Beli Lini Ekstrusi Pipa Lengkap bekas (8.392)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 9.743 h, Komplette Rohr-Extrusionslinie für Doppelwand-Korru­gationsrohre – 150 mm bis 350 mm Materialtrockner und -lader – M+H Equipment, Deutschland Duo-Extruderkombination – Battenfeld 90/75 – Typ PEX-1-75-30B, Deutschland Spezial-Düsensatz – DWP 270 – UC500 von 90 mm Innendurchmesser bis 270 mm Außendurchmesser Spezial-Düsensatz – DWP 630 – UC500 von 160 mm Innendurchmesser bis 500 mm Außendurchmesser, Unicor - Deutschland Iasdpfx Alsvztb Sscst Korrugator – UC 500/40, hergestellt in Deutschland Extrusionsdüse und Formblocksatz – 1 Satz für DWC-Rohr ID 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm & 350 mm, Unicore - Deutschland Kühl-Sprühbad – UCSB 500, Maschinen-Nr. Unicore, Deutschland Planetensägemaschine – SICA, Modell – TRK/D/SY 10-500 Rohrablageeinheit – 500

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 1991, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 001 Ijdoya Eldepfx Alcoat

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual lini produksi atap lembaran profil genteng BUD-MASZ monterrey Kondisi: bekas, namun sepenuhnya berfungsi. Lini saat ini terpasang dan bisa dicoba langsung di tempat. Spesifikasi teknis: Produsen: BUD-MASZ (Polandia) Profil: monterrey Tahun produksi: 2007 Daya motor: 15 kW Konstruksi disesuaikan untuk pembentukan atap baja berprofil genteng Struktur rangka kokoh memastikan operasi yang stabil dan presisi Peruntukan lini: Peralatan ini digunakan untuk profilasi lembaran baja menjadi atap berbentuk imitasi genteng. Cocok untuk produksi massal maupun pesanan individu. Diproduksi di Polandia, menawarkan kualitas yang andal dan daya tahan tinggi. Unit terhubung, dapat diperiksa dan dilakukan uji coba di lokasi. Jika ada pertanyaan lebih lanjut, kami siap membantu. Iodsxhgl Tspfx Alcjat

Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 20 h, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 🔥 3D-Druck-Filament-Extrusionslinie – DEMO-Gerät | 1,75–5 mm | Bis zu 100 m/min | 12 Monate Garantie Hochleistungs-Extrusionslinie zur Herstellung von Filamenten (3D-Druck, Schweißdrähte, technische Schnüre). Zuverlässige, vollautomatisierte Lösung direkt vom Hersteller. Komplett gefertigt in der Europäischen Union. _____ Hauptmerkmale • Einsatzmaterialien: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX und andere • Filamentdurchmesser: 1,75–5 mm • SPS-Steuerung mit automatischem Betrieb • Dreiachsige Messung zur präzisen Durchmesserkontrolle • Kontinuierliche Produktion (Kompensator – bis zu 140 m Filament) • 3-Zonen-Kühltank (bis 80 °C) _____ Iedpfxjy Ipflo Alcsat Technische Daten • Liniengeschwindigkeit: bis zu 100 m/min • Ausstoßleistung: 5–20 kg/h • Schneckendurchmesser: 35 mm • Schneckenlänge: 30 L/D • Antriebsleistung: 9,2 kW • Kühltank: 6 m • Spulengröße: 0,5–5 kg (kein Stillstand beim Spulenwechsel) _____ Zustand • DEMO-Anlage – direkt vom Hersteller • Ausgezeichneter Zustand • Sofort verfügbar • Volle Werksgarantie für 12 Monate FCA BOCO Preis: 158.850,- EUR zzgl. MwSt. _____ Hersteller BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Tschechische Republik) Über 30 Jahre Erfahrung in der Kunststoffverarbeitungstechnologie

