Beli Kaltenbach Aps Profit Line bekas (10.844)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, LINIE CNC DO PUNKTOWANIA / WIERCENIA / CIĘCIA DO PROFILI KĄTOWYCH I BLACH DANE TECHNICZNE UKŁAD PUNKTOWANIA SPECYFIKACJA MATERIAŁU próbka materiału: stal 52 wymiary blachy (MM) X (MM) maks. 300 x 25 próbka materiału: stal 37 Bodevkphgopfx Ad Relk wymiary blachy (MM) X (MM) min. 60 x 6 maks. 400 x 20 wymiary kątownika min. 50 x 50 x 5 maks. 150 x 150 x 5 Informacje o stemplowaniu TYP P2-XXX-XX ilość 2 TYP P3-XXX-XX ilość 3 TYP P5-XXX-XX ilość 5 siła wykrawania (tona) 110 średnica wykrawania (mm) x grubość (mm) maks. 32 x 20 Jednostka cięcia siła cięcia (tona) 180 wydajność maks. 400 x 20 Jednostka znakowania łączna liczba znaków: 40 maksymalna liczba znaków na operację: 12 DANE PRZYŁĄCZENIOWE Napięcie 3 fazy + Neutralny + Uziemienie V 3 x 400 Zabezpieczenie A 63 zwłoczne Moc kW 25 Częstotliwość Hz 50 Dopuszczalna tolerancja napięcia zasilającego % +/- 10 Kierunek obrotów: Prawy Ciśnienie powietrza bar 6-8 Wydajność powietrza m3/godz. 250

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Beam cutting, drilling, and marking line CIRCULAR SAW Brand: KALTENBACH Model: HDM 1431 / T13 / SP-CNC Year: 2002 Serial No.: 122,400 Weight without accessories: 10,980kg - Circular saw with downward cutting motion. - Saw unit with gear system, drive system, and saw blade mounted on a heavy-duty, wear-resistant rotary bearing. - Heavy-duty saw gear with helical, hardened, and ground gearing operating in an oil bath. - Hydraulic saw blade feed, adjustable according to cutting chart, with very rapid return stroke. - Hydraulic horizontal clamping device. Rear clamping jaw with long-stroke clamping cylinder and automatic return stroke limitation. - Vertical clamping block with self-adjusting pressure plate. - Mitre cutting device for adjusting the angle from 45° left to 35° right. - Material sensor for automatic switch from rapid to working feed. - Hydraulically liftable feed roller for optimal material transport across the saw table. - Economical lubrication system with micro-dosing unit, particularly suitable for cutting profiles. - Chip collector installed on the machine frame. Specifications: - Saw blade housing: 100x4x30x250mm - Saw blade diameter: 1,430mm - Cutting width: 9.5mm - Cutting speed: 10 to 20m/min - Saw feed rate: 0-400mm/min - Rapid return speed: 2,000mm/min - Total power: 25KW - Working height: 640mm Cutting Capacities: 90º Cuts - Angle steel: 250mm - U steel: 400mm Blsdpehzbipofx Ad Rjk - Double-T beam: 600mm - Wide flange beams: 1,008x302mm - Special wide flange beams: 1,000x450mm Mitre Cuts: IPBv beam - 75º: 1,008x302mm - 60º: 910x302mm - 45º: 716x304mm - 40º: 716x304mm - 35º: 478x307mm IPBs beam - 75º: 1,008x402mm - 45º: 524x357mm IPE beam - 45º: 600x220mm DRILLING UNIT Brand: Kaltenbach Model: KDX 1215 Serial No.: 122,401 Working Capacities: - Angle steel (min - max): 80x65x10mm - 250x250x28mm - U steel (min - max): 80x45mm - 400x110mm - Double-T beam (min - max): 80x46mm - 600x220mm - Wide flange beam (min - max): 100x100mm - 1,008x302mm - Extra wide flange beam: 1,200x500mm Drilling units: 3 - Vertical (Y axis): 1 unit - Horizontal (Z and W axes): 2 units Drilling diameter: 8 - 40mm RPM: 150 - 1100 Rapid feed - Rapid return: 3,850mm/min - 8,000mm/min Drilling spindle feed: 0-500mm/min Rapid spindle positioning: 15,000mm/min Automatic tool changer: 5 tools per drilling unit. 3x5 units = 15 total tools Total power: 45KW MARKING UNIT FEED SYSTEM: - 26 meters infeed with beam feeder + 6 side arms for parallel beam feed to roller conveyors - 30 meters with roller conveyors for outfeed + 6 side arms - 4 side arms for small parts - The majority of rollers are powered - The total length required for infeed to outfeed is approximately 60 linear meters. *Please request machine installation layout drawings.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, KALTENBACH Saw and Drilling Line – KBS 851 DGNC + APS 1003 – up to 1,000 mm – Year of manufacture 1999 General Information: Manufacturer: Kaltenbach Machine type: Automatic saw and drill line for steel profiles Bandsaw: KALTENBACH KBS 851 DGNC Drilling unit: KALTENBACH APS 1003 Year of manufacture: 1999 Condition: used, operational Location: Germany Availability: Dismantling from mid/end March 2026 Inspection: The machine is in operation and can be inspected under power Sale: without warranty or guarantee Machine Description: For sale is a complete Kaltenbach saw and drilling line for processing heavy steel profiles. The line consists of a CNC-controlled bandsaw KBS 851 DGNC and a drilling unit APS 1003, including comprehensive infeed and outfeed roller conveyors, as well as cross conveyors. The system is currently in full operation and has been reliably used in steel fabrication until recently. It is ideally suited for efficient processing of beams and profiles in both series and project production. Typical Fields of Application: - Steel construction / industrial/commercial building construction - Metalworking - Beam processing (IPE, HEA, HEB, UPN etc.) - Batch, series and one-off production Technical Data: Bandsaw KBS 851 DGNC: - Maximum beam height: up to 800 mm - Mitre cuts: swivel left and right +45° / –45° - CNC-controlled length positioning - Automatic sawing operation Drilling machine APS 1003: - Maximum beam height: up to 1,000 mm - CNC-controlled profile machining via drilling portal - Suitable for web and flange processing Roller Conveyors & Transport Systems: - Roller conveyor width: 1,000 mm - Infeed roller conveyor: approx. 15,000 mm - Outfeed roller conveyor: approx. 15,000 mm - Infeed cross conveyor: approx. 4,000 mm - Outfeed cross conveyor: approx. 4,000 mm Condition: - Complete and fully functional line Bljdjyak Anepfx Ad Rsk - Currently in operation - Age- and usage-related wear and tear - Sale in as-is condition - No warranty or guarantee Scope of supply: - Bandsaw KBS 851 DGNC - Drilling machine APS 1003 - Infeed and outfeed roller conveyors - Cross conveyors at infeed and outfeed - Control cabinet / operator panel - Existing safety and protective devices - Documentation (where available) Dismantling & Loading: - Dismantling by the buyer - Dismantling possible from end of March 2026 - On-site resources available: * Forklift * 2 gantry cranes, 5 t lifting capacity each - Good access and loading conditions

