Beli Lumacon Automatic Crate Filling Line bekas (33.049)

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, Lumacon vollautomatische Kistenfüllanlage Automatisches Zuführen von 4 Kisten/Boxen pro Zyklus. Kedpfx Asv E Irgsbvsnb Sobald das Zielgewicht erreicht ist, transportieren die Förderbänder die gefüllten Kisten ab und positionieren vier leere Kisten zur Befüllung. - Komplett mit schrägen Förderbändern - Pufferförderern - Wiegebändern - Mehrere Linien ab Lager (Emmeloord) verfügbar

Kondisi: bekas, Lini Pengisian Otomatis untuk Karung. Berat karung mulai dari 5kg hingga 1000kg. Sistem infeed dilengkapi dengan pemecah gumpalan produk dan ayakan. Auger sekrup miring menuju hopper tinggi dan mixer. Sistem pengiriman ke pengisi karung tempat penimbangan dilakukan serta deteksi logam sebelum titik pengisian karung. Sistem ini dilengkapi juga dengan auger sekrup mobile kedua untuk pengisian karung besar/big bag 1000kg. Dilengkapi dengan seluruh sistem kontrol demi kelancaran operasi lini pengemasan ini. Setelah pengemasan, karung disegel dengan Saxon Bag Sealer dan dijahit dengan Singer Bag Stitcher. Ksdoyq Tb Iopfx Abvonb

Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 10 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini otomatis untuk membilas, mengisi, pasteurisasi, pengeringan, dan pengemasan botol jus kaca yang terdiri dari modul-modul berikut: 1. DEPALLETIZER SEMI OTOMATIS (model: Depal 512 – mini) untuk membongkar botol kaca dari palet; membutuhkan 1 operator untuk memasukkan palet ke dalam mesin dan mengeluarkan karton yang diletakkan di antara lapisan botol kaca. 2. MESIN PEMBILAS UNIVERSAL (model: IND-Wash 56 S2) untuk sterilisasi dengan uap dan pembilasan air panas pada botol sebelum proses pengisian. 3. MESIN PENGISIAN ROTARI (model: IND-Dose 46 PO-12) untuk pengisian produk panas ke dalam botol kaca berbentuk silinder. 4. MESIN PENUTUP TUTUP ULIR (model: IND-Close 12E) untuk proses penutupan vakum botol terisi menggunakan sistem vakum yang diinduksi oleh injeksi uap. 5. TEROWONGAN PASTEURISASI DAN PENDINGINAN (model: PT 42-9) untuk pasteurisasi lanjutan dan berkelanjutan pada produk. 6. MESIN PENGUJIAN VAKUM (model: IND-Test 61) untuk seleksi dan pembuangan botol yang tidak tertutup secara sempurna. 7. MESIN PENGERING (model: IND-Blow 86) untuk mengeringkan sisa kelembapan pada permukaan botol sebelum aplikasi label. 8. MESIN LABELING LINIER UNTUK LABEL STIKER OTOMATIS (model: IND-Lab 32B) yang mampu aplikasi label dari atas (di atas tutup) maupun samping pada botol berbentuk silinder. 9. MESIN PENGUMPUL OTOMATIS DAN SHRINK WRAPPING DENGAN TRAY DAN FILM (model: IND-pack 29 T) untuk pengemasan botol ke dalam tray karton dengan berbagai konfigurasi sesuai ukuran botol. Kodpfszdr Ilex Abvjnb 10. SERANGKAIAN KONVEYOR RANTAI FLAT TOP (model: IND-Trans 71) sebagai penghubung antar modul lini (konveyor antara bagian pembilasan, pengisian, dan penutupan dilengkapi tutup atas).

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, AUTOMATIC FILLING, CAPPING AND LABELING LINE ANCIMO DRG-45 (2016) Manufacturer: ANCIMO Model: DRG-45 Year: 2016 Condition: Excellent. Very few operating hours. Full documentation available. DESCRIPTION Automatic filling line specially designed for containers with godets and similar formats. Equipped with a high-precision volumetric dosing system using 8 pistons, adjustable via micrometric screw. The installation is in excellent condition, with minimal operating hours and ready for immediate commissioning. Supplied with complete technical documentation, CE marking, electrical and pneumatic diagrams. TECHNICAL DATA • Dosing capacity: 25 – 250 cc • Filling system: 8 adjustable volumetric pistons • Maximum output: up to 3,600 containers/hour • Micrometric volume adjustment for quick and precise changes INCLUDED EQUIPMENT • Press-on capping head • GMS SATRL25 cap feeding hopper • GMS SABV3CIR510 AH circular cap feeder • GMS SAVR1 linear feeder • GMS SAENF150 container elevator • GMS SABV5CIR900 AH circular container feeder • GMS SAVR2 linear feeder • Godet loading and unloading system • EIDOS PRINTESS P4E05# labeling / printing machine Knodpfjzcfqrjx Abvjb DOCUMENTATION • Original manuals • CE Declaration • Electrical diagrams • Pneumatic diagrams APPLICATIONS Suitable for cosmetic, food, chemical, pharmaceutical and other liquid or semi-liquid products requiring precise and repetitive dosing. ADVANTAGES • Complete production line • Very few operating hours • Excellent overall condition • Full documentation available • Industrial output up to 3,600 containers/hour • Available for inspection