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC596, Complete Used Still Wine Bottling Line - 5000 BPH Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is configured for handling glass bottles and includes a comprehensive sequence from filtration to cartoning and palletizing. It is a second-hand solution designed for industrial packaging and beverage production, integrating well-known European manufacturers. Configuration includes rinsing, filling, closing (flush cork closure and aluminum screw caps), capsule application (heat-shrink and polylaminate), adhesive labeling, and end-of-line packaging. Container type: Glass bottles Core Monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Rinsing–Filling–Capping) Filtration: Seitz Orion plate filtration unit Bottle Preparation: SICK Blancamat 8 bottle washer (for pre-labeling) Capsule Application: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Labeling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeler Conveying/Accumulation: MBF accumulation table (conveyor) Carton Handling (Option Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 case erector, MA 88/1 divider inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletizer Carton Handling (Option Set 2): Mas Pack MAS 1200 case erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider inserter Auxiliaries: PREO E0P051 4R2 hotmelt units, Ber PDC 30 case scale Key Component Years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Advanced Automation and Control Systems The line combines automated capsule application, multi-station adhesive labeling, and end-of-line case forming, gluing, and packing. Modules are equipped with integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hotmelt application is performed by PREO melters for reliable carton sealing. Fast adjustments at the labeling stations and for format changeovers enable efficient transitions within the glass bottle family. - Adhesive labeling with multi-station control - Automated capsule application Iaedpfxoyhbhqj Alcet - Hotmelt application via PREO E0P051 4R2 units - CE compliance for Mas Pack equipment - User-friendly HMIs/controls at packaging modules (per module) Production Line Integration Options Designed for inline operation, the system integrates filtration, monoblock rinsing–filling–capping, labeling, and complete end-of-line packaging. The conveyor accumulation table supports buffer management for a consistent flow between wet and dry areas.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, GARIS PEMOTONGAN LENGKAP POLAR 137 ED AUTOTRIM TERDIRI DARI: MESIN POTONG POLAR 137 ED AT dilengkapi perangkat Autotrim untuk penghilangan limbah potong secara otomatis Iodpfxoy R R Rhe Alcsat kapasitas kerja 137 cm, lengkap dengan meja penghubung samping dengan blower dari stainless steel, tekanan depan pisau, pelana berputar dan dapat dimiringkan PERATA POLAR RA 6 dengan roller pengusir udara, Tahun 2000 KELUAR OTOMATIS POLAR TR 130/4 Kemungkinan konfigurasi pengeluaran dan perata di kanan atau kiri Lini sudah terpasang dan tersedia untuk uji coba di showroom kami.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini pemotongan dengan produktivitas sangat tinggi terdiri dari: * Mesin Pemotong Kertas POLAR 137 X tahun 2005 Lebar kerja efektif 137 cm. 2 bilah HSS, meja blower stainless steel 80x100 dengan ekstensi samping blower yang terhubung ke Jogger dan Sistem Pembuangan * Jogger POLAR RA 4 tahun 2005 dengan rol pembuang udara dan pengaman penghalang * Sistem pembuangan otomatis (palletizer) model Polar TR130ER-4 KANAN tahun 2005 Ijdoyzxlhopfx Alceat * Lifter Tumpukan Polar LW 1000/4 tahun 2005 Lini sudah terpasang dan siap uji coba kapan saja. Kondisi teknis dan estetika seperti baru. Siap kirim.

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Linie de reciclare și granulare prin extrudare – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – cu sistem de încălzire cu pornire automată - Bandă transportoare cu control al sarcinii pe ampermetru - Aglomerator – 75 kW cu ventilator de răcire și sistem automat de pulverizare cu apă - Motor principal extruder – 110 kW - Dublă degazare SISTEM DE FILTRARE CU LASER ÎN MASĂ TOPITĂ – HOP 400 – Ekochem – 2023 - cu încălzire cu pornire automată - cu pompă de răcire Ijdpfx Aeuac Ugjlcoat - piese de schimb pentru filtru laser: 1 set 200 microni, 1 set 250 microni, 2 seturi 300 microni, 2 lame GRANULATOR – RW-440 – Ekochem – 2023 - cu pompă nouă Ekochem pentru cap de matriță cu apă - cu cap de matriță pentru PE și PP - cu compresor de aer și lame personalizate pentru cap de matriță – schimb la 48 h/set - Centrifugă - Vibrator - Siloz încălzit + sistem de cântărire - Capacitate: PP (400 – 500 kg/h) / PE (500 – 600 kg/h)

Kondisi: bekas, Dijual: Lini URBAN untuk pengelasan dan pembersihan PVC. Mesin las empat kepala lengkap dengan mesin pembersih CNC, digunakan setiap hari selama bertahun-tahun, dirawat secara rutin, cocok untuk berbagai profil dan seri. Ukuran minimal komponen yang dilas adalah 380 x 380 mm dan ukuran maksimalnya adalah 3300 x 2100 mm. Iaodpfx Aoy Nyfxelcst

