Beli Manzini Ball bekas (3.087)

Kondisi: sangat baik (bekas), BOLA DE CONCENTRACIÓN AUTOMATIZADA La bola de concentración al vacío se utiliza para la producción de gelatinas, concentrados de frutas y tomate, salsas y jugos en general, así como para otros productos alimenticios líquidos y semilíquidos. La bola de concentración tiene una forma cilíndrica vertical, con doble fondo para calentamiento indirecto por vapor y equipada con un agitador para evitar la quemadura del producto. Para concentrar el producto, la máquina está conectada a un sistema apto para vacío, con condensador y bombas. Hsdpfxowny Nbs Aanonl La técnica de vacío permite la evaporación del agua presente en el producto tratado a bajas temperaturas, garantizando ventajas económicas tanto en el tiempo dedicado al proceso como en un tratamiento más delicado del producto. La producción puede variar en función del producto y de los grados Brix.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Hnedpfxeq Nf U Es Aanjl

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Funktionsprinzip Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfachere Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Hnjdpfx Aajq Nx Alsnel Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Hodpfxevzx Aus Aanenl

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien chargenweise verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht Batch-Kugelmühlen für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind gängige Anwendungsgebiete von Batch-Kugelmühlen aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - Glasurzubereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße für die Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: - Materialvermahlung: In der chemischen Industrie finden Batch-Kugelmühlen für das Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Stoffe Verwendung, z.B. bei der Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: Hnsdpfx Asq I N H Noansl - Arzneimittelherstellung: In der pharmazeutischen Industrie werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern zur Herstellung von Arzneimittelrezepturen eingesetzt. Die kontrollierte Umgebung der Mühle ist essenziell zur Sicherung der Wirkstoffintegrität. 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenmischung: Auch in der Lebensmittelindustrie können Batch-Kugelmühlen zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden, beispielsweise bei der Produktion von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulver- oder granulatformigen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - Erzvermahlung: In der Aufbereitung von Erzen und Mineralien dienen Batch-Kugelmühlen dem Mahlen der Rohstoffe, wodurch die Partikelgröße für nachgelagerte Prozesse (z.B. Mineraltrennung oder -extraktion) präzise eingestellt werden kann. 6. Farben- und Lackindustrie: - Pigmentdispersion: Zur Dispersion von Pigmenten in Farb- und Lackformulierungen kommen Batch-Kugelmühlen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Partikelverteilung ist entscheidend für Qualität und Optik der Endprodukte. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffvermahlung: Batch-Kugelmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohmaterialien wie Kalkstein und Ton für die Herstellung von Baustoffen (z.B. Zement und Beton) eingesetzt. Durch das Mahlen wird die benötigte Feinheit erreicht. 8. Elektronikwerkstoffe: - Keramikpulveraufbereitung: In der Elektronikindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Aufbereitung von Keramikpulvern, die bei der Herstellung elektronischer Bauteile und Isolationsmaterialien benötigt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - Materialprüfungen: Für Tests und die Optimierung von Materialzusammensetzungen kommen Batch-Kugelmühlen häufig in F&E-Labors zum Einsatz. Sie ermöglichen Kleinchargenverarbeitung unter kontrollierten Bedingungen. 10. Individuelle Anwendungen: - Spezialisierte Prozesse: Batch-Kugelmühlen können für verschiedene spezielle Prozesse in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, wenn exaktes Mahlen und Mischen gefragt ist. Individuelle Modifikationen sind je nach Spezifikation realisierbar. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten u.a. die Art des zu vermahlenden Materials, die gewünschte Partikelgröße und die spezifischen Anforderungen des Endprodukts beachtet werden. Zudem ist die Einhaltung der Herstellervorgaben und die Sicherstellung optimaler Betriebsbedingungen entscheidend für einen effizienten und effektiven Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschied

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Hnsdpoq Nfbhefx Aansl Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 300 kW (407,89 hp), de Hnsdpoq Ngafefx Aansl

