Beli Profruit Machinery Alat Pasteurisasi Mandi Untuk Botol bekas (88.603)

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, The batch pasteurization option is the perfect solution for pasteurizing your bottled or canned products after filling. Our batch pasteurizers can be manufactured in two variants: Nlodpforif Smsx Afvof 1. Stand-alone batch pasteurizer with electric heating elements and integrated control panel. 2. Batch pasteurizer as an option together with HEAT or ECOHEAT pasteurizers. In this case, water heating is performed by our pasteurizer, and the same control panel is used to operate both devices. Features: - Mounted on swivel casters. - Insulated heating tank to save energy and maintain temperature. - Suitable for glass bottles, jars, cans, and any other heat-resistant packaging. - Compatible with various products such as juices, jams, purees, sauces, etc. - Automatic temperature and time control. - Water overflow protection. - Quick and easy loading and unloading of bottle trays. - Constructed entirely from stainless steel. The bottles, cans, or jars are placed into trays, which are then loaded into the tank. The desired pasteurization temperature and holding time can be easily set using the integrated control panel or via the HEAT/ECOHEAT pasteurizers. At the start of the process, bottles or jars are placed in the bath, then water is filled to the neck of the bottles. The pasteurizer is then connected, and temperature (max. 90°C) and hold time are set. The system then begins heating the water in the tank. When the set temperature is reached, the timer is activated and pasteurization begins. Meanwhile, filled bottles can be loaded into a new tray set to speed up changeover. When the timer has elapsed, water is drained from the batch pasteurizer and the bottles are unloaded. Since the temperature is only measured in the tank, it is important to monitor the core temperature of your product to ensure sufficient pasteurization has been achieved.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 17.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Saya menjual mesin bubut CNC industri Challenger LT-42 / Microcut LT-42, yang diproduksi oleh Buffalo Machinery Co. Ltd. – Taiwan, yang dikenal karena keandalannya, kekuatannya, dan presisinya dalam proses produksi. Model: Challenger LT-42 / Microcut LT-42 Produsen: Buffalo Machinery Company Limited (Taiwan) Tahun pembuatan: 2013 Catu daya: 400V / 3 fase Daya terpasang: 20 KVA Spesifikasi teknis: Nljdpfxjzwgzaj Afvjf Diameter pemotongan maksimum: 210 mm Panjang pemotongan maksimum: 460 mm Kapasitas batang: 42 mm Kecepatan spindel: hingga 6000 rpm Chuck hidrolik: 6” / 3 rahang Pergerakan sumbu X: 215 mm Pergerakan sumbu Z: 520 mm Kecepatan cepat X/Z: 30 m/menit Motor utama: 11 / 15 kW Meja miring: 30° tugas berat Fitur: Turret otomatis Generator pulsa manual Chuck hidrolik Spindel hidrolik yang dapat disesuaikan Pelumasan otomatis Pendingin sistem CE Konstruksi yang kokoh, ideal untuk produksi berkelanjutan Presisi dan keandalan tinggi Dibuat di Taiwan Cocok untuk bengkel dan pabrik yang mencari mesin bubut CNC yang handal Mesin dalam kondisi terawat dengan baik Dapat dilihat dan diuji

