Beli Monoblock 28 Katup Anggur Bersoda bekas (8.103)

Kondisi: sangat baik (bekas), Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, 18 x Tangki bertekanan/tangki penyimpanan untuk produksi minuman berkarbonasi, terbuat dari V2A, 8 bar, dengan pengaduk samping - bekas - Produsen: Rieger Volume sekitar 52.100 liter Diameter sekitar 3.250 mm Tinggi silinder sekitar 5.500 mm Tinggi keseluruhan sekitar 8.000 mm Ketebalan dinding silinder: 11 mm Tekanan operasi: 8 bar Suhu operasi: 20°C Permukaan bagian dalam: 2B=IIIC, dihaluskan Permukaan bagian luar: bermotif marmer Bagian atas: Dasar tipe Klöpper 3 pengait derek Saluran CIP yang mengarah ke bawah DN 50 dengan sambungan flens dan saluran bertekanan DN 25 5 kaki penyangga Silinder tangki: Lubang inspeksi oval 350 x 450 mm Nlsdpfx Aetvg Uyjiveg Keran sampel 1/2" dengan sambungan flens Saluran pembuangan bawah DN 65 dengan katup berposisi miring Pengaduk samping, tipe: baling-baling, dipasang pada sudut 315° dari lubang inspeksi Sistem katup bertekanan untuk produksi minuman berkarbonasi yang lengkap dengan katup pengaman, pengukur tekanan, katup vakum, dan katup berposisi miring DN 25 Bagian bawah: Dasar tipe Klöpper Pipa pembuangan residu yang mengarah ke depan, berada di tengah, sejajar dengan dasar tangki, DN 65 dengan katup berposisi miring 6 kaki penyangga yang stabil dengan alas yang dapat disesuaikan ketinggiannya dan pelat penyangga yang stabil Ditawarkan adalah 9 tangki dasar dan 9 tangki penyangga Selain itu, lihat foto.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC579, Lini pengisian lengkap isobarik bekas untuk anggur tenang dan anggur bersoda hingga 4.500 botol per jam. Lini pengisian lengkap ini dirancang dan dikonfigurasi untuk memastikan proses pengisian yang berkualitas tinggi dan konsisten untuk anggur tenang dan anggur bersoda. Berdasarkan sistem triblok isobarik, lini ini mengintegrasikan pembilasan, pengisian, dan penutupan dalam satu alur berkelanjutan, memastikan efisiensi tinggi sekaligus menjaga integritas produk. Saat ini, lini ini dirancang untuk menghasilkan 4.500 botol per jam untuk anggur tenang dan 3.000 botol per jam untuk anggur bersoda. Lini ini sudah dipersiapkan secara teknis untuk produksi anggur bersoda dan hanya memerlukan penambahan penutup botol sampanye, mesin pemasangan kapsul untuk penutup Spumante, dan jika diperlukan, terowongan pemanas. Sistem ini dilengkapi dengan konveyor khusus, sistem pelumasan sentral, dan panel kontrol terpisah untuk mengendalikan konveyor, yang memungkinkan perawatan mudah dan integrasi ke dalam otomatisasi fasilitas yang ada. Tata letak keseluruhan mengikuti konfigurasi linier, yang dioptimalkan untuk penggunaan ruang dan memastikan transfer produk yang lancar antar stasiun tanpa titik akumulasi yang tidak perlu. Proses pengisian dan mesin utama: Di awal lini, botol kosong secara otomatis dimasukkan ke dalam sistem menggunakan mesin depaletizer. Mesin ini mengangkat dan mentransfer botol dengan hati-hati ke meja pengumpan dan menjaga agar botol tidak rusak. Botol kemudian dipindahkan ke sistem triblok, di mana tiga proses utama terjadi secara berurutan: pembilasan, pengisian, dan penutupan. Teknologi pengisian isobarik memastikan tingkat pengisian yang tepat dan retensi karbon dioksida yang konstan pada anggur bersoda, sekaligus sangat cocok untuk pengisian anggur tenang. Katup pengisian dirancang sedemikian rupa sehingga asupan oksigen diminimalkan, yang sangat penting untuk menjaga sifat sensorik dan umur simpan anggur. Mesin pembilas menggunakan air bersih atau larutan disinfektan dan memastikan bahwa botol bebas dari kontaminan sebelum pengisian. Menara penutup, yang saat ini dikonfigurasi untuk penutup anggur tenang, menggunakan penutup sekrup BVS atau gabus tradisional, tergantung pada formatnya. Unit pendosis untuk getah arabika terintegrasi ke dalam lini. Sistem ini memungkinkan penambahan stabilizer secara tepat setelah pengisian, yang membantu menjaga kejernihan anggur dan mencegah pengendapan selama penyimpanan. Generator uap terpisah tersedia untuk sanitasi lini dan aplikasi pemanasan awal yang diperlukan. Sebelum pengisian, unit mikrofiltrasi diposisikan untuk memastikan bahwa produk yang mengalir ke dalam triblok memenuhi standar mikrobiologis yang diinginkan. Langkah ini sangat penting untuk produksi... Njdpfx Ajw Imp Heivslg