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pengemas kantong teh otomatis APS-10, peralatan berfungsi penuh, tersedia. Peralatan ini dirancang untuk pengemasan otomatis bahan curah, misalnya teh hitam, teh buah, dan lain-lain. KONSTRUKSI PERANGKAT Komponen utama mesin pengemas adalah: Penggulung untuk bahan pengemas ganda Sistem rol pemandu Roda contoh untuk penyambungan Sistem pemotongan Sistem pemotongan silang Sistem pengikatan (10, 20, 30, 50-100 buah per ikatan) Pengumpan volume Konveyor sabuk ganda BAHAN PENGEMAS Kertas filter untuk penyegelan termal: 16g/m² Lebar: 490 mm Dimensi maks: 500 mm Diameter inti: 76mm DATA TEKNIS DAN OPERASIONAL Bledpoyn Ibkjfx Ad Rjk Dimensi keseluruhan (L x P x T): 1500mm x 1600mm x 2100 mm Ukuran kantong teh: 48 x 65 mm Kapasitas: dari 500 hingga 1000 buah/menit, tergantung pada bahan. Jumlah jalur kerja: 10 baris Dosis: 1g hingga 2g Pengoperasian langsung: satu orang. Pengumpulan kantong tergantung pada kecepatan pengoperasian perangkat: dari 2 hingga 3 orang Catu daya: listrik: 3 x 380V50Hz Kebutuhan daya: 5kVA Pneumatik: 6 bar Konsumsi udara: sekitar 0,3m3/jam

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: 122668, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, ketinggian potong (maks.): 460 mm, lebar pemotongan (maks.): 600 mm, panjang mata gergaji pita: 7.470 mm, lebar pita gergaji: 54 mm, panjang bagian (maks.): 760 mm, panjang bagian (min.): 8 mm, tech-details-01 Bodpfezmdrnjx Ad Rslk

