Beli Lini Produksi Lengkap Batch 1 bekas (90.358)

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008781, Posisi 1: Sistem penyimpanan otomatis untuk lini pemotongan, pelengkungan, dan pengeboran IMA. Posisi 2: Gergaji panel dengan sistem penyimpanan otomatis untuk lini pemotongan, pelengkungan, dan pengeboran IMA. Posisi 3: Pusat pemesinan CNC dengan sistem penyimpanan otomatis untuk lini pemotongan, pelengkungan, dan pengeboran IMA. Posisi 4: Mesin pelapis tepi, batch 1, untuk lini pemotongan, pelengkungan, dan pengeboran IMA. Posisi 5: Mesin bor CNC untuk lini pemotongan, pelengkungan, dan pengeboran IMA. Godpoz Nx Hksfx Anvsuh Posisi 6: Robot untuk lini pemotongan, pelengkungan, dan pengeboran IMA.

Tahun pembuatan: 1985, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, PM 5 MESIN PEMBUAT KERTAS + INSTALASI PENYIAPAN PULPA / PENGHILANGAN TINTA + GOEBEL U16M !Hubungi untuk detail lengkap dan foto! Penjualan paket instalasi produksi kertas terintegrasi di Hainsberg, Jerman. Paket ini mencakup mesin kertas PM 5, instalasi persiapan pulpa dan penghilangan tinta terkait, serta mesin pemotong dan penggulung rol Goebel U16M. PM 5 awalnya dibangun pada tahun 1985 dan telah dimodernisasi beberapa kali. Bagian utama: sistem aliran awal – PAMA; kotak kepala – Voith; bagian Fourdrinier – PAMA; pembentuk lapisan atas – Valmet; bagian pengepres – PAMA; bagian pengering – PAMA; sistem SpeedFlow – Voith; bagian setelah pengering, kalender, dan rol Pope – PAMA. Modernisasi yang dilaporkan: pembentuk lapisan atas Valmet (1994); perluasan/modernisasi sistem aliran awal (2002–2003); sistem kontrol kualitas MAP (2006); Voith SpeedFlow (2009); pemotong ujung otomatis (2025). Gujdpoz Hvmhjfx Anvoh Spesifikasi PM 5: • Lebar kerja: sekitar 2.730 mm; lebar yang dipotong: sekitar 2.640 mm • Kecepatan maksimum: hingga 600 m/menit • Kapasitas bruto maksimum: hingga 150 ton/hari • Rentang berat dasar: sekitar 45–130 g/m² • Jenis kertas yang diproduksi meliputi kertas kantor, fotokopi, tulis, cetak, amplop, dan kertas koran • Daya listrik terpasang: sekitar 2,5 MW • Konsumsi uap: hingga sekitar 16 ton/jam Instalasi persiapan pulpa/penghilangan tinta: • Kapasitas normal: sekitar 125 ton/hari; hingga sekitar 140 ton/hari dalam kondisi bahan baku dan proses yang sesuai • Komponen penting yang tercantum dalam dokumentasi teknis yang tersedia dilaporkan tetap terpasang di lokasi • Sistem kontrol dan otomatisasi Siemens S5 dan Teleperm yang lebih lama Goebel U16M: dibangun pada tahun 2005, nomor mesin 053-9031. Lebar kerja 2.800 mm; kecepatan maksimum 2.000 m/menit; diameter gulungan maksimum 2.000 mm; diameter gulungan ulang maksimum 1.500 mm; lebar pemotongan minimum 150 mm. Aksesori yang tersedia meliputi poros penggulung dan sistem ekstraksi tepi dengan penghancur dan disintegrator turbo datar. Status pengoperasian: Produksi dihentikan pada 23 Januari 2026. Menurut penjual, PM 5 dan instalasi persiapan pulpa/penghilangan tinta beroperasi hingga penutupan terkendali. Goebel U16M juga dilaporkan beroperasi hingga tanggal tersebut, tanpa ada kerusakan fungsional yang signifikan. Kapasitas maksimum bergantung pada jenis kertas, bahan baku, dan kondisi pengoperasian. Inspeksi berdasarkan perjanjian. Harga berdasarkan permintaan.

