Beli Sig Combiblock Meurer, Geyssel (1999) bekas (1.073)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Overview This carton packaging filling line from 1999 consists of a SIG Combibloc filler, accumulation system, straw applicator, shrink tunnel, and carton packer. The line currently fills juices into carton packages. The machines will remain in operation until the end of October and can be inspected in person at any time. Technical Details Capacity: 12,000 bottles/hour Volume: 200 ml Packaging: Carton, CB7 (infeed) Shrink tunnel format: 2x5 Carton packer format: 30-pack / 60-pack Machine List Filler | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Operating hours: 112,650 h Vertical accumulation system | Meurer | CM/VSP 1200 | 1999 Straw applicator | Geyssel Köln | 432 | 1999 Shrink tunnel | Meurer | CM/BK 40-T80 | 1999 Carton packer | Meurer | CMT/TP | 1999 Todpfxer It Stj Ad Rja

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Overview: This carton packaging filling line from 1999 consists of a SIG Combibloc filler, accumulation system, straw applicator, shrink tunnel, and carton packer. Currently, the line is used for filling juices into carton packages. The machines will remain operational until the end of June and can be inspected in person at any time. Technical Details - Capacity: 12,000 bottles/hour - Volume: 200 ml - Packaging: Carton, CB7 (infeed) - Shrink tunnel configuration: 2x5 Tsdpfx Adsr It Swe Rsa - Carton packer configuration: Packs of 30 / Packs of 60 Machine List - Filler | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Operating hours: 112,650 h - Vertical accumulation system | Meurer | CM/VSP 1200 | 1999 - Straw applicator | Geyssel Köln | 432 | 1999 - Shrink tunnel | Meurer | CM/BK 40-T80 | 1999 - Carton packer | Meurer | CMT/TP | 1999

