Beli Kälin Kälin Lini Lengkap Serbuk Kayu bekas (23.667)

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin penghalus/pemangkas KÄLIN dalam kondisi sangat baik, hampir seperti baru. Tahun produksi 2009/2010, tipe Caster IPC 6.000. Mesin dalam kondisi sangat baik, hampir seperti baru, lengkap dengan semua motor dan aksesori untuk produksi hingga maksimal 6 ton/jam kayu giling. Sistem lengkap dengan kontrol Siemens S7, perangkat penghalus, dan mesin penghalus tipe Grinder SL 800, serta semua kepala pemangkas, termasuk satu set kepala pisau cadangan. Sistem penghisap debu dan teknologi konveyor lengkap untuk transportasi serbuk kayu. Mesin telah dibongkar secara profesional dan siap segera diambil. Lokasi gudang di Jerman Selatan. Inspeksi dapat dilakukan kapan saja. Isdpfoykmlmex Apnoif Penjualan atas perintah pelanggan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem ekstraksi lengkap untuk lini produksi pemotongan gelondongan LSH 350/4500. Mulai dioperasikan 01/2023. Perangkat tidak memiliki produsen, terdiri dari komponen individual. Dipasang berdasarkan perhitungan, dokumentasi tersedia. Iiedpexa Excjfx Apnjf

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 1.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 100.000 kg, Lini produksi pelet buatan Italia. Merek mesin terkenal seperti General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL, dan merek lainnya. Kapasitas lini: 1,3 ton per jam Mesin pengepres pelet General Dies TAU4 – 110 kW Wadah dengan dasar yang dapat bergerak dan unit hidrolik Pengering rotor tiga jalur, kapasitas katalog 2,5 ton (kapasitas efektif hingga 1,5 ton/jam) Pemisah untuk memisahkan biomassa Pezzolato PTH 660/700 (mesin pencacah kayu, dapat dikeluarkan dari lini sesuai permintaan pembeli) Sistem pembakaran untuk pengering rotor dan peralatan tambahan Mesin penghancur palu „Miller SRL“ – 75 kW Konveyor untuk pengangkutan biomassa Siklon untuk pemisahan debu Silo pendingin untuk pemisahan debu Sistem penimbangan dan pengemasan Lemari kontrol listrik untuk seluruh lini termasuk kabel Pipa ventilasi untuk pengangkutan serbuk gergaji dan serpihan kayu Kompresor sekrup, 860 liter Pompa untuk suplai pelumas pada sistem pelumasan terpusat pada mesin pengepres Selain itu, termasuk juga bagian peralatan lain seperti kantong filter, sambungan logam, dll. Iisdpfxoi Akrko Apnef (Seluruh lini terdiri dari sekitar 4 hingga 5 truk yang terisi penuh dengan peralatan.)

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, For sale: Complete Sawmill Line The line starts with a Bongioanni band saw and a Costa Multiprisma saw. Due to their design, both softwood and hardwood species can be processed. The price includes the production lines, auxiliary machinery (dust extraction, recycling equipment), as well as the necessary saw blades and spare parts. The sawmill can be inspected in Cegléd, Hungary, by prior arrangement. 1. Production Line: - 1-1 Log storage with singulator - 1-2 Costa Multiprisma 280: dual-shaft prismatic log turner, with 60-80 m³/8 hours capacity depending on wood species and diameter - 1-3 Roller conveyor with drop-off - 1-4 Custom-built cross-cut saw: for simple size cutting, with adjustable settings - 1-5 Belt conveyors for handling bulky waste - 1-6 Drum chipper - 1-7 Chipper conveyor system: screw conveyor, bucket elevator, chute, direct loading to wagon/truck 2. Production Line: - 2-1 Log yard with singulator - 2-2 Log conveyor line with drop-off - 2-3 Intermediate log storage with singulator - 2-4 Bongioanni log resaw bandsaw and carriage, with 1300mm digital control, multiple pre-settable sizes, blade deviation indicator, laser liner, 25-45 m³/8 hours capacity depending on wood species, diameter, and cutting pattern - 2-5 Roller conveyor with drop-off stations - 2-6 Cross conveyor with singulator Iiodpfx Ajv Hm T Sepnof - 2-7 Storti TGS-78 cross-cut saw: digital control, three saw units for double-length cutting capability - 2-8 Roller conveyor with grading units - 2-9 Intermediate prism storage - 2-10 Roller conveyor - 2-11 Costa Leopard II multi-blade edger, twin-shaft with automatic feed and performance control - 2-12 Roller conveyor with drop-off and sorting table - 2-13 Belt conveyors for bulky waste - 2-14 Drum chipper - 2-15 Chipper conveyor system: screw conveyor, bucket elevator, walking floor (truck loading capability) 3. Auxiliary Equipment: - 3-1 E. Gillet splitting bandsaw, with associated conveyors, manipulator, feed unit - 3-2 Carpenter’s bandsaw (800mm) - 3-3 Pallet-block cutting machine (star-wheel type) - 3-4 SOCOLEST Valdoi twin-blade edger saw, with conveyors and cross-cut saw - 3-5 VEB STANDARD single-shaft panel saw - 3-6 STVO single-shaft panel saw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 0266, tahun perombakan terakhir: 2026, berat benda kerja (maks.): 3.600 kg, daya unit penggilingan: 10.250 W, diameter cakram: 200 mm, panjang pemotongan (maks.): 30 mm, Informasi lengkap mengenai mesin-mesin tersebut tercantum dalam berkas terlampir. Iisdpfx Aoztyhrjpnef

