Beli Llc Evolutioner Lini Roll Forming Pelapis Logam "Soffit" bekas (44.741)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Ledpjwwip Aofx Al Nohi

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Die von unserem Unternehmen entwickelte Soffitpaneel-Profillinie ist zur Herstellung von Wandsoffitpanelen in unterschiedlichen Längen konzipiert. Die Linie verfügt über ein automatisches System, sodass Sie die gewünschte Paneellänge sowie die Stückzahl vorgeben können; die Maschine produziert anschließend im Automatikbetrieb und schneidet die Paneele selbstständig zu. Die Anlage ist mit einer speziellen Schere für den Paneelzuschnitt ausgestattet. Optional kann die Profilierlinie mit einem manuellen oder automatischen Abwickler ausgerüstet werden. Damit stellt sie eine effiziente Lösung für die Produktion von Soffitpanelen dar. Lsdpfx Aorqg U Djl Nehi

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Rollformmaschine für Metallsiding "Doppel-Fassadenpaneel" SPM-2 Die Rollformmaschine für Metallsiding "Doppel-Fassadenpaneel" SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens zur Herstellung von Fassaden- und Wandpaneelen aus Metall mit der jeweils erforderlichen Konfiguration. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen äußerst beliebt und werden zur Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, für die Errichtung von Zäunen in verschiedenen Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. eingesetzt. Die Metallsiding-Produktionslinie SPM-2 ist vollautomatisch und besteht aus einem Rollenteil, einer Automatisierungseinheit und einer Guillotine-Schere am Ausgang der Maschine. Je nach Kundenwunsch kann die Linie um einen manuellen oder automatischen Abwickler für Metallcoils erweitert werden. In der Standardausführung produziert die Rollformmaschine SPM-2 flache Doppel-Fassadenpaneele, optional können durch Zusatzgeräte jedoch auch Paneele mit Mikroprofilierung oder Sickenprofil hergestellt werden. Lhsdpfxjxghngo Al Nei Für den Produktionsstart wird ein Metallcoil auf den Abwickler gesetzt und das Bandende in die ersten Umformwalzen der Maschine eingeführt. Schrittweise wird das Metall durch die weiteren Walzen geführt und bei Bedarf ausgerichtet. Sobald das Metall zum Schneidwerkzeug gelangt, wird das Band in die Messereinheit eingeführt und ein "Nullschnitt" durchgeführt. Anschließend kann die Maschine in den Automatikbetrieb wechseln. Über das Bedienfeld lassen sich Auftragsmengen, Produktlängen (Einzelbearbeitung oder Mehrfach-Modi) einstellen. Nach Einstellung der gewünschten Parameter fertigt die Maschine die Wandverkleidungspaneele automatisch und schneidet sie direkt auf Maß. So erhält der Kunde die Endprodukte schnell und in höchster Qualität. Die Rollformgeschwindigkeit ist variabel und beträgt bis zu 10-15 Meter pro Minute. Die SPM-2 Produktionslinie für Metallverkleidungspaneele verfügt über spezielle Stanzvorrichtungen für Befestigungslöcher an der Paneelseite. Somit kann der Kunde ein breiteres und attraktiveres Produktportfolio anbieten. Der Rollenteil der Maschine umfasst 18 Walzenpaare, die höchste Produktqualität gewährleisten. Die Maschine ist wahlweise mit oder ohne Schutzverkleidung lieferbar. Technische Daten: Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4-0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Rollformgeschwindigkeit (m/min): 10-15

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Lsdpfolwt Adex Al Nshi

Kondisi: sangat baik (bekas), A roll forming line with rolls for cold rolling office and storage cabinet fronts from cold-rolled sheet metal. Center distance between rolls: 140 mm, Lsdpfx Aowxv H Dsl Nshi Roll diameter: 45 mm, Keyway: 12 mm. The line is equipped with an electric system for separating the roll sets by up to 1500 mm. The line is electrically operated.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: TEL-178600-558-98, lebar kerja: 1.250 mm, Lini produksi berfungsi penuh hingga dibongkar. Lini tersebut dihentikan operasinya hanya karena adanya peningkatan/perubahan dalam teknologi manufaktur. Saat ini, mesin tersebut sedang dibongkar dan disiapkan untuk transportasi, oleh karena itu, demonstrasi langsung tidak memungkinkan. Sebelum dibongkar, lini tersebut beroperasi tanpa masalah dan dirawat secara berkala. Kami menawarkan dua lini pembentukan rol lengkap untuk dijual, yang tersedia baik secara terpisah maupun sebagai satu paket. Lhodpezmzhmsfx Al Nsi Produsen: SAMESOR Tahun pembuatan: 1998 NOMOR SERI: TEL-178600-558-98 Produsen: AJV-MACHINE Tahun pembuatan: 2006 NOMOR SERI: AJV24/1100-169