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 14.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 3294, jenis arus masuk: tiga fasa, daya: 90 kW (122,37 hp), tegangan masuk: 400 V, Kami menjual lini press dari Nova pellet, produksi tahun 2019 dan mulai beroperasi pada tahun 2020. - Mesin press pelet N-MIDI 90 KW, 14.000 jam operasional (sangat terawat, perawatan harian rutin, pada tahun 2026 dilakukan penggantian roller dan cetakan baru) - tahun 2019 Iedpjwahhcofx Alceat - Elevator vertikal pengangkut, tinggi kurang lebih 10 m - tahun 2019 - Menara pendingin N-CO700 - tahun 2019 - Panel kontrol - BARU, BELUM PERNAH DIGUNAKAN Dengan harga tambahan, kami juga menjual hammermill tugas berat Miller M16 (motor listrik 37kW) - BARU, BELUM PERNAH DIGUNAKAN - 25.000€ netto Kami hanya menjual peralatan yang terdaftar di atas (tanpa cyclone, filter, dll.)! Lini ini berada dalam kondisi sangat baik dan mendapatkan perawatan harian yang teratur. Untuk informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami melalui tulisan atau telepon.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: PST31, Gebrauchte FISCHER Komplett-Skid-Pasteurisierungs- & Kühlstrecke Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese skidmontierte Plattenwärmetauscher-Pasteurisieranlage ist für die Hochdurchsatz-Thermalbehandlung mit integrierter Kühlung und CIP-Funktionalität konzipiert. Hergestellt von FISCHER engineering und aufgebaut auf einem Edelstahl-Skid, ermöglicht sie eine schnelle Inbetriebnahme und zuverlässige Leistung für Getränkehersteller und die industrielle Verpackung. Typ: Plattenwärmetauscher-Pasteur (EUROCAL Serie) Modell: EUROCAL 18CFG Durchsatz: 6.000 L/h Sektionen: 4-Sektionen Plattenpaket für Heizung, Regeneration und Kühlung Iaedpfey Ai Hlsx Alcst Auslegungsdruck (PS): 6 bar Baujahr: 2004 Ausführung: Skid und produktberührte Bauteile aus hochwertigem Edelstahl Kühlmodul: Luftgekühltes Wärmepumpenaggregat (Kühlleistung 30,0 kW; Heizleistung 32,0 kW; Kältemittel R407C) Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Pasteurisieranlage verfügt über eine zentrale Automatisierung für präzise Temperaturprofile und reproduzierbare Produktqualität im Schichtbetrieb. Steuerschrank: Zentraler Edelstahlschaltschrank mit SPS-Steuerung und Touchscreen-HMI Instrumentierung: Manometer, Durchflussregelungen und Temperatursensoren für geregelte Kreisprozesse Prozessanalytik: Inline-Qualitätsüberwachung zur Kontrolle wichtiger Produktparameter in Echtzeit CIP-Automatisierung: Pneumatikventilinseln und Steuerköpfe zur Durchführung automatischer Reinigungszyklen Produktionslinien-Integration Konzipiert für eine nahtlose Einbindung vor der Abfüllung, eignet sich diese gebrauchte Wärmebehandlungsanlage für den Anschluss an bestehende Medien und kann mit einer gebrauchten Abfüllanlage oder neuen Produktionslayouts kombiniert werden. Inline/Standalone: Betrieb als eigenständige Pasteurisierungs- und Kühlstrecke oder inline mit kompletter Verpackungslinie Formatflexibilität: Geeignet für verschiedene flüssige Produkte vor der Abfüllung in PET, Glas oder andere Behälter Schnellanschluss: Skidverrohrung und Anschluss-Stutzen für rasche Inbetriebnahme und Produktwechsel Maschinenzustand & Wartungshistorie Professionell gewartet und in sofort einsatzbereitem Zustand präsentiert, unterstützt diese Anlage eine sofortige Verlagerung und schnelle Inbetriebnahme in Getränke- oder Lebensmittelbetrieben. Status: Sofort betriebsbereit Pflege: Gut gewartete, industrietaugliche Komponenten für den Dauerbetrieb ausgelegt Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Ideal für hochwertige thermische Behandlung mit effizienter Energierückgewinnung – gewährleistet konstante Pasteurisierung unter Erhaltung sensorischer Eigenschaften. Anwendungen: Milchpasteurisierung, Fruchtsaftverarbeitung, Siruphandling, Kühlung von Brauereiwürze Energieeffizienz: Regenerationssektion erhöht thermische Effizienz und reduziert den Versorgungsbedarf Qualitätssicherung: I...

