Beli Sistem Jahitan Vertikal Untuk Kaca bekas (51.326)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, frekuensi input: 50 Hz, tegangan masuk: 400 V, tekanan: 6 batang, LiSEC, KSR-25, right-left operation, year of manufacture 2010 Vertical glass seaming line, height=2.50 m Pedjv Eguyopfx Aqvsrb In fully automatic operation, the compact grinding machine seams the edges of glass panes on all four sides. Inspection during production possible by appointment. In very good working condition. Available: March / April 2025

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, CMS AURA Automatic Vertical Dry Grinding Line Edging process via a total of 8 grinding wheels with direct extraction Prodpfx Ajwd Ihqjqvsb Max. processing height: 2,700 mm Processable glass thickness: 4–22 mm Max. glass length: 3,100 / 4,500 mm Stand-alone or integrated into the IG line Extremely easy to operate and virtually maintenance-free

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC680, Lini pengisian botol kaca isi ulang KRONES Gera bekas, 20.000 botol per jam. Spesifikasi teknis & data kinerja: Lini pengisian bekas ini adalah lini pengisian botol kaca isi ulang lengkap untuk memproses botol ke dalam peti, dan mencakup seluruh proses mulai dari persiapan peti, pengisian, pelabelan, inspeksi, pengemasan peti, dan paletisasi. Lini ini menggabungkan peralatan dari Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum, dan Bohrer. Kapasitas pengisian: 20.000 botol per jam Jenis pengisian: pengisian isobarik (dengan tekanan balik) – (gaya Heineken) Kapasitas premix: 22.000 liter per jam Format kemasan: botol kaca isi ulang 0,33 liter dan 0,75 liter Konfigurasi pengemasan: botol dalam peti Jenis tutup: tutup ulir plastik Teknik pelabelan: pelabelan dengan lem basah menggunakan 2 unit Tahun pembuatan peralatan utama: 1996–2016 Sistem otomatisasi & kontrol canggih: Lini ini mencakup sistem otomatis untuk penyortiran peti, pembukaan peti, pembuangan botol, pembersihan, inspeksi botol, inspeksi tutup, dan kontrol kualitas botol jadi. Inspektor botol kosong Krones Linatronic, sistem inspeksi tutup Syscona Expert FHK, dan peralatan inspeksi Krones Checkmat mendukung penanganan dan pemeriksaan terkontrol selama seluruh proses botol isi ulang. Peralatan otomatis untuk penanganan dan inspeksi peti dapat mengurangi intervensi manual dan sekaligus mendukung aliran produk yang konsisten antara tahap pencucian, pengisian, pelabelan, dan pengemasan ulang. Kemungkinan integrasi lini produksi: Lini pengisian lengkap ini dikonfigurasi untuk produksi botol kaca isi ulang dalam peti yang dapat digunakan kembali. Tata letak prosesnya mendukung persiapan wadah yang dikembalikan, penghilangan tutup yang ada, pencucian botol dan peti, inspeksi wadah kosong, pengisian dan pemasangan tutup ulir, pelabelan dengan lem basah, inspeksi akhir, pengemasan peti, dan paletisasi. Jenis mesin, Produsen / Model, Tahun pembuatan: Pembuka peti: Kettner Robot Junior RA3/C-T, 1996 Mesin pembuka tutup: RINK KM 690/4K2, 2012 Mesin pencuci botol: GM GERA ARCADE GEL3, 2005 Inspektor: Krones Linatronic, 2014 Pjdpfx Aoz E Dhdsqvsrb Berbagai peralatan: Syscona Expert KSA, 2014 Berbagai...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: LC651, Lini pengisian KRONES bekas untuk vodka - botol kaca 6000 botol per jam - tahun pembuatan 2001Spesifikasi teknis & data kinerjaLini pengisian botol kaca lengkap ini, yang didasarkan pada peralatan Krones, dioptimalkan untuk minuman beralkohol tanpa karbonasi dalam botol kaca yang dapat digunakan kembali. Dilengkapi dengan mesin pembilas terpisah, monoblok pengisian vakum, sistem karusel ganda untuk pelabelan lem dingin dan aplikasi selongsong, serta pengemasan sekunder dengan baki + bungkus, lini ini menawarkan kinerja yang konsisten untuk presentasi minuman beralkohol berkualitas tinggi.Tahun pembuatan: 2001Kapasitas nominal: 6.000 botol per jam untuk format 0,7 literWadah: Botol kaca sekali pakai; bentuk yang dapat diproses: bulat, botol pipih, botol jenis ShtoffFormat yang didukung: 0,2 liter, 0,25 liter, 0,37 liter, 0,375 liter, 0,5 liter, 0,7 liter, 0,75 literMesin pembilas: Krones Varioject 1440-24-188; berputar, 24 nosel; saluran tunggal; nosel tetap; air yang telah diproses sebelumnya; pengosongan karena gravitasi; tidak ada penghembusan dengan udaraMesin pengisi-penutup: Krones Vacufill 960-024-124-V; pengisian vakum untuk minuman beralkohol tanpa karbonasi; 24 katup pengisi; mesin penutup dengan 4 kepalaPenutup: Aluminium ROPP dan Guala yang tidak dapat diisi ulangMesin pelabel: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; lem dingin; label kertas yang sudah dipotong; selongsong berbentuk U 160 x 20 mmMesin pengemas: MEYPACK VP410; baki + bungkusKonveyor: Konveyor botol Krones Synco