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20150527R, lebar total: 3.000 mm, panjang total: 25.000 mm, berat keseluruhan: 15.000 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, daya: 5 kW (6,80 hp), Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, Gasparini Rollforming Line untuk Pipa Air Hujan 90mm dan 100mm – Kondisi Seperti Baru Lini produksi rollforming Gasparini S.p.A. berkualitas tinggi untuk pembuatan pipa saluran air hujan, dalam kondisi sangat baik / seperti baru, dirancang untuk produksi berkelanjutan dan efisiensi tinggi. Gasparini adalah produsen yang diakui secara internasional untuk lini produksi khusus industri gutter & downpipe. Spesifikasi teknis: - 2 stasiun profiling Ledpozhbm Ssfx Al Njhi - Menghasilkan profil pipa Ø90 mm dan 100 mm - Dilengkapi flying hydraulic shear (pemotongan panjang saat bergerak) untuk produksi berkelanjutan tanpa berhenti - Termasuk decoiler 5 ton - Rangka industri tugas berat - Sistem forming presisi tinggi - Penggantian profil cepat - Cocok untuk baja galvanis, baja pra-cat, aluminium, dan tembaga - Dirancang untuk produksi berkecepatan tinggi dan stabil Keunggulan: ✔ Kualitas produksi sangat baik ✔ Operasi berkelanjutan berkat flying shear ✔ Downtime minimal ✔ Keausan rendah – mesin dalam kondisi hampir baru ✔ Ideal untuk produsen sistem gutter dan aksesori saluran air hujan Mesin sepenuhnya operasional dan dapat diuji di bawah daya. Tersedia segera. Untuk informasi teknis lebih lanjut, video, atau jadwal inspeksi, silakan hubungi kami. Lokasi: Rumania Kondisi: Sangat Baik / Seperti Baru Produsen: Gasparini S.p.A. Aplikasi: Produksi pipa air hujan

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 300 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2022LW160, Linija za profiliranje s brzim oblikovanjem (High speed roll forming profiling line). Opremljena je alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u izradi PVC okvira za prozore. Brzina stroja do 55 m/min kod proizvodnje profila duljine 6 m. Maksimalna debljina obrade materijala: 2,5 mm. Promjer gornje i donje osovine: 60 mm, razmak između postolja: 360 mm, svaki stroj ima pojedinačni reduktor s pogonom na dva kardana. Gornja i donja osovina su pogonjeni na svakoj stanici. Ukupno 15 radnih postolja + dvije stanice za ravnanje (turske glave). Svi alati/valjci imaju površinsku tvrdoću 62 HRC. Također su svi pomoćni valjci i osovine u kontaktu s materijalom induktivno kaljeni na 58–62 HRC (valjci odvodnog stola i valjci horizontalnog akumulatora). Sustav servo pozicioniranja s letećim rezanjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični navoj + linearne vodilice). Duljina proizvoda je podesiva preko HMI-a. Hidraulički sustav za rezanje. Lhedpfx Alsyw Rzae Noi Odvodni stol s automatskim izbacivanjem, transportom i razdvajanjem profila (kontinuirana proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za trakasti materijal omogućuje neprekidnu proizvodnju, opremljen uzdužnim valjcima i individualnim pogonima. Dvostrani hidraulički uređaj za odmotavanje (uncoiler). Ugrađen sustav za kontinuirano tintno označavanje KONING (Njemačka). Automatski sustav slaganja nije montiran (vidi slike). Stroj ima sustav kružnog hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektroničke komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori) i DELTA (tajvanski pogoni i servo motori). Glavni električni motori: Siemens Ležajevi: SKF Mehanički okvir naprezan i glodano obrađen. Stroj je korišten samo za probnu proizvodnju – procesirano 250.000 m materijala (stroj je praktički nov). Stroj je instaliran i priključen na struju. Mogućnost testiranja na licu mjesta. Cijena se odnosi na rastavljen stroj utovaren na kamion. Uključena je kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata i valjaka za svaki profil (crteži za montažu valjaka). Model: LW160 Napon napajanja: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri proizvodnji trake od 2 mm potrošnja je samo 40 % snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, Lini Roll Forming Otomatis Lengkap (sepenuhnya kompatibel dengan semua produk Unistrut) Tahun pembuatan: 2025 Model: CIRF-2019-2486 Profil Unistrut 41 x 41 dan 41 x 21 Kapasitas: sekitar 15 meter per menit Standar instalasi listrik UK/Irlandia (skema kelistrikan UK, sistem tali pengaman di sekitar meja utama) Termasuk de-coiler 2 ton Lsdozc Hkgopfx Al Njhi Unit punching 3 tahap, 3 ram (Ukuran lubang: Sekitar 12mm × 25mm / Jarak lubang: Sekitar 50mm pusat ke pusat) Gunting upstroke otomatis penuh Printer/stamper logo hidrolik otomatis Meja keluaran Panjang total: sekitar 30 meter

