Beli Lini Re-Pelletizing Untuk Daur Ulang Inline bekas (39.072)

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MACCHI RECOTRIM ES 472 Lini re-pelletizing untuk daur ulang edge trim atau material secara inline Laodpfjyni I Sox Ah Tec Material yang dapat diproses: LDPE, LLDPE, HDPE, dan MDPE Output maksimal: 50 kg/jam Pendingin air Sistem pelletizer di kepala cetakan Pengontrol layar sentuh Dengan PLC Daya terpasang: 33 kW Tahun: 2016

Kondisi: bekas, Rincian: Lini daur ulang plastik terdiri dari: - Heysohn PAR 108 aglomerator/kompaktor (tahun: 1993) - Heysohn extruder dengan sistem degassing - Sistem pengumpanan dan penyesuaian material - Teknologi pengeluaran/pengangkutan material - Dokumentasi tersedia - Pemanas multi-zona (setidaknya 9 zona pemanas teridentifikasi) - Degassing vakum - Penggerak utama 60 kW - Kontrol modular RAVIS 2 - Mesin-mesin tampaknya masih sepenuhnya terpasang Catatan: - Pada panel kontrol terdapat catatan tulisan tangan: - Tipe extruder: kemungkinan PAR 108 - Diameter: 130 mm - Kapasitas extruder: sekitar 345 kg/jam - Daya motor: 135 HP - Instalasi ini tampaknya digunakan untuk pemrosesan serpihan film dan plastik menjadi pelet/granulat. Ledpfxozfia Us Ah Tsac

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Linie de reciclare și granulare prin extrudare – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – cu sistem de încălzire cu pornire automată - Bandă transportoare cu control al sarcinii pe ampermetru - Aglomerator – 75 kW cu ventilator de răcire și sistem automat de pulverizare cu apă - Motor principal extruder – 110 kW - Dublă degazare SISTEM DE FILTRARE CU LASER ÎN MASĂ TOPITĂ – HOP 400 – Ekochem – 2023 - cu încălzire cu pornire automată Lodpfx Aheuac Uge Teac - cu pompă de răcire - piese de schimb pentru filtru laser: 1 set 200 microni, 1 set 250 microni, 2 seturi 300 microni, 2 lame GRANULATOR – RW-440 – Ekochem – 2023 - cu pompă nouă Ekochem pentru cap de matriță cu apă - cu cap de matriță pentru PE și PP - cu compresor de aer și lame personalizate pentru cap de matriță – schimb la 48 h/set - Centrifugă - Vibrator - Siloz încălzit + sistem de cântărire - Capacitate: PP (400 – 500 kg/h) / PE (500 – 600 kg/h)

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 332/18, Lini regranulasi plastik yang dirancang untuk mengolah baik serpihan film maupun gilingan. Kapasitas mesin: 800-1200 kg tergantung bahan. Perlengkapan: Laodpfx Ahjy N T Uyj Toc 1. Pengumpan paksa (Forced Feeder) 2. Ekstruder 160/54D dengan dua sistem degas independen 3. Sistem pemotongan di kepala model OR1000 4. Centrifugal dryer 5. Ayakan getar 6. Sistem plastifikasi tambahan (sekrup + silinder + corong umpan) Tidak termasuk dalam penawaran: 1. Filter jaring otomatis GB1000 (setara Britas ABMF1050-09)

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Vollständige Kunststoffrecyclinglinie für Folien- und Faserstoffe vom führenden taiwanesischen Hersteller für Kunststoffrecyclingmaschinen. GENIUS Machinery Co verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Produktion von Recycling-Extrudern. Der Extruder kann ohne vorgeschaltete Zerkleinerung oder Schreddern beschickt werden. Materialien können in Ballen, lose oder als Rollenware zugeführt werden. Die Linie kann komplett mit Förderband, Schneidverdichter, Hauptextruder, Filtersystem (verschiedene Ausführungen je nach Anforderung), Heißabschnitt-Granuliervorrichtung, Zentrifugalgranulattrockner, Vibrationssieb und Granulat-Silo geliefert werden. Zusätzliche Peripheriegeräte können geliefert werden. Eine zweistufige "Cascade"-Ausführung ist ebenfalls für stark bedruckte oder sehr verschmutzte Folien, die eine doppelte Filtration erfordern, verfügbar. Alternative Kapazitäten von 100 kg/h bis 1.200 kg/h sind lieferbar. Vollständiger Vertrieb, Support und Schulung sind für diese hochmodernen und wirtschaftlichen Maschinen in Großbritannien und Europa verfügbar. Laedpfxowg R Rte Ah Toc

