Beli Ima Lini Produksi Lengkap Batch 1 bekas (92.500)

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008781, Posisi 1: Sistem penyimpanan otomatis untuk lini pemotongan, pelengkungan, dan pengeboran IMA. Posisi 2: Gergaji panel dengan sistem penyimpanan otomatis untuk lini pemotongan, pelengkungan, dan pengeboran IMA. Posisi 3: Pusat pemesinan CNC dengan sistem penyimpanan otomatis untuk lini pemotongan, pelengkungan, dan pengeboran IMA. Posisi 4: Mesin pelapis tepi, batch 1, untuk lini pemotongan, pelengkungan, dan pengeboran IMA. Lodpfjz Nx Hkox Ahrsru Posisi 5: Mesin bor CNC untuk lini pemotongan, pelengkungan, dan pengeboran IMA. Posisi 6: Robot untuk lini pemotongan, pelengkungan, dan pengeboran IMA.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, - Area pemesinan: 5300x1400 mm - Spindel utama diganti baru 3 tahun lalu - Pengubah alat 18 posisi Data Teknis Area pemesinan - Arah X: 5300 mm - Arah Y dengan spindel utama + WZ-0: 20 mm: 1400 mm - Arah Y dengan unit pengeboran: (semua pengebor vertikal) 890 mm - Pemesinan satu posisi: X= 2x2550 mm - Ruang kosong di tengah: X= 200 mm - Pemesinan area bergantian: X= 2x2250 mm - Ruang kosong di tengah: 800 mm 1 majalah otomatis untuk penggantian alat/adaptor - Penempatan: terpasang pada penyangga, bergerak bersama di arah X - Pengubah pelat dengan 18 posisi majalah Sistem pemandu - Semua sumbu dilengkapi dengan pemandu rol presisi yang telah diproses permukaannya dan diberi tegangan awal. Pelumasan terpusat - Pelumasan terpusat manual untuk semua pemandu linear sumbu utama dan spindel bola Z. 1 pompa vakum 90 m3/jam Meja konsol terdiri dari: - 2 penyangga benda kerja yang terpasang secara permanen di sisi kanan dan 2 di sisi kiri, di arah X, untuk dipindahkan di arah Y - 10 lengan penyangga yang dapat disesuaikan secara bertahap di arah X, masing-masing dengan satu penyangga belakang - Semua penyangga dikendalikan oleh program - Pelat penghisap dipasang menggunakan sistem penjepitan 2 lingkaran yang dipatenkan, sehingga tidak diperlukan selang. - 8 rel penyangga halus, dapat diturunkan secara otomatis - 2 tombol jamur untuk fungsi menjepit/melepas benda kerja Lrodpfezuw Rtex Ahreu Pompa vakum tambahan 2, 90 m3/jam 1 baris penyangga tengah tambahan, untuk menempatkan benda kerja di tengah Sabuk pengangkut serpihan 1 spindel utama - Daya penggerak: 10,0 KW dalam operasi S-6 7,5 KW dalam operasi S-1 - Pemasangan alat: HSK F63, kerucut, diameter=38 mm, serupa dengan DIN 69893 - Rentang kecepatan: variabel, RPM, dapat diprogram 1 sumbu CNC terintegrasi terpusat yang berputar 360 derajat - untuk semua unit adaptor, dengan penyangga torsi pada spindel utama dan antarmuka pneumatik 1 unit pengeboran vertikal l14 dengan 6 spindel horizontal dan unit tambahan gergaji pisau - Unit pengeboran horizontal dengan masing-masing 2 keluaran Unit tambahan gergaji pisau - Rentang ayun: 0 atau 90° Sistem kontrol ICOS CNC Sistem kontrol PC modern dan berkinerja tinggi dengan: - Antarmuka pengguna yang mudah digunakan dengan standar Windows - Kontrol lintasan semua sumbu servo - Daftar pekerjaan / pemrosesan pesanan - Sistem cadangan dan pemulihan IMA pada dua hard disk - Catu daya tak terputus (UPS) Paket perangkat lunak IMAWOP - Untuk pembuatan program pemesinan CNC yang berorientasi pada dialog. - - Tampilan 3D dan simulasi dasar benda kerja yang diprogram, penghisap, dan konsol termasuk representasi alat dan adaptor.

