Beli Sirio Th85T Thermal Processor bekas (1.879)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Prosesor TERMAL SIRIO TH 85 dengan jembatan input untuk menghubungkan secara langsung dengan CTP. Fjdpfx Aozquq Asdqjpn MESIN SIAP DIPAKAI.

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, FLOW & THERMAL, Oksidator Termal Regeneratif (RTO), 18.000 Nm³/jam (2021) Sistem industri lengkap untuk pengolahan air proses yang mengandung Senyawa Organik Volatil (VOC), terdiri dari kolom penguapan dan Oksidator Termal Regeneratif tiga ruang. Diproduksi oleh Flow & Thermal Solutions / TECAM pada tahun 2021, peralatan ini dipasang di pabrik produksi PET dan tetap beroperasi hingga pabrik tersebut ditutup pada tanggal 27 November 2025. Sistem ini menghilangkan VOC dari air melalui proses penguapan udara dan kemudian menghancurkannya di dalam RTO melalui oksidasi termal suhu tinggi. Pemulihan panas melalui media keramik membantu mengurangi konsumsi gas alam. Fsdpfx Adozvcknoqepn Fitur utama • Produsen: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Tahun: 2021 • Nomor seri: F002 • Kapasitas nominal RTO: 18.000 Nm³/jam • Konfigurasi: RTO regeneratif tiga ruang • Bahan bakar: gas alam • Pembakar Honeywell / Eclipse TJ 200 • Output pembakar: 58–586 kW • Suplai listrik: 400 V, 50 Hz • Daya listrik yang tertera pada pelat nama: 40 kW • Kipas utama Soler & Palau ATEX 30 kW • Otomasi PLC Siemens dengan layar sentuh HMI • Sistem pemantauan LEL, pembersihan, pengenceran, bypass, dan katup pneumatik • Cerobong vertikal: tinggi 10 m, diameter: 800 mm • Berlabel CE Kinerja dan pengoperasian Peralatan beroperasi pada laju aliran aktual mendekati kapasitas nominalnya, dengan nilai yang tercatat berkisar antara sekitar 16.400 hingga 17.900 Nm³/jam. Uji emisi terbaru yang tersedia, yang dilakukan oleh DEKRA pada bulan Desember 2023, mencatat nilai-nilai berikut: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Selama pengujian, peralatan beroperasi pada suhu sekitar 775–780 °C, dengan laju aliran air yang diolah sebesar 3,5 m³/jam. Kolom penguapan Sistem mencakup: • Kolom penguapan asli, yang dirancang untuk sekitar 6 m³/jam. • Kolom penguapan Tecnium SLFKK9 kedua, yang diproduksi dari PPH, dengan kapasitas nominal 8 m³/jam dan kapasitas maksimum 10 m³/jam. Kolom kedua dipasang, tetapi saat ini telah dibongkar dan tergeletak di tanah setelah roboh akibat angin kencang selama musim dingin. Kolom tersebut memiliki lubang di bagian dasarnya yang, menurut informasi yang tersedia, dianggap berpotensi untuk diperbaiki. Kolom Tecnium dilengkapi dengan pengisi internal, distributor, alat pemisah kabut, koneksi, saluran pembuangan, dan persiapan untuk integrasi dengan sistem kontrol yang ada. Kondisi dan pemeliharaan Sistem tetap beroperasi hingga penutupan akhir pabrik pada bulan November 2025. Pemeliharaan preventif terbaru dilakukan oleh TECAM pada bulan Juni 2025 dan mencakup pemeriksaan mekanis dan listrik, pembakar, kipas, kolom penguapan, instrumentasi, katup, dan pengujian fungsional. Peralatan tersebut dalam kondisi operasional, meskipun pekerjaan pemeliharaan diperlukan sebelum digunakan kembali, terutama meliputi: • Katup proses • Isolasi internal menara • Saluran dan segel • Impeler kipas utama dan sambungan ekspansi • Perbaikan dasar kolom penguapan kedua Dokumentasi teknis TECAM tersedia mengenai pekerjaan yang direkomendasikan, dan beberapa suku cadang juga tersedia. Lingkup suplai Sistem mencakup: • RTO tiga ruang • Ruang pembakaran • Pembakar dan jalur gas • Kipas utama • Dua kolom penguapan • Sistem pengenceran dan pembersihan • Bypass panas • Analiser LEL • Cerobong • Saluran • Lemari dan kontrol listrik • Platform, tangga, dan struktur pendukung • Suku cadang yang tersedia

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: baru, de Fpodpfx Adsh Rawueqjn

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 240 V, frekuensi input: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum Platesetter (CTP) — Sistem Lengkap untuk Dijual Diproduksi: Maret 2009 | Sepenuhnya Berfungsi | Status: Siap Ikhtisar Sistem Ditawarkan di sini adalah lini Kodak Magnus 800 Quantum thermal CTP (Computer-to-Plate) lengkap, dijual sebagai sistem yang berfungsi penuh termasuk platesetter, prosesor otomatis, autoloader multi-kaset, chiller, dan unit pemotong/pembengkok. Sistem ini telah digunakan dalam produksi dan ditampilkan dalam keadaan menyala serta melaporkan status "Siap" pada perangkat lunak kontrol bawaannya. Komponen Sistem 1. Kodak Magnus 800 Quantum Platesetter Nomor Seri: M8G0967 | Diproduksi: Maret 2009 Nomor Katalog: 010-00663A Listrik: 200–240V, 50Hz, 15A Pneumatik: 8 Bar Produk laser Kelas 1, bersertifikat CE / CSA (C/US) 2. Unit Multi-Kaset Magnus 800 (autoloader) Nomor Seri: M8M0488 | Diproduksi: Maret 2009 Nomor Katalog: 010-00313A Listrik: 200–240V 50Hz 5A + Platesetter 200–240V 50Hz 5A Pneumatik: 8 Bar Bersertifikat CE / CSA (C/US) 3. Prosesor Pelat Otomatis — Mercury T-HD 1250 (dibuat untuk Kodak oleh Heights UK Ltd.) Nomor Seri: ME10408 | Tahun: 2009 Listrik: 200–230V, 16A, 50/60Hz, 2W+GND Bersertifikat CE, FCC, ETL 4. Chiller Sirkulasi — Neslab Merlin M75 Menjaga suhu pemrosesan yang stabil untuk menghasilkan pelat yang konsisten (unit ditampilkan aktif, diatur ke 16°C). 