Beli Hispano Suiza Geneve Mesin Penggilingan bekas (77.614)

Kondisi: baik (bekas), Hispano Suiza Geneve milling machine offered. X-axis travel: 410 mm Y-axis travel: 200 mm Z-axis travel: 400 mm Speed range: 67 - 3000 rpm Spindle taper: ISO 40 Djdpfx Aef Srhgjhaeuw Table dimensions: 430x225 mm Swivel head Dimensions: 130x130x140 cm (LxWxH) For more information, please call us or send us an email.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Working area: 1,400 x 5,000 mm Stainless steel lining Duodpetpg A Ejfx Ahaew Drive with 2 x 2.2 kW unbalance motors

Kondisi: bekas, Centre height: 140 mm; Table surface: 150x1050 mm; Longitudinal travel, manual: 600 mm; Cross travel: 230 mm; Dsdpfx Aocbhl Nshasuw Vertical adjustment: 250 mm; 2 motor speeds: 1500-3000 rpm; 6 grinding spindle speeds: 2000-6000 rpm; Maximum grinding wheel diameter: 250 mm;

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien chargenweise verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht Batch-Kugelmühlen für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind gängige Anwendungsgebiete von Batch-Kugelmühlen aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - Glasurzubereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße für die Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: - Materialvermahlung: In der chemischen Industrie finden Batch-Kugelmühlen für das Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Stoffe Verwendung, z.B. bei der Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: Dusdpfx Ahoq I N H Nsaow - Arzneimittelherstellung: In der pharmazeutischen Industrie werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern zur Herstellung von Arzneimittelrezepturen eingesetzt. Die kontrollierte Umgebung der Mühle ist essenziell zur Sicherung der Wirkstoffintegrität. 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenmischung: Auch in der Lebensmittelindustrie können Batch-Kugelmühlen zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden, beispielsweise bei der Produktion von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulver- oder granulatformigen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - Erzvermahlung: In der Aufbereitung von Erzen und Mineralien dienen Batch-Kugelmühlen dem Mahlen der Rohstoffe, wodurch die Partikelgröße für nachgelagerte Prozesse (z.B. Mineraltrennung oder -extraktion) präzise eingestellt werden kann. 6. Farben- und Lackindustrie: - Pigmentdispersion: Zur Dispersion von Pigmenten in Farb- und Lackformulierungen kommen Batch-Kugelmühlen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Partikelverteilung ist entscheidend für Qualität und Optik der Endprodukte. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffvermahlung: Batch-Kugelmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohmaterialien wie Kalkstein und Ton für die Herstellung von Baustoffen (z.B. Zement und Beton) eingesetzt. Durch das Mahlen wird die benötigte Feinheit erreicht. 8. Elektronikwerkstoffe: - Keramikpulveraufbereitung: In der Elektronikindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Aufbereitung von Keramikpulvern, die bei der Herstellung elektronischer Bauteile und Isolationsmaterialien benötigt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - Materialprüfungen: Für Tests und die Optimierung von Materialzusammensetzungen kommen Batch-Kugelmühlen häufig in F&E-Labors zum Einsatz. Sie ermöglichen Kleinchargenverarbeitung unter kontrollierten Bedingungen. 10. Individuelle Anwendungen: - Spezialisierte Prozesse: Batch-Kugelmühlen können für verschiedene spezielle Prozesse in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, wenn exaktes Mahlen und Mischen gefragt ist. Individuelle Modifikationen sind je nach Spezifikation realisierbar. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten u.a. die Art des zu vermahlenden Materials, die gewünschte Partikelgröße und die spezifischen Anforderungen des Endprodukts beachtet werden. Zudem ist die Einhaltung der Herstellervorgaben und die Sicherstellung optimaler Betriebsbedingungen entscheidend für einen effizienten und effektiven Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschied

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 300 kW (407,89 hp), de Duedpfx Asq Ngafshajw

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Duedpfx Ahsq Nf Uwjaew

Kondisi: baik (bekas), Control: Siemens 810 Max. roll grinding diameter: 1000 mm Max. roll grinding length: 5260 mm Max. roll weight: 16 tons Dujdpfeq Dmkwjx Ahajw