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. Bjdpoq N U Duofx Ad Rjlk - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | Bsdpfx Adjq Nywxs Relk | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. Bodpeq Nxrxsfx Ad Rolk 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Manufacturer: KALTENBACH Model: KBC 350 NA Year of manufacture: 2008 Dimensions (W x H x D): approx. 220 x 200 x 150 cm, with chip conveyor, 3 roller conveyors Dimensions (W x H x D): approx. 220 x 80 x 60 cm, 2 of which include support table. Bsdpfxjt Ia Sys Ad Rslk We also offer: 1. Kaltenbach KMR 100 AP 2008 (304096) 2. Kaltenbach KBC 350 NA 2008 (304133) 3. Kasto SSB 260 VA-CNC 2002 (6510 115 305) 4. Kasto SBA 280 AU 1998 (6406 102 056) 5. Kasto HBA 420 AU 1985 6. Kasto HBA 420 AU 1995 (6019 107 306) 7. Kasto HBA 420 AU 1995 (6019 159 107) 8. Kasto, model SSB 260 VA, year of manufacture 1994

Kondisi: bekas, Tipe Lini Produksi Lini produksi untuk radiator. Informasi lebih lanjut dapat ditemukan dalam dokumen PDF terlampir. Aksesori, peralatan yang ditampilkan, dan alat penjepit hanya termasuk dalam ruang lingkup pengiriman jika hal ini disebutkan dalam informasi tambahan. Bsdpfx Aszpbl Dsd Rjlk Perubahan dan kesalahan dalam data dan spesifikasi teknis dapat terjadi! Hak untuk melakukan penjualan antara waktu pemesanan dan pengiriman dicadangkan!

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Dijual sebuah gergaji bundar Kaltenbach. Gir tidak memiliki kelonggaran! Tipe: KKS 400 E Tahun pembuatan: 2010 Diameter mata gergaji: 400 mm Daya motor: 1,8/2,7 kW Kecepatan pemotongan: 10/20 13/26 15/30 m/menit Kecepatan umpan: 0 - 1.000 mm/menit Kecepatan gerakan cepat maju/mundur: 1.550 mm/menit Area kerja maks.: 130 mm Area kerja material persegi: 120 mm Area kerja material datar: 305 x 20 mm Bljdozrncuspfx Ad Rjk Area kerja material bulat: 130 mm Area kerja min.: 10 x 10 mm Rentang kemiringan: 0° - 90° - 0° Dimensi (P x L x T): 1.080 x 900 x 1.760 mm Berat: 900 kg Inspeksi/pengambilan di 89558 Boehmenkirch Pengiriman dapat dilakukan berdasarkan permintaan. Tersedia forklift untuk memuat.

Kondisi: baik (bekas), Semi-automatic cold circular saw with roller conveyor. Bsdpjq U N Ryefx Ad Rslk

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: fungsi terbatas, nomor mesin/kendaraan: 305484, diameter mata gergaji: 450 mm, ketinggian potong (maks.): 160 mm, panjang pemakanan sumbu X: 2.000 mm, Rentang pemotongan baja bulat pada 45°: 150 mm, Rentang pemotongan baja bulat pada 90°: 150 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, Rentang pemotongan baja persegi pada 45°: 140 mm, Kisaran pemotongan baja persegi pada 90°: 140 mm, Gergaji CNC, merek Kaltenbach yang terkemuka, model KKS 401 NA 2000. Ada banyak data yang perlu disebutkan, oleh karena itu, saya melampirkan beberapa gambar dengan data dasar agar Anda dapat melihat kemampuan gergaji tersebut. Model standar dengan pengumpan (individual) 0-2000mm, serta untuk pengulangan 2000-9999mm. Penyetelan otomatis sebelum pemotongan. Kepala gergaji CNC dengan rotasi otomatis +/-60 derajat, 2 jenis pelumasan, emulsi dan penyemprotan langsung. Pilihan untuk membuang bagian yang dipotong ke pengumpul untuk potongan-potongan kecil, serta pengumpul rantai dengan fungsi menurunkan bagian yang lebih panjang dan lebih berat. Saya tidak melampirkannya di gambar karena belum terpasang, gergaji ini dilengkapi dengan set pagar pelindung dengan penghalang IC, serta banyak suku cadang. Seluruh dokumentasi adalah asli dan terkait dengan nomor seri mesin, sehingga pemasangannya juga mudah dan tidak menimbulkan kebingungan. Bljdpfx Adjyk Inps Rjk Penjelasan masalah: Gergaji terhubung ke sumber listrik, setiap fungsi individual (dan ada banyak) berfungsi dengan baik, masalah muncul saat pengoperasian otomatis, kemungkinan masalahnya adalah pada parameter program itu sendiri (menggunakan platform Windows), saya belum menemukan programmer yang kompeten untuk mempelajari mesin saya. Solusi yang mungkin: Saya telah menghubungi produsen gergaji dan mereka mengarahkan saya ke teknisi servis resmi mereka, jadi saya juga memiliki kontak dengannya yang dapat saya berikan kepada calon pembeli. Perkiraan biaya perbaikan berkisar antara 3000-5000 euro di Serbia, jika Anda berpotensi lebih dekat ke Jerman atau Republik Ceko, biaya tersebut akan jauh lebih rendah. Jadi, ada dua kategori harga, jika Anda membeli mesin dalam kondisi seperti yang terlihat, harganya adalah yang tertera di iklan, jika saya yang menyelesaikan masalah, harganya akan jauh lebih tinggi. Harga yang ditawarkan sudah termasuk pembongkaran profesional dan pemuatan ke truk (ini cukup penting dan tidak murah), biaya transportasi ditanggung oleh pembeli. Saya harap saya telah memberikan gambaran yang jelas tentang kondisi mesin saat ini. Karena perubahan bisnis, gergaji ini tidak lagi dibutuhkan dalam produksi. Semoga beruntung dalam pembelian Anda.

