Beli Koltex Plastic Recycling Systems Erfor® Xr 8 bekas (64.266)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, KOMPLETNE LINIE DO GRANULACJI TWORZYW SZTUCZNYCH Oferujemy zaawansowane technologicznie, kompletne linie do granulacji tworzyw sztucznych, projektowane z myślą o indywidualnych potrzebach klientów. Koltex PRS to polski producent wysokiej jakości maszyn i urządzeń przeznaczonych do różnych etapów recyklingu odpadów: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Zapewniamy kompleksowe rozwiązania oraz wsparcie w zakresie konfiguracji urządzeń. Innowacyjne technologie naszych systemów recyklingu gwarantują najwyższy poziom intuicyjności obsługi oraz efektywności sprzętu. Oferujemy wszystkie maszyny potrzebne do skonfigurowania kompletnej linii do recyklingu tworzyw sztucznych. Linia granulacyjna XR 8 to najnowszy model Koltex Plastic Recycling Systems w zakresie przetwarzania folii LDPE. Oprócz sprawdzonych rozwiązań technologicznych stosowanych w standardowych wytłaczarkach, wprowadzono szereg zmian, które umożliwiły uzyskanie wysokiej wydajności produkcyjnej przy jednoczesnej poprawie jakości uzyskiwanego regranulatu. Nowy system charakteryzuje się niskim zużyciem energii i znaczącym uproszczeniem obsługi dzięki nowemu oprogramowaniu SMART. Liczne modyfikacje pozwoliły zmniejszyć powierzchnię zabudowy maszyny o 30% w porównaniu do poprzedniego modelu, a także zwiększyć wydajność o 45%, przy jednoczesnym obniżeniu zapotrzebowania na energię o ok. 15%. Inteligentny system kontroli temperatury tworzywa w aglomeratorze oraz automatyczny system dozowania materiału zapewniają stabilność procesu. Dzięki automatyzacji procesu, zaangażowanie operatora zostało zredukowane do minimum. W naszej ofercie znajdują się również: Kompletne systemy do recyklingu tworzyw sztucznych Młyny Isdpfxjuqmavo Alcotg Systemy plastyfikacji, przesiewacze wibracyjne, wirówki Wymienniki sit Urządzenia peryferyjne Linie do mycia (DWFS®) Myjki dynamiczne Separatory suszące Linie do granulacji i wytłaczania Serwis i części zamienne Więcej informacji na temat naszej oferty w tym zakresie znajdą Państwo na naszej stronie internetowej.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dryging-Zentrifuge Modell ERFOR® CR8 Komponentenanlage für Waschanlagen zur Kunststoffrecycling ♻️ ♻️ ♻️ Die Maschine ist ausgelegt zum Trocknen von Kunststoffen: sowohl weiche als auch harte Kunststoffe, darunter z.B. Folien wie: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, PA, Nacherntefolien, Agrovlies, geschredderte Big Bags, PP-Säcke, Fischernetze, Torfverpackungen und viele andere. Trocknungszentrifugen Modell - CR8 55/75 Motorleistung [kW] - 55/75 kW Trocknungsleistung für Folien [kg/h] - 1500/2000 Itsdpfxjuql Rto Alcjg Abmessungen (L*B*H) (mm): 1970*2800*2060 / 2100*3150*1900 Trocknungsleistung für Mahlgut [kg/h] - 5000 In unserem Angebot finden Sie ebenfalls: Komplettanlagen für Kunststoffrecycling Waschlinien DWFS® Granulier- und Extrusionslinien Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Webseite.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, SR 8 ślimakowy kompaktor firmy Koltex to zaawansowane rozwiązanie przeznaczone do suszenia płatków folii oraz przygotowania ich do procesu ekstruzji. Ta innowacyjna maszyna skutecznie redukuje wilgotność materiału do poziomu około 5%, co znacząco wpływa na jakość końcowego produktu recyklingowanego. Konstrukcja modułowa Maszyna może być dostosowana do indywidualnych potrzeb i wymagań klienta, co pozwala na jej optymalne wykorzystanie w różnorodnych zastosowaniach. Niezawodność Wykorzystanie renomowanych komponentów napędowych o wysokiej sprawności wpływa na obniżenie kosztów eksploatacji oraz wydłużenie okresów międzyobsługowych. Inteligentna obsługa maszyny Panel dotykowy z intuicyjnym interfejsem umożliwia łatwe sterowanie i monitorowanie procesu pracy. Oszczędność miejsca Prasa została zaprojektowana w kompaktowej formie, dzięki czemu oszczędza cenną przestrzeń w miejscu pracy. Wydajność (folia LDPE): 1500 KG/H Średnica ślimaka: 500 mm Moc silnika: 45 kW Moc zeskrobywania: 7,5 kW Wielkość podawania: 760x650 mm Wymiary całkowite: 6097x1833x2729 mm Waga: 6800 kg Isdpfxouqwzwe Alcstg

