Beli Krones Linatronic Ebi (Leerflascheninspektion) (2014) bekas (2.173)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Ikhtisar Inspektor botol kosong (EBI) ini diproduksi pada tahun 2014 oleh produsen Jerman, Krones. Mesin ini dirancang untuk inspeksi botol kaca kosong sebelum proses pengisian dalam lini pengisian minuman. Mesin masih beroperasi dan akan dibongkar secara profesional pada awal tahun 2027, seiring dengan penggantian seluruh lini pengisian. Data Teknis - Kapasitas: Saat ini berjalan dengan kecepatan 18.500 botol per jam, namun juga dapat dioperasikan pada kecepatan yang lebih tinggi. - Format: - Botol 0,75 L - Botol 0,5 L - Aplikasi: Inspeksi botol kosong sebelum pengisian - Konfigurasi: Beberapa modul inspeksi, termasuk inspeksi dasar, inspeksi area penutup, inspeksi ulir, pemeriksaan mulut/penutup, inspeksi dinding samping, deteksi sisa cairan, deteksi benda asing, kontrol tinggi botol (toleransi ±2,5 mm) - Sistem pemeriksaan: - Pemeriksaan dasar (kamera) - Pemeriksaan area penutup - Pemeriksaan ulir (optik konis) - Pemeriksaan mulut/penutup - Inspeksi dinding samping dengan pencahayaan LED - Deteksi film transparan di dasar dan dinding samping botol - Deteksi bekas abrasi menggunakan kamera dinding samping - Deteksi sisa cairan dengan sistem inframerah dan deteksi frekuensi tinggi Iajdozb Afqjpfx Aa Dew - Sistem sortir: - Penyortiran wadah asing di bagian masuk - Penyortiran botol terkontaminasi di bagian keluar - Penyortiran terpisah untuk botol dengan penutup atau ulir rusak - Arah alir: Dari kiri ke kanan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Ringkasan Krones Linatronic M Empty Bottle Inspector ini, tahun produksi 2015, dirancang untuk inspeksi andal botol kaca isi ulang pada lini pengisian minuman. Sistem ini mengombinasikan berbagai teknologi inspeksi seperti pemrosesan citra berbasis kamera, sensor inframerah, dan pengukuran frekuensi tinggi untuk mendeteksi kontaminasi, sisa cairan, masalah penutup, dan cacat botol secara akurat. Dengan kapasitas hingga 15.000 botol per jam atau lebih, mesin ini sangat cocok untuk lini pengisian skala menengah. Unit ini dilengkapi dengan sistem pemisahan tiga tahap Ecopush dan mendukung beragam tipe serta warna botol kaca, menjadikannya solusi fleksibel untuk pabrik bir dan produsen minuman. Data Teknis - Produsen: Krones - Model: Linatronic M - Tipe Mesin: Inspektor Botol Kosong - Tahun Pembuatan: 2015 - Kapasitas: hingga sekitar 15.000 botol/jam atau lebih - Sistem Pemisahan: 3 × Ecopush (1 × inlet, 2 × outlet) - Cocok untuk jenis kaca: kaca coklat, hijau, dan bening Format - Botol NRW 0,5 l - Botol swing-top 0,33 l (Steinie, hijau) - Botol Euro 0,5 l - Botol air 0,33 l (Individual) - Botol air 1,0 l (Individual) Perlengkapan - 3 × Sistem Pemisahan Ecopush - Inspeksi dasar botol - Deteksi foil (bagian dasar dan dinding samping) Iajdpfey Azq Nsx Aa Dsw - Inspeksi permukaan segel (kamera 4 MP) - Inspeksi ulir - Inspeksi dinding samping dengan 4 kamera - Deteksi alkali dan sisa cairan dengan frekuensi tinggi - Deteksi sisa cairan dengan inframerah - Deteksi kontur sebelum masuk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Ringkasan Pemeriksa Botol Kosong (EBI) ini diproduksi pada tahun 2009 oleh perusahaan Jerman Krones. Mesin ini dirancang untuk inspeksi botol kaca dan PET kosong sebelum pengisian pada lini pengisian minuman. Sebelumnya digunakan dalam produksi, telah dibongkar secara profesional, dan kini disimpan di gudang. Mesin tersedia segera dari stok. Data Teknis - Format: - Botol gourmet 0,75 l - Botol gourmet 0,25 l - Botol Vichy 0,25 l - Aplikasi: Inspeksi botol kosong sebelum pengisian - Konfigurasi: Beberapa modul inspeksi, termasuk pemeriksaan dasar, pemeriksaan permukaan segel, pemeriksaan ulir, pemeriksaan mulut/leher, pemeriksaan dinding samping, deteksi sisa cairan, deteksi benda asing, kontrol tinggi botol (toleransi ±2,5 mm) - Sistem inspeksi: - Pemeriksaan dasar (kamera) - Pemeriksaan permukaan segel - Pemeriksaan ulir (optik kerucut) - Pemeriksaan mulut/leher botol - Pemeriksaan dinding samping dengan penerangan LED Iodpfxeythznj Aa Deaw - Deteksi film transparan di dasar dan dinding samping botol - Deteksi bekas aus melalui kamera dinding samping - Deteksi sisa cairan menggunakan sistem inframerah dan deteksi frekuensi tinggi - Sistem penyortiran: - Penyortiran benda asing di bagian masuk - Penyortiran botol kotor di bagian keluar - Penyortiran terpisah untuk botol dengan penutup atau ulir yang rusak - Fasilitas pasokan: Sistem pneumatik (komponen Festo/Bosch), pendingin panel kontrol elektronik - Tinggi konveyor: sekitar 1.050 mm - Arah operasi: Mesin kiri