S; konveyor pengemas KronesKontrol: Siemens S7 PLC; lemari kontrol termasukSistem otomatisasi & kontrol tingkat lanjutLini ini mengintegrasikan otomatisasi terpusat dengan Siemens S7 PLC untuk kontrol yang andal atas pembilasan, pengisian vakum, pelabelan, dan pengemasan. Lemari kontrol termasuk dan mendukung interlock lini, sirkuit keselamatan, dan kontrol perangkat. Platform putar dan sistem kurva mekanis di stasiun pelabelan/aplikasi selongsong memastikan presisi yang dapat direproduksi pada kapasitas nominal, sementara suku cadang yang dapat diganti yang spesifik untuk format memungkinkan perubahan format yang cepat dan tepat.PLC/HMI: Siemens S7 PLCArsitektur kontrol: Kontrol lini terpusat dengan interlock antar mesinKeamanan: Sirkuit berhenti darurat dan perangkat pengaman, seperti yang biasa digunakan untuk peralatan rotasi KronesKonversi: Suku cadang format untuk beberapa bentuk dan volume botol kacaKemungkinan integrasi lini produksiLini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline yang terkoordinasi dan menggabungkan pembilasan, pengisian vakum, pelabelan lem dingin dengan aplikasi selongsong, serta pengemasan baki + bungkus melalui sistem konveyor Krones. Lini ini ideal untuk modernisasi pengemasan industri bekas di produksi minuman dengan fokus pada minuman beralkohol dalam botol kaca. Cakupan format yang luas mendukung portofolio merek yang membutuhkan botol pipih dan botol jenis Shtoff dalam berbagai ukuran. Podpfoz E Di Uex Aqvorb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Lini pengisian botol kaca bekas STORK untuk minuman beralkohol 12.000 BPH – botol berbentuk, konis Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas untuk botol kaca ini dibangun dengan Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan sistem pengisian vakum, dilengkapi pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, dan leher botol. Solusi pengemasan industri bekas ini dirancang untuk produksi minuman yang efisien pada botol kaca berbentuk bulat, profil, dan konis. Tipe Lini: Lini pengisian botol kaca lengkap Kecepatan Produksi: 200 BPM (sekitar 12.000 botol per jam) Bentuk Botol: Bulat, profil, konis Format: Kompatibel dengan botol 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca Prinsip Pengisian: Pengisian vakum Pelabelan: Pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, leher Catu Daya: 415 V / 50 Hz untuk sebagian besar peralatan; beberapa komponen 240 V / 50 Hz Mesin Utama dan Referensi Model: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Monoblok Rinser-Filler-Capper: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Pelabel: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lem basah) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Packer Karton: Stork (1996) Penutup Karton: 3M 800 Afe (1998) Pembentuk Karton: Bortolinkemo dengan sistem lem panas Nordson (2013) Timbangan Kontrol: Logics & Control Logiweight LS (2016) Konveyor Spiral untuk Karton: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 dan 2013) Otomasi Tingkat Lanjut & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan botol otomatis, teknologi konveyor sinkron, dan kontrol terkoordinasi mulai dari depalletizing, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan hingga pengemasan akhir. Monoblok memungkinkan pengisian vakum presisi untuk level isi yang konsisten pada botol kaca. Stasiun pelabelan lem basah memasang label depan, belakang, dan leher dalam kecepatan garis produksi. Peralatan pendukung seperti sistem lem panas Nordson pada pembentuk karton dan timbangan kontrol Logiweight membantu menjamin kualitas dan integritas pengemasan berbasis data. Konfigurasi listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz untuk mesin berat dan 240 V / 50 Hz untuk timbangan kontrol. Pjdpfx Aey Szb Hoqverb Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan, lini pengisian bekas ini mencakup laner untuk pengaturan aliran dan pengangkat karton spiral untuk transportasi vertikal, mengoptimalkan penggunaan ruang dan menjaga throughput. Perubahan format mencakup botol kaca 0.35L hingga 1.14L dan menangani bentuk bulat, profil, dan konis. Sistem ini mengintegrasikan proses mulai dari depalletizing hingga pembentukan karton, pengemasan, penutupan, dan pengendalian berat, menawarkan kemampuan pengemasan industri terintegrasi untuk produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Peralatan pengisian bekas ini terdiri dari komponen yang diproduksi antara 1996 dan 2022.