Beli Schraml Mesin Pengebor Kaca bekas (78.144)

Kondisi: bekas, • Tipe: W125 • Tahun pembuatan: 1989 Iaedjyucwyopfx Aa Dsw • 2 sikat / bak air, pompa • Arah kerja: dari kanan ke kiri • Terbuka bagian atas • Sikat pencuci setinggi 130 cm • Pemanas • Harga atas permintaan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: 526/01, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 60.000 h, tegangan masuk: 380 V, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang pemakanan sumbu X: 1.250 mm, Mesin bor kaca bekas dengan penggaris otomatis. Kondisi baik. Iaedpfxox Rp Rgs Aa Dow

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: GG710C-18759, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 8 A, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar total: 2.000 mm, panjang total: 2.500 mm, tinggi total: 2.000 mm, berat keseluruhan: 850 kg, diameter bor: 140 mm, tekanan: 6 batang, kecepatan spindel (min.): 3.800 rpm, Satu mesin bor kaca semiotomatis dengan dua kepala berlawanan, tersedia pada 03-2026 (masih dalam produksi). Iasdpoyc Egyofx Aa Djw Ukuran lembaran maksimum: 2600x1350mm Ukuran lembaran minimum: 80x80mm Diameter alat maksimum: 140mm Ketebalan kaca: dari 1,8 hingga 55mm Kecepatan spindle: 3800rpm.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, mesin bor kaca horizontal Iajdpfx Aoyub Azja Dew dengan meja rol yang dapat diperpanjang, 700 mm Ukuran mesin: Panjang: 1850 mm, Tinggi: 1800 mm, Kedalaman: 1200 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien chargenweise verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht Batch-Kugelmühlen für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind gängige Anwendungsgebiete von Batch-Kugelmühlen aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - Glasurzubereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße für die Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: - Materialvermahlung: In der chemischen Industrie finden Batch-Kugelmühlen für das Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Stoffe Verwendung, z.B. bei der Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - Arzneimittelherstellung: In der pharmazeutischen Industrie werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern zur Herstellung von Arzneimittelrezepturen eingesetzt. Die kontrollierte Umgebung der Mühle ist essenziell zur Sicherung der Wirkstoffintegrität. 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenmischung: Auch in der Lebensmittelindustrie können Batch-Kugelmühlen zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden, beispielsweise bei der Produktion von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulver- oder granulatformigen Produkten. Iajdpfxoq I N H Ne Aa Dsw 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - Erzvermahlung: In der Aufbereitung von Erzen und Mineralien dienen Batch-Kugelmühlen dem Mahlen der Rohstoffe, wodurch die Partikelgröße für nachgelagerte Prozesse (z.B. Mineraltrennung oder -extraktion) präzise eingestellt werden kann. 6. Farben- und Lackindustrie: - Pigmentdispersion: Zur Dispersion von Pigmenten in Farb- und Lackformulierungen kommen Batch-Kugelmühlen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Partikelverteilung ist entscheidend für Qualität und Optik der Endprodukte. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffvermahlung: Batch-Kugelmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohmaterialien wie Kalkstein und Ton für die Herstellung von Baustoffen (z.B. Zement und Beton) eingesetzt. Durch das Mahlen wird die benötigte Feinheit erreicht. 8. Elektronikwerkstoffe: - Keramikpulveraufbereitung: In der Elektronikindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Aufbereitung von Keramikpulvern, die bei der Herstellung elektronischer Bauteile und Isolationsmaterialien benötigt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - Materialprüfungen: Für Tests und die Optimierung von Materialzusammensetzungen kommen Batch-Kugelmühlen häufig in F&E-Labors zum Einsatz. Sie ermöglichen Kleinchargenverarbeitung unter kontrollierten Bedingungen. 10. Individuelle Anwendungen: - Spezialisierte Prozesse: Batch-Kugelmühlen können für verschiedene spezielle Prozesse in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, wenn exaktes Mahlen und Mischen gefragt ist. Individuelle Modifikationen sind je nach Spezifikation realisierbar. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten u.a. die Art des zu vermahlenden Materials, die gewünschte Partikelgröße und die spezifischen Anforderungen des Endprodukts beachtet werden. Zudem ist die Einhaltung der Herstellervorgaben und die Sicherstellung optimaler Betriebsbedingungen entscheidend für einen effizienten und effektiven Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschied

