Beli Process Agro Marmite De Cuisson 400L bekas (41.838)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas tangki: 400 l, Steam Cooking Kettle 400L, designed by Process Agro, is an ideal piece of equipment for professionals in the food industry who are looking to increase their production capacity. With its 400-liter capacity, it allows for fast and efficient cooking of a wide range of products. The use of steam ensures even cooking while preserving the flavor and texture of the ingredients. This makes the kettle perfect for preparations that require precise temperature control. Furthermore, its robust and reliable design guarantees long-lasting operation, even in intensive production environments. As a pre-owned model, this kettle combines performance and cost-effectiveness, making it a profitable choice for businesses looking to optimize their cooking process. In addition, its easy integration into various production lines helps boost productivity without compromising the quality of the finished products. In summary, the 400L steam cooking kettle is a high-performance solution for food industry companies seeking efficiency, quality, and reliability in their cooking operations. Technical specifications: - 400 L steam cooking kettle Hsdpju H Uznefx Ab Senu - Used steam kettle - Manufacturer: Process Agro - Capacity: 400 Liters - Year of manufacture: 2018

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Panci pengukus Crown DL-20 dirancang untuk memastikan proses pematangan yang seragam untuk berbagai jenis makanan di pabrik pengolahan makanan. Berkat lapisan uapnya, panci ini menyebarkan panas secara merata di seluruh permukaan wadah. Dengan demikian, panci ini sangat cocok untuk memasak saus, sup, makanan siap saji, sayuran, olahan daging, produk katering, dan resep lainnya yang memerlukan kontrol suhu yang tepat. Dasar berbentuk setengah bola pada panci ini meningkatkan sirkulasi panas yang sangat baik sekaligus meminimalkan titik panas berlebih. Selain itu, wadah yang terbuat dari baja tahan karat berkualitas makanan menawarkan ketahanan yang tinggi terhadap penggunaan intensif. Akibatnya, produsen dapat mencapai proses pematangan yang seragam, meningkatkan kualitas produk jadi, dan mengurangi risiko makanan menempel. Selain itu, panci pengukus ini memiliki konstruksi yang kokoh dan dipasang pada tiga kaki baja tahan karat, yang memudahkan integrasinya ke dalam dapur industri atau jalur produksi makanan. Selanjutnya, pengoperasiannya menggunakan uap memungkinkan proses pematangan yang lembut, cepat, dan sangat sesuai untuk produksi yang memerlukan kontrol suhu yang sangat baik. Terakhir, panci pengukus Crown DL-20 ini telah diperbarui oleh Europ’Équipement. Setiap peralatan diperiksa, dibersihkan, diperiksa, dan diuji sebelum dipasarkan untuk menawarkan solusi yang andal, ekonomis, dan tahan lama bagi para profesional di industri makanan. Spesifikasi teknis: Produsen: Crown Food Service Equipment Ltd. Model: DL-20 Kapasitas: 20 galon (≈ 76 liter) Tahun pembuatan: 1990 Konstruksi: Baja tahan karat berkualitas makanan Tekanan maksimum yang diizinkan (MAWP): 35 psi (≈ 2,41 bar) Suhu operasi maksimum: 281 °F (≈ 138 °C) Hsdpfxjzl D Nks Ab Senu

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: sangat baik (bekas), Tangki Proses Baja Tahan Karat BCD Kapasitas 1500 liter Hnodpfez E Inzex Ab Seu Baja Tahan Karat 316 Bagian bawah miring Katup penguras dengan tuas penutup

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, The SASA 1000-liter cooking vessel is an essential solution for optimizing your industrial cooking processes. Manufactured in 2015, this unit combines high performance and robust construction to meet the demands of the most stringent production environments. Its stainless steel construction ensures exceptional durability while allowing for easy cleaning and maintenance. Hedpeu H Ux Hsfx Ab Ssnu Equipped with a powerful 27 kW steam generator, it delivers even heat distribution for precise and consistent cooking. This allows you to confidently process a wide range of food products. Additionally, its 400V three-phase + earth 50Hz power supply ensures compatibility with standard industrial electrical systems. With its large 1000-liter capacity, it is ideal for handling high production volumes, increasing productivity and minimizing downtime. By integrating advanced technologies, this cooking vessel not only maximizes energy efficiency but also guarantees maximum operator safety. Consequently, it helps reduce operational costs while improving the overall efficiency of your production line. Furthermore, its ergonomic design makes daily operation straightforward. Intuitive controls enable operators to quickly master its functions, improving operational efficiency. Easy access to key components also simplifies maintenance, extending the equipment’s service life. Technical specifications: - Tank capacity: 1000 liters, suitable for large-scale production - Steam generator: 27 kW power for consistent cooking results - Power supply: 400V three-phase + earth, 50Hz for standard installation - Construction material: Stainless steel for enhanced durability - Year of manufacture: 2015, guaranteeing up-to-date technology.

Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 4.000 h, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 363/15862010, Pengering dengan alas berputar WB-T (Model 1.00 / 3.00) dari Allgaier Process Technology GmbH adalah instalasi industri khusus untuk pengeringan material curah dan biomassa secara kontinu, seragam, dan dengan metode yang tidak merusak. Penamaan model (1.00 / 3.00) biasanya menunjukkan dimensi area pengeringan dalam teknologi proses, yaitu lebar alas 1,00 meter dan panjang alas 3,00 meter. Daya pemanas adalah 250 kW dan ditenagai oleh listrik. Area penggunaan tipikal: • Bahan bakar bio & industri kayu: Pengeringan serpihan kayu, serbuk gergaji, dan kulit kayu untuk produksi pelet. • Pengelolaan limbah • Industri pertanian & daur ulang: Pengolahan residu fermentasi (dari pembangkit biogas), potongan rumput, potongan bit gula, atau bagase. Prinsip kerja: Teknologi ini menggabungkan keunggulan teknologi proses dari pengering drum dengan pengering lapisan terfluidisasi: • Mekanisme alas berputar: Produk basah berada di dalam, di atas alas berlubang (pelat berlubang). Melalui gerakan atau pembalikan mekanis yang ditargetkan dalam kombinasi dengan aliran udara, tercipta gerakan produk yang berputar atau berguling (“alas berputar”). Hnjdpfx Ajz Rz Dneb Sou • Ventilasi aliran berlawanan atau silang: Udara pengering ditiup dari bawah melalui alas saringan dan mengalir melalui produk yang berguling secara intensif. Hal ini memastikan pertukaran panas dan massa yang optimal. Fitur dan keunggulan utama: • Pengeringan suhu rendah: Instalasi ini ideal untuk beroperasi dengan panas sisa atau sumber panas suhu rendah (misalnya dari pembangkit listrik tenaga panas gabungan/CHP atau energi sisa industri). • Waktu tinggal yang lama: Hal ini memungkinkan dehidrasi yang sangat lembut dengan tetap mempertahankan homogenitas residu kelembapan yang tinggi. • Pengolahan partikel yang kuat: Berbeda dengan lapisan terfluidisasi murni, partikel besar, tidak beraturan, atau lengket juga dapat diproses secara ekonomis. • Penyaringan terintegrasi: Melalui aliran udara, kandungan debu halus dan pasir secara efektif dikurangi selama proses.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 83 kW (112,85 hp), berat keseluruhan: 6.000 kg, panjang total: 460.000 mm, lebar total: 4.000 mm, tinggi total: 4.300 mm, Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 300 h, jenis arus masuk: tiga fasa, Kami menjual gunting scrap/alligator shear yang berfungsi penuh. Baru saja direkondisi total oleh ATM pada akhir tahun 2023. - Siap pakai segera - Tidak perlu perbaikan - Termasuk 4 ring washer Bidang aplikasi: - Memotong katoda Cu, Zn, timah hingga 25 mm - Memotong radiator mobil hingga tinggi 105 mm - Memotong plat, profil, batang, pipa aluminium hingga 25 mm - Memotong pipa Cu, Al, timah hingga tinggi 105 mm - Memotong plat stainless steel hingga 16 mm - Memotong pipa profil Fe, plat, pipa, batang, besi strip Hnsdpfx Asq Nmw Iob Ssu Alligator shear, scrap shear, gunting katoda, gunting, gunting guillotine, gunting hidraulik, gunting plat, gunting meja, gunting katalisator, gunting radiator mobil, gunting kabel, gunting pipa

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Robot ABB Robotics IRB 2400L Tipe B IRC5 M2004 - DeviceNet Pengendali: IRC5 M2004 Jumlah sumbu: 6 Kapasitas beban maksimum: 7 kg Jangkauan kerja maksimum: 1800 mm Tahun pembuatan: 2011 Isi pengiriman: Robot, pengendali, kabel, panel pengajaran, diagram pengkabelan Hnedpfjz Rlizjx Ab Seu Barang bekas – terdapat tanda-tanda penggunaan normal. Detail lebih lanjut, nomor artikel, dan gambar tersedia berdasarkan permintaan. Garansi pengoperasian selama dua minggu. Tidak ada garansi lebih lanjut. Selain itu, suku cadang selalu tersedia di gudang. Robot berfungsi penuh dan dapat diperiksa kapan saja. Bebas biaya pemuatan / dari pabrik. Jumlah yang tertera adalah harga bersih. Pajak pertambahan nilai (PPN) sebesar 19% akan ditambahkan saat pembayaran. Anda akan menerima faktur resmi dengan PPN yang tertera. Pengambilan dilakukan di lokasi di 74722 Buchen/Hainstadt. Biaya pengiriman atau ekspedisi bervariasi tergantung pada jumlah, berat, dan ketentuan pengiriman yang diinginkan. Biaya pengiriman ke luar negeri tersedia berdasarkan permintaan – Mohon berikan negara, kota, dan kode pos. Biaya ekspedisi tersedia berdasarkan permintaan – Mohon berikan alamat pengiriman.