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Rittal SK3330.009-GKG815, Sistem Pendingin Chiller Kapasitas Pendinginan Nominal: 15.000 W - 3/400V 50 Hz 15.000W - 3/460V 60 Hz Daya Input Maksimal: 7.360 W - 3/400V 50 Hz 9.960W - 3/460V 60 Hz Rentang Suhu: +5 / +43 °C Refrigeran: RA134a-5,5 Kg Volume Tangki: 75 liter Berat: 143 Kg Tahun Pembuatan: 2014 Anda dipersilakan untuk datang dan melihat langsung. Kami dengan senang hati akan mengatur jasa pengiriman dengan harga terjangkau untuk Anda! Anda akan menerima faktur yang sah. Predez Hkgpjpfx Aqvjb Untuk pelanggan dari luar negeri, faktur bersih juga dapat dibuat. Syaratnya adalah memiliki Nomor Identifikasi PPN yang masih berlaku. Hak untuk menjual kepada pihak lain dicadangkan. Kunjungi toko kami dan lihat juga penawaran kami yang lain. Nama perusahaan dan merek dagang yang disebutkan adalah milik pemiliknya dan hanya digunakan untuk mengidentifikasi dan menjelaskan produk. Perbedaan dari data teknis serta kesalahan dalam deskripsi barang dapat terjadi dan tetap menjadi hak kami.

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: sangat baik (bekas), mesin peledakan pasir otomatis vertikal untuk kaca datar dengan 4 pistol penyemprot udara tinggi kerja: 2000 mm, TIPE TERBUKA DI ATAS termasuk kompresor udara dan pengering. Podpfx Aqjz Dt T Tevsrb tegangan: 230/400 V 50 Hz

Kondisi: bekas, *terdiri dari:* - Mesin pembongkar palet, KETTNER, tahun pembuatan 2000, 15.000 botol/jam, - Mesin pembilas dengan udara, Alwid, tahun pembuatan 1999, 7.500 botol/jam, - Mesin pengisi dengan mesin penutup, Fimer/Arol, tahun pembuatan 2006, 8.000 botol/jam. - Mesin pelabel, Krones Variomatic, tahun pembuatan 2001, 8.000 botol/jam. - Mesin pembentuk karton, KETTNER, tahun pembuatan 2001, 20 karton/menit. - Mesin pengepak, KETTNER, tahun pembuatan 2001, 7.000 botol/jam. *Detail:* - Sistem kontrol Siemens S7 - Berbagai set format tersedia, - untuk botol kaca berukuran 0,35 liter hingga 1,0 liter dengan tutup ROPP berukuran 30 mm dan 31,5 mm - Perawatan tahunan dilakukan oleh teknisi Krones - Kondisi sangat baik Psdpfx Aqszx Dl Sevsrb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC633, Lini pengisian bekas STORK Mini untuk Kaca & PET 200 BPM Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini dirancang khusus untuk format miniatur dan dioptimalkan untuk produksi minuman yang sangat efisien. Khusus dikonfigurasikan untuk botol 50 ml, lini ini dapat memproses wadah PET maupun kaca serta mendukung berbagai bentuk, termasuk flask, oval, dan bulat. Inti lini ini adalah Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan karusel pencuci/pengisi 36 kepala dan menara penutup 9 kepala. Stasiun lanjutan meliputi mesin pelabelan stiker otomatis Krones Autocol dengan 3 stasiun untuk label depan dan belakang, sistem inspeksi dan penyisihan terintegrasi, serta solusi lengkap pengemasan karton, penutup, pengodean, dan teknologi konveyor. Kecepatan Produksi: 12.000 BPH (botol mini 0,05L) Tipe Pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,05L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca Bentuk yang didukung: Flask, oval, bulat Konfigurasi Monoblok: Pencuci/Pengisi 36 kepala, penutup 9 kepala Tipe tutup: ROPP, ukuran tutup 18×12 dan 20×12 Pjdsy Uduujpfx Aqvjrb Pelabelan: Krones Autocol, 3 stasiun, stiker depan dan belakang Inspeksi: Kontrol level pengisian dengan penyisihan karton, kontrol berat, pemeriksaan timbangan End-of-Line: Kartonpacker, penutup karton, pengodean karton dengan penyisihan, karton uprighten Listrik: 415 V / 50 Hz (unit utama), 240 V / 50 Hz (unit tambahan) Referensi model penting: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Diproduksi oleh: Stork (monoblok inti); komponen utama dari Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Otomatisasi Lanjut & Sistem Kontrol Lini dilengkapi otomasi modern dengan PLC/HMI baru yang dipasang tahun 2021 pada Monoblok Stork, untuk diagnostik lebih baik, manajemen resep, dan stabilitas proses. Modul inspeksi terintegrasi menawarkan kontrol level pengisian dan penyisihan otomatis, sedangkan timbangan kontrol dan pemeriksaan timbangan memastikan akurasi pengisian konsisten untuk kemasan 50 ml. Distribusi listrik mendukung tegangan campuran dengan 415 V / 50 Hz untuk mesin utama dan 240 V / 50 Hz untuk sistem tambahan. Suku cadang format dan konveyor tersinkronisasi memungkinkan perubahan format cepat antara flask miniatur, oval, dan bulat. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Sistem ini dirancang sebagai solusi pengemasan lengkap dari bagian input botol hingga penanganan karton. Tangki buffer stainless steel dan konveyor botol menstabilkan aliran produk dan wadah. Mesin pelabelan Krones Autocol terintegrasi mulus dengan penanganan botol miniatur untuk aplikasi label stiker presisi. Di akhir lini, area end-of-line terkoordinasi menawarkan pengemasan karton, penutupan, pengodean dengan penyisihan, karton uprighten dan spiral conveyor untuk manajemen buffer dan transportasi vertikal yang efisien. Konfigurasi lini ini ideal untuk sekon...