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 6582018005, tahun perombakan terakhir: 2025, berat benda kerja (maks.): 2.000 kg, daya unit penggilingan: 8.400 W, diameter cakram: 250 mm, panjang pemotongan (maks.): 30 mm, Informasi lengkap mengenai mesin-mesin tersebut tercantum dalam berkas terlampir. Iiedpsztxv Usfx Apnsf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 6582016004, tahun perombakan terakhir: 2025, berat benda kerja (maks.): 2.000 kg, daya unit penggilingan: 8.400 W, diameter cakram: 250 mm, panjang pemotongan (maks.): 30 mm, Informasi lengkap mengenai mesin-mesin tersebut tercantum dalam berkas terlampir. Iiodpfsztxtaex Apnof

Kondisi: siap digunakan (bekas), A complete DIMA mozzarella production plant is available. Within this facility, mozzarella is cooked, salted, cut, sealed in plastic packaging, and finally, the packs are boxed and stacked on pallets. Iodpfx Ajtnilhspnoif

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Kapasitas: 20 – 25 ton/jam Tahun pembuatan: 2018 Kondisi sangat baik Terdiri dari: 1. Meja penimbangan dan penyortiran TRV 25 dengan corong berukuran besar - Dilengkapi dengan dua motor vibrasi - Dilengkapi dengan dua zona penyaringan - Panjang keseluruhan: 2.550 mm - Tinggi saluran keluar: 1.350 mm - Ukuran corong: 1.800 x 1.750 mm - Tinggi pengisian: sekitar 2.200 mm Unit pemisahan dan penyortiran buah anggur dengan: 1. Mesin pemisah buah anggur Bucher Delta E4 Iiodpezcnx Ejfx Apnof - Model standar - Silinder pemisah PHD 25 mm - Dilengkapi dengan 2 bola pembersih 1. Unit penyortiran DELTA Trio XL - Meja rol dengan 36 rol penyortir - Dapat disesuaikan 15 – 19 mm - Rangka penopang dari baja tahan karat, kokoh - Model yang dapat dipindahkan, dengan roda kemudi. 1. Pemeras buah anggur F20 1. Pompa corong besar dengan timbangan - Kapasitas: 2.500 kg - Rangka dasar kokoh dengan kaki dan roda - Dilengkapi dengan sel penimbang terintegrasi. - Timbangan Mettler Toledo - Pompa Mohn terintegrasi - Kapasitas: 15 ton/jam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC592, Lini Pengisian Kaleng CSD Lengkap Bekas Tahun 2018 – 24.000 bphSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaLini pengisian kaleng CSD lengkap ini adalah sistem pengisian bekas yang dirancang untuk kaleng aluminium dan dibuat untuk produksi minuman yang andal. Diproduksi oleh ZhongChen, lini ini dirancang untuk memberikan kualitas yang konsisten untuk minuman berkarbonasi dalam skala pengemasan industri. Lini ini memiliki berbagai peralatan lengkap, mulai dari pencampuran hingga pengemasan susut berikutnya, dan memungkinkan pengoperasian yang lancar dan berkelanjutan.Kecepatan Produksi: 24.000 bphJenis Kemasan: Kaleng AluminiumRentang Volume yang Tersedia: 0,33 LProduk: CSD (minuman berkarbonasi)Tahun Pembuatan: 2018 (unit utama)Peralatan Utama: Pencampur, mesin pengisi, mesin penutup kaleng, mesin pembilas kaleng, mesin pemanas kaleng, mesin pengemas susut, mesin pembongkar palet, sistem konveyor, sistem COPProdusen: ZhongChenOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutLini ini diatur untuk pengoperasian yang disinkronkan di seluruh tahap proses dan pengemasan utama. Kontrol terpusat memastikan memulai/menghentikan yang terkoordinasi, manajemen penyangga, dan penanganan gangguan, sehingga memastikan keluaran yang stabil pada kapasitas nominal. Antarmuka pengguna dirancang untuk perubahan format dan tugas rutin yang mudah. Penguncian pengaman dan penutup pelindung mendukung pengoperasian yang aman sekaligus memberikan akses pemeliharaan yang efisien.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiLini produksi ini dikonfigurasi untuk pengoperasian inline, mulai dari pra-pencampuran, pengisian, penutupan, pembilasan hingga pengemasan sekunder. Sistem konveyor memastikan transfer dan penyangga yang mulus antar mesin untuk mempertahankan aliran yang optimal. Format kaleng 0,33 L didukung di seluruh lini, dengan prosedur penggantian format standar. Tata letaknya kompatibel dengan persiapan sirup upstream dan solusi paletisasi downstream yang umum, untuk membentuk sistem produksi minuman dan pengemasan industri yang lengkap.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanLini ini dilaporkan masih dalam produksi, yang menunjukkan bahwa lini ini dipasang dan digunakan pada saat dokumentasi. Tahun pembuatan 2018 dari mesin-mesin utama menunjukkan teknologi modern dan desain keamanan kontemporer. Pemeliharaan dan kemudahan servis yang teratur difasilitasi oleh akses yang mudah dan komponen standar, yang umum pada mesin pengemasan ZhongChen. Jam operasi tidak ditentukan.Kinerja Operasional dan FleksibilitasDioptimalkan untuk proses CSD, sistem pengisian bekas ini mendukung retensi karbonasi yang konsisten dan penanganan produk yang lembut selama pengisian dan penutupan. Mesin pembilas dan pemanas kaleng berkontribusi pada kualitas produk dan integritas kemasan di hilir, sementara mesin pengemas susut membentuk kemasan yang stabil untuk paletisasi. Kontrol kualitas didukung oleh penanganan yang stabil dan transfer yang disinkronkan untuk meminimalkan abrasi dan deformasi, sehingga menghasilkan hasil yang andal dalam produksi minuman bekas. Iisdpfx Apjydc Ttsnsf

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: fungsi terbatas, Mesin ini jarang digunakan. Iiodpfszr Iz Rsx Apnsf