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, REF: MM6470 Sistem pengisian dan penyegelan volumetrik untuk kantong yang sudah jadi (doypack). Pengisi Volumetrik Rotary dipasang pada rangka baja tahan karat dengan 1 unit mesin pengisian dan penyegelan kantong yang sudah jadi (doypack). Produsen – Qinyao/Top Y Machinery. Tanggal pembuatan – 2022. Konfigurasi sistem pengisian volumetrik: Hopper umpan besar baja tahan karat di atas pengisi cangkir volumetrik Rotary (berdiri sendiri) dengan cangkir volumetrik nilon. Konfigurasi mesin pengisian dan penyegelan kantong yang sudah jadi: Majalah kantong dua jalur (jalur 1# dan 2#), pengangkatan vakum dan pembukaan kantong (1#Menghisap, 2#Menghisap, Mengangkat Kantong, Membuka Kantong), rahang penyegelan depan dan belakang dengan penjepit berpelapis spons, Siemens Smart Line HMI, pengontrol Omron untuk rahang depan, rahang belakang, dan printer, pengode pita transfer termal, dan saluran pembuangan. Nljdpfx Ajzp E T Sofvjf Kecepatan – variabel hingga 20 kantong/menit, tergantung pada volume pengisian. Rentang ukuran kantong – dapat menangani doypack hingga panjang 300 mm x lebar 250 mm. Kontrol – Kontrol layar sentuh Siemens Smart Line HMI dengan pengaturan program yang mudah digunakan. Perkakas – 1 set cangkir volumetrik, sebelumnya digunakan untuk mengemas produk protein whey (volume 1000g), buah kering (volume 200g), dan bahan kering lainnya (tergantung pada produk). Dilengkapi dengan alat tambahan kepala pengisian untuk sendok plastik karena material dituang. Persyaratan kelistrikan – 3 fase. Membutuhkan suplai udara bertekanan. Kondisi – Sangat baik, kemungkinan telah digunakan selama satu tahun produksi. *Harap diperhatikan* – pengisi dan penyegel kantong yang sudah jadi (doypack) sebelumnya telah digunakan/diberi makan oleh timbangan linear dan timbangan multi-kepala, tergantung pada produk yang dikemas.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de-Beltpresse POWERPRESS 300 ist für das Pressen von Obst-, Beeren- und Gemüsetrester konzipiert. Der Obsttrester wird auf ein Förderband aufgegeben, das ihn gegen Presswalzen drückt. Der gewonnene Saft läuft in einen kleinen Auffangbehälter unter der Presse, der mit einem Filtrationssieb ausgestattet ist. Anschließend befördert eine externe Pumpe oder ein Saftauffangbehälter mit integrierter Pumpe den Saft von der Presse zum gewünschten Lagertank oder direkt zum ROCKET Pasteur, um ihn weiterzuverarbeiten. Der Pressvorgang ist kontinuierlich. Leistung: 300 kg/h Die kosteneffizienteste Bandpresse auf dem Markt! Das revolutionärste Merkmal unserer Bandpresse POWERPRESS 300 ist eine besonders große Presswalze. Sie ermöglicht eine deutlich längere Presszeit (Bandlänge 4900 mm) und durch die großen Walzendimensionen wird der Saft besonders effizient herausgepresst – das spart sowohl Kosten als auch Platz. Die Saftausbeute bei Äpfeln liegt mit unserer Bandpresse bei etwa 65–75 %. Die Ausbeute hängt stark von der Sortenwahl und Frische des Obstes ab. Im Saftauffangbehälter ist ein Filtrationssieb integriert, das bewirkt, dass der Saft bereits während des Pressvorgangs gefiltert und somit besonders klar und rein ist. Die Bandpresse beinhaltet eine Hochdruckwaschanlage, die das Band der Maschine kontinuierlich reinigt. Unser Waschsystem ist einfach konstruiert, benötigt keine Motoren oder Getriebe und sorgt so für längere Standzeiten und geringere Wartungskosten. Nlsdpfx Afjt Rft Ujvjf Ein regulierbarer Obstzulauf ermöglicht die problemlose Aufgabe des Tresters auf die Presswalze. Der zerkleinerte Trester kann direkt aus der MAXIMILL, aber auch einfach mittels Eimer oder Kiste aufgegeben werden. Nach Arbeitsende sollte die Bandpresse manuell mit einem Wasserstrahl gereinigt werden. Der komplette Reinigungsvorgang dauert ca. 15 Minuten. Die Reinigung ist einfach, sämtliche Teile sind werkzeuglos leicht entnehmbar. Die Bandspannung ist einstellbar. Die Maschine besteht komplett aus Edelstahl und verfügt über höhenverstellbare Standfüße. Leichte Reinigung ohne geschlossene oder unzugängliche Bereiche, alle Teile sind einfach montier- und demontierbar.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Spesifikasi Teknis: Produsen: Thompson Meat Machinery. Nledpfxezuzl Uj Afvef Model: Pengaduk dan penggiling satu poros 4200 M/M. Nomor Seri: TMG.4200.259. Tanggal produksi: 2002. Kapasitas keluaran – hingga 4.000 kg/jam (tergantung pada produk). Kapasitas corong – 390 liter. Kapasitas pengadukan – hingga 200 kg. Ukuran kepala – #56. Dilengkapi dengan berbagai pelat berlubang dan suku cadang lainnya. Motor: Tegangan (V): 415 V (untuk semua motor). Frekuensi (Hz): 50 Hz (untuk semua motor). Total Arus: 35,8 A.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 125 kg, tegangan masuk: 230 V, panjang total: 1.500 mm, tinggi total: 1.000 mm, lebar total: 700 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Siemens S7 SPS, Sistem Pelatihan dan Pengujian AP2 untuk Teknisi Elektronika Teknik Otomasi – Unit Konveyor Produsen: Stepp Fabrikautomation GmbH & Co. KG Tahun Pembuatan: 2022 Pengontrol: Siemens S7 SPS Deskripsi: Nlsdpjzp Iqmefx Afvsf Dijual sebuah sistem pelatihan dan pengujian lengkap yang dibuat secara profesional untuk pelatihan di bidang Elektronika/Teknik Otomasi. Sistem ini diproduksi oleh Stepp Fabrikautomation GmbH & Co. KG sebagai mesin khusus dan digunakan untuk melaksanakan tugas-tugas praktis untuk ujian akhir bagian 2 (AP2) bagi teknisi/teknisi wanita di bidang Teknik Otomasi. Modul ini memungkinkan seluruh rangkaian tugas otomasi, mulai dari pengkabelan listrik, pemrograman SPS, hingga pemasangan dan pencarian kesalahan. Peralatan Teknis: Pengontrol Siemens S7 SPS Lemari kontrol lengkap dengan pengkabelan industri Catu daya dan teknologi perlindungan Rangkaian input/output Pengontrol unit konveyor Penggerak motor dengan unit daya Sensor dan aktuator Elemen kontrol dan sinyal Sistem terminal dan dokumentasi Area aplikasi: Pelatihan teknisi/teknisi wanita di bidang Teknik Otomasi Persiapan ujian AP2 Sekolah kejuruan dan pusat pelatihan teknis Pelatihan dan pengembangan internal perusahaan Keunggulan: Konstruksi industri dari pembuatan mesin khusus Bukan hanya sistem pelatihan sederhana, tetapi konstruksi mesin yang praktis Simulasi realistis dari tugas otomasi Siap digunakan Ideal untuk pelatihan peserta pelatihan Kondisi: Kondisi sangat baik, tahun pembuatan 2022, berfungsi penuh. Lingkup Pengiriman: Modul pengujian/pelatihan lengkap Lemari kontrol Unit konveyor Pengontrol SPS Dokumentasi yang ada