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: TAG ARTENA-03722-1/11, The TAG Artena 16-channel Weigher and Filler is a fully automated, multi-product weighing system designed for precisely portioning delicate loose horticultural products of small and medium size into trays. The machine is integrated into the production line upstream of packaging and labelling equipment. Products are loaded in bulk onto the infeed conveyor of the weigher and are conveyed to the feeding belts with a dynamic hopper, then accurately deposited into trays. Trays are destacked and distributed onto an indexed conveyor. During the four-step filling process, the trays are weighed in-line using patented technology. The machine is operated via a touch-screen control panel, giving full oversight of all machine functions. The specifications for packaged products and machine performance are as follows: • Weighing and filling system for delicate fruits • Feeding belts made from special soft material for stone fruits to prevent bruising • 8+8 multi-product weighing units • Enhanced quality assurance for extended product shelf-life thanks to reduced drop heights • Linear combinatorial and/or counting operating logic • Automatic double three-way tray/basket destacker • Automatic dual-channel, multi-format tray/basket conveyor • Tray weight: from 300 grams up to 1500 grams • Tray size: from 65x65xh25 mm up to 200x200xh110 mm • Tray shape: square, rectangular, or round • Multimaterial trays: plastic, plastic-free, cardboard, and other possible materials • Easy-to-use touch screen control • User-friendly interface ready for in-line integration • Automatic format changeover • Production statistics • Electrical connections for downstream machine synchronization • Push-button dainshell closing device • Dual-to-single channel conveyor The main construction features of the machine include: • Stainless steel frame • Sorting conveyor with support platform for crate overturning Knodpfx Absykam Djveb • 2 product feeding elevator belts • 8+8 multi-product weighing units (patented system) • Clamshell closing device • Multi-format automatic tray destacker • Food-grade certified PU motorized conveyors • Tray diverters • Step-synchronized conveyor movements thanks to sensors and microcontrollers • Conveyor operating logic managed by TAG dedicated microcontroller and software • Electrical connections for downstream machine synchronization (flowpack or other equipment) • 220V 50Hz power supply – 2.5 kW consumption • Compressed air circuit, minimum 7 bar pressure • Wired internet connection for remote assistance All line control and command functions are managed by a tablet supplied with the machine, serving as the HMI and on-board operator panel. Thanks to the 3D graphical interface and 10” touch screen, operation is highly intuitive.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZBF02, Perlengkapan: Android Auto, Penandaan CE, Lini produksi ini dapat digunakan secara luas untuk proses pengisian, penutupan tutup, dan pelabelan berbagai bahan setengah cair, pasta salep, saus kental, serta material dengan butiran, seperti minuman dengan buah, madu, sirup, selai, selai kacang, pasta wijen, saus tomat, saus cabai, dan lain-lain. Prinsip kerja: Dengan gerakan bolak-balik piston pada silinder material Mesin Pengisi, tekanan negatif terbentuk di ruang depan silinder, sehingga material dapat terpompa. Langkah silinder diatur oleh katup sinyal untuk mengontrol volume pengisian dan mencapai hasil pengisian yang akurat. Properti: Mesin Pengisi dengan fungsi ekstra ini dirancang dan diproduksi oleh pabrik kami dengan mengacu pada mesin sejenis dari luar negeri. Kjdpfsxunctsx Abvenb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi benda kerja (maks.): 60 mm, diameter rol: 830 mm, Inspeksi saat peralatan beroperasi di Lituania dimungkinkan! Lini pelapis tepi otomatis penuh dengan mesin-mesin berikut: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (tahun pembuatan 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (tahun pembuatan 2016) Meja pengumpan HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (tahun pembuatan 2013) Sistem transfer – konveyor melintang HOMAG POWER TWL410/25/LQ (tahun pembuatan 2016) RINCIAN TEKNIS Mesin pelapis tepi HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ & PROFI KAL370/8/A3/WZ Lebar benda kerja tanpa tepi dengan ketebalan benda kerja 12–22 mm: min. 60 mm (tergantung pada panjang benda kerja) Lebar benda kerja tanpa tepi dengan ketebalan benda kerja 23–60 mm: min. 100 mm (tergantung pada panjang benda kerja) Protrusi benda kerja: 30 mm Ketebalan benda kerja: 12–60 mm Tinggi tepi: maks. ketebalan benda kerja + 4 mm Material tepi pada gulungan: 0,3–3 mm Tinggi material tepi PVC: maks. 135 mm Tinggi material tepi veneer: maks. 100 mm Diameter gulungan: maks. 830 mm Meja pengumpan HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diameter rol: 54 mm Jarak antar rol: sekitar 60 mm Panjang papan: 240–2.500 mm Lebar papan: 120–3.000 mm Sistem transfer – konveyor melintang HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diameter rol: 64 mm Jarak antar rol: 110 mm Panjang papan: 240–2.500 mm Lebar papan: min. 240 mm Ketebalan papan: 8–60 mm Berat papan: maks. 80 kg PERALATAN Unit pemotongan dan penyambungan dengan ruang bebas pada kedua mesin pelapis tepi Bagian perekat A3 pada kedua mesin pelapis tepi Unit pemrosesan dengan ruang bebas pada kedua mesin pelapis tepi Unit penyelesaian akhir FA11 pada HOMAG PROFI KAL330 Unit penyelesaian akhir FA21 pada HOMAG PROFI KAL370 Sisi penahan tetap di sisi kiri pada meja pengumpan Rol pengangkut pada meja pengumpan Ban konveyor samping pada meja pengumpan Ksdpfxjz A Tx To Abvenb Perangkat pelindung melintang yang dikendalikan secara elektromekanik pada meja pengumpan Perangkat pelindung masuk yang dapat disesuaikan secara manual melalui penghitung Set untuk komponen kecil Meja bantalan udara terintegrasi Sisi penahan tetap di sisi kiri pada bagian masuk dan keluar dari sistem transfer – konveyor melintang Jalur rol masuk dengan ban konveyor dan konveyor melintang Ban konveyor melintang yang dikendalikan pada bagian masuk Jalur rol keluar Ban konveyor melintang yang dikendalikan pada bagian keluar Perangkat pelindung penahan yang dikendalikan secara elektromekanik Ban konveyor samping Protrusi papan yang dapat disesuaikan secara manual