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Individuelle Rollformanlagen für Standard- und Sonderprofile aus Stahl mit schlüsselfertigen Automationslösungen. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrie-Lösungen. Ljdpjy Anxajfx Al Nehi Unsere kundenspezifischen Rollformanlagen sind für die Serienfertigung von Blechprofilen direkt vom Coil ausgelegt – mit hoher Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktionseffizienz. Wir fertigen komplette Anlagen nach Kundenzeichnung, Produktionszielen und Automatisierungsanforderungen. Von Standardprofilen bis hin zu vollständig individuellen Querschnitten bietet Bosporas schlüsselfertige Rollformlösungen inklusive Coil-Zuführung, Stanzung, Umformung, Ablängen, Stapelung und Automationssystemen. Die Anlagen können mit modernster Technologie ausgestattet werden, z. B. Schnellwechseleinsätzen (Kassettenwechsel), flexiblen Stanzsystemen, automatischer Breitenverstellung und servogesteuerten Zuführeinheiten. ⚙️ PROFILTYPEN & BRANCHEN Wir fertigen Rollformanlagen für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungsbereichen, darunter: • Leitplanken-Produktionslinien • Lärmschutzwände-Produktionslinien • Solarrahmen- und Montagesystemprofile • C-, U- und Z-Profile • Kabeltrassen- & Kabelrinnenprofile • Traversenprofile für Lagertechnik • Ladenregalsysteme • Abgehängte Deckenprofile aus Metall • Solarrahmen- und Montageprofile • Leuchtengehäuse- & Deckelprofile • Heizkörper-Abdeckungen (Seiten- & Oberteile) • Metallgitter- & Industrieprofile • Metalltür- & Türzargenprofile • PVC-Fenster- & Gipskartonprofile • Weinberg- & Obstbaupfähle • Komponenten für Landtechnik • Komponenten für die Automobilindustrie • Industrielle Lackieranlagen-Panelprofile • Komponenten für Haushaltsgeräte • Coil-Stanzanwendungen • Individuelle Sonderprofile ⚙️ TECHNISCHE FEATURES • Individuelle Maschinenausführung nach Profilzeichnung • Hochpräzise Rollformwerkzeuge • Servogesteuerte Zuführsysteme • Schneller Kassettenwechsel • Automatische Breitenverstellung • Flexible Stanz- und Lochungslösungen • Robuste Maschinenbauweise • Modulares Design für spätere Erweiterungen ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE • Schlüsselfertige Komplettlösungen • Hocheffiziente Serienproduktion aus Coil • Gleichbleibend hohe Produktqualität • Reduzierte Personal- und Produktionskosten • Flexible Lösungen für unterschiedliche Branchen • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Wettbewerbern 🏭 EINSATZGEBIETE • Bauindustrie • Lager- & Logistiksysteme • Solarenergie • Agrarwirtschaft • Automobilzulieferer • Weißwarenindustrie • Metallmöbelsysteme • Infrastrukturprojekte • Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN • Komplett individuelle Profilauslegung • Hochgeschwindigkeits-Stanzsysteme • Automatische Breitenverstellung • Schneller Kassettenwechsel • Spezielle Werkzeugpakete • Schlüsselfertige Fabrikintegration