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat benda kerja (maks.): 170 kg, kecepatan spindle penggilingan: 45.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 5.000 rpm, kecepatan spindel (maks.): 45.000 rpm, diameter penjepit: 140 mm, panjang penjepitan: 1.100 mm, de-1 Dsdpfx Aogb Ec Hohaeuw

Kondisi: bekas, spitzenhoehe_100_mm_2024-06-21T11:43:00Z Dusdpfszkv Dkox Ahajw

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1995, X-axis travel 14,000 mm y-axis travel 5,000 mm z-axis travel 1,500 mm w-axis 3,000 mm Distance between columns 4,000 mm Portal column: Distance table to spindle nose 4,500 mm Workpiece weight 100 t Dujdevwgm Hepfx Ahaow Table dimensions - longitudinal 9,000 mm Table dimensions - transverse 3,000 mm Spindle taper ISO SK 50 Spindle speeds 2-2,500 rpm Spindle drive 113 kW Spindle diameter 200 mm Spindle torque 9,500 Nm Feed range x-axis 1-10,000 mm/min Feed range y-axis 1-10,000 mm/min Feed range z-axis 1-10,000 mm/min Rapid traverse 20,000 mm/min Height above floor 8,600 mm Control SIEMENS 840C Machine weight approx. 360 t >>>retrofit 2011

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, x-travel 6000 mm y-travel 3500 mm z-travel 1500 mm Control SIEMENS 840D Table load capacity 12 t Height above floor level 6300 mm Table dimensions - longitudinal 5000 mm Table dimensions - crosswise 2500 mm Number of tables 2 Tool changer 200 positions Max. tool weight 30 kg Tool holder HSK A 100 Max. tool diameter 250 mm Max. tool length 500 mm Spindle speeds 5-6000 rpm C-axis -10 to 370° B-axis 5 to -95° Column clearance 3000 mm Distance spindle nose to table 1500 mm Machine weight approx. 161 t Dusdovwglvopfx Ahasw Space requirement approx. 20.5 x 11 x 6.3 m This WALDRICH-COBURG Valutec portal milling machine is in a very, very good condition and can be inspected by appointment with the seller.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Offer in progress! Dedpfx Ahowftufsaouw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1986, de-en Dusdpfjt H Smtjx Ahaow

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, DECKEL MAHO CNC Vertikales Bearbeitungszentrum Typ DMC 63 V Baujahr 2001, Seriennr. 288500177xx _____ Arbeitsbereich: Längsverfahrweg X-Achse: 630 mm Quer-Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Vertikal-Verfahrweg Z-Achse: 500 mm Aufspannfläche: 800 x 500 mm Maximale Tischbelastung: 500 kg Abstand Tisch – Spindel, min./max.: 150 / 650 mm Werkzeugaufnahme: SK 40 Stufenlose Spindeldrehzahlen: 8.000 U/min Vorschübe X/Y/Z-Achse: 0 - 30.000 mm/min Spindelantriebsleistung: 9 / 13 kW Gesamtanschlussleistung ca.: 17 kW, 400 V, 50 Hz Gewicht ca.: 4.500 kg Zubehör / Sonderausstattung: • SIEMENS 810 D CNC-Steuerung in 3 Achsen mit ShopMill Bedien- und Programmier-Software; enthält alle gängigen Optionen, Zyklen und Unterprogramme, inklusive grafischer Werkstattprogrammierung • Mobiles elektronisches Handrad • 24-fach Werkzeug-Tellermagazin, max. Werkzeugdurchmesser 80/140 mm x max. Länge 300 mm • Innere Kühlmittelzuführung durch die Spindel, 15 bar mit entsprechender Filtereinrichtung an der Kühlmittelanlage • Vollständige Arbeitsraum-Umhausung mit Schiebetüren, VISIPORT Klarsicht-Drehfenster, Ölnebelabsaugung, komplette Kühlmittelfilteranlage mit Späneförderer Nur 3.216 Betriebsstunden, die Maschine war ausschließlich im Ausbildungszentrum im Einsatz! Zustand: sehr gut, aus Ausbildungswerkstatt Dsdot Ii Iwjpfx Ahasuw Weitere Informationen/Videolink: geiger-germany.com/images/videos/DMG-DMC63V/DMC63V-1.mp4 Lieferung: ab Lager, sofort verfügbar, FCA Metzingen Zahlung: rein netto – nach Rechnungserhalt Laufend Auswahl an CNC-Bearbeitungszentren am Lager – bitte fragen Sie auch nach Alternativen!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, X-axis travel 400 mm Dodpfxjv T Np No Ahaouw Y-axis travel 300 mm Z-axis travel 400 mm Total power requirement 3.6 kW Machine weight approx. 1.3 t