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak tempuh: 511.000 km, berat keseluruhan: 26.000 kg, jenis bahan bakar: diesel, warna: putih, konfigurasi gandar: 6x2, berat operasi: 26.000 kg, berat muatan maksimum: 14.100 kg, berat kosong: 11.900 kg, ukuran ban: 315/80 22.5, bahan bakar: diesel, efisiensi energi: C, jarak roda: 4.600 mm, rem: pengereman mesin, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja-udara, lebar ruang muat: 2.550 mm, Tahun pembuatan: 2018, Perlengkapan: ABS, hidrolik, kendali jelajah, kopling trailer, kunci diferensial, lampu depan tambahan, pendaftaran mobil, pendaftaran truk, pendingin udara, spoiler,

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Overband magnes Ledpeh U R Tgsfx Ah Tjac Długość: 2500 mm Wysokość: około 400 mm Szerokość: 1000 mm Szerokość taśmy: 750 mm Szerokość magnesu: 500 mm Długość magnesu: 1044 mm Moc: 1,5 kW (hydrauliczny lub elektryczny) Pole magnetyczne: 400 Gauss (może wyłapywać elementy o wielkości do 100 mm z maksymalnej odległości 300 mm) Nowy overband, 12 miesięcy gwarancji,

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Waste and plastics recycling mill. Manufacturer: ALPINE AUGSBURG Model: RO 63/50 Motor power: 50 kW Feed opening dimensions: 400 x 500 mm Set includes 16 interchangeable screens ranging from 1 to 50 mm Machine dimensions: 3000 x 2000 mm Height with conveyor belt: 4200 mm Ljdpfx Asw E Nw Neh Tsac Weight: 7000 kg Technical condition: used machine, electrical installation missing

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Single-Shaft Shredder CARBOMA Device designed for final shredding of plastics, mixed municipal waste, electrical cables, electronics, rubber, glass, ceramics, paper, cardboard, wood, etc. Manufacturer: CARBOMA (currently ICT S.A. Wyry) Model: PURSAN RK 2000 Year of manufacture: 2016 Max. power: 160 kW Total weight: 15,000 kg Rotor diameter: 600 mm Rotor length: 2,000 mm Shaft rotation speed: 80–200 rpm Number of knives: 156 pcs Screen thickness: 12 mm Screen hole diameter: 30 mm Throughput: up to 12 tons (depending on processed material) Lasdpfx Ajwny Rfjh Toc Technical condition: used, fully operational

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, TECNOVA 130 LINI DAUR ULANG Lini repelletisasi untuk daur ulang plastik Material yang dapat diproses: LDPE, LLDPE, HDPE Diameter sekrup: 130 mm Lsdpfoyph I Hox Ah Tsac Filter piston ganda Silo feeding Degassing tunggal Sistem pelletizing hot die face Sentrifugal dan layar bergetar Tahun 2019.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Edging machine for recycled panels. Use of recycled panels. Laodpfx Ajurmqdeh Tec

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 210 kW (285,52 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: perak, berat keseluruhan: 27.000 kg, berat kosong: 27.000 kg, berat operasi: 36.000 kg, berat muatan maksimum: 50.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: MYM-J57C90, Perlengkapan: hidrolik, kebisingan rendah, track karet, de Lasdpsq Nf Tvefx Ah Tec

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | Laodjq Nywxjpfx Ah Tsc | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 260 kW (353,50 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: merah tua, berat keseluruhan: 42.000 kg, berat operasi: 42.000 kg, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, Tahun pembuatan: 2026, Möchten Sie einen Kostenvergleich zwischen Backenbrechern und Prallbrechern für einen bestimmten Abbruchprojekttyp oder eine Untersuchung der aktuellen Umweltauflagen für die Baustellenaufbereitung anfordern? Ledsq I Nviepfx Ah Toac