Kondisi: bekas, Lini pengisian otomatis untuk produk tipe EX, yaitu produk yang diisi dalam zona yang berpotensi menimbulkan ledakan 2. Njdpfx Ajzu Rqtofvslf Perangkat ini digunakan untuk produk-produk berikut: - deterjen, - bahan pembersih, - pelarut, - cairan untuk wiper, - berbagai jenis bahan kimia cair, - plasticizer dan cairan proses lainnya, - bahan bakar dan oli, - produk petrokimia cair lainnya — tentu saja dengan syarat kesesuaian material dan konstruksi Ex yang sesuai. Sistem pengisian terdiri dari beberapa komponen: - pengisi volumetrik ROBAK tipe: ANO-750 dengan pengisi aliran Endress+Hauser DOSIMASS dalam standar EEx – ini adalah flow meter Coriolis yang dapat mengukur secara langsung aliran massa, serta kepadatan dan suhu, dan berdasarkan data tersebut, mengukur aliran volumetrik. - mesin penutup botol satu kepala ROBAK tipe: ZR-02, standar Ex, saat ini dalam format untuk botol 1 L dengan tutup pengaman untuk produk berbahaya. - pengumpan tutup ROBAK tipe: MPZ-03 - lemari kontrol Kemampuan untuk mengisi ke dalam botol atau jerigen. Kapasitas sistem: 500 – 2.000 botol per jam (bph) Dokumentasi lengkap untuk mesin. Kemungkinan untuk memesan konveyor sabuk dalam standar Ex. Mesin bekas, dirawat secara berkala.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2015, nomor mesin/kendaraan: Masa HDP-800, Peralatan untuk produksi batu bata silikat Masa GmbH HDP-800 Nedpfx Asx Aza Ujfvjlf