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: bekas, PENJUALAN LIKUIDASI – TERSEDIA SEGERA Sehubungan dengan penutupan fasilitas produksi, kami menawarkan untuk dijual seluruh lini teknologi bekas yang digunakan untuk produksi produk keramik, yang sebagian besar terdiri dari peralatan HANDLE dan KELLER. Harga untuk seluruh lini produksi: EUR 400.000 (belum termasuk pajak), EXW, dapat dinegosiasikan. Untuk mempercepat penjualan, kami juga menawarkan: • seluruh lini produksi, • bagian-bagian lini produksi secara individual, • mesin dan peralatan secara individual. Harga untuk mesin individual tersedia berdasarkan permintaan. Penawaran yang masuk akal akan dipertimbangkan. Prioritas akan diberikan kepada pembeli yang dapat menyelesaikan transaksi dan mengambil peralatan dengan cepat. Lini ini terdiri dari mesin dan peralatan berikut: 1. Bagian pra-pemrosesan bahan baku • Mesin penggiling tepi HANDLE R469, tahun pembuatan 1955 • Mesin penghancur rol AGW 1065/1085, tahun pembuatan 1963 • Mesin penghancur rol WF 1080A, tahun pembuatan 2005 • Konveyor sabuk – 4 unit • Lemari kontrol Gsdpoy Nzprofx Anvouh 2. Bagian pembentukan • Mesin pencampur HANDLE MDVG 920B, tahun pembuatan 1990 • Mesin ekstrusi HANDLE PZG 56A/50, tahun pembuatan 1990 • Mesin pemotong KELLER tipe 4155, tahun pembuatan 1990 • Konveyor sabuk – 4 unit • Lemari kontrol Peralatan ini memiliki konstruksi yang kokoh, daya tahan, dan perawatan yang mudah. Lini produksi ini beroperasi terus menerus hingga akhir tahun 2025 dan tersedia untuk diperiksa di pabrik di Panoszów, Polandia. Mesin tersedia segera. Penyelesaian transaksi yang cepat dan pengambilan segera lebih disukai. Mohon sebutkan dalam permintaan Anda apakah Anda tertarik pada seluruh lini, bagian lini produksi, atau mesin tertentu. Informasi teknis tambahan, foto, dan harga individual tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, FITUR-FITUR MESIN Mesin las 4 kepala FUSION 4H Unit pembuangan rangka Modul pemotongan pertama Q-MATIC 1 Koneksi serial antara mesin las dan mesin pembersih Gusdpfxey S E E Ns Anveh Meja putar Mesin pembersih elektronik TRIMMER 4A Meja pengumpulan Modul pemotongan kedua Q-MATIC 2 Unit pemoles Pembuangan rangka otomatis

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Produksi Sabuk Amplas Lengkap Dijual – Kondisi Sangat Baik (2024) Lini Manufaktur Sabuk Amplas Lengkap – Siap untuk Produksi Kami menawarkan untuk dijual lini produksi sabuk amplas lengkap, yang dibeli baru pada bulan April 2024 dari iSharp China. Peralatan ini dalam kondisi kerja yang sangat baik, telah dirawat secara profesional, dan tersedia segera. Peralatan yang termasuk: 1. Mesin Pemotong – CTB-L/W-1800 Jumlah: 1 Lebar pemotongan maksimum: 1800 mm Sudut pemotongan: ±55° / 90° Tekanan pneumatik: 0,7 MPa Sumber daya: 380V / 3PH / 50Hz 2. Mesin Pembuat Tepi – SKV-C-N Jumlah: 1 Kecepatan pembuatan tepi: 30–200 mm/s Tekanan pneumatik: 0,7 MPa Daya terpasang: 7 kW Aplikasi: persiapan sambungan sabuk amplas / pembuatan tepi 3. Mesin Pres Sabuk Amplas – PRS-480 Jumlah: 1 Tekanan terukur: 15 ton Lebar maksimum: 400 mm Suhu papan pres: 20–60°C Waktu penahanan pres: 0–999 detik Sumber daya: 220V / 1PH / 50Hz 4. Mesin Pres Sabuk Amplas Bergulir – PRS-R-1900 Jumlah: 1 Godpfx Aszrzk Eenvjuh Lebar pemerasan: 1900 mm Mode pemerasan: Tekanan Bergulir: 350 kgf Suhu papan pres: 20–60°C Daya terpasang: 3 kW Sumber daya: 380V / 3PH / 50Hz 5. Mesin Pemotong Gulungan Jumbo – SLT-R-1650N Jumlah: 1 Lebar pemotongan: 50–1650 mm Kecepatan pemotongan: 2–10 m/menit Tekanan pisau: 6–60 kgf Akurasi pemotongan: ±0,5 mm Tekanan kerja: 0,7 MPa Daya terpasang: 3 kW Sumber daya: 380V / 3PH / 50Hz 6. Mesin Pemotong Sabuk Sempit – SLT-B-300 Jumlah: 1 Aplikasi: pemotongan sabuk amplas sempit 7. Mesin Pemotong Sabuk – SLT-B-650 Jumlah: 1 Lebar sabuk: 10–650 mm Panjang sabuk: 530–4000 mm Tekanan pisau: maks. 500 kgf Tegangan sabuk: maks. 160 kgf Tekanan udara: 0,7 MPa Sumber daya: 380V / 3PH / 50Hz 8. Mesin Pemotong Sabuk Lebar – SLT-B-1600 Jumlah: 1 Lebar pemotongan maksimum: 1600 mm Panjang sabuk: 1400–3200 mm Tekanan udara: 0,7 MPa 9. Mesin Pemotong Cakram Amplas – PUN-40T1500 Jumlah: 1 Langkah: 5–150 mm Sumber daya: 380V / 3PH / 50Hz 10. Truk Forklift Portabel – ELS500-1000KG Jumlah: 1 Aplikasi: penanganan material / peralatan pengangkat 11. Cetakan / Die Pemotong Jumlah: 44 buah Berbagai cetakan / die pemotong untuk produksi cakram amplas Keuntungan: Lini produksi lengkap Kondisi mekanis dan visual sangat baik Jam operasional rendah Siap untuk produksi segera Ideal untuk perusahaan yang ingin memperluas kapasitas produksi atau memulai pembuatan sabuk amplas Nilai pembelian awal mesin ini melebihi USD 100.000 (tidak termasuk biaya pengiriman dan impor). Lokasi: Oradea, Rumania Mesin dapat diperiksa dalam kondisi menyala dengan perjanjian terlebih dahulu.

