Beli Schomaker Garis Potong bekas (4.668)

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Cutting Line Brand: Schomaker Comprising: 1. Infeed Conveyor Plastic belt Belt width: 90 mm Overall dimensions of infeed conveyor: 1800 mm x 850 mm x 1200 mm 2. Slicer Mesh belt Belt width: 250 mm Working width: 250 mm Overall dimensions of slicer: 1120 mm x 1500 mm x 1700 mm 3. Discharge Conveyor Mesh belt Belt width: 250 mm Lhedpfx Ajwatwiogyon Overall dimensions of discharge conveyor: 2800 mm x 550 mm x 1200 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Einseitiger Scanner zur Sortierung oder Optimierung: Breite: 30-200 mm Höhe: 13-50 mm Länge: 2-6 m Erkennung möglich von: Ästen, Holzstruktur, Rissen, Endrissen, Farbunterschieden etc. Lhsdpfxev Tlgde Agyon Scangeschwindigkeit: bis zu 200 m/min Es können verschiedene Profile gescannt werden.

Kondisi: baru, Kondisi baru Waktu pengiriman sekitar 12–14 minggu setelah pemesanan Negara asal: Jerman Harga: 17.300 € Tarif sewa: 332,16 € Lebar pelat maksimum: 1250 mm Ketebalan pelat maksimum – baja konstruksi: 1,25 mm Ketebalan pelat maksimum / pasangan pisau (baja konstruksi): 1,25 mm dengan 1 pasangan pisau Motor: 0,37 kW Kecepatan: 36 m/menit Diameter poros: 70 mm Panjang: 1900 mm Lebar: 1600 mm Tinggi: 1000 mm Berat: 350 kg 2 pasangan pisau Perangkat pengukuran panjang dengan roda Pengaturan digital panjang umpan Motor rem Lhedpsz S Nzkofx Agyen Rol pengangkut karet Perangkat pemotong melintang manual di depan dan di belakang poros pisau dengan gerobak pemotong yang dapat digunakan secara bergantian di bagian depan atau belakang Panduan pengoperasian dalam BAHASA JERMAN OPSI: Pasangan pisau tambahan Dudukan gulung dengan spindel pemusat

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jumlah rol pelurus: 6, lebar sabuk konveyor: 1.300 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 1 mm, lebar gulungan: 1.250 mm, panjang pemotongan (maks.): 6.400 mm, diameter rol pelurus: 70 mm, lebar yang dibutuhkan: 3.500 mm, persyaratan ruang panjang: 18.275 mm, kebutuhan tinggi: 4.000 mm, Pengoperasian oleh satu orang, akses cepat ke berbagai jenis pelat, pergantian pelat otomatis, pelat standar tetap terpasang di mesin; pelat bagian atas adalah tipe yang kurang umum; solusi aman berupa alat bantu naik yang dapat digeser untuk memuat pelat di perangkat decoiler atas; lini slitting yang dapat diprogram dengan 8 pasang pisau versi stasiun; pisau slitting diatur secara berselang-seling untuk pemotongan dengan puntiran minimal; pisau bundar tipe AL p dengan diameter 100 mm untuk mendapatkan potongan serendah mungkin; konveyor sepanjang 7,2 m untuk mengeluarkan strip. Lodoxwc E Iopfx Agyjhn Gambar desain mesin pada PDF disajikan secara terbalik!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Technical Details: Sheet width: 1500 mm Sheet thickness: 1 mm Control: Ducter 1500 Ljdpfx Asu Tp N Dogyjhn Total power requirement: 2.0 kW CROSS-CUTTING LINE consisting of: Decoiler, Straightening Machine, and Shear Shear: - Cutting length: 1500 mm - Sheet thickness: approx. 1.0 mm - Operation via control panel and foot pedal - Manual / automatic operation - Table size: 1530 x 400 mm - Back gauge: Adjustment range 1300 mm - Dimensions (LxWxH): 1600 x 2.0 x 1350 mm Straightening Unit: - Frame opening: 1585 mm - Table size: 1700 x 700 mm with side stops, 1 fixed, 1 manually adjustable - 2 inlet rollers, free-running, Ø 50 x 1670 mm - Straightening rollers: 2 opposing traction rolls (2 top / 2 bottom), both driven, vertical adjustment 10 mm - Pass-through rollers: 3 upper idle rollers, manual vertical adjustment 8 mm, and 4 lower driven rollers, fixed - Dimensions (LxWxH): 1580 x 2050 x 1260 mm Decoiler: - Manual operation/ - Expansion: max. Ø 520 mm - Dimensions (LxWxH): 550 x 800 x 1550 mm The machine is equipped with a manual counter. Accessories: - 1 replacement blade (requires regrinding)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: IDC000246, diameter mata gergaji: 700 mm, ketinggian potong (maks.): 225 mm, daya: 13,5 kW (18,35 hp), Mesin Gergaji Pemotong Silang dengan Optimasi Kayu Produsen: WEINIG / WEINIG DIMTER OptiCut S60 Tahun Pembuatan: 2016 (dilakukan perawatan penuh pada tahun 2026) Mesin gergaji pemotong silang profesional untuk pemrosesan kayu yang presisi dan efisien. Aplikasi: Pembuatan palet Produksi kemasan kayu Pembuatan furnitur Pabrik kayu dan bengkel pertukangan Spesifikasi Teknis: Tinggi pemotongan maks.: 225 mm Diameter mata gergaji: 700 mm Motor gergaji: 13,5 kW Penggerak pemosisian: 5,1 kW Panjang material: 400–6300 mm Lebar material: 40–300 mm Lhodpfxszkim Ss Agysn Ketebalan material: 15–225 mm Panjang jadi: 80–4800 mm Fitur: Pengukuran dan pemosisian otomatis Pengumpanan otomatis dengan konveyor silang 9 baris Deteksi panjang laser Penjepitan benda kerja pneumatik Kontrol layar sentuh Akurasi pemosisian hingga ±1 mm Berat benda kerja hingga 250 kg Produktivitas tinggi dan kualitas WEINIG yang andal

