Beli Weeke (Homag Group) Bst 503 bekas (6.465)

Kondisi: sangat baik (bekas), Kontrol PC Power Control PC85T Software WoodWOP + TOPDRILL No. 2 Konveyor bermotor tipe thru-feed No. 2 Dudukan bor horizontal (tampilan digital untuk data posisi sumbu) No. 1 Unit bor untuk setiap dudukan bor horizontal (1 x 1,5 kW) No. 21 Spindel untuk setiap unit bor horizontal Gedpfxszrd Sfe Aazeuf Lebar kerja maks. (mm): 2500 Lebar kerja min. (mm): 250 No. 4 Dudukan bor vertikal bawah (tampilan digital untuk data posisi sumbu) No. 2 Unit bor untuk setiap dudukan bor vertikal bawah (2 x 1,5 kW) No. 4 Penjepit benda kerja vertikal atas Sabuk pembuang serbuk Daya total terpasang (kW): 35

Kondisi: sangat baik (bekas), Kontrol PC Power Control PC85T Software WoodWOP + TOPDRILL No. 2 Konveyor bermotor tipe thru-feed No. 2 Dudukan bor horizontal (tampilan digital untuk data posisi sumbu) No. 1 Unit bor untuk setiap dudukan bor horizontal (1 x 1,5 kW) No. 21 Spindel untuk setiap unit bor horizontal Lebar kerja maks. (mm): 2500 Lebar kerja min. (mm): 250 No. 4 Dudukan bor vertikal bawah (tampilan digital untuk data posisi sumbu) No. 2 Unit bor untuk setiap dudukan bor vertikal bawah (2 x 1,5 kW) Guodoyv Ev Aepfx Aazjf No. 4 Penjepit benda kerja vertikal atas Sabuk pembuang serbuk Daya total terpasang (kW): 35

Kondisi: sangat baik (bekas), en-001 Guodpfjdg Itnjx Aazjf

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), PC control: Power Control Professional type Software: woodWOP / TopDrill BST Guedpedz Uk Tjfx Aazef No. 2 through-feed motorized conveyor belts (4 x kW?) No. 2 horizontal drilling supports (digital display of position data for axes) No. 1 drilling unit for each horizontal drilling support (1 x 1.5 kW) No. 21 spindles for each horizontal drilling unit Max. working width (mm): 2500 Min. working width (mm): 250 No. 4 lower vertical drilling supports (digital display of position data for axes) No. 2 drilling units per lower vertical drilling support (2 x 1.5 kW) Various spindles for each lower drilling support unit No. 2 upper vertical drilling supports (digital display of position data for axes) No. 2 drilling units per upper vertical drilling support (2 x 1.5 kW) Various spindles for each upper drilling support unit No. 4 upper vertical workpiece clamps Chip conveyor belt Total connected load (kW): 36

Kondisi: sangat baik (bekas), Portal machine Movable panel, movable working head (horizontal workpiece) Numerical control Power Control, WoodWOP software Safety enclosure for the working head. Full machine safety housing Infeed table (workpiece support) at the entry side. Outfeed table (with conveyor belts) Workpiece feed by no. 3 conveyor belts (feed speed max. approx. 130 m/min) Minimum workpiece dimensions (X-Y-Z) mm 250 x 100 x 15 Maximum workpiece dimensions (X-Y-Z) mm 2500 x 1050 x 60 Motorized conveyor belt for waste disposal Separate electrical and control cabinets. Installed total power (kW): 99 No. 2 WORKING UNITS (TOP): - (SERVO MOTOR X-Y-Z): No. 4 drilling units (4 x 2.3 kW) with 10 vertical spindles each (total vertical spindles: 40) No. 3 WORKING UNITS (BOTTOM): - (SERVO MOTOR X-Y-Z): No. 6 drilling units (6 x 2.3 kW) with 40 vertical spindles each (total vertical spindles: 240) No. 2 WORKING UNITS (HORIZONTAL): No. 2 drilling units with horizontal spindles No. 21 horizontal drilling spindles (right side) + No. 21 horizontal drilling spindles (left side) No. 8 injection nozzles for glue supply and dowel insertion (right side) No. 8 injection nozzles for glue supply and dowel insertion (left side) No. 2 dowel magazines for automatic dowel insertion OPTIONAL: BARCODE (WIRELESS SCANNER) Gjdpfx Aegwbbqoazeuf