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: M333, Bekas Garis Pengisian SIG Combibloc – 26.500 BPH Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ini dirancang untuk pengisian aseptik yang sangat efisien dalam kemasan berukuran kecil. Dibuat tahun 2024, menggabungkan keandalan dengan pengisian presisi untuk lingkungan produksi minuman yang menuntut. Dirancang dalam ekosistem SIG-2 Combibloc, mesin ini mengintegrasikan teknologi sterilisasi canggih dan penanganan berkecepatan tinggi guna mendukung operasi pengemasan industri secara kontinu pada jalur pengisian bekas pakai atau instalasi second hand. Spesifikasi Jalur | Volume | Kecepatan | Deskripsi Perlengkapan | Tahun | SIG-B HMR -7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | Sistem pasokan H2O2, pemeriksaan konsentrasi | 2024 | Mesin Pengisi CFA 1224 & aksesori | 2024 | Set Upgrade Kecepatan untuk Filler | 2025 Pabrikan: SIG Model: HMR - 7478 Daya terpasang: 26.500 BPH Volume pengisian: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisasi: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Kompatibilitas Sistem: Platform Filler SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Kit upgrade kecepatan untuk Filler (SIG-2 2025) Format: Kompatibel untuk ukuran kemasan 0,065L, 0,125L, 0,2L Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Combibloc menggunakan rekayasa SIG untuk operasi aseptik yang terkontrol. Modul sterilisasi H2O2, diperbarui tahun 2024, memungkinkan dekontaminasi jalur pengemasan yang andal. Sistem penggerak tersinkronisasi dan servo menjamin akurasi pada output tinggi. Antarmuka operator, termasuk HMI touchscreen modern, dirancang untuk pergantian format yang intuitif serta pemantauan operasi, memastikan stabilitas dalam aplikasi pengemasan industri. Logika keamanan terintegrasi dan pelindung baja tahan karat terbaru melindungi operator dan menjamin operasi higienis selama produksi minuman. Integrasi Jalur Produksi Dirancang untuk integrasi jalur mulus, Combibloc terkoneksi dengan mesin hulu dan hilir dalam sistem SIG-2 Combibloc serta mesin kemasan kompatibel lainnya. Mendukung operasi inline dengan konveyor, buffer, dan pengemasan sekunder. Prinsip pergantian format cepat mencakup ukuran 65 ml hingga 200 ml, memungkinkan transisi produk singkat serta manajemen SKU efisien dalam tata letak lini pengisian bekas pakai yang kompleks. Tedpfx Aozdipued Rea Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Dikonfigurasi sebagai solusi high-end untuk integrasi langsung, unit ini disesuaikan standar SIG-2 Combibloc Filler dan sudah termasuk upgrade sistem H2O2. Kit upgrade kecepatan (2025) telah terinstalasi untuk peningkatan kapasitas. Filling Combibloc ini merupakan aset profesional dan tersedia dijual setelah Juni 2026, cocok untuk operasi yang memerlukan performa andal tanpa kompromi terhadap protokol aseptik. Performa Operasi & Fleksibilitas Dioptimalkan untuk kemasan porsi kecil hingga...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1965, Maximum core drilling diameter: 50 mm Drilling depth: 2,000 mm Swing diameter: mm Maximum drilling diameter: 110 mm Total power requirement: 30 kW Machine weight: approx. 10 t Year of manufacture: 1965 Overhauled: 2000 Drilling diameter: - Solid drilling approx. 2 - 50 mm - Boring approx. 100 mm Maximum drilling depth: 1,600 / optionally up to 2,000 mm (see stroke/installation length) Stroke of drilling carriage: approx. 4,000 mm Distance between the two spindle heads: 5,000 mm Centre height above guideway: 350/450 mm Drilling feed of the drilling carriage, stepless: 20 - 200 mm/min Rapid traverse of the drilling carriage: 2,500 mm/min Workpiece speeds via belt drive: 260 - 650 / 650 - 1,625 rpm Work spindle drive: 24 kW Coolant pump drives: 1 x 7.5/15 kW, 1 x 15/28 kW Total drive approx. 60 kW, 380 V - 50 Hz Total machine/guideway length: 7,500 / 5,000 mm Total weight: approx. 10,000 kg Tsdpfx Adjt Hwuco Rja Accessories / Special configuration: - The machine consists of the following elements: The main spindle on the left, followed by a BOZA, a table unit powered by a ball screw, BOZA with increased centre height, and at the end, a spindle head of the B 16 series with drive motor approx. 7.5 kW, n = 900/2,400 and 2,400/6,000 rpm; very large and complex coolant system with filter unit, extensive accessories and drilling tools up to 100 mm Ø - Suitable for rotating workpieces/fixed drilling tools (ELB and BTA methods), as well as for stationary workpieces and rotating drilling tools. It can operate with internal oil supply (ELB) or external oil supply (BTA). - Complete coolant oil system with tank and filter, 2 high-pressure pumps by SIG, adjustable flow rate: 17/40/120 or 220/500 litres/min, tank capacity approx. 2,500 litres - Feed of the main carriage via ball screw and infinitely variable DC motor. The main carriage currently holds a cross-adjustable table (approx. 500 mm adjustment, table size approx. 800 x 800 mm) for accommodating cubic and cylindrical workpieces. Electrically controlled via a cam track (approx. 2,500 mm) and limit switches for rapid traverse, feed, and return. - 2 closed 3-point steady rests, FORKHARDT 3-jaw manual chuck, approx. 315 mm Ø - Modernised control panel with speed display, feed adjustment and display, kW display, feed/rapid traverse switching (left/right), etc. - 2 separate switch cabinets, separate BoZa, sleeves, reducers, clamping aids, and much more. Condition: Good – demonstration ready shortly. Due to the accessories, the machine is very valuable. Delivery: ex stock – as inspected Payment: strictly net – upon receipt of invoice Further deep hole drilling machines always in stock – please enquire.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ikhtisar Fasilitas pengisian PET lengkap ini diproduksi antara tahun 2000 dan 2012 oleh kelompok produsen ternama Eropa, termasuk SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona, dan lainnya. Lini ini cocok untuk minuman ringan non-karbonasi dan berkarbonasi, serta mencakup mesin blow molding, pengisi, mesin pelabel, mesin pengemasan, serta berbagai sistem konveyor dan inspeksi. Instalasi ini dapat mencapai kapasitas hingga 36.000 botol/jam pada 1,5 liter dan tersedia segera. Semua mesin dirawat dengan baik, menggunakan komponen asli dan perangkat periferal terkait. Data Teknis - Kapasitas produksi: - 36.000 botol/jam untuk air 1,5L - 35.000 botol/jam untuk soft drink manis 1,5L - 32.000 botol/jam untuk minuman ringan ringan 1,5L - Format: - Botol 0,5L dan 1,5L - Tutup PCO 28-1881 - Produk pengisian: - Air dan minuman ringan berkarbonasi (7,5g CO₂) - Sistem penutupan: - Tutup ulir, sistem pemberian melalui seluncur dan penumpah (Zalkin + NSM) - Pengemasan: - Film shrink: 3x2 botol (dua baris) - Jenis palet: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Data listrik: - 400 V / 50 Hz - Kontrol: ABB, Siemens - Arah operasi: Standar Lingkup Pengiriman - Mesin stretch blow molding: SIG Corpoplast Blomax 24, tahun 2008 - 24 stasiun, oven pemanas 20 box, kontrol ABB - Termasuk preform tipper MD3, hopper preform SBT, elevator HFT, konveyor RGTD, seluncur ASTK - Konveyor udara: NTS Mistral, tahun 2000 - Rel dapat disesuaikan secara pneumatik, saluran kabel keranjang - Mesin pengisi: KHS Innofill EV-VF, tahun 2000 - 176 katup pengisian elektronik, unit valve (APV), konveyor udara, ulir masuk, bintang penjepit - Mesin penutup ulir (Zalkin, 22 kepala), sistem pemberian tutup (NSM), pembersihan busa (ECOLAB, 2001), unit dosing (2011) - Mixer/degassing: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, tahun 2000 - 65.000 L/jam, 5 komponen, Brixmeter (Anton Paar), pompa Hilge - Mesin pelabel: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, tahun 2012 - 26 pelat, hotmelt, wrap-around, feed roll, feed paralel, versi lift pengaman - Inspeksi & Pengodean: - Kontrol level dan tutup: KHS Innocheck CUB Vision Circle, tahun 2013 - Laser coding botol: Videojet dengan housing - Inspeksi kemasan: KHS Innocheck CUB, tahun 2015 - Mesin pengemasan: Kisters SP060V, tahun 2000 - Shrink packer 3x2 (dua baris), 60 siklus/menit, lebar jalur manual, hanya film Todpfjwh U Avsx Ad Roa - Konveyor & pelabelan kemasan: - Konveyor botol: KHS Innoline BTR, tahun 2000, rantai plastik, pelumasan kering - Konveyor pack: Paxona + Schaefer, tahun 2009 - Pelabelan pack: Contact 100, label stiker dari roll

