Beli Homogenizer bekas (342)

Kondisi: sangat baik (bekas), tekanan: 3 batang, suhu: 134 °C, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 2.500 l, Becomix RW2500 + Wadah Persiapan AB1200 – Mixer Homogenisasi Vakum hingga 2.500 Liter untuk Farmasi, Kosmetik, dan Makanan | Perbaikan Pabrik Direncanakan | Pengiriman Siap Pakai Instalasi produksi lengkap untuk pencampuran, pendispersian, homogenisasi, dan emulsifikasi dalam skala industri – terdiri dari mixer utama RW2500 dan wadah persiapan AB1200. Awalnya digunakan untuk pembuatan produk perawatan kulit steril. Ideal untuk krim, salep, losion, gel, dan emulsi. Lrodpfx Ae Ad H Iqohrou KONDISI & KETERSEDIAAN • Instalasi Becomix bekas dalam kondisi sangat baik • Perbaikan pabrik lengkap direncanakan: segel, saluran, pneumatik, dan kontrol baru, homogenisator dan penggerak diperbaiki • Platform baja tahan karat baru dan saluran energi termasuk • Inspeksi di 28844 Weyhe (dekat Bremen) sesuai kesepakatan • Pengiriman siap pakai dengan instalasi dan komisioning dimungkinkan • Garansi 12 bulan (tidak termasuk suku cadang yang mudah aus), pengiriman internasional dimungkinkan MIXER UTAMA RW2500 • Volume berguna sekitar 600–2.500 L, volume total sekitar 3.458 L • Baja tahan karat 316L, permukaan dalam yang dipoles • 0–3 bar, vakum hingga -1 bar, hingga 134 °C • Jaket ganda untuk pemanasan dan pendinginan, disetujui oleh TÜV (direktif peralatan bertekanan) • Tutup yang dioperasikan secara hidraulik PENCAMPUR & HOMOGENISATOR • Pencampur jangkar dengan pengikis PTFE dan penghancur aliran, sekitar 30 kW, sekitar 0,6–3,6 m/s, dapat diatur melalui pengubah frekuensi, perubahan arah putaran otomatis • Homogenisator rotor-stator sekitar 45 kW, sekitar 5–25 m/s • Putaran searah jarum jam: homogenisasi intensif, putaran berlawanan arah jarum jam: operasi pemompaan • Segel cincin ganda SiC/SiC (sesuai dengan FDA) dengan pemantauan • Saluran sirkulasi DN100 untuk homogenisasi eksternal WADAH PERSIAPAN AB1200 • Volume berguna sekitar 400–1.200 L, volume total sekitar 1.732 L • Baja tahan karat 316L, 0–3 bar • Pencampur turbo, pemanas zona ganda • Saluran sirkulasi dan transfer ke mixer utama CIP / SIP, VAKUM, KONTROL TEMPERATUR • CIP untuk kedua wadah: kepala pencuci di mixer utama, rak CIP dengan pompa terpisah, pembersihan melalui sirkulasi dengan homogenisator • Mampu CIP dan SIP, katup aseptik dan katup pengaman • Pompa vakum cincin air sekitar 200 m³/jam dengan kontrol vakum • Pemanasan melalui uap (sistem sekunder), pendinginan melalui air pendingin • Penyedotan bubuk dan pendosisan cairan KONTROL • SPS Siemens baru dengan panel sentuh • Visualisasi semua proses, kontrol resep dan proses • Dokumentasi termasuk dokumen GMP MEDIA • Listrik 3 x 400 V, udara bertekanan sekitar 2.000 L/menit, uap, dan air pendingin (industri) Juga dikenal sebagai: mixer vakum, mixer proses, instalasi emulsifikasi, instalasi salep, instalasi krim, instalasi proses vakum. Pertanyaan, foto tambahan, atau ingin mengatur kunjungan? Kirimkan permintaan kepada kami melalui Maschinensucher. Catatan: Penawaran tidak mengikat dari dealer independen. Tidak ada hubungan dengan produsen.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, Lini produksi industri RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Produksi produk berlapis dan berisi Lini produksi industri lengkap RADEMAKER / RONDO yang dirancang untuk pengeleman, pembentukan ukuran, pembentukan, pemberian isian, dan pemotongan produk adonan. Peralatan ini sebelumnya digunakan untuk produksi industri salmon yang dibungkus adonan (Salmon en Croûte). Berkat desain modular dan sejumlah stasiun kerjanya, peralatan ini dapat diadaptasi untuk produksi kue, roti, dan produk berlapis gurih atau manis lainnya, dengan syarat peralatan dan adaptasi yang diperlukan tersedia. 1. RADEMAKER Block Processor – 2006 Peralatan industri yang dirancang untuk mengurangi ukuran balok adonan secara bertahap menjadi lembaran yang homogen, terutama untuk pemrosesan balok adonan berlapis. Jenis: Block Processor Tahun: 2006 Nomor seri: 280053 Lebar kerja: 650 mm Lebar sabuk: 650 mm Berat: 1.725 kg Catu daya: 240/415 V, tiga fase, 50 Hz, 17 A Dimensi yang terdokumentasi: 6.000 × 1.400 × 2.850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Lini produksi industri untuk pembentukan dan persiapan produk berisi. Model: Topline ASTec.W Referensi lini: D2147 Dokumentasi produsen: edisi 01/2012 Desain higienis ASTec yang diadaptasi untuk pembersihan basah. Komposisi yang terdokumentasi: Konveyor untuk memasok dan mengangkut adonan. Dua perangkat pemberian tepung RONDO. Mesin pelapis RONDO, lebar kerja 740 mm, sabuk 700 mm. Meja produksi industri sepanjang 15 meter, sabuk 700 mm, dengan perangkat untuk memberi tanda, memotong, dan menyemprot. Dispenser RONDO Rondofiller untuk aplikasi isian. Konveyor tumpang tindih yang memungkinkan penggunaan dua lapisan adonan. Unit pembentuk ukuran. Lsdpfxo Abz D Ij Ahrsru Stasiun pemotong RONDO ZST600. Stasiun RONDO, model ZKWA605A.A, tahun 2011, nomor mesin D1221401, lebar kerja 660 mm. Mesin pemotong RONDO, model ZGEM700W.A, tahun 2009, nomor mesin C9273305, dengan peralatan yang terdokumentasi dengan lima cetakan berukuran 80 × 125 mm. Sistem untuk mengumpulkan sisa adonan. Lemari kontrol listrik dan antarmuka kontrol Siemens. 3. Aplikasi Lini ini telah digunakan untuk produksi produk berbasis salmon yang dibungkus adonan. Lini ini juga menawarkan kemungkinan adaptasi untuk berbagai produk berlapis, kue kering kecil, makanan ringan, hidangan khusus berisi, dan persiapan yang terdiri dari dua lapisan adonan. Aplikasi lain dapat dipertimbangkan berdasarkan alat pemotong, pembentuk, dan pendosis yang tersedia atau yang akan dipasang. 4. Karakteristik umum Produsen: RADEMAKER / RONDO Tahun peralatan utama: 2006, 2009, dan 2011 Panjang total konfigurasi yang terdokumentasi: sekitar 24 meter Lebar maksimum yang terdokumentasi: sekitar 2 meter Tinggi maksimum yang terdokumentasi: sekitar 2,85 meter Lebar konveyor produksi: hingga 700 mm, tergantung bagian Dokumentasi teknis dan manual produsen tersedia. Lini produksi industri yang terdiri dari beberapa modul yang dapat dipelajari untuk adaptasi ke produksi lainnya. Komposisi yang tepat, aksesori yang tersedia, dan kemungkinan produksi harus dikonfirmasi selama inspeksi teknis.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), tekanan: 2 batang, suhu: 133 °C, daya: 45 kW (61,18 hp), jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 125 l, kecepatan rotasi (maks.): 82 rpm, kecepatan rotasi (min.): 19 rpm, Symex CML125 – Pengaduk Homogenisasi Vakum 125 Liter, Versi Farmasi | diperbaiki di pabrik | segel baru | segera tersedia Sistem proses lengkap untuk mencampur, mendispersikan, menghomogenkan, mengemulsi, memanaskan, mendinginkan, dan mengevakuasi. Ideal untuk krim, salep, gel, losion, dan pasta dalam industri farmasi, kosmetik, dan makanan – untuk produksi atau skala pilot. KONDISI & KETERSEDIAAN • Diperbaiki di pabrik, segel baru • Versi farmasi, juga cocok untuk kosmetik • Dokumentasi termasuk manual pengoperasian, diagram pengkabelan, dan dokumen pengujian • Inspeksi di 28844 Weyhe (dekat Bremen) berdasarkan perjanjian • Sesuai permintaan, sistem siap pakai: pengiriman, pemasangan, dan pengoperasian di lokasi Anda, opsional IQ/OQ • Garansi 12 bulan (tidak termasuk suku cadang yang aus) WADAH • Volume berguna sekitar 125 L, volume minimum sekitar 25–40 L, volume total sekitar 218 L • Ruang produk -1 / +2 bar, hingga sekitar 133 °C • Jaket pemanas/pendingin hingga +4 bar / 151 °C, diisolasi dengan lapisan baja tahan karat • Baja tahan karat 316L yang bersentuhan dengan produk, Ra < 0,4 µm, segel Viton (FDA) • Tutup dapat diangkat secara hidraulik • Desain sesuai PED / AD2000 (TÜV) PENGADUK Lodpfjyf N H Ajx Ahroru • Pengaduk bilah dengan pengikis PTFE dan 2 penghalang aliran • Sekitar 19–82 putaran per menit, sekitar 6,5 kW, pengoperasian bolak-balik • Untuk produk dengan viskositas tinggi hingga sekitar 100.000 mPas HOMOGENISATOR • Symex HFDA 250, rotor/stator di dasar wadah • Sekitar 22 kW, hingga sekitar 5.013 putaran per menit, kecepatan periferal sekitar 5–21 m/s • Putaran searah jarum jam / berlawanan arah jarum jam (mode homogenisasi dan pemompaan), sekitar 250 L/menit • Segel cincin ganda SiC/SiC dengan sistem cairan penyegel • Sirkulasi besar dan kecil DN50 • Penghisapan langsung bubuk dan cairan (DN25) ke dalam homogenisator CIP, VAKUM, PENGATURAN SUHU, KONTROL • CIP dengan nosel pembersih berputar (Toftejorg) dan bola cuci • Pompa vakum cincin cair sekitar 130 m³/jam, hingga sekitar 33 mbar • Unit pengaturan suhu dengan penukar panas (uap / air pendingin) • Siemens S7-300 dengan panel sentuh, kontrol batch, perekaman tren PASOKAN MEDIA • Listrik 3 x 400 V, 50 Hz, sekitar 45 kVA • Uap 6–8 bar, sekitar 45 kg/jam • Air pendingin sekitar 1,5 m³/jam pada 3 bar, air pendingin pompa vakum sekitar 0,3 m³/jam • Udara bertekanan sekitar 2.000 L/menit pada 8 bar Juga dikenal sebagai: Pengaduk vakum, sistem emulsifikasi, sistem salep, sistem krim, pengaduk proses. Ada pertanyaan, foto tambahan, atau ingin mengatur janji temu untuk inspeksi? Kirimkan permintaan kepada kami melalui Maschinensucher. Catatan: Penawaran tidak mengikat dari dealer independen. Tidak ada hubungan dengan produsen.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Hersteller: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Typ: DLP • Baujahr: 2017, Produsen: A·S·T·A Eismann GmbH, Teknologi Pangan • Tipe: DLP • Tahun Pembuatan: 2017 • Nomor Mesin: 903758 • Kapasitas: hingga sekitar 2.000 l/jam • Siemens S7 dengan layar sentuh • Pemulihan panas dan pompa produk • Tangki penyimpanan awal: 100 l • Jaket ganda: 30 l • Tekanan kerja tangki/jaket ganda: maks. 6/3 bar • Suhu tangki/jaket ganda: maks. 90/100 °C • Konstruksi baja tahan karat, dengan tanda CE HOMOGENIZER: Ledpfx Aho Adrqqjrsru • Produsen: Bertoli S.r.l. • Tipe: H3007 • Tahun Pembuatan: 2001 • Nomor Seri: 1784 • Kapasitas: hingga sekitar 1.200 l/jam • 7,5 kW, 380 V, 50 Hz, 15,4 A • Tekanan kerja maksimum: 18 MPa atau 180 bar

Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 1.500 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Abstrak Ini adalah sistem berkualitas tinggi yang mencampur dan menghomogenkan hingga 3 aditif dalam sebuah pencampur panas. Kontrol untuk sistem ini termasuk dalam ruang lingkup pengiriman. Pertama, material dari produksi diangkut ke silo penyimpanan. Dari silo pertama ini, material dipindahkan ke pencampur panas, kemudian ke pendingin, dan ke silo kedua untuk penyimpanan sementara. Selanjutnya, ada opsi untuk mengisi bubuk langsung ke timbangan pengisian BigBag atau memprosesnya melalui mesin pelet untuk menghasilkan pelet dan kemudian mengisinya. Konstruksi baja juga termasuk dalam ruang lingkup pengiriman. Jika diperlukan, sistem ini dirancang sesuai dengan standar ATEX. Di bagian Dokumen, Anda akan menemukan deskripsi terperinci dalam bahasa Inggris dan Jerman tentang keseluruhan ruang lingkup sistem ini. Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk penjelasan dan demonstrasi sistem ini. Sistem serupa dapat dilihat di Eropa. Mesin utama: • Pencampur Panas Mixaco HM3000 - 400 kW • Pencampur Pendingin Mixaco KM9000 - 90 kW • Konstruksi Baja • Stasiun Penimbangan AZO dan Penimbangan Gravimetri untuk 2 bahan padat dan 1 cairan • 2 Timbangan Penimbangan Spesial AZO untuk bubuk atau bahan padat yang sulit mengalir • 4 Jalur Transportasi AZO, sistem pengangkutan bertekanan dan vakum • 2 Stasiun Pengisian Big Bag AZO yang dapat dikalibrasi • Sistem Kontrol AZO • Silo Kreyenborg ATEX 15 m³ • Mesin Pelet Kahl 37-850 – 132 kW dengan pendingin kotak dan aksesori Sistem ini sebelumnya beroperasi di pusat penelitian dan pengembangan (R&D) di Israel. Karena perusahaan sekarang mengoperasikan fasilitas produksi di Eropa, pusat R&D akan ditutup. Mesin akan dipindahkan ke Eropa dengan biaya pemilik dan dapat diserahkan di pelabuhan atau di pabrik produksi di Eropa dengan ketentuan EXW. Lrsdpfxeztc Nfo Ahrju Detail untuk transportasi yang optimal perlu disepakati. Harga mesin adalah tanpa biaya pengemasan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 8.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC641, Mesin pengisian aseptik bekas GEA Procomac 48000 BPHSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaLini pengisian bekas ini adalah solusi PET aseptik berkinerja tinggi dari GEA Procomac untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dirancang untuk pembelian kembali, tanpa mengorbankan integritas teknis, lini ini memberikan kapasitas nominal 48.000 BPH dengan aseptik kering dan sistem pendosisan potongan buah terintegrasi.Kapasitas nominal: 48.000 BPHProses aseptik: Aseptik keringUkuran kemasan: 0,23L (dua bentuk berbeda)Leher dan tutup botol: Leher 38mm, tutup dua lapis 38mmMesin pembentukan botol: SIPA, 24 ronggaMesin pengisi: GEA Procomac Fillstar FX, mesin pengisi isobarik, 84 katupPendosisan potongan buah: 24 katupMesin penutup: 24 kepalaUnit gas: Tidak ada (cocok untuk produk asam rendah dan netral)Jam operasi: 8000Tahun pembuatan: 2018Kecepatan di proses selanjutnya: Modul ganda 24.000 BPH dalam proses pengemasan pusatModel/Kode penting: Fillstar FX; Mesin penutup Model NYG18H-00Otomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutLini ini mengintegrasikan penanganan aseptik tingkat lanjut dan kontrol kualitas inline. Sterilisasi, pengumpanan, dan sterilisasi pra-bentuk serta injeksi H2O2 diotomatiskan untuk memastikan integritas higienis. Sistem inspeksi optik dan sinar-X memantau titik kontrol penting dengan pembuangan kemasan yang tidak sesuai. Unit air aseptik dan CIP khusus mendukung siklus pembersihan yang dapat direproduksi dan waktu perubahan yang singkat. Komponen otomatis dirancang untuk operasi yang konsisten dalam lingkungan berkecepatan tinggi.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiSebagai lini produksi lengkap untuk botol PET, sistem ini menggabungkan pengangkutan kemasan, pengisian, pelabelan, pengemasan sekunder, dan paletisasi. Termasuk mesin pembentukan botol SIPA dengan 24 rongga, mesin pengisi isobarik dari GEA Procomac, pendosisan potongan buah, pelabelan selongsong dan leher, pembungkus susut, pengemasan karton dengan robot industri, penyangga, dan paletisasi. Fleksibilitas format mencakup 0,23L dengan dua set bentuk dan diameter mulut 38mm. Tata letak modular mendukung sinkronisasi melalui konveyor dan penyangga untuk operasi berkelanjutan.Kondisi dan Riwayat Perawatan MesinLini ini masih beroperasi dan dalam kondisi sangat baik. Jam operasi sekitar 8000. Manual tersedia untuk instalasi, pengoperasian, dan pemeliharaan. Inventaris peralatan saat ini (sebagian besar tahun 2018), dengan beberapa unit proses terpilih dari tahun 2007 dan 2019, yang menunjukkan sistem yang dirawat dan dimodernisasi secara profesional.Kinerja dan Fleksibilitas OperasionalDioptimalkan untuk pengisian aseptik produk asam rendah dan netral, konfigurasi ini cocok untuk minuman premium yang membutuhkan kondisi steril dan penanganan yang lembut—khususnya produk dengan potongan buah. Unit proses mencakup. Lrodpfx Ae Ady Dxohrou

