Beli Mesin Tiup Kaca Dengan Tungku bekas (78.240)

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin tiup bola lampu T36E dengan tungku Olivotto Industries adalah perusahaan terdepan dalam produksi mesin tiup. Mesin tiup elektronik T36E, yang dilengkapi dengan kontrol proses elektronik penuh, merupakan evolusi alami dari seri mekanik T dan dikembangkan terutama untuk produksi bohlam lampu dari kaca sodalime. Selain itu, mesin juga dapat digunakan untuk produksi artikel kecil baik dari kaca sodalime maupun borosilikat. T36E dilengkapi dengan 36 kepala tiup dan dapat beroperasi dengan 36 atau 18 kepala kerja. Fgedszgbd Uopfx Acljd

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 3,5 kW (4,76 hp), tipe perpindahan gigi: otomatis, jenis bahan bakar: listrik, warna: original, berat keseluruhan: 3.500 kg, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 1 h, nomor mesin/kendaraan: MZatbm01, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin tiup botol otomatis yang kami perkenalkan hari ini adalah jenis peralatan instrumental untuk produksi botol plastik. Mesin ini dapat mengubah biji plastik atau preform botol menjadi botol plastik berbagai ukuran dan bentuk melalui proses otomatis, sehingga kami dapat mewujudkan produk apapun yang Anda butuhkan. Mesin ini mengintegrasikan teknologi mekanik, elektronik, dan pneumatik serta sangat cerdas. Baik pemuatan preform, pemanasan, penarikan, blow molding, hingga pembuangan botol jadi, kini semuanya dapat dilakukan hanya dengan satu mesin ini sehingga tidak memerlukan banyak intervensi manusia, yang tidak hanya menghemat biaya tenaga kerja, tetapi juga sangat meningkatkan efisiensi produksi dan menjamin stabilitas kualitas produk. Fgjdpfx Asxx Ndgoclod

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien chargenweise verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht Batch-Kugelmühlen für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind gängige Anwendungsgebiete von Batch-Kugelmühlen aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - Glasurzubereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße für die Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: - Materialvermahlung: In der chemischen Industrie finden Batch-Kugelmühlen für das Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Stoffe Verwendung, z.B. bei der Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - Arzneimittelherstellung: In der pharmazeutischen Industrie werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern zur Herstellung von Arzneimittelrezepturen eingesetzt. Die kontrollierte Umgebung der Mühle ist essenziell zur Sicherung der Wirkstoffintegrität. 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenmischung: Auch in der Lebensmittelindustrie können Batch-Kugelmühlen zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden, beispielsweise bei der Produktion von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulver- oder granulatformigen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - Erzvermahlung: In der Aufbereitung von Erzen und Mineralien dienen Batch-Kugelmühlen dem Mahlen der Rohstoffe, wodurch die Partikelgröße für nachgelagerte Prozesse (z.B. Mineraltrennung oder -extraktion) präzise eingestellt werden kann. 6. Farben- und Lackindustrie: - Pigmentdispersion: Zur Dispersion von Pigmenten in Farb- und Lackformulierungen kommen Batch-Kugelmühlen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Partikelverteilung ist entscheidend für Qualität und Optik der Endprodukte. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffvermahlung: Batch-Kugelmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohmaterialien wie Kalkstein und Ton für die Herstellung von Baustoffen (z.B. Zement und Beton) eingesetzt. Durch das Mahlen wird die benötigte Feinheit erreicht. 8. Elektronikwerkstoffe: - Keramikpulveraufbereitung: In der Elektronikindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Aufbereitung von Keramikpulvern, die bei der Herstellung elektronischer Bauteile und Isolationsmaterialien benötigt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - Materialprüfungen: Für Tests und die Optimierung von Materialzusammensetzungen kommen Batch-Kugelmühlen häufig in F&E-Labors zum Einsatz. Sie ermöglichen Kleinchargenverarbeitung unter kontrollierten Bedingungen. 10. Individuelle Anwendungen: - Spezialisierte Prozesse: Batch-Kugelmühlen können für verschiedene spezielle Prozesse in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, wenn exaktes Mahlen und Mischen gefragt ist. Individuelle Modifikationen sind je nach Spezifikation realisierbar. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten u.a. die Art des zu vermahlenden Materials, die gewünschte Partikelgröße und die spezifischen Anforderungen des Endprodukts beachtet werden. Zudem ist die Einhaltung der Herstellervorgaben und die Sicherstellung optimaler Betriebsbedingungen entscheidend für einen effizienten und effektiven Mahlprozess. Fodpfx Acsq I N H Njljgd Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschied