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ikhtisar Mesin blowing BLOMAX 4 diproduksi pada tahun 2006 oleh perusahaan Jerman SIG Corpoplast (sekarang KHS). Mesin ini telah direkondisi oleh produsen mesin dan dapat dilihat dalam mode dry run. Cetakan blowing tidak termasuk, namun dapat diperoleh. Detail Teknis - Kapasitas: hingga 7.200 btl/jam - 4 kavitas - Dimensi: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm - Berat: 15 ton - Jam operasional: 44.736 - Botol - Volume: 200 ml - 2000 ml - Diameter maks.: 115 mm - Panjang maks.: 350 mm - Preform - Panjang: 60 - 200 mm - Diameter cincin penyangga maks.: 35 mm Tsdpfx Ael Hxpksd Rsa Ruang Lingkup Pengiriman Mesin blowing dilengkapi secara lengkap dengan sistem pemberian preform (silo, lift, sortasi, seluncur).

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2/360564/13, panjang total: 3.500 mm, tinggi total: 2.400 mm, lebar total: 2.200 mm, Ditawarkan sebuah mesin pengemas akhir merek Meurer, yang berfungsi untuk menata kantong camilan yang sudah terisi, melipat sebuah kotak, mengisi kotak tersebut dengan kantong-kantong, dan kemudian mengeluarkan kotak yang sudah jadi. Format kotak yang saat ini digunakan (ukuran luar) (format dapat diubah): 386 x 143 x 110,5 mm 382 x 170 x 124 mm 376 x 170 x 210 mm Format produk (kantong kemasan berisi kacang dan buah): Berat: 200 - 500 g Ukuran kantong: Produk 1: 195x143x25 mm Produk 2: 215x180x37 mm Produk 3: 190x145x32 mm Produk 4: 220x150x62 mm Tjdpfx Adjzl D Sxs Rja Perawatan dilakukan secara berkala. Mesin dapat diperiksa saat beroperasi.