Kondisi: baik (bekas), Handtmann VF628 Vakuumfüller mit PVLS143 Hochgeschwindigkeits-Dreharmwurstschneider aus dem Jahr 2021 sowie GS300 Automatik-Schalensystem, bestehend aus GM310 und ZB311. Selten verfügbar. Wir können auf Wunsch ein ähnliches Setup mit VF622 statt VF628 anbieten. Kjdpfx Absvvxumsvenb

Kondisi: bekas, 1 Knedpfx Abex R Dypsvob

Kondisi: bekas, Sistem Lengkap Pengisian, Penimbangan, dan Konveyor Rol Industri Instalasi lengkap untuk pengisian dan penanganan kontainer industri, sebelumnya digunakan di lingkungan produksi industri. Sistem ini terdiri dari stasiun pengisian baja tahan karat yang dikombinasikan dengan konveyor rol bertenaga, peralatan penimbangan/pengendali, dan sistem kontrol otomatis. Peralatan utama meliputi: Stasiun pengisian baja tahan karat Sistem konveyor rol bertenaga Peralatan penimbangan dan pengendalian Mettler Toledo Panel operator/pengendali Mettler Toledo Sistem kontrol PLC Siemens SIMATIC Inverter frekuensi Hitachi SJ200 Motor roda gigi SEW Motor roda gigi Vector Aandrijftechniek Lemari listrik/pengendali baja tahan karat Koneksi dan selang pengisian produk Platform operator dengan pagar pengaman baja tahan karat Panel pengendalian operator lokal Peralatan keselamatan dan tombol berhenti darurat Pintu industri berkecepatan tinggi Nomafast Peralatan listrik dan mekanis terkait Knedpez Diutofx Abveb Instalasi ini tampaknya dirancang untuk penanganan, penempatan, penimbangan, dan pengisian kontainer/drum secara otomatis dalam proses produksi industri. Kondisi: Peralatan industri bekas Ketersediaan: Sistem lengkap seperti yang ditunjukkan dalam gambar Lokasi: Rotterdam, Belanda Instalasi lengkap tersedia untuk dijual. Pembongkaran dan pemuatan dapat didiskusikan. Peralatan ini adalah peralatan industri bekas dan dijual apa adanya, tanpa jaminan atau klaim apa pun. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut atau untuk mengajukan penawaran.