5. Pemotong/Pembengkok Pelat — hu.q CSG-125 Nomor Seri: 080872092016 | Diproduksi: Agustus 2008 Listrik: 200–240Vac, 1A, 50/60Hz Bersertifikat CE, cUL/US Fpedjzzpwrjpfx Adqen 6. Stasiun Kerja Kontrol Layar Lenovo ThinkVision + keyboard yang menjalankan perangkat lunak kontrol Magnus 800 bawaan (Status / Alat / Tampilan Mini / Antrean / Kaset / Pesan / Keamanan). Kompartemen kaset dimuat dan dikonfigurasi dengan ukuran pelat TP-U 968x651x0.3. Sorotan Lini Kodak Magnus 800 lengkap — platesetter, prosesor, autoloader, chiller, dan unit penyelesaian dijual bersamaan Semua unit berasal dari tahun produksi yang sama (2008–2009), sesuai dengan satu instalasi asli Sistem aktif dinyalakan dan ditampilkan dalam keadaan operasi "Siap" Pemuatan kaset otomatis dengan beberapa kompartemen pelat yang dikonfigurasi dan diisi Termasuk konveyor/bagian keluaran terintegrasi untuk penanganan pelat Catatan untuk Pembeli Persyaratan voltase/fasa: platesetter dan prosesor keduanya memerlukan suplai industri 200–240V (verifikasi konfigurasi fasa lokal — prosesor terdaftar sebagai 2W+GND) Suplai udara bertekanan diperlukan (8 bar) untuk platesetter dan unit kaset Pembeli harus mengatur inspeksi/demonstrasi langsung dan pemutusan, pemasangan, dan transportasi profesional, seperti pada instalasi CTP format besar lainnya Dijual apa adanya; disarankan untuk melakukan pengujian fungsional dengan material pelat sebenarnya sebelum pembelian.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, 503 OVEN BEKAS, Oven Rak, Oven Listrik Tagliavini Modular EMT 6/4060. Oven ini memiliki elemen pemanas berbentuk spiral di bagian depan ruang, yang memastikan pemanggangan merata di seluruh ruang. Daya oven dapat diatur dan dikendalikan sesuai kebutuhan; daya yang lebih besar dapat diarahkan ke bagian atas ruang, daya yang lebih kecil ke bagian bawah, atau sebaliknya. Hal ini memastikan pemanggangan pada suhu yang stabil dengan daya yang sesuai yang dialokasikan untuk bagian atas dan bawah ruang. Prosesor Triack menjaga suhu tetap seragam selama proses pemanggangan, meningkatkan efisiensi oven, sekaligus mengurangi biaya operasional. DIMENSI EKSTERIOR (dalam cm): - lebar 164 - panjang 167 (207 dengan tudung) - tinggi 208 (262 dengan cerobong/kipas) DIMENSI INTERNAL RUANG PEMANGGANG (dalam cm): Fjdpfxozt S Eij Adqopn - lebar 125 - panjang 129 - tinggi 20 (3 bagian bawah), 24 (bagian atas) SPESIFIKASI TEKNIS: - tahun pembuatan: 2020 - daya: 400V 3+N~ 50Hz - daya 1 ruang: 8,04kW (ruang mengonsumsi rata-rata sekitar 3,25 kW/jam) - berat: 1400kg - bagian dalam ruang dan bagian depan terbuat dari baja tahan karat - bagian utama pintu terbuat dari kaca – pintu dibuka “ke atas” - lampu halogen di dalam ruang PERALATAN: - 4 ruang pemanggangan dengan pelat batu untuk 6 loyang 60x40 (total 24 loyang 60x40) - tudung dengan kipas - generator uap - dasar dengan roda - panel kontrol sentuh “SMART TOUCH” dengan pemrogram dan memori untuk 250 resep pemanggangan Opsi tambahan berbayar tersedia: pengiriman. Harga yang tertera adalah harga netto. KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PRANCIS, RUSIA, UKRAINA. Dalam penawaran kami, Anda akan menemukan: oven roti, oven troli, oven rak, oven kue, oven toko, oven listrik, oven minyak, oven gas, oven termo-oli, mesin roti, peralatan roti, jalur produksi roti, jalur produksi roti kecil, jalur produksi kue, jalur produksi croissant, mesin baguette, mesin adonan, mesin pencampur, mesin penggiling adonan, mesin pembuat kue kering. Jika Anda ingin melihat penawaran lengkap dan terbaru kami, kunjungi profil Bakeres kami.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 Fsdpfx Aoxtvh Iodqopn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: fungsi terbatas, diameter mata gergaji: 370 mm, panjang total: 810 mm, tinggi total: 1.850 mm, lebar total: 1.020 mm, berat keseluruhan: 390 kg, kecepatan mata gergaji: 15 rpm, tinggi kerja: 925 mm, Dijual sebuah gergaji melingkar vertikal profesional IMET Sirio 370. Ideal untuk penggunaan sehari-hari di bengkel dan perusahaan fabrikasi logam. Fpodpfx Asz D Slnedqen Catatan penting mengenai kondisi: Gergaji berfungsi dengan baik dan dapat memotong dengan sempurna pada kecepatan pertama (15 RPM). Kecepatan kedua saat ini tidak berfungsi (kemungkinan masalah pada sakelar atau motor). Tersedia satu mata gergaji bekas dan satu mata gergaji baru.