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1985, Grinding length: 600 mm Grinding width: 200 mm Total power requirement: 7.5 kW Machine weight approx. 2.3 t OFFER We can offer you, subject to prior sale and errors, ex stock, without obligation: JUNG Horizontal Precision Surface & Profile Grinding Machine with Microprocessor Control Type JF 520 MS Year of manufacture 1985 2225 _____ Maximum grinding length (table longitudinal travel 600 mm): 600 mm Maximum grinding width (cross travel max. 230 mm): 200 mm Maximum grinding height under wheel approx.: 230 mm Max. distance table – spindle center: 500 mm Magnetic chuck size: 500 x 200 mm Maximum table load: 100 kg Table speed: 1 – 24 m/min Table speed, creep-feed grinding: 5 – 450 mm/min Max. table cross feed: 1,000 mm/min Duodpfxswd Tx Ue Ahasw Max. grinding head vertical traverse speed: 500 mm/min Grinding wheel dimensions: 250 x 25 x 50.8 mm Maximum circumferential speed (ceramic): 35 m/s Infinitely variable grinding spindle speed: 800 – 4,200 rpm Grinding spindle drive approx.: 5 kW Total drive approx.: 7.5 kW - 400 V - 50 Hz Weight approx.: 2,300 kg Accessories / Special features • Microprocessor program control (SIEMENS) with simple on-screen display. Program sequences are set via decade switches and stops (with vernier scale) and monitored on the screen. • Programs: Plunge grinding with/without cross positioning, surface grinding with stepwise or continuous cross movement, creep-feed grinding in up-cut or down-cut mode with/without cross positioning. All programs with automatic rough/grind/finish cycles and automatic return. • Automatic straight dressing device AF 65 S with automatic compensation of the dressing value and automatic speed adjustment for constant cutting speed (with display) • DIAFORM – grinding wheel profiling device mounted over the grinding wheel • Electrically controlled creep-feed device with feed rate and motor load display. • Short-stroke device for table reversal and table clamping "crossways" • Swiveling JUNG sine magnetic chuck 450 x 180 mm, mounted. Separate swiveling sine magnetic chuck 350 x 175 mm, fine-pole, with stop. • Coolant system with paper band filter, additional accessories, operating instructions Condition: Very good condition, with accuracy protocol from JUNG technician! Please click here for a video of the machine: Delivery : ex stock, available immediately, FCA Metzingen Payment : strictly net - upon receipt of invoice