Kondisi: siap digunakan (bekas), SIG Positec Berger Lahr linear positioner LP-A with gripper unit, consisting of: LP-A (X=300/Z=100), motors VRDM 3910/50 LWB, UCH 325V, IN 2A, MN 4Nm, ROBA-stop-M 4/891.124.1 SO, 24V, 22W, 6Nm, used, very good condition, 100% functional Todji Eclyepfx Ad Roa

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 10.000 h, nomor mesin/kendaraan: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, bekas - 6000 botol/jam - tahun 2012 Tedpfsymdqfjx Ad Rea

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin las sudut, merk Meurer, tipe CM/W3, tahun pembuatan 2002, bingkai las: 460 x 700 mm, 220 Volt. Panjang: 1950 mm, kedalaman: 770 mm, tinggi meja pengemasan: 870 mm. Tjdox Tpf Nepfx Ad Rja

Kondisi: bekas, Meurer Schrumpftunnel mit einstellbarer Temperatur, variabler Geschwindigkeit, Durchlassöffnung 400 mm x 350 mm, mobiles Gestell, Tedpjdmn Umefx Ad Rja

Kondisi: siap digunakan (bekas), Used for filling and packaging flour and sugar. Format: 1000g, maximum throughput: 90 units per minute, equipped with starwheel, main dosing unit, NORDSON glue application system, checkweigher, and post-dosing unit. Tsdpfx Adofz Nido Roa

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 5.842 h, A Meurer shrink film bundling machine with shrink tunnel is available. Bundling performance: 35 products/min, bundle capacity range: 1x5 / 1x10. Product dimensions X/Y/Z min./max.: 120mm x 120mm x 70mm / 265mm x 125mm x 38mm. Bundle dimensions X/Y/Z min./max.: 228mm x 265mm x 125mm / 350mm x 120mm x 120mm. Machine dimensions (X/Y): approx. 3300mm / 3020mm. Operating hours: approx. 5,842 h. Documentation available. An on-site inspection is possible. Tsdpfx Adevmq Tpo Rsa

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: bekas, Diameter mata gergaji: 300 mm Todpsw Im Trjfx Ad Roa Pengencang material manual Sistem penyemprotan pelumas dalam jumlah minimal Kondisi baik 120 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: IntNr231636, Mesin bubut CNC kepala geser bekas, Citizen L520, tahun pembuatan 1999. Sistem kontrol, Cincom Mitsubishi Meldas. 7 sumbu (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2). Diameter batang maksimum 20 mm. Panjang bubut maksimum 205 mm. Spindel utama, kecepatan maksimum 10.000 RPM, sumbu C 0,001 derajat. Todpfozp Ighex Ad Rea Spindel tandingan, kecepatan maksimum 10.000 RPM, sumbu C 0,001 derajat. Penyangga perkakas untuk total 18 perkakas (penyangga perkakas linier, alat bantu depan, pemesinan sisi belakang). Sabuk konveyor suku cadang. Magasin pemuatan FMB Turbo 3-26. Dimensi mesin (P x L x T): 2540x1450x1850 [mm]. Berat mesin: 1750 [kg]. Dimensi magasin pemuatan (P x L x T): 3900x900x1450 [mm]. Berat mesin: 850 [kg]. Mesin dapat diperiksa setelah perjanjian dibuat. Perubahan dan kesalahan dalam data dan informasi teknis serta kemungkinan penjualan terlebih dahulu dapat terjadi!

Kondisi: bekas, Jarak pergerakan 2.240 x 420 x 480 mm, tipe spindel SK 40 DIN 69871 A, rentang kecepatan 60–6.000 rpm. Sistem kontrol HEIDENHAIN TNC 430 PA, sistem pengukuran Heidenhain LS 186 pada ketiga sumbu, spindel bola dari Deutsche Star. Pengubah alat untuk 22 dudukan SMK. Perlengkapan: suplai pendingin internal 20 bar, sistem filter pita eksternal, konveyor serpihan pita engsel, dan sumbu B. Jarak sumbu X sebesar 2.240 mm dirancang sebagai dua zona penjepitan, masing-masing 700 mm, untuk pengoperasian bergantian. Todpfx Ajzpbm Usd Roa