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Ikhtisar Inspektor botol kosong ini diproduksi oleh Krones, produsen asal Jerman, pada tahun 2004. Mesin ini terpasang di sebuah perusahaan air mineral di Jerman. Di fasilitas tempat mesin ini terpasang, pemilik juga menyediakan jasa filling untuk pihak ketiga. Oleh karena itu, tersedia banyak sistem pendeteksian dan format. Data Teknis - Kapasitas: hingga 50.000 bph - Terakhir digunakan untuk: - Botol Vichy 0,25 l - Set 0,5 l 1 - Set 0,5 l 2 - Set 0,5 l 3 - GDB 0,7 l - GDB 0,75 l - Modul inspeksi - Kamera inspeksi dasar botol - Kamera inspeksi permukaan segel - Kamera inspeksi ulir leher botol - Kamera inspeksi dinding samping - Deteksi kontur dan warna dengan kamera Aksesori / Cakupan Pengiriman Ijdpfx Aaoxch Acj Doaw - Unit pengeluaran botol - Beberapa suku cadang tersedia - Beberapa konveyor botol

Kondisi: baru,

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: siap digunakan (bekas), Throughput capacity: 39,600/h, additional accessories available. Iajdpomdry Hofx Aa Dsw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Ikhtisar Inspektor Botol Kosong Elektronik (EBI) ini untuk botol kaca berulang pakai diproduksi pada tahun 2008 oleh perusahaan Jerman HEUFT. Mesin ini dirancang untuk inspeksi botol kaca berulang pakai di lini pengisian minuman. Saat ini mesin masih beroperasi dan dapat dilihat atas permintaan. Data Teknis - Kapasitas: hingga 60.000 botol/jam (mesin) / hingga 54.000 botol/jam (lini pengisian) - Format: botol kaca 20 cl berulang pakai (Coca-Cola, Multiproduk, format Sprite) - Aplikasi: Inspeksi botol kosong (botol kaca berulang pakai) - Konfigurasi: Jalur tunggal antara mesin pencuci botol dan mesin pengisi - Teknologi inspeksi: Sistem inspeksi HEUFT reflexx - Sistem inspeksi: - Inspeksi dasar (deteksi benda asing) - Inspeksi tutup (kesalahan mulut/tutup) - Inspeksi dinding samping ganda dengan rotasi 90° - Deteksi sisa cairan (frekuensi tinggi ganda + inframerah) - Deteksi & Pemilahan: - Deteksi botol yang terbalik, miring, terlalu tinggi, atau terlalu pendek - Sistem pemilah DELTA - Sistem pemrosesan gambar: - Kamera matriks CCD - Prosesor gambar 32-bit Iaodpfxey Ucy Ne Aa Djw - Penerangan stroboskop dengan kontrol mikroprosesor - Sistem kontrol: Kontrol multiprosesor HEUFT SPECTRUM - Antarmuka pengoperasian: Terminal LCD HEUFT PILOT dengan papan tombol membran dan tampilan penghitung LED - Konstruksi: Rumah dari stainless steel dan plastik - Fitur tambahan: - Encoder untuk pemantauan kecepatan konveyor - Sistem pembersihan udara otomatis - Format botol yang sudah diprogram dengan program tambahan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ikhtisar Inspektor botol kosong elektronik (EBI) untuk botol kaca daur ulang ini diproduksi oleh perusahaan Jerman HEUFT pada tahun 2007. Mesin ini dirancang untuk inspeksi botol kaca daur ulang di fasilitas pengisian minuman. Saat ini masih beroperasi dan dapat dilihat berdasarkan permintaan. Iasdpfxoy Ucyvo Aa Djw Data Teknis - Kapasitas: hingga 60.000 botol/jam (mesin) / hingga 54.000 botol/jam (lini pengisian) - Format: Botol kaca daur ulang 20 cl - Aplikasi: Inspeksi botol kosong (botol kaca daur ulang) - Konfigurasi: Instalasi jalur tunggal antara mesin pencuci botol dan pengisi - Teknologi pemeriksaan: Sistem pemeriksaan HEUFT reflexx - Sistem inspeksi: - Inspeksi dasar botol (deteksi benda asing) - Inspeksi mulut dan tutup botol (kesalahan mulut/tutup) - Inspeksi dinding samping ganda dengan rotasi 90° - Deteksi sisa cairan (frekuensi tinggi ganda + inframerah) - Deteksi & penyortiran: - Deteksi botol terbalik, miring, terlalu tinggi atau terlalu rendah - Sistem penyortir DELTA - Sistem pemrosesan gambar: - Kamera matriks CCD - Prosesor gambar 32-bit - Pencahayaan stroboskop dengan kontrol mikroprosesor - Sistem kontrol: Kontrol multiprosesor HEUFT SPECTRUM - Antarmuka pengoperasian: Terminal LCD HEUFT PILOT dengan papan tombol membran dan indikator hitung LED - Konstruksi: Housing dari baja tahan karat dan plastik - Fitur tambahan: - Encoder untuk pemantauan kecepatan konveyor - Sistem pembersihan dengan hembusan udara otomatis - Format botol yang sudah diprogram dengan program tambahan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Ringkasan Inspektor Botol Kosong HEUFT Spectrum TX ini diproduksi pada tahun 2015 dan berfungsi untuk kontrol kualitas otomatis terhadap botol kaca kosong sebelum proses pengisian. Mesin ini merupakan bagian dari seri HEUFT Spectrum TX, yang menggunakan teknologi inspeksi Reflexx dari produsen untuk pemeriksaan botol dengan presisi tinggi. Sistem ini dapat mendeteksi benda asing, cacat kaca, dan sisa cairan di dalam botol, sehingga hanya wadah yang memenuhi syarat yang masuk ke tahap pengisian. Sistem inspeksi HEUFT banyak digunakan di lini pengisian minuman modern karena teknologi inspeksi optik yang andal dan desain modularnya. Mesin ini diinstalasi pada pabrik pengisian berkapasitas tinggi dengan output sekitar 33.000 botol per jam, sehingga sangat cocok untuk operasi pengisian minuman industri skala besar. Data Teknis Produsen: HEUFT Seri: Spectrum TX Tipe: HBBISHXX Tipe Mesin: Inspektor Botol Kosong (EBI) Teknologi: Teknologi inspeksi Reflexx Tahun Pembuatan: 2015 Kapasitas: sekitar 33.000 botol per jam Fungsi Inspeksi: - Deteksi benda asing Iaodjytp Ucepfx Aa Dow - Deteksi kerusakan atau cacat kaca - Deteksi sisa cairan di dalam botol Aplikasi: Pemeriksaan kualitas botol kaca kosong sebelum pengisian Lokasi pemasangan khas: Sebelum mesin pengisian pada lini pengemasan minuman Kondisi: Bekas pakai Ketersediaan: Atas permintaan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Ringkasan Perangkat kontrol level isi dan tutup ini diproduksi pada tahun 2014 oleh perusahaan Jerman, Krones AG. Krones Checkmat 731 digunakan untuk deteksi isi berlebih dan kurang berdasarkan pengukuran frekuensi tinggi (HF) serta kontrol tutup botol bermaterial logam melalui sensor yang terintegrasi di mesin pengisi. Sistem ini baru saja dibongkar dalam kondisi berfungsi penuh setelah digantikan oleh sistem inspeksi berbasis kamera yang lebih baru. Semua komponen periferal seperti sensor pemicu cahaya, encoder, dan pendorong telah dilepas dengan benar dan termasuk dalam paket pengiriman. Data Teknis Iaodpfx Aajyb Sk Nj Dow - Fungsi inspeksi: - Deteksi isi berlebih dan kurang menggunakan metode frekuensi tinggi (HF) - Kontrol tutup botol logam melalui sensor terintegrasi (terpasang di mesin pengisi) - Kondisi: Sangat baik, berfungsi penuh sebelum pembongkaran - Status: Sudah dibongkar dan disimpan, siap dikirim - Aplikasi: Lini pengisian minuman dengan tutup logam - Komponen yang disertakan: Sensor pemicu, encoder, dan pendorong

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Gambaran Umum Sistem inspeksi ini diproduksi oleh FT System (Italia) pada tahun 2016. Mesin ini masih beroperasi di Spanyol dan dapat dilihat di lokasi. Mesin dijual karena perubahan proses produksi dan tidak lagi dibutuhkan oleh pemilik saat ini. Data Teknis - Kapasitas: 8.000 botol per jam - Format: Botol 0,75 liter - Fungsi: Inspeksi leher, inspeksi dinding, inspeksi dasar, deteksi sisa cairan pencuci - Dimensi: 318 × 152 × 235 cm - Berat: 1.022 kg Ruang Lingkup Pengiriman - Modul utama untuk inspeksi dasar botol - Kontrol integritas mulut botol - Inspeksi dinding - Deteksi sisa cairan pencuci Ijdpfx Aaoxfccie Djaw - Ejektor dorong - Ejektor progresif - CIP

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ringkasan Heuft InLine IR – Inspektor botol kosong berkecepatan tinggi ini menonjol dengan dimensi pemasangan yang kompak. Inspeksi botol kosong berkecepatan tinggi dapat dilakukan dengan mudah (hingga 50.000 botol/jam). Unit ini mampu melakukan semua inspeksi standar (inspeksi dinding samping, inspeksi masuk, inspeksi mulut botol, inspeksi dasar, inspeksi keluar, deteksi sisa cairan dengan HF dan IR). Selain itu, dilengkapi dengan modul terpisah untuk deteksi botol asing (tinggi, kontur, warna). Pada tahun 2016, mesin ini telah direkondisi dan dipasang ulang dengan perubahan, termasuk kontrol konveyor. Data teknis: - Kapasitas: 5.000 – 50.000 botol / jam - Dimensi pemasangan yang kompak - Direkondisi dan dimodifikasi pada tahun 2016 Fitur: - Menangani semua inspeksi standar: dinding samping, masuk, mulut botol, dasar, keluar, Iaedpfx Aajukafro Dsw deteksi sisa cairan HF dan IR - Modul terpisah untuk deteksi botol asing (tinggi, kontur, warna)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: LC647, Mesin Pengisian Lengkap Sidel Bekas untuk Air, PET 36.000 BPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini adalah sistem PET yang sangat efisien untuk air mineral, dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dikonfigurasi untuk format 0,55 L dan standar leher botol 30/25 PCO1881, lini ini menghasilkan kapasitas nominal 36.000 botol per jam. Komponen utama meliputi mesin tiup Sidel SBO20 dengan 20 rongga, blok pengisian Sidel EUROPA WM dengan 60 katup pengisi dan 15 kepala penutup, serta mesin pelabel Krones Contiroll HS untuk pelabelan berkecepatan tinggi yang berkelanjutan. Lini ini merupakan solusi bekas yang andal bagi produsen yang ingin meningkatkan kapasitas produksi air mineral PET mereka dengan keandalan yang terbukti.Kecepatan Produksi: 36.000 botol per jam (format desain 0,55 L)Format Utama: 0,55 L (550 ml) botolDesain Leher Botol: 30/25 PCO1881Kemasan: Botol PETMesin Tiup: Sidel SBO20, 20 ronggaBlok Pengisian: Sidel EUROPA WM, 60 katup / 15 kepala penutupMesin Pelabel: Krones Contiroll HSSistem Pengumpan Tutup: Sidel Aidlin 24Tahun Pembuatan Lini: 2012 (Pengisi Utama 2011)Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutLini ini mengintegrasikan kontrol yang disinkronkan antara mesin tiup, blok pengisian, sistem pengumpan tutup, dan sistem pelabelan untuk mempertahankan operasi berkecepatan tinggi yang stabil. Antarmuka operator pusat mengoordinasikan urutan mulai/berhenti, pengaturan kecepatan, dan diagnosis kesalahan. Pengaman, perlindungan, dan sistem berhenti darurat melindungi personel dan pada saat yang sama memastikan ketersediaan yang tinggi. Peralihan cepat dan parameter berbasis resep memungkinkan pengaturan yang berulang untuk format 0,55 L, meminimalkan waktu perubahan, dan mengoptimalkan efektivitas keseluruhan lini.