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Produksi Sabuk Amplas Lengkap Dijual – Kondisi Sangat Baik (2024) Lini Manufaktur Sabuk Amplas Lengkap – Siap untuk Produksi Kami menawarkan untuk dijual lini produksi sabuk amplas lengkap, yang dibeli baru pada bulan April 2024 dari iSharp China. Peralatan ini dalam kondisi kerja yang sangat baik, telah dirawat secara profesional, dan tersedia segera. Peralatan yang termasuk: 1. Mesin Pemotong – CTB-L/W-1800 Jumlah: 1 Lebar pemotongan maksimum: 1800 mm Sudut pemotongan: ±55° / 90° Tekanan pneumatik: 0,7 MPa Sumber daya: 380V / 3PH / 50Hz 2. Mesin Pembuat Tepi – SKV-C-N Jumlah: 1 Kecepatan pembuatan tepi: 30–200 mm/s Tekanan pneumatik: 0,7 MPa Daya terpasang: 7 kW Iijdpfxszrzk Ee Apnof Aplikasi: persiapan sambungan sabuk amplas / pembuatan tepi 3. Mesin Pres Sabuk Amplas – PRS-480 Jumlah: 1 Tekanan terukur: 15 ton Lebar maksimum: 400 mm Suhu papan pres: 20–60°C Waktu penahanan pres: 0–999 detik Sumber daya: 220V / 1PH / 50Hz 4. Mesin Pres Sabuk Amplas Bergulir – PRS-R-1900 Jumlah: 1 Lebar pemerasan: 1900 mm Mode pemerasan: Tekanan Bergulir: 350 kgf Suhu papan pres: 20–60°C Daya terpasang: 3 kW Sumber daya: 380V / 3PH / 50Hz 5. Mesin Pemotong Gulungan Jumbo – SLT-R-1650N Jumlah: 1 Lebar pemotongan: 50–1650 mm Kecepatan pemotongan: 2–10 m/menit Tekanan pisau: 6–60 kgf Akurasi pemotongan: ±0,5 mm Tekanan kerja: 0,7 MPa Daya terpasang: 3 kW Sumber daya: 380V / 3PH / 50Hz 6. Mesin Pemotong Sabuk Sempit – SLT-B-300 Jumlah: 1 Aplikasi: pemotongan sabuk amplas sempit 7. Mesin Pemotong Sabuk – SLT-B-650 Jumlah: 1 Lebar sabuk: 10–650 mm Panjang sabuk: 530–4000 mm Tekanan pisau: maks. 500 kgf Tegangan sabuk: maks. 160 kgf Tekanan udara: 0,7 MPa Sumber daya: 380V / 3PH / 50Hz 8. Mesin Pemotong Sabuk Lebar – SLT-B-1600 Jumlah: 1 Lebar pemotongan maksimum: 1600 mm Panjang sabuk: 1400–3200 mm Tekanan udara: 0,7 MPa 9. Mesin Pemotong Cakram Amplas – PUN-40T1500 Jumlah: 1 Langkah: 5–150 mm Sumber daya: 380V / 3PH / 50Hz 10. Truk Forklift Portabel – ELS500-1000KG Jumlah: 1 Aplikasi: penanganan material / peralatan pengangkat 11. Cetakan / Die Pemotong Jumlah: 44 buah Berbagai cetakan / die pemotong untuk produksi cakram amplas Keuntungan: Lini produksi lengkap Kondisi mekanis dan visual sangat baik Jam operasional rendah Siap untuk produksi segera Ideal untuk perusahaan yang ingin memperluas kapasitas produksi atau memulai pembuatan sabuk amplas Nilai pembelian awal mesin ini melebihi USD 100.000 (tidak termasuk biaya pengiriman dan impor). Lokasi: Oradea, Rumania Mesin dapat diperiksa dalam kondisi menyala dengan perjanjian terlebih dahulu.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC649, Lini pengisian lengkap bekas untuk anggur - botol kaca - 10.000 BPH Spesifikasi teknis dan data kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini dirancang untuk produksi anggur berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Intinya adalah platform Sympak Master Tronic 40/48/8-8 tahun 2005; platform ini mengintegrasikan pembongkaran palet, pembilasan, pengisian isobarik, penutupan kapsul, pemasangan keranjang kawat, pelabelan, penataan wadah, paletisasi, dan pencetakan akhir lini. Sistem ini dioptimalkan untuk botol kaca dan mencakup mikrofiltrasi untuk memastikan kualitas dalam produksi minuman. Produsen: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platform utama: Master Tronic 40/48/8-8 Tahun pembuatan: 2005 Jenis wadah: Dirancang untuk penanganan botol kaca Jenis produk: Ideal untuk produksi anggur (tenang dan bersoda) Prinsip pengisian: Isobarik Kinerja pengisi: hingga 16.000 botol per jam (bph) Kinerja penutupan kapsul: hingga 7.200 bph Kinerja pelabelan: hingga 5.200 bph Catu daya: 380 V, 50 Hz Daya terpasang (blok monolit utama): 33 kW