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Jesteśmy producentem kompletnych linii technologicznych do mycia i granulacji tworzyw sztucznych. Oferujemy również pojedyncze urządzenia, takie jak wirówki, myjki, prasy ślimakowe oraz wanny flotacyjne. Iedsuqu Uhjpfx Alcjtg Wysokowydajna linia do mycia i granulacji tworzyw sztucznych została zaprojektowana do przetwarzania różnych materiałów, takich jak PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS i ABS. To kompleksowe rozwiązanie do recyklingu wydajnie realizuje procesy mycia, suszenia i granulacji, gwarantując najwyższą jakość regranulatu. Każda linia jest projektowana indywidualnie, zgodnie z potrzebami klienta, w zakresie wydajności od 300 kg/h do 2500 kg/h, co zapewnia optymalne dopasowanie do każdej skali produkcji. System charakteryzuje się trwałą konstrukcją i łatwością obsługi, dzięki czemu sprawdza się zarówno w małych, jak i dużych zakładach recyklingu. Zaawansowana technologia maksymalizuje wydajność, minimalizuje zużycie energii oraz zapewnia powtarzalne rezultaty, oferując niezawodne i ekonomiczne rozwiązanie do usprawnienia procesów recyklingu tworzyw sztucznych. Zapraszamy do kontaktu w sprawie zapytań i ofert: Erfor.pl