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Produktübersicht der Industrie-Abfallholz-Paletten-Doppelwellenzerkleinerer Zerkleinerer werden im Allgemeinen zum Zerkleinern von schwer zerstörbaren Kunststoffen, Gummi, großen Reifen, großformatigen Nylonmaterialien, Fischernetzen, Fasern, Papier, Holz, Elektrogeräten, Kabeln, PET-Flaschen, Karton, Holz, Kunststofffässern usw. verwendet – also von festen Materialien. Die Hauptfunktion der Anlage besteht darin, sperrige Materialien und großvolumige Trommel-Metallmaterialien, die schwer zu transportieren sind, mittels Scherwirkung des Zerkleinerers zu verarbeiten und auf die geforderte Form und Stückgröße zu zerkleinern. Der Hauptaufbau des Doppelwellenzerkleinerers umfasst einen Einfülltrichter, Walzen mit Messern, einen Antrieb, Lager, ein Hydrauliksystem und einen Schaltschrank. Lodpfxevn D I Ne Ah Tjac Funktionsweise: Unterschiedlichste Abfallarten gelangen über den Einfülltrichter in die Zerkleinerungskammer. Die zwei Schneidwalzen drehen sich gegenläufig, zerschneiden und zerreißen das Material, das anschließend aus dem Zerkleinerer ausgetragen wird. So wird eine effektive Zerkleinerung auch von großformatigem Material erzielt. Einsatzbereiche und Materialien Der Doppelwellenzerkleinerer ist eine essentielle Maschine für die Abfallverwertung in folgenden Bereichen und für folgende Stoffe: + Sperrmüll: Sofa, Matratze, Stuhl, Möbel, Fenster usw. + Industrieabfälle: Textil, Leder, Gummi, allgemeine Industrieabfälle usw. + Gefährliche Abfälle: Medizinische Abfälle, Farbschlämme, radioaktive Abfälle, Altöltonnen, Big Bags usw. + Papierabfälle: Karton, Wellpappe, Bücher, Zeitungen, Akten, Broschüren, Verpackungspapier usw. + Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Stämme, Bretter usw. + Haushaltsabfälle & Biomasse: Stroh, Bambus, Maisstroh, Sorghumstroh, Bohnenstroh, Nussschalen, Kokosnussschale usw. + Metallschrott: Karosserien, Aluminiumguss, Haushaltsgroßgeräte, Leichtmetallschrott, Felgen usw. + Papierfabrikabfälle: Siebreststoffe, Drahttrossen, Randabschläge der Papierproduktion usw. + Holzpaletten, Altmöbel, ausgediente Stühle, Baumwurzeln usw. Hauptgehäuse des Doppelwellenzerkleinerers: Das Maschinengehäuse ist aus hochwertigem Stahlblech geschweißt und garantiert damit dauerhafte Standfestigkeit auch unter hohen Belastungen. Lager: Die Lagergehäuse sind geteilt und dadurch einfach zu demontieren – bewegliche Messer, Festmesser, Lager und andere Komponenten lassen sich schnell ausbauen und warten. Die Dichtstruktur verhindert das Eindringen von zerkleinertem Material und Schmierstoffen und schützt beim Zerkleinern von Flüssigkeiten zusätzlich Lager und Getriebe.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 75 kW (101,97 hp), Stein- und Erzbrecher (Backenbrecher) für den Einsatz in Steinbrüchen und im Bergbau Modell: PE600X900 Maximale Aufgabengröße: 500 mm Lsdpfjq H Shcsx Ah Tsac Leistung: 80-135 t/h Motor: 75 kW Gewicht: 15 t Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Modelle wie PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 usw. an. Zusätzlich führen wir auch Prallbrecher, Kegelbrecher, Hammerbrecher, VSI-Brecher und können komplette Anlagen zur Aufbereitung und Absiebung von Gestein mit einer Kapazität von 30–1000 t/h liefern. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen, falls Sie ein anderes Modell oder eine andere Brecherart benötigen. Sie können uns auch eine Nachricht hinterlassen, wenn Sie ein anderes Modell oder einen anderen Brechertyp wünschen.