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, darunter Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbau-Kugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren individuellen Anforderungen kontaktieren Sie bitte unser Team. Hjdoq I Nw Iepfx Aansnl

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Hsdeq Igiijpfx Aansnl Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Kondisi: hampir baru (bekas), TEKANAN UDARA TERKOMPRESI: 8 BAR KONSUMSI UDARA TERKOMPRESI: 100 NL/MENIT TEKANAN UAP JENUH KERING: 4 BAR KONSUMSI UAP: 40 KG/JAM KONSUMSI AIR: 0,9 L/JAM. Hnodpfx Asyni Hzsansl PRODUKSI KARUNG 200 KG: 60 KARUNG/JAM. PRODUKSI KARUNG 5-20 KG: 160 KARUNG/JAM TINGKAT PERLINDUNGAN PANEL KONTROL: IP55 TEGANGAN: 220/380 V SIAP UNTUK MENGISI DRUM 250L DAN 1.000L. - Produksi tergantung pada format dan produk yang diisi. Pengemasan: Kantong fleksibel pra-steril dalam drum pra-palatisasi - Hingga 160 kantong/jam ukuran 5 lt - 20 lt; - Hingga 60 kantong/jam ukuran 200 lt; - Hingga 15 kantong/jam ukuran 1000 lt Mesin lengkap dengan konveyor rol untuk pemasukan palet. Kondisi sangat baik.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, PRESIÓN DE AIRE COMPRIMIDO: 8 BAR CONSUMO DE AIRE COMPRIMIDO: 100 NL/MIN PRESIÓN DE VAPOR SATURADO SECO: 4 BAR CONSUMO DE VAPOR: 40 KG/H CONSUMO DE AGUA: 0,9 L/H. PRODUCCIÓN BOLSAS DE 1000 KG: 15 BOLSAS/HORA. PRODUCCIÓN BOLSAS DE 200 KG: 60 BOLSAS/HORA. PRODUCCIÓN BOLSAS DE 5-20 KG: 160 BOLSAS/HORA GRADO DE PROTECCIÓN DEL CUADRO ELÉCTRICO: IP55 TENSIÓN: 220/380 V PREPARADA PARA LLENADO DE BIDONES DE 250L Y 1.000L. - La producción depende del formato y del producto a envasar. Envase: bolsas flexibles preesterilizadas en bidones pre-palietizados Hsdpfx Aswnnzrjansnl - Hasta 160 bolsas/hora de 5 a 20 litros; - Hasta 60 bolsas/hora de 200 litros; - Hasta 15 bolsas/hora de 1000 litros Máquina equipada con transportador de rodillos para entrada de palets. En excelente estado. Dimensiones de SALIDA PARA TRANSFERENCIA DE PALETS LLENOS LONGITUD: 5 M ANCHO: 1,75 M ANCHO ÚTIL: 1,20 M ALTURA: 1,95 M

Kondisi: hampir baru (bekas), Unit Manzini UHV-30 INOX Hot Break adalah sistem termal yang dirancang untuk menonaktifkan enzim secara cepat melalui pemanasan instan pada buah-buahan seperti tomat. Proses ini penting untuk mempertahankan viskositas produk akhir, terutama pada produksi bubur atau pasta tomat berkualitas tinggi. Peralatan ini memungkinkan ekstraksi padatan secara efisien dan peningkatan signifikan pada tekstur konsentrat. TERMASUK: Hjdpfoyni Ekox Aanjnl * Pompa vakum Robuschi * 2 pompa CFS * 2 pompa sentrifugal * 2 katup Bardiani Kapasitas produksi dapat bervariasi tergantung pada produk.