Kondisi: baru, Condition: New Delivery time: approx. 12–14 weeks from order Country of origin: Spain Price: €50,410 Iasdpfx Aaeynmtxo Dew Leasing rate: €952.75 Drilling capacity in structural steel: 35 mm Tool holder: MT 4 Throat (distance spindle–column): 390 mm Spindle speeds: 94–2,225 rpm (16 steps), 50 Hz, 113 rpm Tapping capacity: M35 Length: 1,660 mm Width: 1,510 mm Height: 2,600 mm Weight: 910 kg Quill stroke: 180 mm Distance spindle–table: 190–650 mm Distance spindle–base: 1,310 mm Column diameter: 125 mm Table size: 400 x 420 mm Automatic feed: 0.10 – 0.18 – 0.24 (3 steps) mm/rev Motor speed: 750–1,500 rpm Manufacturer: ERLO (MADE IN SPAIN) FOR DEMANDING WORKSHOP APPLICATIONS Drilling and milling machine Automatic feed Electromagnetic precision clutch Gear drive Cross table Fixed table and adjustable drill head Control console Coolant supply with electric pump Handwheel for fine adjustment Tool clamping fixture Adjustable stops Safety guard OPTIONS (PRICES ON REQUEST): Digital drilling depth display Tapping attachment Motorized longitudinal and/or cross feed Digital readout for table axes and/or drill head height adjustment

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 006158, Maximum panel width: 1000 mm Iaodpfx Aaeiwptus Dsw Maximum panel length: 2500 mm Number of injectors: 14 Positioning via NC control: yes