Kondisi: baru, daya: 30 kW (40,79 hp), berat keseluruhan: 6.000 kg, Tahun pembuatan: 2025, Anwendungen unserer Sand- und Kieslösungen Unsere Brechanlagen für Gestein finden weltweit in unterschiedlichsten Projekten Anwendung, darunter: Straßen- und Autobahnbau Betonmischwerke Herstellung von Gleisschotter Landschaftsbau und Entwässerung Infrastrukturprojekte Recycling-Einsätze Recycling von Baustellenabfällen, Bauabfallmanagement sowie Aufbereitung und Management von Abbruchmaterial. Unser Angebot an Steinbrecher-Lösungen Wir wissen, dass jedes Sand- und Kiesprojekt individuelle Anforderungen hat. Daher bieten wir eine Vielzahl von Brechanlagen an, die auf unterschiedliche Materialarten, Kapazitäten und Endkorngrößen zugeschnitten sind. 🛠️ Backenbrecher Ideal für die Vorzerkleinerung: Unsere Backenbrecher verarbeiten große Gesteinsbrocken und brechen sie zu kleineren, leichter handhabbaren Stücken. Sie zeichnen sich aus durch: Hohe Zerkleinerungsgrade Robuste Bauweise Wartungsfreundlichkeit Vielseitige Einsatzmöglichkeiten 🛠️ Kegelbrecher Für feinere Brechergebnisse sind Kegelbrecher die richtige Wahl. Sie eignen sich besonders für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung und liefern: Einheitliche Korngröße Sehr gute Kornform Lasdpfx Aeq Igumsh Toc Hohe Durchsatzleistung Hervorragende Verschleißfestigkeit 🛠️ Prallbrecher Bei der Aufbereitung von weicherem, nicht abrasivem Material sowie beim Recycling von Beton und Asphalt sind unsere Prallbrecher ideal. Sie bieten: Hochgeschwindigkeits-Zerkleinerung Optimale Kornform Einstellbare Endkorngröße Flexible Mobilität (je nach Modell) 🛠️ VSI (Vertikal-Prallbrecher) Für die wirtschaftliche Produktion von Qualitätssand sorgen unsere VSI-Brecher. Sie bieten: Gleichmäßige Sandform und -größe Energieeffizienz Hohen Feingutanteil Geringe Betriebskosten 🛠️ Sieb- und Fördertechnik Eine effiziente Siebung und Fördertechnik ist für jede Brechanlage unerlässlich. Unsere Lösungen umfassen: Schwingsiebe Förderbänder Waschanlagen

Kondisi: sangat baik (bekas), Sistem karusel pemanggang pancake ganda STDN. Sistem unggulan yang dirancang untuk produksi pancake, crepes, blinis, dll. dalam volume tinggi secara andal. Sangat sulit ditemukan di pasar bekas. Diameter dapat disesuaikan dari 30 mm hingga 240 mm dan berat dari 8 g hingga 100 g. Harga baru sistem ini melebihi 500.000. Kami juga memiliki lini produksi waffle kontinu untuk dijual. Lajdpfx Ajxlra Roh Tec

Kondisi: baik (bekas), La línea está disponible para la venta inmediata. Producía productos delgados para contratos con supermercados. Lodpjwhagmsfx Ah Toac

Kondisi: sangat baik (bekas), Unit OptiAir untuk mengekstraksi debu saat melakukan pra-pengabuan produk makanan dengan tepung halus. Lajdpsx Hamqefx Ah Toc

Kondisi: sangat baik (bekas), Diese Linie wurde für die Herstellung von Proteinriegeln in einem Sporternährungsunternehmen angeschafft (weniger als 900 Betriebsstunden). Die Maschinen befinden sich in einem einwandfreien Zustand, da sie nur gelegentlich für die Eigenproduktion genutzt wurden. BITTE BEACHTEN: Die VEMAG HP25E wurde durch eine neuere HP20E aus einer anderen Produktionsstätte ersetzt. Lasdpounm S Hefx Ah Tsc

Kondisi: baik (bekas), Komplette Fertigungslinie verfügbar, die zuvor Toffeeäpfel für den führenden Produzenten in England hergestellt hat. Toffeeäpfel und kandierte Äpfel wurden an mehrere namhafte Supermarktketten geliefert. Die Linie umfasst Kochkessel für das Toffee, Roboter Pick-and-Dip-Anlagen zum Einstechen der Stiele in die Äpfel, automatisiertes Anheben, Eintauchen in das Toffee und anschließendes Ablegen auf das Kühlband; anschließend werden die Produkte in Flowpackmaschinen transportiert und verpackt. Videos sind auf Anfrage erhältlich. Ljdjpitkkspfx Ah Tjac