Kondisi: bekas, Dieses Inserat bezieht sich auf den APV Gaulin T Series Homogenisator. Das Gerät befindet sich in voll funktionsfähigem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Die Gaulin T Series Homogenisatoren, entwickelt von SPX FLOW unter der Marke APV, sind Hochdruck-Kolbenpumpen mit positiver Verdrängung, die für anspruchsvolle Anwendungen in Branchen wie Molkereiproduktion, Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Pharmazeutik, Chemie und Kosmetik konzipiert sind. Hauptmerkmale: - Hohe Druckbelastbarkeit: Modelle wie der Gaulin 132T und 125T erreichen Betriebsdrücke bis zu 600 bar (ca. 8.700 psi) und eignen sich dadurch ideal für Anwendungen, die eine intensive Homogenisierung erfordern. - Durchsatz: Diese Homogenisatoren können Durchflussraten von 1.000 bis 25.000 Liter pro Stunde (LPH) verarbeiten und bieten somit Lösungen für verschiedene Produktionsgrößen. - Konstruktionsoptionen: Die Gaulin T Series ist sowohl mit Monoblock- als auch mit dreiteiligem Ventilgehäuse verfügbar und gewährleistet dadurch Wartungsfreundlichkeit und Anpassungsfähigkeit. - Hygienische Ausführung: Gefertigt aus Edelstahl oder Duplex-Materialien entsprechen die Homogenisatoren dem 3-A Sanitary Design und sind somit optimal für hygienische Anwendungen geeignet. - Wartungsfreundlichkeit: Merkmale wie hydraulische Ventilbetätigung, einfacher Zugang zu wesentlichen Bauteilen und modulare elektrische Steuerungen erleichtern Wartungsarbeiten und minimieren Stillstandszeiten. Anwendungsbereiche: Gaulin T Series Homogenisatoren eignen sich ideal für: - Molkereiprodukte: Homogenisierung von Milch, Sahne und anderen Milchprodukten - Lebensmittel und Getränke: Verarbeitung von Saucen, Dressings und Getränken - Pharma und Kosmetik: Herstellung von Emulsionen, Cremes und Lotionen - Chemische Industrie: Produktion von Farben, Lacken und weiteren Chemieerzeugnissen Ljdpfx Aoxhf Tvohroru

Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 4.000 h, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 363/15862010, Pengering dengan alas berputar WB-T (Model 1.00 / 3.00) dari Allgaier Process Technology GmbH adalah instalasi industri khusus untuk pengeringan material curah dan biomassa secara kontinu, seragam, dan dengan metode yang tidak merusak. Penamaan model (1.00 / 3.00) biasanya menunjukkan dimensi area pengeringan dalam teknologi proses, yaitu lebar alas 1,00 meter dan panjang alas 3,00 meter. Daya pemanas adalah 250 kW dan ditenagai oleh listrik. Area penggunaan tipikal: • Bahan bakar bio & industri kayu: Pengeringan serpihan kayu, serbuk gergaji, dan kulit kayu untuk produksi pelet. • Pengelolaan limbah • Industri pertanian & daur ulang: Pengolahan residu fermentasi (dari pembangkit biogas), potongan rumput, potongan bit gula, atau bagase. Prinsip kerja: Teknologi ini menggabungkan keunggulan teknologi proses dari pengering drum dengan pengering lapisan terfluidisasi: • Mekanisme alas berputar: Produk basah berada di dalam, di atas alas berlubang (pelat berlubang). Melalui gerakan atau pembalikan mekanis yang ditargetkan dalam kombinasi dengan aliran udara, tercipta gerakan produk yang berputar atau berguling (“alas berputar”). • Ventilasi aliran berlawanan atau silang: Udara pengering ditiup dari bawah melalui alas saringan dan mengalir melalui produk yang berguling secara intensif. Hal ini memastikan pertukaran panas dan massa yang optimal. Fitur dan keunggulan utama: • Pengeringan suhu rendah: Instalasi ini ideal untuk beroperasi dengan panas sisa atau sumber panas suhu rendah (misalnya dari pembangkit listrik tenaga panas gabungan/CHP atau energi sisa industri). • Waktu tinggal yang lama: Hal ini memungkinkan dehidrasi yang sangat lembut dengan tetap mempertahankan homogenitas residu kelembapan yang tinggi. Lredpfx Ahsz Rz Dnerou • Pengolahan partikel yang kuat: Berbeda dengan lapisan terfluidisasi murni, partikel besar, tidak beraturan, atau lengket juga dapat diproses secara ekonomis. • Penyaringan terintegrasi: Melalui aliran udara, kandungan debu halus dan pasir secara efektif dikurangi selama proses.

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: siap digunakan (bekas), translation_001 Lredpsyx H Huefx Ahrsu

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: HO1, Tetra Pak 4.3 T homogenisator aseptik bekasSpesifikasi teknis dan data kinerjaHomogenisator industri ini dirancang untuk pemrosesan tekanan tinggi dan pengurangan ukuran partikel yang andal dalam aplikasi minuman dan makanan. Diproduksi oleh Tetra Pak, platform TA200 dikenal karena pengoperasian yang stabil, desain higienis, dan komponen yang kuat yang cocok untuk pengoperasian berkelanjutan. Unit ini memiliki peringkat 250 bar dan memenuhi persyaratan umum untuk pemrosesan susu, jus, dan minuman sebelum pengisian dan pengemasan pada jalur pengisian atau sistem pengemasan industri bekas.Produsen: Tetra PakModel: TA200Peringkat tekanan: hingga 250 bar (seperti yang tertera pada pelat nama)Tujuan desain: Homogenisasi tekanan tinggi untuk produksi minumanTanda CE: TersediaKemampuan aseptik: Termasuk persiapan/peningkatan untuk homogenisasi aseptikRuang lingkup aplikasi: Produksi minuman dan jalur pengemasan industriSistem otomatisasi dan kontrol tingkat lanjutPlatform TA200 dari Tetra Pak dirancang untuk integrasi ke dalam arsitektur otomatisasi modern dalam produksi minuman. Antarmuka tipikal mendukung sinkronisasi dengan peralatan pemrosesan dan pengisian hulu dan hilir. Kontrol yang mudah digunakan dan indikator status yang jelas membantu memastikan hasil yang dapat direproduksi dan mengurangi waktu henti.Antarmuka kontrol siap integrasi untuk otomatisasi jalurPemantauan proses untuk stabilitas tekanan dan aliranDirancang untuk kinerja homogenisasi yang konsisten pada tekanan yang ditetapkanPengunci keselamatan sesuai dengan praktik industriKemampuan untuk integrasi ke dalam jalur produksiHomogenisator ini cocok untuk dipasang di depan mesin pengisi dan peralatan pengisian lainnya di dalam jalur pengisian bekas atau pabrik produksi minuman bekas. Persiapan peningkatan aseptik mendukung integrasi ke dalam segmen proses higienis dan ultra bersih, di mana perlindungan dan umur simpan produk menjadi prioritas.Kompatibel dengan pengoperasian mandiri atau inlineAntarmuka ke mixer, pasteurisator, dan mesin pengisi dalam jalur pengemasan industriPenempatan fleksibel sebelum pengisian dalam wadah PET atau kacaCocok untuk alur kerja multi-produk dalam produksi minumanKondisi mesin dan riwayat perawatanUnit ini dijual dengan persiapan/peningkatan untuk homogenisasi aseptik. Unit ini dirancang untuk pemakaian yang cepat di lingkungan produksi minuman. Praktik perawatan rutin dapat diterapkan sesuai dengan pedoman Tetra Pak untuk menjaga kinerja dan keandalan.Ditawarkan secara komersial sebagai barang industri bekasSiap beroperasi dengan tunduk pada pemasangan dan commissioning standarKinerja dan fleksibilitas operasionalHomogenisasi tekanan tinggi meningkatkan stabilitas. Lsdpfx Aezd Ul Tshroru