Kondisi: sangat baik (bekas), Kondisi: sangat baik, barang tampak hampir tidak terpakai Lebar rol: 350 mm Tinggi dapat diatur dari 650 mm hingga 950 mm Bledpfszra Rdox Ad Rsk Harga untuk 3 unit: 375,-- netto

Kondisi: bekas, Sägeblatt-Ø: 1310 mm Rundmaterial: 440 mm, Vierkant: 400 mm Flachmaterial: 800 x 290 mm Bei 60°: 590/750 x 300 mm Bei 45°: 460/600 x 300 mm Bei 30°: 420 x 270 mm Bei 20°: 260 x 260 mm Abmessungen: 2870+380 x 1320 x 2700 mm (LxBxH) Gewicht: ca. 7500 kg Bledpjbzg R Tsfx Ad Rjk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, LINE ROLLFORMING BERAT 9 STASIUN LEBAR: 450 mm Blodeymzxyepfx Ad Rjk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, MESIN ROLL FORMING BERAT 10 STASIUN Bedpfxjymzzuj Ad Rjlk LEBAR: 260 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, MESIN ROLLFORMING BERAT Bljdpfx Adoy Rxzhj Rok 11 STASIUN LEBAR: 450mm OVERHAUL TOTAL

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), ROLLFORMANLAGE Bedpfx Aeg Rkv Ejd Rjlk

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, lebar kerja: 1.300 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 135 °, tebal plat aluminium (maks.): 1 mm, lebar total: 1.900 mm, tinggi total: 1.900 mm, masa garansi: 12 bulan, kedalaman penyisipan: 1.250 mm, lebar bukaan: 105 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, DISKON MUSIM PANAS DINAMIC LINE Ltd. telah memproduksi mesin sejak tahun 1994. Semua mesin bersertifikasi, memiliki tanda CE, dan disertai dengan Deklarasi Kesesuaian. Produk kami diekspor ke seluruh dunia: Italia, Austria, Jerman, Swiss, Spanyol, Belgia, Turki, Slovenia, Kroasia, Bulgaria, Rumania, Moldova, Hungaria, Slovakia, Lituania, Albania, Polandia, Bosnia, Montenegro, Kosovo, Makedonia Utara, Australia, Selandia Baru, Amerika Utara, Afrika, Rusia, Thailand, Malaysia, Tasmania, dan lain-lain. Sesuai kesepakatan dengan pelanggan, pengiriman dapat diatur dengan ketentuan CPT (Biaya Pengangkutan Ditanggung Hingga) ke lokasi pelanggan. Tidak memerlukan perakitan – siap digunakan segera. Waktu pengiriman cepat. Spesifikasi: Panjang kerja: Dari 2 meter hingga 9 meter Lebar kerja: 1300mm Blodpegmhxaofx Ad Rok Kebutuhan ruang: 8800 x 1900 x 1800 Ketebalan pelat logam yang dapat ditekuk: 0,8mm / Al - 1,00mm Sudut tekuk: 135° Berat mesin: 3500kg Kebutuhan daya: 3kW/16A Daya motor: 2,2 kW Lebar bukaan: 105mm Kedalaman penyisipan: 1250mm Ketebalan balok tekuk: 15mm atau 20mm Sakelar kaki: untuk 2 operator Karakteristik: Sangat cepat Produksi sangat tinggi Pengetatan dan pembengkokan hidrolik Perangkat pemotong elektrik Perangkat servo presisi Mode kerja semi atau otomatis Sistem keamanan ganda Pengoperasian otomatis dengan 1000 program & subprogram Otomatisasi dengan PLC Layar sentuh HMI Antarmuka yang mudah digunakan – pemrograman bertahap Pemrograman & kontrol jarak jauh Simulasi & diagnostik waktu nyata Komunikasi LAN & Wi-Fi Penyesuaian sudut offset DISKON MUSIM SEMI