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Deskripsi: Tangki flotasi FR8 dirancang untuk pemisahan plastik berbasis densitas pada lini pencucian daur ulang. Mesin ini memisahkan material yang mengapung dari kontaminan yang tenggelam, meningkatkan kemurnian material sebelum proses pencucian, pengeringan, atau granulasi lebih lanjut. Cocok untuk operasi industri berkelanjutan 24/7. Ijdjyh Hx Eopfx Alcjtg Material: PE, PP, HDPE, LDPE, serpihan plastik, film plastik Fitur: - Pemisahan densitas yang efektif (proses mengapung/menenggelamkan) - Konstruksi industri heavy-duty - Operasi berkelanjutan untuk lini daur ulang - Mudah dibersihkan dan diakses untuk perawatan - Siap diintegrasikan dengan pre-washer, friction washer, dan dryer 📩 Tersedia dalam konfigurasi yang bisa disesuaikan. Hubungi kami untuk detail lebih lanjut.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, PR8 pre-washer dirancang untuk pra-pencucian intensif limbah plastik pada lini daur ulang. Mesin ini menghilangkan pasir, tanah, dan kontaminan mekanis, mempersiapkan material untuk tahap pencucian selanjutnya. Cocok untuk operasi industri 24/7 secara kontinu. Material: PE, PP, HDPE, LDPE, film plastik, limbah pasca produksi Data teknis: Kapasitas: hingga 2000 kg/jam Daya penggerak: 30 kW Panjang rotor: 3000 mm Diameter rotor: 680 mm Dimensi (P x L x T): 3689 x 1766 x 3294 mm Bukaan inlet: 500 x 450 mm Itjdpfx Asyh Hr Eolcsg Fitur: Konstruksi industri tugas berat Suku cadang aus dapat diganti Akses servis yang mudah Siap untuk integrasi ke dalam lini pencucian atau daur ulang lengkap 📩 Tersedia dalam konfigurasi khusus. Hubungi kami untuk detail lebih lanjut.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DYNAMIC WASHER Model ERFOR® DR8 Component device for washing lines for recycling ♻️ ♻️ ♻️ Isdpfxeuqlmze Alcjtg Dynamic washers are machines used to wash moderately soiled and fragmented plastic waste such as: PP packaging, PVC, PET bottles, shredded big bags materials such as LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, household chemical waste and many others. The washers offered by Koltex PRS are simple to operate and reliable devices, which can be configured into a more effective washing – dynamic cascade system (tandem – 2 x 30 kW, 2 x 55 kW, or 2 x 75 kW). Multi-point water dosing to the screen washers (cleaning system) and active dirt extraction ensure more efficient operation, while dynamic feed movement is made possible thanks to the rotating impeller blades. The extended screen section (1400 mm) considerably improves the washing quality, and the drainage of excess water is ensured by using an acid-resistant steel screen. The use of two screen segments provides improved maintenance. Model – DR8 Motor power [kW] – 30 / 55 / 75 kW Film drying capacity [kg/h] – 1000 / 1500 / 2000 kg/h Milled plastic drying capacity [kg/h] – 4500 kg/h Our offer also includes: • Complete plastic recycling systems • DWFS® washing lines • Granulation and extrusion lines For more information, please visit our website.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Separator powietrzny Zig-Zag firmy Koltex Plastic Recycling Systems umożliwia wydajne rozdzielanie materiałów sypkich na frakcje o różnych gęstościach. Materiał przeznaczony do separacji jest podawany do urządzenia za pośrednictwem zaworu obrotowego, co zapewnia równomierne rozprowadzenie na całym przekroju kanału separacyjnego. Itjdpfxevmxvfj Alcog Sortowanie odbywa się za pomocą przepływu powietrza skierowanego ku górze, generowanego przez wydajny wentylator. Powietrze przepływa przez kanał separatora, unosząc cząstki lżejsze, podczas gdy cięższe frakcje opadają pod wpływem grawitacji. Specjalnie zaprojektowany kanał Zig-Zag wymusza wielokrotne przechodzenie materiału przez strumień powietrza na każdym załamaniu. Lżejsze frakcje są skutecznie wynoszone i odprowadzane górnym kanałem powietrznym, natomiast cięższe cząstki pozostają i opadają, co gwarantuje precyzyjną i efektywną separację. Separator wyposażono w zaawansowane cyklony odpylające z filtrami, które eliminują emisje pyłów w całym procesie. Zapewnia to nie tylko wysoką skuteczność separacji, ale również bezpieczeństwo środowiskowe i czystość stanowiska pracy. Koltex Plastic Recycling Systems oferuje również wysokiej jakości rozdrabniacze, które mogą być zintegrowane na początku procesu, tworząc kompletną linię rozdrabniania razem z separatorem. Takie rozwiązanie umożliwia kompleksową obróbkę materiału – od rozdrabniania po precyzyjną separację – zapewniając pełną kontrolę nad procesem recyklingu.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, pl2hu-001 Itjdpfx Aley Eyrdoceg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Persyaratan minimum untuk forklift: 4 roda Kapasitas angkat minimal 2 ton Satu saluran oli tambahan tersedia Panjang garpu minimal 1200 mm Isdpexy N Dpsfx Alcetg Penampang garpu: lebar maksimum 150 mm, tebal maksimum 60 mm Jarak minimum antar garpu: 700 mm

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: baik (bekas), 1 Itjdpfxjy R S Twj Alcog

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Spesifikasi teknis: • Produsen: JMC Recycling Systems Ltd. (Inggris) • Model: Dolphin 5005-Lite • Tahun pembuatan: 2010 • Daya: 380–415 V, 3 fasa • Oli hidrolik yang direkomendasikan: ISO 46 • Konstruksi kokoh, dapat dipindahkan dengan roda • Termasuk panel kontrol dan penggerak hidrolik Kondisi: • BARU, belum pernah digunakan Isdpfoxm Uf Sox Alcetg • Hanya ada bekas penyimpanan (lihat foto) • Tidak ada jam operasi