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, tinggi total: 1.800 mm, panjang total: 5.700 mm, lebar total: 2.300 mm, Warna: Putih Berat: 2.000 kg - Tahun pembuatan: 1999 - Dokumentasi tersedia: Tidak - Sertifikat CE tersedia: Tidak - Nomor seri: 10.7488 - Daya mesin utama [kW]: 6,3 - Panjang mata gergaji maksimum [mm]: 5200 - Lebar gergaji maksimum [mm]: 360 - Diameter mata gergaji maksimum [mm]: 600 - Panjang meja pengumpan [mm]: 5200 - Panjang meja keluaran [mm]: 3300 - Opsi: Sistem pengumpan otomatis - Dimensi pengangkutan: 5700mm x 2300mm x 1800mm (p x l x t) - Berat pengangkutan [kg]: 2000kg - Paket pengangkutan [unit]: 2 Informasi keuangan Pajak pertambahan nilai: Harga yang tertera belum termasuk pajak pertambahan nilai Pajak pertambahan nilai/pajak atas selisih: Pajak pertambahan nilai dapat dikurangkan untuk pengusaha Tedpezmxvzofx Ad Rsa Pengiriman dan penawaran tukar dapat dilakukan kapan saja untuk semua produk dari sektor industri Yorick Diebels

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: SO137, Sidel Combiblock bekas untuk PET 18000 BPH Spesifikasi teknis dan data kinerja Mesin tiup Sidel SBO 16 Series 2 adalah mesin tiup PET rotari, yang dirancang untuk produksi wadah yang andal dan berkualitas tinggi dalam lini pengisian dan lingkungan pengemasan industri bekas. Diproduksi pada tahun 2002, mesin tiup bekas ini memiliki 16 rongga untuk operasi yang efisien dan berkelanjutan. Mesin ini dilengkapi dengan sistem pemulihan udara, yang meningkatkan efisiensi energi dan mengurangi biaya operasional. Satu set lengkap untuk hasil akhir mulut tipe Alaska disertakan dan memungkinkan pengaturan cepat untuk format yang kompatibel. Harap diperhatikan: cetakan tidak termasuk dan chiller tidak disertakan dengan mesin. Produsen: Sidel Model: SBO 16 Series 2 Tahun Pembuatan: 2002 Tipe Mesin: Mesin Tiup Rotari Jumlah Rongga: 16 (cetakan tidak termasuk) Material Wadah: PET Set Hasil Akhir Mulut: Alaska Sistem Pemulihan Udara: Termasuk Chiller: Tidak Termasuk Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Platform rotari mendukung pengoperasian yang seragam dan berkelanjutan untuk siklus pemanasan dan peniupan yang stabil. Kontrol mesin terintegrasi menyederhanakan perubahan format dan pemantauan, sementara sistem pemulihan udara meningkatkan keberlanjutan dan mengurangi konsumsi udara terkompresi dalam produksi minuman. Penyesuaian cepat untuk hasil akhir mulut tipe Alaska mengurangi waktu henti dalam proses pengemasan industri multi-format. Kemampuan Integrasi dalam Lini Produksi SBO 16 Series 2 dirancang untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam lini produksi minuman lengkap. Mesin ini dapat dikombinasikan secara efektif dengan teknologi pengisian dan penutupan untuk aplikasi throughput tinggi dalam fasilitas pengisian bekas, dan dapat dioperasikan secara inline dengan konveyor, inspeksi, dan teknologi pengemasan hilir. Mesin ini cocok untuk menangani botol PET dan dapat dikonfigurasi untuk berbagai ukuran botol tergantung pada cetakan dan parameter proses yang dipasang. Mesin ini kompatibel dengan konfigurasi monoblock dan combi, termasuk solusi pengisian gravitasi dan sistem pemberian penutup "pick-and-place". Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Todpfx Ajzccgdjd Rsa Seluruh konfigurasi combi yang terkait dengan mesin tiup ini telah diperbarui pada akhir tahun 2024, sehingga memungkinkan kinerja yang andal dan siap pakai untuk proyek dengan lini pengisian bekas. Sebagai unit bekas dari produsen terkemuka, mesin ini menawarkan daya tahan yang teruji dan perawatan yang mudah dengan ketersediaan suku cadang dan dukungan teknis yang luas. Kinerja Operasional dan Fleksibilitas Dengan 16 rongga dan arsitektur rotari, mesin tiup ini memberikan throughput dan konsistensi yang diperlukan untuk produksi minuman dan tugas pengemasan PET lainnya. Kemampuan yang disertakan untuk hasil akhir mulut tipe Alaska memungkinkan produksi yang ditargetkan untuk format tertentu, sementara hasil akhir mulut lainnya dapat direalisasikan dengan alat yang sesuai. Sistem pemulihan udara meningkatkan efisiensi operasional, menjadikannya pilihan yang tepat untuk mengurangi biaya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, panjang total: 4.850 mm, lebar total: 1.350 mm, tinggi total: 2.830 mm, translate_de_hu_001 Todjzcb Sxopfx Ad Rsa