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de Nsdoq Nlz Tjpfx Afvelf

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Mesin telah dilengkapi dengan perangkat lunak PCD yang baru. Nljdpfsx Tpibsx Afvsf

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC650, Sidel Bekas Filling Line untuk Air Mineral (Tanpa Karbonasi) dan Berkarbonasi – 14.400 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Filling line bekas ini dikonfigurasi untuk penanganan botol PET dan dioptimalkan untuk produksi air, baik berkarbonasi maupun tanpa karbonasi. Sistem ini menggabungkan teknologi pengisian isobarik dengan solusi pengemasan akhir lini (end-of-line) yang tangguh, menawarkan performa andal untuk produksi minuman kecepatan menengah hingga tinggi. Kecepatan Produksi (maksimal): 14.400 bph untuk botol 0,5L Nodpjzg In Tjfx Afvolf Kecepatan tambahan: 9.000 bph untuk botol 1,5L air tanpa karbonasi; 7.000 bph untuk botol 1,5L air berkarbonasi Format Botol: Kompatibel dengan botol 0,5L, 1,0L, dan 1,5L Kontainer: Dirancang untuk botol PET, dilengkapi conveyor udara (air conveyor) untuk transportasi botol kosong Teknologi Pengisian: Isobarik; mulut botol 26 mm Pelabelan: KHS Innoket 21 N (2002) dan SACMI OPERA (2011) Shrink Packer: SMI LSK45 T (2001) Pallet Wrapper: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Peralatan pendukung: SIAD Macchine Impianti (1999) Sorotan Sistem Listrik (Komponen): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini sudah diperbarui dengan sistem kontrol modern untuk operasi yang konsisten dan kemudahan penggunaan. Air conveyor untuk botol kosong serta belt conveyor menuju shrink packer telah direkondisi dan dilengkapi panel kontrol baru. Mesin capper juga sudah direkondisi dan mendapatkan panel kontrol baru, mendukung operasi yang stabil serta pergantian format yang aman. - Kontrol conveyor direkondisi dengan panel baru - Mesin capper direkondisi tahun 2012 dengan panel baru - Komponen dengan penandaan CE pada stasiun kunci - Preset format di mesin pelabel untuk berbagai ukuran botol Kemampuan Integrasi Lini Produksi Filling line second-hand ini dirancang untukoperasi inline yang lancar, mengintegrasikan air conveyor untuk penanganan botol PET ringan, pelabelan presisi, dan kemasan akhir-line yang tangguh. Pergantian format yang cepat didukung oleh preset pelabelan yang sudah dikonfigurasi, memungkinkan transisi efisien antar ukuran botol air yang umum. - Konfigurasi inline dari penanganan botol hingga pengemasan akhir - Air conveyor untuk botol kosong dan belt conveyor ke shrink packer - Stasiun pelabel: KHS Innoket 21 N dan SACMI OPERA untuk fleksibilitas multi-format - Pengemasan shrink wrap end-of-line dengan SMI LSK45 T & stabilisasi pallet dengan TOSA 125 - Rentang ukuran botol: 0,5L, 1,0L, 1,5L - Cocok untuk produksi air mineral (tanpa karbonasi) dan air berkarbonasi Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini mencakup beberapa komponen yang telah dirawat dan direkondisi untuk meningkatkan keandalan dan ketersediaan. Air dan belt conveyor ke S.

