Beli Kaltenbach Aps Profit Line bekas (10.628)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, LINIE CNC DO PUNKTOWANIA / WIERCENIA / CIĘCIA DO PROFILI KĄTOWYCH I BLACH DANE TECHNICZNE Ncedpfx Alevkphgoksr UKŁAD PUNKTOWANIA SPECYFIKACJA MATERIAŁU próbka materiału: stal 52 wymiary blachy (MM) X (MM) maks. 300 x 25 próbka materiału: stal 37 wymiary blachy (MM) X (MM) min. 60 x 6 maks. 400 x 20 wymiary kątownika min. 50 x 50 x 5 maks. 150 x 150 x 5 Informacje o stemplowaniu TYP P2-XXX-XX ilość 2 TYP P3-XXX-XX ilość 3 TYP P5-XXX-XX ilość 5 siła wykrawania (tona) 110 średnica wykrawania (mm) x grubość (mm) maks. 32 x 20 Jednostka cięcia siła cięcia (tona) 180 wydajność maks. 400 x 20 Jednostka znakowania łączna liczba znaków: 40 maksymalna liczba znaków na operację: 12 DANE PRZYŁĄCZENIOWE Napięcie 3 fazy + Neutralny + Uziemienie V 3 x 400 Zabezpieczenie A 63 zwłoczne Moc kW 25 Częstotliwość Hz 50 Dopuszczalna tolerancja napięcia zasilającego % +/- 10 Kierunek obrotów: Prawy Ciśnienie powietrza bar 6-8 Wydajność powietrza m3/godz. 250

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, INFEED 17 METER. PENGUMPAN DENGAN GRIPPER. OUTFEED 14 METER. MESIN BOR 3 SPINDEL APS 1015. MESIN GERGAJI KBS 1001. TRANSFER SILANG INFEED & OUTFEED. Ncjdpfxjx N Ibzj Alkor

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, KALTENBACH Saw and Drilling Line – KBS 851 DGNC + APS 1003 – up to 1,000 mm – Year of manufacture 1999 General Information: Manufacturer: Kaltenbach Machine type: Automatic saw and drill line for steel profiles Bandsaw: KALTENBACH KBS 851 DGNC Drilling unit: KALTENBACH APS 1003 Year of manufacture: 1999 Condition: used, operational Location: Germany Availability: Dismantling from mid/end March 2026 Inspection: The machine is in operation and can be inspected under power Sale: without warranty or guarantee Machine Description: For sale is a complete Kaltenbach saw and drilling line for processing heavy steel profiles. The line consists of a CNC-controlled bandsaw KBS 851 DGNC and a drilling unit APS 1003, including comprehensive infeed and outfeed roller conveyors, as well as cross conveyors. The system is currently in full operation and has been reliably used in steel fabrication until recently. It is ideally suited for efficient processing of beams and profiles in both series and project production. Typical Fields of Application: - Steel construction / industrial/commercial building construction - Metalworking - Beam processing (IPE, HEA, HEB, UPN etc.) - Batch, series and one-off production Technical Data: Bandsaw KBS 851 DGNC: - Maximum beam height: up to 800 mm - Mitre cuts: swivel left and right +45° / –45° - CNC-controlled length positioning - Automatic sawing operation Drilling machine APS 1003: - Maximum beam height: up to 1,000 mm - CNC-controlled profile machining via drilling portal - Suitable for web and flange processing Roller Conveyors & Transport Systems: - Roller conveyor width: 1,000 mm - Infeed roller conveyor: approx. 15,000 mm - Outfeed roller conveyor: approx. 15,000 mm - Infeed cross conveyor: approx. 4,000 mm - Outfeed cross conveyor: approx. 4,000 mm Condition: - Complete and fully functional line - Currently in operation - Age- and usage-related wear and tear - Sale in as-is condition - No warranty or guarantee Scope of supply: - Bandsaw KBS 851 DGNC - Drilling machine APS 1003 - Infeed and outfeed roller conveyors - Cross conveyors at infeed and outfeed - Control cabinet / operator panel Njdpfx Aeyak Anslkscr - Existing safety and protective devices - Documentation (where available) Dismantling & Loading: - Dismantling by the buyer - Dismantling possible from end of March 2026 - On-site resources available: * Forklift * 2 gantry cranes, 5 t lifting capacity each - Good access and loading conditions

