Beli Henan Mingyuan Sand Production Line Lini Produksi Untuk Pengolahan Batu & Beton bekas (53.413)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | Ijdpfx Aeq Nywxsfijia | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: bekas, HESS RH500 tahun 1998 panel kontrol 2 cetakan hidrolik Ijdpfx Afjyx Hx Rjieia konveyor

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 15 kW (20,39 hp), Tahun pembuatan: 2026, Konsentrator emas sentrifugal tipe Knelson dan Falcon Iodjytnqispfx Afioia

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 2,2 kW (2,99 hp), berat keseluruhan: 180 kg, berat kosong: 150 kg, volume sekop: 1 m³, Tahun pembuatan: 2026, LK100 Jaw Crusher Laboratorium - Mesin pemecah batu skala percontohan Iijdpfx Aeytnl Tsfiea

Kondisi: baru, daya: 90 kW (122,37 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: B18002026002, Ball Mill Iodpfx Aoytm I Tjfijia

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich. Iiodpfoq Nxrxex Afiea

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Vielseitige Anwendungen Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Ausgabekörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Ijdpfxjq Ny Sao Afijia Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.

Kondisi: bekas, KAMI MENJUAL PERANGKAT SEBAGAI BERIKUT: Ekstruder 60 x 25D – 2 unit Iiedpfx Asy Duzdofioa Ekstruder 25 x 25D Ekstruder 45 x 25D Ekstruder 60 x 35D sekrup busa dengan pompa CO2 Twin extruder 30 x 2 x 20D Alat untuk penutup botol anggur sintetis berbusa Bak Pendingin 10m – 2 unit Penarik dan pemotong Fleron hingga 20m/menit dan 1000 potong/menit – 3 unit (FLERON) PEMOTONG BELAFORM

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual mesin dari lini teknologi untuk produksi kayu konstruksi KVH. Iiodpfx Afsy Dd Nksija Lini produksi terdiri antara lain dari: 1. Konveyor miring dengan sistem pembuangan 2. Meja pengumpan untuk klasifikasi visual kayu 3. Buffer sebelum mesin pemotong cacat 4. Mesin pemotong cacat otomatis dengan kamera untuk kapur fluoresen 5. Buffer sebelum mesin sambungan finger joint 6. Mesin sambungan finger joint dengan alat aplikasi lem dan gergaji pemotong dengan panjang terprogram hingga 13 m 7. Gudang rantai konveyor dari mesin pengeleman ke mesin ketam 8. Feeder otomatis ke mesin ketam 4 sisi 9. Mesin ketam 4 sisi Winter 6-33 10. Unit penerima rol dari mesin ketam 4 sisi 11. Mesin pengemasan otomatis untuk kayu yang telah diketam 12. Konveyor rantai 13. Pengukur kekuatan kayu laminasi