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC596, Complete Used Still Wine Bottling Line - 5000 BPH Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is configured for handling glass bottles and includes a comprehensive sequence from filtration to cartoning and palletizing. It is a second-hand solution designed for industrial packaging and beverage production, integrating well-known European manufacturers. Configuration includes rinsing, filling, closing (flush cork closure and aluminum screw caps), capsule application (heat-shrink and polylaminate), adhesive labeling, and end-of-line packaging. Container type: Glass bottles Core Monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Rinsing–Filling–Capping) Filtration: Seitz Orion plate filtration unit Bottle Preparation: SICK Blancamat 8 bottle washer (for pre-labeling) Capsule Application: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Labeling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeler Conveying/Accumulation: MBF accumulation table (conveyor) Carton Handling (Option Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 case erector, MA 88/1 divider inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletizer Carton Handling (Option Set 2): Mas Pack MAS 1200 case erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider inserter Auxiliaries: PREO E0P051 4R2 hotmelt units, Ber PDC 30 case scale Key Component Years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Advanced Automation and Control Systems Nodpeyhbhqjfx Aivslg The line combines automated capsule application, multi-station adhesive labeling, and end-of-line case forming, gluing, and packing. Modules are equipped with integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hotmelt application is performed by PREO melters for reliable carton sealing. Fast adjustments at the labeling stations and for format changeovers enable efficient transitions within the glass bottle family. - Adhesive labeling with multi-station control - Automated capsule application - Hotmelt application via PREO E0P051 4R2 units - CE compliance for Mas Pack equipment - User-friendly HMIs/controls at packaging modules (per module) Production Line Integration Options Designed for inline operation, the system integrates filtration, monoblock rinsing–filling–capping, labeling, and complete end-of-line packaging. The conveyor accumulation table supports buffer management for a consistent flow between wet and dry areas.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Monoblok pengisi dari produsen ternama Krones – model VHK 032 / SV 08. Mesin ini dirancang untuk pengisian minuman beralkohol (vodka, likur, minuman non-karbonasi) ke dalam botol kaca dengan tutup aluminium tipe ROPP. Spesifikasi teknis: Produsen: Krones (Jerman) Nodpfx Aijyxv Ihjvslg Tahun produksi: 1996 Model: VHK 032 / SV 08 Tipe mesin: monoblok (pengisian + penutup botol) Kapasitas: sekitar 10.000 botol/jam Mesin pengisi: 32 katup (sistem gravitasi) Mesin penutup: 8 kepala ROPP (aluminium, mis. 28 mm) Kondisi teknis: mesin bekas, kondisi sesuai foto, telah selalu diservis dan berfungsi hingga akhir produksi.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1985, nomor mesin/kendaraan: 8444-08, panjang benda kerja (maks.): 6.000 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Panjang sayap maksimum: 6.000 mm Ketebalan material maksimum: 1,25 mm Perangkat pemotong mekanis Unit hidraulik Debit pompa roda gigi: 14,5 l/menit Tekanan kerja: 140 bar Tekanan maksimum: 210 bar Daya motor listrik: 3 kW Kecepatan motor: 1.450 RPM Tegangan: 380 V Frekuensi: 50 Hz Kapasitas tangki oli: 30 l Diameter pengukur tekanan: 63 mm Rentang indikasi pengukur tekanan: 0–250 bar Sakelar tekanan: 90 bar Komponen hidraulik Pompa roda gigi CPL 9 DQ Flens antara L25-2/004 Kopling elastis G 228/2P Filter aliran balik Filter pengisian dan ventilasi Indikator level oli Lubang pembuangan Pengukur tekanan gliserin Blok penghubung dengan katup tekanan, katup kontrol aliran, katup rem, dan katup magnet Silinder hidraulik Jumlah silinder hidraulik: 8 Jenis: GHZ-50 × 225-S spes. Batang piston dengan ulir luar M20 Panjang: 20 mm Bantalan ayun belakang Motor hidraulik Jumlah motor hidraulik: 4 Jenis: OMP 50 RINCIAN MESIN Kontrol Kontrol mesin elektrik dengan panel kontrol OP Waktu tunggu, rentang sudut, dan penundaan mati yang dapat disesuaikan Kontrol varian untuk fungsi mesin yang berbeda Kontrol berbasis EPROM Pasokan listrik Tegangan listrik: 380 V Frekuensi: 50 Hz PERLENGKAPAN Unit hidraulik OP-14 SM Nlsdozy Ndcopfx Aiveg 8 silinder hidraulik GHZ-50 × 225-S spes. 4 motor hidraulik OMP 50 Pompa roda gigi CPL 9 DQ Blok penghubung dengan katup hidraulik Filter aliran balik Filter pengisian dan ventilasi Indikator level oli Pengukur tekanan gliserin Sakelar tekanan Kontrol OP elektrik Diagram sirkuit hidraulik dan elektrik