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, CNC flexible gantry machine Horizontal throughfeed panel Control: Power Control Open powerTouch, software: WoodWOP (TAPIO-ready) Infeed table (panel support) + outfeed table (panel support) Panel feed by 3 conveyor belts Gusdpfx Aox Aqi Eoazof Min. workpiece dimensions (X-Y-Z) mm: 250 x 100 x 12 Max. workpiece dimensions (X-Y-Z) mm: 2500 x 1050 x 60 Special side guide system for workpieces with 'sensitive' edges 3 upper vertical pressure devices Powered conveyor belt for waste removal Integrated electrical and control cabinet Total installed power (kW): approx. 47 OPTIONAL: WIRELESS BARCODE SCANNER 2 WORKING UNITS (TOP): (SERVO MOTOR for X-Y-Z axes): 4 drilling supports V15 (4 x 2.3 kW), each with 15 vertical spindles (total: 60 upper spindles) 3 WORKING UNITS (BOTTOM): (SERVO MOTOR for X-Y-Z axes): 6 drilling supports V32 (6 x 2.3 kW), each with 32 vertical spindles (total: 192 lower spindles) 2 WORKING UNITS (HORIZONTAL): 2 drilling supports H21 (2 x 2.3 kW) with horizontal spindles 21 horizontal drilling spindles (right) + 21 horizontal drilling spindles (left)

Kondisi: sangat baik (bekas), AUTOMATIC MULTI-BORER "WEEKE" Machine can be integrated in-line with other machines Control: Power Control Software: WoodWop (TOPDRILL BST 500) Feed belts (number): 2 (adjustable feed speed) Horizontal drilling supports (number): 2 Drilling units per horizontal support (number): 2 Spindles per horizontal drilling unit (number): 11 Max. working width (mm): 3000 Min. working width (mm): 250 Lower vertical drilling supports (number): 6 Drilling units per lower vertical support (number): 2 Spindles per drilling unit on lower support (number): various Upper vertical drilling supports (number): 2 Spindles per drilling unit on upper support (number): 2 Upper vertical workpiece clamps (number): 6 Chip extraction conveyor belt Digital display of positioning data (axis) Gjdpfx Aajh Ryhnjzouf Total connected load (kW): 26

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), PC control Power Control Software No. 2 infeed motorized conveyor belts No. 2 horizontal drilling supports (digital position display for axes) No. 2 drilling units for each horizontal drilling support (1 x 1.5 kW) No. 11 spindles for each horizontal drilling unit Max. working width (mm): 3000 Min. working width (mm): 250 No. 6 lower vertical drilling supports (digital position display for axes) No. 2 drilling units for each lower vertical drilling support (2 x 1.5 kW) No. 11 spindles for each drilling unit of the lower drilling supports No. 2 upper vertical drilling supports (digital position display for axes) No. 2 drilling units for each upper vertical drilling support (2 x 1.5 kW) No. 11 spindles for each drilling unit of the upper drilling supports No. 6 upper vertical workpiece clamps Chip conveyor Total connected load (kW): approx. 50 / 60 Godpfx Aaovhcbzezsuf

Kondisi: sangat baik (bekas), PC control Power Control Software TOPDRILL BST 500 No. 2 pass-through motorized conveyor belts No. 2 horizontal drilling supports (digital position display for axes) Gedpfxoivawpo Aazouf No. 1 drilling unit for each horizontal drilling support (1 x 1.5 kW) No. 21 spindles for each horizontal drilling unit Max. working width (mm): 2500 Min. working width (mm): 250 No. 4 lower vertical drilling supports (digital position display for axes) No. 2 drilling units for each lower vertical drilling support (2 x 1.5 kW) No. 11 spindles for each drilling unit on the lower supports No. 4 upper vertical workpiece clamps Chip removal conveyor Total connected load (kW): 20