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 4 kW (5,44 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 16 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis aktuasi: listrik, kecepatan rotasi (maks.): 3.100 rpm, kecepatan rotasi (min.): 700 rpm, lebar total: 1.487 mm, panjang total: 4.440 mm, tinggi total: 2.793 mm, kedalaman tenggorokan: 1.490 mm, berat keseluruhan: 1.900 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, MESIN BARU | TAHUN PEMBUATAN 2026 | SERTIFIKASI CE | DIPRODUKSI DI POLONIA | EXW 39.000 € ditambah PPN. MENGAPA PRIAM? Priam adalah mesin pengebor kaca vertikal yang dikendalikan secara elektronik, yang mengurangi beban kerja operator secara signifikan. Seluruh proses pemberian umpan dikendalikan secara elektronik – pengeboran dilakukan secara seragam dan dengan presisi tinggi. Peran operator minimal. Setelah mata bor dipasang, operator menekan tombol “Kalibrasi” – mesin secara otomatis mengukur panjang kedua mata bor (depan dan belakang) serta diameternya dan menetapkan kecepatan putaran yang sesuai. Setelah setiap penggantian mata bor, mesin tidak akan mulai beroperasi tanpa kalibrasi – kesalahan pengaturan dapat dihindari. Posisi pengeboran pada sumbu vertikal dimasukkan pada monitor, dan palang penopang secara otomatis bergerak ke sana (hingga 1.060 mm di bawah sumbu spindel); secara horizontal, kaca diposisikan pada 6 titik penahan. Sisanya dikerjakan oleh mesin: penjepit pneumatik mengukur ketebalan kaca, spindel belakang mengebor hingga kedalaman yang dihitung oleh sistem kontrol, dan spindel depan menyelesaikan pengeboran dari sisi lain – menghasilkan tepi lubang yang bersih dan bebas serpihan pada percobaan pertama. Opsional: chamfering dua sisi (mata bor dengan cincin chamfer yang terpasang), pengeboran kerucut, serta mode pengeboran pulsa untuk kaca lapis VSG. UNTUK PRODUKSI SERI Hingga 20 lubang pada sumbu vertikal dapat diprogram – operator hanya perlu memasukkan dimensi sekali, dan mesin akan mengebor secara otomatis. Dalam produksi seri (kabinet pancuran, pagar pembatas), lembaran berikut akan dibor tanpa memasukkan ulang posisi. Pengeboran pada posisi 0 pada palang penopang memungkinkan pengeboran di tepi kaca (potongan berbentuk bulan sabit). Kinerja: Pengeboran Ø 75 mm pada kaca setebal 4 mm dalam waktu sekitar 25–30 detik (kecepatan umpan pada kaca sekitar 1 mm/detik, kecepatan dapat diatur oleh operator). Direkomendasikan: mata bor tipis, yang dapat mempertajam sendiri (misalnya, Champion, L=75 mm). DATA TEKNIS Rentang pengeboran: Ø 5–80 mm (kedua mata bor dengan diameter yang sama) Ketebalan kaca: 2–20 mm Ukuran lembaran maksimum: 2.000 × 4.000 mm, hingga 200 kg Jarak perjalanan palang penopang: hingga 1.060 mm di bawah sumbu spindel Pengeboran di tepi kaca (bulan sabit): ya, posisi 0 Program pengeboran: hingga 20 lubang pada sumbu vertikal Kecepatan spindel: dapat diatur 700–2.800 RPM, penetapan otomatis setelah kalibrasi Umpan: otomatis, dikendalikan secara elektronik Pendingin: sirkuit air tertutup, sekitar 30 liter Udara bertekanan: 6 bar (penjepit pneumatik) Sambungan: 400 V / 16 A / 4 kW Dimensi mesin (P × L × T): 4.440 × 1.487 × 2.793 mm Berat: 1.900 kg Cakupan pengiriman: tanda CE, dokumentasi, panduan pengguna PRODUSEN, LAYANAN, KONDISI Iedpfx Aaoh Ek H Ss Deaw EXPOGLASS adalah produsen Polandia mesin pengolahan kaca – produksi dilakukan di pabrik sendiri di Nysa (dengan bengkel las dan fasilitas pelapisan bubuk sendiri). Layanan dengan dukungan online; suku cadang dan komponen aus tersedia di gudang. Pengiriman dan commissioning di seluruh UE, pelatihan operator di lokasi. Waktu pengiriman: sekitar 8 minggu. Garansi: 12 bulan. Kunjungi pabrik kami dan lihat bagaimana Priam mengebor sampel kaca Anda sendiri – video mesin yang beroperasi tersedia dalam iklan ini. Glasstec 2026, Düsseldorf, 20–23 Oktober, Hall 12, Stand 12A72.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1985, Drilling capacity in steel (diameter): 30 mm X-travel: 850 mm Ijdpfx Aot Hxa Hea Deaw Y-travel: 435 mm Control: HEIDENHAIN TNC 150 Total power requirement: 16 kW Machine weight approx.: 3,500 kg Space requirements approx.: m F E H L M A N N (Switzerland) CNC-controlled precision drilling and milling machine Model: PICOMAX 100 CNC – 2+ Am Year of manufacture: 1985 16 085109 X-axis (longitudinal): 850 mm Y-axis (transverse): 435 mm Z-axis (vertical): 210 mm Table size: 500 x 1,570 / 390 x 1,280 mm Min./Max. distance vertical spindle – table top: 140 / 690 mm Vertical travel of drill head, motorized: 540 mm Spindle overhang approx.: 450 mm Spindle taper: SF 32 Drilling capacity in steel: 30 mm Spindle stroke (quill), vertical max.: 210 mm Spindle speeds (infinitely variable, 2 ranges): 25 – 5,600 rpm Workpiece weight: 600 kg Feed rates XYZ: 1 - 8,000 mm/min Drilling feed rates, 6 automatic steps: 0.03/0.07 to 0.4 mm/rev Rapid traverse XYZ: 4/8 m/min Spindle drive: 6 kW Total connected load: approx. 16 kW - 380 V - 50 Hz Weight approx.: 3,500 kg Accessories / Special equipment: • HEIDENHAIN CNC 2-axis contouring control Type TNC 150 with color monitor, graphics, all standard subroutines and cycles, tapping cycles, hand-held controller or electronic handwheel, RS-232 interface, etc. The drill spindle axis (Z) can be operated manually or via CNC. • Drilling depth can be preset via a 12-position turret stop with digital display on the monitor. • The drill head can also be programmed via a height positioning device in 3 preset positions. • Precision coordinate table for X/Y CNC axes with hardened ball screws • With quick-change tool system and various tool holders, various drill chucks, coolant device, etc. Condition: good to very good - demonstration under power possible Delivery: ex stock - as inspected Payment: strictly net - upon receipt of invoice