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Tipe: T1-T1C-T5C-T6CN2, Majalah perkakas: RACK T95, Jumlah posisi perkakas: 95, Dimensi benda kerja untuk komponen yang lebih panjang dari 3500mm: Lebar: 50-140mm, Tebal: 50-92mm, Sistem pengenalan perkakas: Chip, Balluff, Tudung penyedot debu: gerakan otomatis untuk pemrosesan komponen panjang, Pengontrol: Siemens 840 D SL. Perlengkapan: Sistem transportasi, 1x jalur rol, bermotor, 6000mm dengan perangkat pendorong. Sistem pemuatan: jalur rol bermotor, panjang: 3880mm, dengan perangkat pendorong tunggal, 2x struktur pusat bermotor, dengan sabuk penggerak, 3000x2000mm, kecepatan: 15m/menit, daya: 0,37kW, 1x struktur pusat bermotor kecil, dengan sabuk penggerak, 1500x2000mm, kecepatan: 15m/menit, daya: 0,37kW, 1x jalur rol yang dapat diangkat, panjang: 3800mm, daya: 0,37kW, 1x jalur rol yang dapat diangkat, panjang: 2290mm, daya: 0,37kW. Sistem tempat parkir: 1x jalur rol bermotor, panjang: 3070mm, dengan perangkat pendorong tunggal, kecepatan: 60m/menit, daya: 0,37kW, 1x struktur pusat bermotor dengan sabuk penggerak, transportasi ganda komponen, 4670x2000mm, kecepatan: 15m/menit, daya: 0,37kW, 1x jalur rol yang dapat diangkat, panjang: 2800mm, daya: 0,37kW, 1x tangga, dengan dokumentasi. Inspeksi di lokasi dimungkinkan. Hnodpszukq Tefx Ab Ssu

Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 3.500 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 12400, Mesin pengayak berputar TSM/tsi digunakan untuk penyortiran, pengayakan pelindung, dan penghilangan debu dari material curah dari hampir semua bidang industri, seperti batu dan tanah, industri kimia, pertambangan, farmasi, pakan ternak, dan makanan. Mesin yang akan dijual memiliki diameter 1200 mm dan dilengkapi dengan 3 dek pengayak dengan ukuran 3-1,4 dan 0,463 mm. Selain itu, disediakan juga pengayak cadangan dengan ukuran sebagai berikut: • 16 mm x 1 buah • 15 mm x 1 buah • 0,5 mm x 1 buah • 0,16 mm x 1 buah • 0,9 mm x 1 buah • 0,86 mm x 1 buah Penggerak memiliki daya 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1450 RPM. Hnsdpfjzmzbmjx Ab Sou Mesin ini sebelumnya dioperasikan di pusat penelitian dan pengembangan (R&D) di Israel. Karena perusahaan sekarang memiliki fasilitas produksi di Eropa, pusat R&D tersebut akan ditutup. Mesin-mesin tersebut akan dipindahkan ke Eropa dengan biaya pemilik dan dapat diserahkan di pelabuhan atau di pabrik produksi di Eropa dengan ketentuan EXW. Rincian untuk transportasi yang optimal perlu disepakati. Harga mesin adalah tanpa biaya pengemasan pada palet.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Panjang benda kerja maks. 4100 mm Spindel frais 8 buah Motor utama 16 kW Pengendali SIEMENS Proses kerja: Lini produksi jendela kayu ----- Penjualan atas pesanan pelanggan, diambil dari lokasi. Peralatan masih digunakan dan dapat diperiksa! Peralatan terdiri dari: Pos. 1: Sabuk pengumpan ke mesin serut (mesin serut TIDAK termasuk, dapat dibeli secara opsional) Pos. 2: Working Process Sapiens, buatan tahun 2011 (pemotongan frais dan pengeboran pada sisi ujung) - Spindel 1: 10 kW, HSK-E63, sumbu A / C - Spindel 2: 10 kW, HSK-E63, sumbu A / C - Spindel 3: 16 kW, HSK-E63, sumbu C - Spindel 4: 16 kW, HSK-E63, sumbu C Pos. 3: Sistem transportasi ke LOGOS SCH Pos. 4: Working Process LOGS SCH, buatan tahun 2008 (pemotongan frais dan pengeboran pada sisi ujung dan sisi panjang) - Spindel 1: 16 kW, HSK-E63 - Spindel 2: 16 kW, HSK-E63, sumbu C - Spindel 3: 10 kW, HSK-E63, sumbu C, sumbu A - Spindel 4: 3 kW, pemasangan tetap, untuk 2 alat (misalnya, untuk pemotongan frais seal, alur klip kayu-aluminium, dll.) - Pengumpul pusat dengan 95 slot pengganti alat Pos. 5: Konveyor keluar Hjdpfszughujx Ab Sjnu Deskripsi rinci dan tata letak tersedia berdasarkan permintaan! (Spesifikasi teknis sesuai dengan produsen - tanpa jaminan!)