Kondisi: sangat baik (bekas), CNC MACHINING CENTER (POINT-TO-POINT) - 4 axes Gantry-type design Power Control system - woodWOP software Safety enclosure for the machining head Clamping table with 6 consoles Safety tread mats LASER system on the X-axis for console positioning and on the Y-axis for vacuum clamp positioning Automatic tool change system 2 disc-type tool changers - 8 tool positions at the rear + 8 tool positions on the side Maximum working area (X - Y - Z): 3130 x 1250 (1550) x 100 (150) mm 2 working zones - 1 x vacuum pump (capacity 70 m³/h) Chip conveyor With separate electrical cabinet and controls Gedpfx Aeyxn Tisazeuf Total connected load: 32 A WORKING UNITS (TOP): 12 independent vertical drilling spindles (High Speed 7500) 6 independent horizontal drilling spindles (4 X-axis + 2 Y-axis) Drilling head motor power: 2.3 kW 1 grooving saw unit, diameter 125 mm, N1 - swiveling 90° in X-Y direction 1 vertical main spindle (milling unit) HSK 63: 9 kW OPTIONAL: Drilling and milling unit with 4 horizontal spindles (cross spindle arrangement) BARCODE SCANNING SYSTEM PACKAGE PROFESSIONAL

Kondisi: sangat baik (bekas), 3-sumbu (X-Y-Z) PUSAT PEMROSESAN CNC "FLEXIBEL" Pelat bergerak (benda kerja), kepala kerja statis - Pelat horizontal (benda kerja) Kontrol PC 85 (perangkat lunak woodWOP) Godpeziapbsfx Aazouf Kabin pengaman untuk kepala kerja 2 penjepit benda kerja di area kerja Meja penyangga (penopang benda kerja) di sisi masuk Meja keluar (dengan sabuk transportasi) Dimensi minimal benda kerja (X-Y-Z) mm 200 x 100 x 8 (2 x 4 mm) Dimensi maksimal benda kerja (X-Y-Z) mm 3000 x 1000 (opsional: mm 1300)x 80 (2 x 40 mm) Dua benda kerja dapat diproses secara bersamaan (di sumbu Z) Dengan panel listrik dan kontrol terpisah. Daya koneksi total (Kw) 20 (sekitar) KELOMPOK KERJA (ATAS): 2V32, 2H8X/Y2, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW 32 spindel bor vertikal independen (daya kepala bor 2,3 kW) 10 spindel bor horisontal independen (8 di X + 2 di Y) 1 agregat gergaji alur (dapat diputar 90° di arah X-Y), diameter 125 mm 1 spindel utama vertikal (unit frais) ETP (daya spindel utama vertikal 6 kW) KELOMPOK KERJA (BAWAH): 32 spindel bor vertikal independen (daya kepala bor 2,3 kW) 10 spindel bor horisontal independen (8 di X + 2 di Y) 1 agregat gergaji alur (dapat diputar 90° di arah X-Y), diameter 125 mm 1 spindel utama vertikal (unit frais) ETP (daya spindel utama vertikal 6 kW)

Kondisi: sangat baik (bekas), 01 Gusdsyywcvepfx Aazjf

Kondisi: sangat baik (bekas), 3-axis (X-Y-Z) CNC-controlled "FLEXIBLE" MACHINING CENTER Moving table (workpiece), static working head - Horizontal table (workpiece) PowerControl PC86 powerTouch control unit (woodWOP software) Safety enclosure for working head No. 2 workpiece clamps for access to the working area Gujdpfxeyyvtto Aazsf WEEKE pre-positioning unit - for faster workpiece positioning in the machine with clamps. Infeed table (workpiece support) to entry point - outfeed table (with powered conveyor belt) With automatic panel pusher Min. workpiece dimensions (X-Y-Z) mm 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Max. workpiece dimensions (X-Y-Z) mm 3000 x 1000 (option mm 1300) x 80 (2 x 40 mm) No. 2 workpieces can be processed simultaneously (in Z-axis) Separate control cabinet and operator console WORKING UNITS (TOP): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW No. 42 independent vertical drilling spindles (drilling head power kW 2.3) No. 10 independent horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y) No. 1 grooving saw unit (swivels 90° in X-Y direction) Diameter (mm) 125 No. 1 vertical main spindle (milling unit) ETP (main vertical spindle power (kW 6)) WORKING UNITS (BOTTOM): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW No. 42 independent vertical drilling spindles (drilling head power kW 2.3) No. 10 independent horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y) No. 1 grooving saw unit (swivels 90° in X-Y direction) Diameter (mm) 125 No. 1 vertical main spindle (milling unit) ETP (main vertical spindle power (kW 6))