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: bekas, PENJUALAN LIKUIDASI – TERSEDIA SEGERA Sehubungan dengan penutupan fasilitas produksi, kami menawarkan untuk dijual seluruh lini teknologi bekas yang digunakan untuk produksi produk keramik, yang sebagian besar terdiri dari peralatan HANDLE dan KELLER. Lrjdpjy Nzprofx Ahrsu Harga untuk seluruh lini produksi: EUR 400.000 (belum termasuk pajak), EXW, dapat dinegosiasikan. Untuk mempercepat penjualan, kami juga menawarkan: • seluruh lini produksi, • bagian-bagian lini produksi secara individual, • mesin dan peralatan secara individual. Harga untuk mesin individual tersedia berdasarkan permintaan. Penawaran yang masuk akal akan dipertimbangkan. Prioritas akan diberikan kepada pembeli yang dapat menyelesaikan transaksi dan mengambil peralatan dengan cepat. Lini ini terdiri dari mesin dan peralatan berikut: 1. Bagian pra-pemrosesan bahan baku • Mesin penggiling tepi HANDLE R469, tahun pembuatan 1955 • Mesin penghancur rol AGW 1065/1085, tahun pembuatan 1963 • Mesin penghancur rol WF 1080A, tahun pembuatan 2005 • Konveyor sabuk – 4 unit • Lemari kontrol 2. Bagian pembentukan • Mesin pencampur HANDLE MDVG 920B, tahun pembuatan 1990 • Mesin ekstrusi HANDLE PZG 56A/50, tahun pembuatan 1990 • Mesin pemotong KELLER tipe 4155, tahun pembuatan 1990 • Konveyor sabuk – 4 unit • Lemari kontrol Peralatan ini memiliki konstruksi yang kokoh, daya tahan, dan perawatan yang mudah. Lini produksi ini beroperasi terus menerus hingga akhir tahun 2025 dan tersedia untuk diperiksa di pabrik di Panoszów, Polandia. Mesin tersedia segera. Penyelesaian transaksi yang cepat dan pengambilan segera lebih disukai. Mohon sebutkan dalam permintaan Anda apakah Anda tertarik pada seluruh lini, bagian lini produksi, atau mesin tertentu. Informasi teknis tambahan, foto, dan harga individual tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2000, jarak pergerakan sumbu X: 3.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.200 mm, jumlah sumbu: 3, Pusat pemesinan kayu CNC 3-sumbu tipe IMA BIMA 410 ini diproduksi pada tahun 2000. Mesin ini memiliki area kerja 3000 mm pada sumbu X dan 1200 mm pada sumbu Y, serta ketinggian penjepitan maksimum 100 mm. Mesin ini dilengkapi dengan sistem pelumasan sentral otomatis dan motor servo AC untuk pengoperasian yang presisi. Jika Anda mencari solusi pemesinan kayu berkualitas tinggi, pertimbangkan mesin IMA BIMA 410 yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. • Area kerja X: 3000 mm • Area kerja Y: 1200 mm • Tinggi penjepitan maks. Z1: 100 mm • Ketebalan benda kerja maks. Z2: tergantung pada konfigurasi/aplikasi • Tinggi meja: sekitar 1000 mm • Operasi bolak-balik X: 2 × 1400 mm • Jarak bebas tengah X: 200 mm • Jarak bolak-balik alternatif X: 2 × 900 mm • Jarak bebas tengah (alternatif) X: 1200 mm • Berat mesin: sekitar 6000 kg • Sistem pemandu: Rel linier presisi, dikeraskan hingga sekitar 62 HRC • Pelumasan sentral: otomatis untuk semua sumbu utama dan sekrup bola • Sistem penggerak: Motor servo AC dengan encoder • Penggerak X/Y: Rak dan pinion • Penggerak Z: Sekrup bola • Kecepatan umpan: 40 m/menit • Kecepatan cepat X/Y: 80 m/menit • Kecepatan cepat Z: 25 m/menit • Percepatan: 3 m/s² • Sambungan penghisap spindel utama: 300 mm • Sambungan penghisap spindel pengeboran: 120 mm • Kecepatan udara: sekitar 28 m/s • Volume udara: sekitar 7080 m³/jam • Daya pompa vakum: 100 m³/jam • Sambungan udara bertekanan: 1/2" • Tekanan udara: 6 bar • Tegangan kontrol: 24 V DC Ljdpozug Afofx Ahroru • Daya koneksi: sekitar 24 kVA • Catu daya: 3/N/PE 400/230 V 50 Hz • Konverter frekuensi: 0–480 Hz • Suhu lingkungan: +15 hingga +35 °C • Sistem kontrol: IMATRONIC NT 231 • Interpolasi: linier pada semua sumbu, melingkar 2,5D • Resolusi: 0,001 mm • Spindel: HSK F63 • Gaya penjepitan alat: 11.000 N • Berat alat maks.: 6 kg • Rentang kecepatan: 1.500–18.000 RPM • Daya spindel: 7,5 kW • Pendingin: didinginkan dengan air • Sumbu CNC: dapat diputar 360° • Tipe majalah alat: Pengubah pelat • Posisi alat: 18 • Panjang alat maks.: 150 mm • Diameter alat maks.: 100 mm (150 mm dengan posisi tetangga yang kosong) • Beban maks.: 60 kg • Motor unit gergaji: 1,5 kW • Kecepatan gergaji: 5600 RPM • Diameter bilah gergaji: maks. 150 mm • Unit pengeboran: 14 spindel • Langkah spindel: 70 mm • Penggerak: 2,2 kW • Kecepatan: 3150 RPM • Diameter pengeboran maks.: 20 mm • Spindel kepala adaptor: 4 • Kecepatan maks.: 6000 RPM • Diameter pengeboran maks.: 12 mm Perlengkapan meja: • 6 lengan penyangga yang dapat disesuaikan • 12 cangkir penghisap 114 × 159 × 100 mm • 6 cangkir penghisap 125 × 75 × 100 mm • Sistem vakum: Sistem penjepitan 2-lingkaran • Dimensi lemari kontrol: 2000 × 1800 × 600 mm KESALAHAN: • Spindel utama tidak lagi melepaskan kepala pengeboran yang dapat diganti