Kondisi: sangat baik (bekas), O04024) AUTOMATIC SHEET STORAGE SYSTEM for PANELS – SIRIO Total space requirement (incl. panel saw): approx. 10,000 mm x 47,000 mm Movable upper gantry (on the X-axis) with movable carriage (on the Y-axis) and associated vacuum suction unit (movable on the Z-axis) Max. speed of movable upper gantry (X-axis): approx. 150 m/min Carriage travel speed (Y-axis): approx. 150 m/min Vacuum suction unit travel speed (Z-axis): approx. 60 m/min Vacuum suction unit assembly, rotatable by 90° Automated management system (via scanner) for cut panels (even if they remain in storage) O04025) PANEL SAW with rear lift table, Model FH6 430 MCS Evolution control. SIEMENS WinAC RTX software No. 1 rear pusher Programmable split pusher – DUPLUS2. No. 12 clamps Max. cutting length (mm): 4300. Usable pusher stroke (mm): 4300. Max. saw blade projection (mm): 135 Scoring saw (max. blade diameter): 200 mm Main saw (max. blade diameter / power): 460 mm / 21 kW Fjdpfxjwrz Dbj Adqopn Adjustable feed speed of the saw carriage (m/min): 1 – 150 No. 4 front air flotation tables Total connected load (kW): approx. 33

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Generator untuk pengelasan mikro dan mini plasma, lengkap dengan obor dan kabel daya. Pengelasan untuk baja tahan karat dengan ketebalan 0,5 hingga 1,00 mm. Sumber daya 380-41,5V (12A). Arus pengelasan maksimum 150A dengan kecepatan 5 hingga 10 mm/detik. Fedszlud Espfx Adqjpn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Perlengkapan - Heidelberg Suprasetter A52/A74 Fpedpsz Dh Rgjfx Adqsn - Teknologi CtP termal - Pemotong registrasi terintegrasi - Perangkat lunak Heidelberg MetaShooter - 3 komputer pra-cetak/alur kerja termasuk - Format pelat hingga 745 × 605 mm - dengan unit pencuci Agfa Azura C85 Jumlah - Total semua pelat: sekitar 55.764 - Total semua pencahayaan: sekitar 56.673 - Total semua pemotongan: sekitar 55.568 - Waktu pencahayaan: sekitar 3.728 jam Perangkat Lunak - RIP Prinect Meta Dimension - Heidelberg MetaShooter - Prinect Signastation - Sistem RIP/alur kerja terinstal pada komputer yang disertakan tersedia dalam waktu dekat

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 34/1998, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 380 V, panjang total: 21.300 mm, kebutuhan udara: 34 m³/jam, Satu set lengkap mesin pengemasan dan pemaletan bekas, terintegrasi dengan sempurna dan berfungsi dengan baik, ideal untuk produk berbentuk butiran, bubuk, dan sejenisnya (tanah, pupuk, gambut, serbuk gergaji, dan bahan curah untuk penggunaan pertanian dan industri). Sistem ini mencakup semua tahap proses: corong untuk gambut berkapasitas 16 m³ dengan pengaduk penghancur gumpalan, konveyor 0,8 × 13 m, mesin penggiling palu Loro & Parisini model M66 (30 kW), corong pengumpan 10 m³, konveyor pengumpan mesin pengemas 0,8 × 14 m, mesin pengemas ESSEGI model CTS 80 (nomor seri CTS 80 34/98, tahun 1998, 11 kVA) dengan tabung pembentuk untuk karung 10-20-45-70 liter, mesin pengepres ESSEGI, mesin pemalet TMG model SIRIO 1S80 (nomor seri 2.500.12.98, tahun 1999, 14 kVA), mesin pembungkus ROBOPAC model AVR 201/ATS dengan lengan putar, dilengkapi dengan fitur pra-regang dan lapisan anti-tetes, platform putar untuk mengeluarkan palet dengan rol, penyedot debu, instalasi listrik, dan sistem udara terkompresi (kompresor tidak termasuk). Sistem ini sudah beroperasi, dibeli dan digunakan oleh perusahaan untuk produksi karung 10 hingga 70 liter, dalam kondisi baik secara keseluruhan. Kapasitas perkiraan 350–500 karung/jam, tergantung pada jenis produk dan ukuran karung. Foto, gambar dimensi, dan dokumentasi teknis tambahan tersedia sesuai permintaan. Fpjdpfxjz E Dago Adqsn Harga dapat dinegosiasikan. Penjualan seluruh sistem dalam satu paket.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Ikhtisar Delapan tangki tekanan isobarik ini (masing-masing berkapasitas 500 hl), yang diproduksi oleh Sirio Aliberti pada tahun 2005, berasal dari industri anggur dan sebelumnya digunakan untuk produksi sparkling wine (sekt). Dengan tekanan kerja hingga 6 bar dan isolasi penuh, tangki-tangki ini sangat cocok untuk fermentasi, pematangan, dan penyimpanan minuman berkarbonasi seperti bir, sekt, dan produk sejenis. Tangki terbuat dari baja karbon dengan pelapisan epoksi food grade di bagian dalam, dipadukan dengan isolasi poliuretan dan pelapis luar dari baja tahan karat. Desain konstruksi ini menawarkan alternatif tradisional dan ekonomis dibandingkan dengan tangki stainless steel yang menjadi standar pada tahun-tahun berikutnya. Berkat volume besar dan kemampuan isobariknya, tangki ini sangat sesuai untuk lingkungan produksi dengan throughput tinggi. Seperti pada semua tangki berlapis epoksi, inspeksi dan pembaruan pelapisan bagian dalam secara berkala diperlukan, tergantung pada kondisi pengoperasian. Fpodey Hkkaopfx Adqen DATA TEKNIS - Produsen: Sirio Aliberti - Tahun pembuatan: 2005 - Jumlah: 8 unit - Tipe: Tangki Tekan Isobarik - Aplikasi: Fermentasi, pematangan, dan penyimpanan minuman berkarbonasi - Kapasitas: 500 hl per tangki - Material: Bagian bawah: baja karbon; Pelapisan dalam: resin epoksi food grade; Isolasi: poliuretan; Pelapis luar: lembaran baja tahan karat - Tekanan kerja: 6 bar - Dimensi (per tangki): Diameter dalam: ±3.200 mm; Diameter luar: ±3.450 mm; Tinggi silinder: ±5.250 mm; Tinggi kaki: ±1.200 mm; Total tinggi: ±7.800 mm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2001, jam operasional: 11.472 h, jarak pergerakan sumbu X: 600 mm, jarak lintasan sumbu Y: 400 mm, jarak gerak sumbu Z: 400 mm, produsen pengendali: FANUC, model controller: System 16iM, kecepatan spindel (maks.): 30.000 rpm, daya motor spindle: 15.000 W, jumlah sumbu: 3, This 3-axis Makino SNC 64-A15 was manufactured in 2001. It features a main spindle speed from 300 to 30,000 rpm and a spindle motor power of 15 kW. The machine is equipped with a tool magazine with 15 positions