Kondisi: sangat baik (bekas), CNC flexible automatic through-feed drilling machine (gantry machine) with dowel insertion system Moving panel (workpiece), moving working head (horizontal panel-workpiece) Control: PowerControl, Software: WoodWOP Integrated machine safety enclosure Workpiece drive via 3 conveyor belts Feed speed (m/min): approx. 1 - 90 Minimum workpiece dimensions (X-Y-Z) in mm: 250 x 100 x 12 Maximum workpiece dimensions (X-Y-Z) in mm: 3000 x 1400 x 60 Maximum axis travel (X - Y - Z) in mm: 3580 x 1838 x 125 Simultaneous machining of two workpieces possible (in Y-axis): 600 mm + 600 mm Total connected load (kW): 38 WORKING UNITS (TOP): Drilling unit with vertical spindles (qty.): 1 Independent vertical drilling spindles (qty.): 38 + 3 special Independent horizontal drilling spindles (qty.): 6 Gusdpfx Aaod Nvi Dozef Grooving saw unit (for machining in X-axis), blade diameter (mm): 100 Vertical main spindle (milling unit), qty.: 1 x SK 30 (vertical main spindle power: 6 kW) Automatic tool change system, disc tool changer, qty.: 3 tool positions WORKING UNITS (HORIZONTAL): Drilling units with horizontal spindles (qty.): 2 Horizontal drilling spindles – right side (qty.): 13 + left side (qty.): 13 Injection nozzles for glue application and dowel insertion (right side): 2 + (left side): 2 Dowel magazine for automatic dowel insertion (qty.): 1

Kondisi: sangat baik (bekas), COMPLETE 4-SIDE FORMAT PROCESSING AND EDGE-BANDING LINE, max. working width 2500 mm, equipped with automatic feeding and stacking system, consisting of the following machines: X04004A) Feeding gantry (with 2 loading stations) "BARGSTEDT" TBH 500/D/30/14 X04004B) Rotating device (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSE) "HOMAG" Model TDR31/25/12 X04004C) Cut-off saw (Splitter) "HOMAG" Model FPR620/04/15/PS/LQ (for final cut) X04004D) Separation station "BARGSTEDT" X04004E) Double-sided sizing and edge-banding machine "HOMAG" Model KFR 620/19/QA/25 X04004F) 1st Drilling machine "WEEKE" Model BST 500 D Guedpfjlikvhjx Aazjf X04004G) 2nd Drilling machine "WEEKE" Model BST 500 D X04004H) Rotating device (90° TRANSVERSE-LONGITUDINAL) "HOMAG" Model TDR 51/25/12 X04004I) Motorized belt transfer "HOMAG" TR 10/70/12 X04004L) Cut-off saw (Splitter) "HOMAG" Model FPR620/04/15/PS/LQ (for final cut) X04004M) Stacking gantry (with 2 unloading stations) "BARGSTEDT" Model TSP 420/40/30/12 BA

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), MESIN PEMOTONG DAN PEMBERI LEM TEPIN BERSIFAT EMPAT ARAH + MESIN PENGGERBOR Dimensi panel: MIN. mm 195 x 250 x 60 / MAKS. mm 1200 x 2500 x 60 Terdiri dari mesin-mesin berikut: Gjdpfszrd Dhjx Aazsuf 202005a) 1. Mesin pemotong dan pemberi lem tepin dua sisi "HOMAG" Model KFL 325/ M1 / C 202005b) Stasiun putar (90° MEMANJANG-MELINTANG) "HOMAG" Model TDL 202005c) 2. Mesin pemotong dan pemberi lem tepin dua sisi "HOMAG" Model KFL 326/ M2 / C 202005d) Jalur rol penghubung 202005e) Mesin penggerbor kontinu "WEEKE" Model BST 503

