Beli Rijkaart Pie Line Pastry bekas (12.889)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Lini Produksi Pie Foil Rinc Rijkaart 5 jalur Lini sudah dipasang tetapi kami tidak memiliki pelanggan untuk Pie Foil. Mesin tahun 2022, hanya uji coba yang pernah dilakukan. Produk: Gjdpfxoxu Duxj Anpeiu Pie bulat Ø 110 mm, tinggi 40 mm – 5 produk per baris – 125 produk/menit, Berat isian sekitar 170 gram.

Kondisi: sangat baik (bekas), Rademaker Blockprozessor mit Rondo Ausrolllinie. Die Anlage wurde für die Produktion von „Lachs en croute“ für große britische Supermarktketten eingesetzt. Die gesamte Linie befindet sich in sehr gutem Zustand und lässt sich selbstverständlich problemlos für andere Produkte wie Pasteten, Wurstrollen usw. anpassen. Überwiegend saisonal genutzt – nur 11.800 Betriebsstunden. Gisdpfeiabu Ujx Anpju

Kondisi: bekas, Terdiri dari: 1) Hopper penyimpanan adonan Mod. 'STAR' 2) Konveyor L=500 Mod. 'TRL' 3) Ekstruder adonan Mod. 'RON 1/480' 4) Konveyor L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Unit pelapis tepung adonan L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Unit multi-roller Mod. 'MUL 700' 7) Konveyor L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Ekstruder lemak Mod. 'EG-7-E' 9) Sabuk konveyor bertumpuk Mod. 'NPP/200' 10) Konveyor L=700 Mod. 'MCI 690' Tahun pembuatan 2006 Gijdpjwxwiasfx Anpsu

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar sabuk konveyor: 650 mm, tegangan masuk: 400 V, panjang total: 7.600 mm, lebar kerja: 650 mm, lebar total: 950 mm, tinggi total: 915 mm, Lini produksi kue kering TOP Rondo model: PMML 102.B Konstruksi stainless steel Panel LED Stasiun pemotongan untuk 2 rol Sepatu lipat dan alat penggulung Pengisi/dosing Kalibrator/kepala kalibrasi dengan Mehler Pelembapan Meja bergerak Guillotine maks. 100/menit Lebar kerja 650 mm Koneksi 400V, steker 16A-CEE Gedpfx Aney Ild Rjpjiu Dimensi: 7600 x 950 x 915 mm (PxlxT) Mesin bekas Mesin bakery lainnya tersedia di stok kami!

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1996, Lini produksi roti manis Rondo Compactline - bekas - tahun pembuatan 1995-96 - komponen: meja kerja Compactline, kalibrator, stasiun pemotongan, stasiun pelembab, mesin pengisian, roller, stasiun penggulungan, guillotine, meja penerima, 4 rol pemotong, 3 dekor - panjang 7,70 m - konstruksi baja tahan karat - pengoperasian manual - mesin berasal dari produksi - rekondisi total dapat dilakukan sesuai permintaan - pengambilan dari gudang - harga atas permintaan Gisdeyglg Uspfx Anpju

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, panjang total: 6.700 mm, lebar kerja: 650 mm, lebar total: 1.100 mm, panjang meja: 5.200 mm, Canol pastry production line "Canolino" 5.2 (with a total length of approx. 670 cm) Fine pastry / dough processing line "Canolino" 5.2 with an approx. 65 x 520 cm plastic conveyor belt, year of manufacture 2004, designed for the production of a wide variety of products such as various puff pastry items with or without filling, yeast dough products, and other bakery specialties. The "Canolino" line is user-friendly and modularly designed on wheels. It features a dough sheet calibrating head, a broad selection of different cutting rollers (including a croissant roller and a special roller for “Stutenkerl” figures), a water-drop humidifying station, a volumetric filling head (V4 F) / electric screw filler with 4 outlets suitable for portioning creamy products with spot, continuous, or interval dosing, a motorized rolling cylinder (e.g., for snail-shaped rolls or other rolled products), various rolling and folding tools as well as pressing rollers, and a motorized guillotine knife for cross-cutting. Perfect for use in small and medium-sized bakeries. The comprehensive and easy-to-mount accessory kit can be swapped out quickly, almost tool-free. The electric guillotine can also be repositioned as needed. The line is mainly operated manually, ensuring extremely simple handling and long service life. All components and accessories are electrically powered (including the filling unit and the guillotine knife), so no compressed air supply is required. Gjdpfey Na T Njx Anpjiu The line and all included accessories (as shown in the photos) are in good "bakery condition" and are offered for sale fully cleaned and ready for operation. Dimensions: approx. 670 cm total length, approx. 110 cm width, and approx. 195 cm height (control system and filling station).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, rondo-doge-rondolino-feingebaecklinie-1999 Gedpfxoxvx Tfe Anpoiu