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de Lhsdpfxeyzfyfo Al Noi

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Vollständige und schlüsselfertige Rollformanlage zur Produktion von Leitplanken und Straßen-Sicherheitsbarrieren mit vielseitigen Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Leitplanken-Rollformanlage ist für die Herstellung von Straßen-Sicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit höchster Präzision und Effizienz konzipiert. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung, von der Coil-Zuführung bis zur Stapelung des fertigen Produkts. Die Anlage ist auf eine kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Industriebedingungen. PRODUKTIONSFÄHIGKEIT Das System ermöglicht die Herstellung verschiedener Leitplanken- und Stützprofile: 2-Wellen (W-Profil) Leitplanke 3-Wellen Leitplanke C-Pfostenprofil Sigma-Profil Omega-Profil Ray A & Ray B Profile ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) Richt- und Servo-Zuführung Hydraulische Presse Stanzwerkzeug & Stanzsystem Rollformmaschine Fliegendes Schersystem Förderbandsystem Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzises Rollformsystem Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen und Formen Schwere Maschinenkonstruktion für den Dauerbetrieb Modulare und individualisierbare Linienkonfiguration Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC & HMI gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Produktionseffizienz Lodpfxoyzfi To Al Nehi Gleichbleibende Produktqualität Flexible Profilherstellungsmöglichkeiten Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN Verschiedene Profildesigns und Werkzeugoptionen Automatisierungs- und Steuerungs-Upgrades Integration mit Bandbearbeitungslinien Kundenspezifische Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE Straßen-Sicherheitssysteme Infrastrukturprojekte im Straßenbau Bau- und öffentliche Arbeiten Industrielle Barriersysteme UNSERE ERFAHRUNG MIT FOLGENDEN LINIEN: Leitplanken-Produktionslinien C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien Logistiklager-Traversen-Produktionslinie Kabeltragsystem-Produktionslinie Marktregal-Produktionslinie Abgehängte Metalldecken-Produktionslinie Solarrahmen- und Montagestruktur-Produktionslinie Leuchtengehäuse- und -deckel-Produktionslinie Panelheizkörper-Deckel-Produktionslinie Metallgitter- und Planken-Produktionslinie Metalltür- und Türzargen-Produktionslinie PVC-Fenster-Gipskartonprofil-Produktionslinie Landwirtschafts- und Tierhaltungslösungen Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge Lackieranlagen-Panel-Produktionslinie Automobilindustrie-Anwendungen Bandstanzanwendungen Haushaltsgeräte-Industrieanwendungen