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1986, jam operasional: 60.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Αυτή η προσφορά αφορά μια ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής για την κατασκευή αφρού καουτσούκ και EVA. Παρέχεται από κορυφαίους κατασκευαστές μηχανημάτων, όπως οι γερμανικές Fecken Kirfel, Boge και Wesero, οι ιταλικές Moderne Meccaniche, Mapelli, Terenzio και Vigevano, καθώς και η ταϊβανέζικη Kim Ho Sheng και άλλοι. Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει αρκετές μεγάλες βιομηχανικές μηχανές που διαθέτουν πλατφόρμες με πίνακες ελέγχου, μεταλλικούς κυλίνδρους και απορροφητήρες. Οι μηχανές είναι κυρίως βαμμένες πράσινες και φέρουν εμφανείς μπλε κινητήρες. Η πρόσβαση σε υπερυψωμένα σημεία εξασφαλίζεται μέσω σκαλοπατιών που οδηγούν σε πλατφόρμες. Πίνακες ελέγχου και ηλεκτρικοί πίνακες βρίσκονται στη δεξιά πλευρά ορισμένων μηχανημάτων, διευκολύνοντας τη λειτουργική διαχείριση. Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: 1 Ιταλικό Βanbury 40 λίτρων Moderne Meccaniche. 1 Ιταλικό ανοιχτό μύλο ανάμειξης Moderne Meccaniche. 4 Ταϊβανέζικους ανοιχτούς μύλους ανάμειξης Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. 1 ταινιόδρομο με αυτόματο σύστημα κοπής ελληνικής κατασκευής. 1 μεγάλη Ιταλική πρέσα βουλκανισμού Terenzio με 6 πλάκες. 2 μεσαίες ταϊβανέζικες πρέσες βουλκανισμού DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO., LTD με 6 πλάκες. 1 μικρή ελληνική πρέσα βουλκανισμού (MIEL) με 2 πλάκες. 1 γερμανικό μηχάνημα λείανσης καουτσούκ Wesero. 4 γερμανικές οριζόντιες κοπτικές μηχανές Bandknife Fecken Kirfel, 2 K11 και 2 G1. 1 ελληνική μηχανή κοπής σε λωρίδες. 1 ελληνικός κοκκοποιητής (MIEL). Iajdpfxeyrbybo Alcet 1 Ιταλική θερμοδιαμορφωτική μηχανή Vigevano. 2 Ιταλικές ημι-αυτόματες πρέσες κοπής τύπου „travelling head” MAV-2 - Vigevano. Περίπου 100 μήτρες σιδερένιες με επιχρωμίωση για καουτσούκ και EVA αφρό. 1 γερμανικό βιομηχανικό κοχλιοφόρο αεροσυμπιεστή Boge C30 με δοχείο 1000 λίτρων και στεγνωτήρα Omega. 1 λέβητα ατμού λαδιού 800 kg ελληνικής κατασκευής (PROODOS). 1 ιταλικό καυστήρα Riello RL70. 1 βιομηχανικό chiller ελληνικής κατασκευής 174 Kw. 1 γερμανική βιομηχανική αερόθερμη συσκευή Wolf. 1 θάλαμο θέρμανσης. 1 γαλλικό μίξερ PVC Lancelin. 1 ελληνικό επιδαπέδιο ηλεκτρονικό ζυγό 1500 kg (LION ENGINEERING). 1 γερμανικό βιομηχανικό αλουμινένιο ικρίωμα Krause 6 μέτρα. 4 ιταλικές μηχανές περιμετρικού φινιρίσματος fgb. 10 ζυγοί όλων των τύπων.