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: TP 24.002, 24 katup pengisi cocok untuk pengisian pada vakum rendah Kapasitas: hingga 8.400 botol/jam Pengaturan ketinggian pengisian terpusat Nledpfxozz Rvvo Aiveg Ideal untuk anggur, jus, dan minuman beralkohol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Gebrauchter Füllmonoblock MITSUBISHI bis zu 39.000 Fl./Std. Wichtiger Hinweis: Diese Maschine ist als Ergänzung zu ihrer entsprechenden Spülmaschine vorgesehen: (hier klicken). Der Füllmonoblock Mitsubishi bietet eine fortschrittliche Lösung für die Abfüllbranche. Speziell entwickelt, um eine Vielzahl an Flüssigkeiten verarbeiten zu können, erreicht diese Anlage eine Leistung von bis zu 39.000 Flaschen pro Stunde (BPH). Technische Daten des Modells FHRJ80M Der FHRJ80M wurde 2016 von Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd gefertigt, um den steigenden Anforderungen an Geschwindigkeit und Präzision in der Abfülltechnik gerecht zu werden. Das mit 80 Ventilen ausgestattete, gewichtsbasierte Füllsystem dosiert Produkte sehr genau und minimiert so den Ausschuss erheblich. Zudem ermöglicht das System das Abfüllen von Aluminiumflaschen in verschiedenen Größen von 0,29 l bis 0,41 l. Dies unterstreicht die Vielseitigkeit des Monoblocks für unterschiedliche Flüssigkeiten wie Kaffee (zuletzt damit abgefüllt), Flüssigseife, Öl und Spirituosen. Abfüll- und Verschließtechnik Der Mitsubishi FHRJ80M Monoblock integriert außerdem eine Verschließstation mit 24 Köpfen für Aluminiumschraubverschlüsse mit 28 mm und 38 mm Durchmesser. Die Laufrichtung im Uhrzeigersinn erleichtert die Integration in bestehende Produktionslinien. Die hohe Präzision beim Verschließen sowie die schnelle Taktung sorgen für eine effiziente Prozessdurchführung, was für die Produktsicherheit und den Behälterschutz während Transport und Lagerung von essentieller Bedeutung ist. Lagerung und Wartung Derzeit befindet sich der Füllmonoblock Mitsubishi eingelagert und ist in hervorragendem Zustand, was seine sofortige Einsatzbereitschaft gewährleistet. Zusätzlich unterstützen verfügbare Bedienungsanleitungen die Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten und tragen wesentlich zur Lebensdauerverlängerung und optimalen Performance der Anlage bei. Integrierte Sicherheitsvorrichtungen schützen sowohl das Bedienpersonal als auch die Maschine und minimieren Unfallrisiken im Betrieb. Fazit zum Füllmonoblock Mitsubishi Der gebrauchte Füllmonoblock Mitsubishi FHRJ80M ist die ideale Lösung für Unternehmen, die Effizienz und Zuverlässigkeit in der Abfülltechnik suchen. Seine Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Formate und Produkte sowie die Präzision im Füll- und Verschließprozess machen dieses Modell zur optimalen Wahl für verschiedenste industrielle Anwendungen. Bei ordnungsgemäßer Wartung und sachgemäßem Umgang bietet dieser Monoblock eine ausgezeichnete Performance und trägt maßgeblich zur Optimierung Ihrer Produktionsabläufe bei. Das Modell erfüllt und übertrifft die branchenspezifischen Anforderungen in Funktionalität und Leistungsfähigkeit. Nlsdpjvgvlkefx Aiveg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, translation-01 Nlodpfxsvn Ur Ee Aivjg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas produksi: 6.000 unit/jam, Mesin beroperasi dengan baik dan telah menjalani perawatan rutin oleh Quadient. Laporan servis terakhir dari bulan Desember 2025 terlampir! RINCIAN TEKNIS Kecepatan pemrosesan maks.: 6.000 paket/jam Kecepatan dokumen maks.: 6.000 dokumen/jam Volume bulanan maks.: 300.000 amplop terisi/bulan Ketebalan paket maks.: 10 mm Ketebalan paket untuk jarak minimum: kurang dari 3 mm Jarak minimum dalam arah kedalaman pada ketebalan paket kurang dari 3 mm: 6 mm Jarak minimum dalam arah lebar pada ketebalan paket kurang dari 3 mm: 16 mm Ketebalan paket untuk jarak yang lebih besar: 3–6 mm Jarak minimum dalam arah kedalaman pada ketebalan paket 3–6 mm: 12 mm Jarak minimum dalam arah lebar pada ketebalan paket 3–6 mm: 19 mm Kapasitas wadah amplop hingga C5 maks.: 800 buah Kapasitas wadah amplop C4 maks.: 500 buah Berat amplop hingga C5 min.: 70 g/m² Berat amplop di atas C5 min.: 90 g/m² Berat amplop maks.: 110 g/m² Pengisian ulang dimungkinkan saat mesin beroperasi Lebar amplop min.: 225,5 mm Lebar amplop maks.: 330 mm Kedalaman amplop min.: 98,5 mm Kedalaman amplop maks.: 254 mm Panjang flap min.: 32 mm Panjang flap maks.: 65 mm Kedalaman leher amplop min.: 10 mm Nsdjzzqabjpfx Aivolg Kedalaman leher amplop maks.: 25 mm Bukaan minimum di area leher: 70 mm Sudut bahu flap: 50–90° Sudut leher: 5–20° RINCIAN MESIN Jumlah siklus: 3.617.695 Tegangan: 230 V AC Frekuensi: 50 Hz Sekering kepala pengamplop: 6,3 A Suhu pengoperasian: 18–28 °C Kelembaban relatif: 30–80 % PERALATAN Tower feeder dengan 2 stasiun Pembacaan CIS Pembacaan Datamatrix Pengumpan sisipan hingga A4 Modul pengamplopan Sabuk penampung Konversi dengan sakelar float C4 Perekat dengan air suling dimungkinkan Perabot dasar yang sesuai