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem penyimpanan papan otomatis (papan vertikal) 1 unit Jot untuk perakitan paket papan 1 unit robot untuk pengambilan/penempatan/pengambilan vertikal paket Predpfexxlk Njx Aqvjb Terdiri dari 130 sel dengan sekitar 10 papan di setiap sel. 1 unit Jot untuk pembongkaran paket papan Panjang sekitar 50 meter.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: AT111, Sterilisator Tabung UHT baru, Homogeniser, Sistem CIP untuk Susu & Krim - 10.000 L/jam Pjdpfx Aqozmpznevorb Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Sterilisator tabung UHT tidak langsung ini dirancang untuk pengolahan susu dengan pengoperasian kecepatan variabel dan efisiensi termal yang tinggi. Ini memastikan pemanasan ultra-tinggi yang andal untuk susu dan krim dengan kandungan lemak 40%, dengan pemulihan panas yang tinggi dan kontrol suhu yang tepat di setiap tahap proses. Kinerja: Susu 10.000 L/jam; Krim 40% lemak 5.000 L/jam Penukar Panas: Berbentuk tabung, tabung bergelombang yang terbuat dari baja tahan karat AISI 316 Suhu produk pada inlet: 8°C Suhu homogenisasi: sekitar 65–75°C (outlet perantara tersedia) Suhu penahanan: 90–95°C Suhu sterilisasi: 135–142°C selama 4 detik Suhu outlet: sekitar 20–25°C Pemulihan panas: sekitar 70% pada penukar panas tabung Profil suhu: Pemanasan 5→115°C (air panas bertekanan pada 132°C), Sterilisasi 115→142°C (uap industri ~6 bar), Pendinginan 142→27°C (air pada 17°C), Pendinginan akhir 27→25°C (air pada 17°C) Tangki penyeimbang: 200 L, silinder vertikal, baja tahan karat AISI 304, dengan 3 probe level dan bola semprot CIP Pompa produk: Pompa sentrifugal yang terbuat dari baja tahan karat, segel mekanis tugas berat khusus, tekanan pengoperasian 5–10 bar Pengukur aliran elektromagnetik: Berflensa, output 4–20 mA Grup sirkulasi air panas: Pompa efisiensi tinggi, 14–16 bar, 10.000 L/jam; tangki ekspansi baja tahan karat; katup pengaman; pengisian otomatis; penukar panas tabung uap-air Pengaturan suhu: Katup uap modulasi pneumatik; pelepasan kondensat efisiensi tinggi CIP terintegrasi: Pengukuran konduktivitas, 2 pompa dosis bahan kimia, 2 x tangki 150 L yang terbuat dari AISI 304 (asam dan basa) Konstruksi: Dipasang sebelumnya pada rangka baja tahan karat AISI 304 dengan kaki perata yang dapat disesuaikan Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Sistem ini dilengkapi dengan platform otomasi modern untuk memastikan pemrosesan UHT yang stabil, ketertelusuran, dan kualitas produk yang konsisten. Arsitektur kontrol: PLC terintegrasi dengan layar sentuh HMI 12 inci Desain kabinet kontrol: Dua kabinet yang terbuat dari baja tahan karat AISI 304 (elektronik dan pneumatik terpisah) Kabinet elektronik: PLC, HMI, komponen daya dan otomasi Kabinet pneumatik: Katup solenoid dan distribusi udara Fungsi otomatis: Manajemen siklus CIP, kontrol pasteurisasi/sterilisasi, kontrol suhu, manajemen alarm, interlock keamanan Perekaman data proses: Pemantauan berkelanjutan suhu, tekanan produk, waktu penahanan, dan laju aliran Instrumen pengukuran: Pengukur aliran elektromagnetik dengan output 4–20 mA untuk kontrol yang andal.