and offers a feed rate of up to 16,000 mm/min. If you are looking for high-quality graphite and metal machining capabilities, you should consider the vertical machining center Makino SNC 64-A15 that we offer for sale. Contact us for further details. • Electrical • Operating voltage: 400 V • Frequency: 50 Hz • Phases: 3-phase • Rated current: 90 A • Recommended supply fuse: 100 A (slow-blow/time delayed) • Supply cable size: 35 mm² copper • Circuit diagram: 4036 EP 0024 • CNC / Control • Microcomputer control: Profi A • CNC: FANUC System 16iM • DNC connection: Data server interface • Integrated IC memory: 160 MB • Interpolation: NURBS • Programs: up to 125 main and subprograms stored simultaneously • Coordinate input: Polar coordinate input available • High-speed contour control: Super-GI • Processor: RISC for high-speed 3D machining calculations Fpedpfxsyvq Drs Adqen • Mechanical construction • Machine frame: Welded cast iron construction • Axes arrangement: Cross table system (X, Y); Z-axis console type • Guideways: Preloaded linear ball guides • Thermal stability: Oil circulation cooling for spindle temperature stabilization • Axis performance • Rapid traverse: up to 16,000 mm/min • Simultaneous machining: 3-axis contour milling • Contour accuracy: High (Super-GI control) • Spindle: • Tool interface: HSK-A63F • Torque: 21 Nm • Front bearing diameter: 55 mm • Tool system • Tool magazine capacity: 15 tools • Tool breakage monitoring: Yes • Automatic tool changer: Yes • Applications / Capabilities • Graphite electrode milling (including long tools) • Machining of copper electrodes • Milling of hardened steel • Designed for automated production processes • Optimized surface finish • High-precision 3D contour machining • Standard / Integrated systems • Graphite dust extraction system • Dust extraction via: Air blast, spindle extraction, tool extraction • Filtration system with automatic collection container • Minimum quantity lubrication (MQL) • Designed for high-speed graphite machining • Suitable for hardened mold cores

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, diameter mata gergaji: 320 mm, berat keseluruhan: 3.500 kg, panjang pemotongan (maks.): 3.200 mm, Perlengkapan: doser, Dijual sebuah mesin pemotong panel Format-4 Kappa Automatic Classic 32.32, tahun pembuatan 2021. Mesin pemotong panel berkualitas tinggi dari Format4 ini menawarkan hasil potongan yang presisi, akurasi pengulangan yang tinggi, dan desain yang ringkas. Ideal untuk bengkel kayu, pembuatan furnitur, dan pemotongan panel secara profesional. Fsdpfjz Rnx Eox Adqspn Dilengkapi dengan optimasi pemotongan Ardis Termasuk transportasi dan pemasangan Protrusi mata gergaji: 68 mm Unit pemotongan awal: 0,75 kW, Ø 150 mm Kecepatan umpan gerobak gergaji: 1–40 m/menit, dapat disesuaikan secara bertahap Penggeser material dengan sistem pengukuran magnet untuk akurasi pengulangan tertinggi Pengontrol layar sentuh 15" 2 meja bantalan udara yang dapat digerakkan Perangkat penekan dan penjepit pneumatik untuk pemotongan yang presisi Sambungan penyedot debu: 120 / 100 / 100 mm Peralatan tambahan: 31 2 buah meja samping 2300 x 600 mm 61 Printer label termo untuk pencetakan label interaktif 80 Paket layanan jarak jauh melalui internet Perangkat lunak S-Cut: 700 Modul ARDIS® 1 710 Modul ARDIS® 2 713 Prosesor pasca untuk kappa automatic classic 720 Modul ARDIS® 3 722 Pencetakan label untuk KAPPA Automatic classic 726 Tampilan gambar untuk label 728 Pemotongan tanpa tegangan KAPPA Automatic

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pemanas Kontinu SELO – Baja Baja Mesin pemanas kontinu industri SELO, dirancang untuk proses pemanasan berkelanjutan pada produk makanan melalui proses pemanasan, khususnya cocok untuk lini pengolahan buah dan sayuran. Peralatan ini memungkinkan produk untuk menjalani proses pemanasan terkontrol dalam jangka waktu tertentu sebelum operasi selanjutnya seperti pendinginan, pembekuan IQF, pengawetan, atau pengemasan. Pemanasan biasanya digunakan untuk menonaktifkan enzim, mempersiapkan produk, dan menstabilkan karakteristiknya sebelum tahap proses selanjutnya. Konfigurasi linear, sistem transportasi kontinu, dan konstruksi yang sebagian besar dari baja tahan karat memungkinkannya untuk diintegrasikan ke dalam lini industri dengan produksi tinggi. FITUR UTAMA -Produsen: SELO -Jenis: Mesin pemanas kontinu industri -Aplikasi: proses pemanasan produk makanan -Proses otomatis dan kontinu Fsdpozxwvdefx Adqjpn -Sistem transportasi internal produk -Waktu tinggal terkontrol -Perlakuan panas seragam -Pengumpanan dan pembuangan kontinu -Sistem sirkulasi / distribusi media panas -Konstruksi yang sebagian besar dari baja tahan karat -Ruang proses longitudinal -Struktur industri yang kuat -Akses bagian atas untuk inspeksi dan perawatan -Dirancang untuk pengoperasian industri kontinu -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan otomatis PROSES Produk dimasukkan secara kontinu ke dalam mesin pemanas SELO dan diangkut melalui zona perlakuan panas. Selama perjalanannya, produk dikenakan kondisi suhu dan waktu tinggal yang terkontrol, memungkinkan pemanasan dilakukan secara seragam sebelum pembuangan. Setelah perlakuan selesai, produk dapat langsung masuk ke tahap pendinginan cepat, menghindari perpanjangan efek panas yang tidak perlu dan mempersiapkannya untuk proses selanjutnya. Dapat diintegrasikan dengan: Mesin pencuci produk Mesin pemotong dan pemotong dadu Konveyor dan elevator Sistem pengumpanan Mesin pendingin kontinu Sistem pengeringan Terowongan pembekuan IQF Mesin penimbang dan pendosis Mesin pengisi dan pengemas APLIKASI Sangat cocok untuk pengolah buah dan sayuran, produsen produk beku, pabrik makanan kaleng, dan pabrik makanan siap saji. Tergantung pada konfigurasi dan kondisi proses, dapat digunakan untuk kacang polong, buncis, wortel, kentang, jagung, brokoli, dan produk sayuran lainnya yang memerlukan perlakuan pemanasan sebelum diolah atau diawetkan. Kombinasi teknologi SELO, pengoperasian linear kontinu, dan konstruksi industri dari baja tahan karat memberikan solusi yang kuat untuk lini profesional perlakuan panas sayuran. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat disediakan sesuai permintaan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Pendingin Liniar Industri – Baja Stanlis Pendingin liniar industri yang terbuat dari baja stanlis, dirancang untuk pendinginan berkelanjutan produk makanan setelah proses memasak, merebus, pasteurisasi, atau perawatan termal lainnya. Peralatan ini memungkinkan penurunan suhu produk secara bertahap dan terkontrol saat produk bergerak melalui berbagai zona pendinginan, sehingga memberikan solusi berkapasitas tinggi untuk lini industri pemrosesan berkelanjutan. Konstruksi baja stanlis, panjang proses yang besar, dan sistem pengangkutan terintegrasi menjadikannya sangat cocok untuk pabrik buah-buahan, sayuran, makanan kaleng, makanan beku, dan aplikasi makanan lainnya. FITUR UTAMA -Jenis: Pendingin liniar industri -Aplikasi: Pendinginan berkelanjutan produk makanan -Sistem pemrosesan berkelanjutan -Pengangkutan produk otomatis -Berbagai bagian/zona proses -Sistem sirkulasi dan distribusi air -Pipa, pompa, dan katup proses terintegrasi -Konstruksi terutama dari baja stanlis -Struktur yang kokoh untuk operasi industri -Luas permukaan perawatan yang besar -Sistem pembuangan berkelanjutan -Akses bagian atas untuk inspeksi dan pembersihan -Desain higienis untuk industri makanan Fpjdpex S Iu Tofx Adqon -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan otomatis PROSES Produk dari tahap termal sebelumnya masuk secara berkelanjutan ke dalam pendingin liniar, tempat produk diangkut melalui berbagai zona peralatan. Selama proses tersebut, suhu produk diturunkan secara bertahap melalui sistem pendinginan dengan air, sesuai dengan konfigurasi dan kondisi kerja instalasi. Desain liniar memberikan waktu tinggal yang terkontrol dan memungkinkan untuk mempertahankan aliran produk yang berkelanjutan antara berbagai tahap produksi. Dapat dipasang setelah: Mesin memasak liniar Mesin perebus Sistem perawatan termal Lini persiapan sayuran Proses pasteurisasi Dan kemudian dihubungkan dengan: Konveyor inspeksi Sistem pengeringan Peralatan penyortiran Terowongan pembekuan IQF Mesin pengisian dan pengemasan Sistem penimbangan dan pendosisan APLIKASI Terutama cocok untuk pengolah buah dan sayuran, pabrik makanan kaleng, produsen makanan beku, dan industri makanan lainnya yang perlu menurunkan suhu produk dengan cepat setelah tahap termal. Tergantung pada konfigurasinya, dapat digunakan untuk sayuran, kacang-kacangan, buah-buahan, dan produk makanan lainnya yang diproses secara berkelanjutan. Kapasitasnya yang besar, konstruksi baja stanlis, dan konfigurasi liniar memberikan solusi yang kokoh untuk lini industri memasak dan pendinginan berkelanjutan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Glunz & Jensen Quartz 85III, 2011 prosesor pelat daring untuk pelat logam termal lebar input 85 cm, termasuk pendingin telah dibersihkan & diuji Semua penawaran tergantung pada penjualan sebelumnya Fedezf Ivzspfx Adqjpn

Kondisi: sangat baik (bekas), Termobreak Linear JAEH – Sistem Perlakuan Termal pada Baja Tahan Karat Termobreak linear JAEH berbahan baja tahan karat, dirancang untuk perlakuan termal berkelanjutan pada produk makanan cair, semi-cair, dan yang telah dihancurkan, terutama dalam lini industri pengolahan tomat, buah-buahan, dan sayuran. Peralatan ini memungkinkan pemanasan produk yang cepat dan terkontrol sebelum operasi ekstraksi, penghancuran, pemurnian, atau pemekatan selanjutnya. Perlakuan termal ini dapat digunakan untuk mengubah karakteristik produk dan mendukung tahapan proses selanjutnya. Konfigurasi horizontal, sistem perpipaan dan katup, serta konstruksi baja tahan karat memungkinkan integrasi ke dalam instalasi industri pemrosesan berkelanjutan. FITUR UTAMA -Produsen: JAEH -Jenis: Termobreak / pemanas awal linear -Aplikasi: perlakuan termal berkelanjutan -Konfigurasi horizontal -Pemanasan produk yang terkontrol -Pengoperasian industri berkelanjutan -Ruang / badan tubular perlakuan -Sistem sirkulasi produk -Perpipaan dan katup proses terintegrasi -Kontrol layanan termal -Konstruksi terutama dari baja tahan karat -Struktur kokoh pada kaki yang dapat disesuaikan -Dirancang untuk integrasi dalam lini proses -Cocok untuk persiapan sebelum ekstraksi dan pemurnian -Konstruksi higienis untuk industri makanan PROSES Produk yang sebelumnya telah dihancurkan atau dipersiapkan dipompa secara terus-menerus ke dalam termobreak JAEH, di mana produk tersebut dikenai perlakuan termal selama waktu yang terkontrol. Tergantung pada suhu kerja dan proses yang digunakan, perlakuan dapat dikonfigurasi sesuai dengan persyaratan produk sebelum dilanjutkan ke operasi berikutnya. Pada lini tomat dan buah, jenis peralatan ini dapat menjadi bagian dari proses Hot Break atau Cold Break, tergantung pada suhu dan kondisi yang digunakan. Dapat diintegrasikan dengan: Penghancur dan penggiling Pompa produk Konveyor Penyaring / mesin pemoles Konveyor turbo Tangki penampung Evaporator Sterilisator aseptik Mesin pengisi aseptik APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengolahan tomat, pengolah buah dan sayuran, produsen puree, pulp, konsentrat, dan saus. Fodpfxswny Epo Adqopn Dalam pemrosesan tomat, perlakuan termal sebelum pemurnian dapat digunakan untuk memengaruhi aktivitas enzim, viskositas, dan karakteristik akhir pulp, tergantung pada kondisi proses yang dipilih. Kombinasi teknologi JAEH, pengoperasian berkelanjutan, dan konstruksi industri dari baja tahan karat memberikan solusi untuk lini profesional perlakuan termal dan persiapan produk. Mesin tersedia untuk pemeriksaan. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 1.158 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 16-020, berat keseluruhan: 450 kg, panjang total: 1.360 mm, lebar total: 800 mm, tinggi total: 1.800 mm, jenis bahan bakar: listrik, laju aliran volumetrik: 33 m³/jam, tekanan (min.): 330 batang, Perlengkapan: kompresor, Penawaran ini mencakup kompresor selam Comptrade CTP-S-550E3 yang sangat bagus. Kompresor ini dilengkapi dengan unit pengisi silinder selam eksternal (5 x 300 Bar dan 1 x 200 Bar). Katup tuas diganti pada tahun 2025/2026. Saya juga menyertakan silinder udara 50 liter. Ini adalah set yang luar biasa, praktis siap digunakan. Anda hanya perlu menghubungkan kabel listrik ke unit pengisi, dan Anda dapat segera mulai bekerja!!! KAPASITAS: 550 liter/menit Kecepatan putar mesin 1250 rpm. Dimensi: 136/80 tinggi 180 cm Berat 450 kg. Daya terukur 11 kW JAM KERJA HANYA 1158 jam Saya memiliki transportasi sendiri. Harga mulai dari 96-100, Skierniewice, Polandia - hingga lokasi Anda, 0,33 Euro per kilometer satu arah. Data Teknis KOMPRESOR Media: udara untuk bernapas sesuai dengan DIN 3188 / EN 12021: 2014 Tekanan inlet (bar, tekanan absolut) 1 + 0,2 Tekanan berlebih operasi terukur (maks. bar) 420 Jumlah tahapan kompresi 4 Jumlah silinder 4 Diameter silinder tahap 1 (mm) 130 Diameter silinder tahap 2 (mm) 60 Diameter silinder tahap 3 (mm) 32 Diameter silinder tahap 4 (mm) 14 Langkah piston (mm) 50 tekanan berlebih antar tahap Tahap 1 (kira-kira bar) 2,5 – 3,5 Tahap 2 (kira-kira bar) 15 – 17 Tahap 3 (kira-kira bar) 70 – 75 Tahap 4 (kira-kira bar) 225 – 400 Fpodpfxez Rmvce Adqjn Pendinginan udara Pelumasan: pompa oli Jumlah oli (l) 3,8 Jenis oli: oli sintetis Suhu lingkungan yang diizinkan +5°C hingga +45°C Kemiringan yang diizinkan 5° Frekuensi pembuangan kondensat: setiap 10–15 menit MESIN PENGGERAK: motor induksi tiga fase (E3) 3×400 V / 50 Hz, 2900 rpm, konstruksi B3, IP 55 Peralatan: kompresor dan motor dipasang pada rangka yang dilengkapi dengan elemen peredam getaran; konstruksi rangka yang ringan memungkinkan penggantian sumber daya yang mudah. filter inlet tipe mikronik pelumasan paksa (pompa oli) pendingin antar tahap, pendingin akhir, separator mekanis akhir untuk menghilangkan kondensat oli-air indikator visual level oli pada blok kompresor katup pengaman akhir (disetel pada 225 bar atau 330 bar), katup pengaman, sakelar pelindung termal motor, sistem starter otomatis bintang-segitiga UNIT PENGISI DENGAN ENAM SELANG (5 x 300 ATAU 1 x 200 BAR) SISTEM PENGHENTIAN OTOMATIS (AUTO-STOP) SISTEM PENGOSONGAN KONDENSAT OTOMATIS pembuangan kondensat dari semua separator antar tahap dan separator akhir selama pengoperasian kompresor sistem starter terintegrasi (pembuangan otomatis setiap kali unit dimatikan) tangki kondensat dengan kapasitas sekitar 5 liter peredam kebisingan, sistem waktu (timer) yang memungkinkan optimalisasi frekuensi pembuangan kondensat SISTEM FILTRASI F 2400 cartridge filter bening COMP TRADE dengan masa pakai yang lama dan indikator kejenuhan; filtrasi tiga tahap (pengeringan, netralisasi, mikrofiltrasi) kualitas udara sesuai dengan standar DIN 3188 / EN 12021: 2014 isian: MS-AC-MS (memastikan kualitas udara sesuai dengan DIN 3188 / EN 12021: 2014) efisiensi filter (volume udara): 2400 m³ (pada suhu lingkungan 20°C) COMPTROL 1 sistem kontrol level oli dengan fungsi penghentian otomatis dan tombol reset (diaktifkan setelah mencapai level oli minimum di blok kompresor); indikator level oli terletak di bagian depan rangka. COMPTROL 2 sistem kontrol suhu dengan fungsi penghentian otomatis dan tombol reset (diaktifkan setelah mencapai suhu maksimum pada tahap kompresi terakhir)

Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 104.382 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Vötsch, Lemari Uji Kejutan Termal VT 7012 S2 Sistem untuk Perubahan Temperatur Ekstrem Dalam pengujian kejutan termal, ketahanan komponen, perangkat, dan produk lainnya terhadap perubahan temperatur lingkungan yang cepat diuji. Sampel uji dikenakan perubahan temperatur yang cepat dalam udara dengan beban yang bervariasi antara temperatur atas dan bawah. Melalui beban siklik ini dan penuaan yang dipercepat yang disebabkan oleh perubahan temperatur, titik lemah pada sampel uji dapat terlihat. Penataan Vertikal Ruang Uji Penggerak spindel bola untuk memastikan pergerakan keranjang uji yang aman Kapasitas beban keranjang uji 50 kg pada VT3 7012 S2 Fpodpfxjx Exmto Adqjn Kisi-kisi di semua sisi pada keranjang uji untuk mengamankan sampel uji Tingkat sirkulasi udara yang tinggi, waktu perubahan temperatur yang singkat, dan distribusi temperatur yang seragam di ruang uji Ruang panas dapat digunakan sebagai perangkat penyimpanan temperatur, ruang dingin sebagai perangkat perubahan temperatur Konsumsi energi minimal Tidak memerlukan udara bertekanan Produsen: Vötsch Tipe: VT 7012 S2 Jenis: Lemari Uji Kejutan Termal Volume Ruang Uji: 120 liter Tegangan Nominal: 400 V Daya Nominal: 10 kW Arus Nominal: 25 A Refrigeran: R452A Unit Pendingin: Berpendingin air Pendinginan cepat opsional (pendinginan nitrogen) melalui suplai nitrogen dari pihak pelanggan Dimensi Eksternal Lebar: 930 mm Kedalaman: 2115 mm Tinggi: 1970 mm Dimensi Ruang Uji Lebar: 470 mm Kedalaman: 650 mm Tinggi: 410 mm Kelas Perlindungan Perangkat: IP 42 Panel Kontrol: IP20 Kotak Kontrol: IP 54 Nilai untuk Pengujian Temperatur dalam Operasi Satu Ruang Rentang Temperatur Ruang Panas: +50°C hingga +220°C Ruang Dingin: -70°C hingga +70°C Penyimpangan Temperatur Temporal: +_ 2 K dalam kondisi stabil Penyimpangan Temperatur Spasial: +_ 2 K dalam kondisi stabil di keranjang uji Kecepatan Pemanasan Ruang Panas: 11 K/menit Kecepatan Pendinginan Ruang Dingin: K/menit Kecepatan Pemanasan Ruang Dingin: 2 K/menit Kecepatan Pendinginan Ruang Panas: K/menit Jendela Pengamatan: 355 x 355 mm Lubang pipa: 67 mm Tahun Pembuatan: 2000 Jam Operasi: 104382 Berat: 1000 kg Produk lain - baru dan bekas - dapat Anda temukan di toko kami! Biaya pengiriman internasional berdasarkan permintaan!

