Beli Telsmith Gyrasphere Cone Crusher Peralatan Penghancur bekas (29.062)

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 1987, Gyratory crusher Model 1500 fine chamber Requires replacement of axial bearings, the rest of the machine is in good condition. Codsiuifvjpfx Akaerh Can be repaired or used for spare parts. Price: 1 euro per kg.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und verfügen über 1 Jahr Garantie! *Montage und Einweisung des Bedienpersonals KOSTENLOS Die Produktgruppe Kegelbrecher ist speziell für härteste Materialien entwickelt. Kegelbrecher zählen zu den besten Lösungen für das Brechen von Flusskies, Basalt und Granit sowie abrasiven Materialien in der Bergbauindustrie. Das Arbeitsprinzip von Kegelbrechern besteht darin, das Material durch Druck zu zerkleinern, indem es zwischen zwei vollständig mit einer verschleißfesten Mantel- und einer konkaven Auskleidung bedeckten Wänden zusammengedrückt wird. Dank ihrer langlebigen Verschleißteile haben sie eine längere Lebensdauer als andere Brecher. Modell: FABO CCS-440 Kapazität: 300–550 t/h Max. Aufgabeöffnung: EC 450 mm C 400 mm MC 300 mm Motor: 220–250 kW Kopf-Durchmesser: 1.300 mm Abmessungen (Breite x Höhe): 3.100 x 2.850 mm Gegenschaftdrehzahl: 750–1.200 U/min Gewicht: 31.000 kg Cedpfx Aszhauuskasrh * Hydroset-Steuerung * Automatischer Überlastschutz * Praktischer Austrag * Hochkapazitive kubische Produktion * Hochleistungsfähige, berührungslose Labyrinthabdichtung * Hohe Produktivität, niedriger Energieverbrauch, geringere Verschleißkosten, lange Lebensdauer und hoher Produktertrag mit gewünschtem Feinanteil. FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!!!

Kondisi: baru, daya: 250 kW (339,91 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Crjdpfx Aoq Nd Rbekash

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: hibrida, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, CONSTMACH Backenbrecher sind für eine hohe Haltbarkeit und überlegene Zerkleinerungsleistung konzipiert und eignen sich ideal für den primären Zerkleinerungseinsatz in Steinbrüchen und Bergwerken. Sie sind in der Lage, eine breite Palette von Materialien zu verarbeiten – von weichstem Kalkstein bis zu den härtesten Gesteinsarten wie Granit und Basalt. Dank robuster Ausführung, hohem Schwungradmoment und spezieller Backengeometrie erzielen die Maschinen eine effiziente Zerkleinerung des Materials auf gleichmäßige Körnungen. Der moderne hydraulische Verstellmechanismus ermöglicht eine einfache Justierung der gewünschten Ausgabekorngröße und minimiert den Bedienereingriff. CONSTMACH Backenbrecher gewährleisten eine langanhaltende Nutzung durch ihre geschmiedete Chrom-Nickel-Stahl-Pitman-Struktur, Schwerlastlager und automatisches Schmiersystem. Der verschweißte Hauptrahmen, der einer thermischen Spannungsfreisetzung unterzogen wurde, garantiert maximale Lebensdauer selbst bei hohen Vibrationen. Das wartungsfreundliche Design sorgt für einen unterbrechungsfreien und sicheren Betrieb während des Produktionsprozesses. Die Maschinen lassen sich sowohl stationär als auch mobil einsetzen und bieten so hohe Flexibilität in Bauprojekten. CJC-60 Technische Daten Maulweite: 600 x 380 mm Motorleistung: 30 kW Wellenumdrehung: 330 U/min Gewicht: 6.000 kg Min./Max. Einstellung: 30 - 100 mm Leistung: 60 - 110 t/h CJC-90 Technische Daten Maulweite: 900 x 650 mm Motorleistung: 75 kW Wellenumdrehung: 277 U/min Gewicht: 11.400 kg Min./Max. Einstellung: 50 - 150 mm Leistung: 90 - 270 t/h CJC-110 Technische Daten Maulweite: 1.100 x 850 mm Credpfx Aexqhzuekaeh Motorleistung: 132 kW Wellenumdrehung: 230 U/min Gewicht: 33.000 kg Min./Max. Einstellung: 60 - 200 mm Leistung: 150 - 420 t/h CJC-130 Technische Daten Maulweite: 1.300 x 1.000 mm Motorleistung: 160 kW Wellenumdrehung: 220 U/min Gewicht: 42.500 kg Min./Max. Einstellung: 100 - 280 mm Leistung: 275 - 790 t/h CJC-140 Technische Daten Maulweite: 1.400 x 1.100 mm Motorleistung: 200 kW Wellenumdrehung: 220 U/min Gewicht: 52.000 kg Min./Max. Einstellung: 120 - 280 mm Leistung: 420 - 850 t/h Warum CONSTMACH Backenbrecher wählen? CONSTMACH steht für Qualität und Zuverlässigkeit in der Aufbereitungs- und Zerkleinerungstechnologie. Jeder Backenbrecher wird gemäß internationaler Standards gefertigt und bietet somit maximale Leistung, niedrige Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Durch individuell an Kundenbedürfnisse anpassbare Ausführungen und ein flächendeckendes Servicenetz unterstützt CONSTMACH Ihr Unternehmen bei einer unterbrechungsfreien Produktion. In puncto betriebliche Zuverlässigkeit, Ingenieursqualität und Kundendienst ist CONSTMACH die richtige Wahl für Zerkleinerungsanlagen. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio bedient. Unser Produktspektrum umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brechmaschinen, Anlagen zur Gesteinsaufbereitung und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Durch hohe Qualitätsstandards, innovative Produktionsverfahren und kundenorientierte Lösungen ist Constmach sowohl auf nationalen als auch auf internationalen Märkten als verlässliche Marke etabliert. Unsere Produkte sind dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit die bevorzugte Wahl vo