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 4 kW (5,44 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 16 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis aktuasi: listrik, kecepatan rotasi (maks.): 3.100 rpm, kecepatan rotasi (min.): 700 rpm, lebar total: 1.487 mm, panjang total: 4.440 mm, tinggi total: 2.793 mm, kedalaman tenggorokan: 1.490 mm, berat keseluruhan: 1.900 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, MESIN BARU | TAHUN PEMBUATAN 2026 | SERTIFIKASI CE | DIPRODUKSI DI POLONIA | EXW 39.000 € ditambah PPN. MENGAPA PRIAM? Priam adalah mesin pengebor kaca vertikal yang dikendalikan secara elektronik, yang mengurangi beban kerja operator secara signifikan. Seluruh proses pemberian umpan dikendalikan secara elektronik – pengeboran dilakukan secara seragam dan dengan presisi tinggi. Peran operator minimal. Setelah mata bor dipasang, operator menekan tombol “Kalibrasi” – mesin secara otomatis mengukur panjang kedua mata bor (depan dan belakang) serta diameternya dan menetapkan kecepatan putaran yang sesuai. Setelah setiap penggantian mata bor, mesin tidak akan mulai beroperasi tanpa kalibrasi – kesalahan pengaturan dapat dihindari. Posisi pengeboran pada sumbu vertikal dimasukkan pada monitor, dan palang penopang secara otomatis bergerak ke sana (hingga 1.060 mm di bawah sumbu spindel); secara horizontal, kaca diposisikan pada 6 titik penahan. Sisanya dikerjakan oleh mesin: penjepit pneumatik mengukur ketebalan kaca, spindel belakang mengebor hingga kedalaman yang dihitung oleh sistem kontrol, dan spindel depan menyelesaikan pengeboran dari sisi lain – menghasilkan tepi lubang yang bersih dan bebas serpihan pada percobaan pertama. Opsional: chamfering dua sisi (mata bor dengan cincin chamfer yang terpasang), pengeboran kerucut, serta mode pengeboran pulsa untuk kaca lapis VSG. UNTUK PRODUKSI SERI Hingga 20 lubang pada sumbu vertikal dapat diprogram – operator hanya perlu memasukkan dimensi sekali, dan mesin akan mengebor secara otomatis. Dalam produksi seri (kabinet pancuran, pagar pembatas), lembaran berikut akan dibor tanpa memasukkan ulang posisi. Pengeboran pada posisi 0 pada palang penopang memungkinkan pengeboran di tepi kaca (potongan berbentuk bulan sabit). Kinerja: Pengeboran Ø 75 mm pada kaca setebal 4 mm dalam waktu sekitar 25–30 detik (kecepatan umpan pada kaca sekitar 1 mm/detik, kecepatan dapat diatur oleh operator). Direkomendasikan: mata bor tipis, yang dapat mempertajam sendiri (misalnya, Champion, L=75 mm). DATA TEKNIS Rentang pengeboran: Ø 5–80 mm (kedua mata bor dengan diameter yang sama) Ketebalan kaca: 2–20 mm Ukuran lembaran maksimum: 2.000 × 4.000 mm, hingga 200 kg Jarak perjalanan palang penopang: hingga 1.060 mm di bawah sumbu spindel Pengeboran di tepi kaca (bulan sabit): ya, posisi 0 Program pengeboran: hingga 20 lubang pada sumbu vertikal Kecepatan spindel: dapat diatur 700–2.800 RPM, penetapan otomatis setelah kalibrasi Umpan: otomatis, dikendalikan secara elektronik Pendingin: sirkuit air tertutup, sekitar 30 liter Udara bertekanan: 6 bar (penjepit pneumatik) Sambungan: 400 V / 16 A / 4 kW Dimensi mesin (P × L × T): 4.440 × 1.487 × 2.793 mm Fgedpfx Aoh Ek H Sjcljd Berat: 1.900 kg Cakupan pengiriman: tanda CE, dokumentasi, panduan pengguna PRODUSEN, LAYANAN, KONDISI EXPOGLASS adalah produsen Polandia mesin pengolahan kaca – produksi dilakukan di pabrik sendiri di Nysa (dengan bengkel las dan fasilitas pelapisan bubuk sendiri). Layanan dengan dukungan online; suku cadang dan komponen aus tersedia di gudang. Pengiriman dan commissioning di seluruh UE, pelatihan operator di lokasi. Waktu pengiriman: sekitar 8 minggu. Garansi: 12 bulan. Kunjungi pabrik kami dan lihat bagaimana Priam mengebor sampel kaca Anda sendiri – video mesin yang beroperasi tersedia dalam iklan ini. Glasstec 2026, Düsseldorf, 20–23 Oktober, Hall 12, Stand 12A72.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 4,4 kW (5,98 hp), Schiatti Angelo FPD60 double-sided drilling machine Max. drilling depth: 1,100 / 1,300 / 1,600 mm Glass thickness: 2-28 mm Fsdpowd Ertofx Acljgd Max. diameter: 3-100 mm (automatic), 3-200 mm (manual) Spindle speed: 200 - 4,500 rpm, frequency-controlled Power requirement: 4.4 kW