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Αχρησιμοποίητη πλήρης γραμμή επεξεργασίας και τηγανίσματος πατάτας (2007), εγκατεστημένη αλλά ποτέ δεν τέθηκε σε λειτουργία. Δυναμικότητα: περίπου 1.000 κιλά/ώρα Πρόκειται για μια σπάνια ευκαιρία να αποκτήσετε μια ολοκληρωμένη ευρωπαϊκή βιομηχανική γραμμή σε σχεδόν καινούρια κατάσταση με ένα μικρό μέρος του κόστους αντικατάστασης (>1,5 εκ. €). Κύρια Χαρακτηριστικά: - ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ – 0 ώρες λειτουργίας - Εγκατεστημένη αλλά δεν λειτούργησε ποτέ - Πλήρης γραμμή: εισαγωγή → τηγάνισμα → ψύξη → συσκευασία - Υψηλής ποιότητας ευρωπαίοι κατασκευαστές - Άμεση διαθεσιμότητα Κύριος Εξοπλισμός: - Αποψύκτης – Komen-Kuin (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) - Δονητές – Kiremko / Atraco (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΙ) - Γραμμή Τηγανίσματος – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Ταινία Μεταφοράς – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Προ-ψύξη – Ferguson (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Ψυγείο & Πίνακας Ελέγχου – Ferguson (ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΑ, συμπεριλαμβάνονται) - Μηχανή Συσκευασίας – Campagnolo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Σταθμός Λέβητα – Maxxtec (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) - Δεξαμενή Λαδιού – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Κεντρικός Πίνακας Ελέγχου (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) Iiodpfx Afjy Axfkjioa Κατάσταση: Η πλειονότητα του εξοπλισμού είναι ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ (0 ώρες). Εγκατεστημένη αλλά ποτέ σε λειτουργία. Τοποθεσία: Ελλάδα Διαθεσιμότητα: Άμεση Επιθεώρηση: Διαθέσιμη Υποστήριξη για αποσυναρμολόγηση και φόρτωση: Διαθέσιμη Σημείωση: Προτεραιότητα θα δοθεί σε αγοραστές που ενδιαφέρονται για ολόκληρη τη γραμμή. Μόνο σοβαρές προτάσεις.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Dalam kondisi teknis yang baik dan sepenuhnya berfungsi. Produsen: Rollsett Machine Oy Finlandia Tahun pembuatan: 2001 Tinggi profil: 18 mm Lebar masuk: 1.250 mm Lebar total: 1.146 mm; 1.166 mm Lebar konstruksi: 1.100 mm Iisdpfx Asx Tf Itjfiea Panjang min./maks.: 0,5 m/8 m dengan ketebalan 0,50 mm Aksesori, alat bantu: sekrup, pita penyegel, seal profil, perlakuan anti-kondensasi, profil cahaya

Kondisi: baik (bekas), Dalam kondisi teknis yang baik dan sepenuhnya berfungsi. Produsen: Bud Masz M. Stachlewski Tebal baja – 0,5-1 mm. Tinggi profil 40 mm. Lebar masuk 1250 mm. Iiedpfx Afex Tf Hcsioa Lebar total 944 mm. Lebar konstruksi 915 mm. Panjang min./maks. untuk ketebalan 0,5 mm yaitu 1 lfm/12 lfm mulai ketebalan 0,75 mm Aksesori, alat bantu: sekrup, pita perekat, gasket profil, Perlakuan anti-kondensasi, profil cahaya