Tahun pembuatan: 1991, Kondisi: bekas, Maximum wheel diameter: 400 mm Maximum number of teeth: 150 Maximum module: 5 Total power requirement: 16 kW Machine weight approx.: 10 t PRÄWEMA CNC Gear Edge Milling Machine with Continuous Hobbing Process for chamfering external and internal gears on sliding sleeves, synchronizer rings, coupling bodies, starter gears, spur gears, etc. Model: SynchroForm W 2 - 1 Year: 1991 Machine No.: 05610 Workpiece diameter min./max.: 30 - 400 mm Number of teeth: 6 - 150 Maximum module: 5 Tool holder/shank diameter: SK 30 / 20 mm Maximum tool speed/spindle power (constant): 4,000 rpm / 1.8 kW Cross and longitudinal feed rates: 0.001 - 12 m/min Maximum workpiece speed (1.5 kW, C-axis): 2,000 rpm Total drive: approx. 16 kW, 380 V, 50 Hz Weight: approx. 10,000 kg Dedpfx Ahst Hwyljaeuw Accessories / Special Features - BWO (Heckler & Koch) CNC control type 785 H for 7 axes in total, with screen input and all necessary monitoring and fault diagnostic systems for fully automatic operations. - 2 milling spindle units (left/right) that can be CNC-adjusted to all necessary angles: Z and W axes = tool cross-slide / X and U axes = tool longitudinal slide, L and O axes = milling spindle, C axis = workpiece spindle rotation. Manual adjustment: tool slide rotary plate (B and E axes), tool slide vertical adjustment (V and Y axes), tool head tilting (A and D axes), each with ROD for digital read-out in the control unit. - Hydraulic workpiece clamping device integrated with automatic loading system via workpiece feeder/conveyor and swing loader, as well as air system monitoring for the workpiece. - Coolant system with chip conveyor, soundproof enclosure, central lubrication system, integrated hydraulic system, pneumatically operated safety doors, deburring device, etc. Working principle: Gear hobbing with electronically synchronized tool and workpiece axes, enabling machining of both symmetrical and asymmetrical straight chamfer forms. Characterized by high productivity and precision. Condition: Good to very good – will be available for demonstration under power soon Delivery: Ex stock – as inspected Payment: Strictly net – upon receipt of invoice We always have further machines for the machining of transmission components in stock. Please contact us with your requirements at any time.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Description to follow! Djdpfxjxy S D Se Ahaeuw

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1978, en-001 Dusdpfx Aozbczrjhajw

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1991, 400 mm swing diameter O F F E R We can offer you, subject to prior sale and errors excepted, available ex stock, on a non-binding basis: WMW - GLAUCHAU Universal Internal Cylindrical Grinding Machine with Plunge Grinding Attachment Model: SI 6/1 AS-N x 315 Year of manufacture: 1991 _____ Internal grinding diameter range: 40 - 400 mm Max. grinding depth: 315 mm Max. external grinding diameter: 400 mm Max. workpiece weight: 630 kg Workpiece swing diameter with/without chuck guard: 500 / 600 mm Centre height above table: 360 mm 16-step workpiece spindle speeds: 40 – 400 rpm Workpiece spindle bore, approx.: 53 mm Workpiece headstock swivelling, max.: 30° Workpiece headstock transverse adjustment, max.: 400 mm Grinding spindle stock Z-feed: 70 mm Grinding spindle stock transverse adjustment, approx.: 100 mm Grinding head infeed, interval cycle: 0.001 – 0.025 mm/stroke Grinding head infeed, continuous: 0.1 – 1 mm/min Max. table travel: 630 mm Steplessly adjustable table speed: 0.1 – 8 m/min (10 m/min) Max. distance between workpiece headstock and grinding spindle: 1,250 mm Grinding spindle stock movement on table: 520 mm Grinding spindle drive approx.: 7.5 kW Total drive approx.: 17 kW - 380 V - 50 Hz Weight, approx.: 6,000 kg Accessories / Special Equipment: • Universal internal grinding spindle stock with program-controlled cycles for grinding cylindrical and conical bores with one or multiple diameters, external grinding, and face grinding of narrow faces • Plunge grinding attachment, hydraulically swivelling, with automatic cycles for grinding one or multiple faces as well as stepped faces simultaneously • Electronic program control with large operator panel and ammeter for both grinding spindles • Belt-driven grinding spindle with built-in spindle and 5 separate interchangeable grinding spindles with various pulleys of differing diameters • Dressing units for both grinding spindles; large chuck guard on the workpiece headstock • HEIDENHAIN digital display for cross adjustment of the workpiece headstock • Comprehensive accessories including 4-jaw chuck approx. 520 mm, 3-jaw chuck approx. 380 mm, 3-jaw chuck approx. 130 mm, pulleys, spindle sleeves, grinding wheel holders, foot switch • Separate hydraulic unit, attached electrical cabinet, coolant system with magnetic separator Condition: Good to very good condition! Suitable for all grinding tasks! Please click here for a video of the machine: Delivery: Ex stock, immediate availability, FCA Metzingen Dsdpfx Ahexyllvoasuw Payment: strictly net – upon receipt of invoice

