Beli Vsi Sand Maker / Sand Making Machine Peralatan Penghancur bekas (81.394)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, de Blsdpfx Asxqf Ursbvsn

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Bjdpfx Asq Nd U Hsbvjln

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, de Blsdpfxexp Saxo Abvjn

Kondisi: baru, The new Holzprofi Maker cylinder brush and sanding machine can be converted from a sanding machine to a brushing machine in just a few seconds, quickly and easily. This versatile unit is ideal for smaller workshops, as it combines two machines in one. Benefits and Features: - Versatile options for surface treatment - Fast and easy conversion from sanding to brushing - Wide choice of brushes available for diverse effects and processing possibilities - Infinitely variable feed rate and roller speed for perfect results - Workpiece width up to approx. 1100 mm - Precise adjustment of sanding height for consistent results Technical Data: Sanding width: 560 mm (1120 mm) Sanding height: 3 to 75 mm Roller diameter: Ø132 mm Table dimensions: 592 x 530 mm Extension table dimensions (2x): 582 x 245 mm Roller speed: 0 to 1800 rpm Feed speed: 0 to 7.5 m/min Dust extraction port: Ø100 mm Main motor power: 1.5 kW Feed motor power: 120 W Voltage: 230 V Bledpewzzivefx Abvon Dimensions: 1010 x 1060 x 1190 mm Weight: 155 kg Optional Accessories: - Structuring brush for even and textured surfaces - Sanding flap brush for finishing and surface preparation - Steel wire brush for a used-look finish and a pronounced grain effect

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, de Bledpfoxpvb Hsx Abven

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, de Blsdpfxexqgyvs Abvsn

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, CONSTMACH-Eimer-Radsandwaschanlagen sind zur effektiven Abscheidung von Lehm, Staub und Fremdstoffen aus Zuschlagstoffen konzipiert und verbessern so die Materialqualität. Die robuste Bauweise und das einfache Design gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine unkomplizierte Wartung. Das Eimersystem verbraucht nur wenig Energie beim Waschen des Materials durch Wasserkreislauf und senkt zugleich den Wasserverbrauch erheblich. Dadurch entsteht eine umweltfreundliche Lösung mit niedrigeren Betriebskosten. Die Anlagen überzeugen durch ihre schnelle Inbetriebnahme und anwenderfreundliche Handhabung und sind die ideale Wahl zur Aufbereitung von Kiesen und Sanden in stationären und mobilen Brech- und Siebanlagen. CBW-80 Eimer-Radwaschanlage Technische Daten Motorleistung: 5,5 kW Durchsatz: 80 – 90 m³/Stunde Eimergröße: 800 x 550 mm Drehzahl: 2,5 U/min Raddurchmesser: 3.000 mm Anzahl der Eimer: 40 CBW-100 Eimer-Radwaschanlage Technische Daten Motorleistung: 7,5 kW Durchsatz: 110 – 120 m³/Stunde Eimergröße: 1.000 x 550 mm Drehzahl: 2,5 U/min Raddurchmesser: 3.000 mm Anzahl der Eimer: 40 Bsdsxpyfvjpfx Abvoln Warum CONSTMACH Eimerwaschanlagen wählen? CONSTMACH ist eine führende Marke für zuverlässige, effiziente und langlebige Lösungen in der Aufbereitung von Gestein und Schüttgütern. Unsere Eimer-Radwaschanlagen zeichnen sich dank hochwertiger Ingenieurskunst durch einen geringen Wartungsaufwand, niedrige Betriebskosten und hohe Leistungsfähigkeit aus. Unser professioneller Service für Ersatzteilversorgung, technischen Support und After-Sales-Betreuung sichert maximale Effizienz im Praxiseinsatz. Mit CONSTMACH Eimerwaschanlagen steigern Sie dauerhaft die Qualität Ihrer Produktion und sichern sich einen nachhaltigen Wettbewerbsvorteil durch Wasser- und Energieeinsparung. Was macht CONSTMAC? CONSTMAC ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein umfangreiches Produktprogramm, das exakt auf die Anforderungen dieser Branchen abgestimmt ist. Das Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen gilt CONSTMAC als zuverlässiger Partner im In- und Ausland. Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit unserer Maschinen machen sie zur ersten Wahl für Profis der Branche.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, CONSTMACH-Eimer-Radsandwaschanlagen sind zur effektiven Abscheidung von Lehm, Staub und Fremdstoffen aus Zuschlagstoffen konzipiert und verbessern so die Materialqualität. Die robuste Bauweise und das einfache Design gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine unkomplizierte Wartung. Das Eimersystem verbraucht nur wenig Energie beim Waschen des Materials durch Wasserkreislauf und senkt zugleich den Wasserverbrauch erheblich. Dadurch entsteht eine umweltfreundliche Lösung mit niedrigeren Betriebskosten. Die Anlagen überzeugen durch ihre schnelle Inbetriebnahme und anwenderfreundliche Handhabung und sind die ideale Wahl zur Aufbereitung von Kiesen und Sanden in stationären und mobilen Brech- und Siebanlagen. CBW-80 Eimer-Radwaschanlage Technische Daten Motorleistung: 5,5 kW Durchsatz: 80 – 90 m³/Stunde Eimergröße: 800 x 550 mm Drehzahl: 2,5 U/min Raddurchmesser: 3.000 mm Anzahl der Eimer: 40 CBW-100 Eimer-Radwaschanlage Technische Daten Motorleistung: 7,5 kW Durchsatz: 110 – 120 m³/Stunde Eimergröße: 1.000 x 550 mm Drehzahl: 2,5 U/min Raddurchmesser: 3.000 mm Anzahl der Eimer: 40 Warum CONSTMACH Eimerwaschanlagen wählen? CONSTMACH ist eine führende Marke für zuverlässige, effiziente und langlebige Lösungen in der Aufbereitung von Gestein und Schüttgütern. Unsere Eimer-Radwaschanlagen zeichnen sich dank hochwertiger Ingenieurskunst durch einen geringen Wartungsaufwand, niedrige Betriebskosten und hohe Leistungsfähigkeit aus. Unser professioneller Service für Ersatzteilversorgung, technischen Support und After-Sales-Betreuung sichert maximale Effizienz im Praxiseinsatz. Mit CONSTMACH Eimerwaschanlagen steigern Sie dauerhaft die Qualität Ihrer Produktion und sichern sich einen nachhaltigen Wettbewerbsvorteil durch Wasser- und Energieeinsparung. Was macht CONSTMAC? Bjdpfoxp Urwsx Abvjln CONSTMAC ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein umfangreiches Produktprogramm, das exakt auf die Anforderungen dieser Branchen abgestimmt ist. Das Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen gilt CONSTMAC als zuverlässiger Partner im In- und Ausland. Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit unserer Maschinen machen sie zur ersten Wahl für Profis der Branche.