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Schiavo Hydro 3000.6 Fgjdpfowd N Urjx Aclod Vertical glass washing machine with pre-wash zone, main wash zone, and drying zone. Wet section predominantly made of stainless steel and moisture-resistant materials. 150 mm one-piece washing brushes with stainless steel core. Including water tanks for water treatment. Including fans for glass drying. Discharge section with inspection lamps. Processing dimensions: Max. glass height: 3000 mm Glass thickness: 3–22 mm Brushes: 6 pieces Connected load: 22 kW

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Schiavo Top 1600.4 Vertical Glass Washing Machine with Pre-Wash Zone, Main Wash Zone, and Drying Zone Wet zone predominantly constructed from stainless steel and moisture-resistant materials. 120 mm one-piece washing brushes with stainless steel core Fjdpfxevxf Uxe Aclsgd Including water tanks for water treatment Including fans for glass drying Discharge zone equipped with inspection lamps Processing dimensions: Max. glass height: 1600 mm Glass thickness: 3–19 mm Number of brushes: 4 Connected load: 11 kW

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Schiavo Top 2000.4 Vertical glass washing machine with pre-wash zone, main washing zone, and drying zone. Wet area made largely of stainless steel and moisture-resistant materials. 120 mm washing brushes made from a single piece with stainless steel core. Includes water tanks for water treatment. Includes blower for glass drying. Discharge area with inspection lights. Processing dimensions: Max. glass height: 2000 mm Glass thickness: 3–19 mm Brushes: 4 pieces Fsdpfx Aewd Raijclogd Connected load: 11 kW

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Schiatti Angelo FPS20RS Single-sided straight-line edging machine with variable arris width 6x flat spindles (3x diamond, 2x polishers, 1x cerium polisher) 4x arris spindles (2x diamond, 2x polishers) Fsdpfxswd E Rpj Aclsgd - Glass thickness: 3–30 mm - Minimum size: 50 x 50 mm - Max. loading weight: 1,000 kg - Working height: 812 mm - Robust, long-life conveyor belt with ball bearing guidance - Automatic thickness adjustment via PLC control - Wastewater collection tray - 2-meter infeed and outfeed - Total length: 7,582 mm

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Schiatti Angelo FPS-M4 single-sided straight edge grinding machine with arris 2x surface spindles (1x diamond, 1x polisher) 2x arris spindles (2x polishers) - Glass thickness: 3-20 mm Fgodpfx Acswd E D Nsljd - Minimum size: 60 x 60 mm - Max. loading weight: 150 kg - Working height: 830 mm - Solid, durable conveyor belt guided by ball bearings - Manual thickness adjustment - Wastewater collection tray - 1.2 meter infeed and outfeed - Total length: 4455 mm

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Schiatti Angelo FPS15 single-sided straight-line edging machine with arris 4x surface spindles (2x diamond, 2x polisher) 4x arris spindles (2x diamond, 2x polisher) - Glass thickness: 3–20 mm - Minimum dimensions: 150 x 150 mm Fgjdpfxewd Eydo Acljd - Maximum load capacity: 1,000 kg - Working height: 765 mm - Heavy-duty, long-lasting conveyor belt guided by ball bearings - Springs for automatic thickness adjustment - Wastewater collection tray - 2 meters infeed and outfeed - Total length: 6,977 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Schiatti Angelo BFP12 double-sided grinding machine for straight edges with arris Max. working width: 1,300 - 4,500 mm Flexible configuration of automatic stations: 5 / 6 / 8 / 9 / 10 / 11 spindles - Glass thickness: 3–35 mm - Minimum working width: 160 mm - Max. load weight: 480 kg - Automatic thickness adjustment via PLC control Fedpfxewd Hbij Aclsgd - Collection tray for process water - Incl. transfer stations