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 25 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, Crusher plant equipment Including: special tools, reinforced, 7/7 tool carriers each with 4 tools (tools consisting of primary, pre-crushing, and post-crushing blades) Shaft speed individually and infinitely variable, approx. 0-41 rpm Including post-crushing beam Including tipping hopper Drive unit Drive power 294 kW Including Scania diesel engine, Stage 5 Including standard noise reduction package Including Power RAM pre-cleaner Including central lubrication system for the 4 main bearings Including Cleanfix Including swiveling cooler Electrics / Control Including IFM display Including radio remote control Including 4 shredding programs (wood, waste, special, and green cuttings) Discharge conveyor Including discharge belt Custom equipment Including pre-armoring for the tools Including hydraulically adjustable overband magnet – neodymium – Including hopper extension on 3 sides, approx. 800 mm each Including electric pump for hydraulic oil Ijdpfxsu Hglls Alcetg Including GPS module Including rubber crawler tracks Including pressure sensors Including additional sound insulation cassette (-10 db(A)) Refurbishment / Service Refurbishment and service by HAAS

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 2 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 25 kg, jenis arus masuk: Arus searah (DC), tegangan masuk: 220 V, daya: 220 kW (299,12 hp), laju aliran volumetrik: 4,6 m³/jam, tegangan kontrol: 24 V, tahun perombakan terakhir: 2025, Volumetric doser type DM30-38 with horizontal dosing tube Equipped with a 50 mm diameter auger, 50 mm pitch Supplied without hopper Brushless gear motor 1/38 – 220 W – 3000 rpm Power supply: 220 V single-phase 50 Hz Weight: 25 kg Ijdpfxerl Rv Tj Alcotg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 3.862 h, nomor mesin/kendaraan: LC619, Used Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Filling Machine Technical Specifications & Performance Data This complete aseptic carton packaging line is based on a Tetra Pak TBA/8-1000 SQ and delivers reliable performance for premium beverage production and industrial packaging applications. Designed for 1.0L carton formats, the line integrates filling, sealing, conveying, cartoning, and shrink wrapping into a coherent used filling line for operators seeking dependable uptime and consistent output. Main Filler: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3,862 operating hours). Production Speed: up to 5,000 packs per hour Container Type: Carton (Tetra Pak style) Format Compatibility: 1.0L cartons Capper: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap closures) (7,709 operating hours). Secondary Packaging: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Shrink Tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Conveying Technology: Accumulation conveyor system with Dicolube TP lubrication Manufacturer: Tetra Pak engineering Line Application: Beverage production and industrial packaging Advanced Automation & Control Systems The line features integrated Tetra Pak automation across all modules for coordinated operation and optimized throughput. The aseptic TBA/8-1000 SQ unit ensures controlled filling conditions, while the capper, conveyors, and end-of-line equipment are synchronized for smooth processing and minimal bottlenecks. Safety interlocks and CE-marked safety enclosures support safe operations. Rapid changeovers for capper and cartoner enable efficient format changes within the 1.0L range. - Centralized module controls for synchronized line operation - Automated cap application for Stream Cap closures - CE-compliant safety architecture in all major modules - Lubricated conveyance with Dicolube TP Production Line Integration Capabilities Designed as a cohesive set