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und sind mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Die Kegelbrecher-Produktgruppe ist speziell für die härtesten Materialien konstruiert. Kegelbrecher zählen zu den besten Lösungen für das Zerkleinern von Flusskies, Basalt und Granit sowie abrasiven Materialien im Bergbau. Das Funktionsprinzip von Kegelbrechern basiert auf dem Brechen des Materials durch Druck, indem es zwischen dem mit widerstandsfähigem Mantel und einer konkaven Brechschale vollständig ausgekleideten Gehäuse eingeklemmt wird. Dank langlebiger Verschleißteile weisen sie eine längere Lebensdauer als andere Brecher auf. Modell: FABO CC200 Kapazität: 200–250 t/h Max. Aufgabeöffnung: EC 185 mm C 145 mm MC 115 mm M 90 mm MF 75 mm F 50 mm EF 35 mm Crodpfx Akozl Ntbjaoh Motor: 132 kW Kopf-Durchmesser: 1100 mm Abmessungen (B x H): 2520 x 2540 mm Gegenschaft-Drehzahl: 750–1200 U/min Gewicht: 11.230 kg * Hydroset-Steuerung * Automatischer Überlastschutz * Praktische Austragsöffnung * Hohe Produktionskapazität für kubische Produkte * Hochleistungs-Labyrinthdichtung ohne Kontakt * Hohe Produktivität, niedriger Energieverbrauch, geringe Verschleißkosten, lange Lebensdauer und hoher Produktertrag mit gewünschten Feinanteilen. FÜR WEITERE INFORMATIONEN STEHEN WIR GERNE TELEFONISCH ZUR VERFÜGUNG!!!

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: diesel, berat operasi: 38.500 kg, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 4.600 h, Powerscreen Maxtrak 1000SR Tahun 2018 4600 jam kerja Ukuran lubang masuk 155 mm Mesin Scania DC09 Rentang ukuran hasil saringan (CSS) dari 0-20 hingga 0-65 mm Kapasitas 100-150 ton per jam, tergantung pada jenis material Csdpfx Akoz Hc Hnjajrh Berat 38,5 ton Dilengkapi dengan detektor logam Dilengkapi dengan mesin penyaring dua lapis Chieftain 1400 Dilengkapi dengan konveyor untuk material berukuran besar Suku cadang baru dengan kandungan 22% Mn dan 2% Cr Mesin dalam kondisi kerja yang sangat baik, siap digunakan