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007665, Posisi 1: Mesin Bor Produksi WEEKE-BST 503 + BST 507 Posisi 2: Mesin Bor Produksi WEEKE-BST 503 + BST 507 Gjdpfx Aowuz Dgsazouf

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pemakanan sumbu X: 2.500 mm, panjang umpan sumbu Y: 1.000 mm, panjang umpan sumbu Z: 60 mm, Deskripsi Teknis Mesin Mesin ini dirancang untuk pemrosesan presisi komponen furnitur dan pertukangan kayu menggunakan teknologi pengeboran multi-spindle. Berkat area kerja yang luas dan kontrol CNC, mesin ini memberikan efisiensi, konsistensi, dan akurasi produksi yang tinggi. Parameter Operasional Lebar maksimum komponen yang diproses: 2.500 mm Kedalaman kerja maksimum: 1.000 mm Tinggi maksimum komponen yang diproses: 60 mm Sistem pengeboran dalam pola kisi: 32 mm Gsdezi E Ebspfx Aazsuf Penyesuaian kecepatan umpan yang dapat diatur secara variabel memungkinkan penyesuaian parameter yang optimal sesuai dengan jenis material. Sistem Pengeboran Mesin ini dilengkapi dengan: 7 dudukan pengeboran vertikal 7 dudukan pengeboran dari bawah 2 dudukan pengeboran horizontal 2 blok pengeboran untuk setiap dudukan, memungkinkan pelaksanaan beberapa operasi secara bersamaan. Pemosisian blok dan dudukan pengeboran dilakukan secara manual, sedangkan umpan mata bor dilakukan secara pneumatis, memastikan siklus kerja yang cepat dan konsisten. Sistem Penjepitan 7 jembatan penjepit yang menjamin penjepitan komponen yang diproses secara stabil selama seluruh proses pemrosesan. Kontrol Mesin ini beroperasi di bawah kendali: HOMAG POWER CONTROL perangkat lunak HOMAG WOODWOP, yang memungkinkan pemrograman operasi secara intuitif dan integrasi dengan proses produksi. Data Listrik Total daya koneksi: 49 kW Informasi Tambahan Penandaan kesesuaian CE. Konstruksi mesin memastikan presisi pengeboran yang tinggi serta keandalan dalam produksi massal komponen furnitur, panel depan, badan, dan komponen kayu dan berbasis kayu lainnya. Berkat area kerja yang luas dan sistem pengeboran yang canggih, mesin ini sangat cocok untuk produksi tunggal maupun produksi massal.

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: siap digunakan (bekas), Lini produksi industri dari HOMAG WEEKE ini diproduksi pada tahun 2007. Lini ini dilengkapi dengan peralatan lengkap untuk pemrosesan pelat dan pengeleman tepi dalam jumlah besar, termasuk sistem pemuatan otomatis, jalur rol sentral, beberapa modul pengeleman tepi, dan manipulator portal untuk penumpukan. Ideal untuk produksi kayu yang efisien, yang menjamin penanganan dan presisi yang efektif. Manfaatkan kesempatan ini dan beli lini produksi industri dari HOMAG WEEKE ini. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut tentang mesin ini. • Mesin pemrosesan inti: • HOMAG Optimat KFL 525 • Agregat: Pemotongan awal, perekatan, penghilangan gerigi, agregat radius, pisau serut, pemolesan Gedpfxezuhbis Aazsuf • Kontrol HOMAG dengan layar sentuh/keyboard • Sensor untuk deteksi ketebalan pelat dan bahan tepi • Jendela keamanan biru besar • HOMAG Optimat KFL 526 • Stasiun pemangkasan dan pemolesan kontinu • Akses servis manual dengan penutup yang dapat dibuka • Kontrol & Kelistrikan: • Lemari kontrol HOMAG dengan sakelar utama • PLC, sekering, panel kontrol, pengukur tegangan/arus • Panel kontrol keselamatan (Berhenti, Reset, Maju, Darurat) • Kondisi: • Sistem lengkap, terhubung secara fisik • Keausan operasional normal; tidak ada kerusakan besar yang terlihat • Satu set lengkap agregat pengeleman tepi profesional terpasang Peralatan Tambahan • 2× Sistem pemuatan otomatis: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • No. Seri: kW, 80 A) dan kW, 63 A) • Jembatan gantung dengan pengangkat vakum, orientasi material otomatis • Jalur rol berkapasitas tinggi • Sistem transportasi/transfer: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • No. Seri: • Jalur rol lebar dengan penutup keselamatan • Jalur perpindahan lateral dan penyortiran • Unit pengukuran dan pemosisian terintegrasi • Manipulator portal (penumpuk/pengangkut) • Unit penempatan vakum di atas kepala (oranye) • Panduan linear dengan penggerak rantai, penggerak motor sendiri • Pengangkatan dan penumpukan pelat jadi secara otomatis • Penyedotan/Filtrasi • Penyedotan debu industri yang kuat di seluruh lini (selang fleksibel kuning + saluran logam) • Pengaman • Satu set lengkap pengaman di seluruh lini