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, de Nlodpfx Aiovgucbjvog

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2017, UC MONOBLOCK D.0015, Mesin Pengisian/Penutupan Otomatis. Mesin pengisian/penutupan botol monoblok untuk industri kosmetik. Dilengkapi dengan 4 nosel pengisian yang dioperasikan oleh silinder dan 1 nosel yang diaktifkan oleh vakum untuk menyeimbangkan produk di semua wadah. Kepala penutup ganda (sistem ambil dan letakkan) dan jalur bergetar untuk memasukkan katup. Pompa pengisian dan vakum. Produksi 6000 botol/jam Kapasitas pengisian hingga 250 ml Tegangan 380-400 VAC + N Daya 2,2 Kw Dilengkapi dengan dokumentasi lengkap dan sertifikasi CE Nsdpowr Dzijfx Aivslg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ringkasan Unit tempat pembuatan bir lengkap ini, termasuk ruang fermentasi, ruang penyimpanan, dan pengisian KEG, dipasang pada tahun 2019 dan sebagian besar diproduksi oleh produsen Tiongkok Shandong Yuesheng. Paket penjualan mencakup berbagai fasilitas yang diperlukan untuk operasional. Tempat pembuatan bir ini akan tersedia karena pemilik sebelumnya menutup pabrik karena alasan usia. Tempat pembuatan bir ini beroperasi dengan lancar hingga akhir. Unit masih terpasang dan terhubung, serta dapat dilihat secara langsung kapan saja. Ruang Lingkup Pengiriman - 4 unit ruang rebusan | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1x tangki mash - 1x tangki lautering - 1x tangki perebusan atau wort - 1x tangki whirlpool - Katup penutup manual - Pendinginan tangki fermentasi otomatis Nsdpfsyb N N Aox Aivelg - Penggiling malt | Shandong | 2019 - Steam generator | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - Kapasitas 200 kg/jam - Menggunakan bahan bakar minyak, tetapi burner dapat diganti untuk menggunakan gas - Wort chiller, 2 tahap | Shandong | 2019 - 2x unit pendingin (glikol) | 2019 - Masing-masing 28 kW - Tangki glikol - Tangki air panas - 6x fermentor | 2.760 l | 2019 - Tekanan 3 bar, insulasi dengan pendingin mantel, mendukung CIP - 12x tangki penyimpanan | 2.760 l | 2019 - Tekanan 3 bar, tanpa pendingin, sebelumnya ditempatkan di ruang pendingin tersendiri - Reverse osmosis - Kompresor | JAN | 585 l/menit | 2020 - Pengisian KEG - 1x mesin pencuci barel dengan pengisian ulang soda kaustik otomatis dan pemanas uap - 1x mesin pengisi KEG - Hingga 70 KEG/jam - Fitting: tipe S, fitting keranjang - Siemens S7 - Pembongkaran dan pemuatan sudah termasuk dalam harga Tersedia juga untuk pembelian: kontainer pendingin, sistem draft bir, barel KEG, dll.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: M321, Mesin pengisi monoblok rotari Acma bekas Nedpfx Ajymdpzoivolg Data teknis & nilai kinerja 2003 Acma RC15/6-200 dengan pengisi rotari 15-katup (gravitasi/vakum ringan) dan menara penyegel 8 kepala untuk tutup sekrup plastik 28 mm. Kapasitas nominal 5000 botol/jam. Dirancang untuk deterjen dalam wadah kaca atau PET dalam ukuran 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Mesin pengisi rotari bekas ini menawarkan pengisian dan penyegelan yang ringkas dan tersinkronisasi pada satu karusel. Produsen: Acma Model: RC15/6-200 Tahun pembuatan: 2003 Konsep mesin: Monoblok pengisi rotari dengan penyegel dan pemisah tutup terintegrasi Kategori: Monoblok pengisi Kecepatan: 5000 botol/jam Jenis produk: Deterjen Jenis wadah: Kaca, PET Ukuran: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Pengisi: 15 nosel yang dapat bergerak; gravitasi/vakum ringan Penyegel: 8 kepala; ukuran tutup 28 mm; leher 28 mm; jenis tutup: tutup sekrup plastik Kesesuaian: Ditandai CE Otomatisasi & kontrol lanjutan RC15/6-200 menggabungkan pengisi dan penyegel rotari yang tersinkronisasi dengan pemisah/pengumpan tutup otomatis. Bagian format memungkinkan penggantian cepat antara 0,5 L dan 1,0 L. Kontrol pengoperasian mengkoordinasikan waktu menara dan torsi pengencangan