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), berat keseluruhan: 500 kg, Mesin penghancur plastik: motor 7,5 kW, putaran 1.400, corong pengumpan: 300x260 mm. Tsdpfxozab Tde Ad Rsa

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC643, Mesin Pengisi Kaleng SIG CSD Bekas, Kapasitas 30.000 BPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini dilengkapi dengan komponen industri dari Krones dan SIG Simonazzi dan cocok untuk lingkungan pengemasan industri bekas dan produksi minuman. Pelat nama terverifikasi memberikan nilai teknis utama untuk mendukung integrasi dan kualifikasi.Tahun Pembuatan: 2003Catu Daya: 400 V, 3 faseFrekuensi: 50 HzArus Nominal: 37 AKekuatan Hubung Singkat (ICW/ICU): 1,26 kAVolume Bejana Bertekanan: 504 literTekanan Uji (PT): 11,44 barRentang Suhu yang Diizinkan (TS): -4 °C hingga 50 °CCertifikasi: CE 0036Produsen: Krones, SIG SimonazziOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutLini ini mengintegrasikan arsitektur energi dan kontrol yang sesuai untuk industri, yang dirancang untuk operasi 24/7 yang andal dalam pengemasan minuman. Distribusi tiga fase dengan 400 V dan 50 Hz mendukung kinerja stabil dari unit-unit utama, dengan arus nominal 37 A di bagian kontrol utama yang direferensikan. Koordinasi perlindungan dan kemampuan pemutusan hubung singkat (ICW/ICU) ditentukan sebesar 1,26 kA dan sesuai dengan desain panel kontrol dan kabinet yang kokoh. Antarmuka operator, interlock, dan kontrol modular dapat dihubungkan dengan peralatan hulu/hilir untuk menyederhanakan perubahan format dan operasi rutin.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam lini pengemasan lengkap, peralatan ini menerima modul hulu dan hilir konvensional seperti pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan, pengangkutan, inspeksi, dan pengemasan akhir lini. Volume bejana bertekanan yang terdokumentasi (504 liter) mendukung stabilitas proses untuk fungsi penyangga atau layanan dalam tata letak pengisian. Konektivitas modular memungkinkan operasi inline dengan sistem pengangkutan standar dan disinkronkan dengan kontrol lini tipikal dalam produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanKomponen memiliki tanda CE dan data pelat nama yang mengonfirmasi tahun pembuatan serta parameter keselamatan/tekanan utama. Konstruksi industri dari Krones dan SIG Simonazzi menunjukkan umur panjang dan keandalan tinggi dengan perawatan yang sesuai sesuai dengan pedoman OEM. Waktu operasi aktual, catatan servis, dan perbaikan harus diverifikasi selama inspeksi untuk menyesuaikan dengan persyaratan kinerja dan validasi yang diinginkan.Kinerja Operasi & FleksibilitasPeralatan pengisian bekas ini cocok untuk berbagai aplikasi pengemasan industri dalam produksi minuman. Bejana yang diuji tekanannya mendukung kondisi proses yang stabil, sementara desain kelistrikan sesuai dengan media pabrik Eropa umum. Lini ini dapat dikonfigurasi dengan modul yang kompatibel untuk memenuhi target keluaran, kontrol kualitas, dan format pengemasan sesuai dengan program produksi spesifik.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiUntuk instalasi diperlukan 400... Tjdpfeziy Auex Ad Rsa