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Data Teknis: Unit Pemotong Lintang dengan Unit Pemotong Arah gulungan pita dilihat dari sisi operator: dari kanan ke kiri Sisi penggantian gulungan pita, dari arah gulungan, berada di sebelah kiri Sisi operator, unit pelurus, dari arah gulungan, berada di sebelah kiri Material Awal: • Pita canai dingin: S320GD; S350GD; S380GD (baja konstruksi dengan lapisan seng) • Pita baja berlapis plastik • Aluminium • Secara umum, permukaan kering atau diberi lapisan minyak pelumas standar • Pita berlapis film • Baja tahan karat Gulungan Pembuka: Tipe: Power Coil M-BS 1600 2 unit dudukan gulungan Jalur gulungan dirancang sedemikian rupa sehingga jarak antara 2 gulungan dengan diameter luar 1600 mm adalah 900 mm Pemuatan semi-otomatis Lebar pita 200 – 1600 mm Berat gulungan maks.: 16 ton Diameter gulungan bagian dalam pada gulungan pembuka: 508 - 610 mm Diameter gulungan bagian luar pada gulungan pembuka: 900 - 1600 mm Rentang pelebaran 470 – 625 mm Rangka mesin dapat digerakkan pada rel linear Pelebaran secara hidraulik Pengambilan pita dari gulungan secara otomatis Panduan sisi gulungan secara otomatis, panduan sisi gulungan 4 titik Rol penekan berlapis karet, secara hidraulik di bagian tengah pita Penguncian elektrik dari gerakan naik dan turun Pengendali: Konsep Pengendali LBF – Konsep Pengendali LSV SCHULER Gunting Lintang: Tipe: SCHULER HSU-1600 Penyesuaian celah pemotongan dilakukan secara elektrik Dengan gunting, bagian awal pita dipotong secara tepat dengan sudut siku-siku sebelum pemrosesan bagian pertama dari urutan produksi. Jalur Rol Penghubung: Penataan jalur rol penghubung di depan unit pelurus Tipe: VOMA C1600 N Lebar pita maksimum yang dapat dilewati 1600 mm Panjang jalur rol penghubung 1050 mm Ketinggian alur material pada unit pelurus 1600 mm Unit Pelurus: Tipe: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Kecepatan pelurusan maks. 60 m/menit. Kecepatan pelurusan min. 5 m/menit. Jumlah rol pelurus 12 buah. Diameter rol pengumpan 160 mm Diameter rol pelurus 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Radius lingkaran 1600 mm Ketinggian alur material pada unit pelurus 1600 mm Panduan sisi pita secara otomatis Rol penyangga untuk mencegah pelengkungan rol Penggerak semua rol Peralatan Lingkaran: Proses pengumpanan searah dengan umpan rol melalui jembatan lingkaran, dioperasikan dari jarak jauh Pengaturan lingkaran otomatis untuk proses pelurusan yang berkelanjutan Kedalaman lingkaran di bawah lantai sekitar 2.500 mm Panduan 4 titik melalui 2 panduan sisi pita yang tersusun berurutan Untuk meningkatkan akurasi umpan, panjang umpan diukur dengan roda pengukur (terletak di depan rol umpan). Umpan Rol: Tipe: SCHULER AC-RP-160-1600 Diameter rol umpan 160 mm Radius lingkaran 1600 mm Ketinggian alur material di atas lantai 1200 mm Penggerak rol atas dan bawah, penggerak servo melalui roda gigi distribusi bersama Lapisan khusus pada rol umpan Lhsdpezzrutefx Agyen Percepatan maks. 15 m/s² Rol Pengereman: Rol pengereman menghasilkan gaya tarik pita secara generatif saat pita digulung kembali dari sistem ke gulungan. Sistem penyetelan secara hidraulik Unit Pemotong dengan Penerima Alat Pemotong NC: Tipe: SCHULER HSU-1600 Desain: rangka C ganda Unit pemotong dirancang sebagai 2 unit rangka C yang dapat digerakkan secara transversal terhadap arah pita dengan penggerak servo untuk menampung alat pemotong Jumlah alat pemotong per sisi maks. 6 buah. Alat pemotong dapat diputar 90° secara elektrik Satu silinder pemotong per alat pemotong Gaya pemotongan min. 580 kN Diameter lubang