Tahun pembuatan: 1996, Kondisi: sangat baik (bekas), lebar film: 1.300 mm, Mesin ekstrusi film tiup lapis tunggal bekas dijual dalam kondisi prima, diameter cetakan 150 mm dan kapasitas hingga 100 kg/jam. Tipe: Queens EP-65N Material yang dapat diproses: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/campuran lainnya. Diameter screw: 65 mm Kepala: • Die kepala film tiup • Diameter die: 150 mm Celah die: 1,2 mm Kapasitas: Hingga 100 kg/jam tergantung komposisi material • Kecepatan maksimum: 120 m/menit • Lebar gulungan: 1.300 mm - Pemotongan gulungan dengan pisau terbang Aksesoris: • Menara • Sistem pengatur berat gravimetrik • Doser masterbatch • Keranjang kalibrasi Iasdoxrb Hmopfx Alcjt Mesin dapat dilihat saat beroperasi. Dijual lengkap dengan suku cadang.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Komplette schlüsselfertige Produktionslinien für Längsteilanlagen, Querteilanlagen, kombinierte Längs-/Querteilanlagen sowie Pressenzuführsysteme. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke und individuell angepasste Industrieanlagen. Wir bieten komplette schlüsselfertige Bandverarbeitungsanlagen, die speziell für moderne Blechverarbeitungsbetriebe entwickelt sind. Unsere Lösungen decken den gesamten Prozess von der Coil-Zuführung und Beschickung bis hin zum Schneiden, Aufwickeln, Stapeln und zur Automatisierung ab. Egal, ob es sich um Neuinvestitionen, Kapazitätserweiterungen oder Modernisierungsprojekte handelt – Bosporas liefert zuverlässige, effiziente und individuell ausgelegte Produktionslinien, die auf Ihre Materialeigenschaften, Produktionsziele und Werkslayouts zugeschnitten sind. Von Einzelmaschinen bis hin zu vollintegrierten Automatiksystemen bieten wir komplette Engineering-Lösungen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Längsteilanlagen: Für das präzise Längsschneiden von Coils in schmalere Streifen mit Aufwickellösungen. Querteilanlagen: Für das exakte Zuschneiden von Tafeln mit Stapelsystemen für die Flachblechproduktion. Kombinierte Längs-/Querteilanlagen: Flexible Systeme, die sowohl Längsteilen als auch Schnittblechproduktion in einer integrierten Linie ermöglichen. Kompakte Pressenzuführsysteme: Integrierte Abwickler-, Richt- und Servozuführlösungen für die Automatisierung von Pressen und Stanzanlagen. 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Je nach Projekt können Produktionslinien folgende Komponenten beinhalten: - Hydraulischer Coilladewagen - Abwickel-/Abhaspelanlagen - Richt-/Ebenheitseinheiten - Servozuführsysteme - Längsteilkopf - Rotations-/Hydraulik-/Mechanische Schere - Schrottaufroller - Zug- & Trenneinheiten - Aufwickelanlagen - Automatische Stapelanlagen - Fördersysteme - PLC- & HMI-Automatisierung Iodpfx Aey A Ia Djlcjat - Sicherheitssysteme & CE-Konformitätsoptionen ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Kundenspezifische Maschinenauslegung - Hochpräzise Bearbeitungsleistung - Schwere Industrieausführung - Servogesteuerte Zuführung und Automatisierung - Modulare Bauweise für spätere Erweiterungen - Bedienerfreundliche Steuerungssysteme - Zuverlässiger Betrieb für den Dauereinsatz ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette schlüsselfertige Produktionslösungen - Ihr Ansprechpartner für das gesamte Projekt - Geringere Personal- und Produktionskosten - Hohe Effizienz und konstante Produktqualität - Schnelle Installation und Inbetriebnahme - Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Blechverarbeiter - Automobilzulieferer - Hausgeräteindustrie - Baustoffproduktion - Klima- & Lüftungshersteller - Metallmöbel- und Komponentenfertigung - Allgemeiner industrieller Anlagenbau 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG - Anpassbare Linienkapazitäten - Verschiedene Dicken- und Breitenbereiche - Vollautomatisierung - Anlagenlayout-Planung - Ferndiagnose- & Supportlösungen - Ersatzteil- & Schulungspakete 📸 REFERENZPROJEKTE Unsere fertiggestellten (produzierten und installierten) Anlagen können Sie auf unserem Youtube-Kanal ansehen. Für Maschinenvideos und Kundenreferenzen besuchen Sie bitte unseren YouTube-Kanal. Suchen Sie dazu einfach "Bosporas Makina / Ayika Group" auf Youtube.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Fully equipped plastic processing extrusion line, comprising: - Main extruder: BA92 NOVEL - Co-extruder: ROYAL MACHINE, model 253-070-000, pole-mounted. Line delivered in parts - Suitable for co-extrusion applications – e.g. multilayer profiles, strips, technical components TECHNICAL SPECIFICATIONS – BA92 (NOVEL) Extruder - Screw: Ø92 mm, length 24 L/D - Type: B60S4; VB92-24-005 - Speed range: 3.3 ÷ 33 rpm - Barrel: 34CrAlNi7 steel, hardness 1000 HV - Gearbox: ratio 1:63.4 R - Thrust bearing: 1,170,000 N - Heating zones: 6 - Cooling zones: 4 - Motor: 63.8 kW, DC, 210–2100 rpm - Degassing: 2.2 kW pump, 36 m³/h, 700 Hg vacuum - Feeder: 1.2 kW DC motor TECHNICAL SPECIFICATIONS – ROYAL MACHINE Co-extruder - Screw: Ø1¾", length 21D, compression ratio 2:1, twin-flight - Material: AISI 4140 steel (bimetallic barrel 2” O.D. x 1¼” I.D.) - Gearbox: ROSSI RCI 80 U03A, ratio 1:16.4 + belt drive 1:1.65 (total ratio 1:27) - Drive belt: type 3VX560, 3 pcs. - Thrust bearing: load capacity 20,000 kg - Heating: 6.9 kW, 3+1 heaters - Cooling: 1/16 HP, 3 fans - Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 rpm Iasdpfx Aloyc R U Aocjt Condition: complete, fully operational line, ready for use Application: plastic processing in co-extrusion processes Technical documentation available upon request. Includes additional spare parts.