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Werkpiece diameter 320 mm Thread length 570 mm Thread pitch 315 mm Total power requirement 17 kW Machine weight approx. 12 t Space requirement approx. m O F F E R We can offer you, subject to prior sale and errors excepted, the following from stock on a non-binding basis: M I K R O M A T Universal Thread and Worm Grinding Machine Type GSU 320/1 PC Year 2011, completely overhauled # 2319.01.27 _____ Dusdpfx Ahst Hxbdsaew Max. / Min. Grinding Ø 3 – 320 mm Max. Grinding length (Grinding wheel width 50 / 8 mm) 520 / 570 mm Distance between centers 1,000 mm Max. Workpiece weight 160 kg Workpiece spindle bore 40 mm Pitch range min./max. 0.25 - 315 mm Max. pitch angle + / - 40 ° Max. profile size 20 module Automatic radial indexing device 2/3/4/5/6/8/10/12/15/20/24/30/40/60 Relief grinding stroke 0 - 6 mm Plunge depth 0 - 6 mm Workpiece speeds 0.125 - 100 rpm Rapid traverse return 2 m/min Grinding wheel Ø x width x bore 500 x 60 x 203 mm Max. grinding wheel speed 1,595 rpm During rolling/dressing 12 - 32 rpm Spindle drive approx. 6.5 kW Total drive 17 kW - 380 V - 50 Hz Weight 9,500 / 12,000 kg Accessories / Special features • The machine was bought in 2011 directly from the manufacturer MIKROMAT as a fully overhauled and electronically modernized (as-new) machine! • Universal machine for automatic grinding of single- and multi-start worms as well as threads with straight and curved flanks using single- or multi-profile grinding wheels. • The machining processes longitudinal grinding, relief grinding, plunge grinding, groove grinding, and taper grinding can be executed via easy cycles in the SCHLEICHER PLC control PROMODUL U. In-feed and compensation take place automatically. Additional cams are needed for relief and taper grinding; indexing is performed via change gears! • Manual dressing device for profiling single-profile wheels, left and right flank • Non-driven steel pressure roller rolling attachment to be mounted above the grinding wheel • Open steady rest for mounting on the grinding table, as well as a closed 3-point steady rest • Workpiece driver system in the workpiece spindle with various centers, various workpiece arbors • Manual indexing device for circumferential division for mounting on the workpiece spindle • Large number of change gears, further accessories and various spare parts, operating manuals • Elaborate KNOLL coolant band filter system HL650/1500 with HYFRA cooling unit Condition: Very good – ready for demonstration – Delivery: Immediately ex stock – as inspected Payment: strictly net – upon receipt of invoice We look forward to receiving your order. We always have thread grinding machines in stock – please inquire about your requirements!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, en-hermle-cnc-universal-milling-machine-specs-offer Dusdpfot Hxbwsx Ahaew