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Crsdpfxsq Nd Ndj Akaeh

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, FTC-200 Tracked Cone Crusher; diproduksi dalam bentuk bunker pengumpan, generator, cone crusher, dan sabuk stok. FTC-200 Tracked Cone Crusher, yang digerakkan dengan remote control pada track baja, mampu menjalankan semua perintah dengan sempurna di semua kondisi cuaca ekstrem dan medan berat dengan berjalan di atas gagangnya sendiri. FTC-200 Crawler Cone Crusher, yang dirancang secara presisi dan diproduksi secara teliti untuk proses penghancuran batu, merupakan plant crusher tipe crawler terkemuka di industri dengan berat 41.000 kg dan kapasitas penghancuran 100-180 ton/jam. Menghilangkan Kebutuhan Infrastruktur FTC-200 Tracked Cone Crusher tidak memerlukan infrastruktur tambahan sebagai metode produksi, dapat dipindahkan dengan remote control dan beradaptasi terhadap semua kondisi medan berat. Belt Feeder Cjdpfszibahex Akaerh Belt Feeder bertugas mengirim produk yang dimuat secara cepat ke crusher untuk proses penghancuran. Dilengkapi sistem proteksi motor belt feeder yang mendapatkan mobilitas berkat 2 motor. Sistem ini mencegah terjadinya kerusakan akibat panas berlebih. Intensitas kerja Belt Feeder dan crusher terhubung melalui sistem otomasi. Fitur ini bekerja dalam dua tahap: Tahap 1: Jika kepadatan produk yang dihancurkan di dalam crusher tinggi, arus listrik (amper) crusher meningkat dan kenaikan ini dideteksi oleh sistem otomasi, transfer dari bunker berhenti. Hal ini mencegah penumpukan produk pada saluran pengumpanan crusher. Fitur ini mencegah keausan pada crusher. Tahap 2: Jika kepadatan produk yang dihancurkan di dalam crusher rendah, arus listrik crusher menurun. Penurunan ini dideteksi oleh sistem otomasi dan transfer dari bunker meningkat. Hopper pengumpan mengantarkan produk ke crusher lebih cepat. Fitur ini menjaga kapasitas produksi pada tingkat maksimum. Cone Crusher Cone Crusher merupakan komponen utama pada FTC-200 Tracked Crushing Plant yang mampu menghancurkan batu keras. Daya yang diterima dari mesin ditransmisikan ke poros gir dan diteruskan ke hub dengan bantuan gir. Berkat bagian core dan concave di dalam crusher, batu dihancurkan dan dipecah menjadi ukuran lebih kecil. Sabuk Stok Dengan struktur yang dapat dilipat, sabuk stok meminimalkan dimensi mesin. Jumlah dan panjang sabuk dapat ditingkatkan sesuai permintaan pengguna. Elastis sabuk 10 mm EP 125 4-lapis, yang bergerak di atas plat baja Twisted Sheet 4 mm st 37, secara efisien mengangkut agregat dari ayakan ke area yang diinginkan oleh pengguna. Elastis sabuk yang diproduksi tahan aus ini sangat andal dan menawarkan usia pakai yang sangat lama. Sistem Palet Elemen utama yang memungkinkan pergerakan FTC-200 Tracked Cone Crusher adalah sistem palet. Palet menopang seluruh bobot crusher. FABO, yang sangat peduli akan pentingnya sistem palet pada plant penghancur, telah melakukan berbagai penelitian dan pengembangan serta menghasilkan sistem palet yang memberikan durabilitas maksimum, biaya perawatan rendah dan masa pakai panjang sesuai dengan standar A1 Quality CE.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de-001 Codpfx Akezlr Ubjajrh