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: bekas, Lini Lengkap Otomatis untuk Pengisian dan Pengemasan Minyak Goreng dalam Botol PET – 8.000 Botol/Jam Lini produksi dan pengemasan otomatis lengkap untuk mengisi minyak goreng ke dalam botol PET 1,0 L, dengan kapasitas produksi sekitar 8.000 botol per jam. Godpfjzmd Uijx Anveuh Harga yang kami tawarkan adalah EUR 520.000 bersih, belum termasuk biaya pengiriman dari Shtip, Makedonia Utara. Harga dapat dinegosiasikan, dan kami terbuka untuk mempertimbangkan penawaran yang masuk akal. Lini ini mencakup seluruh proses produksi dan pengemasan, mulai dari preform PET hingga produk yang sudah jadi dan dikemas secara otomatis dalam palet. Lini lengkap ini meliputi: SIAPI EAS 50.100/8 – Mesin pembentukan botol PET melalui proses peregangan dan peniupan, 8 rongga Konveyor dan sistem pengangkutan botol AVE Industries RVM 30/8 – Mesin monoblok untuk pengisian dan penutupan, 30 stasiun pengisian dan 8 stasiun penutupan Sistem injeksi nitrogen Sistem konveyor botol AVE Industries 8T H/M E1 – Mesin pelabelan otomatis AVE Industries CP3-20 – Mesin pengemasan susut otomatis dengan terowongan pemanas Sistem konveyor AVE Industries PABR-80 – Sistem paletisasi otomatis Spesifikasi utama: Aplikasi: Minyak goreng Bahan botol: PET Ukuran botol: 1,0 L Kapasitas produksi lini: sekitar 8.000 botol/jam Tahun pembuatan peralatan utama: 2006 Lini produksi dan pengemasan otomatis lengkap Peralatan ini ditawarkan sebagai lini produksi terintegrasi lengkap untuk pembentukan botol PET, pengisian minyak goreng, penutupan, pelabelan, pengemasan susut, dan paletisasi otomatis. Saat ini, lini lengkap ini sudah terpasang, beroperasi, dan berfungsi penuh. Calon pembeli yang berminat dapat memeriksa lini tersebut dan melihatnya beroperasi dalam kondisi produksi sebenarnya dengan perjanjian sebelumnya. Lini ini berlokasi di Shtip, Makedonia Utara. Dokumentasi teknis tambahan, foto, dan video peralatan tersedia berdasarkan permintaan. Lini lengkap ini ditawarkan untuk dijual sebagai satu unit.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, lini produksi lengkap dari SCM Detail Teknis: Panjang benda kerja 250–3.100 mm Produktivitas 180 buah/shift Kecepatan pengumpanan, dapat disesuaikan hingga maksimum 20 m/menit Pelumasan terpusat otomatis Tanda kesesuaian CE 2 spindel alur dengan dudukan HSK85 2 spindel profil kanan dengan dudukan HSK85 2 spindel profil kiri dengan dudukan HSK85 Guedpfoz D R S Tox Anvoh 3 spindel horizontal 8 pengubah alat, 96 posisi Luas yang dibutuhkan sekitar 30.000 x 15.000 mm Peralatan sistem: 1- Konveyor melintang SCM untuk memasok mesin planer otomatis 2- Mesin planer otomatis Superset NT 31 3- Konveyor melintang SCM untuk mesin pembuat profil ganda -4 Mesin pembuat profil ganda SCM Multiten D 5- Konveyor melintang SCM untuk mesin pengebor otomatis 6- Mesin pengebor otomatis SCM Fleximat 7- Transfer sudut ganda dengan buffer melintang SCM TA 1/1 8- Mesin pengebor otomatis SCM Fleximat 9- Transfer sudut ganda dengan buffer melintang SCM 10- Sabuk konveyor memanjang 11- Mesin pembuat profil otomatis SCM Winprof R 12- Konveyor melintang SCM 13- Mesin pembuat profil otomatis SCM Winprof L 14- Konveyor melintang di bagian keluaran SCM

Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 5.600 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: DRPL/LP29, Perlengkapan: Penandaan CE, Lini Produksi Pelet – COMERC – Kapasitas 2 T/Jam Lini produksi pelet dengan kapasitas 2 ton/jam, panjang lini 25 meter. Bahan baku: serbuk kayu (cemara, pinus, lariks). Jumlah jam kerja: 5600 jam. Komponen lini lengkap meliputi: Gjdoz Hw Umspfx Anvsuh Tangki serbuk kayu – 80 m³ Konveyor sekrup dari tangki – panjang 6 m Konveyor ember serbuk kayu – panjang 7 m Tangki penampung sementara – 1 m³ stasiun pelembapan Stasiun pelembapan dan penstabil kelembapan serbuk kayu Konveyor ember serbuk kayu – panjang 7 m Tangki penampung sementara granulator – 1,5 m³ Konveyor sekrup ke granulator – panjang 2 m Granulator RMP 520 Munch Konveyor ember tahan asam – panjang 8,5 m Pendingin pelet Gallen Cuntelfloor Penyaring pelet Konveyor ember – panjang 8,5 m Tangki pelet jadi – 3 ton Mesin pengemas manual – 2–3 orang, hingga 20 ton/shift Kipas untuk aspirasi JKF 15 kW Sistem aspirasi – penyedotan dari seluruh lini Siklon – diameter 1 m Lemari kontrol – lengkap Peralatan kontrol-pengukuran dan aktuasi, sensor kelembapan (2 unit) Sistem deteksi dan pemadaman percikan api anti ledakan Visualisasi seluruh proses akan dibuat, termasuk panel kontrol Daya terpasang 217 kW Bagi yang berminat, kami dapat mengirimkan lebih banyak foto dan spesifikasi melalui email. Lini ini dalam kondisi berfungsi. Pembongkaran lini akan dilakukan oleh pihak penjual. Pengambilan dan pengangkutan mesin akan dilakukan oleh pihak pembeli. Kami juga menawarkan bantuan untuk pemasangan ulang, pengoperasian, dan dukungan servis. Tersedia kesempatan untuk inspeksi di lokasi.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Stürtz vollautomatische Schweißlinie (2 Maschinen mit je 4 Köpfen) und Doppelkopf-Eckenputzlinie - 1 x Schweißmaschine VSM40/26 - 1 x Schweißmaschine VSM30/26 - 1 x Handlingsystem mit vertikalem Transportsystem - 1 x Kipptisch - 1 x Doppelkopf-Eckenputzer mit Bohrkopf - 1 x Auslauftisch Eingestellt für Rehau Brillant/Euro70, Synego und Geneo. Gjdpfx Anevkdubovouh Die Linie ist noch in Produktion und kann im laufenden Betrieb besichtigt werden. Voll funktionsfähig, sehr guter Zustand.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Peralatan Lengkap untuk Operasi, Mesin untuk Produksi Jendela Sistem produksi jendela lengkap, terdiri dari: 1. Lini produksi jendela Weinig Conturex C 125, tahun pembuatan 2018, perangkat lunak Klaes 2. Peralatan produksi jendela Oertli 3. Mesin pengepres profil kayu WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI, tahun pembuatan 2018 4. Mesin pengepres kayu lapis Patzleiner LHP14 Eurolinie, tahun pembuatan 2010 5. Mesin pengepres veneer OMC PL105 30/13, tahun pembuatan 2018 6. Mesin pengepres rangka Casolin Euro 3, tahun pembuatan 2017 7. Mesin pengepres pelat berlubang Schöberl, tahun pembuatan 2010 8. Mesin pemotong tepi otomatis SCM Kontur, tahun pembuatan 2003 9. Pusat pemesinan CNC SCM Record 240 NT, tahun pembuatan 2008, perangkat lunak DDX Gjdpfx Ajzx Ti Hjnvsuh 10. Set peralatan Oertli 11. Mesin pengamplasan pita lebar SCM DMC SY TM 1650, tahun pembuatan 2018 12. Sistem pelapisan Vidali Finishing, tahun pembuatan 2019, terdiri dari: kabin pelapisan, pistol, pompa, jalur gantung 13. Gergaji meja Felder K 740, tahun pembuatan 2019 14. Mesin frais meja Felder F700Z, tahun pembuatan 2020 15. Gergaji meja Felder K 700, tahun pembuatan 2020 16. Gergaji miter ganda SML Silver P35, tahun pembuatan 1999 17. Meja penyangga perakitan Ruchser, tahun pembuatan 1995 18. Meja perakitan Ruchser RU 4 SSP, tahun pembuatan 1995 19. Meja penempatan kaca Ruchser RU SW1 90, tahun pembuatan 1995 20. Derek pabrik Schmalz 3 unit, tahun pembuatan 2012 21. Mesin frais palang silang Stegherr KSF, tahun pembuatan 1980 22. Mesin pengamplasan pita Kündig Basiq, tahun pembuatan 2005 23. Mesin pengamplasan pita Löwer LZ1, tahun pembuatan 1995 24. Mesin pengaplikasi lem 25. Meja pelurusan Barth, tahun pembuatan 2018 26. Gergaji miter Omga BR M 4 DX, tahun pembuatan 2019 27. Mesin bor meja Ganner 109, tahun pembuatan 1988 28. Mesin bor Ganner 370, tahun pembuatan 1994 29. Sistem penyedot debu Mion & Mosole SSL, tahun pembuatan 2004 30. Rak kayu 31. Gerobak profil kaca 10 unit 32. Gerobak profil kaca 6 unit 33. Gerobak profil kaca warna merah 4 unit 34. Gerobak profil kaca 4 unit 35. Gerobak 20 unit 36. Mesin frais mini profil kayu HIRSCH LQP 180, tahun pembuatan 1992 – Lokasi: Wioska 37. Mesin serut empat sisi Weinig Unimat 23, tahun pembuatan 2004 – Lokasi: Wioska 38. Mesin serut Weinig Uniplan, tahun pembuatan 2004 – Lokasi: Wioska