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1971, Detail Teknis: Diameter maksimum pembubutan rata: sekitar Ø 900 mm Kecepatan putar spindle: 12,5 - 200 / 24 langkah rpm Kecepatan putar meja putar: 8 - 190 / 12 langkah rpm Tingkat pemakanan meja putar: 0,03 - 3 / langkah Penggerak cepat: semua gerakan: 2000 / 4000 mm/menit Tipe dudukan alat spindle kerja: ISO 50 / SK50 Luas meja penjepit: 700 x 800 mm Meja dapat diputar: 360° Perpindahan meja bor melintang: 800 mm Beban maksimum meja: 1500 kg Kebutuhan daya total: sekitar 11,0 kW Berat mesin sekitar: 7800 kg Dimensi mesin sekitar PxLxT: 3,0 x 2,0 x 2,6 m Dimensi lemari kontrol: 1800 x 400 x 1950 mm Iaodpfx Aasu Idtpj Djw Ø meja putar: 420 mm Perpindahan penggeser meja putar: 180 mm Diameter terbesar pada pembubutan rata: sekitar 900 mm Perpindahan longitudinal tiang: 700 mm Perpindahan vertikal kepala spindle: 700 mm Penggerak pemakanan tiang, kepala spindle, dan meja penjepit: - pada mode spindle = 0,20 - 10 mm/putaran dengan 34 langkah - pada mode meja putar = 0,16 - 16 mm/putaran dengan langkah Perlengkapan: Sistem pengukur optik presisi / sistem pengukuran posisi untuk sumbu X/Y/Z/B (meja) Hidrolik Kaki mesin / plat kaki Panel kontrol dengan lengan ayun

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 500-009096, berat keseluruhan: 510 kg, lebar yang dibutuhkan: 1.000 mm, daya: 1,5 kW (2,04 hp), Perlengkapan: dokumentasi / manual, Lisec, pengisi bingkai Iaodpezlqxxefx Aa Dsw Siap digunakan. Sudah dimodifikasi untuk menggunakan mata bor 4 mm!

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 4,4 kW (5,98 hp), Schiatti Angelo FPD60 double-sided drilling machine Iajdowd Ertjpfx Aa Dow Max. drilling depth: 1,100 / 1,300 / 1,600 mm Glass thickness: 2-28 mm Max. diameter: 3-100 mm (automatic), 3-200 mm (manual) Spindle speed: 200 - 4,500 rpm, frequency-controlled Power requirement: 4.4 kW

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Schiavo Hydro 3000.6 Vertical glass washing machine with pre-wash zone, main wash zone, and drying zone. Wet section predominantly made of stainless steel and moisture-resistant materials. 150 mm one-piece washing brushes with stainless steel core. Including water tanks for water treatment. Including fans for glass drying. Discharge section with inspection lamps. Processing dimensions: Max. glass height: 3000 mm Glass thickness: 3–22 mm Iedpfewd N Ursx Aa Dsaw Brushes: 6 pieces Connected load: 22 kW

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Schiavo Top 1600.4 Vertical Glass Washing Machine with Pre-Wash Zone, Main Wash Zone, and Drying Zone Wet zone predominantly constructed from stainless steel and moisture-resistant materials. 120 mm one-piece washing brushes with stainless steel core Including water tanks for water treatment Including fans for glass drying Discharge zone equipped with inspection lamps Processing dimensions: Max. glass height: 1600 mm Glass thickness: 3–19 mm Number of brushes: 4 Connected load: 11 kW Iodpjvxf Uxofx Aa Djaw

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Schiavo Top 2000.4 Vertical glass washing machine with pre-wash zone, main washing zone, and drying zone. Wet area made largely of stainless steel and moisture-resistant materials. 120 mm washing brushes made from a single piece with stainless steel core. Includes water tanks for water treatment. Iedpfx Aaowd Raij Dsaw Includes blower for glass drying. Discharge area with inspection lights. Processing dimensions: Max. glass height: 2000 mm Glass thickness: 3–19 mm Brushes: 4 pieces Connected load: 11 kW