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Pabrikan: Brouillon Process Hodpfoygnclsx Ab Sjnu Model: 884-H-EAU Tahun: 2021 Tipe: Wadah memasak miring sumbu luar Kapasitas efektif: 400 L Material: Baja tahan karat 304 L Diameter: 884 mm Tekanan kerja: 6 bar Suhu maksimum: 110°C Kapasitas double jacket: 32,5 L Mixer: 2 jangkar baja tahan karat, masing-masing dilengkapi pengikis PTFE miring Kecepatan: 7 - 25 rpm Sirkuit sirkulasi pada double jacket untuk pengontrolan suhu Katup pembuangan flush di outlet SMS76, dikendalikan secara elektro-pneumatik Fungsi penghentian memasak / pendinginan air utama Berat kosong total: 1200 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 18.504 h, kecepatan spindel (maks.): 4.000 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 550 mm, jarak lintasan sumbu Y: 110 mm, berat keseluruhan: 20.000 kg, produsen pengendali: SIEMENS, model controller: Sinumerik 840D Powerline, jumlah sumbu: 7, Mesin 7 sumbu tipe DMG Gildemeister GMX 400 Linear ini diproduksi pada tahun 2004 dan memiliki diameter putaran maksimum 640 mm serta panjang putaran 1.585 mm. Mesin ini dilengkapi dengan kontrol Sinumerik 840D Powerline, spindel frais dengan kecepatan putaran maksimum 12.000 RPM, dan majalah perkakas dengan hingga 120 posisi. Jika Anda mencari kemampuan mesin bubut-frais berkualitas tinggi, pertimbangkan DMG Gildemeister GMX 400 Linear yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. Peralatan Tambahan • Sistem penyedot kabut oli • Tangki pendingin dengan sistem filter pita • Sistem pendingin internal dengan tekanan 80 bar • Sekitar 30 dudukan perkakas Keunggulan Mesin Keunggulan Teknis Mesin • Daya penggerak – spindel utama: torsi maksimum 600 Nm Hsdpfx Abjx D S Dgo Senu • Sumbu B: +/- 120° • Resolusi sumbu C: 0,001° dan 1° • Diameter putaran maksimum: 640 mm • Panjang putaran: 1585 mm • Diameter putaran standar: 400 mm • Jarak antar ujung spindel utama: diameter batang maksimum 90 mm • Diameter chuck: 250 mm (maks. 400 mm) • Jumlah posisi perkakas: 12 posisi • Dudukan perkakas revolver: 40 mm DIN 69880

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini produksi untuk produk olahan buah dan sayuran. Sebagian besar peralatan merupakan model yang lebih baru – tahun 2011 dan 2014 – dilengkapi dengan mesin yang lebih tua namun kokoh yang telah teruji dalam penggunaan jangka panjang dan berkelanjutan. Mesin dijual sebagai satu set lini produksi lengkap. Kapasitas lini (berdasarkan contoh produk) – sekitar 1200 stoples 1 liter/jam (~1,5 ton/jam). Jika dihitung per hari produksi, sekitar ~28.800 stoples/hari, ~36 ton/hari. (I) Produk yang dapat diproduksi pada lini ini -Kompot (stoples, botol) -Selai dan produk kental -Jus (pengisian botol, pasteurisasi tabung) -Makanan kaleng (sterilisasi dalam autoklaf) -Produk yang dipasteurisasi dalam stoples (acar, sayuran, saus) (II) Alur proses 1. Dosis produk – ke ember, stoples (2 unit mesin pendosis) 2. Pengisian – botol (mesin pengisi), kaleng (mesin pendosis + mesin penutup) 3. Pemrosesan termal produk – boiler, evaporator (pengentalan jus/pure), pasteurisator tabung (produk cair sebelum pengisian) 4. Penutupan kemasan – mesin penutup (botol, stoples), mesin penutup botol 5. Sterilisasi / pasteurisasi kemasan jadi – autoklaf (kaleng, stoples), pasteurisator terowongan (3 unit) 6. Pelabelan – mesin pelabel untuk botol, stoples, dan karton 7. Pengemasan sekunder – terowongan pemanas (film susut), konveyor (III) Daftar mesin 1. Mesin pelabel karton 2. Terowongan pemanas (film susut) 3. Konveyor 4. Terowongan pemanas 5. Mesin pelabel botol 6. Mesin pelabel stoples/botol 7. Terowongan pemanas x 3 8. Mesin pelabel (tanpa panel kontrol) 9. Pasteurisator terowongan x2 10. Mesin pendosis untuk ember 11. Mesin pendosis + mesin penutup untuk kaleng 12. Autoklaf Pleszew (2011) 13. Pasteurisator terowongan 14. Mesin pendosis 15. Mesin penutup botol 16. Mesin penutup 17. Mesin pengisi botol 18. Mesin penutup stoples 19. Mesin pendosis stoples x2 20. Pasteurisator tabung 21. Evaporator x3 22. Boiler Nilai total: 2.380.000 PLN = ~545.000 EUR (IV) Mengapa layak membeli seluruh lini Alur proses lengkap – mulai