Tekanan operasi: hingga 7 bar Batas suhu: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Iijdpezd Ucxsfx Apnjf Standar: Penandaan CE; Aturan kontrol sesuai dengan EN 60204 Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjut Lini ini memiliki otomatisasi industri untuk operasi terkoordinasi dari pembongkaran palet, persiapan botol, pengisian, dan pengemasan akhir lini. Pengaman, perangkat pelindung, dan rangkaian penghenti darurat diintegrasikan sesuai dengan peraturan CE dan EN 60204. Lingkungan pengisian isobarik diklasifikasikan berdasarkan tekanan untuk produksi minuman dan mendukung kinerja pengisian yang stabil serta keamanan produk. Kemampuan integrasi lini produksi Pengumpan-pembongkaran palet, konveyor, mesin pencuci/pembilas/pengering botol, pengisi isobarik, stasiun untuk penutupan kapsul dan pemasangan keranjang kawat, pelabelan, pengkodean, pembentukan/pengemasan/penutupan karton, paletisasi, dan pembungkus ulir diharmonisasikan untuk operasi inline. Campuran peralatan mendukung penutup gabus dan sintetis tradisional dan mengintegrasikan mikrofiltrasi untuk kontrol kualitas. Format botol anggur umum dapat diproses melalui penggantian format sesuai dengan komponen yang terpasang. Total kapasitas lini biasanya ditentukan oleh pelabelan dan penutupan kapsul, dengan kinerja nominal hingga sekitar 5.200 bph, tergantung pada produk dan format. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Lini ini disajikan dalam kondisi siap operasi, dengan komponen yang diperbarui di Italia. Pemeliharaan dan perbaikan rutin telah dilakukan untuk memastikan kinerja yang andal di semua stasiun terintegrasi. Sistem ini menunjukkan pemeliharaan profesional dan mempertahankan kualitas produksi untuk pengisian dan produksi minuman industri. Kinerja dan fleksibilitas operasional Dirancang untuk pengisian anggur, konfigurasi pengisian isobarik dalam kombinasi dengan penutupan kapsul dan pemasangan keranjang kawat khusus...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Mesin las empat kepala horizontal 2MC Mesin pemoles sudut CNC horizontal, dengan kontrol gerak WST-30 Stasiun pembalik horizontal Ukuran elemen minimum 320 × 320 mm Iisdozm N Nrspfx Apnof Ukuran elemen maksimum 4.000 × 2.600 mm Berat elemen maksimum 80 kg Area kerja minimum 320 × 320 mm Area kerja maksimum 4.000 × 2.600 mm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual sebuah unit mesin pengolah kayu (lini mesin pemotong serpihan) dengan komponen-komponen berikut: - Sistem pemuatan kayu gelondongan Iisdpfx Aozrfkvopnef - Konveyor bertingkat untuk kayu gelondongan, produsen Saenger + Massierer - Alat pemisah kayu - Konveyor untuk kayu gelondongan - Sistem pemusatan dengan pemutar batang, produsen Kockums, Tipe 447-6 C, Nomor Seri 70984 - Alat pemusat mesin pemotong serpihan, produsen Kockums, Tipe 240-12 D - Konveyor keluaran dengan opsi pengeluaran dari samping - Lemari kontrol dan sistem kendali (Panel Siemens Simatic) untuk seluruh lini - Diameter batang maksimum: 50 cm Lini mesin ini dijual tanpa jaminan apa pun dan pengecualian tanggung jawab atas cacat material.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 100 h, Lini pemrosesan gelondongan kayu ini terdiri dari unit-unit berikut: • bandsaw pemotong gelondongan – ELCA SNV14 • troli penggerak gelondongan – ELCA CMOL33 • planer datar – ELCA PTL1000 • gergaji bundar pemotong – ELCA TRCBT3 • gergaji multi-potong – COSTA LEONE 2160 • profilometer pengukuran gelondongan – VISION_1200 • sistem pemindahan material yang diperlukan untuk operasional lini pemrosesan: ◦ konveyor rantai transversal Iiodozg Dl Ijpfx Apnef ◦ jalur konveyor rol • mesin pengasah bandsaw – ALIX AF 518 • sistem hisap debu dan serpihan kayu – VENTIL VENETA PF/JET, dirancang khusus untuk lini ini