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Schiatti Angelo FPS20RS Iaedswd E Rpepfx Aa Dsw Single-sided straight-line edging machine with variable arris width 6x flat spindles (3x diamond, 2x polishers, 1x cerium polisher) 4x arris spindles (2x diamond, 2x polishers) - Glass thickness: 3–30 mm - Minimum size: 50 x 50 mm - Max. loading weight: 1,000 kg - Working height: 812 mm - Robust, long-life conveyor belt with ball bearing guidance - Automatic thickness adjustment via PLC control - Wastewater collection tray - 2-meter infeed and outfeed - Total length: 7,582 mm

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Schiatti Angelo FPS-M4 single-sided straight edge grinding machine with arris 2x surface spindles (1x diamond, 1x polisher) 2x arris spindles (2x polishers) - Glass thickness: 3-20 mm Iasdpfx Aaewd E D No Djw - Minimum size: 60 x 60 mm - Max. loading weight: 150 kg - Working height: 830 mm - Solid, durable conveyor belt guided by ball bearings - Manual thickness adjustment - Wastewater collection tray - 1.2 meter infeed and outfeed - Total length: 4455 mm

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Schiatti Angelo FPS15 single-sided straight-line edging machine with arris Ijdpfx Aswd Eydoa Doaw 4x surface spindles (2x diamond, 2x polisher) 4x arris spindles (2x diamond, 2x polisher) - Glass thickness: 3–20 mm - Minimum dimensions: 150 x 150 mm - Maximum load capacity: 1,000 kg - Working height: 765 mm - Heavy-duty, long-lasting conveyor belt guided by ball bearings - Springs for automatic thickness adjustment - Wastewater collection tray - 2 meters infeed and outfeed - Total length: 6,977 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Schiatti Angelo BFP12 double-sided grinding machine for straight edges with arris Max. working width: 1,300 - 4,500 mm Iaedjwd Hbiopfx Aa Dow Flexible configuration of automatic stations: 5 / 6 / 8 / 9 / 10 / 11 spindles - Glass thickness: 3–35 mm - Minimum working width: 160 mm - Max. load weight: 480 kg - Automatic thickness adjustment via PLC control - Collection tray for process water - Incl. transfer stations

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, CMS Ypsos Vertical Glass Processing Center Processing dimensions: Ijdpewd Ichofx Aa Deaw Max. glass length: 3,100 mm Max. glass height: 2,000 mm Min. glass length: 320 mm Min. glass height: 220 mm Glass thickness: 4–15 mm Included equipment: - 2x suction assemblies each with 2 vacuum suction cups - Electrospindle 6 kW, 0–12,000 rpm - Tool magazine with 12 and 11 positions - Rear drilling unit - CAD/CAM system - Centralized lubrication