Tahun pembuatan: 1985, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Pembuat Kertas PM 5 + Instalasi Persiapan Bahan Baku/Penghilangan Tinta dan Mesin Pemotong dan Penggulung Goebel U16M Instalasi produksi kertas terpadu di Hainsberg, Jerman, ditawarkan untuk dijual. Mesin pembuat kertas PM 5 dan instalasi persiapan bahan baku/penghilangan tintanya ditawarkan bersamaan. Mesin pemotong dan penggulung Goebel U16M tersedia secara terpisah. PM 5 dibuat pada tahun 1985 dan telah dimodernisasi beberapa kali. Bagian utamanya meliputi sistem aliran pendekatan PAMA dan bagian Fourdrinier; kepala kotak Voith dan sistem SpeedFlow; pembentuk lapisan atas Valmet; dan bagian mesin penggilas, pengering, dan pengering lanjutan, kalender, dan gulungan Pope. Modernisasi yang dilaporkan: pembentuk lapisan atas Valmet (1994); perluasan dan modernisasi sistem aliran pendekatan (2002–2003); sistem kontrol kualitas MAP (2006); Voith SpeedFlow (2009); pemotong ujung otomatis (2025). Spesifikasi PM 5 - Lebar kerja: sekitar 2.730 mm; lebar yang dipangkas: sekitar 2.640 mm - Kecepatan maksimum: hingga 600 m/menit - Kapasitas kotor maksimum: sekitar 150 ton/hari - Rentang berat dasar: sekitar 45–130 g/m² - Jenis kertas yang diproduksi meliputi kertas untuk kantor, fotokopi, menulis, mencetak, amplop, dan kertas koran - Daya listrik terpasang: sekitar 2,5 MW - Konsumsi uap: hingga sekitar 16 ton/jam Instalasi persiapan bahan baku/penghilangan tinta - Kapasitas normal: sekitar 125 ton/hari; hingga sekitar 140 ton/hari dalam kondisi bahan baku dan proses yang sesuai - Komponen penting yang tercantum dalam dokumentasi teknis yang tersedia dilaporkan masih terpasang di lokasi - Sistem kontrol dan otomasi Siemens S5 dan Teleperm yang lebih lama Ledjz Hvmhepfx Ahroru Goebel U16M Dibuat pada tahun 2005, nomor mesin 053-9031. - Lebar kerja: 2.800 mm - Kecepatan maksimum: 2.000 m/menit - Diameter gulungan maksimum: 2.000 mm - Diameter gulungan kembali maksimum: 1.500 mm - Lebar pemotongan minimum: 150 mm - Aksesori yang tersedia meliputi poros penggulung dan sistem ekstraksi tepi dengan penghancur dan disintegrator turbo datar Status operasi dan persyaratan penjualan Produksi dihentikan pada 23 Januari 2026. Menurut penjual, PM 5 dan instalasi persiapan bahan baku/penghilangan tinta beroperasi hingga penutupan terkontrol. Goebel U16M juga dilaporkan beroperasi hingga tanggal tersebut, tanpa adanya kerusakan fungsional yang signifikan. Harga yang diminta: - PM 5 dan instalasi penghilangan tinta: €2.200.000 - Goebel U16M: €250.000, ditawarkan secara terpisah

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, lini produksi lengkap dari SCM Detail Teknis: Panjang benda kerja 250–3.100 mm Produktivitas 180 buah/shift Kecepatan pengumpanan, dapat disesuaikan hingga maksimum 20 m/menit Pelumasan terpusat otomatis Tanda kesesuaian CE 2 spindel alur dengan dudukan HSK85 2 spindel profil kanan dengan dudukan HSK85 2 spindel profil kiri dengan dudukan HSK85 3 spindel horizontal 8 pengubah alat, 96 posisi Luas yang dibutuhkan sekitar 30.000 x 15.000 mm Peralatan sistem: 1- Konveyor melintang SCM untuk memasok mesin planer otomatis 2- Mesin planer otomatis Superset NT 31 3- Konveyor melintang SCM untuk mesin pembuat profil ganda -4 Mesin pembuat profil ganda SCM Multiten D 5- Konveyor melintang SCM untuk mesin pengebor otomatis 6- Mesin pengebor otomatis SCM Fleximat 7- Transfer sudut ganda dengan buffer melintang SCM TA 1/1 8- Mesin pengebor otomatis SCM Fleximat 9- Transfer sudut ganda dengan buffer melintang SCM 10- Sabuk konveyor memanjang 11- Mesin pembuat profil otomatis SCM Winprof R Lodjz D R S Tjpfx Ahreru 12- Konveyor melintang SCM 13- Mesin pembuat profil otomatis SCM Winprof L 14- Konveyor melintang di bagian keluaran SCM

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin 3-poros Area pengolahan: Poros X: 3.000 mm Poros Y: 1.200 mm Ketinggian penjepit tepi atas pelat penyedot: 100 mm 6 buah penyangga benda kerja, masing-masing dengan 2 penyedot vakum tanpa selang, masing-masing dengan 1 penyangga benda kerja bagian belakang dan 1 bagian depan Masing-masing 1 penyangga benda kerja pada arah Y (kiri dan kanan) 4 rel pengangkat untuk meletakkan benda kerja yang berat, otomatis dapat diturunkan 1 pompa vakum 100 m³/jam Lodoz D A Rbspfx Ahrsru Unit pengolahan: Spindel utama 5 KW Kecepatan 1.500 - 24.000 RPM didinginkan dengan air Arah putaran kiri & kanan Majalah perkakas otomatis dengan 8 tempat bergerak langsung bersama spindel frais hanya untuk perkakas frais Unit pengeboran vertikal dengan 14 spindel Jarak antar spindel 32 mm semua spindel dapat dikendalikan secara individual Kecepatan 6.000 - 9.000 RPM Unit pengeboran/penggergajian horizontal 4 spindel Langkah pengumpanan 80 mm Diameter pengeboran maks. 12 mm Diameter gergaji alur maks. 125 mm Unit dapat diputar 0 / 90 derajat Pengendali / Perangkat lunak IMAWOP 5.0