untuk menghasilkan laju yang stabil. Monoblok ini meminimalkan langkah penanganan sekaligus mempertahankan akurasi pengisian dan kualitas penyegelan yang konsisten. Pengisi/penyegel rotari tersinkronisasi dengan pemisah tutup terintegrasi Bagian format penggantian cepat untuk berbagai ukuran botol Aplikasi torsi yang terkontrol dan akurasi pengisian yang dapat direproduksi Penutup yang sesuai dengan CE dan logika keselamatan Kemampuan integrasi jalur Dirancang untuk pemosisian sebaris dengan pengumpan botol di bagian hulu dan unit di bagian hilir. Antarmuka yang jelas ke konveyor masuk/keluar, pelabelan, dan pengemasan. Untuk aplikasi trigger, aliran penyegelan dapat digabungkan dengan penyegel trigger di bagian hilir jika diperlukan. Pengoperasian sebaris dengan konveyor di bagian hulu dan hilir Kompatibel dengan sistem tutup sekrup dan penyegel trigger di bagian hilir Rentang format: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Cocok untuk integrasi ke dalam jalur yang ada atau baru Kondisi dan riwayat perawatan mesin Ditawarkan dalam kondisi siap operasi. Mesin pengisi rotari bekas ini disajikan sebagai unit yang berfungsi; prosedur standar untuk integrasi dan komisioning direkomendasikan. Tanda CE asli ada. Unit bekas dan berfungsi Kondisi siap operasi Tanda CE asli Kinerja & fleksibilitas operasi

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, Zhejiang Baina 150 20D 1000 kg/h, Mesin Ekstrusi Mesin ekstrusi ini dalam kondisi seperti baru dan siap digunakan. Mesin ini hanya digunakan untuk beberapa jam. Produsen: Zhejiang Baina Tipe: E150-01-00 Tahun Pembuatan: 2020 Dimensi Luar (P × L × T): 4200 × 1600 × 1500 mm Rol samping; penggerak melalui sekrup dengan dosis aktif Pengoperasian terhubung dari rol pengumpan dan penggerak sekrup dengan pelumasan otomatis Material sekrup: 38GrMoAcA Kekerasan sekrup: HRC 65–68 Kekerasan selongsong baja: HRC 65–70 Kedalaman nitrasi: 0,4–0,7 mm Konstruksi sekrup: Dengan alur hisap untuk penyedotan vakum Pengaturan tekanan, nilai proteksi tekanan dapat diatur dari 0–35 MPa dengan sensor suhu. Diameter sekrup: 150 mm Kecepatan putar sekrup: 1–50 RPM Kapasitas pengiriman maksimum: sekitar 1000 kg/jam Jumlah tingkat pemanas / daya: 7 × 6 kW Nedpfxsy Ez Ero Aivjlg Tingkat pendingin: 1 tingkat (rol samping) Daya pompa vakum: 2,2 kW Pengaturan suhu: Pengaturan pemanas dan pendingin otomatis dengan katup magnet Pompa sirkulasi: Weile Tekanan air pendingin: 0,15–2 kg/cm² Akurasi pengaturan suhu: ±1 °C Sambungan sekrup dan roda gigi: Roda gigi involut Penggerak motor dan roda gigi: Penggerak sabuk Roda gigi yang diperkeras: ZLYJ420-28-I (roda gigi involut) Daya motor: 160 kW Total daya sambungan: 204 kW Pengaturan kecepatan: Konverter frekuensi

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: siap digunakan (bekas), Tersedia mesin pengisi dan penutup botol kombinasi tipe rotary MAG Schymanski (monoblok pengisian) dengan kepala penutup yang diperbarui pada tahun 2023. Produsen penutup: Arol, tipe penutup: Euro VA, sistem pengisian: rotary, katup pengisian: 28, kepala penutup: 4, kapasitas pengisian: 3500 botol/jam – 6000 botol/jam. Dokumentasi tersedia. Inspeksi di lokasi memungkinkan. Nlodpfx Aozg Iqueivjg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, 3Engel Victory30H/80V/160 combi Ecodrive / Lini produksi dengan robot Sepro SR S5-25 S3 Trans / Jam operasional: sekitar 18.000 jam dalam mode otomatis Tahun pembuatan: 2013 Unit injeksi: Diameter sekrup: 30 mm Berat injeksi: sekitar 100 g Tekanan injeksi: 2385 bar Volume dosis: 113 ccm Unit penjepit: Gaya penjepitan: 160 t Jarak tiang: 0x0 mm Ukuran pelat penjepit: 750x750 mm Pendorong: hidraulik Unit penjepit: hidraulik Pengontrol: CC 200 - Layar sentuh Peralatan tambahan: Mesin cetak injeksi 2K dengan meja putar dan robot Mesin tanpa tiang, hibrida: hemat energi, berkecepatan tinggi, dan sangat senyap Kondisi teknis sangat baik Jam operasional: sekitar 18.000 jam dalam mode otomatis Total jam operasional: 24.312 jam Euromap 67 Antarmuka robot Katup udara x 5 Penarik inti hidraulik x 5 Pengontrol dengan saluran panas x 16 Unit injeksi yang diperkuat – bimetal Motor utama - 2 x motor servo yang dikendalikan dengan inverter Katup proporsional pada unit injeksi - injeksi yang presisi Diameter sekrup pada unit injeksi vertikal: ⌀22 mm - sekitar 28 g/PS Ada kemungkinan untuk membeli meja putar Robot Sepro SR S5-25 S3 Trans Tahun pembuatan: 2013 Robot 3 sumbu: 3 sumbu digerakkan oleh motor servo (elektrik): X, Y, Z (teleskopik) Rentang pergerakan pada sumbu sekitar: X-2000, Y-1000, Z-1500 Pelumasan sumbu otomatis Panel kontrol layar sentuh Paket keselamatan untuk robot Robot dengan adaptor dan penutup pelindung Pembelian robot dengan biaya tambahan Dimensi: Berat: 8700 kg Panjang/Lebar/Tinggi: 5,35x1,76x3,42 m Semua mesin yang ditawarkan akan diuji coba oleh teknisi servis kami sebelum dijual. Dimungkinkan untuk mendapatkan video pengujian teknis dari mesin yang dipilih atau berpartisipasi dalam pengujian teknis langsung di perusahaan kami di Łódź. Nledpozy Iqnofx Aiveg Harga: Sesuai permintaan