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC634, Lini Pengisian BERTOLASO Epica bekas untuk minuman beralkohol, botol kaca & PET - 12.000 bph Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini berbasis pada Monoblok Bertolaso Epica 32/32/8 untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan. Dirancang untuk menangani berbagai jenis wadah, lini ini mendukung botol tipe flask maupun botol bulat dari kaca dan PET. Lini ini beroperasi hingga 200 bpm (sekitar 12.000 bph tergantung format) dan dilengkapi dengan sistem pelabelan lem basah untuk label depan dan belakang. Komponen dalam lini mencakup seluruh tahap penting pengemasan mulai dari depalletizer hingga pembentukan karton, pengepakan, dan penutupan, dengan teknologi pencetakan dan inspeksi terintegrasi. Kecepatan produksi: hingga 200 bpm (bergantung format) Prinsip pengisian: Pengisian vakum Format botol: Cocok untuk botol 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca; bentuk flask dan bulat Monoblok inti: Bertolaso Epica 32/32/8 (Pembilasan/Pengisian/Penutupan) Pelabelan: Lem basah, aplikasi depan dan belakang (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksi: Kontrol level pengisian (Logilevel plus) End-of-line: Kartonpacker, penutup karton, printer karton, conveyor spiral Daya listrik: 415 V / 50 Hz utama (dengan perangkat 240 V / 50 Hz sesuai keterangan) Model utama/tahun pembuatan: 1994–2022 melalui subsistem berbeda Iodpsy Szcwefx Aa Deaw Otomasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan otomatis dan pengendalian kualitas untuk produksi minuman yang konsisten. Monoblok Bertolaso menawarkan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan yang sinkron dengan kontrol terpusat untuk manajemen format. Sistem inspeksi Logilevel plus mendukung kontrol level pengisian otomatis untuk menjamin kualitas produk. Conveyor, penanganan karton, dan stasiun pelabelan beroperasi dengan logika start/stop terkoordinasi, memastikan alur produksi yang lancar dan kontinyu sepanjang lini. Arsitektur listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz, dengan perangkat bantu pada 240 V / 50 Hz, memudahkan integrasi ke dalam jaringan listrik industri standar. Akses pengoperasian dan pengaturan ulang difokuskan pada perubahan format yang efisien. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Solusi pengemasan industri bekas ini memungkinkan operasi inline penuh dari depalletizer botol hingga penanganan karton siap kirim. Dikonfigurasi untuk wadah PET dan kaca, termasuk botol bentuk flask dan bulat, sangat cocok untuk format kecil mulai 0,1L hingga 0,5L. Conveyor yang terintegrasi menghubungkan setiap modul, sementara mesin pembentuk karton, pengepak karton, penutup, dan printer menjamin proses pengemasan end-of-line yang lengkap. Mesin pelabelan lem basah mendukung aplikasi dua sisi (depan/belakang) untuk memenuhi standar penampilan merek. Peralatan Spiralveyor membantu pada transisi ketinggian dan memungkinkan tata letak yang kompak. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini pengisian bekas ini terdiri dari komponen dari ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Lini pengisian botol kaca bekas STORK untuk minuman beralkohol 12.000 BPH – botol berbentuk, konis Iasdpfjy Szb Hjx Aa Dsw Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas untuk botol kaca ini dibangun dengan Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan sistem pengisian vakum, dilengkapi pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, dan leher botol. Solusi pengemasan industri bekas ini dirancang untuk produksi minuman yang efisien pada botol kaca berbentuk bulat, profil, dan konis. Tipe Lini: Lini pengisian botol kaca lengkap Kecepatan Produksi: 200 BPM (sekitar 12.000 botol per jam) Bentuk Botol: Bulat, profil, konis Format: Kompatibel dengan botol 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca Prinsip Pengisian: Pengisian vakum Pelabelan: Pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, leher Catu Daya: 415 V / 50 Hz untuk sebagian besar peralatan; beberapa komponen 240 V / 50 Hz Mesin Utama dan Referensi Model: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Monoblok Rinser-Filler-Capper: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Pelabel: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lem basah) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Packer Karton: Stork (1996) Penutup Karton: 3M 800 Afe (1998) Pembentuk Karton: Bortolinkemo dengan sistem lem panas Nordson (2013) Timbangan Kontrol: Logics & Control Logiweight LS (2016) Konveyor Spiral untuk Karton: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 dan 2013) Otomasi Tingkat Lanjut & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan botol otomatis, teknologi konveyor sinkron, dan kontrol terkoordinasi mulai dari depalletizing, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan hingga pengemasan akhir. Monoblok memungkinkan pengisian vakum presisi untuk level isi yang konsisten pada botol kaca. Stasiun pelabelan lem basah memasang label depan, belakang, dan leher dalam kecepatan garis produksi. Peralatan pendukung seperti sistem lem panas Nordson pada pembentuk karton dan timbangan kontrol Logiweight membantu menjamin kualitas dan integritas pengemasan berbasis data. Konfigurasi listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz untuk mesin berat dan 240 V / 50 Hz untuk timbangan kontrol. Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan, lini pengisian bekas ini mencakup laner untuk pengaturan aliran dan pengangkat karton spiral untuk transportasi vertikal, mengoptimalkan penggunaan ruang dan menjaga throughput. Perubahan format mencakup botol kaca 0.35L hingga 1.14L dan menangani bentuk bulat, profil, dan konis. Sistem ini mengintegrasikan proses mulai dari depalletizing hingga pembentukan karton, pengemasan, penutupan, dan pengendalian berat, menawarkan kemampuan pengemasan industri terintegrasi untuk produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Peralatan pengisian bekas ini terdiri dari komponen yang diproduksi antara 1996 dan 2022.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, meja pemotongan kaca otomatis untuk ukuran setengah jumbo: 3710 x 2600 mm ukuran mesin: 3400 x 4250 mm total daya: 19 Kw ketebalan kaca: 3 - 19 mm toleransi pemotongan: +/- 0,25 mm berat: 1900 kg dapat digunakan untuk memotong vinil dan memindai pola dengan laser pembacaan otomatis ketebalan kaca Iedpfxjzlpl Dj Aa Dsaw penyesuaian otomatis tekanan pemotongan dapat digunakan untuk memotong kaca laminasi