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Mesin las empat kepala horizontal 2MC Mesin pemoles sudut CNC horizontal, dengan kontrol gerak WST-30 Stasiun pembalik horizontal Gsdpfx Anjzm N Nrovsuh Ukuran elemen minimum 320 × 320 mm Ukuran elemen maksimum 4.000 × 2.600 mm Berat elemen maksimum 80 kg Area kerja minimum 320 × 320 mm Area kerja maksimum 4.000 × 2.600 mm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tahun perombakan terakhir: 2025, Dijual lini pengelasan – pembuangan serpihan dengan meja putar untuk jendela PVC. Lini ini terdiri dari: - Mesin pengelas – HOLLINGER MSP, tahun 2005 - Meja pengangkutan dan pendingin – HOLLINGER SVS, tahun 2005 Godpfoz A R I Ejx Anvjuh - Mesin pembersih otomatis dengan pemutar rangka yang dilas – ROTOX EPA 472, tahun 2005. Lini produksi ini hanya digunakan di Jerman dan dalam kondisi sangat baik, serta dirawat secara berkala. Harga dapat dinegosiasikan: 25.000 euro + PPN.

Kondisi: siap digunakan (bekas), A complete DIMA mozzarella production plant is available. Within this facility, mozzarella is cooked, salted, cut, sealed in plastic packaging, and finally, the packs are boxed and stacked on pallets. Gedpfx Anjtnilheveuh

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, translation-001 Guodpfsxr Hgxox Anvjh

Kondisi: bekas, Lini Produksi Lemari Es Lengkap – CANNON & NORTOOL (Pelat Logam, Pembentukan Busa PU, Perakitan, Pengisian, & Pengemasan), mesin bekas Lini produksi berkapasitas tinggi dan terintegrasi penuh, yang mampu memproduksi lemari es/penghangat ruangan rumah tangga dan komersial secara lengkap, mulai dari pelat logam mentah hingga produk yang dikemas. Stasiun Utama Lini Produksi: - Stasiun Pemrosesan Pelat Logam - Unit Termoformasi (Pembentukan Vakum): Mesin pembentukan vakum CANNON FORMA (untuk lapisan dalam ABS/HIPS dan lapisan pintu). Gjdpfezzkd Tox Anvouh - Lini Pembentukan Busa Poliuretan (PU): Perlengkapan pembentukan kabinet dan pintu NORTOOL Oy dengan sistem injeksi PU bertekanan tinggi. - Lini Konveyor Perakitan Utama: Lini perakitan terintegrasi untuk komponen, pintu, dan sirkuit pendingin. - Stasiun Evakuasi & Pengisian Gas: Stasiun pemompaan vakum tinggi dan peralatan pengisian gas pendingin otomatis. - Pengujian & Pengemasan di Akhir Lini: Pengujian keamanan listrik, pendeteksian kebocoran, dan unit pengemasan otomatis. Detail Teknis & Kondisi: Produsen: CANNON Group, NORTOOL Oy, dan produsen mesin khusus terintegrasi. Kondisi: Bekas Inspeksi: Tersedia setelah perjanjian sebelumnya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 0266, tahun perombakan terakhir: 2026, berat benda kerja (maks.): 3.600 kg, daya unit penggilingan: 10.250 W, diameter cakram: 200 mm, panjang pemotongan (maks.): 30 mm, Informasi lengkap mengenai mesin-mesin tersebut tercantum dalam berkas terlampir. Gusdpfx Aeztyhronvsh

Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 350 h, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SPZ6M, LENGKAPNYA LIN PRODUKSI EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Instalasi produksi EPS lengkap yang cocok untuk produk EPS yang dicetak, termasuk pra-ekspansi, pencetakan bentuk, kemampuan penyisipan/pencetakan di dalam cetakan, silo penyimpanan, sistem pendingin air, dan peralatan pembangkit uap. Lini ini dibeli baru pada tahun 2018 dan relatif jarang digunakan. Saat ini terpasang dan dapat diperiksa sebelum dibongkar. PERALATAN UTAMA YANG TERMASUK FANGYUAN SPJ90A MESIN PRA-EKSPANSI BATCH Mesin pra-ekspansi EPS batch otomatis dengan kontrol kepadatan, pengering, dan sistem konveyor. • Ruang ekspansi: Ø900 mm • Rentang kepadatan: sekitar 12–90 g/l • Kapasitas: hingga sekitar 720 kg/jam tergantung pada kepadatan • Tekanan uap: 0,6–0,8 MPa • Daya terpasang: 16,75 kW • Siklus tipikal: sekitar 60–70 detik • Cocok untuk EPS berwarna putih dan abu-abu • Total EPS yang diproses: sekitar 16.000 kg • Total siklus produksi: sekitar 800 siklus FANGYUAN SPZ6M MESIN CETAK BENTUK EPS OTOMATIS Konfigurasi khusus untuk produk cetak dengan penyisipan/aplikasi pencetakan di dalam cetakan. • 6 posisi per siklus • Ruang uap ganda • Sistem cetakan ganda yang bergerak • Kemampuan pencetakan di dalam cetakan • Luas area pencetakan maksimum: 720 × 1270 mm • Posisi individual maks.: 330 × 250 mm untuk 6 posisi • Kedalaman maks.: 180 mm • Waktu siklus: sekitar 100–150 detik • Daya terpasang: 13,5 kW • Berat mesin: sekitar 6.000 kg • Dimensi keseluruhan: sekitar 5000 × 5100 × 3700 mm • Layar sentuh Schneider / PLC Mitsubishi • Total jam operasi: sekitar 350 jam FANGYUAN SPZ80K MESIN CETAK BENTUK EPS OTOMATIS DENGAN VAKUM Awalnya dipasok sebagai SPZ900K. • Area pencetakan: 840 × 720 mm • Hingga 4 posisi cetakan individual • Tekanan uap: 6–8 bar • Konsumsi uap: sekitar 6 kg/siklus • Udara bertekanan: 1,2 m³/siklus • Air pendingin: 40–120 L/siklus • Daya terpasang: 10,6 kW • Dimensi perkiraan: 4500 × 1640 × 2700 mm • Berat perkiraan: 4.000 kg • Total siklus mesin yang tercatat: sekitar 53.300 siklus SISTEM PENYIMPANAN EPS • 6 × silo sekitar 25 m³ • Total kapasitas penyimpanan: sekitar 150 m³ SISTEM AIR PENDINGIN • Menara pendingin sekitar 100 m³/jam • 1 pompa tekanan rendah + 2 pompa tekanan tinggi • Filter air baja tahan karat Fangyuan DN150 SISTEM PEMBANGKIT UAP Sistem pembangkit uap Eropa lengkap berpotensi tersedia bersama dengan instalasi, termasuk generator uap ICI SIXEN 500 kg/jam, pembakar gas alam Riello, dan peralatan bantu terkait. Gjdpfx Anoz A Dxkeveuh Cakupan sistem uap yang tepat yang termasuk dalam penjualan akhir dapat disepakati dengan pembeli, karena beberapa komponen mungkin disimpan tergantung pada konfigurasi akhir. INFORMASI LAIN • Tahun: 2018 • Peralatan CE • Manual dan dokumentasi teknis tersedia • Foto dan video tersedia • Pemeriksaan dimungkinkan sebelum pembongkaran • Lebih disukai untuk dijual sebagai satu lini lengkap • Pembongkaran, pemuatan, transportasi, dan pemasangan kembali dapat dibahas secara terpisah • Cetakan tidak termasuk kecuali secara khusus disepakati PDF terperinci dengan deskripsi teknis lengkap dan spesifikasi peralatan telah diunggah di bagian Dokumen dari daftar ini. Perkiraan biaya penggantian yang setara saat ini: sekitar EUR 330.000–380.000