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, CMS Ypsos Vertical Glass Processing Center Processing dimensions: Max. glass length: 3,100 mm Max. glass height: 2,000 mm Min. glass length: 320 mm Fjdjwd Ichopfx Acljgd Min. glass height: 220 mm Glass thickness: 4–15 mm Included equipment: - 2x suction assemblies each with 2 vacuum suction cups - Electrospindle 6 kW, 0–12,000 rpm - Tool magazine with 12 and 11 positions - Rear drilling unit - CAD/CAM system - Centralized lubrication

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC634, Lini Pengisian BERTOLASO Epica bekas untuk minuman beralkohol, botol kaca & PET - 12.000 bph Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini berbasis pada Monoblok Bertolaso Epica 32/32/8 untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan. Dirancang untuk menangani berbagai jenis wadah, lini ini mendukung botol tipe flask maupun botol bulat dari kaca dan PET. Lini ini beroperasi hingga 200 bpm (sekitar 12.000 bph tergantung format) dan dilengkapi dengan sistem pelabelan lem basah untuk label depan dan belakang. Komponen dalam lini mencakup seluruh tahap penting pengemasan mulai dari depalletizer hingga pembentukan karton, pengepakan, dan penutupan, dengan teknologi pencetakan dan inspeksi terintegrasi. Kecepatan produksi: hingga 200 bpm (bergantung format) Fedpfjy Szcwox Aclsgd Prinsip pengisian: Pengisian vakum Format botol: Cocok untuk botol 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca; bentuk flask dan bulat Monoblok inti: Bertolaso Epica 32/32/8 (Pembilasan/Pengisian/Penutupan) Pelabelan: Lem basah, aplikasi depan dan belakang (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksi: Kontrol level pengisian (Logilevel plus) End-of-line: Kartonpacker, penutup karton, printer karton, conveyor spiral Daya listrik: 415 V / 50 Hz utama (dengan perangkat 240 V / 50 Hz sesuai keterangan) Model utama/tahun pembuatan: 1994–2022 melalui subsistem berbeda Otomasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan otomatis dan pengendalian kualitas untuk produksi minuman yang konsisten. Monoblok Bertolaso menawarkan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan yang sinkron dengan kontrol terpusat untuk manajemen format. Sistem inspeksi Logilevel plus mendukung kontrol level pengisian otomatis untuk menjamin kualitas produk. Conveyor, penanganan karton, dan stasiun pelabelan beroperasi dengan logika start/stop terkoordinasi, memastikan alur produksi yang lancar dan kontinyu sepanjang lini. Arsitektur listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz, dengan perangkat bantu pada 240 V / 50 Hz, memudahkan integrasi ke dalam jaringan listrik industri standar. Akses pengoperasian dan pengaturan ulang difokuskan pada perubahan format yang efisien. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Solusi pengemasan industri bekas ini memungkinkan operasi inline penuh dari depalletizer botol hingga penanganan karton siap kirim. Dikonfigurasi untuk wadah PET dan kaca, termasuk botol bentuk flask dan bulat, sangat cocok untuk format kecil mulai 0,1L hingga 0,5L. Conveyor yang terintegrasi menghubungkan setiap modul, sementara mesin pembentuk karton, pengepak karton, penutup, dan printer menjamin proses pengemasan end-of-line yang lengkap. Mesin pelabelan lem basah mendukung aplikasi dua sisi (depan/belakang) untuk memenuhi standar penampilan merek. Peralatan Spiralveyor membantu pada transisi ketinggian dan memungkinkan tata letak yang kompak. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini pengisian bekas ini terdiri dari komponen dari ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Lini pengisian botol kaca bekas STORK untuk minuman beralkohol 12.000 BPH – botol berbentuk, konis Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas untuk botol kaca ini dibangun dengan Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan sistem pengisian vakum, dilengkapi pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, dan leher botol. Solusi pengemasan industri bekas ini dirancang untuk produksi minuman yang efisien pada botol kaca berbentuk bulat, profil, dan konis. Fgedpsy Szb Hjfx Aclod Tipe Lini: Lini pengisian botol kaca lengkap Kecepatan Produksi: 200 BPM (sekitar 12.000 botol per jam) Bentuk Botol: Bulat, profil, konis Format: Kompatibel dengan botol 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca Prinsip