Kondisi: baik (bekas), de Iedsikvlispfx Apneif

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 970356, 970357, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, sambungan udara terkompresi: 6 batang, arus masuk: 40 A, tekanan udara: 6 batang, Kami menawarkan mesin pengemas bekas Arodo Total Bag-Handling, tahun pembuatan 1997. Lini pengemas terdiri dari: - Tangki dengan pengumpan untuk material yang akan dikemas - Lini untuk pengemasan karung (pengemasan volume) dengan cetakan pada karung satuan - Lini untuk menata dan merekatkan karung pada palet Pada tahun 2016, mesin ini diimpor ke Polandia dari Belgia. Kapasitas paletizer hingga 1300 karung/jam (kapasitas bagian pengemas sekitar 600 karung/jam). Ukuran karung maksimum lebar 550 mm dan panjang 950 mm. Berat maksimum karung 50 kg. Paletizer otomatis, 5 karung per lapisan. Dirancang untuk digunakan dengan material berukuran 0 – 40 mm. Lini ini telah digunakan selama 17 tahun. Nomor seri: 970356, 970357 Tahun pembuatan: 1997 Jumlah fase: 3 fase Tegangan: 400 V Frekuensi: 50 Hz Arus suplai: 40 A Arus nominal: 38,8 A Tekanan udara: 6-9 bar Berat palet maksimum: 1750 kg Berat karung maksimum: 50 kg Ijdpfxjzph Aie Apnoif Instruksi pengoperasian lengkap beserta dokumentasi teknis tersedia dalam bahasa Prancis dan Polandia (termasuk terjemahan). Kemungkinan untuk mengoperasikan lini. Harga mencakup pelatihan penggunaan lini setelah pembelian. Jika ada pertanyaan atau kebutuhan informasi tambahan, silakan hubungi kami.