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Beam cutting, drilling, and marking line CIRCULAR SAW Brand: KALTENBACH Model: HDM 1431 / T13 / SP-CNC Year: 2002 Serial No.: 122,400 Weight without accessories: 10,980kg - Circular saw with downward cutting motion. - Saw unit with gear system, drive system, and saw blade mounted on a heavy-duty, wear-resistant rotary bearing. - Heavy-duty saw gear with helical, hardened, and ground gearing operating in an oil bath. - Hydraulic saw blade feed, adjustable according to cutting chart, with very rapid return stroke. - Hydraulic horizontal clamping device. Rear clamping jaw with long-stroke clamping cylinder and automatic return stroke limitation. - Vertical clamping block with self-adjusting pressure plate. - Mitre cutting device for adjusting the angle from 45° left to 35° right. - Material sensor for automatic switch from rapid to working feed. - Hydraulically liftable feed roller for optimal material transport across the saw table. - Economical lubrication system with micro-dosing unit, particularly suitable for cutting profiles. - Chip collector installed on the machine frame. Specifications: - Saw blade housing: 100x4x30x250mm - Saw blade diameter: 1,430mm - Cutting width: 9.5mm - Cutting speed: 10 to 20m/min - Saw feed rate: 0-400mm/min - Rapid return speed: 2,000mm/min - Total power: 25KW Ncodpfx Alshzbipskor - Working height: 640mm Cutting Capacities: 90º Cuts - Angle steel: 250mm - U steel: 400mm - Double-T beam: 600mm - Wide flange beams: 1,008x302mm - Special wide flange beams: 1,000x450mm Mitre Cuts: IPBv beam - 75º: 1,008x302mm - 60º: 910x302mm - 45º: 716x304mm - 40º: 716x304mm - 35º: 478x307mm IPBs beam - 75º: 1,008x402mm - 45º: 524x357mm IPE beam - 45º: 600x220mm DRILLING UNIT Brand: Kaltenbach Model: KDX 1215 Serial No.: 122,401 Working Capacities: - Angle steel (min - max): 80x65x10mm - 250x250x28mm - U steel (min - max): 80x45mm - 400x110mm - Double-T beam (min - max): 80x46mm - 600x220mm - Wide flange beam (min - max): 100x100mm - 1,008x302mm - Extra wide flange beam: 1,200x500mm Drilling units: 3 - Vertical (Y axis): 1 unit - Horizontal (Z and W axes): 2 units Drilling diameter: 8 - 40mm RPM: 150 - 1100 Rapid feed - Rapid return: 3,850mm/min - 8,000mm/min Drilling spindle feed: 0-500mm/min Rapid spindle positioning: 15,000mm/min Automatic tool changer: 5 tools per drilling unit. 3x5 units = 15 total tools Total power: 45KW MARKING UNIT FEED SYSTEM: - 26 meters infeed with beam feeder + 6 side arms for parallel beam feed to roller conveyors - 30 meters with roller conveyors for outfeed + 6 side arms - 4 side arms for small parts - The majority of rollers are powered - The total length required for infeed to outfeed is approximately 60 linear meters. *Please request machine installation layout drawings.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, APS-10 Automatyczna maszyna do pakowania herbaty w torebki. Dostępne są 2 urządzenia w pełni sprawne. Przy zakupie obu urządzeń otrzymasz 5% rabatu od wyświetlanej ceny. Urządzenie przeznaczone jest do automatycznego pakowania materiałów sypkich, na przykład herbat czarnych, owocowych itd. KONSTRUKCJA URZĄDZENIA Główne podzespoły maszyny saszetkującej: - Odwijak na podwójny materiał opakowaniowy - System rolek prowadzących - Koła formujące do zgrzewania - System cięcia - System cięcia poprzecznego - System grupowania (po 10, 20, 30, 50-100 sztuk) - Dozownik objętościowy - Podwójny przenośnik taśmowy MATERIAŁ OPAKOWANIOWY Ncjdpfx Ajyn Ibkolker - Termozgrzewalny papier filtracyjny: 16g/m² - Szerokość: 490 mm - Maksymalna średnica rolki: 500 mm - Średnica rdzenia: 76 mm DANE TECHNICZNE I EKSPLOATACYJNE - Wymiary całkowite (S x D x W): 1500 mm x 1600 mm x 2100 mm - Wymiary torebki: 48 x 65 mm - Wydajność: od 500 do 1000 szt./min zależnie od materiału - Liczba torów: 10 - Dozowanie: 1 do 2 g - Obsługa bezpośrednia: jedna osoba - Odbiór saszetek w zależności od prędkości pracy urządzenia: 2-3 osoby - Zasilanie: elektryczne 3 x 380V 50Hz - Pobór mocy: 5 kVA - Pneumatyka: 6 bar - Zużycie powietrza: ok. 0,3 m³/h