Kondisi: bekas, Lini pengisian botol kaca yang dapat digunakan kembali untuk mengisi sari buah dan minuman campuran sari buah. Proses pengisian terdiri dari komponen-komponen berikut: - Alat pengangkat botol kaca baru (Kettner, 1985) dengan tempat palet, kepala penjepit, alat pengambilan palet kosong, meja botol, dan alat pengambilan lapisan antara - Alat pemisah palet botol kosong (Kettner 1994) dengan tempat palet, kepala penjepit, meja kotak, dan alat pengambilan palet kosong - Alat pembuka kemasan (Kettner, 2002) dengan kepala kemasan dan penjepit - Mesin pencuci kotak (Bohrer), saluran pembersih kotak dengan dua alat pembalik kotak - Alat pembuka tutup (Adelski, sekitar tahun 1990) dengan 12 kepala pembuka tutup - Mesin pembersih botol (Krones, 1994) - Mesin penutup - Inspektor botol kosong (Heuft) untuk memeriksa bagian bawah, mulut botol, dinding samping, ulir, dan sisa cairan - Mesin pengisi (Bertolaso, sekitar tahun 1990) untuk pengisian panas dengan 60 katup pengisi dan mesin penutup untuk tutup putar - Pendingin terowongan (Niko, 2015) untuk mendinginkan minuman setelah diisi - Mesin pelabel (Krones) untuk pelabelan dengan lem dingin pada label depan, belakang, dan leher botol - Inspeksi label (Metec) - Printer inkjet (Markem-Imaje, 2012) untuk penandaan tanggal kedaluwarsa - Alat pengemas (Kettner, 1989), dengan kepala kemasan dan penjepit - Alat pemuat palet (Kettner) dengan tempat palet kosong, kepala penjepit, dan platform kerja yang ditinggikan dengan panel kontrol - Alat pengikat palet (Bornbinder) untuk mengikat palet dengan tali yang dipasang secara horizontal - Alat pembungkus film (Robopac) untuk membungkus palet dengan film stretch Mesin (Tambahan): Lini pengisian yang dapat digunakan kembali dengan pemuatan palet, tahun pembuatan 1985 - 2015 Kapasitas: 15.000 botol/jam, berdasarkan botol 0,5 liter Ukuran: Botol 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l, 1,0 l / Kotak 6, 12, 20, dan 30 / Tutup putar / Palet Euro dan palet bir Pengoperasian / Kontrol: S7-300 (alat pembungkus palet), selain itu S5 atau kontrol Schleicher Kodpjz D Hmmofx Abvonb Peralatan: Alat pengangkat botol kaca baru, alat pemisah palet, alat pembuka kemasan, mesin pencuci kotak, alat pembuka tutup, mesin pembersih botol, inspektor botol kosong, mesin pengisi dan penutup botol kaca, pendingin terowongan, mesin pelabel, inspektor label, alat penanda tanggal, alat pengemas, alat pemuat palet, alat pengikat palet, alat pembungkus palet.

Kondisi: sangat baik (bekas), Lini Pengisian 80 Tong Lambrechts Monoblok Knedpfx Aez Ayh Rjbveb Dilengkapi dengan sistem CIP untuk pencucian internal dan eksternal Konveyor Pemasukan dan Pengeluaran

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, Perlengkapan: dokumentasi / manual, DE_multivac_blister_packaging_line Kjdpfoyzf Ucsx Abvsnb