Kondisi: sangat baik (bekas), Silverson 275 LS High Sheer In Line Mixer / Homogenizer Inlet & Outlet 1,5" 3 ~ Dilepas dari gudang pabrik farmasi di Cork, Irlandia. Perangkat dalam kondisi sangat baik. Ledpsym Akksfx Ahrjru

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: HO2, Homogenizer Tetra Pak TA25 6.3T Bekas – Homogenizer AseptikSpesifikasi Teknis & Data KinerjaHomogenizer aseptik ini dirancang untuk homogenisasi produk bertekanan tinggi dalam lingkungan pengolahan minuman dan makanan. Diproduksi oleh Tetra Pak, seri TA25 dikenal luas karena kinerjanya yang andal dan desain higienis. Unit yang ditawarkan sesuai dengan konfigurasi TA25 varian 6.3T dengan kelas tekanan 250 BAR. Telah bersertifikasi CE dan dibangun untuk aplikasi yang menuntut integritas proses aseptik. Paket persiapan dan upgrade untuk operasi aseptik sudah termasuk, memastikan mesin siap digunakan dalam alur produksi steril di pengemasan industri dan produksi minuman.Pabrikan: Tetra PakModel: TA25Varian/Konfigurasi: 6.3TKapasitas tekanan: 250 BARTahun produksi: 2012Kepatuhan: CE markedTipe mesin: Homogenizer aseptik tekanan tinggiLingkup termasuk: Persiapan/upgrade ke homogenizer aseptikOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutDirancang untuk kontrol proses yang andal, platform TA25 mendukung pengaturan tekanan presisi dan kinerja homogenisasi yang konsisten. Mesin ini dilengkapi kontrol operator terintegrasi untuk start-up, pengelolaan setpoint, dan pengaman. Konfigurasi aseptiknya memungkinkan penanganan produk yang terkontrol, memastikan kualitas dan konsistensi tinggi pada setiap batch produksi. Antarmuka kontrol dioptimalkan untuk penyesuaian parameter cepat dan operasi rutin, membantu mengurangi waktu henti dan meningkatkan efisiensi keseluruhan, terutama pada proyek lini pengisian bekas atau second hand.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiHomogenizer ini sangat mudah diintegrasikan ke dalam lini pengolahan sebelum pengisian pada industri minuman dan pengemasan industri. Cocok untuk operasi inline dengan sistem pasteurisasi, sterilisasi, dan CIP, serta dapat diadaptasi baik sebagai mesin mandiri maupun konfigurasi terintegrasi penuh. Paket upgrade aseptik mendukung kompatibilitas dengan tangki aseptik, katup, dan peralatan pengisian aseptik downstream untuk penanganan wadah PET atau kaca pada peralatan lini pengisian. Ukurannya yang ringkas dan titik akses servis memudahkan instalasi dalam layout lini pengisian bekas.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanUnit ditawarkan sebagai mesin bekas dalam status siap operasi. Paket persiapan dan upgrade ke konfigurasi homogenizer aseptik mendukung commissioning yang cepat dan pemenuhan standar produksi higienis. Praktik perawatan rutin model ini mencakup inspeksi seal, pemeriksaan pompa dan katup, kalibrasi tekanan, dan verifikasi integritas barrier aseptik.Kinerja Operasional & FleksibilitasSeri TA25 dikenal untuk distribusi tekanan yang stabil dan pengurangan ukuran partikel yang efisien, berkontribusi pada stabilitas produk, tekstur, dan umur simpan di produksi minuman. Desain aseptik memungkinkan waktu operasi yang panjang dan risiko kontaminasi yang minim, menjadikannya pilihan andal untuk lini pengemasan industri dengan permintaan tinggi. Kelas tekanan 250 BAR memungkinkan homogenisasi optimal untuk beragam aplikasi. Lodpfszd Ulyox Ahrsru

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, The BERTOLI H3075 Dairy Homogenizer is a device primarily used in the dairy industry for homogenizing milk and cream. Here are some key points about this machine: 1. Function: The homogenizer operates by breaking up fat molecules in milk to create a smooth and uniform mixture. This process helps prevent cream separation and improves both the shelf life and quality of dairy products. 2. Applications: It is typically used in the production of a wide range of dairy products, such as milk, yogurt, ice cream, and cheese. 3. Specifications: While exact technical specifications may vary, common features include: Lodpfxjx Aa Spj Ahreru - Capacity: Often measured in liters per hour, indicating the volume of milk it can process. - Pressure Ratings: The operating pressure used during the homogenization process. - Material: Typically manufactured from stainless steel for hygiene and durability. 4. Efficiency: The H3075 model is known for its energy efficiency relative to its output and performance. 5. Maintenance: Regular maintenance is required to ensure optimal performance, including cleaning the unit and inspecting components for wear. Technical Data: - Capacity: 10,000 liters per hour - Pressure: 200 bar - Stages: 2 - Electrical requirements: 380V / 50 Hz - Maximum power: 75 kW - Current requirements: 137 A - Condition: Very well maintained, complete service in 2025

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tekanan: 250 batang, Perlengkapan: dokumentasi / manual, apv-gaulin-g132t-3.6p-en Ljdpfx Asytv Iishrjru

Kondisi: baik (bekas), Pierre Guerin Homogenizer Tipe: ALM10 Lissage - Nomor seri: B8180680 - Kapasitas: hingga 3.800 L/jam - Tekanan: 85 bar - Diameter plunger: 50 mm - Langkah kerja: 60 mm - Kecepatan poros engkol: 90 / 181 rpm - Motor: 15 / 10 kW - Hopper pengumpan termasuk - Manual kecil beserta gambar teknis termasuk - Perawatan baru saja dilakukan. Kondisi sangat baik Lrsdpfsyy Rfdox Ahrsu