Kondisi: bekas, Terdiri dari: 1) Hopper penyimpanan adonan Mod. 'STAR' 2) Konveyor L=500 Mod. 'TRL' 3) Ekstruder adonan Mod. 'RON 1/480' 4) Konveyor L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Unit pelapis tepung adonan L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Unit multi-roller Mod. 'MUL 700' 7) Konveyor L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Ekstruder lemak Mod. 'EG-7-E' 9) Sabuk konveyor bertumpuk Mod. 'NPP/200' 10) Konveyor L=700 Mod. 'MCI 690' Tahun pembuatan 2006 Ijdpfx Alowxwiaocsat

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 43.950 h, nomor mesin/kendaraan: LC614, Used KRONES PET Complete Line for ESL, 12,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This used filling line is configured for PET ESL applications with UV cap treatment and is suitable for aseptic operations. Built on Krones equipment, it delivers consistent performance for 0.5L and 1.0L formats. The line is suitable for industrial packaging and beverage production, particularly for sensitive products that require extended shelf life. Line Type: PET ESL with UV cap treatment; aseptic-ready configuration Maximum Line Speed: 12,000 bph (based on 1.0L) Formats: Compatible with 0.5L and 1.0L bottle sizes Neck Finish: 38mm Containers: Designed for PET bottle handling Stretch Blow Moulder: Krones Contiform S8, 8 cavities Filler: Krones VODM-PET counterpressure volumetric filler, 32 heads Labelling: Krones rotary labeller with 10 plates (10,000 bph) and Krones rotary labeller with 8 plates (8,000 bph) End of Line: Case packer and Fanuc robotic palletizer for Euro pallets Operating Hours: Approx. 43,950 hours Year of Manufacture (Main Equipment): 2006 Model References: Contiform S8, VODM-PET Advanced Automation & Control Systems This line features advanced automation with central HMI for recipe management, production counting, and real-time performance monitoring. Automatic valve and pump control support consistent filling conditions and stable operation at the target throughput. Automated production functions with HMI-based control Setpoint management and visualization of production counters Integrated UV cap treatment system for ESL compliance Designed for hygienic operation and stable filling Iodpfxsywk Sre Alceat Fast recipe selection for 0.5L and 1.0L formats Line Integration Options This used complete filling line is configured for inline operation, from PET preform stretch blow molding through filling, labelling, case packing, and robotic palletizing. Inline configuration from blow molding to palletizing Two rotary labellers to optimize throughput for different formats Fanuc robotic palletizer for Euro pallets Format changeover between 0.5L and 1.0L with dedicated change parts Suitable for beverage applications requiring ESL conditions Machine Condition & Maintenance History The line was in operation until December 2025. It remains connected to power and can be demonstrated in running condition. Total operating hours are approx. 43,950, indicating a well-utilized but maintained system typical for industrial packaging environments. No overhauls reported; equipment was used up to recent production runs.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC595, Technical specifications & performance data This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, wire-hooding unit, pasteurizer, carton sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideally suited as a pre-owned system, the line offers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity profile for mid-scale beverage manufacturing. Containers: Configured for glass bottle handling Key equipment and models: Cobert SUPREMA filler; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire-hooding machine; RIVI Engineering mesh belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S carton sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orienter Years of manufacture: 1986 (wire-hooding machine), 1993 (pasteurizer), 2007 (carton sealer), 2008 (cork orienter) Pasteurizer capacity indicator: Belt area 6.5 m² Electrical data (carton sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE markings on components Advanced automation & control systems The line is equipped with independent control and operator panels per machine for flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S carton sealer features three-phase power and fixed speed controls, ideal for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are located at operator stations, supporting safe and efficient operation. Quick-change settings on the carton sealer and dedicated orientation controls on the cork orienter simplify format changes. Power architecture: Three-phase systems at end-of-line carton sealer HMI/controls: Dedicated operator panels on each machine Safety: Emergency stop facilities and CE-compliant protection devices Integration capability in production lines Configured for inline operation, the equipment set ensures a coherent process flow from filling and closure application, through thermal treatment, to carton sealing. The wire-hooding unit is located downstream of bottle capping for sparkling wine applications, while the pasteurizer is integrated in the thermal treatment step. The end-of-line carton sealing allows seamless integration with upstream conveyors and pack handling. Inline integration of filling, closure application, pasteurization, and carton handling Iedpoyhb Ahefx Alcjat Supporting lobe pump for product transfer and circulation supply Cork orienter enhances closure logistics and line ergonomics Machine condition & maintenance history The line consists of robust, industry-proven machinery known for their longevity and ease of maintenance. The components feature CE compliance and standard operator safety features. Offered as a used plant, it is presented as operational...