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: siap digunakan (bekas), Mesin cetak injeksi elektrik, tahun pembuatan 2022. Mesin HAITIAN Mars III MA 600/130B eco ini memiliki gaya penguncian 600 kN dan tekanan injeksi maksimum 1.840 bar. Mesin ini memiliki diameter sekrup 28 mm dan dirancang untuk cetakan dengan tinggi maksimum 330 mm. Jika Anda mencari kapasitas cetak injeksi berkualitas tinggi, pertimbangkan HAITIAN Mars III MA 600/130B eco yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. • Gaya penguncian: 600 kN • Jarak antar kolom: 310 x 310 mm • Tinggi cetakan maksimum: 330 mm • Tinggi cetakan minimum: 120 mm • Diameter sekrup: 28 mm • Volume injeksi maksimum: 68 cm³ Nlodpfx Aisz Ahuljvog • Tekanan injeksi maksimum: 1.840 bar • Cincin pemusat: 125 mm • Saluran panas dalam mesin: 6 • Penggeser inti: 2 • Katup pneumatik: 2

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC649, Lini pengisian lengkap bekas untuk anggur - botol kaca - 10.000 BPH Spesifikasi teknis dan data kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini dirancang untuk produksi anggur berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Intinya adalah platform Sympak Master Tronic 40/48/8-8 tahun 2005; platform ini mengintegrasikan pembongkaran palet, pembilasan, pengisian isobarik, penutupan kapsul, pemasangan keranjang kawat, pelabelan, penataan wadah, paletisasi, dan pencetakan akhir lini. Sistem ini dioptimalkan untuk botol kaca dan mencakup mikrofiltrasi untuk memastikan kualitas dalam produksi minuman. Produsen: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platform utama: Master Tronic 40/48/8-8 Tahun pembuatan: 2005 Jenis wadah: Dirancang untuk penanganan botol kaca Jenis produk: Ideal untuk produksi anggur (tenang dan bersoda) Prinsip pengisian: Isobarik Kinerja pengisi: hingga 16.000 botol per jam (bph) Nodpfozd Ucxjx Aivjlg Kinerja penutupan kapsul: hingga 7.200 bph Kinerja pelabelan: hingga 5.200 bph Catu daya: 380 V, 50 Hz Daya terpasang (blok monolit utama): 33 kW Tekanan operasi: hingga 7 bar Batas suhu: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standar: Penandaan CE; Aturan kontrol sesuai dengan EN 60204 Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjut Lini ini memiliki otomatisasi industri untuk operasi terkoordinasi dari pembongkaran palet, persiapan botol, pengisian, dan pengemasan akhir lini. Pengaman, perangkat pelindung, dan rangkaian penghenti darurat diintegrasikan sesuai dengan peraturan CE dan EN 60204. Lingkungan pengisian isobarik diklasifikasikan berdasarkan tekanan untuk produksi minuman dan mendukung kinerja pengisian yang stabil serta keamanan produk. Kemampuan integrasi lini produksi Pengumpan-pembongkaran palet, konveyor, mesin pencuci/pembilas/pengering botol, pengisi isobarik, stasiun untuk penutupan kapsul dan pemasangan keranjang kawat, pelabelan, pengkodean, pembentukan/pengemasan/penutupan karton, paletisasi, dan pembungkus ulir diharmonisasikan untuk operasi inline. Campuran peralatan mendukung penutup gabus dan sintetis tradisional dan mengintegrasikan mikrofiltrasi untuk kontrol kualitas. Format botol anggur umum dapat diproses melalui penggantian format sesuai dengan komponen yang terpasang. Total kapasitas lini biasanya ditentukan oleh pelabelan dan penutupan kapsul, dengan kinerja nominal hingga sekitar 5.200 bph, tergantung pada produk dan format. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Lini ini disajikan dalam kondisi siap operasi, dengan komponen yang diperbarui di Italia. Pemeliharaan dan perbaikan rutin telah dilakukan untuk memastikan kinerja yang andal di semua stasiun terintegrasi. Sistem ini menunjukkan pemeliharaan profesional dan mempertahankan kualitas produksi untuk pengisian dan produksi minuman industri. Kinerja dan fleksibilitas operasional Dirancang untuk pengisian anggur, konfigurasi pengisian isobarik dalam kombinasi dengan penutupan kapsul dan pemasangan keranjang kawat khusus...