dari pendosisan hingga pengemasan sekunder – tanpa perlu mencari komponen yang hilang Kemungkinan pengambilan dengan pembongkaran dan transportasi (sesuai kesepakatan) Peralatan digunakan dalam produksi – riwayat penggunaan terdokumentasi Bentuk penjualan yang fleksibel: seluruh lini, bagian alur proses yang terpisah (misalnya, bagian makanan kaleng dengan autoklaf, bagian pengisian botol) atau mesin tunggal Hnodpfx Aoz Daatsb Ssu Ketentuan Kunjungan dimungkinkan setelah perjanjian sebelumnya. Transportasi dan pembongkaran sesuai kesepakatan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, König Combiline KCL 6 / 800 mm dengan WK-RR dan stasiun Donut – 2022 Lini otomatis König Combiline untuk produksi roti kecil dan produk yang dibentuk, dilengkapi dengan Classic Rex Futura, stasiun pembentuk WK-RR, dan stasiun Donut König asli. Fitur: – Produsen: König – Model: Combiline KCL 6 – Tahun: 2022 – Lebar kerja: 800 mm – Kepala pembagi-pembulat: Classic Rex Futura – Tipe: Futura T5/4/3S – Drum: SK51 + SK65 – Rentang berat: 22 hingga 115 g – Pengoperasian dalam 3 / 4 / 5 baris – Kapasitas maksimum: hingga 7.500 buah/jam – Kontrol melalui layar sentuh dengan program yang dapat disimpan Komposisi lini: – König Classic Rex Futura, mesin pembagi-pembulat – Pemanjang awal – Ruang istirahat / pra-fermentasi – Stasiun pembentuk dengan penggulung WK-RR – Sistem pelapisan dan penaburan – Sistem peletakan otomatis – Stasiun pemotongan / pencetakan Donut König Stasiun WK-RR memungkinkan pengolahan produk yang dipanjangkan dan digulung, serta meningkatkan fleksibilitas lini secara signifikan. Combiline memungkinkan produksi berbagai macam produk: – Roti kecil bundar – Roti hamburger – Roti hot dog – Roti kecil yang dipanjangkan – Produk yang diratakan – Produk yang digulung Hnsdpfjz I U Tcex Ab Sju – Berbagai produk yang dibentuk – Donat Stasiun Donut König: – Lebar: 800 mm – Pemotongan bagian tengah dari bawah – Perangkat pemusatan untuk pemotongan yang presisi – Pembuangan adonan yang dipotong secara otomatis – Konstruksi baja tahan karat Kondisi: Lini dalam kondisi sangat baik dan selalu dirawat dengan baik. Saat ini masih terpasang di toko roti di Inggris dan dapat dikunjungi sebelum dibongkar. Pembongkaran dijadwalkan dalam waktu dekat dan lini kemudian akan tersedia di gudang kami di Belgia. Video tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1988, jam operasional: 12.345.678 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 228072, gaya penjepit: 1.600 kN, tekanan kerja: 200 batang, Perlengkapan: pencahayaan, Mesin dalam kondisi baik dan terawat, berfungsi dengan baik dan presisi, direkondisi pada tahun 2019, dengan pompa baru, kontrol layar, dan kisi-kisi lampu. Karena usia, mungkin diperlukan beberapa perbaikan kecil. Tekanan penutup 160 ton. Ukuran pelat pemanas 450x500 mm, dipanaskan secara elektrik, volume injeksi 1,3 liter. Jarak pembukaan 560 mm, pengangkat inti di bagian atas menggunakan sistem hidrolik dan di bagian bawah menggunakan sistem mekanis. Mesin tersedia segera. Benda-benda yang terlihat di latar depan dan latar belakang tidak termasuk dalam lelang. Hedpfx Aboz N Sxme Sjnu

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Tindo Kochkessel 400L Baujahr 2023 Kapazität: 400 Liter Vollständig aus Edelstahl Kippvorrichtung Hodjt Tx Dljpfx Ab Sjnu Doppelwandiges Becken mit Wärmeträgerflüssigkeit Mischgeschwindigkeit variabel regelbar Vertikaler Hub am Kesselkopf Zustand: neuwertig Nur zu Testzwecken verwendet

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1982, jam operasional: 1.234.567 h, nomor mesin/kendaraan: 228072, gaya penjepit: 1.600 kN, tekanan kerja: 200 batang, kapasitas pemanasan: 25 kW (33,99 hp), Mesin cetak karet bekas Werner & Pfleiderer, kontrol asli dan mesin berfungsi dengan baik, sistem hidrolik mengalami kebocoran oli yang signifikan dan perlu diperbaiki, ukuran pelat pemanas 450x500 mm, dipanaskan secara elektrik, kontrol suhu telah diganti, pengangkat inti bagian atas hidrolik, bagian bawah mekanis, jarak pembukaan 560 mm. Perangkat pengatur suhu silinder tidak termasuk. Hnodpfjz N Sx Tox Ab Sou Benda-benda lain yang terlihat di depan dan belakang mesin tidak termasuk dalam lelang. Pengangkutan harus diatur sendiri.