Kondisi: hampir baru (bekas), Rondo-Anlage für Feinbackwaren (Blätterteig), ursprünglich konfiguriert zur Herstellung von Teig für Samosas, jedoch flexibel einsetzbar für alle Arten feiner Backwaren. Die Linie beginnt mit einem erhöhten Förderband, einem 6-Walzen-Teigextruder (650 mm breit), mehreren 700 mm breiten Förderbändern mit Guillotinen und Bestäubungsanlagen. Die ursprüngliche Konfiguration war ausgelegt auf Zuschnitte von 75 x 173 mm (8 Reihen), 90 x 213 mm (7 Reihen) und 110 x 254 mm (5 Reihen). Es muss noch überprüft werden, ob alle Formate tatsächlich vorhanden sind – Angaben laut Bestellformular, aber nicht bestätigt. Die Linienlänge beträgt ca. 22 m. Sämtliche Fördergurte sind verschlissen; die Anlage befand sich über Jahre in sicherer Lagerung, da sie aufgrund von Wettbewerbsschutz nicht an Unternehmen im Vereinigten Königreich verkauft werden durfte. Gisdpfx Aeh Rwlfjnpju

Kondisi: sangat baik (bekas), 491 Lini produksi adonan dan kue Canol BEKAS. Lini dijual dalam bagian terpisah. DIMENSI EKSTERIOR: - panjang: 970, - lebar: 100, - tinggi: 193. Gjdpjk Ear Ijfx Anpsiu PERLENGKAPAN: - tabur tepung di bawah adonan - stasiun pemotongan - stasiun penggilingan dan pengepresan (penyambungan adonan) - stasiun penaburan biji-bijian - guillotine dengan berbagai pola cetakan kue - stasiun penarikan sisa adonan - stasiun penataan di atas baki Unit tersedia di gudang kami (36-068 Bachórz) Kami dapat menawarkan jasa renovasi, pemasangan, commissioning, serta pemberian garansi untuk unit ini. Harga yang tercantum adalah harga netto. KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PERANCIS

Kondisi: sangat baik (bekas), 1x Jalur Tromp. Jalur hibrida dengan guillotine servo ganda Rondo, mampu melakukan 200 potongan/jam atau 80 pencetakan/menit. Gijdpfx Ansy Enwhjpou Terdiri dari unit utama pemotong pastry dengan cakram penanda, kalibrator burgess dengan 2 mesin tabur tepung, penanda rondo, unit pemotong, pemotong berjarum tangan dan sensor, depositor tromp dengan tangga, guillotine dan pemotong rondo serta docker, unit limbah adonan portabel, konveyor pengangkut dengan sabuk kawat, 3 konveyor pengangkut rantai, konveyor hugging, mesin topping dengan dudukan, kotak pembentuk 6 jalur, pembagi produk, 2 pemotong adonan drum (foil), 1 unit penanda (chevron), panel utama Tromp (kantor), panel utama Rondo, panel HMI Tromp, panel HMI Rondo, 3 unit dudukan satu langkah.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Seewer Rondo Croissomat SCMG for the production of filled croissants – this compact Croissomat model is additionally equipped with a filling device and a special rolling unit. Year of manufacture: 2003 For filled and unfilled croissants For laminated and non-laminated doughs Up to 900 unfilled croissants per row per hour (max. 4,500 pieces), two to five rows Up to 700 filled croissants per row per hour (max. 2,800 pieces), two to three rows Calibrator year: 1997 Pneumatic filling device year: 2006 – dispenses soft to firm fillings, two to four rows. Capable of handling even fillings with small fruit or vegetable pieces without issues Gisdpfx Aowgwwgsnpsu Usable dough band width: approx. 530 mm Conveyor belt speed: 9 m/min 1 punching tool included, additional punching tools available Photos PRE overhaul