Kondisi: baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 110283-110155, Tahun pembuatan: 2012, MESIN APLIKATOR HANDLE LINEAR OTOMATIS PRODUSEN: AND&OR MODEL: 50SIA3000R&P2 SERIAL: 110283-110155 TAHUN: 03/2012 KAPASITAS: 3000 bph Termasuk: * Bunker untuk handle & konveyor transportasi Nsdpfx Ajquuv Isfvslf * Sistem penolakan handle samping OMRON JUGA DIJUAL: Mesin label TRINE T4400 €17.800 dengan lem HOT MELT. S/N: 032M44045 Kecepatan pelabelan: 60 hingga 350 cpm Labeler wrap around BEKAS untuk botol PET. Digunakan untuk volume 0,33 / 0,5L / 1,5L.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Otomasi dan Kontrol Proses Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Nlsdjziyyyjpfx Afvof Alur Lini dan Integrasi Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH.

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, Dismantled Prototype Filling/Refueling System – Special Unit with V2A Tanks For sale is a dismantled prototype filling/refueling system previously used in industrial operations. Nsdpfszabgwex Afvjlf This unit is a custom-made/special build by Evonik / Daimler AG. The system has been professionally dismantled, is in good condition, and is prepared for transport. Technical Data / Features * Manufacturer: Evonik / Daimler AG * System type: Prototype filling/refueling unit * Model: Special unit / tank farm and filling system * Year of manufacture: 2010 * 2 tanks of 40 m³ each * 1 tank of 30 m³ * Tanks / system manufactured from V2A stainless steel * Pumps stored separately * Pump list available on request * Condition: dismantled, untested, prepared for transport Notes The system is being sold untested due to its dismantled condition. Inspection is recommended. Technical inspection, media compatibility check, recommissioning, and transport logistics are the responsibility of the buyer. Further information, available documentation, and the pump list can be provided upon request. Contact preferred by email. Telephone inquiries only by prior appointment.