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 25.655 h, nomor mesin/kendaraan: LC642, Lini pengisian botol kaca bekas KRONES untuk bir, 34.000 BPH Spesifikasi teknis dan data kinerja Lini pengisian botol kaca lengkap untuk bir ini merupakan solusi second hand berperforma tinggi, dirancang oleh Krones untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dioptimalkan untuk penutupan tutup botol (crown cork) dan penanganan botol kaca, lini ini menyediakan throughput yang luar biasa serta kontrol kualitas pada berbagai format. Ini adalah lini pengisian bekas ideal bagi pabrik bir yang ingin meningkatkan kapasitas dengan teknologi yang telah terbukti. Kecepatan produksi: hingga 34.100 bph Kinerja format: 34.100 bph untuk 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 bph untuk 0,5L, 0,75L Format kompatibel: Botol 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Jenis wadah: Botol kaca Tipe penutup: Crown cork Lasdpjzd Ufyefx Ah Tjc Tahun pembuatan: 2017 Jam operasional tercatat: 25.655 Unit utama: - Mesin pencuci botol LAVATEC 318 - Monoblock pengisian MODULFILL HES 2.880-104-87 - Tunnel pasteur LINAFLEX LB24.7-523-41 - Mesin label SOLOMATIC 1.200-30 - Sistem inspeksi LINATRONIC M dan CHECKMAT - Teknologi konveyor SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Automasi lanjut dan kontrol Lini ini mengintegrasikan teknologi inspeksi dan kontrol Krones untuk operasi stabil dan kualitas konsisten. Sistem inspeksi botol kosong LINATRONIC dan beberapa stasiun CHECKMAT memonitor titik kritis seperti level isian, keberadaan label, dan kualitas peti. Infrastruktur jaringan, perangkat keras IT, UPS, dan distribusi listrik mendukung otomatisasi yang andal. Perubahan format yang cepat, kontrol terpusat, dan sistem pengumpanan penutup terintegrasi meningkatkan ketersediaan dan mempersingkat waktu konversi. Kemampuan integrasi lini produksi Sebagai sistem terintegrasi penuh, lini ini meliputi: depalletizing, pengeluaran botol dari peti, pencucian peti, pencucian botol, pembilasan/inspeksi, pengisian isobarik bir dengan penutupan tutup botol, pasteurisasi, pengeringan, pelabelan, pengemasan dalam peti, inspeksi peti penuh, dan paletisasi end-of-line. Sistem konveyor yang lengkap — SYNCO S untuk botol, MULTICO S untuk peti, dan PALCO S untuk palet — menjamin kelancaran alur material. Lini ini dapat memproses berbagai ukuran botol bir dari 0,33L hingga 0,75L, memungkinkan fleksibilitas multi-SKU dalam produksi minuman. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Lini dalam kondisi teraliri listrik dan dapat diuji dry run, sehingga siap operasi setelah instalasi. Jam kerja terdokumentasi: 25.655. Manual dan layout lengkap tersedia untuk mendukung perencanaan, commissioning, dan perawatan yang efisien. Kinerja operasional dan fleksibilitas Dioptimalkan untuk bir dalam botol kaca, monoblock MODULFILL HES menawarkan pengisian isobarik yang presisi dan penutupan crown cork yang andal pada kecepatan tinggi. Bagian hulu, mesin cuci botol LAVATEC dan inspeksi LINATRONIC menjaga kualitas produk dan integritas kemasan. Bagian hilir, tunnel pasteur LINAFLEX, pengering botol LINADRY, mesin label SOLOMATIC, serta sistem inspeksi CHECKMAT menjamin presentasi dan kesesuaian yang konsisten. Integrasi penanganan peti juga telah didukung sepenuhnya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC649, Lini pengisian lengkap bekas untuk anggur - kaca - 10.000 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini dirancang untuk produksi anggur berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Komponen utamanya adalah platform Sympak Master Tronic 40/48/8-8 tahun 2005, yang mengintegrasikan depaletisasi, pembilasan, pengisian isobarik, pengecapan, pemasangan kawat Agraffe, pelabelan, penanganan pengemasan, paletisasi, dan pencetakan end-of-line. Sistem ini dioptimalkan untuk botol kaca dan mencakup mikrofiltrasi guna memastikan kualitas dalam produksi minuman. Lasdpfx Ahozd Ucxs Tec Produsen: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model Platform Utama: Master Tronic 40/48/8-8 Tahun Pembuatan: 2005 Jenis Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Jenis Produk: Ideal untuk produksi anggur (tenang dan sparkling) Prinsip Pengisian: Isobarik Kapasitas mesin pengisian: hingga 16.000 bph Kapasitas pengecapan: hingga 7.200 bph Kapasitas pelabelan: hingga 5.200 bph Catu daya: 380 V, 