Kondisi: bekas, f370-18vl-8c-spec Nsdpfxezg I Uye Aivolg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: dokumentasi / manual, konveyor serpihan, Pusat Pemesinan DMG MORI 5 Sumbu Simultan Tipe DMU 95 MonoBlock Nedpezxpt Uofx Aivolg Tahun 2016

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: M348, Sistem Tiga Blok Pengisian Otomatis Bekas + Pengangkat Kapsul Data Teknis & Indikator Kinerja Sistem tiga blok pencuci-pengisi-penutup otomatis dengan pengangkat kapsul ini adalah blok tunggal 3-in-1 yang ringkas, yang dirancang untuk pengisian botol kaca berkualitas tinggi di lingkungan industri. Dirancang untuk pengisian berbasis gravitasi, sistem ini mempertahankan kadar alkohol dan profil aroma untuk minuman beralkohol premium dan anggur. Tiga blok ini mengintegrasikan pencuci putar dengan 9 penjepit, pengisi gravitasi dengan 10 katup, dan penutup AROL dengan satu kepala, serta memberikan kinerja yang andal dalam ruang yang kecil – ideal untuk pengemasan industri, produksi minuman, serta integrasi ke dalam jalur pengisian bekas atau sebagai peningkatan pada peralatan pengisian bekas. Kecepatan Produksi: hingga 1.600 botol per jam (pada 0,75 L) Jenis Kemasan: Botol Kaca Ukuran Botol: saat ini diatur untuk 0,25 L; kecepatan referensi pada 0,75 L, 100 ml (Mignon), 187 ml (ukuran sekali minum), 1,5 L (profil rendah). Rentang Diameter Botol: 55–110 mm Rentang Tinggi Botol: 160–320 mm Penutup Saat Ini: GPI 28/400 (gaya ulir kayu/plastik) Konfigurasi Blok Tunggal: Pencuci penanganan individual 9 penjepit; pengisi gravitasi 10 katup; penutup AROL 1 kepala Arah Putaran: searah jarum jam (dari kiri ke kanan) Catu Daya: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; tambahan 24 V DC; IP55 Daya Terpasang: 7,0 kW Pneumatik: tekanan pengoperasian 6 bar; 200 Nl/menit; sambungan 1/4" Tekanan Air Pencuci: maks. 3 bar Sambungan Produk: DN25 Triclamp Diameter Luar Katup Pengisi: 14 mm; bukaan botol minimum: 18,5 mm Konveyor: rantai Acetal (POM), pitch 38,1 mm, lebar 82,5 mm; penyangga 100x100 mm, penampang tertutup Tinggi Kerja: 1.000 mm ± 50 mm Nlsdpfx Aiozrgqqsvog Dimensi Mesin (P x L x T): kira-kira 4000 x 1500 x 2100 mm Berat Mesin: kira-kira 3500 kg Material: Baja tahan karat AISI 304 Dilengkapi dengan sekrup umpan yang dapat diputar, yang memungkinkan pemusatan yang presisi pada konveyor bahkan untuk botol dengan diameter kecil (misalnya, 100 ml / miniatur) Pengisi: Penyesuaian tinggi melalui kolom tengah yang dapat disesuaikan (mengangkat dan menurunkan melalui spindel internal). Katup pengisi dapat disesuaikan atau diganti sesuai dengan rentang tinggi yang diperlukan. Pencuci: Penanganan tinggi standar hingga sekitar 150–180 mm. Kemampuan untuk memproses format yang lebih pendek dengan penjepit dengan rahang terbalik/terbalik. Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Blok tunggal memiliki kabinet kontrol baja tahan karat, yang dipasang sesuai dengan EN60439-1, CEI17-13/1 dan EN60204-1, dengan konektor yang sepenuhnya tersegel dan kabel tahan api. Kecepatan mesin dapat disesuaikan dengan baik melalui potensiometer di bagian depan. Motor pencuci adalah inverter...

Kondisi: sangat baik (bekas), lebar total: 3.245 mm, tinggi total: 13.053 mm, Tangki baja tahan karat berkapasitas 90 m³ dengan pemanas dan corong yang kuat. DIMENSI: - Diameter: 3.245 mm - Tinggi: 13.053 mm Ketebalan silinder dan pelat dasar: 3,1 mm Ketebalan pelat atas: 2,6 mm Jenis baja: AISI304 (baja tahan karat) Tahun pembuatan: 2006 Berat: 4680 kg Lubang inspeksi DN 600 dengan penutup berengsel terletak di bagian atas. Katup tekanan-vakum baja tahan karat. Bagian hilir: Lubang inspeksi DN400 dengan penutup berengsel. Nljdpfxszwm N De Aiveg Katup tekanan-vakum baja tahan karat. 1) Pemanasan tangki bagian atas: 6 kumparan, luas permukaan penukar panas 6,95 m², penurunan tekanan 2 bar. Di atas: 2 kumparan, luas permukaan penukar panas 2,33 m², penurunan tekanan 2 bar. Perangkat untuk memindahkan endapan, katup pengujian. 2) Pemanasan tangki bagian bawah: 4 kumparan, luas permukaan penukar panas 4,64 m², penurunan tekanan 2 bar. Di atas: 2 kumparan, luas permukaan penukar panas 2,33 m², penurunan tekanan 2 bar. Pengukur level. Lubang inspeksi persegi panjang 555x432. Katup bola DN70. Tangki-tangki ini digunakan dalam industri anggur. Tangki-tangki ini dilengkapi dengan gambar teknis.