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk pengoperasian inline, teknologi pengisian PET ini terhubung melalui sistem konveyor dengan zona penyangga dan transfer untuk memastikan aliran produk yang lancar. Konfigurasi ini mendukung aplikasi air mineral dengan leher botol 30/25 PCO1881 dan memungkinkan penanganan yang efisien mulai dari pengumpan preform dan pembentukan botol hingga pengisian, penutupan, dan pelabelan menyeluruh. Arsitektur sistem memungkinkan integrasi teknologi pra- dan pasca-proses seperti inspeksi, pengemasan karton, dan paletisasi menjadi solusi lengkap untuk produksi minuman dan pengemasan industri.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanLini ini masih dalam produksi, yang menunjukkan bahwa lini ini berfungsi dengan baik dan memberikan kinerja yang berkelanjutan dalam kondisi nyata. Komponen dijaga dalam kondisi berfungsi untuk mendukung output yang berkelanjutan. Lini pengisian air mineral PET bekas ini mendapatkan manfaat dari status aktif dan memfasilitasi calon pembeli dalam mengevaluasi kinerja dan merencanakan transisi yang lancar ke kebutuhan produksi baru.Kinerja Operasional & FleksibilitasDioptimalkan untuk air mineral, blok Sidel EUROPA WM menggabungkan pengisian yang presisi dengan torsi yang konstan selama penutupan melalui ... Isdpfxszc Hqms Aa Deaw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, nomor mesin/kendaraan: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Pengisi–Penutup – Gambaran Umum Krones PET Block 54/8 adalah monobloc bekas yang ditawarkan, terdiri dari pengisi isobarik putar dan mesin penutup ulir putar untuk botol PET. Dirancang untuk produksi minuman dan pengemasan industri, unit ini sangat ideal untuk diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas yang memerlukan pengisian bertekanan (tekanan balik) dan penggunaan tutup PCO 1881. Dengan 54 katup pengisi tetap dan mesin penutup dengan 8 kepala, unit ini menawarkan kinerja yang andal untuk format PET besar dengan pemandu leher yang presisi. Data Teknis & Spesifikasi Kinerja Konfigurasi: Monobloc Pengisi–Penutup (Pengisi + Penutup; tidak ada modul pembersih) Teknologi Pengisian: Isobarik, katup tetap dengan tekanan balik Jumlah Katup Pengisi: 54 Jarak Antar Katup (Jarak Tengah): 126 mm Mesin Penutup: Mesin penutup ulir putar dengan 8 kepala untuk tutup plastik Desain Leher: PCO 1881 (leher pendek) – tutup ulir plastik Material Botol: PET Kapasitas Nominal: 1,5 L = 9.000–10.000 botol per jam; 3,0 L = 7.000–8.000 botol per jam Rotasi Mesin: Searah jarum jam Dimensi Keseluruhan: P 3,8 m, L 3,2 m, T 2,65 m Berat Kira-kira: 7.500 kg Referensi: M302 Detail Modul Karosel Pengisi: 54 katup, dirancang untuk minuman berkarbonasi dan pengoperasian dengan tekanan balik; juga cocok untuk minuman tidak berkarbonasi, jika perlu dengan inertisasi tergantung pada konfigurasi produk. Menara Penutup: 8 kepala penutup, dioptimalkan untuk tutup ulir plastik PCO 1881; torsi pengencangan seragam dan pemandu leher yang lembut untuk wadah PET. Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Platform PLC: Siemens S7 untuk kontrol proses, diagnosis, dan integrasi. Sinyal dan I/O: Persiapan untuk sinyal digital standar untuk sinkronisasi dengan perangkat pengumpan/pengeluaran dalam jalur pengisian bekas. Kontrol Proses: Fase tekanan balik dikontrol melalui PLC untuk tingkat pengisian yang stabil dan retensi CO₂. Kemampuan Integrasi ke dalam Lini Produksi Kompatibilitas Lini: Ideal untuk lingkungan produksi minuman yang ingin meningkatkan atau memperluas jalur pengemasan industri bekas. Perangkat Pengumpan: Dapat digabungkan dengan pembersih botol eksternal atau mesin cetak injeksi (tidak termasuk). Perangkat Pengeluaran: Kompatibel dengan konveyor, mesin pelabelan, mesin pengemasan, dan mesin paletisasi. Sistem Penanganan: Pemandu leher PET untuk transfer yang stabil antara pengisi dan mesin penutup. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Status: Disimpan; pengisi dibongkar dan disimpan. Kesiapan Operasional: Siap beroperasi setelah pemeliharaan/servis terjadwal. Catu Daya: Tidak terhubung. Jam Operasi: Tidak ditentukan. Ijdpfx Aeyhcgbea Deaw Ketersediaan Khas: Unit dapat disiapkan untuk pengiriman setelah servis dengan waktu pengiriman yang wajar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Keunggulan Proses: Desain isobarik dengan katup tetap mendukung pengisian yang menghasilkan sedikit busa, meminimalkan penyerapan oksigen, dan memastikan jumlah pengisian yang konsisten untuk format PET besar. Rentang Format: Dioptimalkan untuk 1,5 L dan 3,0...