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1982, de-used-cut-to-length-line-fimi-1250x0-12-0-8mm-x16t-mit-zwei-pa ketierstationen-a3793-ist-eine-coil-bearbeitungsanlage-und-dient- zum-ablängen-von-metallbändern-auf-die-erforderlichen-blechformat e-diese-maschine-eignet-sich-hervorragend-für-unternehmen-der-coi l-verarbeitung-hersteller-fimi-italien-baujahr-1982-modernisierun g-2008-und-2019-beide-durch-sei-sistemi-ce-kennzeichnung-2019-mat erial-vor-verarbeitung-max-coilbreite-1250-mm-bei-0-12-bis-0-80-m m-dicke-abwickelkapazität-16-t-blechformate-mindest-300-x-500-mm- maximal-1250-x-2000-mm-arbeitsgeschwindigkeit-0-120-m-min-kompone nten-der-anlage-aufgaberampe-für-2-coils-coil-heber-am-abwickler- abwickler-mit-sektoradaptern-ø-400-bzw-ø-508-mm-einlaufförderwalz e-zum-richtwerk-6-hi-richtmaschine-mit-auswechselbaren-rollenbänk en-1-bank-für-0-12-0-50-mm-1-bank-für-0-50-0-80-mm-verbindungstis ch-zwischen-richtmaschine-und-pinch-roll-pinch-roll-einlaufrollba hn-in-die-loopgrube-auslaufrollbahn-aus-der-loopgrube-pinch-roll- mit-motorisch-angetriebenen-rollen-bandzentrierung-mit-vertikalen -rollen-stärkenerfassung-per-elektronischer-messleiste-rotationss chere-schwenkförderer-zur-ausscheidung-von-abschnitten-und-fehler haftem-band-auffangkasten-für-abschnitte-und-fehlerhafte-bandteil e-schwenkförderer-zur-abführung-von-abschnitten-in-den-ersten-und -zweiten-auffangkasten-und-zur-stapelbildung-verbindungsrollbahn- und-sektion-zum-blechtransport-in-den-dritten-auffangkasten-3-aus fahrbare-stapelschlitten-zur-weiterbeförderung-der-blechstapel-1- auslaufrollbahn-zur-verpackung-hydraulikaggregat-für-die-komplett e-anlage-bedienpult-für-den-streifeneinzug-am-anlageneinlauf-zent rales-bedienpult-für-die-komplettlinie-bedienpult-am-anlagenausla uf-steuerschrank-mit-sämtlichen-elektro-und-elektronikkomponenten -sowie-plc-lichtschranken-und-sicherheitsbarrieren Ledpsttlfksfx Agyehn