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, nomor mesin/kendaraan: 105554, We offer this used Weinig Conturex window production line, year of manufacture 2006. Machine number: 105554 Machine type: Conturex Year of manufacture: 2006 Circuit diagram number: FP 3013 Supply voltage: 3×400 V Supply frequency: 50 Hz Control voltage: 230 V Control frequency: 50 Hz Control voltage: 24 V Control frequency: 0 Hz Main fuse: 139 A Current capacity: 160 A Power: 61 kW If you have any questions or require additional information, please contact us by message or phone. CNC machining center for processing wooden profiles (windows, doors, etc.). Additional linear tool magazine (120 positions). 2 four-axis working heads for simultaneous machining (20 kW each). Automatic loading and unloading tables. Optionally, it is possible to purchase an extensive tool package (tool holders, angle aggregates, profile heads). Machine currently in continuous operation. Machine purchased in 2024 after a complete overhaul. Since then, it has been operating for 15 months on a single shift. Technical data: Working ranges: Minimum width: 25 mm Maximum width: 260 mm Minimum height: 10 mm Maximum height: 150 mm Minimum length: 180 mm Maximum length: 4500 mm The maximum working length is achieved by repositioning the element multiple times in the clamp. Milling spindle no. 1: Number of axes: 4 Motor power S1: 20 kW Motor speed range: 0 – 18,000 rpm Rotation directions: right/left C axis: yes Feed speeds: - Z axis: 60 m/min - Y axis: 120 m/min - C axis: 450 °/s Iiodeyu Sn Uopfx Afisa Magazine for milling spindle no. 1: - magazine type: disk-type - magazine capacity: 18 tools - holder spacing: 100 mm - max weight of single tool: 10 kg - max total weight of tools: 130 kg - tool holder type: HSK F 63 Milling spindle no. 2: Motor power S1: 20 kW Motor speed range: 0 – 18,000 rpm Rotation directions: right/left C axis: yes Feed speeds: - Z axis: 60 m/min - Y axis: 120 m/min - C axis: 450 °/s Magazine for milling spindle no. 2: - magazine type: disk-type - magazine capacity: 18 tools - holder spacing: 100 mm - max weight of single tool: 10 kg - max total weight of tools: 130 kg - tool holder type: HSK F 63 External tool magazine: - magazine type: linear - capacity: 120 tools - holder spacing: 80 mm - tool holder type: HSK F 63 Loading table: cross automatic Unloading table: cross automatic CNC control system: PLC control: Siemens S7 Mobile control panel. Supervisory computer: - operating system: Microsoft Windows - modem for data transfer and diagnostics - touch screen Siemens Sinumerik 840 D Number of axes: 4 Machine fully operational, currently in continuous production. For an additional fee, it is possible to purchase extensive equipment: 8 angle aggregates, set of 3 standard tool holders, set of 17 new spindles for heads.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 7.300 kg, tinggi total: 1.750 mm, panjang total: 10.000 mm, lebar total: 3.750 mm, lebar kerja: 3.800 mm, Tanpa harga minimum - penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Lini ini dapat digunakan untuk aplikasi berikut: Iiodpfx Aeyt Hn Tofisa Pemotongan tenon Pengukiran profil Pembuatan jendela dan joinery eksterior Jendela geser & pintu Prancis Jendela miring Pintu lemari solid Produksi massal dengan presisi tinggi RINCIAN TEKNIS Lebar kerja: 3.800 mm DETAIL MESIN Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 10.000 x 3.750 x 1.750 mm Berat total: 7.300 kg PERLENGKAPAN Konstruksi industri yang kokoh Cocok untuk profil 68 mm dan 90 mm Dapat dioperasikan oleh 1 orang Akurasi pengulangan tinggi

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: bekas, METAL SHEET ROLL FORMING LINE FOR ROOF TILE PANELS ILKWANG Reduced price for urgent sale Scope of supply 1. Decoiler 2. Front shear + coil guiding table 3. Film applicator 4. Base sections of cassette-type roll forming machine 5. Roll forming machine for “COPPO” tile profile 6. Roll forming machine for “ATIIKA” tile profile 7. Roll forming machine for “T177.5” tile profile 8. Cut-off machine: Flying cut-off type 9. Stretching section 10. Automatic stacker 11. Electrical control panel Technical specifications Iiodpfxoymbfye Afija - Manufacturer: IL Kwang (Korea) - Year of manufacture: 2010 - Material: Pre-painted galvanized steel sheet (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Tensile strength: 250 ~ 320 MPa - Maximum coil width: 1250 mm - Coil thickness: 0.35 – 0.8 mm - Maximum coil weight: 15 tons - Outer coil diameter: Max. 1300 mm - Inner coil diameter: 508 mm - Line speed (length > 5 m): Max. 8 m/min - Speed control: Frequency control via inverter - Utility voltage: 380 V / 50 Hz, 3 phases - Dimensions (L x W x H): Approx. 30 x 8 x 5 m Component manufacturers - Motor: Siemens (ICE type) - PLC + Inverter: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (with CE) - Touchscreen: Pro-face (with CE) - Electrical components: L.G (with CE) Utility voltage: 380 V / 50 Hz, 3 phases Line speed (length > 5 m): Max. 8 m/min Material: Pre-painted galvanized steel sheet (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Tensile strength: 250 ~ 320 MPa Maximum coil width: 1250 mm Coil thickness: 0.35 – 0.8 mm Maximum coil weight: 15 tons Outer coil diameter: Max. 1300 mm Motor: Siemens (ICE type) PLC + Inverter: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (with CE) Touchscreen: Pro-face (with CE) Electrical components: L.G (with CE) Speed control: Frequency control via inverter Inner coil diameter: 508 mm Dimensions (L x W x H): Approx. 30 x 8 x 5 m