Kondisi: hampir baru (bekas), RR120 adalah sistem berkapasitas tinggi untuk pencetakan, pelapisan, inspeksi, dan pengeringan rol. Desain modularnya menawarkan fleksibilitas untuk aplikasi dan kebutuhan spesifik. Sistem Penanganan Gulungan (Reel to Reel) 7 Saluran Dispensi (Pompa Tandem) Teknologi Dispensi Bio-Jet, Front Line, dan Air Jet Dapat Mencetak hingga 7 Jalur Secara Bersamaan Pelacakan Dispensi Otomatis untuk Penempatan Jalur yang Presisi Melakukan Beragam Aplikasi dalam Satu Sistem Tegangan yang Dapat Disesuaikan untuk Mengelola Membran Beralas maupun Tanpa Alas Mudah Dipasang, Dioperasikan, dan Dirawat Penyimpanan Data Mendukung Beragam Aplikasi Prjdpeya Hvqefx Aqvjb Banyak Opsi Sistem Dapat Ditingkatkan Setelah Pembelian

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jumlah laci: 12, tinggi total: 2.350 mm, lebar total: 3.500 mm, panjang total: 7.600 mm, Sistem penyimpanan untuk berbagai ukuran kaca DLF, juga cocok untuk peti. Dimensi luar: P7600xL3500xT2350mm Posisi 1 & 12 memiliki bantalan setinggi 500mm, sedangkan posisi 2 hingga 11 memiliki bantalan setinggi 350mm. Prsdozw Etnopfx Aqvjb

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Penyimpanan vertikal untuk lembaran logam, rak dengan laci untuk menyimpan dan mengurutkan lembaran logam, Hegla, 10 kompartemen untuk lembaran logam berukuran 1,50 m x 3 m, – bekas –: Harga di lokasi: 4.500,- € (belum termasuk pajak)! Produsen: Hegla Tipe: SCH-SL-3 Tahun pembuatan: 03/2010 Panjang maksimum yang dapat disimpan: 3.000 mm Tinggi maksimum yang dapat disimpan: 1.500 mm Jumlah kompartemen: 10 kompartemen Kapasitas beban: 500 kg per laci (10 x 500 kg) Tinggi maksimum pemuatan: 1.500 mm Dimensi keseluruhan (P x L x T): 3.250 mm x 1.590 mm x 1.950 mm Psdpfx Aqez Dtxieverb Kondisi: baik Tersedia: segera Lokasi: 87719 Mindelheim

Kondisi: bekas, Omef Mesin pengamplasan sisi dengan 2 sabuk vertikal, untuk benda kerja berbentuk lurus atau melengkung. Predpfx Aqszxg Enovsb Daya motor: motor penggerak 2,2 kW dengan inverter elektronik 4 motor pengamplas, masing-masing 4 kW

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC649, Lini pengisian lengkap bekas untuk anggur - botol kaca - 10.000 BPH Spesifikasi teknis dan data kinerja Podpfozd Ucxex Aqvorb Lini pengisian lengkap bekas ini dirancang untuk produksi anggur berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Intinya adalah platform Sympak Master Tronic 40/48/8-8 tahun 2005; platform ini mengintegrasikan pembongkaran palet, pembilasan, pengisian isobarik, penutupan kapsul, pemasangan keranjang kawat, pelabelan, penataan wadah, paletisasi, dan pencetakan akhir lini. Sistem ini dioptimalkan untuk botol kaca dan mencakup mikrofiltrasi untuk memastikan kualitas dalam produksi minuman. Produsen: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platform utama: Master Tronic 40/48/8-8 Tahun pembuatan: 2005 Jenis wadah: Dirancang untuk penanganan botol kaca Jenis produk: Ideal untuk produksi anggur (tenang dan bersoda) Prinsip pengisian: Isobarik Kinerja pengisi: hingga 16.000 botol per jam (bph) Kinerja penutupan kapsul: hingga 7.200 bph Kinerja pelabelan: hingga 5.200 bph Catu daya: 380 V, 50 Hz Daya terpasang (blok monolit utama): 33 kW Tekanan operasi: hingga 7 bar Batas suhu: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standar: Penandaan CE; Aturan kontrol sesuai dengan EN 60204 Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjut Lini ini memiliki otomatisasi industri untuk operasi terkoordinasi dari pembongkaran palet, persiapan botol, pengisian, dan pengemasan akhir lini. Pengaman, perangkat pelindung, dan rangkaian penghenti darurat diintegrasikan sesuai dengan peraturan CE dan EN 60204. Lingkungan pengisian isobarik diklasifikasikan berdasarkan tekanan untuk produksi minuman dan mendukung kinerja pengisian yang stabil serta keamanan produk. Kemampuan integrasi lini produksi Pengumpan-pembongkaran palet, konveyor, mesin pencuci/pembilas/pengering botol, pengisi isobarik, stasiun untuk penutupan kapsul dan pemasangan keranjang kawat, pelabelan, pengkodean, pembentukan/pengemasan/penutupan karton, paletisasi, dan pembungkus ulir diharmonisasikan untuk operasi inline. Campuran peralatan mendukung penutup gabus dan sintetis tradisional dan mengintegrasikan mikrofiltrasi untuk kontrol kualitas. Format botol anggur umum dapat diproses melalui penggantian format sesuai dengan komponen yang terpasang. Total kapasitas lini biasanya ditentukan oleh pelabelan dan penutupan kapsul, dengan kinerja nominal hingga sekitar 5.200 bph, tergantung pada produk dan format. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Lini ini disajikan dalam kondisi siap operasi, dengan komponen yang diperbarui di Italia. Pemeliharaan dan perbaikan rutin telah dilakukan untuk memastikan kinerja yang andal di semua stasiun terintegrasi. Sistem ini menunjukkan pemeliharaan profesional dan mempertahankan kualitas produksi untuk pengisian dan produksi minuman industri. Kinerja dan fleksibilitas operasional Dirancang untuk pengisian anggur, konfigurasi pengisian isobarik dalam kombinasi dengan penutupan kapsul dan pemasangan keranjang kawat khusus...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Ikhtisar Sistem pengisian tradisional untuk Cava, sampanye, dan anggur bersoda lainnya, mulai dari proses pengadukan dan pembekuan leher, hingga pengeluaran sedimen, pemberian dosis, penutupan dengan gabus dan kawat, hingga pemberian lapisan, pelabelan, dan penutupan kotak. Mesin-mesin ini memiliki kapasitas 1.800 hingga 2.500 botol/jam. Dua tangki baja tahan karat melengkapi penawaran. Sistem ini dijual sebagai satu kesatuan; palet giroskop dan kedua tangki juga tersedia secara terpisah. Spesifikasi Teknis - Produk: Anggur bersoda, metode tradisional (Cava, sampanye) - Kapasitas: 1.800 hingga 2.500 botol/jam, tergantung pada mesin - Bentuk botol: Bordeaux dan Burgundy/Cava - Tahun pembuatan: 1987 hingga 2018 - Catu daya: 380–400 V, 50 Hz Cakupan Pengiriman - Palet giroskop | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | untuk keranjang logam dengan 504 botol atau paket 500, sekitar 6.000 botol per batch, lemari kontrol | 1998 - Manipulator penyeimbang | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatik, kapasitas beban maksimum 80 kg, kepala penjepit botol, mengeluarkan sangkar ke dalam mesin pendingin leher | 2005 - Mesin pendingin leher | TALLERES URPINAS | G+20 B | bak glikol/air garam pada -25 °C, panel sentuh, 2,28 kW, 380 V, 2.000 botol/jam | 2005 - Mesin monoblok untuk pengeluaran sedimen dan pemberian dosis | PERRIER | penghapusan gabus, pembuangan sumbat es, pemberian dosis dan penyeimbangan minuman pengiriman, sekitar 50.000 botol sejak perbaikan umum terakhir, panduan pengoperasian asli, 2.500 botol/jam | 1987 - Mesin gabus | AROL | GEMINI F | penutupan dengan gabus alami (gabus), kepala tunggal | 2015 - Mesin penutup kawat | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monoblok dengan mesin penutup gabus, pengumpan pelat penutup kawat, majalah penutup kawat jangka panjang miring, panel sentuh, 400 V, 50 Hz, panduan pengoperasian asli, 2.000 botol/jam; corong pengumpan dan pengurutan gabus tersedia sebagai opsi | 2015 - Mesin pembalik botol / homogeniser | FORNS | operasi berkelanjutan, mencampurkan minuman pengiriman ke dalam anggur, 2.500 botol/jam | 1987 - Terowongan pencucian, pengeringan, dan peledakan | CAMES | WDT-1 | pembersihan eksterior, blower udara sonik berkecepatan tinggi, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Mesin pelapis kapsul | C.M.A.R. | distributor kapsul dengan kepala pelipatan dan penghalus | 2001 - Mesin pelabelan | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | perekat sendiri, 3 stasiun pelabelan plus kerah leher, orientasi kapsul dengan sensor titik dan UV, penghalang cahaya SICK, roda bintang untuk botol 75 mm (Bordeaux) dan 89 mm (Burgundy/Cava), 3 kW, 400 V, 1.800 botol/jam | 2018 - Mesin penutup kotak | SIAT | SK2-S | penutupan dengan selotip di atas dan di bawah, 380 V, 3 fase | 2015 - Tangki dengan pengaduk | DECALSA INDUSTRIAL | 12.200 l, pengaduk, koil pemanas dan pendingin, kotak kontrol | 1988 - Tangki | MAGUSA | DPG | 10.000 l, AISI 304 | 2000 Kondisi Bekas, masih terpasang dan beroperasi. Dirawat secara teratur; sebagian besar mesin hanya memiliki satu pemilik sejak dibeli. Ketersediaan Psdpfoz E U D Nsx Aqvsrb Tersedia segera. Pemeriksaan dimungkinkan. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Podpfoziyyysx Aqvorb Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Otomasi dan Kontrol Proses Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Alur Lini dan Integrasi Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Mesin pencampur, pendosis, dan pengaplikasian perekat yang jarang digunakan dengan pompa roda gigi dalam kondisi baik: t-s-i mastermix gear basic – Mesin pencampur dan pendosis untuk perekat silikon 2 komponen Pedpozq S Ifefx Aqvorb – Sistem pendosis pompa roda gigi 2 komponen – Paket selang 2,5 m, pistol 2 komponen – Kontroler Siemens S7-200 – Pengaturan tekanan berlebih/kekurangan – Pemantauan waktu dalam wadah dengan peringatan suara – Wadah A 200 liter – Wadah B 20 liter – Perpanjangan lengan ayun 800 mm – Peningkatan lengan ayun 300 mm – Perpanjangan paket selang 1000 mm – Penyemprotan otomatis pada posisi tempat parkir – Tahun pembuatan 2012, diperbarui oleh T-S-I pada 2016/17 – Mesin jarang digunakan – Penjualan dari lokasi Karlsruhe / Jerman Selatan – Pemeriksaan dapat dilakukan berdasarkan perjanjian

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC634, Lini Pengisian BERTOLASO Epica bekas untuk minuman beralkohol, botol kaca & PET - 12.000 bph Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini berbasis pada Monoblok Bertolaso Epica 32/32/8 untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan. Dirancang untuk menangani berbagai jenis wadah, lini ini mendukung botol tipe flask maupun botol bulat dari kaca dan PET. Lini ini beroperasi hingga 200 bpm (sekitar 12.000 bph tergantung format) dan dilengkapi dengan sistem pelabelan lem basah untuk label depan dan belakang. Komponen dalam lini mencakup seluruh tahap penting pengemasan mulai dari depalletizer hingga pembentukan karton, pengepakan, dan penutupan, dengan teknologi pencetakan dan inspeksi terintegrasi. Kecepatan produksi: hingga 200 bpm (bergantung format) Prinsip pengisian: Pengisian vakum Format botol: Cocok untuk botol 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca; bentuk flask dan bulat Monoblok inti: Bertolaso Epica 32/32/8 (Pembilasan/Pengisian/Penutupan) Pelabelan: Lem basah, aplikasi depan dan belakang (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksi: Kontrol level pengisian (Logilevel plus) End-of-line: Kartonpacker, penutup karton, printer karton, conveyor spiral Daya listrik: 415 V / 50 Hz utama (dengan perangkat 240 V / 50 Hz sesuai keterangan) Model utama/tahun pembuatan: 1994–2022 melalui subsistem berbeda Otomasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan otomatis dan pengendalian kualitas untuk produksi minuman yang konsisten. Monoblok Bertolaso menawarkan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan yang sinkron dengan kontrol terpusat untuk manajemen format. Sistem inspeksi Logilevel plus mendukung kontrol level pengisian otomatis untuk menjamin kualitas produk. Conveyor, penanganan karton, dan stasiun pelabelan beroperasi dengan logika start/stop terkoordinasi, memastikan alur produksi yang lancar dan kontinyu sepanjang lini. Arsitektur listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz, dengan perangkat bantu pada 240 V / 50 Hz, memudahkan integrasi ke dalam jaringan listrik industri standar. Akses pengoperasian dan pengaturan ulang difokuskan pada perubahan format yang efisien. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Solusi pengemasan industri bekas ini memungkinkan operasi inline penuh dari depalletizer botol hingga penanganan karton siap kirim. Dikonfigurasi untuk wadah PET dan kaca, termasuk botol bentuk flask dan bulat, sangat cocok untuk format kecil mulai 0,1L hingga 0,5L. Conveyor yang terintegrasi menghubungkan setiap modul, sementara mesin pembentuk karton, pengepak karton, penutup, dan printer menjamin proses pengemasan end-of-line yang lengkap. Mesin pelabelan lem basah mendukung aplikasi dua sisi (depan/belakang) untuk memenuhi standar penampilan merek. Peralatan Spiralveyor membantu pada transisi ketinggian dan memungkinkan tata letak yang kompak. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini pengisian bekas ini terdiri dari komponen dari ... Prsdpfsy Szcwjx Aqvob