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, - IMA COMBIMA dua sisi untuk pemrosesan longitudinal - Perangkat putar - IMA COMBIMA dua sisi untuk pemrosesan transversal 1 unit IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 bekas, untuk jalur pemrosesan tepi Tahun pembuatan 1996 Terdiri dari: - IMA COMBIMA dua sisi untuk pemrosesan longitudinal: Lsdpfxjzuypxj Ahroru Unit pemotongan ganda 2 x mesin frais Unit pelapisan dengan pelebur awal granulat Rak rol 6 posisi untuk material tepi 1 x rol penekan utama dan 4 x rol penekan lanjutan Unit pemotongan Mesin frais tepi 2 x mesin frais presisi Pisau penarik profil Pisau penarik permukaan Unit penghalus Unit pemoles - Perangkat putar dari posisi longitudinal ke transversal - IMA COMBIMA dua sisi untuk pemrosesan transversal Mesin frais pelindung Unit pemotongan ganda Unit frais alur Unit pelapisan dengan pelebur awal granulat Rak rol 6 posisi untuk material tepi 1 x rol penekan utama dan 4 x rol penekan lanjutan Penutup pada penekan atas (peningkatan ke model terkini) Mesin frais tepi Mesin frais presisi 2 x mesin frais MFA Unit frais alur Pisau penarik profil Pisau penarik permukaan Penghalusan dengan sistem penyalin (4 motor) Penghalusan (2 motor) Unit pemoles Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Data ini hanya untuk informasi dan tidak mengikat.

Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 5.600 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: DRPL/LP29, Perlengkapan: Penandaan CE, Lini Produksi Pelet – COMERC – Kapasitas 2 T/Jam Lini produksi pelet dengan kapasitas 2 ton/jam, panjang lini 25 meter. Bahan baku: serbuk kayu (cemara, pinus, lariks). Jumlah jam kerja: 5600 jam. Komponen lini lengkap meliputi: Tangki serbuk kayu – 80 m³ Konveyor sekrup dari tangki – panjang 6 m Konveyor ember serbuk kayu – panjang 7 m Tangki penampung sementara – 1 m³ stasiun pelembapan Stasiun pelembapan dan penstabil kelembapan serbuk kayu Konveyor ember serbuk kayu – panjang 7 m Tangki penampung sementara granulator – 1,5 m³ Konveyor sekrup ke granulator – panjang 2 m Granulator RMP 520 Munch Konveyor ember tahan asam – panjang 8,5 m Pendingin pelet Gallen Cuntelfloor Penyaring pelet Konveyor ember – panjang 8,5 m Tangki pelet jadi – 3 ton Mesin pengemas manual – 2–3 orang, hingga 20 ton/shift Kipas untuk aspirasi JKF 15 kW Sistem aspirasi – penyedotan dari seluruh lini Siklon – diameter 1 m Lemari kontrol – lengkap Peralatan kontrol-pengukuran dan aktuasi, sensor kelembapan (2 unit) Sistem deteksi dan pemadaman percikan api anti ledakan Visualisasi seluruh proses akan dibuat, termasuk panel kontrol Daya terpasang 217 kW Lrsdpfxez Hw Ums Ahrou Bagi yang berminat, kami dapat mengirimkan lebih banyak foto dan spesifikasi melalui email. Lini ini dalam kondisi berfungsi. Pembongkaran lini akan dilakukan oleh pihak penjual. Pengambilan dan pengangkutan mesin akan dilakukan oleh pihak pembeli. Kami juga menawarkan bantuan untuk pemasangan ulang, pengoperasian, dan dukungan servis. Tersedia kesempatan untuk inspeksi di lokasi.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tahun perombakan terakhir: 2025, Dijual mesin pengelasan dan pembersihan dengan meja putar untuk jendela PVC. Lodpfx Ahoz A R I Ejroru Mesin ini terdiri dari: - Mesin pengelas - HOLLINGER MSP, tahun 2005 - Meja pengangkut dan pendingin - HOLLINGER SVS, tahun 2005 - Mesin pembersih otomatis dengan pemutar rangka yang dilas - ROTOX EPA 472, tahun 2005. Mesin produksi ini hanya digunakan di Jerman dan dalam kondisi sangat baik, serta dirawat secara berkala. Harga dapat dinegosiasikan: 22.000 euro + PPN.