Kondisi: bekas, Set of machines for the production of beverages in 5-liter PET bottles. 1) RIVI 24 rotary filling machine - Machine modernized in 2013 - Previously used for 1.5 L bottles (24 filling valves) - Number of filling heads: 12 units (for 5 L bottles) - Output: approx. 1800 bph for 5 L bottles 2) ZALKIN 4 PET bottle capping machine - Number of capping heads: 4 units - Output: approx. 2000 bph Machines are used, in working condition at the time of dismantling. Nledpsu I N Npjfx Afvof Complete original technical documentation available. Other offers also include semi-automatic blow molding machines for 5 L PET bottles, compressors, and labeling machines for bottles.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC649, Lini pengisian lengkap bekas untuk anggur - botol kaca - 10.000 BPH Spesifikasi teknis dan data kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini dirancang untuk produksi anggur berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Intinya adalah platform Sympak Master Tronic 40/48/8-8 tahun 2005; platform ini mengintegrasikan pembongkaran palet, pembilasan, pengisian isobarik, penutupan kapsul, pemasangan keranjang kawat, pelabelan, penataan wadah, paletisasi, dan pencetakan akhir lini. Sistem ini dioptimalkan untuk botol kaca dan mencakup mikrofiltrasi untuk memastikan kualitas dalam produksi minuman. Produsen: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Nledpfszd Ucxsx Afvjf Model platform utama: Master Tronic 40/48/8-8 Tahun pembuatan: 2005 Jenis wadah: Dirancang untuk penanganan botol kaca Jenis produk: Ideal untuk produksi anggur (tenang dan bersoda) Prinsip pengisian: Isobarik Kinerja pengisi: hingga 16.000 botol per jam (bph) Kinerja penutupan kapsul: hingga 7.200 bph Kinerja pelabelan: hingga 5.200 bph Catu daya: 380 V, 50 Hz Daya terpasang (blok monolit utama): 33 kW Tekanan operasi: hingga 7 bar Batas suhu: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standar: Penandaan CE; Aturan kontrol sesuai dengan EN 60204 Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjut Lini ini memiliki otomatisasi industri untuk operasi terkoordinasi dari pembongkaran palet, persiapan botol, pengisian, dan pengemasan akhir lini. Pengaman, perangkat pelindung, dan rangkaian penghenti darurat diintegrasikan sesuai dengan peraturan CE dan EN 60204. Lingkungan pengisian isobarik diklasifikasikan berdasarkan tekanan untuk produksi minuman dan mendukung kinerja pengisian yang stabil serta keamanan produk. Kemampuan integrasi lini produksi Pengumpan-pembongkaran palet, konveyor, mesin pencuci/pembilas/pengering botol, pengisi isobarik, stasiun untuk penutupan kapsul dan pemasangan keranjang kawat, pelabelan, pengkodean, pembentukan/pengemasan/penutupan karton, paletisasi, dan pembungkus ulir diharmonisasikan untuk operasi inline. Campuran peralatan mendukung penutup gabus dan sintetis tradisional dan mengintegrasikan mikrofiltrasi untuk kontrol kualitas. Format botol anggur umum dapat diproses melalui penggantian format sesuai dengan komponen yang terpasang. Total kapasitas lini biasanya ditentukan oleh pelabelan dan penutupan kapsul, dengan kinerja nominal hingga sekitar 5.200 bph, tergantung pada produk dan format. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Lini ini disajikan dalam kondisi siap operasi, dengan komponen yang diperbarui di Italia. Pemeliharaan dan perbaikan rutin telah dilakukan untuk memastikan kinerja yang andal di semua stasiun terintegrasi. Sistem ini menunjukkan pemeliharaan profesional dan mempertahankan kualitas produksi untuk pengisian dan produksi minuman industri. Kinerja dan fleksibilitas operasional Dirancang untuk pengisian anggur, konfigurasi pengisian isobarik dalam kombinasi dengan penutupan kapsul dan pemasangan keranjang kawat khusus...

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de Nledpfehu Ab Dox Afvef

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Industrial furnace untuk proses tempering kaca datar, digunakan dalam konstruksi, kaca pintu dan jendela, kaca furnitur, kaca dekoratif serta beberapa jenis kaca berlapis. Produsen: SHANGHAI REFINE MACHINERY Tipe: RGT A-1530 Ukuran kaca maksimum: 1500 x 3000 mm Ukuran kaca minimum: sekitar 200 x 300 mm Ketebalan kaca: 5-19 mm Kapasitas untuk kaca 5 mm: sekitar 16-18 batch/jam Nedpfx Ajzh Uyrefvjlf Daya terpasang: 500 kVA Tekanan udara tekan: >0,8 MPa Tahun produksi: 2011 Kondisi teknis: mesin bekas, perlu pemeriksaan teknis, kondisi sesuai foto.

Kondisi: bekas, Mesin otomatis untuk menutup botol dengan tutup plastik. Mesin memiliki pengaturan kecepatan dan kapasitas yang dapat disesuaikan secara bertahap. Nlsdpoxz Ehmjfx Afvof Jumlah kepala penutup: 8 unit Kapasitas: 6.000 bph Daya total: 4,0 kW Berat: 1.500 kg Mesin bekas

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Mesin untuk mengemas wadah, misalnya botol (bir, anggur, minuman, minyak) atau kaleng, ke dalam kemasan karton kelompok. Wadah dikelompokkan, kemudian dibungkus dengan karton, dan direkatkan menjadi satu kemasan kelompok. Produsen: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Nljdpfxsywclwo Afvjf Tahun produksi: 2000 Kapasitas: hingga 720 paket/jam (12 paket/menit) Pengendali: S7-300 Dokumentasi teknis asli. Kondisi teknis: mesin bekas, berfungsi saat dilepas, kondisi seperti yang terlihat pada foto.