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Daur Ulang Industri Lengkap untuk Pemilahan Plastik dan Logam Non-Ferrous Video presentasi tersedia. Video presentasi lini daur ulang lengkap, yang direkam sebelum pembongkaran, tersedia dan dapat diberikan kepada pembeli yang berminat atas permintaan. Video tersebut menunjukkan konfigurasi lengkap instalasi sebelum dibongkar. Lini daur ulang industri lengkap, yang cocok untuk memproses plastik keras dan bahan daur ulang lainnya, ditawarkan untuk dijual. Instalasi ini dalam kondisi keseluruhan yang baik, dengan desain industri yang kokoh dan komponen Eropa berkualitas tinggi. Komponen utama: Corong umpan Mesin Penghancur Palu MEM 46 MG (Italia) Pengumpan Getar / Saringan Getar IFE Pemisah Arus Eddy Sabuk konveyor Lemari kontrol listrik Struktur penyangga baja Informasi teknis Produsen Mesin Penghancur Palu: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italia) Model: MEM 46 MG Tahun pembuatan: 2008 Berat Mesin Penghancur Palu: sekitar 7.080 kg Cocok untuk memproses: Plastik keras (PVC, PE, PP, ABS, PC, dll.) Profil plastik Wadah plastik Bahan daur ulang campuran Pemulihan logam non-ferrous Pemisahan aluminium Keunggulan Lini daur ulang lengkap Konstruksi industri yang kuat Produsen Eropa Peralatan yang kokoh dan andal Siap untuk dipasang Ideal untuk perusahaan daur ulang yang ingin meningkatkan kapasitas pemrosesan Lini ini dapat diperiksa berdasarkan perjanjian. Foto dan video tambahan tersedia atas permintaan. Iisdpfsznmgqex Apnof

Kondisi: sangat baik (bekas), Komplette Sägelinie mit Einzug, ARI SKR 600 Reduzierer, ARI KS 122 Säge, ARI BKR 600 2. Reduzierer, ARI DS 70 Mehrblatt- und ARI KT 52 Kantenlinie mit Vollscanner Isdpsikvl Rjfx Apneif Vollständiger Unterboden zur Abfallentsorgung Alle Elektroschränke und Hydraulikanlagen

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: sangat baik (bekas), Sistem lengkap untuk aerasi krim lemak. Termasuk tangki penyimpanan. Penukar panas tipe terkelupas Mondotherm - Terlet D100. Aerator Mondomix VA-15L. Iiedpfxszpg Sco Apnof Pendingin. Pompa. Sistem CIP lengkap.

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: sangat baik (bekas), Sistem lengkap untuk pembuatan sirup gula. Ketel pengolah serian dengan sambungan uap Termasuk tangki penyimpanan Tangki penyimpanan tambahan yang sesuai Penukar panas Terlet - Mondotherm yang dibersihkan Iisdpfozpg Rxjx Apnjf Pendingin DTE untuk mendinginkan Mondotherm - Terlet Pencampur awal tambahan untuk Fatcream