Kondisi: baik (bekas), Komplette Fertigungslinie verfügbar, die zuvor Toffeeäpfel für den führenden Produzenten in England hergestellt hat. Toffeeäpfel und kandierte Äpfel wurden an mehrere namhafte Supermarktketten geliefert. Die Linie umfasst Kochkessel für das Toffee, Roboter Pick-and-Dip-Anlagen zum Einstechen der Stiele in die Äpfel, automatisiertes Anheben, Eintauchen in das Toffee und anschließendes Ablegen auf das Kühlband; anschließend werden die Produkte in Flowpackmaschinen transportiert und verpackt. Videos sind auf Anfrage erhältlich. Iodpfxjpitkke Afisia

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: siap digunakan (bekas), Produces tubular light sources, product dimensions: 2-4x100-1200mm, including coating, cleaning, fusing, high-vacuum station, labeling station, and ALMIG LENTO 15 compressor. Iiodpjg Tvy Djfx Afiea

Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 20 h, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Verarbeitungslinie für Steinobst. Nur 3-mal im Einsatz gewesen. - Förderband - Entsteiner, 3000 kg/h - Passiermaschine – Turbo-Extraktor - Schneckenförderer - Kernreiniger - Zentrale Steuereinheit - Entlüfter - Wärmetauscher Iiedpfxorqzy Se Afiea

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1995, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 100.000 h, tegangan masuk: 4.000 V, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang total: 65.000 mm, berat keseluruhan: 40.000 kg, model controller: partially manual, Perlengkapan: konveyor serpihan, Lini karton bergelombang, flute C, B, E unit 1530mm, kaki bobbin mesin 4/3 single 1 double, unit transfer lem, terowongan pemanas, unit pemotong samping dan pemotong akhir. Termasuk stasiun gas dan udara, unit persiapan lem. Semua adalah bagian dari lini produksi. Iijdpfxjwycrco Afija

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, Banyak mesin untuk produksi drum kabel. Beberapa mesin tersebut: Lini gulungan kecil Mesin pemaku gulungan kecil Mesin pemotong Meja cetakan Rol paku besar Iiodpfxsthqqbe Afiea Mesin pemaku Fere besar Mesin pemotong tepi besar Mesin outlet kabel besar

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 13688, Tahun pembuatan: 2012, berat kosong: 4.990 kg, Lini produksi horizontal yang sepenuhnya otomatis untuk IGU dan spacer! Kapasitas produksi 1.200 unit per shift! RINCIAN TEKNIS Kapasitas produksi: 150 unit/jam RINCIAN MESIN Data Listrik Tegangan: 480 VAC Frekuensi: 50/60 Hz Fase: 3 Iiedpfxex Trlrj Afija Kapasitas motor terbesar: 2 A Arus hubung singkat: 5.000 A Daya: 142 kVA Berat mesin: 4.990 kg PERLENGKAPAN GED Intercept Ultra-/Mesin rangka tipis i-3 – versi CE Sistem produksi spacer Warm-Edge Produksi Intercept ULTRA Stainless Steel, ThinPlate, atau BlackLine.

Kondisi: bekas, Breton Sample Line adalah fasilitas untuk memproduksi sampel presentasi dalam berbagai jenis material dan format. Sampel yang dibuat pada lini ini sangat cocok untuk keperluan pemasaran dan pameran. Lini ini dapat memproses antara lain kuarsa, granit, marmer, dan keramik porselen. Ijdpjxdi Rwjfx Afioia