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, UNGENUTZTE TEMA INDUSTRIELLE TROCKNUNGSANLAGE – FLUIDBETTTROCKNER – KOMPLETTSYSTEM Eine vollständige „Industrielle Trocknungsanlage, hergestellt von TEMA Process B.V. (Niederlande)“ steht zum Verkauf. Das System basiert auf der Shaking Fluid Bed Dryer-Technologie und wurde ursprünglich für das Trocknen von industriellen Materialien wie Klärschlamm, Mineralien, chemischen Rohstoffen und anderen feuchtehaltigen Industrieprodukten konzipiert. Die Anlage wurde nie installiert oder in Betrieb genommen und befindet sich seit der Anlieferung im Lager. Betriebsstunden: 0 Es handelt sich nicht nur um einen Trockner, sondern um eine komplette industrielle Trocknungsanlage inklusive Förder-, Filter- und Steuerungstechnik. --- # Allgemeine Informationen Hersteller: TEMA Process B.V. (Niederlande) Systemtyp: Schüttel-Fluidbetttrockner / Kühler Baujahr: 2014 Zustand: Ungebraucht – Nie installiert – Seit Kauf eingelagert --- # Kapazität * Wasserverdampfungskapazität: ca. 2,1 t/h Hnsdpfxeyrxwwj Ab Seu * Trocknergutzuführung: ca. 12.000 kg/h * Endproduktleistung: ca. 1.900 kg/h --- # Feuchtigkeitsbereich Eingangsfeuchte: 40 – 60 % Endfeuchte: 10 – 15 % --- # Trocknungssystem * Schüttel-Fluidbetttrockner mit integrierter Kühlerzone * Trocknungslufttemperatur: 120 – 250°C (nominal 190°C) * Direkt befeuerter Erdgas-Lufterhitzer * Trocknungsluftstrom: ~44.000 kg/h --- # Trocknerabmessungen Fluidbettfläche: 8,4 m² Trocknergröße: 7,3 m x 1,15 m --- # Energieverbrauch Installierte elektrische Leistung: ~218 kW Elektrischer Verbrauch: ~160 kW Erdgasverbrauch: max. 190 Nm³/h --- # Lieferumfang (Komplettanlage) Die Anlage umfasst folgende Komponenten: Trocknungseinheit * Schüttel-Fluidbetttrockner / Kühler * Luftversorgungssystem * Direkt befeuerter Erdgas-Lufterhitzer * Umluftventilator * Verbrennungsluftventilator * Kühlluftventilator --- Staubabscheidung und Filtration 2 Zyklonabscheider 1 Schlauchfilter (Baghouse) Staubschleuse (Rotary Valve) Abluftventilator und Kanalsystem 4 Berstscheiben (Explosionsdruckentlastung) --- Materialfördersystem * Doppelschaft-Paddelmischer * Granulator * Schneckenförderer * Doppelschneckenförderer * Becherwerk * Produktförderstrecke --- Automatisierung und Steuerung * MCC / SPS-Steuerung * Siemens S7-300 SPS-Plattform * HMI-Bedienpanel * Oberleitsystem für SCADA-Anbindung vorbereitet --- # Typische Anwendungen Die Anlage ist einsetzbar zur Trocknung verschiedenster Industriegüter, u.a.: * Klär- und Industrieschlamm * Mineralien und Bergbauprodukte * Chemische Rohstoffe * Recyclingmaterialien * Papier- und Zellstoffrückstände * Düngemittel und organische Materialien * Biomasse und weitere industrielle Stoffe --- Zustand * Nie installiert * Nie in Betrieb genommen * Seit Lieferung eingelagert * Komplette Anlage vorhanden --- Standort Türkei Die Anlage kann vor Ort besichtigt werden. Weitere technische Unterlagen und Fotos sind für ernsthafte Interessenten verfügbar.

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Parameter Lini Produksi Ukuran Kecil 2 Unit Pembuka Gulungan: Bielomatik: CSW: Pagomat: Bedo: CSI: Mesin Pembungkus Peregangan: Gulungan induk lebar 860 mm > dipotong secara memanjang menjadi 2 gulungan berukuran 430 mm > digabungkan menjadi 4 lapis > dipotong secara memanjang menjadi 2 gulungan berukuran 210 mm + 2 tepi berukuran 5 mm (termasuk sistem penyedotan) Mandrel untuk inti berukuran 150 mm (76 mm); diameter gulungan maksimum 1500 mm 2 lembar A4 1 lembar A3 Kecepatan maksimum 500 m/menit. Unit pelubang untuk pelubangan 2 lubang/4 lubang Mesin pengemasan rim otomatis dengan unit perekat Nordson dan pelat pemanas untuk pembungkusan film 26 rim/menit pada kecepatan maksimum 500 m/menit. (Sistem Bielomatik; dirancang untuk 32 rim/menit.) Mesin pelabelan rim satu sisi (ukuran label 35 x 150 mm, dipasok dari gulungan) Hnedpfoz Sqa Iox Ab Seu 5 rim per karton Unit perekat Nordson untuk menyegel bagian bawah karton dan tutup karton (dipasok dari majalah lembaran datar) Termasuk mesin pelabelan satu sisi untuk label berukuran 80 x 150 mm (dipasok dari gulungan) Robot penataan palet EPAL EPAL Dimensi palet: 700 x 880 mm 4x12 A4 | 5x12 A4 | 5x8 A4 + 4x6 A3 | + 5x6 A3 | + 4x8 A3 Mesin pembungkus peregangan otomatis (gulungan film 500 mm) + pembongkaran dan pengikatan manual