Kondisi: hampir baru (bekas), Lini Pencampuran dan Persiapan Jus dengan Homogenizer – Baja Tahan Karat Lini industri untuk pencampuran, persiapan, dan homogenisasi jus, yang dirancang untuk pembuatan dan pengolahan jus, nektar, minuman buah, dan produk cair atau semi-cair lainnya. Instalasi ini terdiri dari beberapa tangki proses dari baja tahan karat, sistem pengadukan, saluran sanitasi, pompa, instrumentasi, dan homogenizer, yang memungkinkan berbagai operasi persiapan produk dilakukan dalam satu unit. Homogenisasi memungkinkan pengurangan dan pendistribusian partikel yang ada dalam produk secara lebih merata, membantu meningkatkan stabilitas, tekstur, dan konsistensinya, serta mengurangi kecenderungan pemisahan fase, tergantung pada formulasi. FITUR UTAMA - Jenis: Lini pencampuran dan persiapan jus - Aplikasi: jus, nektar, dan minuman - Beberapa tangki proses dari baja tahan karat - Tangki dengan sistem pengadukan - Homogenizer terintegrasi - Pencampuran dan homogenisasi produk - Sistem sirkulasi dan transfer - Pompa sanitasi - Saluran dan katup proses - Instrumentasi tekanan dan suhu - Persiapan dan formulasi berdasarkan batch - Kemungkinan sirkulasi ulang produk - Konstruksi terutama dari baja tahan karat - Desain higienis untuk industri makanan Ljdjx S E E Aopfx Ahrsru - Unit yang dipasang pada struktur umum - Dapat diintegrasikan dengan sistem perlakuan panas dan pengisian PROSES Berbagai bahan atau produk dasar dimasukkan ke dalam tangki persiapan, di mana operasi pencampuran, pelarutan, penambahan bahan, dan pengolahan dapat dilakukan. Selanjutnya, produk dapat disirkulasikan melalui homogenizer, di mana produk tersebut dikenai perlakuan mekanis yang bertujuan untuk mengurangi dan menyeragamkan ukuran partikel atau fase terdispersi. Tergantung pada formulasi dan konfigurasi yang terpasang, sistem ini dapat digunakan untuk: Persiapan dan pencampuran jus Pembuatan nektar Pencampuran berbagai konsentrat atau pulp Penambahan bahan Homogenisasi Stabilisasi suspensi Pengurangan pemisahan fase Persiapan sebelum perlakuan panas Pengumpanan ke lini pengisian APLIKASI Sangat cocok untuk produsen jus, nektar, minuman buah, puree cair, dan minuman makanan lainnya yang membutuhkan instalasi serbaguna untuk persiapan dan homogenisasi. Dapat digunakan untuk produk yang mengandung pulp atau partikel tersuspensi, dengan tetap memperhatikan karakteristik produk dan konfigurasi homogenizer serta peralatan lain yang terpasang. Lini ini kemudian dapat diintegrasikan dengan pasteurisator, sterilisator, penukar panas, tangki aseptik, dan sistem pengisian. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, kapasitas, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), daya: 30 kW (40,79 hp), jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, kecepatan rotasi (min.): 3.500 rpm, Vakumix Homogenisator Inline 30 kW – Homogenisator alir kontinu, dapat dipindahkan | sistem kontrol baru, inverter baru, semua segel baru Homogenisator alir kontinu berkinerja tinggi untuk dipasang pada tangki dan sistem pencampur yang sudah ada – untuk menghomogenkan, mendispersikan, dan mengemulsi dalam sistem alir kontinu. Cocok untuk kosmetik, farmasi, makanan, dan industri kimia. PERLENGKAPAN • Daya penggerak 30 kW • Desain horizontal, dapat dipindahkan dengan roda – dapat digunakan secara fleksibel pada berbagai tangki • Sambungan sisi isap DN 100, sisi tekan DN 80 • Perangkat isap sisi depan DN 25 untuk menyedot cairan • Dikendalikan oleh PLC DIREKONDISI • Sistem kontrol baru • Inverter frekuensi baru • Semua segel baru, termasuk segel mekanis PENGIRIMAN • Waktu pengiriman sekitar 4 minggu • Lokasi: 28844 Weyhe (dekat Bremen), inspeksi dapat dilakukan setelah perjanjian • Pengiriman internasional dimungkinkan Lrodeyf N Hvepfx Ahrou Juga dikenal sebagai: Homogenisator inline, homogenisator alir kontinu, homogenisator rotor-stator, mesin dispersi inline, pengaduk inline. Ada pertanyaan, membutuhkan foto tambahan, atau ingin mengatur jadwal inspeksi? Kirimkan pertanyaan kepada kami melalui Maschinensucher. Catatan: Penawaran bebas dari dealer independen. Tidak ada hubungan dengan produsen.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 1.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SN210551, berat keseluruhan: 14.000 kg, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 400 V, daya: 400 kW (543,85 hp), Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, MIXACO Mixer Pemanas/Pendingin adalah sistem gabungan yang terdiri dari mixer pemanas dan mixer pendingin yang terhubung, yang dirancang khusus untuk pengolahan bubuk, butiran, dan senyawa (misalnya, campuran kering PVC, WPC, atau masterbatch). Data Teknis – Ringkasan (detail dapat ditemukan dalam dokumen): Mixer Pemanas: • Volume 3500 liter – Volume berguna 2500 liter Lodpfx Ahez Iww Rereru • Kecepatan ujung 5-50 m/s • Dibuat dari baja Duplex – baja tahan karat 1.4462 • Penggerak bertenaga dengan kontrol FC 400 kW • Vakum hingga 150 mbar abs. Mixer Pendingin: • Volume 9000 liter – Volume berguna 7650 liter • Kecepatan ujung 3,5 – 7 m/s • Dibuat dari baja tahan karat 1.4541 • Penggerak bertenaga dengan kontrol FC 90 kW Cara kerjanya dibagi menjadi dua fase proses yang terpisah secara fisik dan perangkat: 1. Fase Mixer Pemanas (Pemanasan dan Homogenisasi) • Gesekan mekanis: Di dalam mixer pemanas, alat pencampur modular berputar dengan kecepatan tepi yang tinggi (sekitar 10–40 m/s). Melalui pembentukan aliran dan pusaran yang ekstrem (pusaran pencampuran), partikel dari campuran saling bergesekan secara intensif. • Pemanasan: Kinerja gesekan mekanis ini menghasilkan energi panas yang dibutuhkan secara langsung di dalam produk, sehingga material dipanaskan dengan cepat dan seragam hingga suhu target yang diinginkan (sebagian di atas 100 °C). • Penambahan formula: Pada saat yang sama, semua komponen formula seperti aditif, pewarna, atau cairan didistribusikan secara homogen. Sistem aspirasi terintegrasi juga memastikan penghilangan kelembapan dari campuran. 2. Transfer • Setelah suhu target yang ditentukan dalam program proses tercapai, saluran keluar yang dibentuk secara kontur dan bebas ruang mati terbuka pada mixer pemanas. • Campuran panas dan homogen ditransfer dengan sisa minimal dan cepat ke mixer pendingin yang terletak tepat di bawah atau di sebelahnya. Dengan demikian, mixer pemanas segera siap untuk batch berikutnya. 3. Fase Mixer Pendingin (Pendinginan Bertahap) • Pertukaran panas: Di dalam mixer pendingin (dapat dipilih sebagai desain vertikal atau horizontal), material panas dilewatkan di dekat permukaan yang didinginkan. • Pendinginan air: Sirkuit air pendingin yang ditargetkan di dalam jaket ganda (dasar dan dinding samping) secara efisien menghilangkan energi termal dari campuran kering. • Pencegahan aglomerasi: Mekanisme pengaduk yang lambat dan lembut menjaga campuran tetap bergerak hingga suhu penyimpanan akhir tercapai. Ini mencegah penggumpalan (pemadatan) akibat pemanasan termal lanjutan, sebelum material dipindahkan ke silo atau diproses lebih lanjut. Ringkasan dibuat dengan bantuan AI. Unit dapat diperiksa dalam kondisi berfungsi di Belanda. Sistem yang akan dijual digunakan di pusat Litbang UBQ untuk pengembangan. Oleh karena itu, kondisinya sangat baik dengan jumlah jam produksi yang sedikit. Kami juga memiliki konstruksi baja untuk perakitan yang tersedia. Ini tidak termasuk dalam harga. Jika ada minat, ini dapat dinegosiasikan secara terpisah. Saat ini, sistem berada di luar Eropa – kami perlu menentukan apakah transportasi langsung masuk akal atau apakah impor ke Eropa harus dilakukan oleh UBQ (ini akan memungkinkan penjualan di dalam Eropa dengan mekanisme pembebanan terbalik).