Pengisian: Pengisian vakum Pelabelan: Pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, leher Catu Daya: 415 V / 50 Hz untuk sebagian besar peralatan; beberapa komponen 240 V / 50 Hz Mesin Utama dan Referensi Model: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Monoblok Rinser-Filler-Capper: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Pelabel: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lem basah) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Packer Karton: Stork (1996) Penutup Karton: 3M 800 Afe (1998) Pembentuk Karton: Bortolinkemo dengan sistem lem panas Nordson (2013) Timbangan Kontrol: Logics & Control Logiweight LS (2016) Konveyor Spiral untuk Karton: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 dan 2013) Otomasi Tingkat Lanjut & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan botol otomatis, teknologi konveyor sinkron, dan kontrol terkoordinasi mulai dari depalletizing, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan hingga pengemasan akhir. Monoblok memungkinkan pengisian vakum presisi untuk level isi yang konsisten pada botol kaca. Stasiun pelabelan lem basah memasang label depan, belakang, dan leher dalam kecepatan garis produksi. Peralatan pendukung seperti sistem lem panas Nordson pada pembentuk karton dan timbangan kontrol Logiweight membantu menjamin kualitas dan integritas pengemasan berbasis data. Konfigurasi listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz untuk mesin berat dan 240 V / 50 Hz untuk timbangan kontrol. Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan, lini pengisian bekas ini mencakup laner untuk pengaturan aliran dan pengangkat karton spiral untuk transportasi vertikal, mengoptimalkan penggunaan ruang dan menjaga throughput. Perubahan format mencakup botol kaca 0.35L hingga 1.14L dan menangani bentuk bulat, profil, dan konis. Sistem ini mengintegrasikan proses mulai dari depalletizing hingga pembentukan karton, pengemasan, penutupan, dan pengendalian berat, menawarkan kemampuan pengemasan industri terintegrasi untuk produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Peralatan pengisian bekas ini terdiri dari komponen yang diproduksi antara 1996 dan 2022.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Ikhtisar Mesin tiup KSB4000 diproduksi pada tahun 2003 oleh produsen mesin Austria, KOSME. Karena alasan kapasitas, mesin tiup ini kini dijual dan dapat dilihat langsung di lokasi. Data teknis - Kapasitas: 4.000 bph - 4 kavitas - Dimensi (PxLxT): 4.500 mm x 1.600 mm x 3.250 mm Fsdpfxewizc Es Aclogd - Kebutuhan ruang sekitar 22 m² (termasuk sistem pemberian preform) - Botol yang didukung: - 1,0 l PET - 0,5 l PET - 0,33 l PET Ruang lingkup pengiriman Mesin tiup ini dilengkapi lengkap dengan sistem pemberian preform (silo, elevator, sortasi, peluncuran). Juga termasuk transportasi udara sepanjang sekitar 25 meter dengan 5 motor blower.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ringkasan Fedpfx Ajry Iiwsclsgd Mesin tiup ini diproduksi pada tahun 2002 oleh produsen SIG Corpoplast (sekarang KHS). Mesin masih beroperasi dan dapat dilihat. Data teknis - Kapasitas nominal: 30.000 botol/jam - Format terakhir yang digunakan: - 1,0L (27.000 btl/jam) - 1,25L (27.000 btl/jam) - 2,0L (22.500 btl/jam) - Botol - Volume: 200 - 3.000 ml - Diameter maksimum: 126 mm - Panjang: 107 - 350 mm - Preform - Panjang: 60 - 200 mm - Diameter maksimum: 48 mm - Dimensi (PxLxT): 9.920 mm x 6.279 mm x 3.357 mm - Ruang yang dibutuhkan: 11.500 mm x 11.300 mm - Berat: 31,15 t Lingkup pengiriman - Blomax 20 - Sistem pendaur ulang preform VT 3010

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ikhtisar Mesin blowing BLOMAX 4 diproduksi pada tahun 2006 oleh perusahaan Jerman SIG Corpoplast (sekarang KHS). Mesin ini telah direkondisi oleh produsen mesin dan dapat dilihat dalam mode dry run. Cetakan blowing tidak termasuk, namun dapat diperoleh. Fgodpfol Hxpkex Acljd Detail Teknis - Kapasitas: hingga 7.200 btl/jam - 4 kavitas - Dimensi: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm - Berat: 15 ton - Jam operasional: 44.736 - Botol - Volume: 200 ml - 2000 ml - Diameter maks.: 115 mm - Panjang maks.: 350 mm - Preform - Panjang: 60 - 200 mm - Diameter cincin penyangga maks.: 35 mm Ruang Lingkup Pengiriman Mesin blowing dilengkapi secara lengkap dengan sistem pemberian preform (silo, lift, sortasi, seluncur).