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Ringkasan SASIB SIMONAZZI (sekarang SIDEL) EUROSTAR 80/20 ini adalah mesin monoblok pengisian isobarik berputar dan penutup botol jenis crown untuk botol kaca, dilengkapi dengan 80 katup pengisian (jarak 110 mm) serta mesin penutup crown 20 kepala dari Arol. Mesin saat ini digunakan untuk mengisi cider dan minuman ringan berkarbonasi dengan kadar CO₂ hingga 8 g/l ke dalam botol kaca berukuran 25 cl hingga 1,5 l. Mesin masih terpasang dan beroperasi, akan tetap berproduksi hingga akhir Oktober 2026 (minggu kalender ke-43) dan dapat dilihat beroperasi atas permintaan. Data Teknis - Produsen: SASIB SIMONAZZI (sekarang SIDEL) - Model: EUROSTAR 80/20 - Tahun pembuatan: 1999 - Tipe mesin: Monoblok pengisian dan penutup isobarik untuk botol kaca - Katup pengisian: 80 (jarak 110 mm) - Penutup: 20 kepala penutup crown Arol, crown cap 26 dan crown cap 29 (2 distribusi penutup) - Produk: Cider, minuman berkarbonasi (hingga 8 g CO₂) - Format: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Kapasitas: hingga 22.000 botol per jam (25–50 cl), sekitar 16.000 botol per jam (75 cl), sekitar 12.000 botol per jam (1,0–1,5 l) - Dimensi: sekitar 560 x 430 x T 305 cm - Berat: sekitar 13.700 kg - Daya terpasang: 27,11 kW - Suplai udara: 8–12 bar, sekitar 795 Nl/menit Perlengkapan - Perangkat pengganti untuk format yang tertera (roda bintang, pemandu, kurva konveyor) - Paket suku cadang - Dokumentasi teknis dari pabrikan dan denah penempatan mesin Tidak termasuk dalam pengiriman: sistem pemasok penutup, CIP, pencampur produk. Kondisi Bekas – masih beroperasi, terpasang dan terhubung listrik. Pemeliharaan besar terakhir: April 2026. Todpfszic Efex Ad Rja Ketersediaan Mulai akhir Oktober 2026 (minggu kalender ke-43). Lokasi: Prancis. Pembongkaran, penanganan, pengemasan, dan pemuatan ke truk dapat ditawarkan atas permintaan (EXW).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2026, Ringkasan Kombinasi mesin ini, terdiri dari mesin blow molding, pengisi, dan penutup botol, diproduksi oleh ACMI (Italia). Unit ini sepenuhnya dapat dioperasikan di tingkat lantai dan memberikan solusi sangat efisien dengan keuntungan desain dua kavitas (satu cetakan = dua botol dengan diameter hingga 70 mm). Ini mengurangi jejak lantai hingga 17% dibandingkan dengan sistem satu kavitas konvensional dengan kapasitas yang sama, sehingga aksesibilitas lini produksi menjadi lebih baik. Kapasitas lebih tinggi untuk format kecil memungkinkan utilisasi yang lebih optimal pada peralatan hilir dalam lini produksi, sehingga menghasilkan ROI investasi yang lebih baik secara keseluruhan (100% tambahan kapasitas pada format kecil dengan kurang dari 36% tambahan biaya investasi). BLO2FILL ESF 12/120/20 dirancang untuk produksi botol PET serta proses pengisian dan penutupan dalam satu sistem terintegrasi. Mesin ini cocok untuk memproduksi air berkarbonasi, air mineral, dan minuman ringan berkarbonasi. Data Teknis - Kapasitas: hingga 48.000 botol per jam (botol PET 500 ml) - Format: botol PET 500 ml - Aplikasi: Blow molding, pengisian, dan penutupan botol PET - Konfigurasi: - Mesin blow molding rotary SBF412 (konfigurasi 2 kavitas) - Mesin pengisi elektronik volumetrik dengan 120 valve - Mesin penutup sepenuhnya elektronik (FEC) dengan 20 kepala - Tipe neck: 26/22 GME 30.40 - Tipe penutup: tutup sekrup plastik / tutup snap-on - Teknologi pengisian: elektronik-volumetrik - Produk: air berkarbonasi, air mineral, minuman ringan berkarbonasi - Kandungan CO₂: hingga 8,5 g/l Todpfx Ajyzc Hped Rea - Suhu pengisian maksimum: hingga 18°C (air berkarbonasi), 25°C suhu lingkungan, 12°C (minuman ringan) Lingkup Pasokan - Mesin blow molding | Acmi | SBF412 | Mesin blow molding rotary stretch (2 kavitas) – kompatibel dengan 100% r-PET dan preform ringan - Mesin pengisi | Acmi | ESF | Mesin pengisi elektronik-volumetrik 120 valve - Mesin penutup | Acmi | FEC | Mesin penutup 20 kepala untuk tutup sekrup dan tutup snap-on - Pemasok penutup | Aliran air terjun dan pemasokan pada ketinggian operator - Pengarah preform | Pemasokan preform pada ketinggian operator - Kontrol pengumpanan preform | Sistem kontrol - Sistem daur ulang udara blow | Untuk pre-blowing dan lini produksi - Sistem pendingin | Sirkulasi air pada antarmuka kombinasi - Paket otomatisasi | PLC teleservice, Ethernet, UPS, akses jarak jauh - Sistem pelumasan | Pelumasan sentral otomatis - Sistem pembusaan | Sistem otomatis