Kondisi: bekas, Mesin pelabel rotari untuk menempelkan label kertas pada botol kaca menggunakan lem dingin. Iaodjzi Al Eopfx Aa Dew Mesin (tambahan): Pelabelan dengan lem dingin untuk botol kaca; Tahun pembuatan: 1996-2023 Kapasitas: 55.000 botol/jam Ukuran: 0,5 liter, botol tipe NRW Material: Badan dari baja tahan karat Posisi: Dalam badan yang berdiri di atas kaki Konstruksi dasar: Rotari Peralatan: Badan pelindung dengan pintu; Magazin label; Pompa lem; Sistem penanggalan (laser vektor) dengan konsol kontrol sendiri dengan layar sentuh; Lemari kontrol dengan layar sentuh.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1987, Tersedia mesin pelabel putar Krones dengan sistem pengikat leher. Metode pelabelan: perekat dingin, jenis wadah: botol anggur/botol sampanye, kapasitas pelabelan maksimum: 7000 botol/jam, dimensi mesin (X/Y/Z): sekitar 1650mm/1250mm/1700mm, berat: sekitar 2000kg. Dokumentasi tersedia. Pemeriksaan langsung di lokasi dimungkinkan. Iedpfxjzmh Sre Aa Djaw

Kondisi: siap digunakan (bekas), Satu set lengkap mesin pembersih dan pengisi botol Krones tersedia. Kapasitas produksi: 8.000 botol/jam, jarak antar mesin karusel: 161 mm, diameter karusel: 1.800 mm, jumlah titik pengisian: 50. Ini adalah satu set lengkap mesin pembersih dan pengisi yang dirancang untuk botol kaca dan plastik. Dokumentasi tersedia. Pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan. Isdpfx Aezmh Slea Deaw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Filter tanah diatomea berbasis sistem Twin Flow. Filter diatomea ini baru-baru ini telah direkondisi total secara mekanik maupun elektrik dan dilengkapi dengan teknologi pengukuran tambahan. Mesin (tambahan): Sistem Twin Flow Luas filter: 26 m² Kapasitas filter: 200 hl/jam Tekanan kerja maksimum: 9 bar Elemen filter: 135 batang Volume badan: 967 liter Lebar: 1,1 m Tinggi: 3,85 m Pengoperasian / Kontrol: Simatic S7-300; Tipe PLC = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool dan WinCC flexible Material: Stainless steel Iajdpsziy Spefx Aa Djw Perlengkapan: Dosis tanah diatomea, dosis PVPP (dengan tangki aduk stainless steel dan pompa selang), pengukuran kekeruhan (Sigrist), pengukuran aliran (E+H), pengukuran oksigen, pengambilan sampel otomatis, kontrol, panel sentuh, fitting, katup, sensorik Periferal: Tangki aliran awal/akhir 60 hl maks. 5 bar, tangki unfiltrat 61,5 hl maks. 5 bar, tangki filtrat 10 hl maks. 5 bar, dosis aditif, filter partikel Securox, filter partikel Pall Berat: 500 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: FA70, Shrinker bekas KRONES Variopac Pro FS 45 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja: KRONES Variopac Pro FS 45 adalah mesin shrink packer otomatis untuk aplikasi sekunder yang sangat efisien pada lini pengisian bekas. Dirancang untuk lingkungan industri pengemasan, unit second-hand ini menawarkan performa handal bagi produksi minuman yang membutuhkan pembentukan bundel kuat dengan shrink film. Diproduksi oleh KRONES, model FS 45 mendukung penanganan botol PET dan memberikan throughput stabil dengan pengelompokan dua baris. Pabrikan: KRONES Seri: Variopac Pro Model: FS 45 Tahun Pembuatan: 2008 Kategori Mesin: Shrink Packer Mode Operasi: Hanya film (tanpa tray) Kecepatan produksi: hingga 45 siklus/menit (penanganan paket dua baris) – 2.700 PPH Konfigurasi paket: 4x3 untuk PET 0,5L (12 botol per bundel); 2x3 untuk PET 1,5L (6 botol per bundel) Jenis bundel: Botol PET Rentang format: bundel 0,5L dan 1,5L Otomasi Lanjutan dan Pengendalian: FS 45 menggabungkan pengelompokan otomatis dan aplikasi film, dioptimalkan untuk hasil shrink yang konsisten. Arsitektur kontrol mendukung operasi stabil, interval presisi, dan sinkronisasi feeding untuk menjaga target throughput. Kontrol ramah operator memudahkan start, stop, dan penyesuaian rutin, sementara indikator status serta notifikasi error menyederhanakan pemantauan produksi. Penyesuaian mekanis cepat meminimalkan waktu setup antar pola paket yang didukung. Integrasi ke Lini Produksi: Dirancang untuk integrasi mulus, Variopac Pro FS 45 mudah dihubungkan dengan mesin pengisian pendahulu dan lanjutan pada lini PET. Cocok untuk pengoperasian mandiri atau sebagai bagian dari sistem pengemasan lengkap, dengan