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pengisi dan Penutup Otomatis TECHMI – Baja Tahan Karat Mesin pengisi dan penutup otomatis TECHMI, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pemberian dosis/pengisian produk dan penempatan serta penutupan tutup atau kapsul pada kemasan dalam satu mesin, yang digunakan dalam lini pengemasan industri. Peralatan ini memiliki konfigurasi yang ringkas dengan sistem pengangkutan kemasan otomatis, stasiun pengisian, dan sistem penutupan, sehingga memungkinkan kedua operasi dilakukan secara berurutan dan otomatis. Desainnya yang tertutup dengan pelindung transparan juga memberikan keamanan dan akses visual ke area kerja. Terbuat terutama dari baja tahan karat, mesin ini sangat cocok untuk instalasi profesional di industri makanan dan pengemasan. FITUR UTAMA -Produsen: TECHMI -Tipe: Mesin pengisi dan penutup otomatis -Operasi terintegrasi: pengisian + penutupan -Pengoperasian otomatis -Pengumpanan kemasan berkelanjutan -Pemosisian otomatis di stasiun kerja -Sistem pemberian dosis/pengisian -Sistem otomatis untuk penempatan tutup atau kapsul -Kepala penutup -Transfer otomatis antar operasi -Konveyor masuk dan keluar terintegrasi -Konstruksi terutama dari baja tahan karat -Panel kontrol/HMI -Pengaturan untuk adaptasi format -Penutup lengkap dengan pelindung transparan -Desain ringkas untuk integrasi dalam lini -Konstruksi industri untuk pengoperasian berkelanjutan PROSES Kemasan masuk secara otomatis melalui konveyor dan diposisikan di berbagai stasiun mesin. Pada tahap pertama, produk diberikan dosis di dalam kemasan. Selanjutnya, kemasan yang terisi dipindahkan ke bagian penutupan, di mana tutup atau kapsul dipasang dan ditutup. Setelah kedua operasi selesai, kemasan yang tertutup dikeluarkan secara otomatis ke tahap berikutnya dalam lini. Dapat diintegrasikan dengan: Pengumpan kemasan Sistem persiapan dan pengumpanan produk Pengumpan/pengarah tutup Konveyor Pengontrol berat Detektor dan inspeksi Mesin pelabel Mesin pengkode Mesin pengepakan Peralatan akhir lini APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan, pengalengan, produsen saus, krim, puree, bumbu, dan perusahaan pengemasan lainnya yang membutuhkan otomatisasi operasi pengisian dan penutupan. Konfigurasi produk, volume dosis, format kemasan, dan jenis tutup yang tepat akan bergantung pada peralatan dan format yang saat ini terpasang pada mesin. Kjdpfex S E Spox Abvjnb Kombinasi pengisian dan penutupan TECHMI dalam satu unit otomatis memberikan solusi ringkas untuk mengurangi transfer antar peralatan dan mengotomatiskan proses pengemasan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: baik (bekas), Line for filling, capping, and labeling PET bottles, suitable for still liquids such as oil, vinegar, juices, nectars, etc. The set includes the following components: Kjdswyddyjpfx Abvenb 1) PROSPOMASZ MONO-30 Piston Filler - Adjustable output: up to 3,000 bottles (packages)/hour - Number of filler heads: 8 pcs - Number of capping heads: 4 pcs - Bottle capacity: 200 - 1,000 ml - Packaging dimensions: ~ diameter: 50 - 110 mm ~ height: 150 - 330 mm ~ min. bottle neck diameter: 18 mm - Weight: 1,100 kg - Installed power: 0.75 kW - Year of manufacture: 2003 - Machine dimensions: ~ length: 1,500 mm ~ width: 1,150 mm ~ height: 2,300 mm The machine is currently equipped with a format for 1,000 ml bottles. An additional format for 500 ml bottles is included. The set also contains many spare parts and seals. 2) Hot-melt Roll-Fed Labeler for plastic labels - Manufacturer: JAWOTECH s.r.o. - Model: Tech - Lab HM - Performance: up to 4,000 bph - Weight: 300 kg - Installed power: 4.0 kW - Year of manufacture: 2018 - Machine dimensions: ~ length: 2,000 mm ~ width: 1,200 mm ~ height: 1,800 mm Equipped with an automatic glue application system by the renowned company NORDSON. The labeler is set up for labeling 1 L bottles. Adapting to other bottle formats requires a change to the infeed element. 3) 8.5 m long slat conveyors. Used machines, fully operational, serviced on an ongoing basis. A video of the machines in operation was made before dismantling. The photos show the current condition in our warehouse.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Kjdpfxjziyyyo Abvsnb Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Otomasi dan Kontrol Proses Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Alur Lini dan Integrasi Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH.

Kondisi: sangat baik (bekas), ELOPAK SHIKOKU LINI ISI ASEPTIK Model S-PS80HA Tahun Pembuatan: 2008 Jam kerja: 9.000 jam. Kapasitas lini: untuk 3 saluran - 8.100 pcs/jam, untuk dua - 7.100 pcs/jam, untuk satu - 6.000 pcs/jam Format karton: 500ml, 750ml, 1000ml Lini mencakup: - Mesin pengisi Elopak S-PS80HA untuk material kemasan Pure Pak classic - 3 unit aplikasi tutup PURE-PACK PLA-S30 untuk tutup Pure-Twist 2U - Mesin pengepak WA-Flex-30 - Sistem konveyor - Stasiun pelumasan konveyor Kodpfx Absxdbwijvenb - Suku cadang senilai total 4.000 dolar.

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kapastet: 9000, Kodpfey Uy Iqsx Abvenb

Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 800 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan lini penimbangan dan pengemasan otomatis yang diproduksi oleh BW Packaging Systems (sebelumnya Simionato), yang dibuat pada tahun 2014. Lini ini dirancang untuk proses penakaran, penimbangan, dan pengemasan otomatis produk makanan kering seperti kacang-kacangan, buah-buahan kering, biji-bijian, sereal, permen, dan produk lain yang mudah mengalir. Mesin ini dalam kondisi sangat baik, seperti baru, dengan waktu operasional kurang dari 1.000 jam dan telah sepenuhnya diperbarui. Mesin ini berfungsi penuh, siap digunakan, dan siap untuk produksi. Sistem penimbangan memiliki kapasitas hingga 80 porsi per menit, sementara unit pengemasan intermiten beroperasi dengan kecepatan hingga 40 kemasan per menit, tergantung pada produk dan format pengemasan. Kombinasi detektor logam dan alat pemeriksa berat yang ditampilkan dalam gambar tersedia secara terpisah dan tidak termasuk dalam harga yang tertera. Ksdpfx Asznlbgjbvjnb Riwayat perawatan lengkap tersedia untuk setiap modul lini, termasuk semua catatan dan faktur servis. Dokumentasi CE asli lengkap untuk seluruh sistem disertakan, memastikan ketertelusuran dan kepatuhan yang lengkap. Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 26.407 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – gergaji cakram otomatis untuk pipa dan profil, tahun 2015 Kami menawarkan untuk dijual gergaji cakram otomatis penuh BLM Group ADIGE-SYS EM 80, yang dirancang untuk pemotongan pipa dan profil yang efisien dalam produksi massal. Mesin ini dilengkapi dengan kontrol CNC Siemens SINUMERIK dan sistem pengumpanan material otomatis. Hal ini membuatnya cocok untuk produksi berulang dalam jumlah besar dengan penekanan pada produktivitas dan presisi. Spesifikasi teknis utama: Produsen: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Ksdpfx Aez Di Rnobvjnb Tahun pembuatan: 05/2015 Sistem kontrol: Siemens SINUMERIK Jam operasi: sekitar 26.400 jam Rentang pemotongan pipa: Ø 10–80 mm Panjang maksimum produk jadi: 600 mm Total daya terpasang: 38 kW Catu daya: 380 V / 50 Hz / 3 fase Berat mesin: sekitar 8.500 kg Peralatan dan aksesori sistem pengumpanan material otomatis siklus kerja otomatis penuh beberapa posisi kerja / alat penutup lengkap area kerja set lengkap rahang penjepit yang dapat diganti untuk berbagai diameter bagian pengumpanan dan penyediaan jalur kontrol CNC Siemens SINUMERIK dokumentasi teknis dalam bahasa Jerman dokumentasi kelistrikan lengkap Mesin ini sangat cocok untuk produksi massal komponen pipa dan profil yang lebih pendek, di mana pengulangan tinggi, presisi pemotongan, dan operasi otomatis sangat penting. Kondisi mesin Pemilik saat ini membeli mesin sekitar dua tahun lalu untuk proyek produksi yang direncanakan, yang akhirnya tidak terwujud. Karena alasan ini, mesin tersebut tidak digunakan dalam produksi rutin setelah dibeli. Perbaikan telah dilakukan pada segel rem hidrolik di rangka mesin. Penawaran juga mencakup aksesori dan set rahang penjepit yang ditampilkan dalam foto. Mesin dapat diperiksa setelah perjanjian sebelumnya.