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Ikhtisar Fasilitas pengisian lengkap untuk aplikasi pengisian panas dan dingin ini diproduksi antara tahun 1999 dan 2017 oleh perusahaan Jerman KHS dan Krones. Todpfx Ajyx I Awsd Rea Lini ini dirancang untuk produksi minuman dalam botol kaca dan PET, serta mendukung baik aplikasi pengisian panas maupun dingin. Sistem ini beroperasi hingga akhir 2025, masih terpasang di lokasi, dan siap tersedia segera. Inspeksi fasilitas dapat dilakukan atas permintaan. Data teknis - Kapasitas: 12.000 – 36.000 botol/jam (contoh: sekitar 33.000 botol/jam pada 500 ml) - Format: 250 ml – 1.000 ml - Aplikasi: Pengisian panas dan dingin minuman - Jenis wadah: Botol kaca dan botol PET (pengisian panas) - Suhu pengisian: 10 °C – 104 °C - Kemampuan CO₂: Ya - Tipe tutup: - Kaca: Alumunium 28 mm, tutup sekrup alumunium 33 mm / 43 mm - PET: Tutup pengisian panas 38 mm 3-start - Pelabelan: Label kertas lem dingin (label sleeve opsional tersedia) - Pengemasan: Karton penuh dan tray (kemasan shrink foil tidak termasuk) Ruang lingkup pengiriman - Depalletizer | Meypack | DL 71 | - | Depalletizer model rendah dengan konveyor palet dan magazin - Pencuci botol | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistem pemulihan panas - Mesin pengisian | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valve, penutup sekrup alumunium 15 kepala, HMI diperbarui 2015 - Penutup twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Pemanas uap, sistem feed tutup otomatis - Terowongan pendingin | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zona pendingin - Pengering botol | Europool | - | 2007 | Pengering udara kecepatan tinggi - Mesin pelabel | Krones | Starmatic | - | Pelabelan lem dingin, Siemens S5 - Mesin pengemasan | Kisters | 320/50 | 1999 | Pengemasan tray dan karton, lem panas Nordson - Konveyor | KHS / Krones | - | - | Sistem konveyor lengkap - Palletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Prakategori, format palet Düsseldorf/Euro/Industrial - Mesin label palet | Logopack | - | - | Sistem pelabelan palet - Sistem reverse osmosis | MWT | - | - | Kapasitas 800 l/jam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Ringkasan Lini pengisian lengkap untuk botol kaca sekali pakai ini diproduksi pada tahun 2003 oleh beberapa produsen ternama Eropa, terutama oleh Sidel. Lini ini dirancang untuk produksi minuman berkapasitas tinggi dengan output hingga 40.000 botol/jam. Mesin berada dalam kondisi baik dan didesain untuk operasi 3-shift non-stop. Data Teknis - Kapasitas: 40.000 botol/jam (untuk 0,25L) - Format botol: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Format kemasan: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Aplikasi: Bir, CSD, atau minuman lain dalam botol kaca sekali pakai - Desain higienis - Perubahan format otomatis Ruang lingkup Pengiriman Transportasi palet (Depalletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depalletizer barang curah | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transportasi palet (Palletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palletizer untuk tray dan/atau karton | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Mesin pengemas shrink palet | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Labeler palet | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Pembentuk keranjang | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transporter four-pack & pembagi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Pemasang keranjang | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Case packer karton | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Case sealer karton | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Penanda karton 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Inkjet Printer Penanda karton 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Inkjet Printer Checkweigher | Prisma | 2003 | 10D3 Inspeksi karton penuh | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Konveyor botol | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Konveyor karton | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Feeder tutup crown | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Mesin pengisi | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Capping | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Kontrol level pengisian | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteur tunnel/botol | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Coding botol pada label leher | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Tjdsyb Tucopfx Ad Roa Mesin label | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipe 407 Inspeksi & sortasi botol | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipe 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone Seri 500