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin jahit asli buatan Jerman PFAFF 134-0-6, dilengkapi dengan lengan silinder, dirancang untuk menjahit elemen kulit, produk kulit, sepatu, tas, ikat pinggang, serta produk lain yang memerlukan penjahitan menggunakan lengan silinder. Spesifikasi teknis: Produsen: PFAFF Model: 134-0-6 Lengan silinder Penggerak kaki dengan motor Tegangan: 220 V Prjdpfjzgnxxex Aqveb Daya motor: 370 W Kecepatan motor: 2800 rpm Meja kerja disertakan Produksi Jerman Aplikasi: barang kulit, produk kulit, tas, ikat pinggang, sarung, sepatu. Kondisi: Mesin bekas. Kondisi visual dapat dilihat pada foto. Dijual persis seperti yang tampak pada gambar.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jumlah laci: 17, tinggi total: 2.350 mm, lebar total: 4.600 mm, panjang total: 6.600 mm, panjang garpu: 220 mm, Sistem penyimpanan untuk ukuran kaca hingga 4500mm, juga cocok untuk palet! Prsdpfezw Euxox Aqvjb Dimensi luar P6600xL4600xT2350mm Setiap posisi/rak memiliki bantalan setinggi 220mm.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: 06000511/001, Dua unit rak penyimpanan vertikal model Kardex Shuttle XP 250-2150x864, tipe H/N55/N22D11B/N75D15/20, tahun pembuatan 2006, dengan kapasitas beban total yang diizinkan 2x32900kg dan kapasitas beban rak yang diizinkan sebesar 245kg, akan dilelang dalam lelang daring "Kardex-Vertikalliftlager" kami. Detail lebih lanjut: Deskripsi Tahun pembuatan: 2006 bekas Data teknis Produsen: Kardex Produktion Deutschland GmbH Model: Shuttle XP 250 Tipe: Shuttle-XP-250-2150x864 Tahun pembuatan: 2006 Prjdpfx Aqez Eqatovjb Unit 1 • Nomor seri: 06000524/001 • Kapasitas beban rak yang diizinkan: 245 kg per rak • Kapasitas beban total yang diizinkan: 2 × 33.250 kg Unit 2 • Nomor seri: 06000511/001 • Kapasitas beban rak yang diizinkan: 245 kg per rak • Kapasitas beban total yang diizinkan: 2 × 32.900 kg Data listrik (per unit) • Koneksi jaringan: 3/N/PE 400 V • Frekuensi: 50/60 Hz • Arus nominal: 17,0 A • Daya yang terhubung: 8,6 kVA • Terdapat tanda CE Unit-unit ini ideal untuk penyimpanan alat, suku cadang, komponen kecil, serta bahan baku dan perlengkapan operasional yang hemat ruang, aman, dan efisien. Sistem penyimpanan ini beroperasi berdasarkan prinsip "barang datang ke operator" yang telah teruji. Rak yang diminta akan secara otomatis dipindahkan ke titik pengambilan, sehingga mengurangi waktu pencarian dan pergerakan, serta meningkatkan efisiensi dalam operasi gudang dan produksi. Desain vertikal memungkinkan pemanfaatan optimal tinggi ruangan yang ada dan mencapai kapasitas penyimpanan yang tinggi dalam ruang yang terbatas. Kondisi Inspeksi di lokasi sangat dianjurkan. Pembongkaran, pemuatan, pengangkutan, dan pemasangan kembali dilakukan oleh pembeli atau berdasarkan perjanjian terpisah. Sesuai gambar Tidak termasuk barang atau item lain yang mungkin ditampilkan dalam gambar Isi, kondisi, dan kelengkapan tidak diperiksa Fungsi tidak diperiksa

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 23.412 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, KMT SLV 100 HP S high-pressure pump new pressure intensifier, new control unit, new high-pressure pump, hydraulics cleaned and tested. cleaned and tested Prodpfx Ajnab Ersqvjb Oil/air cooling system included (the images show the current condition)

Kondisi: bekas, Reaktor vertikal berlapis kaca Pfaudler, diproduksi oleh Pfaudler, model BE6300. Volume: Kapasitas total perkiraan: 8190 L Fitur teknis: Model: BE6300 Tekanan kerja bejana: -1/+6 bar Suhu kerja bejana: -25/+120 ºC Tekanan kerja koil/jaket setengah: -1/+6 bar Suhu kerja koil/jaket setengah: -25/+120 ºC Podpfx Aoyxd D Roqvsrb Volume koil/jaket setengah: 796 L Konfigurasi peralatan: -Pengaduk -Koil setengah Spesifikasi: Kapasitas: 8.190 L Tekanan internal: 6 bar Suhu internal: 120°C Tekanan jaket: 6 bar Suhu jaket: 120°C