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: bekas, Lini Lengkap Otomatis untuk Pengisian dan Pengemasan Minyak Goreng dalam Botol PET – 8.000 Botol/Jam Lini produksi dan pengemasan otomatis lengkap untuk mengisi minyak goreng ke dalam botol PET 1,0 L, dengan kapasitas produksi sekitar 8.000 botol per jam. Knjdpfx Aezmd Uisbvjb Harga yang kami tawarkan adalah EUR 520.000 bersih, belum termasuk biaya pengiriman dari Shtip, Makedonia Utara. Harga dapat dinegosiasikan, dan kami terbuka untuk mempertimbangkan penawaran yang masuk akal. Lini ini mencakup seluruh proses produksi dan pengemasan, mulai dari preform PET hingga produk yang sudah jadi dan dikemas secara otomatis dalam palet. Lini lengkap ini meliputi: SIAPI EAS 50.100/8 – Mesin pembentukan botol PET melalui proses peregangan dan peniupan, 8 rongga Konveyor dan sistem pengangkutan botol AVE Industries RVM 30/8 – Mesin monoblok untuk pengisian dan penutupan, 30 stasiun pengisian dan 8 stasiun penutupan Sistem injeksi nitrogen Sistem konveyor botol AVE Industries 8T H/M E1 – Mesin pelabelan otomatis AVE Industries CP3-20 – Mesin pengemasan susut otomatis dengan terowongan pemanas Sistem konveyor AVE Industries PABR-80 – Sistem paletisasi otomatis Spesifikasi utama: Aplikasi: Minyak goreng Bahan botol: PET Ukuran botol: 1,0 L Kapasitas produksi lini: sekitar 8.000 botol/jam Tahun pembuatan peralatan utama: 2006 Lini produksi dan pengemasan otomatis lengkap Peralatan ini ditawarkan sebagai lini produksi terintegrasi lengkap untuk pembentukan botol PET, pengisian minyak goreng, penutupan, pelabelan, pengemasan susut, dan paletisasi otomatis. Saat ini, lini lengkap ini sudah terpasang, beroperasi, dan berfungsi penuh. Calon pembeli yang berminat dapat memeriksa lini tersebut dan melihatnya beroperasi dalam kondisi produksi sebenarnya dengan perjanjian sebelumnya. Lini ini berlokasi di Shtip, Makedonia Utara. Dokumentasi teknis tambahan, foto, dan video peralatan tersedia berdasarkan permintaan. Lini lengkap ini ditawarkan untuk dijual sebagai satu unit.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: X66931, gaya penjepit: 6.600 kN, diameter sekrup: 98 mm, jarak antara tiang: 900 mm, volume langkah: 3.885 cm³, tekanan injeksi: 2.100 batang, Mesin ini sepenuhnya diperbaiki dan dimodernisasi pada tahun 2023. Knodpozlrc Sofx Abvjb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, nomor mesin/kendaraan: LC653, Mesin Pengisi Kaleng Micro Can CL10 bekas untuk kaleng, 4.000 kaleng per jam. Spesifikasi teknis dan data kinerja. Mesin pengisi kaleng otomatis lengkap ini ringkas dan dirancang untuk produksi minuman yang efisien dalam kaleng aluminium. Diproduksi oleh Micro Can, mesin ini mengintegrasikan teknologi pengisian penting ke dalam unit yang terkoordinasi dan hemat ruang, yang sesuai untuk lingkungan pengemasan industri. Sebagai mesin pengisi bekas, mesin ini menawarkan keandalan yang terbukti dan nilai yang sangat baik untuk meningkatkan atau mengoptimalkan produksi. Jenis mesin: Mesin pengisi kaleng otomatis lengkap Produsen: Micro Can Modul utama: Pengisi/penutup Micro Can CL10 Kapasitas nominal: 4.000 kaleng per jam Wadah: Kaleng aluminium Ukuran: Standar 0,33 ml dan 0,44 ml Jenis pengisian: Gravitasi Sistem otomasi dan kontrol canggih Mesin ini dirancang untuk pengoperasian yang efisien dengan kontrol terintegrasi serta logika umpan/keluaran yang terkoordinasi antara mesin pembongkar palet, pengisi/penutup, dan mesin pelabel. Pengaturan cepat dan perubahan resep yang mudah mendukung penyesuaian format yang efisien. Kontrol yang mudah digunakan, pengaman yang terkunci, dan fungsi berhenti darurat memungkinkan penanganan yang aman dan intuitif selama pengoperasian rutin dan pemeliharaan. Konfigurasi meminimalkan risiko antarmuka dan memastikan sinkronisasi yang stabil di seluruh proses pengemasan. Kemungkinan integrasi lini produksi Mesin pengisi kaleng bekas ini dioptimalkan untuk pengoperasian inline dan menghubungkan pembongkaran palet di bagian awal dengan pelabelan di bagian akhir melalui teknologi konveyor yang terkoordinasi. Mesin ini cocok untuk perluasan produksi minuman, instalasi percontohan, atau sebagai sel pengisi kaleng khusus di dalam pabrik pengemasan yang lebih besar. Mesin ini dirancang untuk kaleng aluminium dan dapat dihubungkan dengan peralatan proses awal dan peralatan pengemasan sekunder berikutnya jika diperlukan. Jenis mesin Kjdpfjzkhtqex Abvonb Produsen/Model Tahun pembuatan Mesin pembongkar palet Füllmono blok Micro Can CL10 Mesin pelabel Mesin pelabel bundar Kondisi mesin dan riwayat perawatan Mesin ini ditawarkan sebagai unit lengkap yang siap dioperasikan. Sebagai mesin pengisi bekas, mesin ini dikonfigurasi untuk penggunaan langsung di lingkungan pengemasan industri, dengan tunduk pada persiapan lokasi dan penyediaan utilitas standar. Kondisi keseluruhan sesuai dengan mesin pengisi kaleng bekas yang terintegrasi secara profesional.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC618, Gebrauchte automatische 18,9-L-Abfüllanlage, 500 Flaschen/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Kedpfoy Ai Hfex Abvjnb Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen konstruiert und bietet zuverlässige Leistungen beim Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen. Als vollintegriertes, synchronisiertes System sorgt sie für gleichmäßigen Durchsatz und präzise Arbeitsabläufe in allen Prozessschritten. Produktionsleistung: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9 Liter Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Befüllen, Verschließen Füllköpfe: 6 Betriebsart: Vollautomatische Linie Anwendungsbereich: Ideal für die Verarbeitung von Großgebinden in hoher Stückzahl Vollautomatisierte Steuerungs- und Automatisierungssysteme Die Linie arbeitet mit einer automatisierten Taktsteuerung zur Sicherstellung eines stabilen Produktflusses und reduziert Bedienereingriffe auf ein Minimum. Die Steuerung ermöglicht einfache Start/Stopp- und Umrüstvorgänge, um Umrüstzeiten niedrig und die Verfügbarkeit hoch zu halten. Automatische Zyklussteuerung über alle Prozessschritte (Waschen, Desinfizieren, Befüllen, Verschließen) Zentralisiertes Bedienpult zur Überwachung und Justierung aller Prozesse Sensorik und Sicherheitsverschaltungen für zuverlässiges Flaschenhandling und Prozessabschluss Schnelle Umrüstung speziell für das 18,9-Liter-Format mit konstant reproduzierbaren Einstellungen Integration in Produktionslinien Das System kann als vollständige Linie für 18,9-Liter-Flaschen betrieben werden und lässt sich nahtlos in vor- und nachgelagerte Förder- und Verpackungsanlagen einbinden. Das Layout ist für eine unkomplizierte Anbindung an Förderbänder, Puffer- und Verpackungsstationen ausgelegt. Inline-Betrieb als komplette Abfülleinheit für Großgebinde Kompatibel mit gängigen Fördertechnikschnittstellen für Zu- und Abführung Optimiertes Flaschenhandling für 18,9-Liter-Formate mit sicherem Transfer zwischen den Stationen Ideal für Getränkeherstellung und industrielle Anwendungen mit Großbehältern Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Anlage wurde kaum genutzt, nur im Rahmen von Testläufen betrieben. Sie ist vollständig funktionsfähig, sofort einsatzbereit und kann auf Wunsch vorgeführt werden. Aufgrund der geringen Betriebsstunden handelt es sich um eine nahezu neuwertige gebrauchte Abfülllinie. Zustand: Kaum gebraucht (nur Testlauf) Status: Voll funktionsfähig und testbereit Betriebsbereitschaft: Produktionsbereite Konfiguration Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Die Linie ist optimal auf 18,9-Liter-Flaschen ausgelegt und gewährleistet zuverlässige Zyklusabläufe und stabile Ausbringung. Die 6-fach-Füllstation vereint Durchsatz mit exakter Füllmengenkontrolle bei Großflaschen. Die vorgeschalteten Wasch- und Desinfektionsstationen tragen zur Qualitätssicherung bei Getränkeabfüllung und industriellen Verpackungsprozessen bei. Konstante Leistung beim Befüllen von Großgebinden Integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) vor dem Füllen Automatischer Verschlussprozess, abgestimmt auf 18,9-Liter-Flaschen Geeignet für Getränkeproduktion und industrielle Anwendungen, bei denen große Behälter erforderlich sind