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, panjang total: 16.500 mm, - mesin cuci (perlu direnovasi) - stasiun perakitan - mesin pengepres panel tanpa pengisian gas, dalam kondisi baik (ukuran 2100 x 2500 mm) Fgjdjzk A Hxepfx Aclsd - meja bongkar pasang - tahun: 2006 - panjang jalur: 16,5 m - arah: kanan-kiri

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1989, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 336.067, Mesin penutup botol kaca 3 kepala Fedpfx Acew R Tvxeljgd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, LISec Lini Kaca Insulating – Tahun 2019 LINEA DI VETROCAMERA LISEC H 2500 mm SX/DX Ukuran kaca maksimum: h2500 x 3500 mm Ukuran kaca minimum: 350 x 180 mm Ketebalan unit kaca: 12-80 mm Bentuk kaca: sesuai katalog Lisec Ketebalan spacer fleksibel: 8-25 mm Fgjdozhm Smjpfx Acljd Terdiri dari: - LISEC VHW-D25/V6 - sistem vertikal otomatis untuk pencucian dan pengeringan lembaran kaca datar Konfigurasi sikat: 6 sikat - LISEC RSVN-35/25U - stasiun vertikal otomatis untuk inspeksi dan penempatan rangka spacer - LISEC VSA-35/25 - instalasi vertikal sepenuhnya otomatis untuk aplikasi spacer fleksibel - LISEC SSV-25 - robot otomatis untuk penyegelan dan penutupan sudut terakhir - LISEC FPS-35/25U2B - mesin press vertikal sepenuhnya otomatis untuk penyatuan, penekanan datar, dan pengisian gas (Argon atau Krypton) - LISEC VL-1N/25 - robot ekstrusi dan penyegelan vertikal sepenuhnya otomatis - LISEC DOS-1TH - stasiun dosing dan pencampuran tekanan tinggi untuk sealant dua komponen (seperti poliuretan, polisulfida, atau silikon).

Kondisi: bekas, Ritz head, glass cutting table, glass cutting table, glass cutting machine - Quantity: 21 cutting heads available Fgodpfx Acjb Nfcueled - Manufacturer: Eitzenberger Luftlagertechnik GmbH - Item no.: 093329 - Price: per piece - Dimensions: 310/160/H60 mm - Weight: 0.5 kg/piece

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin gerinda vertikal Bavelloni Gemy V10 dengan 10 spindel dan fungsi sudut miring variabel dalam kondisi yang telah direkondisi sepenuhnya. Mesin ini dilengkapi dengan perpanjangan pada bagian masuk dan keluar material. Selama proses rekondisi, hanya suku cadang asli yang digunakan. Fedpfezkumdjx Aclogd

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: bekas, untuk dinding rangka kayu, terdiri dari: 1 pelarut bal besar selulosa flocfeeder, pintu tunggal, ukuran (PxtxL): sekitar 150x350x120 cm, 1 mesin tiup maxifloc dengan blower dan unit dosing, kapasitas: maks. 1.400 kg/jam, 1 unit distribusi easyfloc, luas kerja: sekitar 300x100 cm, dengan panel sentuh, tidak ditemukan pelat tipe, berbagai selang, 1 troli platform buatan sendiri Fodjzha Egjpfx Aclogd

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: siap digunakan (bekas), Lebar kaca: 1500 mm, rentang ketebalan kaca: 3 mm - 70 mm, berat benda kerja maksimum: 350 kg, tinggi kaca maksimum: 1500 mm, dimensi mesin X/Y/Z: sekitar 5100 mm/1350 mm/2700 mm, berat: sekitar 1800 kg. Termasuk pistol penyemprot terintegrasi, sistem pemulihan RGWS 255, dan sistem penghilang debu Dust-EX 1703. Dokumentasi tersedia. Pemeriksaan di lokasi dimungkinkan. Fgsdpfozka Ndex Aclsd