Kondisi: bekas, 2021 Sistem Pengeringan Semprot dan Pengeringan Kilat VetterTec 304L Baja Tahan Karat Laju penguapan sekitar 500 kg/jam dengan atomiser nozzle bertekanan baja tahan karat 316L Dimensi Ruang Semprot: diameter 11’6” x tinggi 28’8” Dimensi Siklon: diameter 4’3” x tinggi 21’ Dimensi Filter Kantung: diameter 9’8” x tinggi 28’ Dirancang untuk melayani bubuk yang mudah terbakar Gambar tersedia melalui Tautan Dropbox Informasi Tambahan: Pengering utama adalah pengering semprot nozzle bertekanan VetterTec dengan diameter 138 inci dan udara masuk yang telah dihilangkan kelembabannya, pemulihan siklon, sistem pembersih kantung dengan semburan pulsa, dan kipas pembuangan. Sistem ini dipasangkan dengan sistem pemoles pengering kilat 12 inci untuk penyelesaian penghilangan kelembapan dan pengondisian produk. Laju penguapan pengering semprot (perkiraan): 500 kg/jam Penghilangan air pengering kilat: sekitar 75–150 kg/jam Penanganan padatan kering: 150–500 kg/jam, tergantung pada kepadatan dan kelembapan produk Diameter Ruang: Ø3505 mm (138 inci) I/S Tinggi Ruang: Bagian silinder ≈ 3968 mm (156 inci), Bagian kerucut ≈ 2679 mm (105 inci) Tinggi bejana (perkiraan): 6,6 m (21,8 kaki) Volume Ruang ~47 m³ Tinggi Ruang ~6,65 m Atomiser: Nozzle bertekanan tunggal (baja tahan karat 316L) Nlodpszunvajfx Aivsg Pola Aliran Udara: Searah, 10.000–18.000 m³/jam Diameter Siklon: 1295 mm (51 inci) Berat Siklon: 1200 kg Katup Putar: 8 inci Konstruksi: AISI 304L Komponen Sanitasi: Gasket silikon FDA, tri-clamp Suhu Desain: 200°C Tekanan Desain: +0,3 barg Tekanan Vakum Desain: -20 mbar Penguapan yang Diperkirakan: 450–600 kg/jam Filter Kantung: - Sistem pembersihan dengan semburan pulsa - Manifold solenoid - Header pulsa - Tabung semprot - Panel ventilasi ledakan - Vibrator - Pembuangan katup putar

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Ringkasan Blok pengisian isobarik ini diproduksi pada tahun 2023 oleh perusahaan Italia Alfatek BP Srl. Mesin ini merupakan versi Beer Plus yang dilengkapi dengan revolver de-gassing 8 kepala tambahan sebelum pengisi, yang menyediakan tiga kali pra-evakuasi untuk meningkatkan kinerja pengisian. Setelah dijual, mesin akan direkondisi sepenuhnya, dikirim dalam kondisi seperti baru, dan dilengkapi dengan garansi 12 bulan. Mesin siap tersedia. Data Teknis - Kapasitas: 6.000 botol per jam (untuk 33 cl) - Format: 33 cl, 50 cl, 75 cl (tutup mahkota 26 mm dan 29 mm) - Konfigurasi: - 24 Kepala Pembersih Botol (Rinser) - 8 Kepala Revolver De-oksigenasi - 28 Katup Pengisi Isobarik - 4 Kepala Penutup Tutup Mahkota (Arol) - Aplikasi: Bir dan minuman berkarbonasi (misal, limun, soda) - Leher: Tutup mahkota 26 mm, tutup mahkota 29 mm - Kondisi: Dalam kondisi sangat baik, akan direkondisi sepenuhnya dan dilengkapi garansi Nljdpfx Aiew U Si Sovog Ruang Lingkup Pengiriman - Monoblok lengkap dengan rinser, menara de-gassing, pengisi isobarik, dan mesin penutup botol tutup mahkota - Dokumentasi tersedia - Garansi 12 bulan setelah rekondisi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 1.700 h, nomor mesin/kendaraan: M292, Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph Fitur Umum dari Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph Monoblock pengisian ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, tahun produksi 2013, menawarkan solusi efisien dan andal untuk pengisian minyak goreng. Mesin ini beroperasi dengan kecepatan 1500 botol per jam, dengan arah kerja kanan dan alur proses yang sepenuhnya otomatis. Mesin saat ini masih berfungsi aktif di lini produksi dan telah menempuh sekitar 1700 jam kerja. Selain itu, semua perangkat pengaman dan manual pengoperasian disertakan. Kompatibilitas Wadah dan Format yang Didukung Njdswiu Rvjpfx Aivjlg Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph dapat menangani beragam jenis wadah. Secara spesifik, mesin ini bekerja dengan botol PET maupun kanister logam serta mendukung format berikut: - PET 138x138xh253 mm - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm - Kanister 150x92xh192 mm - Kanister 150x92xh261 mm - Kanister 149x120xh315 mm Dengan demikian, mesin ini dengan mudah dapat beradaptasi dengan berbagai persyaratan pengemasan. Baik untuk botol kecil rumah tangga maupun format industri yang lebih besar, Monoblock ini menawarkan fleksibilitas yang dibutuhkan. Selain itu, fleksibilitas ini mengurangi kebutuhan akan beberapa mesin sekaligus mengoptimalkan ruang dan investasi. Bagian Pengisian: Teknologi Volumetrik Bagian pengisian dari Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph menggunakan 9 katup volumetrik. Katup-katup ini memastikan pengisian yang presisi dan konsisten, yang sangat penting untuk produk dengan viskositas tinggi seperti minyak zaitun. Sistem ini menggunakan katup tetap dan beroperasi dalam konfigurasi non-isobarik. Oleh sebab itu, mesin ini cocok untuk cairan statis dan menghindari kompleksitas sistem bertekanan. Metode volumetrik juga membantu menjaga integritas produk serta meminimalkan limbah dan kelebihan pengisian. Capping Press-on: Kompatibilitas dan Ukuran Mesin menerapkan tutup tekan plastik menggunakan kepala capping yang mendukung beberapa ukuran tutup: - Ø51.5 x 23 mm