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Vollautomatische schlüsselfertige Produktionslinie für Akustikbarriere-Paneele mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechbearbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsfähige und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Produktionslinie für Akustikbarriere-Paneele ist für die Herstellung von hochwertigen Lärmschutzpaneelen konzipiert, die in Autobahn-, Bahn- und Infrastrukturprojekten eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette und integrierte Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst hydraulischen Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt- und Vorschubgerät mit Schweißeinheit, Hydraulikpresse, Lochstanzeinheit, Profiliermaschine, Schneidanlage und Auslaufbänder und gewährleistet so einen durchgehenden und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilmaßen) Coil-Gewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlast-Abwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis zu 30 m/min (optimiert für Großserienproduktion) Profiliergenauigkeit: Hochpräzises Profilieren mit moderner Servoantriebstechnik ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt- und Vorschubgerät mit Bandende-zu-Bandende Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Lochstanz- und Ausklinksystem Profilieranlage (wählbar mit 22–28 Stationen) Hydraulische Schneidanlage Lhjdeyy Spkopfx Al Nsi Auslaufband-System TECHNISCHE MERKMALE CNC-bearbeitete, robuste Maschinenkonstruktion Präzises Profilierverfahren Servogesteuertes Zuführsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modularer und individuell anpassbarer Aufbau Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Komplett schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Kontinuierlicher und stabiler Produktionsprozess Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung nach Projektanforderungen EINSATZGEBIETE Lärmschutzwände für Autobahnen Akustikpaneele für Bahnstrecken Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNG Verschiedene Profiliereinheiten (22/26/28 Stationen) Kundenspezifische Paneelausführung und Werkzeuge Upgrade von Automatisierungs- und Steuerungssystemen Integration mit anderen Coilbearbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Akustikbarriere-Paneel-Produktionslinien, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte dokumentieren unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Automatische Snap-Lock-Dachpaneelmaschine SL-1 Auto wurde von unserem Unternehmen zur vollautomatischen Herstellung selbstverriegelnder Dachpaneele entwickelt. Die Maschine formt das Dachverschlussprofil durch Rollumformung mittels spezieller Walzen. Gleichzeitig werden während des Umformprozesses Befestigungslöcher zur Fixierung der Dachpaneele gestanzt. Die automatische Snap-Lock-Dachpaneelmaschine SL-1 Auto besteht aus: Lhsdpfx Alon Hqmms Nji - Rollformteil, das mithilfe von Formwalzen das gewünschte Paneelprofil formt. Die Maschine ist mit einem einfach einstellbaren Systems zur Breitenverstellung ausgestattet. Die Breite wird durch Drehen eines speziellen Einstellrades geändert. Die Rollformmaschine verfügt über 10 Walzenpaare zur Herstellung des Klickfalzverschlusses. Ein spezielles Werkzeug stanzt die Befestigungslöcher in die Paneele. - Automatisierungssystem mit den Hauptelementen: automatische Steuerung, Handbedienfeld, Schaltschrank und Messrad. Mit diesem System kann der Bediener Roll- und Schneidprozesse im Automatikmodus programmieren. Die Anzahl der zu fertigenden Paneele und deren Länge können einfach eingestellt werden. Nach Bestückung mit Blech bearbeitet die Maschine die Paneele der gewünschten Länge und Menge vollautomatisch. Mehrfachbearbeitungen (Multitasking) sind möglich. Über das Handbedienfeld können die einzelnen Schritte im Automatikmodus geprüft werden, bevor die Maschine auf Vollautomatik umgeschaltet wird. - Guillotine-Schere zum Schneiden von Klick-Paneelen unterschiedlicher Breite. Die spezielle Klingengeometrie sorgt für saubere Schnitte und hochwertige Endprodukte. Die Schere ist mit einem Elektromotor für einfache Schneidvorgänge ausgestattet. Als Zusatzausstattung bieten wir an: - Metallabwickler für einfaches Auflegen und Zuführen des Coil-Materials. - Vollautomatischer Abwickler für eine maximal automatisierte Profilierlinie. - Profilwalzen mit Sicken zur Herstellung zusätzlicher Verstärkungsrippen in den Klickfalzpaneelen, wodurch die Optik aufgewertet und die Systemsteifigkeit erhöht wird. - Sickenprofiliermaschine RPFM (Mikrowellen-Profiliermaschine) zur Herstellung von Mikrowellen auf den Dachpaneelen. Dank ihres geringen Gewichts kann die automatische Rollformmaschine SL-1 Auto für selbstverriegelnde Paneele beim Bau von Wohn- und Industriegebäuden, in Werks- und Werkstatthallen sowie direkt auf der Baustelle am Dach eingesetzt werden. Der Einsatz der Maschine nahe dem Montageort spart Transportkosten und minimiert das Risiko von Blechschäden. Das installierte Snap-Lock-Dachprofil hat eine Höhe von 26 mm. Auf Wunsch kann die Maschine auch für die Produktion mit 31 mm Profilhöhe gefertigt werden. Die maximale Blechbreite beträgt 700 mm, die minimale Breite 250 mm. Die automatische Snap-Lock-Dachpaneelmaschine SL-1 Auto ist mit einer speziellen Schutzabdeckung ausgestattet, die das Eindringen von Fremdkörpern in den Arbeitsbereich verhindert. Die Snap-Lock-Automatikprofiliermaschine SL-1 Auto ist somit besonders bedienerfreundlich, erleichtert den Produktionsprozess im Automatikmodus und ermöglicht die Fertigung hochwertiger Dachpaneele bei maximaler Produktivität.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Lhedjuzv Tzepfx Al Noi

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, DE Lhjdeiuz T Ijpfx Al Nei