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Grinding length: 1600 mm Grinding width: 600 mm Workpiece height: 500 mm Total power requirement: 50 kW O F F E R We are pleased to offer you, without obligation and subject to prior sale and errors, ex-stock: Dodpfxot Hxcbe Ahaeuw B L O H M CNC-controlled precision surface grinding machine Model PLANOMAT 616 with SIEMENS 840 D control Year: 2000 Serial No.: 14 67x _____ Grinding area: 1,600 x 600 mm (!) Table size: 2,000 x 600 mm Working height under the grinding wheel approx.: 150–500 mm Max. longitudinal table movement (X-axis): 1,700 mm Max. vertical movement of the upper slide (Y-axis): 550 mm Max. cross movement of the upper slide (Z-axis): 560 mm Max. workpiece weight approx.: 800 kg Table speed (X-axis): 30 – 30,000 mm/min Min. cross feed (Z-axis): 0 – 4,000 mm/stroke Vertical feed (Y-axis): 0.001 – 0.099 mm/stroke Feed rate Y/Z axes: 4 – 4,000 mm/min Grinding wheel Ø x width approx.: 400 x 100 mm Grinding wheel speed, infinitely variable via direct-drive GS motor: 300 – 1,250 rpm Max. spindle drive: approx. 27.5 kW Total power requirement: approx. 50 kW – 400 V, 50 Hz Total weight: approx. 10,000 kg Accessories / Special features: • SIEMENS CNC control type 840 D with monitor; SIEMENS components, and WINDOWS interface model MMC 103/PCU 50 with operator guidance for direct input of all grinding parameters, e.g. roughing/finishing/sparking out, and for slot grinding with (cross) indexing device, and with automatic shutdown on reaching grinding depth and return to home position, grinding wheel management, dressing programs and cycles, hand control unit, etc. • All axes driven by ball screws, DITTEL touch control • Infinitely variable grinding spindle speed via direct GS motor • Table-mounted diamond disk dressing device, type PEA, electrically driven, with DITTEL touch device and separate straight-line dressing device with diamond fleece, with compensation, dressing cycles integrated in control • Mounted electromagnet chuck approx. 500 x 1,500 mm, manuf. WAGNER, with demagnetizing unit • Attached electrical cabinet, separate flanges with wheels, separate oil mist extractor • Complete work area enclosure with a sliding door with glass insert • Large HOFMANN coolant system TECHNOPUR S 300 with chiller and grinding sludge conveyor, tank 1600 l or 1280 l, separate oil mist collector, etc. Condition: good to very good – soon ready for demonstration, extremely large and robust machine (!) Delivery: ex-stock, as inspected Payment: strictly net upon receipt of invoice We kindly ask for your order. Further grinding machines of all types available in stock. Please enquire.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, Fräslänge 2100 mm Fräsbreite 300 mm Modul - max. 16/18 Modul - min. Gesamtleistungsbedarf 10 kW Maschinengewicht ca. 5 t Raumbedarf ca. m D O N A U - K N A P P Universal - CNC gesteuerte Zahnstangenfräsmaschine Type UZFM - V 300 H - CNC Baujahr 1990 # 90-244x _____ max. Verzahnungslänge 2.100 mm Fräsweg/Fräsbreite quer max. 300 mm Modulbereich St/GG max. 16/18 Tisch-Aufspannfläche 510 x 2.400 bzw. 275 x 2.120 mm Einbauhöhe unter Fräs-Spindel-Achse min./max. 150 / 430 mm Fräser-Ø min. / max. Ø 125 + 2 x Schnitttiefe / 280 mm Dodpfst Hwwqex Ahajuw Fräserbreite max. fliegend / mit Gegenlager 50 / 140 mm Fräserdorn-Ø max. 22 - 50 mm Frässpindelkopf schwenkbar rechts / links (Hinterfräsungen) 30 / 45 ° Frässchlitten schwenkbar rechts / links (Schrägverzahnung) 30 ° 9 Spindeldrehzahlen 40 - 120 U/min. Vorschübe stufenlos (Frässchlitten) / Eilgang 0 - 1.300 / 2.000 mm/Min. Tisch-Eilgang 10.000 mm/Min. Frässpindelantrieb 5,5 kW Gesamtantrieb 10 kW - 400 V - 50 Hz Gewicht 5.000 kg Zubehör / Sonderausstattung: o SIEMENS - CNC - Steuerung Model M 810 für die Teilachse ( X ), sodaß eine schnelle Umstellung der Maschine möglich ist ohne Wechselräder. Teilschritte 0,001 - 2100 mm, auch unterschiedliche Teilungsdistanzen programmierbar, " Einstellung aller Vorschub- und Eilgangwege über die Hydraulik, Vorschub einstellbar für 2 Schnitte, Wegbegrenzung der Achsen über voreinstellbare Endschalter o Aufgebaute hydraulische Werkstückspanneinrichtung ca. 2.000 x 160 mm lang o verstärkter Fräskopf mit stufenlos regelbare Fräserdrehzahl o separat stehender Schaltschrank und Hydraulikanlage , im Tisch eingebauter Späneföderer und separat stehender Späneförderer mit Kühlmitteleinrichtung, Zentralschmierung, etc. Die Maschine könnte auch mit einer aktuellen SIEMENS-Steuerung nachgerüstet werden! A N G E B O T Wir freuen uns, Ihnen ab Lager, freibleibend und unter Vorbehalt technischer Änderungen und Zwischenverkauf, anbieten zu können: D O N A U - K N A P P (Deutschland) Universal – CNC-gesteuerte Zahnstangenfräsmaschine Typ UZFM - V 300 H - CNC Baujahr 1990 Serien-Nr. 90-244x _____ Max. Verzahnungslänge 2.100 mm Fräsweg / Fräsbreite quer max. 300 mm Modulbereich (Stahl / Gusseisen) max. 16 / 18 Tischaufspannfläche 510 x 2.400 bzw. 275 x 2.120 mm Einbauhöhe unter Frässpindel, je nach Fräser-Ø 150 - 430 mm Fräserdurchmesser min./max Ø 125 + 2 x Schnitttiefe / Ø 280 mm Fräserbreite max. ohne/mit Gegenlager 50 / 140 mm Fräserdorn-Ø max. 50 mm Frässpindelkopf schwenkbar (für Rückfräsungen) rechts/links 30 / 45° Frässchlitten schwenkbar rechts/links für Schrägverzahnung 30° 9 Spindeldrehzahlen 40 - 120 U/min. Vorschübe stufenlos (Frässchlitten) / Eilgang 0 - 1.300 / 2.000 mm/min. Tisch-Eilgang 10.000 mm/min. Frässpindelantrieb 5,5 kW Gesamtantrieb 10 kW - 400 V - 50 Hz Gewicht 5.000 kg Zubehör / Sonderausstattung: * SIEMENS-CNC-Steuerung für die Teilachse (X), sodass eine schnelle Umrüstung der Maschine ohne Wechselräder möglich ist. Teilschritte von 0,001 - 2100 mm, auch unterschiedliche Teilungsdistanzen programmierbar. * Einstellung aller Vorschub- und Eilgangwege hydraulisch, Vorschub für 2 Schnitte einstellbar, Wegbegrenzung der Achsen über voreinstellbare Endschalter * Aufgebaute hydraulische Werkstückspannvorrichtung, ca. 2.000