Kondisi: baik (bekas), Homogenisator APV Rannie BLP 63.60 Produsen: APV Homogenisers AS Model: Rannie BLP 63.60 Jenis Mesin: Homogenisator Ljdpfxoyxvp Se Ahreru Nomor seri: 1.97.187 Tahun pembuatan: 1997 Tekanan maks.: 70 bar Jumlah unit tersedia: 4 Sebelumnya digunakan dalam produksi margarin. Pompa proses 3-piston - untuk makanan dengan viskositas tinggi - dengan: output relatif tinggi, tekanan sedang, desain higienis Sangat cocok untuk: - Margarin / Mentega / Olesan - Krim / Pasta - Coklat (terbatas) - emulsi viskos

Kondisi: sangat baik (bekas), Homogenizer tekanan tinggi Gaulin MC7, satu tahap. Kapasitas 3000 l/jam, 210 bar. Motor listrik 22kW. Diameter piston 43,44 mm. Lsdpfxowf Iv Rs Ahroru Kondisi sangat bagus.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 2.000 mm, tinggi total: 2.100 mm, lebar total: 1.300 mm, tegangan masuk: 240 V, berat keseluruhan: 350 kg, Diameter pipa (maks.): 20 mm, tinggi produk (maks.): 200 mm, panjang produk (maks.): 160 mm, panjang produk (min.): 200 mm, Mesin pengisi dan penutup kantung untuk pengisian cairan. Mesin ini membuat kantung dari lembaran datar dengan menyambung keempat sisinya. Cocok untuk mengisi saus, krim, saus salad, dan cairan lainnya, digunakan dalam industri makanan, industri kosmetik, dan industri non-makanan. Produk buatan Hongaria. Ukuran dapat dengan mudah diubah antara 10-70 gram. Mudah dibersihkan, mesin yang andal. Secara opsional, mesin homogenisasi 300 liter dengan daya 15 kW dapat dipasang. Ljdpfx Ahozv E A Tersru

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: AT111, Sterilisator Tabung UHT baru, Homogeniser, Sistem CIP untuk Susu & Krim - 10.000 L/jam Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Sterilisator tabung UHT tidak langsung ini dirancang untuk pengolahan susu dengan pengoperasian kecepatan variabel dan efisiensi termal yang tinggi. Ini memastikan pemanasan ultra-tinggi yang andal untuk susu dan krim dengan kandungan lemak 40%, dengan pemulihan panas yang tinggi dan kontrol suhu yang tepat di setiap tahap proses. Kinerja: Susu 10.000 L/jam; Krim 40% lemak 5.000 L/jam Penukar Panas: Berbentuk tabung, tabung bergelombang yang terbuat dari baja tahan karat AISI 316 Suhu produk pada inlet: 8°C Suhu homogenisasi: sekitar 65–75°C (outlet perantara tersedia) Suhu penahanan: 90–95°C Suhu sterilisasi: 135–142°C selama 4 detik Suhu outlet: sekitar 20–25°C Pemulihan panas: sekitar 70% pada penukar panas tabung Profil suhu: Pemanasan 5→115°C (air panas bertekanan pada 132°C), Sterilisasi 115→142°C (uap industri ~6 bar), Pendinginan 142→27°C (air pada 17°C), Pendinginan akhir 27→25°C (air pada 17°C) Tangki penyeimbang: 200 L, silinder vertikal, baja tahan karat AISI 304, dengan 3 probe level dan bola semprot CIP Pompa produk: Pompa sentrifugal yang terbuat dari baja tahan karat, segel mekanis tugas berat khusus, tekanan pengoperasian 5–10 bar Pengukur aliran elektromagnetik: Berflensa, output 4–20 mA Grup sirkulasi air panas: Pompa efisiensi tinggi, 14–16 bar, 10.000 L/jam; tangki ekspansi baja tahan karat; katup pengaman; pengisian otomatis; penukar panas tabung uap-air Pengaturan suhu: Katup uap modulasi pneumatik; pelepasan kondensat efisiensi tinggi CIP terintegrasi: Pengukuran konduktivitas, 2 pompa dosis bahan kimia, 2 x tangki 150 L yang terbuat dari AISI 304 (asam dan basa) Konstruksi: Dipasang sebelumnya pada rangka baja tahan karat AISI 304 dengan kaki perata yang dapat disesuaikan Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Sistem ini dilengkapi dengan platform otomasi modern untuk memastikan pemrosesan UHT yang stabil, ketertelusuran, dan kualitas produk yang konsisten. Lrjdpezmpznjfx Ahrou Arsitektur kontrol: PLC terintegrasi dengan layar sentuh HMI 12 inci Desain kabinet kontrol: Dua kabinet yang terbuat dari baja tahan karat AISI 304 (elektronik dan pneumatik terpisah) Kabinet elektronik: PLC, HMI, komponen daya dan otomasi Kabinet pneumatik: Katup solenoid dan distribusi udara Fungsi otomatis: Manajemen siklus CIP, kontrol pasteurisasi/sterilisasi, kontrol suhu, manajemen alarm, interlock keamanan Perekaman data proses: Pemantauan berkelanjutan suhu, tekanan produk, waktu penahanan, dan laju aliran Instrumen pengukuran: Pengukur aliran elektromagnetik dengan output 4–20 mA untuk kontrol yang andal.