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Segment folding machine SM 2020x1.2mm je stroj určený pro ohýbání různých prvků z plechu s maximální délkou 2020 mm a maximální tloušťkou 1,2 mm. Lze jej vybavit třetí segmentovou lištou. Segmentové ohýbačky plechu se běžně používají pro výrobu střešních prvků, ventilačních dílů, prvků odvodňovacích systémů atd. Segmentová ohýbačka SM díky speciálním segmentovým lištám však umožňuje, kromě standardních ohybů, také výrobu boxů a fasádních kazet. Segmentová lišta je lišta složená z částí různé délky, takže ji lze nastavit na požadovanou délku a ohýbat boxy okolo tohoto segmentu. Vyrábíme tři modely segmentových ohýbaček SM: - Segmentová ohýbačka plechu SM-1270 x 2mm - Segmentová ohýbačka plechu SM-1550 x 1,8mm - Segmentová ohýbačka plechu SM-2020 x 1,2mm Tyto stroje mají dvě segmentové lišty: horní segmentová lišta a rotační lišta. Horní segmentová lišta má úhel 135°, takže lze ohýbat prvky až do maximálního úhlu 135°. Standardní vybavení segmentové ohýbačky SM zahrnuje: ohýbačku SM, kalené segmenty, úhloměr, čtyřpolohový doraz úhlu, dva segmenty s bočními zářezy a multifunkční přijímací stůl. Volitelně lze dodat příčný nůž pro segmentové ohýbačky plechu. Maximální tloušťka ocelového plechu, kterou tento nůž řeže, je 0,8 mm. Segmenty ohýbačky jsou kalené s tvrdostí cca 30 HRC. Lsdpov Tyr Iofx Al Nohi To umožňuje bezproblémové ohýbání silnějšího plechu v jakékoliv části ohýbačky bez poškození. Výrobu segmentových ohýbaček SM jsme zahájili v roce 2003, a tedy máme dlouholeté zkušenosti a můžeme vám nabídnout ideální řešení pro vaše podnikání. Technické specifikace: Materiál: Šířka materiálu (mm): 2020 Tloušťka materiálu (mm): 1,2

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Lodpjv T Uvzefx Al Nshi

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Lhjdpfef Eywwjx Al Nsi

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2020, Die elektrische Bogenherstellungsmaschine ist eine Vorrichtung zum Formen von Bögen aus runden und rechteckigen Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern. Die Bogenherstellungsmaschine EEM-200plus ist die verbesserte Version der EEM-200-Maschine. Sie verfügt über ein zusätzliches viertes unteres Presswerkzeug, das das Rohr während des Biegens von allen vier Seiten presst und so eine höhere Bogenqualität gewährleistet. Unsere Maschine kann sowohl mit runden als auch mit rechteckigen Rohren eingesetzt werden. Die Bogenherstellungsmaschine EEM-200plus ermöglicht die Bearbeitung von Rohren mit Durchmessern von 80 bis 200 mm. Wichtiger Hinweis: Der Innendurchmesser des zu biegenden Rohres muss mindestens 1 mm größer sein als die Biegematrix der Maschine! Die Rohrnaht muss geschlossen oder verschweißt sein, um ein Öffnen des Rohrs während des Biegens zu vermeiden! Die Bogenherstellungsmaschine EEM-200 arbeitet elektrisch und benötigt daher kein Luft- oder Hydrauliksystem. Der Stromverbrauch beträgt 1,5 kW/Stunde. Die erforderliche Betriebsspannung ist 380 V. Der Einsatzbereich liegt in einem Temperaturbereich von -5 bis +45 Grad Celsius. Die Maschine eignet sich für das Biegen von Rohren mit einer maximalen Wandstärke von 0,8 mm. Das Biegen der Bögen erfolgt bei der EEM-200plus durch spezielle Presswerkzeuge. Für jeden zu biegenden Rohrdurchmesser wird ein entsprechendes Werkzeugsatz benötigt. Um zusätzliche Durchmesser biegen zu können, müssen zusätzliche Presswerkzeuge erworben werden. Lsdjf Epznspfx Al Nohi Zum Lieferumfang der Maschine gehören vier Presswerkzeugsätze, sodass Sie vier verschiedene Rohrdurchmesser im Bereich von 80 bis 200 mm (frei wählbar) biegen können.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Lhjdpfx Alsrklxvs Noi