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: bekas, Lini Lengkap Otomatis untuk Pengisian dan Pengemasan Minyak Goreng dalam Botol PET – 8.000 Botol/Jam Lini produksi dan pengemasan otomatis lengkap untuk mengisi minyak goreng ke dalam botol PET 1,0 L, dengan kapasitas produksi sekitar 8.000 botol per jam. Harga yang kami tawarkan adalah EUR 520.000 bersih, belum termasuk biaya pengiriman dari Shtip, Makedonia Utara. Harga dapat dinegosiasikan, dan kami terbuka untuk mempertimbangkan penawaran yang masuk akal. Lini ini mencakup seluruh proses produksi dan pengemasan, mulai dari preform PET hingga produk yang sudah jadi dan dikemas secara otomatis dalam palet. Lini lengkap ini meliputi: SIAPI EAS 50.100/8 – Mesin pembentukan botol PET melalui proses peregangan dan peniupan, 8 rongga Konveyor dan sistem pengangkutan botol AVE Industries RVM 30/8 – Mesin monoblok untuk pengisian dan penutupan, 30 stasiun pengisian dan 8 stasiun penutupan Sistem injeksi nitrogen Sistem konveyor botol AVE Industries 8T H/M E1 – Mesin pelabelan otomatis AVE Industries CP3-20 – Mesin pengemasan susut otomatis dengan terowongan pemanas Sistem konveyor AVE Industries PABR-80 – Sistem paletisasi otomatis Spesifikasi utama: Aplikasi: Minyak goreng Bahan botol: PET Ukuran botol: 1,0 L Kapasitas produksi lini: sekitar 8.000 botol/jam Tahun pembuatan peralatan utama: 2006 Lini produksi dan pengemasan otomatis lengkap Peralatan ini ditawarkan sebagai lini produksi terintegrasi lengkap untuk pembentukan botol PET, pengisian minyak goreng, penutupan, pelabelan, pengemasan susut, dan paletisasi otomatis. Saat ini, lini lengkap ini sudah terpasang, beroperasi, dan berfungsi penuh. Calon pembeli yang berminat dapat memeriksa lini tersebut dan melihatnya beroperasi dalam kondisi produksi sebenarnya dengan perjanjian sebelumnya. Lini ini berlokasi di Shtip, Makedonia Utara. Lrodpfjzmd Uijx Ahrju Dokumentasi teknis tambahan, foto, dan video peralatan tersedia berdasarkan permintaan. Lini lengkap ini ditawarkan untuk dijual sebagai satu unit.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, - Penanda pemisah di bagian atas dan bawah - Gergaji alur dengan motor 2,2 KW - Pemotong dengan motor 8,0 KW - Unit frais ganda dengan 2 motor masing-masing 4,5 KW - Unit perekat - Unit pemotong - Unit frais rata - Unit multifungsi - Unit penarik bilah profil ganda - Nozel semprot di bagian atas dan bawah - Unit penarik bilah datar - Unit penggosok - Unit pengalur Mesin pelapis tepi dua sisi Merek: IMA Tipe: Combima/II/390/B/L12 Tahun pembuatan: 2010 Untuk proses longitudinal dan transversal - 2 rantai presisi dengan perawatan rendah dengan 75 mm lebar dan 85 mm panjang, pelat rantai berlapis karet, dengan cam - Jarak 1080 mm. Dapat disesuaikan secara pneumatik ke ketinggian 8, 16 atau 24 mm. Kontrol ICOS OPEN - Lebar proses maks. 3.300 mm - Penyesuaian lebar master + slave yang dikontrol program - Sisi penahan tetap di arah proses, di kiri Dimensi benda kerja - Lebar proses min. 244 mm (saat pemrosesan longitudinal) - Lebar benda kerja maks. (perpanjangan jalur rantai) 1.300 mm - Ketebalan benda kerja min. 8 mm - Ketebalan benda kerja maks. 45 mm (dengan fungsi penyalin) / 60 mm (tanpa penyalin) Material tepi: - Tinggi min. 14 mm, tinggi maks. 65 mm - Material rol, ketebalan min. 0,3 mm, ketebalan maks. 3 mm Strip dan bilah: - Ketebalan min. 0,8 mm, ketebalan maks. 12 mm Kecepatan umpan - 10 - 50 m/menit dengan penggerak yang diatur frekuensinya. Perangkat umpan - dengan 5 rol miring dan bertenaga yang bekerja dari atas. Dukungan tengah dengan jalur rol - dapat diturunkan secara otomatis dan secara otomatis memusatkan. Di setiap sisi dilengkapi dengan: Penanda pemisah di bagian atas dan bawah Gergaji alur dengan motor 2,2 KW, 100 Hz, 6.000 RPM. dapat dikontrol secara pneumatik. - Pemosisian elektronik untuk penyesuaian horizontal bertahap. - Penyesuaian vertikal secara manual dengan tampilan mekanis. Pemotong dengan motor 8,0 KW, 100 Hz, 6.000 RPM. - Pemosisian elektronik untuk penyesuaian horizontal bertahap. Unit frais ganda dengan 2 motor masing-masing 4,5 KW, 150 Hz, 9.000 RPM. - Pemosisian elektronik untuk penyesuaian horizontal bertahap. - Penyesuaian vertikal secara manual dengan tampilan mekanis. Unit perekat untuk perekat lelehan - Dengan majalah rol tunggal/bilah untuk material rol hingga 3 mm dan bilah hingga 12 mm - Majalah rol 2 arah untuk material rol hingga 3 mm (dapat dipasang di majalah rol tunggal) - Penahan rol horizontal Ljdszuyqiopfx Ahrsru Unit pemotong - Dipasang di bagian atas, dengan 2 motor masing-masing 660 W, 200 Hz - Pemutaran pneumatik 0 + 25 untuk pemotongan lurus dan miring. - Penyesuaian otomatis untuk pemotongan miring dengan dua ketebalan tepi yang berbeda (misalnya 0,4 dan 1,2 mm) serta untuk "penonjolan tepi" untuk penyalinan pada ketebalan tepi 1,0 - 3,0 mm. Penyesuaian otomatis terhadap kecepatan umpan 20+30 m/menit. Unit frais rata 08.0555 - Dengan 2 motor 1.850 W, 200 Hz, 12.000 RPM. Unit multifungsi 08.353 - Dikontrol NC dengan 2 motor, dengan pengaturan otomatis untuk 4 profil. Unit penarik bilah profil ganda - dengan pengaturan otomatis untuk 4 profil melalui kontrol titik tetap Nozel semprot di bagian atas dan bawah - untuk mengaplikasikan bahan pembersih Unit penarik bilah datar Unit penggosok - Dengan 2 motor masing-masing 180 W, 50 Hz, 1400 RPM. 1 Unit pengalur - Dengan motor 4,5 KW, 150 Hz, 9.000 RPM. - Dapat disesuaikan secara horizontal dan vertikal secara manual dengan tampilan digital mekanis - Kontrol pengaktifan pneumatik - Pemutaran manual 90 ICOS open - Sistem kontrol berbasis PC