Kondisi: baru, Special promotional price for in-stock items! Only while stocks last! Price net ex works, loaded free on truck. The machine is supplied without base frame. Base frame BF3 Deluxe is available separately under item no. 56-1017. Drilling capacity in steel: 32 mm Drilling capacity in cast iron: 40 mm Max. shell end mill: 80 mm Throat: 220 mm Spindle speed (12): 75 - 3200 rpm Spindle taper: MT 4 Quill stroke: 125 mm Table size: 800 x 240 mm Travel (x / y): 555 / 225 mm Milling head swivels: -90° to +90° Distance spindle / table: 60 - 485 mm Milling head height adjustment: 425 mm T-slot size: 14 mm Motor output S1 100%: 1.1 / 1.5 kW (400 V) Motor input S6 40%: 1.5 / 2.2 kW (400 V) Machine dimensions (W x D x H)*: 1140 x 770 x 1500 mm Iajdpfx Aodh Hbcoa Dew Approx. weight: 287 kg * without base frame Features: - Quick and easy speed change with gear selector switch - Versatile applications: drilling, milling, tapping, etc. - High running smoothness thanks to precision-ground, oil-bath lubricated gears - Forward and reverse operation for tapping - Quill adjustment via lever, fine feed via handwheel - Dovetail guides for x-, y-, and z-axis, adjustable via gib strips - Milling head swivels to both sides for angle drilling, bevel milling, etc. - Large, heavy-duty cross table, precision-machined surface - Excellent price-performance ratio for cost-conscious users Scope of delivery: Keyless drill chuck 3 - 16 mm / B 16 Drill chuck arbor MT 4 / B 16 Drawbar M 16 Reducing sleeve MT 4 / 3 Combined shell mill arbor MT 4 / 27 mm Height-adjustable safety guard Tapping device LED machine lamp Digital quill stroke display Lamellar safety guard Longitudinal measuring scale Operating tools

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, LISec Lini Kaca Insulating – Tahun 2019 Ijdpjzhm Smsfx Aa Deaw LINEA DI VETROCAMERA LISEC H 2500 mm SX/DX Ukuran kaca maksimum: h2500 x 3500 mm Ukuran kaca minimum: 350 x 180 mm Ketebalan unit kaca: 12-80 mm Bentuk kaca: sesuai katalog Lisec Ketebalan spacer fleksibel: 8-25 mm Terdiri dari: - LISEC VHW-D25/V6 - sistem vertikal otomatis untuk pencucian dan pengeringan lembaran kaca datar Konfigurasi sikat: 6 sikat - LISEC RSVN-35/25U - stasiun vertikal otomatis untuk inspeksi dan penempatan rangka spacer - LISEC VSA-35/25 - instalasi vertikal sepenuhnya otomatis untuk aplikasi spacer fleksibel - LISEC SSV-25 - robot otomatis untuk penyegelan dan penutupan sudut terakhir - LISEC FPS-35/25U2B - mesin press vertikal sepenuhnya otomatis untuk penyatuan, penekanan datar, dan pengisian gas (Argon atau Krypton) - LISEC VL-1N/25 - robot ekstrusi dan penyegelan vertikal sepenuhnya otomatis - LISEC DOS-1TH - stasiun dosing dan pencampuran tekanan tinggi untuk sealant dua komponen (seperti poliuretan, polisulfida, atau silikon).