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2003, jam operasional: 2.500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual lengkap lini pemotongan unggas TECMAT, berasal dari rumah potong ayam. Spesifikasi: -kapasitas: 300 hingga 500 ekor/jam -konveyor atas dengan kait stainless steel -panjang rel: 40 meter -mesin pencabut bulu termasuk -mesin perebus dengan sistem pemanas Iodpfx Alox Rrtkjceat -3 bak -motor penggerak berfungsi -panel listrik lengkap group pendingin -struktur dan aksesori stainless steel ✔ lini lengkap ✔ peralatan profesional ✔ sudah dibongkar dan disimpan ✔ foto tersedia sebelum pembongkaran Ideal untuk: pendirian rumah potong ayam proyek pertanian rantai pendek modernisasi bengkel pengolahan ekspor Peralatan tersedia segera. 💰 Harga: 20.000 € Foto dan informasi tambahan tersedia atas permintaan.

Kondisi: bekas, jam operasional: 35.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in the 250 ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The line includes depalletizing, can washing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) uptake Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 CPH (dependent on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressed air system with booster and two air receivers (year of manufacture: 2010, commissioning: 2011) CIP system, three tanks (year of manufacture: 2011) Syrup room with cooling system (year of manufacture: 2011) Nagema mixer (year of manufacture: 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 L, steel with food-grade lining Beverage filter (year of manufacture: 2011) Frezart can depalletizer (year of manufacture: 2009, commissioning: 2011) Two can washers, adapted for 250 ml (year of manufacture: 2011) Ijdpfx Ajyhbpzslcoat Hermis tunnel pasteurizer (year of manufacture: 2015) Stratec fill level control for cans (year of manufacture: 2000) Victor can printer / coder (year of manufacture: 2020) Kisters packaging machine (year of manufacture: 1993) Keber palletizer (year of manufacture: 1997) Sita stretch wrapper (year of manufacture: 2011) Complete conveyor system to connect all machines + two can accumulation turntables (year of manufacture: 2011) Thermal sleeve labeling line for blank cans (year of manufacture: 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec fill level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure smooth flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical schematics and control documentation are available on request. Integration Options into the Production Line Upstream Section Depalletizing of empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted to the 250 ml format...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line configured for aluminum cans and designed to ensure reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) on an industrial packaging scale. It includes a comprehensive equipment suite, from the mixing station to downstream packaging, enabling smooth, continuous operations. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminum cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main machines) Main equipment: Mixer, filling machine, can seamer, can rinser, can warmer, shrink film packer, depalletizer, conveyor system, COP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, guaranteeing stable throughput at the rated capacity. Operator interfaces are designed for straightforward format changes and routine tasks. Safety interlocks and protective devices support safe operation while allowing efficient maintenance access. Production Line Integration Capabilities This production line is configured for in-line operation, from primary beverage mixing through filling, seaming, rinsing up to secondary packaging. Conveyor systems provide smooth transfers and buffering between machines for optimized flow. The 0.33-L can format is supported across the entire line, with provisions for standard format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, enabling a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History It is indicated that the line remains in production, meaning it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of manufacture for key machines signals modern construction and up-to-date safety design. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy-access points and standardized components commonly used in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Iaodpfx Aeydc Ttolcet Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent CO₂ retention and gentle product treatment during the filling and seaming stages. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and subsequent packaging integrity, while the shrink film packer forms stable packages for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transfers to avoid scuffing and deformation.