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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 30 kW (40,79 hp), Tahun pembuatan: 2025, DE Blodpsq Ngamofx Abvon

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MESIN PEMBUAT KOTAK SEMI OTOMATIS DARIX EVOLUTION LIGHT Blodpfx Absw Inytsvsn

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DE Bsdjxpxyropfx Abveln

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. Blsdpfx Aeq Nf S Robvsn 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: hampir baru (bekas), Staff Ice System BTX150 Mesin Pembuat Es Batu / Pembuat Es 150 kg/24 jam, Tahun 2022. Data Teknis: Gelato BTX150 A Staff Ice System Mesin pembuat es krim untuk produksi dan penyimpanan es krim. Produksi dan penyimpanan es krim. Ekstraksi otomatis. Pengaduk dengan bilah polietilena tahan lama. Tutup ganda memungkinkan penambahan bahan selama proses. Tangki vertikal untuk kontrol penuh atas transformasi proses. 50 program operasi yang dapat disesuaikan. Spesifikasi Teknis: Kapasitas produksi maksimum 2 liter es krim per siklus. Produksi es krim 15 l/jam. Dimensi 43,5 x 59,2 x 59,5 cm. Bedsyzc Ruepfx Abveln

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): Bljdpfxoq Nxrxs Abvsn - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DE Bsdpfx Abjxp Urdsveln