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 x Mesin pengemasan termal semi-otomatis Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. untuk pengikatan dengan lapisan susut. Produsen – Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Model – ALTAIR 70 P. Nomor seri – 001.041.10. Tanggal produksi – 2010. Kecepatan – hingga 12 kemasan/menit. Suplai listrik – 400 V / 50 Hz / 3 fase. Daya – 20 kW. Dimensi keseluruhan – panjang 3000mm x lebar 1200mm x tinggi 2000mm. Nodpoyzxgfjfx Afvolf

Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 2 h, Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, Dijual satu unit lengkap Pabrik Pencucian Daur Ulang Botol PET untuk pengolahan botol PET bekas menjadi serpihan PET bersih. Instalasi ini dirancang untuk kapasitas produksi sekitar 1.000 kg/jam dan cocok untuk perusahaan daur ulang, pengolah plastik, serta perusahaan yang ingin memilah, menghancurkan, mencuci, dan mengeringkan botol PET secara industri. Menurut dokumentasi, semua komponen yang bersentuhan dengan air terbuat dari SUS304 / Stainless Steel 304. Data Teknis Utama Fitur Spesifikasi Tipe Instalasi Pabrik Daur Ulang dan Pencucian Botol PET Kapasitas sekitar 1.000 kg/jam Bahan baku botol PET bekas Produk akhir serpihan PET bersih Kadar air tersisa ≤ 1 % Ukuran serpihan sekitar 14 mm, dapat disesuaikan Persentase 8–12 mm ≥ 90 % Granulat halus ≤ 3 % Kandungan serbuk ≤ 5 % Daya terpasang 238 kW Konsumsi listrik sekitar 153 kW/jam Kebutuhan air sekitar 6–8 ton/jam, dapat didaur ulang Luas area kerja sekitar 59 × 4 × 6 m / sekitar 208 m² Kebutuhan tenaga kerja sekitar 9 orang Ruang Lingkup Instalasi Lini produksi ini terdiri dari mesin-mesin inti untuk keseluruhan proses daur ulang: - Konveyor sabuk - Mesin pembuka bal / De-Baler Nodpfx Afszhifisvelf - Mesin pelepas label - Stasiun sortir manual - Detektor logam - Penghancur plastik / crusher - Konveyor sekrup - Mesin cuci float-sink - Mesin dewatering kecepatan tinggi - Mesin pencuci uap panas - Mesin pencuci gesek berkecepatan tinggi - Zig-Zag Label Blower untuk pemisahan label dan debu - Silo penyimpanan atau produk - Panel kontrol listrik Deskripsi Pabrik pencucian PET ini dirancang untuk proses daur ulang industri botol PET pasca-konsumen. Proses dimulai dengan pemuatan bal botol yang dipadatkan, kemudian dibuka, label dilepas, disortir manual, dan dilakukan deteksi logam. Selanjutnya, botol dihancurkan dan dibersihkan melalui beberapa tahap pencucian, gesekan, dan dewatering. Instalasi ini dilengkapi dengan mesin pencuci uap panas yang menggunakan air bersuhu sekitar 90–95 °C dan, bersamaan dengan deterjen, menghilangkan minyak, kotoran, perekat, serta sisa label. Aliran serpihan juga dibersihkan lebih lanjut dengan mesin cuci float-sink untuk memisahkan tutup, sisa label, dan kontaminan lainnya. Pengeringan akhir dilakukan dengan unit dewatering kecepatan tinggi. Hasil akhirnya adalah serpihan PET bersih dengan kadar air tersisa maksimal 1 %, siap untuk proses lebih lanjut seperti peletisasi, ekstrusi, atau daur ulang menjadi produk plastik baru.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Lini pengisian botol kaca bekas STORK untuk minuman beralkohol 12.000 BPH – botol berbentuk, konis Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas untuk botol kaca ini dibangun dengan Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan sistem pengisian vakum, dilengkapi pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, dan leher botol. Solusi pengemasan industri bekas ini dirancang untuk produksi minuman yang efisien pada botol kaca berbentuk bulat, profil, dan konis. Tipe Lini: Lini pengisian botol kaca lengkap Kecepatan Produksi: 200 BPM (sekitar 12.000 botol