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Iedpfx Aeziyyyspnoif Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Otomasi dan Kontrol Proses Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Alur Lini dan Integrasi Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, /// MODEL KOLOM MONOBLOK 1300/SHF - Struktur besi cor dengan perlakuan stabilisasi. Iedpfx Apozmfrconoif - Roda gila besi cor, berbentuk elips, diameter roda gila 1300 mm. - Lebar roda gila 165 mm untuk lebar mata pisau maksimum 180 mm. - Roda gila dengan cakram padat dengan rusuk khusus untuk meningkatkan karakteristik mekanis, dikenakan perlakuan stabilisasi; dimodelkan dengan kelengkungan ganda untuk stabilitas terbaik pada meja; tegak lurus terhadap sumbu putaran. - Memiringkan roda gila atas untuk menyesuaikan dorongan mata pisau. - Penegangan mata pisau hidraulik dengan indikator tegangan. - Motor utama 55 kW (75 HP), penggerak otomatis bintang-delta, puli, sabuk, dan rem. - Untuk kanvas lebar 180 mm. ///Gerobak hidraulik PRIMULTINI dengan 4 MORSE - 4 penjepit hidraulik - Jarak penjepitan mata pisau maks. 1000 mm - Bukaan jarum maksimum 900 mm - Penjepitan hidraulik simultan - Pergerakan penjepit yang cepat dan presisi - Modul elektronik 2026 untuk mengontrol pergerakan penjepit - Lengan pengembalian - Penggerak hidrostatik - Pelumasan terpusat otomatis dengan pompa - Unit kontrol ganda dengan kursi - Kabel ELEKTRIK dan panel listrik - Rel datar dan profil untuk panjang pemotongan maksimum 6 m PRODUSEN PRIMULTINI ITALIA - DIREKONDISI SEPERTI BARU 2026 OPSIONAL: -Ramp kayu gelondongan, panjang 4 m..... 20.000 euro, tidak termasuk PPN -Lengan pemuatan kayu gelondongan pada gerobak gergaji kayu gelondongan yang dioperasikan secara hidraulik dengan satu silinder..... 20.000 euro tanpa PPN - Konveyor dengan ROL untuk pembongkaran - panjang Kira-kira 7 m, lebar 1 m..... 20.000 euro, tidak termasuk PPN ROL PEMBONGKARAN KEDUA - panjang kira-kira 6,3 m..... 20.000 euro tanpa PPN

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: bekas, Lini Lengkap Otomatis untuk Pengisian dan Pengemasan Minyak Goreng dalam Botol PET – 8.000 Botol/Jam Lini produksi dan pengemasan otomatis lengkap untuk mengisi minyak goreng ke dalam botol PET 1,0 L, dengan kapasitas produksi sekitar 8.000 botol per jam. Iisdpfszmd Uijx Apnof Harga yang kami tawarkan adalah EUR 520.000 bersih, belum termasuk biaya pengiriman dari Shtip, Makedonia Utara. Harga dapat dinegosiasikan, dan kami terbuka untuk mempertimbangkan penawaran yang masuk akal. Lini ini mencakup seluruh proses produksi dan pengemasan, mulai dari preform PET hingga produk yang sudah jadi dan dikemas secara otomatis dalam palet. Lini lengkap ini meliputi: SIAPI EAS 50.100/8 – Mesin pembentukan botol PET melalui proses peregangan dan peniupan, 8 rongga Konveyor dan sistem pengangkutan botol AVE Industries RVM 30/8 – Mesin monoblok untuk pengisian dan penutupan, 30 stasiun pengisian dan 8 stasiun penutupan Sistem injeksi nitrogen Sistem konveyor botol AVE Industries 8T H/M E1 – Mesin pelabelan otomatis AVE Industries CP3-20 – Mesin pengemasan susut otomatis dengan terowongan pemanas Sistem konveyor AVE Industries PABR-80 – Sistem paletisasi otomatis Spesifikasi utama: Aplikasi: Minyak goreng Bahan botol: PET Ukuran botol: 1,0 L Kapasitas produksi lini: sekitar 8.000 botol/jam Tahun pembuatan peralatan utama: 2006 Lini produksi dan pengemasan otomatis lengkap Peralatan ini ditawarkan sebagai lini produksi terintegrasi lengkap untuk pembentukan botol PET, pengisian minyak goreng, penutupan, pelabelan, pengemasan susut, dan paletisasi otomatis. Saat ini, lini lengkap ini sudah terpasang, beroperasi, dan berfungsi penuh. Calon pembeli yang berminat dapat memeriksa lini tersebut dan melihatnya beroperasi dalam kondisi produksi sebenarnya dengan perjanjian sebelumnya. Lini ini berlokasi di Shtip, Makedonia Utara. Dokumentasi teknis tambahan, foto, dan video peralatan tersedia berdasarkan permintaan. Lini lengkap ini ditawarkan untuk dijual sebagai satu unit.