Kondisi: bekas, Diese Anzeige bezieht sich auf den Avestin EmulsiFlex-C5 Homogenisator mit abgedichteten Werkzeugen und Ersatzteilen. Das Gerät befindet sich in einwandfreiem, voll funktionsfähigem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Avestin EmulsiFlex-C5 Hochdruck-Homogenisator Lodpfx Asxhgawehrsru Der Avestin EmulsiFlex-C5 ist ein pneumatisch betriebener Hochdruck-Homogenisator für den Labormaßstab. Er eignet sich ideal für die Verarbeitung kleiner bis mittlerer Probenvolumina von 7 ml bis 5 l/h, je nach angewendetem Druck. Funktionsprinzip: Hochdruck-Homogenisation Hochdruck-Homogenisation ist ein effizientes, einfach zu handhabendes Verfahren für Zellaufschluss sowie die Verarbeitung von Liposomen und Emulsionen. Das Prinzip beruht darauf, dass die Probe durch ein Ventil mit kleiner Öffnung gepumpt wird. Die Probe gelangt dabei von sehr hohem Druck (bis zu 30.000 psi) auf der Pumpenseite auf atmosphärischen Druck auf der Auslassseite. Dieser plötzliche Druckabfall erzeugt starke Scherkräfte, die Zellmembranen aufbrechen oder die Größe von Liposomen und Emulsionen deutlich reduzieren. Bei Zellen führen die durch den Druck hervorgerufenen Scherkräfte zum Aufreißen der Membranen und somit zur effektiven Zelllyse. Bei Liposomen und Emulsionen werden die Partikelgrößen von Mikrometer- auf Nanometerebene reduziert, was für homogene, sehr enge Größenverteilungen sorgt. Besondere Merkmale des EmulsiFlex-C5 Dynamisches Homogenisier-Ventil Das C5 Modell verfügt über ein dynamisches Homogenisier-Ventil, welches während des Prozesses einen konstanten Druck aufrechterhält. Dadurch entsteht eine besonders homogene Bildung von Liposomen und Mikroemulsionen mit eng begrenzter Partikelgrößenverteilung. Effizienter Zellaufschluss Die meisten Zellen (einschließlich E. coli) können mit nur einem Durchlauf effektiv aufgeschlossen werden, was Überverarbeitung minimiert und das Risiko von Protein-Denaturierung oder -Abbau senkt. Druckbereich: Einstellbar von 500 bis 30.000 psi Durchflussrate: 1–5 l/h, abhängig vom Betriebsdruck Minimale Probenmenge: 7 ml Totvolumen: < 1 ml Temperaturkontrolle: Einsetzbar mit Eisbad, externen Kühlaggregaten oder im Kühlraum Autoklavierbar: Leicht zu reinigen und zu sterilisieren (SIP-kompatibel) Kompakte Baugröße: 430 × 160 × 320 mm, 25 kg Druckluftbetrieb: Erfordert Druckluft oder Druckgas-Flasche. Für die meisten Anwendungen (z. B. E.-coli-Zellaufschluss oder Liposomenbildung) genügt ein Betriebsdruck von 100 psi. Anwendungsbereiche • Zellaufschluss von Bakterien-, Hefe-, Algen-, Insekten- oder tierischen Zellen • Herstellung von nanoskaligen Liposomen und Emulsionen • Partikelgrößenreduktion in der Pharma-, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie • Liposomale Drug-Delivery-Systeme • Effiziente Homogenisation für biochemische und biophysikalische Forschung

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Homogenizer used in ice cream production Lredpsvtpw Hsfx Ahreu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya pompa vakum: 4.000 W, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), panjang total: 2.200 mm, tinggi total: 2.145 mm, laju aliran volumetrik: 250 m³/jam, lebar total: 1.140 mm, berat keseluruhan: 1.300 kg, Kami menawarkan sistem pengendapan vakum fisik Balzers BAK 760 bekas, tahun pembuatan/perbaikan 2003. Tahun peningkatan besar adalah 2010. Lrodpfxjz Tdlgj Ahrsu Ini adalah sistem yang berfungsi sepenuhnya untuk pengendapan vakum berbagai material optik pada kaca atau substrat lainnya. Komponen sistem meliputi: - Ruang vakum BAK 760 (ukuran internal maksimum 760 mm) - Proses pengendapan otomatis sepenuhnya, berdasarkan perangkat lunak Windows waktu nyata. - Semua komponen sistem kontrol proses berdasarkan Profibus. - 2x E-gun, daya maksimum 10kW, dengan 2 penutup - 2x Evaporator termal, dengan 2 penutup - Sistem planetarium Knudsen dengan 3 lengan, meningkatkan kapasitas pengendapan >2x, meningkatkan homogenitas pengendapan - Peningkatan - sistem pengendapan berbantuan ion (2010) untuk lapisan yang lebih padat - Dua pompa vakum rendah (Edwards 250 m3/h roots - utama, Balzers 170 m3/h - cadangan) - Sirkuit air dingin dan hangat termasuk - Mesin pembersih substrat kaca berdasarkan perangkat pembersih kaca laboratorium Miele termasuk. Sistem pembersihan memiliki produktivitas tinggi dan membutuhkan sedikit tenaga kerja. Kapasitas satu batch (waktu proses 75 menit) substrat 100 x 50 mm = 320 pcs. - Sistem pemurnian air. Sistem 2 tahap. Tahap 1. dengan proses regenerasi sederhana (garam). Tahap 2. pertukaran ion - regenerasi layanan eksternal. Cocok untuk >100 siklus pembersihan. - RGA 200 - penganalisis gas residu, dari Stanford research termasuk (untuk menganalisis gas vakum dan kebocoran) - Jumlah kaset yang dapat disesuaikan untuk pembersihan kaca baja tahan karat untuk substrat 25 x 25 mm hingga 120 x 100 mm dan beberapa untuk substrat yang lebih besar juga termasuk. - Dan banyak berbagai alat, suku cadang, dan bahan habis pakai. Semua yang disebutkan di atas sebaiknya dijual sebagai sistem yang berfungsi sepenuhnya. Pemindahan ke lokasi Anda adalah proses yang rumit dan memerlukan pembongkaran dan pemasangan yang hati-hati di lokasi baru. Perusahaan yang memasang sistem di lokasi produksi kami mungkin dapat membantu dengan pemasangan dan pengujian di lokasi baru. Kunjungan ke lokasi peralatan saat ini sangat disarankan dan pengujian peralatan pada proses Anda sangat diterima. Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.