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 6582016004, tahun perombakan terakhir: 2025, berat benda kerja (maks.): 2.000 kg, daya unit penggilingan: 8.400 W, diameter cakram: 250 mm, panjang pemotongan (maks.): 30 mm, Informasi lengkap mengenai mesin-mesin tersebut tercantum dalam berkas terlampir. Guodpjztxtaofx Anvsh

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: sangat baik (bekas), Sistem lengkap untuk pembuatan sirup gula. Ketel pengolah serian dengan sambungan uap Guedpfx Aozpg Rxenvoh Termasuk tangki penyimpanan Tangki penyimpanan tambahan yang sesuai Penukar panas Terlet - Mondotherm yang dibersihkan Pendingin DTE untuk mendinginkan Mondotherm - Terlet Pencampur awal tambahan untuk Fatcream

Kondisi: bekas, Sistem pengisian botol PET lengkap untuk air mineral dan air berkarbonasi dengan kapasitas 14.400 botol per jam untuk botol 0,5 liter. Data Teknis Kapasitas: 14.400 botol/jam untuk botol 0,5 liter Produk: Air mineral dan air berkarbonasi Wadah: Botol PET Ukuran botol: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, dan 2,0 l; saat ini 0,5 l Pelabelan: PE Roll-Line Sistem pengumpanan tutup botol: Gravity 26 Kemasan: Kemasan 12 botol untuk 0,5 l dan 1,0 l; kemasan 24 botol untuk 0,5 l; kemasan 6 botol untuk 1,5 l Ukuran palet: Palet Eropa 800 × 1.200 mm dan Palet Düsseldorf 800 × 600 mm Kondisi: Mesin bekas Video: Mesin dan komponen 1. Mesin pencetak botol PET – Sidel SBO8, tahun pembuatan 2006. Termasuk pembalik preform, wadah penyimpanan preform, elevator, orientor, dan saluran pengumpan. 2. Konveyor udara – Lanfranchi, tahun pembuatan 2006 3. Chiller – MTA, tahun pembuatan 2026 4. Mesin pengisi – Sarcmi Blu Star 28 40 10, tahun pembuatan 1997 Gjdpfxez Ri N Ee Anvjuh 5. Mesin penutup – Arol, tahun pembuatan 2011 6. Kontrol penutupan dan level pengisian – KBB, tahun pembuatan 2023 7. Karbonator – Sarcmi, tahun pembuatan 1997 8. Konveyor botol – Sipac, tahun pembuatan 2012 9. Mesin pelabel – PE Roll-Line, tahun pembuatan 2020 10. Mesin pengemas susut – SMI LSK45, tahun pembuatan 2001 11. Konveyor kemasan – ACMI, tahun pembuatan 2000 12. Aplikasi pegangan – COMAG H50, tahun pembuatan 1998 13. Mesin penumpuk palet – KHS, tahun pembuatan 2002 14. Mesin pembungkus palet – Tosa, tahun pembuatan 1994 Dokumentasi tersedia. Harga berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 6582018005, tahun perombakan terakhir: 2025, berat benda kerja (maks.): 2.000 kg, daya unit penggilingan: 8.400 W, diameter cakram: 250 mm, panjang pemotongan (maks.): 30 mm, Informasi lengkap mengenai mesin-mesin tersebut tercantum dalam berkas terlampir. Gedpfxsztxv Uo Anveuh