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 756, en: Thermal CTP PT-R4300 (plate setter) Imaging technology: External drum PST 26 Plate Stacker Glunz & Jensen Interplater MP 85: Thermal printing plate processor Technical Data: Throughput (plates/hour at max. format): 20 plates/hour Light source: 32-channel infrared laser diodes Min. plate size: 324 x 370 mm Max. plate size: 830 x 660 mm Max. imaging area: 830 x 633 mm Plate thickness: 0.15 - 0.3 mm Machine dimensions (L x W x H): 1,750 x 1,030 x 1,178 mm Technical specifications may vary depending on job, consumables, and other factors fr: CTP thermique PT-R4300 (insolatrice de plaques) Technologie d’exposition : tambour externe Fedjfh Dmzspfx Adqspn Empileur de plaques PST 26 Glunz & Jensen Interplater MP 85 : Développeuse thermique pour plaques d’impression Données techniques : Productivité (plaques/heure au format max.) : 20 plaques/heure Source lumineuse : diodes laser infrarouges à 32 canaux Format minimum des plaques : 324 x 370 mm Format maximum des plaques : 830 x 660 mm Format maximum d’exposition : 830 x 633 mm Épaisseur des plaques : 0,15 - 0,3 mm Dimensions (L x l x H) : 1 750 x 1 030 x 1 178 mm Les données techniques peuvent varier en fonction du travail, des consommables et d’autres facteurs éventuels. pl: Termiczny CTP PT-R4300 (naświetlarka płyt) Technologia naświetlania: bęben zewnętrzny PST 26 – układarka płyt Glunz & Jensen Interplater MP 85: Termiczna wywoływarka płyt offsetowych Dane techniczne: Wydajność (płyty/godz. przy maks. formacie): 20 płyt/godz. Źródło światła: 32-kanałowe diody laserowe podczerwieni Minimalny format płyt: 324 x 370 mm Maksymalny format płyt: 830 x 660 mm Maksymalny format naświetlania: 830 x 633 mm Grubość płyt: 0,15 - 0,3 mm Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 1 750 x 1 030 x 1 178 mm Dane techniczne zależne od zlecenia, materiałów eksploatacyjnych i innych czynników. es: CTP Térmico PT-R4300 (grabadora de planchas) Tecnología de exposición: tambor externo Apilador de planchas PST 26 Glunz & Jensen Interplater MP 85: Reveladora térmica para planchas de impresión Datos técnicos: Rendimiento (planchas/h a formato máximo): 20 planchas/hora Fuente de luz: diodos láser infrarrojos de 32 canales Formato mínimo de plancha: 324 x 370 mm Formato máximo de plancha: 830 x 660 mm Formato máximo de exposición: 830 x 633 mm Grosor de la plancha: 0,15 - 0,3 mm Dimensiones de la máquina (L x An x Al): 1.750 x 1.030 x 1.178 mm Los datos técnicos dependen del pedido, los consumibles y otros factores.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, nomor mesin/kendaraan: 11M095, - dilengkapi dengan 2 unit penyimpanan penutup (BVS 30x60 dan MCA 28), sisi kiri dan kanan - termasuk perangkat kontrol penutup - 3 set bagian pembentuk lengkap, termasuk sekrup pengumpan: 1x 0,75 L, bentuk bundar, diameter 75 mm; 1x 1,0 L, bentuk bundar, diameter 90 mm; 1 x 0,25 L, bentuk bundar, diameter 57 mm Fpsdpfsz Ichhox Adqen Data Teknis: Arah putaran: kiri-kanan Jumlah kepala: 4 Kapasitas (unit/jam): 7000 Pengaturan kecepatan: konverter frekuensi

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: baik (bekas), Sistem Pemurnian Udara Buang Venjakob RNV 2.0 Sistem ini membakar zat berbahaya dan bau yang berbentuk gas dari udara buang produksi, untuk menghasilkan udara bersih yang dilepaskan ke lingkungan. Penyedotan: Udara proses yang mengandung pelarut atau memiliki bau yang kuat (misalnya, dari ruang pengecatan, industri kimia, atau percetakan) dialirkan ke dalam sistem. Pemanasan awal: Udara yang terkontaminasi mengalir melalui penyimpan panas keramik internal dan dipanaskan secara ekstrem. Pembakaran (Oksidasi): Di ruang bakar, saluran gas alam (pembakar penyangga) menyalakan udara. Pada suhu hingga 850 °C, zat berbahaya organik (VOC) terurai sepenuhnya menjadi uap air yang tidak berbahaya (H₂O) dan karbon dioksida (CO₂). Pemulihan energi: Udara yang telah dimurnikan dan panas kemudian mengalir melalui lapisan keramik kedua dan melepaskan panasnya di sana. Sistem "menyimpan" panas untuk beban udara kotor berikutnya. Hal ini membuat sistem menjadi sangat hemat energi, karena setelah fase awal, hampir tidak ada lagi gas yang perlu ditambahkan. Data Sistem Produsen: Venjakob Umwelttechnik Tipe: RNV 2.0 Fodpszrl Ibsfx Adqopn Tahun pembuatan: 2019 Nomor produksi: 15212 Volume aliran: 2.000 Nm³/jam Gas & Pembakaran Jenis gas / nilai kalor: Gas alam H / 10,4 kWh/Nm³ Rentang daya panas pembakaran: 30 kW Tekanan aliran: 200 - 1.500 daPa Suhu ruang bakar maks.: 850 °C Koneksi Listrik Koneksi jaringan: 400 / 230 V AC Nilai koneksi: 24 kVA Arus: 35 A “Semua kebutuhan Anda, kami penuhi: Kami dengan senang hati menawarkan pembiayaan bank yang sesuai untuk proyek Anda.” Artikel lainnya – baru dan bekas – dapat Anda temukan di toko kami! Biaya pengiriman internasional berdasarkan permintaan!