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pemotongan (maks.): 760 mm, Rentang pemotongan baja bulat pada 90°: 400 mm, panjang mata gergaji pita: 5.920 mm, tinggi kerja: 720 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! DETAIL TEKNIS Ukuran pita gergaji: 5.920 x 41 x 1,3 mm Kecepatan pemotongan: dapat diatur tanpa tingkat (1:7) Area kerja (bulat): maks. 400 mm Area kerja (persegi): 400 x 370 mm Nsdpfjy Ex E Nex Alkjcr Panjang potong (satu langkah): 10 - 760 mm Panjang potong (berulang): maks. 9.999,9 mm Tinggi kerja: 720 mm Gaya penjepit: 3.600 N Panjang produk minimum: 10 mm (35 mm vertikal) Catatan: Pembongkaran dan pemuatan dapat ditawarkan oleh penjual dengan biaya tambahan. Conveyor roller tidak termasuk dalam penawaran.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. Ncodpfx Aleq N U Dujkor ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. Ncjdpoq Nywxjfx Alker 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: Nedpfsq Nxrxex Alkjcr 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Produsen: Line Tipe: Seramill 240 Kontrol: NUM 750 Perjalanan sumbu X: 6000 mm Perjalanan sumbu Y: 2500 mm Perjalanan sumbu Z: 950 mm Jarak kolom: 2400 mm Meja: 6000 x 2100 mm Kepala frais otomatis: 2,5° Ncsdpfxoyf A H Nj Alkor Kecepatan spindle: 3200 rpm Kecepatan pengumpanan: 10 m/menit Berat mesin: sekitar 35 ton

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, 1 unit gergaji mitre KALTENBACH TL450 dengan 2 unit konveyor rol, masing-masing sekitar 200x47x120 cm. Warna: sesuai gambar, berdasarkan foto dan inspeksi. Tahun pembuatan: 2007. Kondisi: bekas pakai. Nsdpfx Aley D Ncijkscr Lokasi barang: gudang Metode pembayaran: pembayaran di muka melalui transfer bank Pengiriman: hanya pengambilan sendiri di lokasi Ditzingen-Heimerdingen.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, lebar total: 1.070 mm, tinggi total: 1.780 mm, berat keseluruhan: 820 kg, panjang produk (maks.): 800 mm, Metal circular saw from 2007. The KALTENBACH KKS 400 E features a 400 mm saw blade diameter and offers infinitely variable feed rates of up to 1000 mm/min. This machine has a robust weight of 820 kg and dimensions of 800 x 1070 x 1780 mm. If you are looking for high-quality cutting performance, consider the KALTENBACH KKS 400 E, which we are offering for sale. Contact us for further details. • Saw blade diameter: 400 mm • Saw blade types: HSS solid steel, HSS segmental • Blade mounting: DIN 8576 • Center bore: 50 mm • Number of drive pins: 4 units • Bolt circle diameter: 80 mm • Drive pin diameter: 13 mm • Feed rate: 0–1000 mm/min (infinitely adjustable) • Rapid return: 1550 mm/min • Rotary table adjustment: Manual, +/- 90° Ncedpfxsy D Srmj Alkjr • Cutting speed (with 400 mm blade): 10/20, 13/26, or 15/30 m/min • Electric motor rating: 1.7 / 2.6 kW • Operating voltage: 3x 400V / 50Hz • Control voltage: 24V DC • Total current: 9 A • Main fuse: 16 A Additional equipment: • Length stop T3/L 41 NC, 6 meters (year of manufacture: 2013)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, KALTENBACH KKS 400 E GERGAJI LOGAM LINGKARAN HIDROLIK PEMBUAT: KALTENBACH, BUATAN JERMAN MODEL: KKS 400 E TAHUN: 2008 DIAMETER MATA GERGAJI: Hingga 400,0 mm KAPASITAS POTONG PADA 90 DERAJAT: BULAT: 130,0 mm; PERSEGI: 120,0 mm; DATAR: 305,0 x 40,0 mm atau 240,0 x 85,0 mm Ncsdpfx Ajy D I Nnelkor KAPASITAS POTONG PADA 45 DERAJAT: BULAT: 130,0 mm; DATAR: 245,0 x 30,0 mm atau 180,0 x 70,0 mm SUDUT MITER DAPAT DISESUAIKAN KIRI - KANAN: 0 – 90 DERAJAT KECEPATAN UMUM UMPAN MATA GERGAJI: 0 – 10 m/menit KECEPATAN POTONG MATA GERGAJI: 13 / 26 m/menit DRIVE GERGAJI: 400 V / 1,7 / 2,6 kW PENGGERAK HIDROLIK: 400 V / 0,75 kW PLUS: 2 SET RAK PEMUATAN