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1982, jam operasional: 1.234.567 h, nomor mesin/kendaraan: 223577, gaya penjepit: 800 kN, tekanan kerja: 200 batang, Mesin cetak karet bekas, kapasitas 80 ton. Werner & Pfleiderer, kontrol asli dan mesin berfungsi dengan baik. Sistem hidrolik mengalami kebocoran oli dan perlu diperbaiki. Ukuran pelat pemanas 300x400 mm, dipanaskan secara elektrik. Pengangkat inti di bagian atas dan bawah menggunakan sistem hidrolik. Jarak pembukaan 360 mm. Berat produk cetakan sekitar 400 gram. Perangkat pengatur suhu silinder tidak termasuk. Benda-benda lain yang terlihat di depan dan di belakang mesin tidak termasuk dalam lelang. Pengangkutan harus diatur sendiri. Hsdpfx Ajz N Sykjb Ssnu

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 14.000 mm, lebar total: 4.500 mm, tinggi total: 2.900 mm, berat keseluruhan: 12.000 kg, tegangan masuk: 415 V, lebar track: 80 mm, arus masuk: 70 A, frekuensi input: 50 Hz, Lini Produksi Pai Rademaker 2010 yang lengkap, mampu menghasilkan hingga 5.280 pai gurih berisi (dengan tutup) per jam. Produsen – Rademaker B.V. Model – PIE LINE. Kecepatan mekanis maksimum – hingga 22 siklus/menit. Kapasitas produksi – hingga 5.280 pai/jam. Lebar kerja – 800mm. Persyaratan listrik – 415 V / 50 Hz / 3 fase. Daya – 70 Ampere (kira-kira). Berat lini produksi yang lengkap – 12.000 kg. Ukuran keseluruhan – panjang 14m x lebar 4,5m (termasuk konveyor pengembalian) x tinggi 2,9m. Lebar maksimum lini – 2,2m pada titik terlebar. Lini produksi ini terdiri dari peralatan/mesin berikut: 1. 2 set perkakas lengkap dengan troli – 1 set untuk pai dengan 4 susun dengan diameter wadah 110mm dan 1 set untuk pai ‘gaya keluarga’ dengan 3 susun dan diameter wadah 180mm. 2. Panel kontrol listrik (dengan pelat data ‘PIE LINE’). 3. Konveyor miring untuk memuat lembaran adonan. 4. Konveyor transfer di atas kepala (digunakan untuk memasok ‘STRIPFEEDER’) yang beroperasi pada ketinggian 2,4m sepanjang lini produksi. 5. Rademaker ‘STRIPFEEDER’ dengan alat untuk melepaskan wadah pai. 5a. Ayakan Tepung Rademaker. 6. Unit Pemadat Rademaker (digunakan untuk menekan/memadatkan adonan menjadi bentuk lingkaran ke dalam wadah pai). 7. Rademaker ‘DEPOSITOR’, sistem deposisi 6 jalur dengan hopper dan pompa. 8. Rademaker ‘PERANGKAT PENYEMPROT’. 9. Rademaker ‘KONVEYOR ADONAN TUTUP’ untuk meletakkan tutup di atas pai yang sudah diisi. 10. Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) V-009.0, termostat untuk mengatur suhu bak air yang terletak di bawah konveyor utama, tempat wadah pai disimpan. Hnsdpfxjzvmy Hj Ab Sju 11. Unit Penekan/Penyegel/Pemberi Tanda Rademaker untuk membuat pola pada tutup wadah dan memastikan tutup terpasang dengan aman pada pai. 12. Konveyor keluaran/pembuangan pai Rademaker. 13. Rademaker ‘SISTEM PENGEMBALIAN ADONAN’ untuk adonan berlebih. 14. Rademaker ‘DEPOSITOR TITIK’ untuk deposisi 5 susun di seluruh lini. 15. Wadah dan pompa pencampur lapisan telur tanpa nama, dipasang pada rangka bergerak. KONDISI – Membutuhkan beberapa perbaikan sebelum digunakan dalam produksi. CATATAN – PEMBELI HARUS MEMBUANG DARI LOKASI.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 unit mesin pemotong ikan otomatis merek Tsunezawa Group yang dapat dioperasikan oleh 1 orang. Ini adalah mesin pemotong ikan khusus dengan efisiensi tinggi yang dirancang untuk pengolahan ikan salmon, khususnya untuk menghilangkan tulang perut sambil menghasilkan potongan ikan yang terdiri dari tiga bagian (pemotongan tiga arah). Hnsdpfey Rimzox Ab Ssu Produsen – Tsunezawa Group Co., Ltd. Model – Mesin Pemotong Ikan TAF-BG. Tanggal pembuatan – 2019. Kapasitas – 20 hingga 30 ikan per menit, tergantung pada ukuran ikan. Kemampuan pengolahan – dapat memproses ikan salmon segar dan ikan salmon yang telah dicairkan hingga suhu -4°C. Persyaratan