Kondisi: sangat baik (bekas), Saya menjual mesin pencuci semprot bekas dari perusahaan Denmark, Compact, model 1000-H. Mesin ini dalam kondisi siap pakai dan tidak bocor. Kami dapat mengujinya di lokasi atau mengirimkan video kepada Anda. Versi yang ditinggikan memiliki tinggi standar 70 cm dan menonjol 100 cm dari keranjang. Mesin ini terbuat seluruhnya dari baja tahan karat dan juga terisolasi. Penyemprotan dapat dilakukan dari bawah, atas, dan samping. Waktu operasi dan suhu dapat diatur. Keranjang memiliki diameter 100 cm. Tangki memiliki kapasitas 330 liter. Mesin ini beratnya 800 kg dan memiliki kapasitas beban 500 kg. Mesin ini dilengkapi dengan kipas penghisap uap. Kemungkinan pengiriman di dalam wilayah Uni Eropa. Blodpfxszqd Tye Ad Rjk

Kondisi: bekas, Mesin Gergaji Pita Industri Tipe Dua Kolom dengan Sistem Konveyor Roda, KALTENBACH KBS 920 DG, Mesin Bekas Produsen: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Lörrach, Jerman) – Pemimpin pasar dalam mesin pemroses baja berkualitas tinggi Tipe: KBS 920 DG Tahun pembuatan: 2002 (Perangkat lunak mesin telah diperbarui, dan dibandingkan dengan usianya, mesin ini telah dimodifikasi dengan PLC dan sistem kontrol konveyor yang lebih baru) Kondisi: Bekas, dalam kondisi teknis sangat baik, seluruh sistem pemotongan berfungsi dengan baik Bljdpszl Ugaefx Ad Rek Dimensi keseluruhan: (Sesuai dengan tata letak konveyor dan mesin secara keseluruhan) Parameter teknis dan operasional: Kapasitas pemotongan pada 90° (Lebar x Tinggi): Maks. 920 x 500 mm (ideal untuk balok HEA, HEB, IPE yang besar) Kapasitas pemotongan pada 60°: 820 x 500 mm Kapasitas pemotongan pada 45°: 670 x 500 mm Rentang pemotongan miter: Dapat disesuaikan secara tak terbatas ke kedua arah (pengaturan sudut yang dikontrol oleh NC) Dimensi pita gergaji: 7290 x 41 x 1,3 mm Kecepatan pita: Dapat diubah secara tak terbatas (dikontrol frekuensi) Pengumpanan rangka gergaji: Dikontrol secara hidraulik, penyesuaian yang dapat diubah secara tak terbatas Penjepitan material: Sistem penjepit hidraulik horizontal dan vertikal memastikan penjepitan tanpa getaran selama pemotongan Sistem kontrol: Perangkat lunak dan sistem kontrol PLC yang dimodernisasi dan ditingkatkan sesuai dengan usianya Sistem Konveyor Roda Terpadu untuk Penanganan Material: Konveyor roda pengumpan: Panjang 28 meter, pengumpanan otomatis ke gergaji, dengan gerakan longitudinal dan transversal penuh (dilengkapi dengan unit transfer silang rantai/roda lateral untuk memuat bahan baku) Konveyor roda keluaran: Panjang 19 meter, pembuangan otomatis produk jadi yang telah dipotong, dengan gerakan longitudinal dan transversal penuh untuk penyangga lateral dan penyortiran bagian jadi

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1986, Gergaji pita logam KALTENBACH KST 400, nomor seri 105897, tahun pembuatan 1986, dilengkapi dengan sistem pengumpanan material. Bsdpfxezqcnis Ad Rslk