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1994, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 117004, panjang total: 7.500 mm, lebar total: 1.200 mm, tinggi total: 2.000 mm, berat keseluruhan: 2.500 kg, KALTENBACH SKL 400 H Cold Circular Saw (completely overhauled) - Operating voltage: 400 V - Frequency: 50 Hz - Rated current: 20 A - Saw blade: 400 x 4 x 50 mm - Saw blade mount: 50/4 x 14/80 mm - Working range round material 90/45°: 130 mm - Square material 90°: 120 mm - Profiles 90°: 300 x 45 mm - Profiles horizontally 45°: 220 x 60 mm - Profiles vertically 45°: 80 x 120 mm - Saw motor: 3.7/4.5 kW - Cutting speed: 1,750/3,500 m/min - Saw blade feed: 0 - 3,700 mm/min - Saw blade rapid return: 4,500 mm/min Additional equipment: - Workpiece clamping with short-stroke vice: stroke 8 mm - with hand crank for pre-setting - Machine overhauled and newly painted - Front horizontal clamping cylinder per piece - Minimal lubrication in place of coolant mist spraying system Ncjdpfx Aey Dcu Eslkjr - Infeed roller conveyor T3 with rollers 60 x 289 mm - one lead-in section: 2,000 mm, with 5 rollers, one stand, one mounting bracket - one extension section: 2,000 mm, with 4 rollers, one stand, one stop roller, adjustable as a guide for material bars - Length measuring device including outfeed roller conveyor T3 Note: The item must be collected on an agreed date between 07 and 09 July 2026, binding collection required. FCA D-71263 Weil der Stadt – loaded onto truck

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 313026, diameter mata gergaji: 450 mm, panjang total: 10.000 mm, tinggi total: 2.000 mm, lebar total: 1.200 mm, berat keseluruhan: 2.000 kg, KALTENBACH SKL 450 H Gergaji Lingkar Dingin Semi-Otomatis - Tegangan operasi: 3 x 400 V - Frekuensi: 50 Hz - termasuk konveyor rol Perhatian: Barang harus diambil secara wajib antara 07 dan 09.07.2026 pada tanggal yang masih harus disepakati. Nodpfx Aley Dcr Dskocr FCA D-71263 Weil der Stadt – dimuat di truk