50 Hz Daya terpasang (monoblok utama): 33 kW Tekanan operasi: hingga 7 bar Batas suhu: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standar: Bertanda CE; peraturan kontrol sesuai EN 60204 Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mencakup otomatisasi industri untuk operasi terkoordinasi mulai dari depaletisasi, persiapan botol, pengisian hingga pengemasan end-of-line. Kunci pengaman, penutup pelindung, dan sirkuit emergency stop terintegrasi sesuai standar keselamatan listrik CE dan EN 60204. Lingkungan pengisian isobarik tersertifikasi tekanan untuk produksi minuman serta mendukung kestabilan proses pengisian dan integritas produk. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Set mesin pengemasan bekas ini terintegrasi sempurna sebagai lini pengisian turnkey bekas. Depaletisasi masuk, konveyor, pencuci/pembilas/pengering botol, mesin pengisian isobarik, stasiun pengecapan dan pemasangan kawat Agraffe, pelabelan, pengodean, pembentukan/pengepakan/penutupan karton, paletisasi, dan wrapping stretch diharmonisasikan untuk operasi inline. Susunan peralatan mendukung penggunaan cork tradisional dan tutup sintetis serta mengintegrasikan mikrofiltrasi untuk kontrol kualitas. Ukuran serta format botol anggur yang umum dapat diproses melalui pergantian part format sesuai dengan komponen yang terpasang. Output total lini biasanya ditentukan oleh pelabelan dan pengecapan, dengan kapasitas nominasi hingga sekitar 5.200 bph tergantung produk dan format. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini ditawarkan dalam kondisi siap operasi, dengan komponen sudah mengalami overhaul di Italia. Servis rutin dan overhaul telah dilakukan untuk menjamin kinerja andal di semua stasiun terintegrasi. Sistem ini mencerminkan pemeliharaan profesional dan mempertahankan kualitas produksi untuk pengisian dan produksi minuman di level industri.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, nomor mesin/kendaraan: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete KRONES bottling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It was developed to handle up to 48,000 bottles per hour, making it ideal for medium to large-scale production requirements. Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Neck type: 30/25 Machine components: 12 units Laodpfjvlwpusx Ah Tec Advanced Automation and Control Systems This used bottling line is equipped with advanced automation features and a user-friendly control panel ensuring high precision in filling, labeling, and capping processes. The system includes integrated safety features that comply with strict industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. The electrical systems and automation technologies ensure smooth operation while maintaining optimal safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities This bottling line is built for flexibility and integrates seamlessly into existing production setups, thereby enhancing overall efficiency. Its quick-change capabilities allow for rapid adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The system supports flexibility for multiple products, including various still beverages, enhancing its versatility in beverage manufacturing. Machine Condition and Maintenance History This bottling line is in OPERATING CONDITION, professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals enable a smooth, straightforward transition to operation. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used machinery with an established performance record. Operational Performance and Versatility The design of the line efficiently handles a variety of still beverages, with PET containers as the primary material. Its versatility covers two main bottle sizes, delivering precision and quality across different product types. The ability to handle both 0.38 L and 0.55 L bottles at a consistent performance level makes it an invaluable asset for beverage producers looking to expand their product range to still drinks. Installation Requirements and Site Preparation Adequate space and suitable utility infrastructure are crucial for the successful installation of this comprehensive bottling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industry standards regarding space utilization and utility support. Professional consultation can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line wi...