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Produksi Sabuk Amplas Lengkap Dijual – Kondisi Sangat Baik (2024) Lini Manufaktur Sabuk Amplas Lengkap – Siap untuk Produksi Kami menawarkan untuk dijual lini produksi sabuk amplas lengkap, yang dibeli baru pada bulan April 2024 dari iSharp China. Peralatan ini dalam kondisi kerja yang sangat baik, telah dirawat secara profesional, dan tersedia segera. Peralatan yang termasuk: 1. Mesin Pemotong – CTB-L/W-1800 Jumlah: 1 Lebar pemotongan maksimum: 1800 mm Sudut pemotongan: ±55° / 90° Tekanan pneumatik: 0,7 MPa Sumber daya: 380V / 3PH / 50Hz 2. Mesin Pembuat Tepi – SKV-C-N Jumlah: 1 Kecepatan pembuatan tepi: 30–200 mm/s Tekanan pneumatik: 0,7 MPa Daya terpasang: 7 kW Aplikasi: persiapan sambungan sabuk amplas / pembuatan tepi 3. Mesin Pres Sabuk Amplas – PRS-480 Jumlah: 1 Tekanan terukur: 15 ton Lebar maksimum: 400 mm Suhu papan pres: 20–60°C Waktu penahanan pres: 0–999 detik Sumber daya: 220V / 1PH / 50Hz 4. Mesin Pres Sabuk Amplas Bergulir – PRS-R-1900 Jumlah: 1 Lebar pemerasan: 1900 mm Mode pemerasan: Tekanan Bergulir: 350 kgf Suhu papan pres: 20–60°C Daya terpasang: 3 kW Sumber daya: 380V / 3PH / 50Hz 5. Mesin Pemotong Gulungan Jumbo – SLT-R-1650N Jumlah: 1 Lebar pemotongan: 50–1650 mm Kecepatan pemotongan: 2–10 m/menit Tekanan pisau: 6–60 kgf Akurasi pemotongan: ±0,5 mm Tekanan kerja: 0,7 MPa Daya terpasang: 3 kW Sumber daya: 380V / 3PH / 50Hz 6. Mesin Pemotong Sabuk Sempit – SLT-B-300 Jumlah: 1 Aplikasi: pemotongan sabuk amplas sempit 7. Mesin Pemotong Sabuk – SLT-B-650 Jumlah: 1 Lebar sabuk: 10–650 mm Panjang sabuk: 530–4000 mm Tekanan pisau: maks. 500 kgf Tegangan sabuk: maks. 160 kgf Tekanan udara: 0,7 MPa Sumber daya: 380V / 3PH / 50Hz 8. Mesin Pemotong Sabuk Lebar – SLT-B-1600 Jumlah: 1 Lebar pemotongan maksimum: 1600 mm Panjang sabuk: 1400–3200 mm Tekanan udara: 0,7 MPa 9. Mesin Pemotong Cakram Amplas – PUN-40T1500 Jumlah: 1 Langkah: 5–150 mm Sumber daya: 380V / 3PH / 50Hz 10. Truk Forklift Portabel – ELS500-1000KG Jumlah: 1 Aplikasi: penanganan material / peralatan pengangkat 11. Cetakan / Die Pemotong Jumlah: 44 buah Berbagai cetakan / die pemotong untuk produksi cakram amplas Lrjdpfx Ahezrzk Eoreu Keuntungan: Lini produksi lengkap Kondisi mekanis dan visual sangat baik Jam operasional rendah Siap untuk produksi segera Ideal untuk perusahaan yang ingin memperluas kapasitas produksi atau memulai pembuatan sabuk amplas Nilai pembelian awal mesin ini melebihi USD 100.000 (tidak termasuk biaya pengiriman dan impor). Lokasi: Oradea, Rumania Mesin dapat diperiksa dalam kondisi menyala dengan perjanjian terlebih dahulu.

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: siap digunakan (bekas), Tersedia mesin edge banding satu sisi IMA untuk memotong, merekatkan, dan finishing panel kayu. Dimensi minimal benda kerja X/Y/Z: 150mm/130mm/16mm, dimensi maksimal X/Y/Z: 2350mm/800mm/40mm, berat maksimum benda kerja: 50kg, sudut benda kerja: 90°, material: particle board/MDF, tinggi kerja: 960mm. Merupakan satu set lengkap dengan unit konveyor dan periferal. Dokumentasi tersedia. Inspeksi di lokasi dimungkinkan. Lrsdpfx Aezidi Sjhrju

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, FITUR-FITUR MESIN Lsdpfey S E E Nex Ahreru Mesin las 4 kepala FUSION 4H Unit pembuangan rangka Modul pemotongan pertama Q-MATIC 1 Koneksi serial antara mesin las dan mesin pembersih Meja putar Mesin pembersih elektronik TRIMMER 4A Meja pengumpulan Modul pemotongan kedua Q-MATIC 2 Unit pemoles Pembuangan rangka otomatis