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, Schneidanlage für Coil-Blech, Querteilanlage 1250mm x 2mm x 10t für das Querschneiden von Coilmaterial mit einer maximalen Breite von 1.250 mm, einer maximalen Materialstärke von 2 mm und einem maximalen Coilgewicht von 10 Tonnen. Die Linie kann mit einem Aufnahmetisch mit verschiebbarer Unterstützung für Edelstahl oder als Standard-Aufnahmetisch ausgestattet werden. Lodpjqlbpgefx Al Nehi Optional bieten wir gebrauchte Maschinen nach Ihren Anforderungen an. Zudem fertigen wir Längsteilanlagen, Profilierlinien, Rohrfertigungsanlagen sowie weitere Maschinen für die Blech- und Coilbearbeitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, feste Klammerformer CF-25 wurde von unserem Unternehmen für die Herstellung von festen Klammern für Stehfalz-Dachpaneele mit einer Falzhöhe von 25 mm entwickelt. Diese Klammer ist das Hauptelement zur Befestigung, mit dem das fertige Dachpaneel am Untergrund fixiert wird. Eine feste Klammer bietet viele Vorteile, wie z. B. ein einfaches Design, geringe Produktionskosten und eine unkomplizierte Montage. Wir fertigen Klammerformer für Klammerhöhen von 25, 27 oder 39 mm. Als Ausgangsmaterial kann Metallband in der erforderlichen Breite und bis zu 0,8 mm Stärke verwendet werden. Das Produkt kann in einem Arbeitsschritt hergestellt werden – einfach das Blech in die Presse einlegen und den manuellen Hebel betätigen. Der Klammerformer übernimmt das Biegen der Klammer und das Ausstanzen der notwendigen Löcher in einem Arbeitsgang. Lodpfeqxadbjx Al Nohi Mit unserer Klammerpressmaschine haben Kunden die Möglichkeit, feste Klammern in beliebiger Stückzahl selbst herzustellen, sei es für den Eigenbedarf oder zum Verkauf an andere Dachdeckerunternehmen. Der feste Klammerformer ist leichtgewichtig, was einen einfachen Transport und flexible Einsatzmöglichkeiten direkt vor Ort ermöglicht. Für eine effiziente Arbeit muss der Klammerformer sicher auf einer ebenen Fläche befestigt werden. Die von uns gefertigte Klammerpresse CF-25 spart Ihnen Zeit und Geld bei der Lieferantensuche für Befestigungselemente, unterstützt Sie beim Aufbau einer eigenen Fertigung und erleichtert die Montage von Stehfalzdächern erheblich. Wir fertigen ebenfalls Klammerformer für gleitende/verschiebbare Klammern. Optional produzieren wir feste Klammerformer für Stehfalzprofile mit 25, 27 mm oder 39 mm Falzhöhe. Diese Profile können Sie mit folgenden Maschinen herstellen: - Stehfalz-Dachmaschine F3 - Stehfalzprofil-Rollformmaschine F3-27 mit Klammerprägung - Stehfalz-Rollformer F3-39.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Sliding-Clip-Formers werden zur Herstellung von Befestigungs-Schiebeclips für Doppelstehfalz-Dachpaneele eingesetzt. Vor der Montage müssen die Dachpaneele mit Rollformmaschinen gefertigt werden. Nach Abschluss der Paneelproduktion und Vorbereitung der Dachdeckerarbeiten können die Paneele mit speziellen Befestigungsclips am Dach befestigt werden. Je nach Ausführung können diese Clips feststehend oder gleitend (schiebend) sein. Der feste Clip hat eine einfache und kostengünstige Bauweise und eignet sich besonders für kleine Dächer mit kurzen Paneelen. Schiebeclips (Expansion Clips) sind ideal für große Dachflächen mit unterschiedlichen Geometrien und langen Paneelen. Schiebeclips können sich bewegen und so selbständig ihre ideale Position finden, wodurch Schäden und Beeinträchtigungen durch temperaturbedingte Längenausdehnung vermieden werden. Wir bieten Stanzpressen zur Herstellung sowohl von festen als auch