Kondisi: siap digunakan (bekas), VOLLSTÄNDIGE KRONES PET-FLASCHEN-ASEPTIK-ABFÜLLLINIE FÜR FRUCHTSÄFTE/GETRÄNKE UND SPRITZER. GEEIGNET FÜR STILLE UND KOHLENSÄUREHALTIGE PRODUKTE. BAUJAHR 2002–2007 LEISTUNG: 0,5 l x 36.000 Flaschen/Stunde 1,0 l x 30.240 Flaschen/Stunde 1,5 l x 25.200 Flaschen/Stunde Flaschenverschlüsse: 28 mm DIE LINIE UMFASST FLASCHENHERSTELLUNG, ABFÜLLUNG, ETIKETTIERUNG, VERPACKUNG UND PALETTIERUNG: 1. Steuereinheit: Ruland 2002, Touchscreen, Flash-Erhitzung & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, Rohrbündelwärmetauscher, 1.315 l Vorlagebehälter, max. 21.800 l/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 l 4. Karbonisator: Roth/Ruland 2002, 2.575 l, außer Betrieb 5. Stickstoffsystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienic Center: Ecolab/Lang 2002, CAF, keine SPS 7. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 8. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 l/h, 1.315 l Vorlagebehälter 10. Reinraum: Weiss 2002, Belüftung/Überdruck 11. Preform-Bunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-Zuführung: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Streckblasmaschine: Krones Contiform S16 2002, 16 Stationen, 1,0–20.000 Fl./h 14. Luftförderer: Krones 2002, automatische Schienenverstellung 15. Verschlussförderer: Gassner 2002, 2 Behälterstellen, Verschluss-Elevator 16–18. Füller: Krones CAF VODM 100 2002, Injektor (60), Ausspüleinrichtung (80), Füller (100), Verschließer (20), 1,0–20.000 Fl./h, 28 mm Verschlüsse, still/kohlensäurehaltig 19. Etikettenkontrolle: Krones 2002, integriert im Prontomodul 20. Flaschenkontrolle: Krones 2002 21. Transportband: Krones 2002, Gebläse vor Etikettiermaschine 22. Etikettiermaschine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 Fl./h 23. Canmatic-Modul: Krones 2007, Papieretiketten 24. Contriroll-Modul: Krones 2007, Folienetiketten 25. MHD-Kodierung: Videojet Excel/170i 26. Schrumpfpacker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 Fl./h, Kartonzuführung & Folientransport 27. Verpackungsförderer: Krones 2002 28. Tragegriffapplikator: Twinpack MHTE 2002 Kedsxm Rwqopfx Abvsnb 29. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 30. Palettierer: Krones Roboter 3A Loader 2002, 4.000 Gebinde/h 31. Palettenfördertechnik: Krones 2002, Übergabewagen & Dreheinheit 32. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 33/34. Palettenwickler: Franpak 2002, Obenblattaufleger 35. Umreifungsmaschine: Bornbinder HB 2002 36. Palettenkodierung: Logopak EAN 128 2003 DIE ANLAGE IST NOCH NICHT DEMONTIERT, SEHR GUTER ZUSTAND. STANDORT: DEUTSCHLAND.