per jam) Bentuk Botol: Bulat, profil, konis Format: Kompatibel dengan botol 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca Prinsip Pengisian: Pengisian vakum Pelabelan: Pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, leher Catu Daya: 415 V / 50 Hz untuk sebagian besar peralatan; beberapa komponen 240 V / 50 Hz Mesin Utama dan Referensi Model: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Monoblok Rinser-Filler-Capper: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Pelabel: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lem basah) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Nlsdpsy Szb Hefx Afvsf Packer Karton: Stork (1996) Penutup Karton: 3M 800 Afe (1998) Pembentuk Karton: Bortolinkemo dengan sistem lem panas Nordson (2013) Timbangan Kontrol: Logics & Control Logiweight LS (2016) Konveyor Spiral untuk Karton: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 dan 2013) Otomasi Tingkat Lanjut & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan botol otomatis, teknologi konveyor sinkron, dan kontrol terkoordinasi mulai dari depalletizing, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan hingga pengemasan akhir. Monoblok memungkinkan pengisian vakum presisi untuk level isi yang konsisten pada botol kaca. Stasiun pelabelan lem basah memasang label depan, belakang, dan leher dalam kecepatan garis produksi. Peralatan pendukung seperti sistem lem panas Nordson pada pembentuk karton dan timbangan kontrol Logiweight membantu menjamin kualitas dan integritas pengemasan berbasis data. Konfigurasi listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz untuk mesin berat dan 240 V / 50 Hz untuk timbangan kontrol. Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan, lini pengisian bekas ini mencakup laner untuk pengaturan aliran dan pengangkat karton spiral untuk transportasi vertikal, mengoptimalkan penggunaan ruang dan menjaga throughput. Perubahan format mencakup botol kaca 0.35L hingga 1.14L dan menangani bentuk bulat, profil, dan konis. Sistem ini mengintegrasikan proses mulai dari depalletizing hingga pembentukan karton, pengemasan, penutupan, dan pengendalian berat, menawarkan kemampuan pengemasan industri terintegrasi untuk produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Peralatan pengisian bekas ini terdiri dari komponen yang diproduksi antara 1996 dan 2022.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 5.700 kg, Mesin Pres Kayon Hidrolik JJZ-HP20 5,5kW 4000mm – Tahun 2020, Kondisi Sangat Baik Deskripsi Produk: Dijual mesin pres kayu lapis (Plywood Press Machine) profesional dari produsen Tiongkok terkemuka, Linyi Jianzhong Wood Machinery Co., Ltd. Mesin ini diproduksi pada bulan September 2020, memiliki sertifikat CE, dan sepenuhnya disesuaikan dengan standar kerja Eropa. Perangkat ini memiliki konstruksi yang sangat kokoh (berat mencapai 5,7 ton) dan area kerja yang luas, yang memastikan stabilitas dan konsistensi yang ideal dalam proses pemresan elemen kayu dan produk berbahan dasar kayu. Mesin ini memiliki 2 area kerja. Spesifikasi Teknis: Produsen: Linyi Jianzhong Wood Machinery Co., Ltd. Model: JJZ-HP20 Tahun Produksi: 09/2020 Catu Daya: 380V / 50Hz (tiga fase) Daya Motor: 5,5 kW Dimensi Kerja: 2 area kerja, masing-masing dengan dimensi – Panjang 4000 mm, lebar 200mm, tinggi 1600mm Berat Total: 5700 kg Sertifikasi: Tanda CE (sesuai dengan standar UE) Nledpfxezti Tqj Afvjf Kondisi dan Informasi Tambahan: Mesin dalam kondisi terawat, berfungsi secara teknis, dan siap digunakan di bengkel pertukangan atau fasilitas produksi. Ideal untuk produksi kayu lapis, kayu olahan, atau pelapisan format besar.

Kondisi: sangat baik (bekas), pl-hu-01 Nlodpfx Aoyw Iagofvef