von Schiebeclips an. Wir fertigen Schiebeclip-Former für Clip-Höhen von 25, 27 oder 39 mm. Lodpfx Ajqxalxsl Nehi Zur Herstellung von Schiebeclips für Längenausdehnung werden drei Pressen eingesetzt: Die erste Stanzpresse für das Clip-Unterteil stanzt die Unterseite des Schiebeclips mit runden Befestigungs- und ovalen Verbindungsbohrungen. Gleichzeitig wird das zugeschnittene Metallband auf die benötigte Länge gebracht. Das Rohmaterial für die Clipproduktion kann dabei einfach mit einer manuellen Guillotine oder einer Querteilschere zugeschnitten werden. Die zweite Biegemaschine für das Clip-Unterteil dient zum Abkanten des Schiebeclip-Unterteils auf 90 Grad. Nach diesem Arbeitsgang ist das Unterteil fertig. Die dritte Clipformmaschine stellt das Oberteil des Schiebeclips her, wobei dieses gleichzeitig geformt und gebogen wird. Nach der Herstellung von Ober- und Unterteil des Clips können diese einfach zu einem funktionsfähigen Schiebeclip zusammengesteckt werden. Mit unseren Schiebeclip-Formmaschinen können Sie problemlos Expansion Clips fertigen und diese bei der Montage von Doppelstehfalz-Dächern einsetzen - ganz ohne unerwünschte Verformungen. Die maximal bearbeitbare Materialdicke beträgt 1 mm. Für weitere Informationen zu unseren Schiebeclip-Formmaschinen kontaktieren Sie bitte unseren Vertrieb.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Segment-Abkantbank SM3-1270x2 wird zum Biegen von Blechen bis zu einer Länge von 1270 mm und einer Stärke von 2 mm eingesetzt. Das Hauptunterscheidungsmerkmal unserer Biegemaschine gegenüber anderen Modellen sind die drei segmentierten Schienen: Oberwange sowie Biegewange sind segmentiert und zusätzlich auch die Unterwange. Dadurch können auch komplizierte Bauteile mit Gegenbiegungen gefertigt werden. Diese zusätzliche, dritte segmentierte Schiene macht die Biegemaschine vielseitiger und erweitert das Anwendungsspektrum erheblich. Die Pan & Box Abkantbank verfügt über einen Fußpedal-Mechanismus, der die Bedienung durch eine einzelne Person erleichtert und während des Fixierens des Blechs die Hände frei lässt. Im Standard-Lieferumfang der Pan & Box Abkantbank SM3-1270x2 sind drei segmentierte Schienen enthalten. Die Höhe der Obersegmente beträgt 30 mm, der Hub der Oberwange liegt bei 40 mm. Ebenfalls im Standardpaket enthalten sind ein Vier-Positionen-Winkelanschlag für eine einfache Produktion von gleichwinkligen Bauteilen sowie seitliche Aussparungssegmente für die Herstellung von Kästen mit Innenbiegungen. Als Sonderausstattung sind erhältlich: - Obersegmente mit 45 mm Höhe anstelle von 30 mm - Gehärtete Segmente (30 Härtepunkte statt 12 Härtepunkte) - Querschneidemesser - Multifunktionaler Aufnahmetisch, um die Produktion gleich großer Bauteile zu erleichtern Der maximale Biegewinkel der Maschine beträgt 135°. Die Segment-Abkantbank SM3-1270x2 ist mit 11 Segmenten unterschiedlicher Länge ausgestattet: 400 mm, 270 mm, 200 mm, 100 mm, 75 mm, 50 mm, 45 mm, 40 mm, 35 mm, 30 mm und 25 mm – so können Kästen und Werkstücke in verschiedenen Größen gebogen werden. Die segmentierte Pan & Box Abkantbank SM3-1270x2 mit drei Schienen ist die optimale Lösung für Anwender, die unterschiedliche Bauteile wie Fassadenkassetten und Kästen mit Gegenbiegungen fertigen, für Unternehmen aus dem Bereich der Lüftungs- und Klimaanlagentechnik, Bauunternehmen sowie alle, die mit Blech arbeiten und daraus verschiedene Elemente herstellen. Ledpfx Aloqxands Nshi Für weitere Informationen zu unseren segmentierten Biegemaschinen kontaktieren Sie bitte unseren Vertrieb.