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Produksi Nampan Telur Bekas Lengkap (Pulp Cetak) – 3.500 buah/jam Lini produksi pulp cetak bekas lengkap untuk pembuatan nampan telur dan berbagai macam kemasan serat cetak. Lini ini dalam kondisi kerja yang sangat baik dan siap untuk dipasang serta digunakan dalam produksi segera. Kapasitas produksi: Hingga 3.500 buah/jam (nampan telur 30 sel) Sekitar 77.000 buah/hari Sekitar 1.925.000 buah/bulan Lini ini dapat memproduksi: Nampan telur 30 sel Nampan telur 20 sel dan 20A Kotak telur untuk 6, 10, 12, 15, dan 18 telur (dengan cetakan yang sesuai) Gjdpezlbm Hefx Anvsuh Nampan buah Pembawa botol dan gelas Sol sepatu Kemasan pelindung untuk elektronik dan peralatan rumah tangga Nampan medis Pot bibit Peralatan makan sekali pakai Kemasan serat cetak lainnya Lini produksi lengkap meliputi: Hidropulper dan sistem persiapan pulp lengkap Mesin pencetak putar Sistem vakum Kompresor udara dan tangki udara Sistem pengering gas berlapis dengan pemulihan panas Sistem sirkulasi dan pembuangan udara panas Mesin penekan panas akhir Mesin pelabelan otomatis untuk kotak telur (6, 10, 12, 15, dan 18 telur) Sistem kontrol elektrik Set cetakan Suku cadang Dokumentasi teknis lengkap Keunggulan: Konsumsi daya rendah Desain industri yang ringkas Teknologi yang andal dan teruji Berbagai macam produk pulp cetak Pemasangan dan pengoperasian yang cepat Cocok untuk produksi awal dan perluasan kapasitas Layanan tambahan: Pemasangan dan pengoperasian Pelatihan personel Dukungan teknis selama tahap awal Optimalisasi produksi hingga kapasitas operasi penuh tercapai Lini produksi tersedia segera dan siap dikirim. Inspeksi dapat dilakukan dengan perjanjian sebelumnya. Video, foto tambahan, spesifikasi teknis, dan dokumentasi tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Tersedia 2 unit jalur pembersih las Urban CC16/43 yang terdiri dari SV 1605 + SV 430 dalam kondisi baik. 1 unit bergerak dari kanan ke kiri dan 1 unit bergerak dari kiri ke kanan. Jika diperlukan, mesin-mesin ini dapat dirakit atau diprogram oleh kami. Untuk informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami. Guedpjz D S Nmjfx Anveh

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini produksi palet otomatis Corali yang lengkap. Pengaturan otomatis untuk pergantian yang cepat memungkinkan efisiensi tinggi, bahkan dengan produksi dalam jumlah kecil. Mesin dalam keadaan digunakan dan berfungsi. Lini produksi ini ideal untuk pembuatan produk seperti palet kertas dan karton—atau palet lainnya—di mana pergantian pengaturan yang cepat sangat penting untuk daya saing dan efisiensi. Detail tentang lini produksi: - Unit pemakuan dek - Unit pemakuan kaki - Unit perakitan - Unit pelapisan, 6 rol - Unit pencetakan tinta - Pengaturan pergantian cepat, waktu pergantian sekitar 5 menit. - Jumlah produksi minimum mulai dari 15 buah Gsdpfx Aey Exvnonvjuh - Kapasitas sekitar 1800 buah/shift - Ukuran palet minimum 530x530mm, maksimum 1500x1250mm - Balok kayu / dua gergaji pemotong balok dan konveyor - Balok yang dipadatkan dapat dimuat secara manual - Palet dengan dek tertutup dan terbuka - 2 operator - Gergaji pemotong sudut - Sistem penumpukan robot - Pengikatan tumpukan - Kemungkinan untuk memasok penutup yang telah diproduksi sebelumnya ke lini produksi - Manual dalam bentuk cetak dan berkas digital - Tahun pembuatan 2009 Lini produksi palet telah dibongkar dan didokumentasikan secara menyeluruh. Saat ini disimpan di Finlandia Selatan. Perusahaan yang membongkar dan mendokumentasikan lini produksi tersebut tersedia untuk melakukan perakitan kembali di lokasi jika diperlukan. Lini produksi akan dijual sebagai satu kesatuan.

Kondisi: sangat baik (bekas), The gnocchi production line includes: - GLASS (Germany) cooking kettle, type PRO-3, tilting, with a capacity of 500 L, equipped with mixing, vacuum, and cooling functions - Column loader for 200 L tubs, feeding dough to the forming machine - SANDORE (Italy) forming machine, type NF 100 C, power 8.5 kW - Segment conveyor, type Z, feeding product to the vibrating tunnel, width: 400 cm, height: 200 cm, product drying and cleaning (vibrating screens, air-blow turbines) - SARP (Italy) vibrating tunnel, type STR 4107, power 4.7 kW Gedpfx Ansfwmt Usveuh - SARP (Italy) waste and water separator, model FILTRO, with vacuum extraction from the vibrating tunnel, power 2.2 kW - Inclined conveyor to the multihead weigher, type Z, height: 500 cm - Weighing platform with stairs, dimensions: 500 cm x 500 cm, columns height: 220 cm - 10-head multihead weigher BVBA (Belgium), type 01AAH/WS - TIROMAT BL-150 (Italy) packaging machine, type ETI 422N, inline vacuum packaging machine, two form sizes - Segment conveyor transporting the finished product to the carton packaging warehouse, spiral conveyor discharging packages at a height of 260 cm + 20 m straight conveyor segment