Tahun pembuatan: 1985, Kondisi: bekas, Workpiece diameter 50 mm Thread length 100 mm Thread pitch mm Total power requirement 1 kW Machine weight approx. 1500 kg Space requirement approx. m M O N N I E R & ZAHNER Switzerland Horizontal thread and worm milling machine with workpiece loading device Type 256 Year of manufacture approx. 1985 # 1349 _____ Workpiece Ø max. 1.5 - 50 mm Duodpfxet Hwn No Ahasw Workpiece length max. 100 mm Axial milling length 100 mm Modulus for steel 1 Number of worm starts minimum 1 Centre distance tool–workpiece min./max. 0 – 70 mm Milling slide swiveling +/- 30° Cutter size Ø x length 70 x 16 mm Cutter speeds approx. 1,000 rpm Feed rate steplessly adjustable 0 – 6 m/min Spindle drive approx. 0.6 kW Total drive approx. 1 kW - 220 V/380 V / 50 Hz Weight approx. 1,500 kg Accessories / Special Equipment: • Simple machine for manufacturing (medical) screws or worm gears on shaft-type workpieces • LANDIS & GYR program control PCA • Swiveling workpiece magazine, however incomplete • Pneumatic tailstock slide, resp. steady rest holder, approx. 100 mm stroke • Approx. 20 collets for workpiece clamping • Various change gears for thread pitch generation • Workpiece counter Condition: good – ready for demonstration under power Delivery: ex stock – as inspected Payment: strictly net – after order confirmation We currently have approx. 100 gear machines in stock and look forward to receiving your inquiry.