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, La pasadora monocanal Manzini TE30 Turbo es una máquina industrial diseñada para el procesamiento de frutas y hortalizas, especialmente en la industria alimentaria. Su función principal es la separación de pulpa y semillas mediante un sistema de refinado centrífugo, permitiendo obtener productos como purés, salsas y concentrados con una textura homogénea y sin impurezas. Características: - Sistema de refinado: Emplea un rotor de alta velocidad que fuerza el producto a través de tamices intercambiables, permitiendo ajustar la finura del producto final según necesidades específicas. - Versatilidad: Adecuada para una amplia variedad de productos, incluidos tomates, frutas de hueso, frutos rojos y otras hortalizas, adaptándose a distintos procesos de producción. - Eficiencia: Diseñada para operación continua, garantizando alta productividad con un mantenimiento mínimo. - Higiene: Construcción en acero inoxidable y diseño accesible para facilitar la limpieza y cumplir con los estándares de higiene alimentaria. Hnodpowxw A Tsfx Aanel - El caudal puede variar según el producto.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Hedpfx Aaoq Nf Uwenonl

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Hedpfx Aasvlwkxonenl

Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 1 h, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 86-731-85552647/18153792542, We are a company based in 9000 St. Gallen (Switzerland) and imported this planetary ball mill from China in 2024. The unit is brand new and unused. We have powered up the machine and let it run empty for a few minutes to verify its functionality. It comes with 4 x 25-liter containers made of nylon. Additionally, 120 kg of zirconia beads with a diameter of 1 mm are available. ~ Manufacturer's Description: The YXQM series of planetary ball mills for mass production is designed for production applications, providing medium production capacities to meet corporate manufacturing demands. These units facilitate the smooth transition of materials from the experimental area into production, ensuring process consistency and repeatability, thereby enabling stable performance of the materials produced. The equipment is widely used in sectors such as new energy, metallurgy, electronics, ceramics, geology, mining, building materials, chemical industry, light industry, cosmetics, environmental protection, and other material production departments within enterprises. The extremely high centrifugal forces generated by planetary ball mills create exceptionally high grinding energy, resulting in short processing times. They are ideal for industries where the quality control process demands the highest levels of purity, speed, fineness, and reproducibility. This series can be equipped with vacuum containers for grinding samples under vacuum conditions. It is particularly suitable for research tasks at scientific institutes, universities, and corporate laboratories for evaluating the feasibility of mass production, as well as for routine operations such as mixing and homogenizing soft, hard, brittle, or fibrous materials from the experimental stage to full-scale production. Hjdeyilnzjpfx Aanjnl - Main features: - High-performance grinding at the nanometer scale - Digital display, easy operation, precise parameter setting - Variable speeds from approx. 10 to 440/360 rpm, speed ratio 1:2 - Batch processing with up to 4 × 6/9 L samples, simultaneous processing of 4 materials - Electric lid opening and integrated crane, simple and convenient - Storage for 3 modes and 15 programs - Power failure protection with memory function and automatic restart - Suitable for dry grinding, wet grinding, vacuum grinding, and protective atmosphere grinding - Machine stops when lid is opened, automatic lock prevents release - Equipped with castors and swivel feet for easy mobility and stable operation Applications: Comminution, mixing, homogenizing, colloidal grinding, mechanical alloying, mechanochemistry Fields of application: New energy, geology/metallurgy, glass/ceramics, engineering/electronics, building materials, environmental/recycling, agriculture, chemical, medical, biology Feed material: Soft, hard, brittle, fibrous – dry or wet Comminution principle: Impact, friction Feed size: < 5 mm soil, < 10 mm Final fineness: For colloidal grinding, sample under 0.1 micron Number of grinding stations: 4 Grinding methods: Dry grinding, wet grinding, vacuum grinding, grinding under protective atmosphere

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 355 kg, panjang total: 2.000 mm, lebar total: 1.300 mm, tinggi total: 1.800 mm, AVIKO 60100 G3 DRY ADVANCED mendeteksi cacat pada bola baja dengan diameter antara 60 hingga 100 mm. Pelanggan dapat mengendalikan sistem melalui PC/PLC dan HMI yang intuitif, dengan akses ke statistik perangkat lunak, protokol, riwayat penyortiran, manual video, serta koneksi langsung ke perangkat lunak pemantauan mesin Precision Viewer. Semua elemen gerak utama digerakkan oleh udara bertekanan atau motor listrik. Model Advanced ini dilengkapi dengan probe arus eddy canggih dan mengintegrasikan instrumen eddyvisor C untuk deteksi retak yang presisi. Untuk efisiensi operasional, loader dan dudukan keluar termasuk dalam fitur standar. Untuk informasi lebih lanjut, silakan kunjungi situs web kami. Hjdpfxey H Dmbs Aanenl