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Peralatan Lengkap untuk Operasi, Mesin untuk Produksi Jendela Sistem produksi jendela lengkap, terdiri dari: 1. Lini produksi jendela Weinig Conturex C 125, tahun pembuatan 2018, perangkat lunak Klaes 2. Peralatan produksi jendela Oertli 3. Mesin pengepres profil kayu WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI, tahun pembuatan 2018 4. Mesin pengepres kayu lapis Patzleiner LHP14 Eurolinie, tahun pembuatan 2010 5. Mesin pengepres veneer OMC PL105 30/13, tahun pembuatan 2018 6. Mesin pengepres rangka Casolin Euro 3, tahun pembuatan 2017 7. Mesin pengepres pelat berlubang Schöberl, tahun pembuatan 2010 8. Mesin pemotong tepi otomatis SCM Kontur, tahun pembuatan 2003 Lodpfx Ajzx Ti Hjhroru 9. Pusat pemesinan CNC SCM Record 240 NT, tahun pembuatan 2008, perangkat lunak DDX 10. Set peralatan Oertli 11. Mesin pengamplasan pita lebar SCM DMC SY TM 1650, tahun pembuatan 2018 12. Sistem pelapisan Vidali Finishing, tahun pembuatan 2019, terdiri dari: kabin pelapisan, pistol, pompa, jalur gantung 13. Gergaji meja Felder K 740, tahun pembuatan 2019 14. Mesin frais meja Felder F700Z, tahun pembuatan 2020 15. Gergaji meja Felder K 700, tahun pembuatan 2020 16. Gergaji miter ganda SML Silver P35, tahun pembuatan 1999 17. Meja penyangga perakitan Ruchser, tahun pembuatan 1995 18. Meja perakitan Ruchser RU 4 SSP, tahun pembuatan 1995 19. Meja penempatan kaca Ruchser RU SW1 90, tahun pembuatan 1995 20. Derek pabrik Schmalz 3 unit, tahun pembuatan 2012 21. Mesin frais palang silang Stegherr KSF, tahun pembuatan 1980 22. Mesin pengamplasan pita Kündig Basiq, tahun pembuatan 2005 23. Mesin pengamplasan pita Löwer LZ1, tahun pembuatan 1995 24. Mesin pengaplikasi lem 25. Meja pelurusan Barth, tahun pembuatan 2018 26. Gergaji miter Omga BR M 4 DX, tahun pembuatan 2019 27. Mesin bor meja Ganner 109, tahun pembuatan 1988 28. Mesin bor Ganner 370, tahun pembuatan 1994 29. Sistem penyedot debu Mion & Mosole SSL, tahun pembuatan 2004 30. Rak kayu 31. Gerobak profil kaca 10 unit 32. Gerobak profil kaca 6 unit 33. Gerobak profil kaca warna merah 4 unit 34. Gerobak profil kaca 4 unit 35. Gerobak 20 unit 36. Mesin frais mini profil kayu HIRSCH LQP 180, tahun pembuatan 1992 – Lokasi: Wioska 37. Mesin serut empat sisi Weinig Unimat 23, tahun pembuatan 2004 – Lokasi: Wioska 38. Mesin serut Weinig Uniplan, tahun pembuatan 2004 – Lokasi: Wioska

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC661, Lini Produksi CFT-JORDAN Bekas Lengkap untuk Pure Buah dan SayuranSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini dirancang sebagai lini pengisian dan pemrosesan aseptik lengkap untuk pure buah dan sayuran. Lini ini mengintegrasikan persiapan, perlakuan termal, penghilangan gas, sterilisasi, serta pengisian aseptik dengan sistem Bag-in-Bin/Bag-in-Drum. Lini ini dirancang untuk pengemasan industri dan produksi yang aman untuk makanan, serta menawarkan nilai bekas yang menarik dengan konstruksi baja tahan karat yang kokoh dan komponen modular untuk operasi berkelanjutan.Pengisi Aseptik Utama: MACROPACK TM2000/3Kapasitas Pengisian: hingga 90 kantung/jam (220,0 L) atau 30 wadah/jam (1000,0 L)Kapasitas Pemrosesan (tipikal): Penghancur 9–15 t/jam; Deaktivator enzimatik 20 t/jam; Penghilang gas vakum 20 t/jam; Sterilisator 17 t/jamPeralatan Termal: Pasteurisator 1,5 t/jam (4000 x 1600 x 2350 mm); Deaktivator enzimatik ETS 20 cepat/lambat; Sterilisator OLIMPIC TC XX/ASMedia Pasokan (terpilih): Uap sterilisator 2100 kg/jam; Uap deaktivator 2000 kg/jam; Uap untuk pengisi aseptik 50 kg/jamKinerja Penting (terpilih): Sterilisator 120 kW; Deaktivator enzimatik cepat 18 kW; lambat 12,5 kW; Pengisi aseptik 10 kW; Pompa 1,2–18,5 kWMaterial: Tangki baja tahan karat dan pompa sanitasi untuk kontak produk yang higienisFormat Wadah: Kantung 220,0 L; Wadah 1000,0 LSistem Otomatisasi & Kontrol CanggihLini ini memiliki otomasi modular di tingkat mesin dengan kontrol motor terintegrasi untuk pompa dan unit termal. Pengisi aseptik dilengkapi untuk dosis terkontrol dan sterilisasi berbasis uap dari sirkuit pengisian. Panel kontrol pada unit utama memungkinkan pengaturan parameter untuk suhu, laju aliran, dan durasi waktu. Pengaman dan sakelar darurat terletak pada modul penting seperti sterilisator, deaktivator, dan pengisi. Selang produk penggantian cepat, klem higienis, dan penyesuaian kecepatan pompa mendukung peralihan cepat di antara jenis pure dan ukuran kemasan.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pemrosesan aseptik bekas dan lini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi yang terkoordinasi melalui persiapan, perlakuan termal, penghilangan gas, sterilisasi, dan pengisian aseptik. Konveyor, pompa, dan tangki penampung yang disertakan memastikan aliran produk yang stabil, sementara stasiun CIP memungkinkan pembersihan sirkuit yang bersentuhan dengan produk di lokasi. Sistem ini cocok untuk lingkungan produksi makanan dan minuman tempat pure alami dan terkonsentrasi diproses.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanPeralatan Beragam Lrjdpfx Ahez E Dh Djrou

Kondisi: siap digunakan (bekas), A complete DIMA mozzarella production plant is available. Within this facility, mozzarella is cooked, salted, cut, sealed in plastic packaging, and finally, the packs are boxed and stacked on pallets. Lodpfx Astnilhshrsru

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual lini produksi atap lembaran profil genteng BUD-MASZ monterrey Kondisi: bekas, namun sepenuhnya berfungsi. Lini saat ini terpasang dan bisa dicoba langsung di tempat. Lredpfx Asxhgl Tjhrsu Spesifikasi teknis: Produsen: BUD-MASZ (Polandia) Profil: monterrey Tahun produksi: 2007 Daya motor: 15 kW Konstruksi disesuaikan untuk pembentukan atap baja berprofil genteng Struktur rangka kokoh memastikan operasi yang stabil dan presisi Peruntukan lini: Peralatan ini digunakan untuk profilasi lembaran baja menjadi atap berbentuk imitasi genteng. Cocok untuk produksi massal maupun pesanan individu. Diproduksi di Polandia, menawarkan kualitas yang andal dan daya tahan tinggi. Unit terhubung, dapat diperiksa dan dilakukan uji coba di lokasi. Jika ada pertanyaan lebih lanjut, kami siap membantu.