kelistrikan – 400 V / 50 Hz / 3 fase. Konsumsi daya – 3,45 kW. Dimensi keseluruhan – panjang 2300mm x lebar 1550mm x tinggi 1800mm. Berat – 1.000 kg (kira-kira). Kondisi – Sangat baik – terakhir digunakan untuk produksi pada musim panas 2025. Dilengkapi dengan Buku Panduan Pengguna dan pisau cadangan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, EKOMEX RBM 500 adalah mesin penghancur balok beku yang dirancang untuk menghancurkan secara mekanis daging beku dan produk berserat keras di fasilitas pengolahan daging. Diproduksi pada tahun 2018, mesin ini dilengkapi dengan motor listrik 19 kW, berat bersih 1.600 kg, dan sistem pengaman lengkap. Bahan baku yang telah dihancurkan langsung dibuang ke troli daging, sehingga siap untuk dipindahkan ke peralatan hilir seperti penggiling, pemotong mangkuk, atau mixer. Bagaimana cara kerja mesin penghancur balok beku EKOMEX RBM 500? Mesin ini memungkinkan penghancuran balok daging beku tanpa perlu dicairkan atau dipotong secara manual terlebih dahulu, sehingga mengurangi waktu persiapan dan kebutuhan tenaga kerja. Konstruksinya yang kokoh dan stabil (dengan berat 1.600 kg) dirancang untuk pengoperasian yang andal dan berkinerja tinggi, sementara pembuangan langsung ke troli daging menyederhanakan logistik lini produksi. Produsen: EKOMEX Jenis mesin: Penghancur balok beku Model: RBM 500 Nomor mesin: 10015120003 Tahun pembuatan: 2018 Nomor CE: 2018/RBM50003 Catu daya: 400 V, 50 Hz, 3 fase Daya: 19 kW Berat bersih: 1600 kg Tingkat kebisingan: sekitar 80 dB Penggerak: motor dengan roda gigi yang menggerakkan poros penghancur Hjdsz S H Ubjpfx Ab Senu Alat kerja: poros penghancur dengan serangkaian 6 bilah Metode pemberian makan: pemberian makan secara gravitasi melalui corong, atau melalui sabuk transfer/konveyor Pembuangan produk: langsung ke troli daging Penggunaan yang dimaksudkan: daging beku dan produk berserat keras Kontrol: panel dengan tombol START, STOP, dan RESET; lampu indikator READY / NOT READY dan ALARM (perlindungan keamanan); EMERGENCY STOP Fitur keamanan: modul keamanan, sakelar batas untuk pelindung yang dapat dilepas, sensor sakelar, kisi pengaman corong, sakelar batas motor, sakelar utama Sistem kelistrikan: komponen Schneider Electric dan Allen-Bradley, sistem starter dengan relai waktu Material: baja tahan karat dan plastik yang aman untuk makanan Direktif: 2006/42/EC (Mesin), 2014/35/EU (Tegangan Rendah) Dokumentasi: manual pengoperasian, diagram kelistrikan, gambar, dan daftar suku cadang pengganti, deklarasi kesesuaian CE

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, jam operasional: 1.234.567 h, nomor mesin/kendaraan: 20.2628, gaya penjepit: 2.500 kN, tekanan kerja: 200 batang, kapasitas pemanasan: 7 kW (9,52 hp), Mesin cetak karet bekas DESMA 968-250, sistem kontrol diganti pada tahun 2016, ukuran pelat pemanas P 650 x L 380 mm, terdapat 6 sirkuit pemanas tambahan. Volume dosis dengan injeksi ditingkatkan menjadi 2350 gr, terdapat sedikit kebocoran oli pada sistem hidrolik, kondisi keseluruhan baik, siap digunakan, perangkat pendingin silinder tidak termasuk. Benda-benda lain yang terlihat di depan dan belakang mesin tidak termasuk dalam lelang. Pengangkutan harus diatur sendiri. Hnedpfsz Rmiisx Ab Seu

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pusat pemrosesan kaca CNC vertikal dengan teknologi pancaran air Arah kerja: dari kiri ke kanan Ukuran kaca maksimum: 6000 x 3300 mm Ukuran kaca minimum: 600 x 200 mm Ketebalan kaca: 3 - 25 mm Kecepatan penggerindaan maksimum: 25 m/menit Lini ini terdiri dari: - Pusat pemrosesan kaca CNC vertikal SYSTRON proHD 6033 (tahun pembuatan: 2016), Pompa pancaran air bertekanan tinggi THYSSENKRUPP HPS 4037, Hjdpfxoz Syvxo Ab Ssnu - Mesin pencuci kaca vertikal LISEC VHW-33/V8 (tahun pembuatan: 2011). Proses yang tersedia: - Penggerindaan (kontur bagian dalam dan luar), - Pemolesan (kontur bagian dalam dan luar), - Pengeboran, pembuat alur, pemotongan (menggunakan pancaran air). Lihat data teknis terlampir. Dalam kondisi sangat baik dan bersih Kondisi kerja yang baik, masih beroperasi Dijual apa adanya Tersedia pada bulan Desember 2026