Kondisi: bekas, jam operasional: 54.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC597, Technical specifications and performance data This used bottling line is designed for reliable beverage production and downstream industrial packaging, achieving up to 8,000 bottles per hour (bph). The configuration integrates an MBF filling monoblock (year 2002), consisting of rinser, filler, and capper, specifically designed for straight (flush) cork closure technology. The line further comprises a ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (year 2002) capsule and shrink machine, followed by APE Impianti case handling and KOSME labelling technology. This equipment delivers robust performance for used machinery and flexible format control, as typically required for glass and PET bottles. Production speed: 8,000 bottles per hour Filling monoblock: MBF (year 2002) – rinser, filler, capper Closure system: straight cork (flush) closure Capsuling/shrinking: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (year 2002) Compatible formats: Typical case packing pattern comprises 12 x 0.75 L; additional formats can be handled with conversion kits Containers: Designed for bottle handling; configuration suitable for glass (cylindrical bottles) Labelling modules: KOSME STAR 720 12T (cold glue) and KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (self-adhesive) Labelling capabilities: Front, back, and neck (collarino) label application Packing modules: APE FORMA 2000 (carton erector), APE INCA 2010 (carton packer), APE INSER 2001 (partition inserter) Ijdeyh E Huopfx Alcoat Electrics (MBF monoblock): 380 V, 50 Hz; installed power 17 kW Electrics (labellers): 400 V, 50 Hz; installed power 4 kW (STAR) and 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatics (MBF): 0.6 MPa (6 bar); air consumption 200 Nl/min Weights: 9,000 kg (MBF monoblock), 2,650 kg (STAR 720 12T), 2,000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Compliance: CE-marked components Advanced automation and control systems The line utilises modular automation across filling, labelling, and case packaging stations to maintain stable throughput. The MBF monoblock and Robino & Galandrino POKER Z operate synchronously to ensure accurate fill levels, hermetically sealed straight cork closures, and professional capsule processing. The KOSME labellers are configured for complex labelling requirements and enable synchronised application of front, back, and neck labels. User-friendly controls on each module support fast start-up and format changeovers. APE Impianti packaging modules offer synchronised motion processes and interlocked safety guards for downstream operations. Integration capability in production lines This production line is designed to operate inline with conveyors and buffer zones to achieve the throughput target of 8,000 bph. The MBF filling block ...

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: siap digunakan (bekas), Lini produksi industri HOMAG WEEKE ini diproduksi pada tahun 2007. Lini ini dilengkapi dengan sistem lengkap untuk pemrosesan panel volume tinggi dan edge-banding, termasuk sistem pemuatan otomatis, konveyor rol sentral, beberapa modul edge-banding, serta manipulator portal untuk penumpukan. Cocok untuk produksi kayu yang efisien, memastikan penanganan yang cepat dan presisi. Pertimbangkan kesempatan untuk membeli lini produksi industri HOMAG WEEKE ini. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut mengenai mesin ini. Jenis Aplikasi Iaodpfxsx D Dq So Alcjt Produksi Lengkap

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Line for the production of round tubes and rectangular/square hollow sections from mild steel and stainless steel, with diameters ranging from 20.0 mm to 70.0 mm and wall thicknesses from 0.5 mm to 3.5 mm. Other diameter ranges can also be produced, provided an appropriate set of roller tooling is used. The tube or closed profile is formed by rolling a steel strip of suitable width and thickness through a set of profiling rolls, followed by TIG welding. During production, the tube undergoes several processing steps, such as: a) weld seam grinding b) calibration c) straightening d) and cutting to length. The finished product—"raw tube"—is then subjected to further surface treatment to achieve the desired finish. Two finishing processes are available: a) wet grinding using abrasive belts b) and/or dry polishing with polishing wheels and compounds. CONSTRUCTION The tube mill is equipped with automatic SAF-brand TIG welding systems: a) Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG inverter units—2 pcs. b) Tricathode NETRINOX TH 500 TIG inverter—1 pc. c) Welding for wall thickness 0.5 – 1.5 mm with E16 torch d) Welding for wall thickness 1.5 – 3.5 mm with E25 torch e) RETRISAF cooling system 1.1 Coil holding and decoiling unit (decoiler) 1.2 Profiling stations: a) entry station b) pre-forming station c) main forming station 1.3 Welding section—three-electrode TIG heads working under inert gas shielding (argon) 1.4 Weld bead cleaning station 1.5 Calibration station 1.6 Straightening station 1.7 Flying saw—for cutting the product to the required length Additional line components: Iajdpfjxmiirjx Alcot 1.8 Bossi 4-head tube grinding machine Model: CPS 400x3000/4 Belt size: 3000x150 mm 1.9 Bossi 2-head tube polishing machine Model: CP 400-2U

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: siap digunakan (bekas), Lini produksi kayu HEESEMANN BÜRKLE ini diproduksi pada tahun 2001. Lini ini memiliki sistem aplikasi minyak lengkap, termasuk pengumpan vakum RBO Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 dengan sikat melintang-memanjang, dan mesin aplikasi roller BÜRKLE SLC 1400. Ditingkatkan dengan sistem kontrol Siemens baru pada tahun 2024, pertimbangkan peluang untuk membeli lini produksi kayu HEESEMANN BÜRKLE ini. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. Jenis Aplikasi Produksi Lengkap Iasdpfxsx D Rh Ro Alcjt