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 0301-260004, Kaltenbach KBS 1010 DG - KDX-S 1015 MESIN GERGAJI DAN PEMBOR PROFIL BAJA Kombinasi mesin gergaji dan bor Kaltenbach KBS 1010 DG - KDX-S 1015 terdiri dari mesin gergaji pita Kaltenbach KBS 1010 DG yang dikendalikan CNC dan mesin bor Kaltenbach KDX-S 1015. Mesin gergaji dan bor ini sangat cocok untuk pemotongan, pengeboran, penandaan, pemberian tanda (scribing), dan pembuatan ulir pada profil dan batang baja datar secara ekonomis dalam konstruksi dan perdagangan baja. Mesin bor Kaltenbach KDX-S dilengkapi dengan 3 unit pengeboran, masing-masing dengan daya 26 kW dan pengubah alat 5 posisi. Perangkat pengukur panjang Kaltenbach M150 (kereta pengukur) dirancang bersama dengan sistem transportasi T13 untuk panjang profil hingga 18 m. Sistem transportasi yang luas untuk pemindahan material profil baja juga dilengkapi dengan konveyor samping di bagian masuk dan keluar untuk pemindahan profil secara melintang. Pengendalian CNC bersama dengan perangkat lunak Kaltenbach Profiline III memungkinkan pemrosesan data dalam format DSTV dan DXF. Seluruh sistem memiliki tinggi kerja ergonomis dari permukaan material hingga tepi atas lantai sebesar 640 mm, sehingga memberikan visibilitas yang baik bagi operator. Pengambilan dan pemindahan potongan atau pemindahan profil lebih lanjut ke area keluar dilakukan melalui gripper setelah proses pemotongan. Kombinasi mesin gergaji dan bor Kaltenbach KBS 1010 DG - KDX-S 1015 terdiri dari: MESIN BOR PROFIL BAJA Kaltenbach KDX-S 1015 MESIN GERGAJI PITA SUDUT Kaltenbach KBS 1010 DG PENGENDALI MESIN Kaltenbach Profiline III PERANGKAT PENGUKUR PANJANG Kaltenbach M 150 Bodjymy Imepfx Ad Rolk SISTEM TRANSPORTASI Kaltenbach T13

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: 0301-260016, Mesin pengeboran Kaltenbach untuk digunakan dalam konstruksi baja sedang hingga berat. Dengan mesin Kaltenbach ini, profil baja dapat dibor, digiling, dan dipotong sesuai panjang dalam satu proses. Profil yang digulung seperti baja berbentuk T ganda, baja berbentuk T, baja berbentuk U, baja sudut, profil berongga, dan baja lembaran diproses di sini. Unit pengeboran pada mesin ini dilengkapi dengan perangkat pengganti alat otomatis pada tiga spindel pengeboran, masing-masing untuk lima ukuran alat. Alat-alat tersebut diposisikan dengan sangat presisi melalui spindel bola dan motor servo. Seluruh mesin dilengkapi dengan perangkat pengukuran panjang dan sistem transportasi yang lengkap. Informasi teknis mesin pengeboran KDXS 1215: • Area kerja minimum 80 x 65 x 10 mm • Area kerja maksimum 1200 x 450 mm Blodpozma Thjfx Ad Rjk • 3 unit pengeboran (sumbu Y vertikal, sumbu Z dan W horizontal) masing-masing 11,0 kW dengan kontrol frekuensi: 33,0 kW • Pengganti alat otomatis (3x5) • Daya penggerak dengan kontrol frekuensi 78 kW • Tinggi kerja 640 mm • Dimensi mesin 6100 x 1300 x 3730 mm (P x L x T) • Kontrol CNC dengan perangkat lunak Profiline 3 Gergaji bundar berkinerja tinggi Kaltenbach HDM 1432 sebagai gergaji vertikal dengan dudukan putar untuk kinerja pemotongan yang tinggi pada profil baja sedang dan berat, area kerja pada potongan 90°: 1200 x 450 mm, penyesuaian miter untuk potongan miter dari -45°/90°/+35°. Gergaji ini dilengkapi dengan mata gergaji segmen dengan diameter 1430 mm. Kinerja pemotongan yang tinggi berkat penggerak yang kuat. Penyesuaian sudut pemotongan yang dikendalikan oleh NC. Umpan melalui spindel bola untuk hasil pemotongan yang ideal dan waktu tambahan yang minimal. Mesin pengeboran ini dalam kondisi sangat baik.