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, GEA / Stork / Koppens Forming, Breading, and Frying Line Manufacturer: GEA / Stork / Koppens Line type: forming, breading, and frying line for food products The line consists of the following equipment: 1. Meat bin (stainless steel) Capacity: 200 l 2. Bin lifter for 200 l containers Manufacturer: CFS Type: LFT (R) Machine number: 1642 Power supply: 400 V, 3 phase, 50 Hz Power: 0.55 kW Current consumption: 1.8 A Weight: 310 kg Lifting height: up to 2200 mm (adjustable) Dimensions: 1200 × 1300 × 3000 mm 3. Former Manufacturer: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: MultiFormer 400 Machine number: E022110205415 Year of manufacture: 2021 Power supply: 380–415 V, 3 phase, 50 Hz Power: 8 kW Current consumption: 15.4 A Belt: stainless steel wire mesh Belt width: 400 mm Machine dimensions: 3100 × 1000 × 2700 mm Additional equipment for former: 2 pallets with forming plates Stainless steel rack with 2 additional discharge conveyors (belt width: 400 mm) Rack dimensions: 1350 × 600 × 2100 mm GEA tool trolley Trolley dimensions: 1200 × 700 × 950 mm 4. Breading machine/Breader Manufacturer: Stork Titan B.V. Model: RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Type: 4780626AA Serial number: 10061097 Year of manufacture: 2007 Belt: stainless steel wire mesh Belt width: 630 mm Dimensions: 3600 × 1600 × 2100 mm 5. Stainless steel platform for IBC tanks Working height: 1800 mm Dimensions: 1200 × 1500 × 2800 mm 6. Fryer Manufacturer: Koppens Machinefabriek B.V. Type: BR 3000 / 600 Machine number: 1316 Year of manufacture: 2000 Power supply: 400 V, 3 phase, 50 Hz Power: 1.5 kW Current consumption: 4.6 A Weight: 2450 kg Belt: stainless steel wire mesh Belt width: 600 mm Frying length: 3000 mm Heating system: thermal oil Manual hoists Fryer dimensions: 5400 × 1600 × 3200 mm Fryer equipment: Ijdpfx Afex H T Egeijia Valve station – 2200 × 600 × 2600 mm Thermal oil station with pump – 1300 × 800 × 2700 mm Stainless steel cabinet with 2 Ansul fire extinguishers – 600 × 210 × 750 mm 7. Oil tank (stainless steel) Manufacturer: Koppens Machinefabriek B.V. Diameter: 1100 mm Height: 3200 mm 8. Belt conveyor with covers Manufacturer: Koppens Machinefabriek B.V. Model: NGT 5000/600 Serial number: 12 Power supply: 380 V, 3 phase, 50 Hz Belt width: 600 mm Dimensions: 6900 × 900 × 1150 mm 9. De-elevating belt conveyor Stainless steel wire mesh belt Belt width: 330 mm Adjustable height Dimensions: 2000 × 800 × 850 mm The complete GEA / Stork / Koppens line is designed for industrial production of formed, breaded, and fried food products such as nuggets, burgers, cutlets, and convenience products. The line ensures a continuous and automated production process, from raw material feeding, through precise forming and uniform breading, to controlled frying in thermal oil. The set is characterized by high performance, robust stainless steel construction, and the possibility of integration with other production line components.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 13688, Tahun pembuatan: 2012, berat kosong: 4.990 kg, Lini produksi horizontal otomatis penuh untuk IGU dan bingkai spacer! Kapasitas produksi 1200 unit per shift! DETAIL TEKNIS Kapasitas produksi: 150 unit/jam DETAIL MESIN Data kelistrikan Tegangan: 480 VAC Frekuensi: 50/60 Hz Fase: 3 Kapasitas motor maksimum: 2 A Arus hubung singkat: 5.000 A Daya: 142 kVA Berat mesin: 4.990 kg PERLENGKAPAN Ijdpoxdibpefx Afioia GED Intercept Ultra / Mesin pembuatan bingkai tipis i-3 - Versi CE Sistem produksi spacer warm-edge Produksi dari Intercept ULTRA stainless steel, ThinPlate, atau BlackLine Catatan: Mesin tersedia mulai 02.12.2025!

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1993, OMAG TRONIC 140/120 lini lengkap; ukuran palet produksi 1450x1100 mm, mesin dengan dua hopper, tahun produksi 1993, troli rak dengan rotasi, repacking lengkap dengan strapping, 10 cetakan, kontrol Siemens S7. Iiodpfx Afexl D Imsioa