Kondisi: bekas, Cut-to-length line, cutting device, cut-to-length system, cross-cut shear, lever cutter - Cut-to-length system: with additional lever cutter, from louver/blind production - Cutting width: max. 210 mm - Cutting thickness: max. 0.5 mm - Lever cutter: IDEAL 2035 - Transport dimensions: 1025/500/H1240 mm - Total weight: 122 kg Lhedpfx Agsqh Efijyjn

Kondisi: bekas, es-laminadora-650x3-GUIDA Lhjdpfx Aeymciyegyon

Kondisi: bekas, Breite des Bandes: 12″ – 60″ Materialstärke: 0,015″ – 0,135″ Coil-Innendurchmesser: 20″ – 24″ Lodeihf Tpepfx Agyshn Geschwindigkeit: 180 Fuß/Minute (FPM) Förderrichtung: von links nach rechts Einfahrender, am Boden stehender Coilwagen Abwickelhaspel mit motorischer Spreizung Motorisch angetriebene Niederhalterolle Anfahreinrichtung (Feed-Up Drive) Hydraulischer Peeler 9-Walzen-Bandrichteinheit mit 4″ Arbeitswalzen Angetriebene Einzugs-Quetschwalzen 40-PS-Motor Verstellbarer Buckeltisch Mechanische Schere Gurtförderer mit Festanschlag Luftgesteuerter Blechstapler mit zwei Abschnitten Schwerkraftrollenbahnen

Kondisi: bekas, de Ljdsq Ulh Hepfx Agyehn

Kondisi: bekas, trans_001 Ledpfx Agevk D Aleyshn

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1978, Band width: 200 - 1,500 mm Strip thickness: 0.4 - 2 mm Coil weight: 7.5 t Mandrel Ø: 508/610 mm Lodpfx Ajgnc H Dsgyohn

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1976, Band width: 400 - 2,100 mm Strip thickness: 0.5 - 3 mm Ljdpfx Aeqw Aacogyjhn Coil weight: 40 t Coil ID: 508/610 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1980, Bandwidth: 1,500 mm Ljdpfxoqw Akmj Agyehn Strip thickness: 0.6 - 3 mm Coil weight: 10 t

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lebar pita: maks. 1.500 mm Ketebalan pita: 0,5 - 2 mm Berat gulungan: maks. 7 ton Diameter mandrel: 508 mm Lsdpferazyqsx Agyohn

Kondisi: hampir baru (bekas), de Lhsdpfxjh Ek N Aj Agyon

Kondisi: bekas, de Lsdpfx Aoixqg Njgyshn

Tahun pembuatan: 1985, Kondisi: sangat baik (bekas), Band width: max. 1,500 mm Strip thickness: 0.3 – 2 mm Coil weight: 6 t Ljdpfx Agonfu Iceyjhn Mandrel diameter: 508 mm Number of cuts: max. 9

Tahun pembuatan: 1975, Kondisi: siap digunakan (bekas), Tersedia mesin pemotong dan pembengkokan lembaran otomatis (Autoplatine) dari Wupa. Kisaran ketebalan material: 100g-1000g/m², ukuran lembaran minimum X/Y: 420mm/600mm, ukuran lembaran maksimum X/Y: 800mm/1120mm, ukuran pemotongan maksimum X/Y: 780mm/1100mm, gaya pemotongan maksimum: 240t, kecepatan produksi maksimum: sekitar 3000 lembar/jam. Pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan. Lhodpfjznx I Hjx Agyen