Kondisi: sangat baik (bekas), Tangki Aseptik Isotermal BIO-INOX 18.000 L – Baja Baja Tangki aseptik BIO-INOX berkapasitas 18.000 liter dengan dasar ganda dan insulasi termal, dirancang untuk penyimpanan dan pengawetan sementara produk makanan cair dan semi-cair dalam kondisi higienis terkontrol. Fedpfx Adjzxccvjqepn Konfigurasi vertikal berkapasitas besar dan konstruksi baja tahan karat memungkinkan integrasinya ke dalam instalasi industri pemrosesan aseptik, berfungsi sebagai tangki penyimpanan atau penampung antara tahapan perlakuan termal dan pengisian. Desain isotermal membantu membatasi variasi suhu produk selama berada di dalam tangki, sementara konfigurasi aseptiknya dirancang untuk proses di mana kondisi higienis produk yang telah diproses sebelumnya perlu dipertahankan. FITUR UTAMA -Produsen: BIO-INOX -Jenis: Tangki aseptik isotermal -Kapasitas: 18.000 liter -Konfigurasi vertikal -Dasar ganda -Konstruksi baja tahan karat -Desain isotermal / terisolasi termal -Siap untuk penyimpanan aseptik -Kapasitas penyimpanan besar -Sambungan sanitasi produk -Kaki penyangga baja tahan karat -Dirancang untuk proses industri berkelanjutan -Cocok sebagai tangki penampung / penyimpanan sementara -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan dan pengisian aseptik -Konstruksi higienis untuk industri makanan APLIKASI BIO-INOX 18.000 L dirancang untuk menerima dan menyimpan produk yang diproses secara sementara, sambil menjaganya dalam kondisi terkontrol sebelum ditransfer ke tahap produksi berikutnya. Dapat digunakan sebagai tangki penampung aseptik antara sterilisator dan mesin pengisi, memberikan kapasitas akumulasi dan membantu memisahkan sebagian tahapan yang berbeda dalam sebuah lini proses. Dapat diintegrasikan dengan: Sterilisator aseptik Sistem UHT Penukar panas Pompa sanitasi Homogenizer Sistem CIP Sistem pipa dan katup aseptik Mesin pengisi aseptik Lini pemrosesan lengkap APLIKASI Terutama cocok untuk industri jus dan minuman, pengolah buah, tomat, pure, pulp, konsentrat, saus, dan produk makanan cair atau yang dapat dipompa lainnya yang memerlukan penyimpanan sementara dalam proses aseptik. Kapasitas 18.000 liter, konstruksi baja tahan karat, dan konfigurasi isotermalnya memberikan solusi berkapasitas besar untuk instalasi industri pemrosesan dan penyimpanan aseptik. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, daya: 50 kW (67,98 hp), tegangan masuk: 400 V, bahan bakar: gas rumah tangga H, berat keseluruhan: 2.200 kg, daya nominal: 50 kW (67,98 hp), frekuensi input: 50 Hz, daya kontinu: 50 kW (67,98 hp), arus masuk: 72 A, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Dijual: unit pembangkit listrik dan panas gabungan (Combined Heat and Power/CHP) 2G g box 50plus baru dan belum digunakan, tahun pembuatan 2022. Ini adalah unit 2G Energietechnik g box 50plus, konfigurasi as70 4, yang dirancang untuk menghasilkan listrik dan panas secara bersamaan dengan menggunakan gas alam. Unit ini belum pernah dioperasikan dan masih dalam kondisi baru. Fpedpoz Hngmofx Adqon Unit CHP ini menghasilkan daya listrik 50 kW dan daya termal sekitar 104 kW saat beroperasi pada beban penuh. Unit ini dirancang untuk 400 V dan 50 Hz, dilengkapi dengan mesin gas alam Liebherr G924 dan generator Leroy Somer LSAH 44.3. Spesifikasi teknis: • Produsen: 2G Energietechnik GmbH • Tipe: g box 50plus • Konfigurasi: as70 4 • Nomor ID: H1214 • Tahun Pembuatan: 2022 • Daya Listrik: 50 kW • Daya Termal: sekitar 104 kW • Tegangan Nominal: 400 V • Frekuensi Nominal: 50 Hz • Arus Nominal: 72 A • Berat Modul CHP: sekitar 2.200 kg • Bahan Bakar: gas alam • Efisiensi Listrik: sekitar 34,5 persen • Efisiensi Termal: sekitar 71,8 persen • Emisi NOx: kurang dari 125 mg per Nm³ • Tingkat Tekanan Suara CHP: sekitar 55 dB(A) pada jarak 1 meter Penawaran ini tidak hanya mencakup modul CHP. Unit ini juga dilengkapi dengan dua badan ketel Viessmann, satu pembakar gas Viessmann Proflame VM IV 3, lemari kontrol terpisah, dan berbagai komponen gas buang, perlengkapan, dan dokumentasi terkait. Nilai awal unit lengkap ini adalah sekitar €189.000. Unit ini berasal dari sebuah proyek yang pada akhirnya tidak digunakan. Berbagai komponen utama berasal dari tahun 2022 dan telah disimpan tanpa pernah digunakan. Karena ukuran dan komposisi unit ini, kami menyarankan agar pihak yang berminat menghubungi kami terlebih dahulu untuk mendapatkan informasi teknis lebih lanjut, foto, dokumentasi, dan daftar komponen yang tersedia. Pemeriksaan unit juga dimungkinkan (lokasi: Winterswijk, Belanda). Pemuatan ke kendaraan pengangkut milik pembeli dapat dilakukan di lokasi.