Kondisi: bekas, Lini Produksi Lemari Es Lengkap – CANNON & NORTOOL (Pelat Logam, Pembentukan Busa PU, Perakitan, Pengisian, & Pengemasan), mesin bekas Lini produksi berkapasitas tinggi dan terintegrasi penuh, yang mampu memproduksi lemari es/penghangat ruangan rumah tangga dan komersial secara lengkap, mulai dari pelat logam mentah hingga produk yang dikemas. Stasiun Utama Lini Produksi: - Stasiun Pemrosesan Pelat Logam - Unit Termoformasi (Pembentukan Vakum): Mesin pembentukan vakum CANNON FORMA (untuk lapisan dalam ABS/HIPS dan lapisan pintu). - Lini Pembentukan Busa Poliuretan (PU): Perlengkapan pembentukan kabinet dan pintu NORTOOL Oy dengan sistem injeksi PU bertekanan tinggi. - Lini Konveyor Perakitan Utama: Lini perakitan terintegrasi untuk komponen, pintu, dan sirkuit pendingin. - Stasiun Evakuasi & Pengisian Gas: Stasiun pemompaan vakum tinggi dan peralatan pengisian gas pendingin otomatis. Lrjdpfx Ahjzzkd Toreu - Pengujian & Pengemasan di Akhir Lini: Pengujian keamanan listrik, pendeteksian kebocoran, dan unit pengemasan otomatis. Detail Teknis & Kondisi: Produsen: CANNON Group, NORTOOL Oy, dan produsen mesin khusus terintegrasi. Kondisi: Bekas Inspeksi: Tersedia setelah perjanjian sebelumnya.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Stürtz vollautomatische Schweißlinie (2 Maschinen mit je 4 Köpfen) und Doppelkopf-Eckenputzlinie - 1 x Schweißmaschine VSM40/26 - 1 x Schweißmaschine VSM30/26 Lodpovkdubsfx Ahroru - 1 x Handlingsystem mit vertikalem Transportsystem - 1 x Kipptisch - 1 x Doppelkopf-Eckenputzer mit Bohrkopf - 1 x Auslauftisch Eingestellt für Rehau Brillant/Euro70, Synego und Geneo. Die Linie ist noch in Produktion und kann im laufenden Betrieb besichtigt werden. Voll funktionsfähig, sehr guter Zustand.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Mesin las empat kepala horizontal 2MC Mesin pemoles sudut CNC horizontal, dengan kontrol gerak WST-30 Stasiun pembalik horizontal Ukuran elemen minimum 320 × 320 mm Ukuran elemen maksimum 4.000 × 2.600 mm Berat elemen maksimum 80 kg Area kerja minimum 320 × 320 mm Lsdpfx Ahjzm N Nrsroru Area kerja maksimum 4.000 × 2.600 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 0266, tahun perombakan terakhir: 2026, berat benda kerja (maks.): 3.600 kg, daya unit penggilingan: 10.250 W, diameter cakram: 200 mm, panjang pemotongan (maks.): 30 mm, Informasi lengkap mengenai mesin-mesin tersebut tercantum dalam berkas terlampir. Ljdjztyhrjpfx Ahrsru

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, translation-001 Ljdpfx Ahjxr Hgxjrsru

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Produksi Nampan Telur Bekas Lengkap (Pulp Cetak) – 3.500 buah/jam Lini produksi pulp cetak bekas lengkap untuk pembuatan nampan telur dan berbagai macam kemasan serat cetak. Lini ini dalam kondisi kerja yang sangat baik dan siap untuk dipasang serta digunakan dalam produksi segera. Kapasitas produksi: Hingga 3.500 buah/jam (nampan telur 30 sel) Sekitar 77.000 buah/hari Sekitar 1.925.000 buah/bulan Lini ini dapat memproduksi: Nampan telur 30 sel Nampan telur 20 sel dan 20A Kotak telur untuk 6, 10, 12, 15, dan 18 telur (dengan cetakan yang sesuai) Nampan buah Pembawa botol dan gelas Sol sepatu Kemasan pelindung untuk elektronik dan peralatan rumah tangga Nampan medis Pot bibit Peralatan makan sekali pakai Kemasan serat cetak lainnya Lini produksi lengkap meliputi: Hidropulper dan sistem persiapan pulp lengkap Mesin pencetak putar Sistem vakum Kompresor udara dan tangki udara Sistem pengering gas berlapis dengan pemulihan panas Sistem sirkulasi dan pembuangan udara panas Mesin penekan panas akhir Mesin pelabelan otomatis untuk kotak telur (6, 10, 12, 15, dan 18 telur) Sistem kontrol elektrik Set cetakan Suku cadang Dokumentasi teknis lengkap Keunggulan: Konsumsi daya rendah Desain industri yang ringkas Teknologi yang andal dan teruji Berbagai macam produk pulp cetak Pemasangan dan pengoperasian yang cepat Cocok untuk produksi awal dan perluasan kapasitas Layanan tambahan: Pemasangan dan pengoperasian Pelatihan personel Dukungan teknis selama tahap awal Optimalisasi produksi hingga kapasitas operasi penuh tercapai Lini produksi tersedia segera dan siap dikirim. Inspeksi dapat dilakukan dengan perjanjian sebelumnya. Video, foto tambahan, spesifikasi teknis, dan dokumentasi tersedia berdasarkan permintaan. Lsdpszlbm Hjfx Ahreru