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen an. Hochleistungsfähige Heavy-Duty-Querteilanlage zur präzisen Blechzuschnitte mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis zu 4 mm (Heavy-Duty-Ausführung) Bandbreite: bis zu 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 t Schneide-/Scherart: Getriebegesteuerte Guillotine, Pneumatikkupplungs-Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (je nach Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (Single- oder Doppelstapelausführung) Material: Kaltband, Warmband, Verzinktes Blech, Edelstahl, Aluminium, Warmgewalzter Stahl, Kaltgewalzter Stahl Diese Heavy-Duty-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Bearbeitung von Stahlcoils mit einer Bandbreite bis zu 1.500 mm und einem Coilgewicht bis zu 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet hohe Genauigkeit, einen stabilen Betrieb sowie eine langfristige Zuverlässigkeit in industriellen Produktionsumgebungen. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Beladesystem, Richtmaschine, Zuführung, Schneideinheit, Förderbandsystem und automatischem Stapelgerät. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann entsprechend den Produktionsanforderungen und Materialeigenschaften konfiguriert werden: 0,5 – 3 mm Standardausführung bis zu 4 mm Heavy-Duty-Ausführung Verschiedene Schneidetechnologien sind je nach Produktionsgeschwindigkeit, Genauigkeit und Materialtyp verfügbar: Getriebegesteuerte Guillotine Pneumatikkupplungs-Exzenterschere Hydraulikschere Rotationsschere Die Linie kann zudem mit Einzel- oder Doppel-Schleifen-Grube (Loop Pit System) ausgestattet werden, um Liniengeschwindigkeit, Materialfluss und Werkslayout zu optimieren. HAUPTMERKMALE Heavy-Duty-Ausführung für 20-t-Coils Hochpräziser Blechzuschnitt Fortschrittliches Richtsystem zur Ebenheitskontrolle Variabel einsetzbare Schneidetechnik Automatische Stapel- und Fördersysteme Robuste Mechanik für lange Lebensdauer KONSTRUKTION & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den dauerhaften Betrieb unter Heavy-Duty-Bedingungen ausgelegt. Das Präzisionsrichtsystem eliminiert innere Spannungen und sorgt für Planheit, was exakte und wiederholgenaue Zuschnittergebnisse ermöglicht. Moderne Automations- und Steuerungstechnik gewährleistet einen stabilen Betrieb, reduziert den Bedienaufwand und ermöglicht eine effiziente Produktionssteuerung. BETRIEBLICHE VORTEILE Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Produktionseffizienz und kontinuierlicher Betrieb Niedriger Wartungsaufwand Flexible und individuell anpassbare Ausführung Lhodpfoyy R Rmjx Agyen Zuverlässiger Betrieb unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Automobil- und Metallteilefertigung Bau- und Infrastruktursektor Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALE AUSSTATTUNG Doppelstapelsystem Vakuum-Stapelsystem Coil-Handling- und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen *Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen vergleichbarer Querteilanlagen (für 3-mm- und 4-mm-Bleche), die in den vergangenen Jahren weltweit erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Refere

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tsl01 Lhjdpfx Agjy Nypkoyjn

Kondisi: bekas, de Lhsdpfx Astvdy Iogyon

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Maximum cutting section: 610x30 mm / 520x100 mm / 420x150 mm Structure entirely made of thick, reinforced, painted steel. Robust floor anchoring system with flanged steel feet for bolting. Two-hand safety cutting controls positioned ergonomically. Independent pneumatic adjustments to adapt to various processing types. Progressive compressed air starter for power supply. Cutting speed easily adjustable via pneumatic regulator on the control panel. Ljdswk Iphjpfx Agyohn Cutting time adjustable from 0.5 to 2 seconds. Cutting speed adjustable via pneumatic regulator on the control panel. CUTTING UNIT: Extremely sturdy horizontal cutting unit with galvanized idle rollers, load capacity 600 kg, diameter 89 mm, width 500 mm. Swing-type cutting movement with power transmission through belt unit. Frame made of thick, highly robust sheet metal. Optimal weight balancing system for motor/blade. End-stroke shock absorbers. Oscillation with bearings. Motor anchoring with easy adjustment for perfect 90-degree cuts. Easy maintenance with convenient access. Blade motor power: 14.8 HP (11 kW). HM circular saw blade, diameter 600 mm. Teeth: Z=108. Bore diameter: 35 mm. Upper workpiece clamp with electro-pneumatic control. External speed and pressure adjustment from the control panel. Intelligent clamp: automatic adaptation to workpiece thickness, significantly reducing cutting times. Clamp movement system with new ball bearing runners featuring double dust protection and automatic lubrication system. Durable, easily interchangeable aluminum blade guards. The entire system is equipped with individual, independent pneumatic adjustments, externally accessible from the control panel, for flexibility with various processing operations.