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Marmor, Sandstein und Quarzit können je nach Eigenschaft des Rohmaterials und angestrebter Endkorngröße verschiedene Brechertypen eingesetzt werden. Im Folgenden finden Sie gängige Brechertypen, die sich für die Aufbereitung dieser Materialien eignen: Crodpfx Akjq Nx Nnsaoh 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig zur Vorbrechung eingesetzt. Sie zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise aus und eignen sich zur Zerkleinerung harter und abrasiver Steine wie Marmor und Quarzit. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten durch das Auftreffen des Materials auf Prallleisten oder Schlagleisten und erreichen einen hohen Reduktionsgrad. Prallbrecher sind auch effektiv bei der Kornformung des Endmaterials. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind für härtere Gesteinsarten geeignet und erzeugen gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für großvolumige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie verfügen über einen kegel- bzw. kegelförmigen Brechkopf und sind für abrasive Materialien bestens geeignet, werden jedoch seltener verwendet als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind ideal zur Kornformung und Produktion von künstlichem Sand. Das Material wird dabei gegen Prallplatten oder Rotorschleudern geschleudert, sodass feine Körnungen entstehen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden hauptsächlich für weichere Materialien wie Sandstein eingesetzt. Die Zerkleinerung erfolgt durch den Aufprall der rotierenden Hämmer, wodurch das Gestein entlang natürlicher Schwächezonen aufbricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher kommen für die Zerkleinerung spröder Materialien zum Einsatz. Zwei gegenläufig drehende Walzen verdichten das Material zwischen sich und reduzieren so dessen Korngröße. 8. Raupenmobiler Brecher: - Mobile Brechanlagen bieten Flexibilität und Mobilität am Einsatzort, etwa direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle. Raupenmobile Brecher verarbeiten unterschiedliche Gesteinsarten wie Marmor, Sandstein und Quarzit. 9. Siebanlagen: - Nach dem Brechen werden Siebanlagen – beispielsweise Vibrationssiebe – eingesetzt, um die verschiedenen Korngrößen der gebrochenen Materialien zu separieren. 10. Staubunterdrückungsanlagen: - Beim Brechprozess kann viel Staub entstehen. Moderne Staubunterdrückungsanlagen verhindern Belastungen für Umwelt und Gesundheit. Bei der Auswahl eines Brechers für Marmor, Sandstein oder Quarzit sollten Sie auf Faktoren wie Materialhärte, gewünschte Endkorngröße und erforderliche Durchsatzleistung achten. Außerdem ist es ratsam, den Brechprozess in ein gesamtheitliches Anlagenkonzept zu integrieren, das neben Brech- auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst – abgestimmt auf die speziellen Anforderungen des Einsatzbereichs.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, de Crsdpfetxhybex Akaoh

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Diesel Backenbrecher PE250X400 mit Siebanlage bezeichnet in der Regel einen mobilen Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung verschiedener Rohmaterialien verwendet wird und über ein integriertes Siebsystem verfügt, um das zerkleinerte Material in unterschiedliche Korngrößen zu trennen. Nachfolgend sind die wichtigsten Merkmale und Informationen zu einer solchen Konfiguration aufgeführt: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor liefert die Leistung für den Backenbrecher und eignet sich daher besonders für Einsatzorte, an denen kein Stromanschluss verfügbar oder praktikabel ist. Dieselmotoren sind für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit bekannt. Crodpfx Asq Nfu Eokaeh 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Bezeichnung "PE250X400" bezieht sich auf die Einlauföffnung des Backenbrechers in Millimetern. In diesem Fall verfügt der Brecher über eine Öffnung von etwa 250 mm x 400 mm, wodurch Material unterschiedlicher Größe verarbeitet werden kann. 3. Siebanlage: - Das integrierte Sieb ermöglicht eine Trennung des zerkleinerten Materials nach Korngröße. Dies ist besonders nützlich zur Herstellung verschiedener Endkörnungen. 4. Mobile Ausführung: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist meist auf einem Fahrgestell montiert und somit einfach von einem Einsatzort zum nächsten zu transportieren – ideal für Baustellen oder im Steinbruchbetrieb. 5. Materialaufgabe: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt und durch die oszillierende Bewegung der beweglichen Backe gegen die feststehende Backe zerkleinert. Das gebrochene Material gelangt anschließend über das Sieb, wo es in die entsprechenden Korngrößen separiert wird. 6. Einstellbare Endkorngröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragsöffnung, sodass die gewünschte Endkörnung flexibel angepasst werden kann. 7. Einsatzbereiche: - Dieselbetriebene Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Bauwesen, Bergbau und in Steinbrüchen eingesetzt – insbesondere zur Verarbeitung von Beton, Kies, Gestein und anderen Zuschlagstoffen. 8. Wartung und Betrieb: - Regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Brecherkomponenten und des Siebs sind entscheidend für eine gleichbleibende Leistungsfähigkeit und lange Lebensdauer. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren gelten im Allgemeinen als kraftstoffeffizient, was sie besonders für Einsätze ohne Stromnetz zu einer zuverlässigen Energiequelle macht. Bei der Auswahl eines dieselbetriebenen Backenbrechers mit Siebanlage sollten Faktoren wie benötigte Kapazität, Materialhärte und gewünschtes Endkorn beachtet werden. Ebenso empfiehlt sich die Wahl eines namhaften Herstellers, der leistungsstarke und langlebige mobile Brech- und Siebanlagen anbietet.