konveyor untuk aliran kontinu. Pengelompokan dua baris mendukung pola paket umum seperti 4x3 untuk botol PET 0,5L dan 2x3 untuk botol PET 1,5L, serta memungkinkan tata letak sekunder yang fleksibel untuk beragam SKU dalam produksi minuman dan lingkungan industri pengemasan. Ijdpfxjziy Dro Aa Deaw Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan: Unit ini ditawarkan dalam kondisi siap pakai dan sangat cocok untuk lini pengisian bekas. Rekayasa tangguh dari seri Variopac Pro KRONES terkenal akan daya tahan dan kemudahan perawatan, menunjang kinerja berkelanjutan dengan praktik servis rutin khas mesin pengemasan performa tinggi. Performa Operasi dan Fleksibilitas: Dioptimalkan untuk bundel PET, FS 45 memberikan pembentukan bundel stabil untuk lini produksi minuman. Konfigurasi hanya film menghilangkan kebutuhan akan tray, mengurangi konsumsi material, dan tetap menjaga stabilitas transportasi setelah proses shrink. Desain pengelompokan dua baris mendukung pencapaian siklus per menit yang telah ditentukan dengan matriks paket standar. Shrink packer ini merupakan solusi andal untuk operasi pengemasan industri dengan volume SKU tinggi, cocok untuk aplikasi air, jus, CSD, bir, dan berbagai minuman lainnya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC643, Baris Pengisian Kaleng CSD SIG Bekas, 30.000 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Baris pengisian bekas ini memiliki komponen industri dari Krones dan SIG Simonazzi, cocok untuk lingkungan pengemasan industri dan produksi minuman bekas. Data nameplate terverifikasi menyediakan nilai teknis utama sebagai referensi integrasi dan kualifikasi. Tahun pembuatan: 2003 Suplai listrik: 400 V, 3-fasa Frekuensi: 50 Hz Arus nominal: 37 A Iasdpfoziy Ausx Aa Djw Tingkat arus hubung singkat (ICW/ICU): 1,26 kA Volume bejana tekan: 504 liter Tekanan uji (PT): 11,44 bar Rentang suhu yang diizinkan (TS): -4 °C hingga 50 °C Kepatuhan: CE 0036 Produsen: Krones, SIG Simonazzi Sistem Otomasi & Kontrol Lanjutan Lini ini mengadopsi arsitektur tenaga dan kontrol industri yang dirancang untuk pengoperasian 24/7 yang andal dalam pengemasan minuman. Distribusi tenaga tiga fasa pada 400 V dan 50 Hz mendukung kinerja stabil untuk unit utama, dengan referensi arus nominal 37 A pada bagian utama yang dikontrol. Koordinasi proteksi serta rating tahan hubung singkat (ICW/ICU) sebesar 1,26 kA mengikuti standar desain peralatan switchgear dan panel kontrol yang kokoh. Antarmuka operator, interlock, dan kontrol modular dapat dipasangkan dengan peralatan hulu/hilir untuk mempermudah pergantian format dan operasi rutin. Kemampuan Integrasi Jalur Produksi Didesain untuk integrasi mulus dalam lini pengemasan lengkap, peralatan ini mendukung modul hulu dan hilir konvensional seperti rinsing, filling, capping, labeling, conveying, inspeksi, dan pengemasan akhir lini. Kapasitas bejana tekan tercatat (504 liter) memastikan stabilitas proses sebagai buffer atau fungsi layanan dalam tata letak pengisian. Modularitas konektivitas memungkinkan operasi inline dengan sistem konveyor standar dan sinkronisasi dengan kontrol lini produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Komponen memiliki tanda CE dan data nameplate yang terdokumentasi mengkonfirmasi tahun pembuatan serta parameter tekanan/keamanan utama. Konstruksi industri oleh Krones dan SIG Simonazzi menjadi indikator masa pakai panjang dan keandalan tinggi jika dirawat sesuai panduan OEM. Waktu operasi, catatan servis, dan overhaul harus diverifikasi saat inspeksi untuk memastikan kesesuaian terhadap target kinerja dan persyaratan validasi. Kinerja Operasi & Fleksibilitas Peralatan pengisian bekas ini sesuai untuk berbagai aplikasi pengemasan industri di produksi minuman. Bejana tekan mendukung kondisi proses yang stabil, sementara konfigurasi listrik cocok untuk utilitas pabrik umum Eropa. Lini dapat diatur dengan modul kompatibel sesuai output target, kontrol kualitas, dan format kemasan sesuai kebutuhan program produksi spesifik. Kebutuhan Instalasi & Persiapan Lokasi Instalasi memerlukan daya 400 V, 3-fasa, 50 Hz. Persiapan lokasi sebaiknya mempertimbangkan ruang yang cukup untuk tata letak lini, akses operasi dan perawatan, serta routing utilitas seperti...