of packaging equipment, this used line offers plug-and-produce integration across filling, capping, conveying, cartoning, and shrink wrapping. The accumulation conveyor stabilizes product flow between units—protecting both the upstream aseptic module and downstream secondary packaging. The configuration is ideal for producers standardizing on 1.0L cartons. - Inline configuration from aseptic filling to end-of-line packaging - Conveyor accumulation for balanced flow and minimized downtime - Suitable for beverage production with aseptic carton packaging Itsdpoy Ef Scsfx Alcog - Optimized for 1.0L cartons; straightforward adjustments within this format Machine Condition & Maintenance History The system is offered in excellent operating condition and is immediately ready for use, providing a reliable used solution.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Produktübersicht der Industrie-Abfallholz-Paletten-Doppelwellenzerkleinerer Zerkleinerer werden im Allgemeinen zum Zerkleinern von schwer zerstörbaren Kunststoffen, Gummi, großen Reifen, großformatigen Nylonmaterialien, Fischernetzen, Fasern, Papier, Holz, Elektrogeräten, Kabeln, PET-Flaschen, Karton, Holz, Kunststofffässern usw. verwendet – also von festen Materialien. Die Hauptfunktion der Anlage besteht darin, sperrige Materialien und großvolumige Trommel-Metallmaterialien, die schwer zu transportieren sind, mittels Scherwirkung des Zerkleinerers zu verarbeiten und auf die geforderte Form und Stückgröße zu zerkleinern. Der Hauptaufbau des Doppelwellenzerkleinerers umfasst einen Einfülltrichter, Walzen mit Messern, einen Antrieb, Lager, ein Hydrauliksystem und einen Schaltschrank. Funktionsweise: Unterschiedlichste Abfallarten gelangen über den Einfülltrichter in die Zerkleinerungskammer. Die zwei Schneidwalzen drehen sich gegenläufig, zerschneiden und zerreißen das Material, das anschließend aus dem Zerkleinerer ausgetragen wird. So wird eine effektive Zerkleinerung auch von großformatigem Material erzielt. Iodpovn D I Nefx Alcetg Einsatzbereiche und Materialien Der Doppelwellenzerkleinerer ist eine essentielle Maschine für die Abfallverwertung in folgenden Bereichen und für folgende Stoffe: + Sperrmüll: Sofa, Matratze, Stuhl, Möbel, Fenster usw. + Industrieabfälle: Textil, Leder, Gummi, allgemeine Industrieabfälle usw. + Gefährliche Abfälle: Medizinische Abfälle, Farbschlämme, radioaktive Abfälle, Altöltonnen, Big Bags usw. + Papierabfälle: Karton, Wellpappe, Bücher, Zeitungen, Akten, Broschüren, Verpackungspapier usw. + Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Stämme, Bretter usw. + Haushaltsabfälle & Biomasse: Stroh, Bambus, Maisstroh, Sorghumstroh, Bohnenstroh, Nussschalen, Kokosnussschale usw. + Metallschrott: Karosserien, Aluminiumguss, Haushaltsgroßgeräte, Leichtmetallschrott, Felgen usw. + Papierfabrikabfälle: Siebreststoffe, Drahttrossen, Randabschläge der Papierproduktion usw. + Holzpaletten, Altmöbel, ausgediente Stühle, Baumwurzeln usw. Hauptgehäuse des Doppelwellenzerkleinerers: Das Maschinengehäuse ist aus hochwertigem Stahlblech geschweißt und garantiert damit dauerhafte Standfestigkeit auch unter hohen Belastungen. Lager: Die Lagergehäuse sind geteilt und dadurch einfach zu demontieren – bewegliche Messer, Festmesser, Lager und andere Komponenten lassen sich schnell ausbauen und warten. Die Dichtstruktur verhindert das Eindringen von zerkleinertem Material und Schmierstoffen und schützt beim Zerkleinern von Flüssigkeiten zusätzlich Lager und Getriebe.