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, The multifunctional PASTRY LINE BPL 280 is designed for the effortless production of large quantities of various breads and pastries, filled or unfilled, made from yeast or puff pastry, etc. The versatility of the line enables the production of a wide range of products without significant changes to the modular layout. LINE CONFIGURATION (Basic setup): 1) LAMINATING/FORMING MACHINE 2) GUILLOTINE 3) DISPENSER 4) DIAPHRAGM CUTTER – cuts membranes Godpfx Ansf Ec Ivspeiu Output up to 9,000 pieces/hour, dimensions – 6300x680x1600 mm, weight – 700 kg. Price excl. VAT, terms: 50% in advance, 50% before collection of the machine, EXW. 1 year warranty The machine is manufactured new to order. All our machines can be combined into a production line that can be operated by a single baker.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, 272 LINI ADONAN Rondo BEKAS. DIMENSI EKSTERNAL (dalam cm): - lebar: 118, - panjang: 770, - tinggi: 189. PERLENGKAPAN: - penaburan tepung bawah adonan - kalibrator - stasiun pemotong - penyemprot air - stasiun pengisian - rol penggulung (torpedo) - stasiun pelipat adonan - guillotine - berbagai aksesori. Harga yang tertera adalah harga netto. KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PRANCIS, RUSIA, UKRAINA. Giedpfeydlyvox Anpsu

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: sangat baik (bekas), Rondo sürme (hamur) hattı Model: Laminazione Godeiuzdyjpfx Anpoiu 2001, Paslanmaz çelik, toplam uzunluk 7000 mm. Bu hat; besleme bölümü, çoklu silindirli uydu kafa, enine delici (cross pinner) ve ardından kalibratörden oluşur. Blok veya briket şeklindeki hamuru son genişliği 600 mm ve kalınlığı 2-3 mm olacak şekilde milföy hamuruna işler. Elektrik şemaları ve kullanım kılavuzları tam olarak mevcuttur.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2006, bcb7ca15 Godpfx Asw Hykienpoiu

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, canol-canolino-52-2012-elektromos-4-soros-toltofej-fuggetlen-tes zta-kalibralo-toucharccal Gsdpfeyhdpksx Anpoiu

Kondisi: bekas, Lini produksi pie. Tidak beroperasi selama 10 tahun; berfungsi penuh saat disimpan. Membutuhkan servis/perbaikan sebelum digunakan. Saat ini belum diuji. Giodpfxsw N Rz Nj Anpou

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1994, translation_001 Gedpfx Aoyibczjnpsiu

Kondisi: bekas, pendaftaran pertama: 10/2010, Tahun pembuatan: 2010,

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. Giedpjq N U Duefx Anpou - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. Gijdpfxeq Nywxs Anpju | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. Godsq Nxrxjpfx Anpjiu 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Pellet-Briquetting Production Lines We are the only manufacturers in Lithuania to offer our own dedicated service team. We provide delivery, installation, commissioning, and operator training for all lines. We tailor each package to your budget requirements. In addition to manufacturing the equipment, we operate our own pellet production facility—prospective clients are welcome to visit and observe our equipment in operation. Gsdpfx Ajhgbaronpeiu Pellet production lines available, ranging from 100 kg/h up to 30 t/h. Our product range: - Drum dryers - Belt dryers - Pipe dryers - Pellet mills - Crushers - Conveyors - Coolers - Cyclones - Silos/Bunkers - Packaging machines Contact: TSF-Justinas

Kondisi: baik (bekas), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Mesin Pelipat Otomatis Berfungsi penuh dan siap digunakan. Ini adalah sistem pelipatan dan perforasi paling efisien di pasaran dengan desain yang kokoh. Dibuat di Italia. Gisdpfx Aezdar Hsnpou Pengumpanan vakum non-stop dengan kemampuan menambah material saat mesin beroperasi. Kompresor bawaan. Paket termasuk alat pelipat dan perforasi. Data teknis: Ukuran kertas maksimum: 500 x 700 mm Ukuran kertas minimum: 80 x 100 mm Kecepatan maksimum (untuk format A4): 8000 lembar/jam Berat material: 80-400 GSM Jumlah pelipatan maksimal per lembar: 20 Jarak antar lipatan: 0,1 mm Akurasi pengaturan: 0,1 mm Catu daya: 230 V Konsumsi daya: 2 kW Berat: 180 kg Dimensi: 1500 x 750 x 1200 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 2.090 h, Lini sortir kayu gelondongan otomatis dengan 10 kantong. Memproses kayu gelondongan dengan diameter antara 60 hingga 400 mm dan panjang 2 hingga 4 meter. Elektronik sepenuhnya baru dipasang pada tahun 2020. Gisdpfszcf Dfox Anpeu