Kondisi: bekas, Tujuan penggunaan: pertambangan Crsdex Dzb Ujpfx Akaeh

Kondisi: baru, daya: 90 kW (122,37 hp), Tahun pembuatan: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Durch diese Konstruktion werden die Zerkleinerungsergebnisse verbessert und eine effizientere sowie zuverlässigere Brechleistung im Vergleich zu Einrotor-Brechern erzielt. Hier einige wichtige Merkmale und Besonderheiten des Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt diese Brechmaschine über zwei Rotoren, die auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Diese Doppelrotor-Konfiguration sorgt für erhöhte Schlagkraft und eine optimierte Materialzerkleinerung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Das Doppelrotor-Design ermöglicht die Verarbeitung größerer Aufgabekörnungen und höhere Kapazitäten als vergleichbare Einrotor-Brecher. Daher eignet sich das System besonders für harte und großstückige Materialien. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden unter anderem zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und ähnlichen Stoffen in der Bergbau-, Zement- sowie Baustoffindustrie verwendet. 4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip beruht auf dem Prall der schnell rotierenden Hämmer gegen das Aufgabematerial. Dieses wird in den Brecher eingegeben und durch die hohe Rotationsgeschwindigkeit der Hämmer effektiv aufgebrochen. 5. Einstellbare Spaltweiten: Vielfach verfügen diese Brecher über verstellbare Spalte zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkörnung reguliert werden kann. Crodpfx Ajq Nf Enekash 6. Langlebigkeit: Die robuste Bauweise macht den Doppelrotor-Hammerbrecher widerstandsfähig und für den Dauerbetrieb sowie anspruchsvolle Materialien geeignet. 7. Geringerer Verschleiß: Durch die Doppelrotor-Anordnung wird der Verschleiß gleichmäßiger auf die Hämmer und Verschleißteile verteilt, was zu einer längeren Standzeit des Brechers beiträgt. Typische technische Daten Die Werte können je nach Hersteller variieren, jedoch liegen die Standardparameter industrieller Modelle im folgenden Bereich: Modell (Rotorgröße),Max. Aufgabegröße,Endkörnung,Leistung (t/h),Gesamtmotorleistung 600 × 400,≤110 mm,≤3 mm,10 – 15,18,5+18,5 kW 800 × 600,≤120 mm,≤3 mm,40 – 50,45+45 kW 800 × 800,≤180 mm,≤3 mm,50 – 60,45+55 kW 1000 × 800,≤180 mm,≤3 mm,70 – 80,75+55 kW 1100 × 1000,≤200 mm,≤3 mm,70 – 100,90+110 kW 1400 × 1200,≤200 mm,≤3 mm,90 – 110,132+160 kW Für weitere Informationen zu Doppelstufen-Hammerbrechern oder Doppelrotorbrechern hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team meldet sich schnellstmöglich bei Ihnen.