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 25.895 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penekanan: 80 t, lebar bukaan pengisian: 1.100 mm, panjang bukaan pengisian: 1.500 mm, lebar bal: 1.100 mm, tinggi bal: 750 mm, berat bal: 600 kg, berat keseluruhan: 24.000 kg, kapasitas tangki oli: 1.000 l, tahun perombakan terakhir: 2026, laju aliran volumetrik: 930 m³/jam, Technical Data — Baler: Manufacturer: Presona AB Type: LP 80 VHK 1 Year of manufacture: 2012 Total operating hours (machine): 25,895 hours (as of July 2025) Effective pump operating hours: 14,135 hours (as of July 2025) Number of bales produced: 235,597 units (as of July 2025) Main press force: 78.5 t Specific pressing force: 95 N/cm² Pre-press force: 28 t Press chamber volume: 2.7 m³ Feed hopper dimensions: 1,500 x 1,100 mm Theoretical throughput: 930 m³/hour Throughput under operating conditions: 410 m³/hour Bale dimensions: 750 x 1,100 mm Drive power: 55 kW Tying: 5-fold vertical, 3-fold horizontal, fully automatic Throughput at bulk density of: 30 kg/m³: approx. 9 to 12 t/hour, material-dependent 50 kg/m³: approx. 14 to 17 t/hour, material-dependent 100 kg/m³: approx. 16 to 25 t/hour, material-dependent Throughput for MSW (Municipal Solid Waste): approx. 20 to 27 t/hour, material-dependent Bale weights: 450 to 600 kg, depending on material and bale length Hydraulic oil tank volume: 1,000 L Baler dimensions (installed with hopper): 10,985 x 3,750 x 4,310 mm (L x W x H) Transport dimensions (baler only): 10,985 x 2,300 x 2,900 mm Machine weight (baler): approx. 24 t Condition of the baler: Iodpfx Aoy S Ru Ajlcotg The machine has been partially overhauled and serviced in our workshop. After completion of the work, it was tested during live operation, both in manual and automatic mode. The following overhaul work was carried out: - Machine cleaned, partially derusted and partially repainted - Hydraulic oil tank fully drained and cleaned - Oil and air filters replaced, new hydraulic oil filled - Press ram disassembled and cleaned - All four running rollers on the press ram replaced - Wire station with guide rollers for the bottom wire cleaned and made operational - Side guides removed from press ram, smoothed, reinstalled and readjusted - Main hydraulic cylinder removed, dismantled and inspected - Piston rod replaced, cylinder tube honed - Complete seal kit replaced, pressure test performed - Hydraulic hose from main hydraulic cylinder replaced - Vertical and horizontal needle systems for tying disassembled, cleaned, wire guide rollers made operational and maintained - Chain cleaned, lubricated, chain tension readjusted - Drillomat cleaned, wire knives, twister shafts and twister fingers checked, torqued, and serviced - Door contact switches checked and partially replaced - Emergency stop button tested - Complete electrical wiring checked and partially renewed - Bearings of wire guide rollers below the baler replaced - New safety grids for vertical and horizontal tying manufactured and installed - Machine inspected, general maintenance performed and baler tested in manual and automatic operation Scope of delivery: Only the baler is for sale. Remarks: All documentation (operating manual, CE declaration, electrical/hydraulic schematics) is complete and available. An inspection can be arranged by appointment. We assume no liability for technical specifications or possible errors.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Genox Rigid Plastic Washing Line kapasitas 1.000 kg/jam ini dirancang untuk plastik keras dengan ketebalan dinding 1~25 mm seperti botol HDPE/PP, kontainer, dan lain-lain. Sistem ini mencakup pre-shredder, friction washer, tangki pemisah apung-tenggelam, granulator, dan sistem pengering untuk menghasilkan granul plastik kering yang bersih. Dilengkapi dengan sistem kontrol terpusat HMI yang cerdas. Ini adalah sistem standar yang kami tawarkan, namun dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan. Setiap unit dari sistem kami dapat dibeli secara terpisah dan diintegrasikan ke sistem pelanggan yang sudah ada. Silakan hubungi kami untuk mendiskusikan proyek Anda atau untuk menjadwalkan kunjungan lokasi. Iodpfsy Rq Awex Alcotg