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1995, Tersedia sistem depaletisasi otomatis penuh untuk lapisan dari Krones. Ukuran palet X/Y: 1200mm/1100mm, tinggi palet maksimum: 2110mm, arah pergerakan palet: memanjang, kapasitas depaletisasi maksimum: 8000 wadah/jam, ukuran volume wadah: 200ml/375ml/750ml/1000ml, rentang diameter wadah: 55,5mm-89,5mm, rentang tinggi wadah: 205,5mm-310mm, tinggi transportasi wadah: 3290mm, tinggi transportasi palet: 550mm. Dimensi mesin X/Y/Z: sekitar 6300mm/2200mm/3350mm, berat: sekitar 3800kg. Dokumentasi tersedia. Pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan. Ijdszl U Nujpfx Aa Doaw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC632, Lini pengisian minuman keras KRONES bekas, botol kaca bulat 36.000 BPH – Tahun pembuatan 2003 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian botol kaca bulat ini menawarkan performa kecepatan tinggi untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dibangun berdasarkan rekayasa Krones, lini ini dikonfigurasikan untuk botol kaca dalam format 0,7L, 0,75L, dan 1,0L. Dengan kapasitas 500–600 BPM (hingga 36.000 bph), ini adalah solusi bekas yang kokoh untuk produsen yang mencari throughput andal dan kualitas produk yang konsisten. Kecepatan produksi: 500–600 BPM (hingga 36.000 bph) Iodpfxoy Ud Alo Aa Doaw Tipe pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,7L, 0,75L, 1,0L Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Komponen inti (Model): Krones Variojet (mesin pembilas 72-stasiun), Krones Isofill (pengisi isobarik 108-stasiun), Krones Topmatic/Zalkin (mesin penutup 18-stasiun), pelabelan lem dingin bagian depan & belakang, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound cartonpacker), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex Spiral carton elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006) Format karton: Karton wraparound, konfigurasi 6 & 12 botol Tahun pembuatan utama: 2003 (dengan peningkatan di 2006, 2015, dan 2017) Catu daya: 415 V, 50 Hz (unit utama); unit tambahan di 240 V, 50 Hz Otomatisasi & Sistem Kontrol Canggih Lini ini mengintegrasikan penanganan material otomatis dan inspeksi untuk memastikan operasi stabil dan penjaminan kualitas. Krones Multidivider Laner dan penanganan robot Robogrip mengoptimalkan pembagian aliran dan palletizing hilir, sementara sistem Logilook memverifikasi keberadaan dan posisi label. Perubahan format antara format botol kaca yang kompatibel didukung perangkat konversi standar Krones dan pemandu yang dapat disesuaikan untuk pengaturan yang efisien. Depalletizing otomatis, pembagian jalur, dan penanganan karton berbasis robot Inspeksi label inline untuk tampilan seragam Terminal HMI operator di stasiun utama (layout khas Krones) Pergantian format cepat untuk 0,7L, 0,75L, dan 1,0L Operasi stabil 50 Hz; komponen industri tersedia luas Kemampuan Integrasi Lini Produksi Lini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan dari depalletizing botol ke pengemasan karton. Cocok untuk botol kaca bulat dan mengintegrasikan pelabelan, pengodean, serta inspeksi untuk kontrol kualitas menyeluruh. Cartonpacker wraparound memungkinkan pengemasan sekunder yang efisien untuk konfigurasi 6 dan 12 botol, serta memastikan kompatibilitas dengan pola palletizing yang terstandar. Alur proses: Depalletizer → Mesin pembilas → Pengisi isobarik → Mesin penutup → Pelabelan lem dingin → Pemeriksaan label → Pengode → Laner → Cartonpacker → Spiral carton elevator → Robot palletizing Cocok untuk minuman keras.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC633, Lini pengisian bekas STORK Mini untuk Kaca & PET 200 BPM Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini dirancang khusus untuk format miniatur dan dioptimalkan untuk produksi minuman yang sangat efisien. Khusus dikonfigurasikan untuk botol 50 ml, lini ini dapat memproses wadah PET maupun kaca serta mendukung berbagai bentuk, termasuk flask, oval, dan bulat. Inti lini ini adalah Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan karusel pencuci/pengisi 36 kepala dan menara penutup 9 kepala. Stasiun lanjutan meliputi mesin pelabelan stiker otomatis Krones Autocol dengan 3 stasiun untuk label depan dan belakang, sistem inspeksi dan penyisihan terintegrasi, serta solusi lengkap pengemasan karton, penutup, pengodean, dan teknologi konveyor. Kecepatan Produksi: 12.000 BPH (botol mini 0,05L) Tipe Pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,05L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca Bentuk yang didukung: Flask, oval, bulat Iaodpfx Asy Uduuea Dsw Konfigurasi Monoblok: Pencuci/Pengisi 36 kepala, penutup 9 kepala Tipe tutup: ROPP, ukuran tutup 18×12 dan 20×12 Pelabelan: Krones Autocol, 3 stasiun, stiker depan dan belakang Inspeksi: Kontrol level pengisian dengan penyisihan karton, kontrol berat, pemeriksaan timbangan End-of-Line: Kartonpacker, penutup karton, pengodean karton dengan penyisihan, karton uprighten Listrik: 415 V / 50 Hz (unit utama), 240 V / 50 Hz (unit tambahan) Referensi model penting: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Diproduksi oleh: Stork (monoblok inti); komponen utama dari Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Otomatisasi Lanjut & Sistem Kontrol Lini dilengkapi otomasi modern dengan PLC/HMI baru yang dipasang tahun 2021 pada Monoblok Stork, untuk diagnostik lebih baik, manajemen resep, dan stabilitas proses. Modul inspeksi terintegrasi menawarkan kontrol level pengisian dan penyisihan otomatis, sedangkan timbangan kontrol dan pemeriksaan timbangan memastikan akurasi pengisian konsisten untuk kemasan 50 ml. Distribusi listrik mendukung tegangan campuran dengan 415 V / 50 Hz untuk mesin utama dan 240 V / 50 Hz untuk sistem tambahan. Suku cadang format dan konveyor tersinkronisasi memungkinkan perubahan format cepat antara flask miniatur, oval, dan bulat. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Sistem ini dirancang sebagai solusi pengemasan lengkap dari bagian input botol hingga penanganan karton. Tangki buffer stainless steel dan konveyor botol menstabilkan aliran produk dan wadah. Mesin pelabelan Krones Autocol terintegrasi mulus dengan penanganan botol miniatur untuk aplikasi label stiker presisi. Di akhir lini, area end-of-line terkoordinasi menawarkan pengemasan karton, penutupan, pengodean dengan penyisihan, karton uprighten dan spiral conveyor untuk manajemen buffer dan transportasi vertikal yang efisien. Konfigurasi lini ini ideal untuk sekon...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, IKHTISAR Mesin pencuci botol Krones KES-2-4-312/25-110 ini dirancang untuk pembersihan industri botol kaca returnable di lini pengisian minuman. Mesin ini dikonfigurasikan untuk 25 botol per baris dan memiliki kapasitas nominal hingga sekitar 28.000 botol per jam. Mesin dapat menangani botol dengan kapasitas mulai dari 300 ml hingga 1.000 ml, sehingga cocok untuk pabrik bir, produsen air mineral, produsen minuman ringan, serta bisnis lain yang menggunakan botol returnable. Mesin pencuci ini sebagian besar terbuat dari baja tahan karat dan dilengkapi dengan bak larutan alkali baja tahan karat berinsulasi serta sistem pemanas uap. Mesin dikirimkan dalam kondisi telah direkondisi total. Lingkup rekondisi meliputi unit pemasukan dan pengeluaran botol, sistem pemanas, pompa, rantai utama, katup-katup, perpipaan, nozzle semprot, stasiun pelepasan label, dan panel kontrol. Uji coba operasi mesin juga termasuk dalam penawaran. Mesin ini dilengkapi dengan kontrol Siemens S7 PLC dan ditawarkan sebagai mesin rekondisi dengan harga spesial. DATA TEKNIS - Produsen: Krones - Tipe: KES-2-4-312/25-110 - Jenis mesin: Mesin pencuci botol - Tahun pembuatan: 2004 - Kapasitas: sekitar 28.000 botol/jam - Baris botol: 25 botol per baris - Format botol: sekitar 300 ml hingga 1.000 ml - Kontrol: Siemens S7 PLC - Sistem pemanas: Pemanas uap - Konstruksi: Sebagian besar baja tahan karat, bak larutan alkali berinsulasi dari baja tahan karat - Jarak antar sel botol: 110 mm - Material sel mesin: Polipropilena - Botol per tray: 25 unit - Jumlah total tray botol: 274 unit - Rentang pengaturan minimal: sekitar 12.000 botol/jam - Rentang pengaturan maksimal: sekitar 35.000 botol/jam Iaodpfx Asy Ul N Hsa Djw - Catu daya: 400 / 230 V, 3 fase, 50 Hz - Tegangan kontrol: 24 V DC - Berat kosong: sekitar 45.000 kg - Berat operasional: sekitar 87.000 kg - Panjang mesin: sekitar 11.766 mm - Lebar mesin tanpa perlengkapan tambahan: sekitar 3.136 mm - Tinggi mesin tanpa ruang bawah: sekitar 3.200 mm - Konsumsi air saat operasi: sekitar 6,38 m³/jam - Konsumsi air per botol: sekitar 0,22 l - Rantai utama: sekitar 4 tahun, akan direkondisi - Lingkup rekondisi: Unit pemasukan dan pengeluaran botol, sistem pemanas, pompa, rantai utama, katup, perpipaan, nozzle semprot, stasiun pelepasan label, dan panel kontrol - Tes operasional inklusif - Ketentuan pengiriman: EXW, tanpa kemasan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Ikhtisar Depalettizer ini (untuk wadah kaca baru) diproduksi oleh Krones AG Jerman pada tahun 2020. Mesin ini dirancang untuk proses depalettisasi berkecepatan tinggi pada wadah kaca baru di lini pengisian minuman. Mesin ini bekerja dengan sistem penyalur yang menggunakan penjajaran empat sisi untuk memindahkan seluruh lapisan wadah ke meja pengeluaran. Data Teknis - Kapasitas: sekitar 48.000 wadah/jam (hingga 57.600 wadah/jam kapasitas mesin) - Aplikasi: Depalettisasi wadah kaca baru - Konfigurasi: Tata letak berbentuk Z dengan pemasukan palet dan keluaran wadah pada tingkat atas - Penanganan palet: Unit pengangkat palet dengan pelepasan otomatis palet kosong - Meja pengeluaran: panjang sekitar 5.000 mm - Konveyor: Konveyor rantai baja - Penggerak: Penggerak servo (SEW) - Sistem penyalur: Gerobak penjajaran empat sisi, dikontrol secara servo - Penanganan lapisan: Modul penanganan terintegrasi dengan sistem penjepit vakum untuk lapisan bantalan dan bingkai atas - Sistem vakum: Berdasarkan ejektor - Konfigurasi sistem: - Unit pengangkat palet - Sabuk keluaran wadah (sekitar 5.000 mm) - Sistem konveyor rantai baja - Modul penanganan dengan penjepit vakum - Majalah material kemasan - Perangkat pemuat palet kosong - Pagar pengaman (sekitar 25 m) - Sensor cahaya dan rangkaian keamanan Iedpfx Aaey Tn D Ds Dsaw