Kondisi: baru, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Crjdpfx Akeq I Nxdoajh

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, FABO FHC-1410 Hammer Crusher dirancang untuk penghancuran material lunak hingga setengah keras secara efisien dalam aplikasi tambang, produksi agregat, dan daur ulang. Dengan rasio reduksi yang tinggi, crusher ini ideal untuk menghasilkan agregat halus dan pasir buatan (M-sand) dengan kualitas produk yang konsisten. Dilengkapi rotor palu tugas berat dan sistem pemuatan yang kuat, FHC-1410 memastikan operasi yang berkesinambungan, efisiensi penghancuran tinggi, serta performa yang andal. Mesin ini cocok untuk memproses batu kapur, gipsum, batubara, dan material serupa, juga limbah konstruksi dan pembongkaran tertentu. Didukung oleh sistem penggerak listrik hemat energi serta dikendalikan melalui sistem otomasi berbasis PLC, crusher ini menawarkan operasi stabil, konsumsi energi rendah, dan kemudahan pengaturan. Titik-titik servis yang mudah diakses, suku cadang aus yang dapat diganti, serta desain yang ramah pengguna membantu mengurangi waktu henti dan menyederhanakan perawatan. Spesifikasi Teknis Kapasitas: 40–80 t/jam Ukuran Umpan Maksimal: 50 mm Sistem Penggerak: Listrik Codpjzh Iyrefx Akajrh Untuk informasi lebih lanjut mengenai FABO FHC-1410 Hammer Crusher, silakan hubungi tim penjualan kami atau kunjungi situs web kami.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, FABO FSHC-1410 adalah penghancur palu mobile beroda yang dikembangkan untuk penghancuran material lunak dan sedang secara efisien dalam produksi agregat, pertambangan, penggalian, dan operasi daur ulang. Berkat kemampuan reduksi yang tinggi, mesin ini sangat cocok untuk menghasilkan agregat halus dan pasir buatan. Ini merupakan pilihan ideal untuk pengolahan batu kapur, gipsum, batubara, serta material serupa lainnya, termasuk limbah konstruksi dan pembongkaran. Unit ini dilengkapi dengan penghancur palu bertenaga tinggi dan belt feeder yang tahan lama, memberikan aliran material yang kontinu dan terkendali ke ruang penghancur. Sistem penghancur yang dirancang khusus ini menghasilkan rasio reduksi tinggi dengan jaminan ukuran produk yang konsisten serta kinerja produksi yang stabil. Konveyor pelepasan terintegrasi memungkinkan penanganan material yang efisien, sementara desain kompak beroda membuat unit dapat dengan mudah dipindahkan dan dioperasikan di berbagai lokasi proyek. FSHC-1410 ditenagai oleh sistem penggerak elektrik dan dilengkapi unit otomasi PLC canggih, memungkinkan operator mengontrol dan memantau seluruh proses produksi dengan mudah. Kombinasi ini menjamin operasi yang andal, konsumsi energi yang optimal, dan efisiensi produksi maksimal di berbagai kondisi kerja. Mesin ini dirancang untuk memudahkan perawatan dan mengurangi waktu servis. Titik-titik perawatan yang mudah diakses, suku cadang aus yang dapat diganti, serta tata letak mesin yang praktis memungkinkan inspeksi dan servis yang cepat. Selain itu, platform akses yang aman dan sistem penyetelan yang ramah pengguna memberikan operasi yang andal sekaligus meminimalkan waktu henti. Spesifikasi Teknis: Csdpfezh Ixhox Akaorh Kapasitas: 40–80 t/jam Ukuran Maksimum Umpan: 50 mm Sistem Penggerak: Listrik Untuk informasi teknis lebih lanjut tentang FABO FSHC-1410 Mobile Hammer Crusher, silakan kunjungi situs web kami atau hubungi tim penjualan kami. Kami dengan senang hati akan membantu Anda memilih solusi penghancuran yang paling sesuai dengan kebutuhan proyek Anda.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: diesel, berat operasi: 33.500 kg, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 7.400 h, Sandvik QH331 penghancur kerucut Tahun: 2013 Jam kerja: 7400 Inlet: 195 mm Mesin: CAT C9.3 Rentang CSS: dari 0-20 hingga 0-65 mm Csdpfxox E Ruvs Akajrh Sudah di-blasting dan dicat Kapasitas: 100-150 ton per jam tergantung material Bobot: 33,5 ton Dilengkapi dengan detektor logam Mesin dalam kondisi kerja sangat baik, siap digunakan