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 119349, diameter mata gergaji: 450 mm, panjang total: 12.000 mm, tinggi total: 2.000 mm, lebar total: 1.200 mm, berat keseluruhan: 1.500 kg, KALTENBACH SKL 450 H Mesin Pemotong Lingkaran Dingin (sudah direkondisi) - Diameter pisau: 400/450 mm Nedpfxsy Dcrwj Alkjcr - Dudukan pisau: 50/4 x 14/80 - Kapasitas benda bulat 90°: 135/160 mm - Kapasitas benda persegi 90°: 125/145 mm - Profil 90°: 300 x 40 mm / 320 x 50 mm - Profil rebah 45°: 220 x 60 mm / 250 x 40 mm - Profil berdiri 45°: 60 x 130 mm / 100 x 150 mm - Motor pemotong: 3,7/4,7 kW - Kecepatan potong: 1950/3900 m/menit - Roller table masuk T3, roller table keluar T3 dengan alat ukur panjang L45E, satu bagian awal: 2000 mm, sistem penjepit horizontal SKL 450 Perhatian: mesin sudah direkondisi! Perhatian: barang harus diambil pada tanggal pasti antara 07 dan 09.07.2026, sesuai kesepakatan. FCA D-71263 Weil der Stadt – dimuat di atas truk

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1995, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MV-117894/D, diameter mata gergaji: 400 mm, panjang total: 8.000 mm, tinggi total: 1.900 mm, lebar total: 1.000 mm, berat keseluruhan: 1.000 kg, 1 Nedey Dcqyjpfx Alkscr

Kondisi: sangat baik (bekas), tool-translation-de-en-2024-06-30-01 Nodpfx Asy Aytvolkjcr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: 119305, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, ketinggian potong (maks.): 300 mm, lebar pemotongan (maks.): 360 mm, tinggi meja: 300 mm, Dilengkapi dengan: - gergaji potong - setengah otomatis Nsdpfey Enuyex Alkocr - conveyor roller sekitar 12 meter - buku petunjuk penggunaan Penjualan sementara dan kesalahan dapat terjadi.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Garis sortir kering kering (17 kantong) Produsen - SATEKO (Valmet) Dimodifikasi - 1996 (7 pcs) & 2023 (3 pcs) Jumlah total kantong - 17 pcs Konveyor garu terpisah di atas. Jatuh dari atas Pembaruan terakhir 3 kantong di 2023 (Biocone) Nedpfxexmr Rrs Alkscr Tata letak utama terlampir

Kondisi: bekas, Kaltenbach KKS 400 Spesifikasi Teknis Nedpfx Asxhdvvslkjcr Diameter mata gergaji: 370 mm Diameter pemotongan: 115 mm Langkah: - mm Area pemotongan pada 90 derajat, datar: 300 x 35 mm Kecepatan pemotongan: 11 / 15 / 22 m/menit Kebutuhan daya total: 1,4 kW Berat mesin sekitar: 850 kg Kebutuhan ruang sekitar: 1100 x 1100 x 1600 mm

Tahun pembuatan: 1970, Kondisi: bekas, Metal circular saw KKS 350 Ncsdshrzahjpfx Alkjr Blade diameter 350 mm

Kondisi: baik (bekas), Kaltenbach cold circular saw KKS Machine no. 6995 Saw blade Ø 350 mm Nedpjd Tp Nlsfx Alkecr - Cutting speed: 130 m/min - Total weight: 1,200 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), 1x Jalur Tromp. Jalur hibrida dengan guillotine servo ganda Rondo, mampu melakukan 200 potongan/jam atau 80 pencetakan/menit. Terdiri dari unit utama pemotong pastry dengan cakram penanda, kalibrator burgess dengan 2 mesin tabur tepung, penanda rondo, unit pemotong, pemotong berjarum tangan dan sensor, depositor tromp dengan tangga, guillotine dan pemotong rondo serta docker, unit limbah adonan portabel, konveyor pengangkut dengan sabuk kawat, 3 konveyor pengangkut rantai, konveyor hugging, mesin topping dengan dudukan, kotak pembentuk 6 jalur, pembagi produk, 2 pemotong adonan drum (foil), 1 unit penanda (chevron), panel utama Tromp (kantor), panel utama Rondo, panel HMI Tromp, panel HMI Rondo, 3 unit dudukan satu langkah. Ncodpfx Aljy Enwhjksr

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Lini hamburger Handtmann + pengisi FS-510 + VF-830 Ncedpfx Alsxniyaeksr