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, TIPE PRODUK: • Kantong segel empat sisi • Kantong quad seal • Kantong segel samping • Kantong zipper melintang • Kantong gusset • Kantong dengan lubang stik bawah • Kantong mikro-perforasi • Kantong dengan lubang pegangan • Kantong sudut bulat BAHAN: • LDPE • CPP • MCPP • AL (Aluminium) • Nylon • PP • Struktur film laminasi INFORMASI TEKNIS UTAMA: Ketebalan material: 60–250 μm Lebar web maksimum: 1300 mm Diameter roll maksimum: 800 mm Diameter inti: 3” dan 6” Lebar maksimum kantong (quad seal): 400 mm Panjang maksimum kantong: 1000 mm Akurasi penanda mata: ±1 mm Kecepatan mesin: 15–65 pcs/menit Kecepatan material: 40 m/menit Daya utama: 400V, 50Hz, 3 fasa Daya terpasang: 100 kW Berat mesin: sekitar 18.000 kg Ukuran mesin: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm JANGKAUAN UKURAN KANTONG: Lebar quad seal / las samping: 180–400 mm Kedalaman gusset: maks. 80 mm Kedalaman gusset minimum: 30 mm Panjang kantong: 360–1000 mm SEKSI UNWINDING: • Unwinding poros udara • Rem serbuk magnetik • Kontrol tegangan roller dancing • Sistem unwind bertenaga servo SISTEM PERFORASI: • Unit mikro-perforasi • Perforasi tipe roda • Lubang perforasi tambahan • Tipe sama dengan konfigurasi mesin yang ada SISTEM LIPAT: Bedozf Nk Tjpfx Abveln • Seksi roda pelipat segel empat sisi / quad bag SISTEM SEGEL & PENDINGIN: Sistem press segel mekanis: Segel longitudinal quad seal: 2 grup, 1010 mm Pendinginan longitudinal quad seal: 2 grup, 1010 mm Stasiun segel melintang: 6 set No. 1: Segel K No. 2: Segel pengisian gusset No. 3–5: Segel melintang, panjang 740 mm / lebar 60 mm No. 6: Pendinginan silang, panjang 740 mm / lebar 60 mm Bagian segel tambahan 5 mm, atas dan bawah SISTEM PUNCHING: Puncher tear slit / notch Puncher pegangan 3 lubang Puncher pegangan: 20 × 80 mm, 3 set Ukuran lubang: • 3 lubang Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Puncher sudut bulat: 2 set Penopang puncher: 3 set Puncher lubang stik bawah: • 12 mm, 8 pcs • 16 mm, 8 pcs Sistem vakum untuk pengeluaran limbah punch SISTEM PENGGERAK: Motor utama: 3,5 kW Serba roller penarik belakang: 3,5 kW Serba roller penarik depan: 3,5 kW Serba roller penarik tengah: 3,5 kW Serba segel longitudinal independen: 5 kW × 2 Serba motor unwind: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Serba kontrol tegangan: 3,5 kW × 1 Serba pisau terbang: 1,5 kW × 1 Penggerak manipulator sucker: 0,75 kW × 1 Penggerak penghitung carrier produk jadi: 0,75 kW × 1 SISTEM KONTROL: • Kontrol PLC • Layar sentuh 10” • Cocok untuk kantong bercetak dan polos • 16 zona kontrol suhu • Tampilan suhu individual • Toleransi suhu: ±2°C • Sensor penanda mata sensitivitas tinggi • Posisi penanda mata dapat diatur SISTEM PENUMPUKAN: • Meja penumpuk tipe sederhana • Sistem penghilangan statis • Berhenti otomatis saat mesin berhenti • Alarm untuk kisaran output kantong: 25–100 kantong • Kontrol belt motor stepper • Lebar belt: 60 mm • Batch dan panjang belt dapat diatur SISTEM KESELAMATAN: • Tirai cahaya keselamatan • Tali penarik darurat • Tombol darurat setiap 2 meter • Kontrol darurat individual OPSI TERMASUK: Aplikasi zipper transversal ZIPPAK Unwinder dan rewinder zipper transversal Kemampuan zipper Innolock / Velcro Tooling untuk 3 ukuran zipper: • 180–220 mm • 230–300 mm • 310 mm Lubang mikro-perforasi Puncher lubang stik bawah Rewinder trim: 3 set Chiller: 1 set Pisau segel tipe-K cadangan: 3 set

Kondisi: baru, Holzprofi Maker oscillating edge sander, a robust sanding machine for craftsmen and professional applications: - machined steel back plate Blodpfxszqrwgj Abvsn - graphite-covered support - table made from solid machine cast iron - adjustable-height table with grooves - sanding head tiltable 90° - standard miter gauge and radius sanding table Technical specifications: Belt size 2260 x 150 mm Motor output S1: 2.2 kW, 400 V Table length 750 mm Table width 250 mm Belt speed 16 m/sec Required space 1325 x 570 mm Dust extraction port 100 mm Weight 156 kg

Kondisi: baik (bekas), 286 MESIN Bagiet Bekas, mesin pembuat bagiet Major. Perangkat berfungsi dengan baik. SPESIFIKASI TEKNIS: - lebar kerja: 60 cm. Harga yang tertera adalah harga netto. Bedpfxjyghhzj Abvjln KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PERANCIS, RUSIA, UKRAINA. Dalam penawaran kami, Anda akan menemukan oven roti, oven rak, oven deck, oven pastry, oven toko, mesin bakery, lini roti, lini roti kecil, lini kue, lini croissant, mesin pembuat bagiet, mixer adonan, mixer, mesin roll, dan pembuat croissant. Lihat semua iklan kami.

Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 3.200 h, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin penghancur Mag Impact 2400 VSI (Vertical Shaft Impact) Tahun pembuatan: 2008 Hanya 3.200 jam operasional Motor listrik 250 kW Ukuran maksimum material umpan: 130 mm Kecepatan ujung rotor: 50 m/s Ukuran produk keluaran: 0–16 mm (dengan ukuran maksimum 8/12 mm) Kapasitas: 250–300 t/jam (tergantung pada material dan ukuran target) Termasuk rangka penyangga dan sistem kelistrikan lengkap KONVEYOR SABUK TIDAK TERMASUK Termasuk dua cincin penumbuk tambahan, salah satunya dirancang untuk penumbuk yang diperkuat ganda Berat total saat dirakit: 24.000 kg Mesin penghancur ini 100% berfungsi dan siap untuk dioperasikan Mesin penghancur VSI ini menawarkan rasio pengurangan material tertinggi untuk umpan 0–80 mm; hasil fraksi 0–4 mm saat memproses batu kapur hampir 50%! Mesin yang ideal untuk menghasilkan agregat halus (debu/bubuk) Dokumentasi teknis lengkap dan sertifikat asal disertakan bersama mesin Bledsz H Rd Uspfx Abven Kami juga menawarkan berbagai macam suku cadang di Polandia untuk jenis mesin ini (tersedia di daftar penawaran kami yang lain) serta layanan purna jual yang komprehensif!

Kondisi: baik (bekas), Mesin Pembuatan Amplop ZNHZ-508A Berat kertas 70 – 150 g/m² Kecepatan produksi 3000 – 9000 buah/jam Ukuran amplop terlipat maksimum (gaya Barat) 324 x 229 mm Ukuran amplop terlipat minimum 100 x 100 mm Daya 8 kW Berat 3000 kg Dimensi 6600 x 1200 x 1300 mm Tahun pembuatan 2014. Keunggulan utama mesin: – Pengumpan vakum yang dipasang di bagian bawah memungkinkan pemuatan material secara terus-menerus tanpa menghentikan mesin. – Sistem pelipatan dan perforasi yang dapat disesuaikan dan merupakan teknologi eksklusif pada silinder mesin memungkinkan pemuatan material hanya dalam bentuk garis luar amplop yang sudah dipotong. – Penyesuaian yang sederhana dan mudah menyederhanakan dan mempersingkat waktu persiapan. – Lem standar untuk penjilidan diaplikasikan dari wadah tinta melalui cincin berputar dengan penyesuaian yang tepat terhadap posisi dan intensitasnya. – Lem untuk penutupan juga diaplikasikan dari wadah tinta dengan penyesuaian intensitas yang tepat. – Sistem penyedot vakum yang terletak pada silinder memungkinkan pelipatan amplop yang sempurna bahkan pada kecepatan yang sangat tinggi. – Mesin ini memiliki dua sistem pelipatan yang memungkinkan penutupan ganda pada amplop. Bedpsz A H Sgefx Abvoln – Sistem penghitung elektronik dilengkapi dengan perangkat pemisah elektromagnetik, yang memungkinkan pemisahan amplop, contohnya, 50 buah per amplop.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Produksi: • Jenis kemasan: Kemasan dengan segel bagian bawah • Produk yang sesuai: o Kantong sampah o Kantong buah dan sayuran o Berbagai jenis kantong plastik Bahan: • Bahan yang dapat diproses: o LDPE o HDPE o MDPE Spesifikasi Teknis: • Lebar penyegelan maksimum (lebar kantong): 1200 mm • Panjang kantong (panjang tarikan): 150–3400 mm • Jumlah jalur: 1 • Kecepatan linier maksimum: 150 m/menit • Kecepatan produksi maksimum: Hingga 50 kantong/menit Sistem Kontrol • Dikendalikan oleh PLC • Terminal antarmuka operator (HMI) • Kontrol registrasi cetak • Batang penyegel yang digerakkan oleh servo Peralatan • Unit pembuka gulungan • Sel foto Bsdpfozk H E Sex Abvoln • Batang anti-statis

Kondisi: baik (bekas), 172 MESIN baguette BEKAS, mesin pembuat baguette. Harga yang tertera adalah harga netto. KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PERANCIS, RUSIA, UKRAINA. Blsdpfxsxqg Aqo Abven Dalam penawaran kami, Anda akan menemukan oven roti, oven troli, oven dek, oven kue, oven toko, mesin roti, lini produksi roti, lini produksi roti gulung, lini kue, lini croissant, mesin baguette, mixer adonan, mixer, mesin laminating adonan, mesin pembentuk croissant. Lihat semua iklan kami.

Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: M1-ADM310G-Spiral, The new thickness planer and jointer from Holzprofi Maker stands out above all for its robust construction and high user-friendliness. Four-row spiral cutterhead with diagonally installed knives for true pulling cuts, cast iron tables, mechanical digital readout, tilting aluminum fence, switchable feed, noise-reduced, very well mounted, motor protection, motor brake, no-voltage release, CE compliant. Technical data: Motor output (S6) 3.8 kW (3 kW S1) Planer knives 56, 4 spirals Knife dimensions 15 x 15 x 2.5 mm Cutterhead diameter 75 mm Planing width 300 mm Jointer table length 1400 mm Passage height 240 mm Feed speed 6 m/min Extraction port diameter 100 mm Thickness table 310 x 600 mm Voltage 400 V Max. depth of cut (dependent on board width and wood type) 3–5 mm Weight approx. 208 kg Optional accessories: Mobility kit Bedpevw Edwofx Abvoln Service kit for spiral cutterhead

Kondisi: belum diuji (bekas), Number of sanding units: 4 units Sanding width: 190 mm Maximum sanding height: 4-180 mm Weight: 4,200 kg Hess Expert 4-Belt Single-Piece Wood Sanding Machine - Sanding from below/above - Each with two staggered sanding units (top and bottom) - Sanding units (top and bottom) arranged sequentially according to the planing principle - Pre-sanding with coarse grit (calibrating) - Fine sanding with fine grit (finishing) - Central motorized height adjustment of the lower sanding units - Central motorized and synchronous height adjustment of the complete upper sanding and brushing units, including upper transport units - Oscillating belt use (during the sanding process) - Absolute power transmission through 5.5 kW motors and large-diameter drive drums - Oxide-ceramic sanding shoe for - Precise surface geometry - No re-adjustment required - Permanent dimensional accuracy - Completely maintenance and wear-free Basic design: Bjdpst Tqy Esfx Abvoln Stable, heavy welded construction made of thick-walled rectangular profiles with additional, statically calculated reinforcements for optimal vibration dampening. Staggered sanding units with large-diameter belt drive drums for slip-free belt tracking. Dual-point extraction system for direct and airborne dust with sealing brushes and integrated sanding belt blow-off device, extending the sanding belts' service life. Sanding units in heavy-duty steel plate construction as the basic foundation for vibration-dampened, smooth belt tracking. Absolutely backlash-free guides as ball linear sets made of hardened and ground shafts. Height adjustment of the sanding units via hardened and ground special linear guides and preloaded guide carriages. Permanent precision ensured by dust and dirt protection of the ball linear sets and guide carriages. Large-diameter pre-sanding rollers as contact rollers. Contact rollers and sanding shoes in a balanced ratio to the sanding belt grain load. The large-diameter drive drums guarantee full transmission of the 5.5 kW drive power from the sanding motors to the sanding belt. Therefore, slip-free, stable operation and optimal heat dissipation. Enables the strongest stock removal possible. Automatic machine stop triggered in case of belt breakage. Optical display on the control panel and via flashing light on the machine. Finish sanding shoes are completely maintenance and wear-free, made from oxide-ceramic with optimal heat dissipation. Sanding belt tensioning via appropriately dimensioned pressure springs. Sanding belt release for belt changes via a pneumatic device for sensitive, distortion-free application of new belts. The upper sanding unit and brushing device are centrally motorized and height adjustable with digital display on the control panel for motorized sanding thickness adjustment. Brushing and finishing device, for improved surface finish, integrated into the main machine. Two special brush rollers, 150 mm diameter, arranged one above the other and operating in the direction of feed. Separate height adjustment of the brush rollers on precise guided carriages for wear compensation. Additional transport roller for removal or further transport of the workpiece from the sanding machine, coupled with the conveyor belt. Wood guide in the infeed area for hard, double-sided...