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. Crodpsq Nga Usfx Akaoh 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 4.240 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Fully Refurbished Cone Crusher HCU 7/160 – Immediately Available We are offering a fully refurbished Cone Crusher HCU 7/160 for sale. The machine has been completely overhauled, with all internal wear parts replaced by new components. The unit is in excellent technical condition and ready for immediate use. Price: EUR 89,900 – complete crushing unit + EUR 16,890 – new hot-dip galvanized steel support structure with stairs, service walkways, and operator platform Csdpjy Nxnrofx Akasrh Scope of delivery: 01 – Complete crushing unit with Cone Crusher HCU 7/35-160 Included: Hydraulic Cone Crusher HCU 7/35-160 Oil unit for gap adjustment and bearing lubrication Common base frame for crusher and drive Feed hopper 4 rubber springs (silent blocks) Positive pressure dust protection system for crusher and oil tank (filter + blower) Drive motor 90 kW, 400 V, 50 Hz Automatic control with visualization Automatic grease lubrication Control cabinet with star-delta starter Refurbishment and Technical Condition Complete general overhaul of the machine New internal wear parts Refurbished control cabinet Immediately operational Robust design suitable for quarries, recycling, and mining Optional – New Steel Structure Completely new and available: - Hot-dip galvanized steel support structure - Stairs - Service walkways - Operator platform Price for the structure: EUR 16,890 Contact us for further information or a commercial offer.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Crjdpfx Akoq Ngb Doaeh Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 30 kW (40,79 hp), Tahun pembuatan: 2025, DE Crjdpfx Aksq Ngameaeh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, HCU 7/160 Penghancur Kerucut Tahun pembuatan: 2018 Ukuran lubang masuk penghancur [mm]: 160 CSS [mm]: 12-32 mm Motor [kW]: 90 Celah yang dapat disesuaikan secara hidraulis Cjdpfx Aszl N Ulekasrh Penghancur ini menghasilkan material berbentuk kubus dan cocok untuk material terkeras. Penghancur dengan tangki oli dan motor 90 kW Penghancur dengan kabinet kontrol dan kontrol PC Struktur penyangga berlapis seng disertakan Mesin berfungsi penuh

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Ini adalah pabrik khusus yang dirancang untuk menghancurkan basalt dan granit yang keras dan abrasif, dengan kapasitas 250-300 ton per jam. Peralatan utamanya meliputi jaw crusher, cone crusher, dan vertical shaft impact crusher. Contoh fasilitas ini beroperasi di Rumania. Di General Makina, kami merancang dan memproduksi pabrik pemecah, penyaringan, dan pencucian batu yang disesuaikan untuk proyek investasi Anda, serta menyediakan pengiriman ke seluruh dunia. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. Crodoxqycwepfx Akaoh

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 7.240 h, Terex-Pegson 1100×800 (Pegson 1180) Tahun: 2007 Jam kerja: 7.240 jam Jaw crusher Terex-Pegson 1100×800 yang terawat baik, juga dikenal sebagai Pegson 1180. Mesin telah dioperasikan oleh satu pemilik sejak baru dan tetap dalam kondisi kerja yang sangat baik. Spesifikasi teknis: Bukaan umpan: 1100 × 800 mm Pengaturan CSS hidrolik: 90–150 mm Mesin CAT C13 Kapasitas hopper: 9,1 m³ Grizzly feeder Konveyor samping Berat operasional: 56.000 kg Perlengkapan tambahan: Pelat rahang cadangan disertakan Keunggulan utama: Satu pemilik sejak baru Credszdq Nhspfx Akajh Kondisi teknis sangat baik Mesin CAT C13 yang andal Bukaan umpan besar untuk produktivitas tinggi Cocok untuk penambangan, daur ulang, dan produksi agregat Akses cepat ke suku cadang Pembiayaan tersedia. Dokumentasi ekspor dapat diatur. Mesin tersedia segera. Inspeksi dapat dilakukan di Polandia. Pengiriman ke seluruh dunia tersedia.