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual 3 unit Ballistikseparator merek Hartner. Hnodpfxeyrngue Aanel Dua unit saat ini masih terintegrasi dalam produksi kami dan dapat dilihat langsung di lokasi. Proses modifikasi diperkirakan akan dilakukan pada awal Juni 2026. Semua data teknis tersedia pada gambar. Silakan hubungi kami jika ada pertanyaan lebih lanjut.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Pitch: 10 mm Thread length: 1460 mm Hedpfx Ajd Atq Reansnl Thread diameter: 30 mm Nut housing diameter: 60 mm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Pitch: 20 mm Thread length: 2330 mm Thread diameter: 38 mm Nut length: 130 mm Hnedpjd Atq Eefx Aansl

Kondisi: siap digunakan (bekas), Pitch: 10 mm Thread length: 1165 mm Thread diameter: 30 mm Spindle nut mounting: 28 x 49 mm Ø Hedpfx Aod Atq Toansnl Overall spindle length: 2170 mm

Kondisi: hampir baru (bekas), Steinmeyer Ball Screw 3526.512/25.40.728.1122 P5P Produsen: August Steinmeyer GmbH & Co. KG Komponen: sekrup bola / poros sekrup bola Tipe: 3526.512/25.40.728.1122 P5P Kelas Akurasi: P5P Desain: sekrup bola dengan mur Kondisi: baru, dalam kemasan asli Hnedpfx Aasyr Ab Tonel Kemasan: peti kayu dengan kemasan pelindung Penggunaan: gerakan linier presisi pada mesin perkakas, sistem otomasi, dan sistem CNC Lokasi: Altenglan

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kode Ferwood: RS0003495 - Kode Produsen: 0766130104D - Kondisi: Seperti baru (barang pameran) - Fungsi: Sepenuhnya berfungsi - Mesin Kompatibel: - Jika berminat, kami menawarkan layanan peremajaan, silakan hubungi kami. 4KG - 46X39X27 Hnjdpfxeymd Rxj Aanol

Kondisi: bekas, Ball screw dengan Servomotor SIEMENS Linear guide dengan Servomotor Permanen SIEMENS Tipe: 1FK6044-7AH71-1EG0 Tipe: 1FK7044-7AH71-1EG0 Nomor Identitas: YF RN22 5076 01 001 Tahun pembuatan: 2003 Gerak sumbu: 540 mm Panjang keseluruhan: 900 mm Diameter poros: 40 mm Pitch ulir: 40 mm Diameter bola: sekitar 6 mm - Unit kompak dengan servomotor dan nut spindel - Ball screw dipandu anti-putar, penggerak melalui nut - Ball screw Ø 40 mm (poros berongga, diameter dalam sekitar 22 mm) Hodpfx Asgi E Hdeanjnl - Servomotor permanen SIEMENS tipe: 1FK6044-7AH71-1EG0 (Nomor Seri: Nomor Identitas YF RN22 5076 01 001) Dimensi total P x L x T: 900 x 200 x 330 mm Berat: 30 kg Kondisi baik Dilepas dari mesin khusus yang masih berfungsi, diuji sebelum dilepas. Tersedia 8 unit Harga yang tertera berlaku untuk 1 unit

Kondisi: sangat baik (bekas), Vollrath EFC 200 Ball Mill Wet and dry grinding Hjdpfxjk D Dwto Aanonl Iron-free grinding with steatite balls Lining: hard porcelain Capacity: 200 l Drive power: 1.4 kW Rotational speed: 42 rpm Three ball mills each mounted on steel frame Very good condition, ready for immediate use, direct from production!