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Vollständige Kunststoffrecyclinglinie für Folien- und Faserstoffe vom führenden taiwanesischen Hersteller für Kunststoffrecyclingmaschinen. GENIUS Machinery Co verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Produktion von Recycling-Extrudern. Der Extruder kann ohne vorgeschaltete Zerkleinerung oder Schreddern beschickt werden. Materialien können in Ballen, lose oder als Rollenware zugeführt werden. Die Linie kann komplett mit Förderband, Schneidverdichter, Hauptextruder, Filtersystem (verschiedene Ausführungen je nach Anforderung), Heißabschnitt-Granuliervorrichtung, Zentrifugalgranulattrockner, Vibrationssieb und Granulat-Silo geliefert werden. Zusätzliche Peripheriegeräte können geliefert werden. Eine zweistufige "Cascade"-Ausführung ist ebenfalls für stark bedruckte oder sehr verschmutzte Folien, die eine doppelte Filtration erfordern, verfügbar. Alternative Kapazitäten von 100 kg/h bis 1.200 kg/h sind lieferbar. Vollständiger Vertrieb, Support und Schulung sind für diese hochmodernen und wirtschaftlichen Maschinen in Großbritannien und Europa verfügbar. Isdpfx Aswg R Rtslcetg

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: siap digunakan (bekas), SWISS CAB KMV ini diproduksi pada tahun 2001. Ini adalah mesin ekstruder pipa yang dirancang untuk sistem pipa komposit plastik-logam. Detail teknis lebih lanjut akan segera menyusul. Pertimbangkan untuk membeli ekstruder pipa SWISS CAB KMV ini. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. • Sistem pipa komposit plastik-logam • Diameter pipa: 14, 16, 18, 20 mm • Material: LDPE-MDPE-HDPE, PE yang dapat di-crosslink dengan silan • Penghalang difusi aluminium, ketebalan 0,15 - 0,4 mm Itodpfxox I S N He Alcog • Kecepatan linier maksimum: 40 m/menit • Tinggi sumbu: 1000 mm

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, TECNOVA 105 LINI PENDauran DENGAN LINI PEMBERSIHAN Lini re-pelletizing untuk daur ulang plastik dengan lini pencucian Produksi: 350 kg/jam 2 tangki pencucian terbuat dari stainless steel Grinder Fosha 500 Silo buffer Itedpfxsyx D Hfo Alcog Diameter ulir: 105 mm Feeder paksa Filter piston ganda Unit degassing Sistem pelletizing hot die face Centrifuge dan vibrating screen

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, We are offering for sale a used recycling machinery system with the following components (year of manufacture: 2004): - Chip crusher type RS 300 E with coarse material outlet (manufacturer: Steimel) - Scraper belt conveyor with torque shut-off (manufacturer: DGS) - Chip centrifuge AZ - 250 with feed hopper (manufacturer: ARP) - Vacuum airlock VSS 100 (manufacturer: ARP) - Pump sump (manufacturer: ARP) - Vibrating screen - Control cabinet Ijdpfsri N D Ijx Alcetg The system is in full working condition and ready for collection.

Kondisi: sangat baik (bekas), Eos EOSINT Plastic Laser Sintering System Here we offer an Eos EOSINT Plastic Laser Sintering System. Eos EOSINT Plastic Laser Sintering System P385 The following items are included with the EOS P385 system: - Build chamber - Powder container - Chiller: Termo TEK Termochiller 1100 Iodof Ey Eajpfx Alcetg The following upgrades have already been carried out: - Software: CDs Eosint P3 Process Software PSW 3.2 for Windows 2000, XP - Materialise: Magics RP 9.0 - Machine upgrade from P360 to P385 on 10/08/2007 - Laser replacement 15/05/2008 - X-axis drive motor: replacement with a used motor on 04/05/2020 - Pyrometer replacement 30/06/2020 Build volume: 350 mm x 350 mm x 610 mm Voltage: 3/N/PE/400V, frequency 50 Hz Connected load: 8 kW, circuit breaker 32 A Max. laser power: 100 W, laser class open: 4 Laser class closed: 1 Weight: 850 kg Type: EOSINT Upgrade P385 Condition: used Scope of delivery: (see photo) (Specifications and technical data subject to change or error!) For further questions, please feel free to contact us by phone.

Kondisi: bekas, de-fi-01 Itodpfxjv Amixj Alcsg

Kondisi: sangat baik (bekas), Eos EOSINT Di sini kami menawarkan sistem laser sintering plastik Eos EOSINT. Sistem EOS P380 mencakup hal-hal berikut: Wadah ruang bangun Wadah serbuk Wadah penampung limbah 3DM pemanas ruang proses 8 zona 250°C Setiap zona dapat diatur secara individual, bidang suhu homogen ±1°C Kelvin 350mm x 350mm x 610mm Tegangan 3/N/PE/400V AC Iodpfx Alegqux Njcetg Frekuensi 50 Hz Daya terpasang 8 kW Sekering 32 A Daya maksimum laser 100 W Kelas laser terbuka 4 Kelas laser tertutup 1 Berat 850 kg EOSINT P 380 Kondisi: bekas / used Ruang lingkup pengiriman: (Lihat gambar) (Perubahan dan kekeliruan pada data teknis dapat terjadi!) Pertanyaan lebih lanjut dapat kami jawab melalui telepon.