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pusat pemesinan CNC Homag Weeke Optimat BHC Venture 3, tahun 2004, dijual! Godpsx Ey H Iefx Aazsuf

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin pemotong panel – Dilengkapi dengan meja pengangkat di bagian belakang Sistem kontrol POWER CONTROL Perangkat lunak CADmatic 4 Professional Konveyor rol yang digerakkan (mm 5600 x 2200) Meja pengangkat (mm) 5600 x 2200 Pendorong belakang dengan 13 penjepit (1 x Power Concept / Twin Pusher) Dilengkapi dengan penjepit – Sistem pemuatan untuk panel tipis (ketebalan minimal mm 3) Perangkat pemutar (untuk panel) hingga 90° Gusdpfx Aaozl S Nfszsf Lebar pemotongan maksimal (mm) 5600 Jarak angkat maksimal dari pendorong (mm) 5600 Proyeksi mata gergaji maksimal (mm) 130 Gergaji pra-pemotong (Diameter/Daya mata gergaji maks.) mm 200 / Kw 2,2 Gergaji utama (Diameter/Daya mata gergaji maks.) mm 480 / Kw 30 Kecepatan umpan karoser gergaji yang dapat diatur (m/menit) 1 - 150 No. 5 Meja bantal udara depan OPSIONAL: Printer label – PICA

Kondisi: bekas, Ball bearing, deep groove ball bearing - Quantity: 80 bearings available - Price: per piece Gedpfeb A S Dkex Aazsuf - Inner diameter: Ø 10 mm - Outer diameter: Ø 28 mm - Width: 8 mm - Weight: 0.2 kg/piece

Kondisi: sangat baik (bekas), Return conveyor system for edge banding machine (LEFT) When combined with a single-sided edge banding machine, it enables one operator to feed the machine continuously (the processed workpiece is automatically returned to the operator). Roller conveyor with 180° transport belts: 2600 mm x 1800 mm 1st conveyor section: 7000 x 900 mm 2nd conveyor section: 2500 x 850 mm Godpfjgz Atbox Aazouf Model: BOOMERANG BONSAI

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, de-hu-20240630-01 Guedpfx Ajx Aqdcsazef

Kondisi: sangat baik (bekas), PANEL SAW WITH REAR LIFT-TABLE FEED Control: Power Concept Software: CADmatic 4 Professional Lift-table feed (mm): 4300 x 2200 No. 2 Rear Pushers (TWIN PUSHER) Model: POWER CONCEPT With clamps Feeding device for thin panels (minimum thickness mm 3) Max. cutting width (mm): 4300 Usable pusher stroke (mm): 4300 Max. saw blade projection (mm): 95 (automatic) Scoring saw (max. blade diameter / power): 180 / 2.2 kW Main saw (max. blade diameter / power): 380 / 13.5 kW (max. 18) Adjustable saw carriage feed rate (m/min): 1 - 150 Front air cushion tables (pcs): 4 Total connected load (kW): 28 Gsdpfx Ajimr Icsazouf OPTION: - Cut Rite software (optimization) CUTTING PRO PACKAGE: PRACTIVE - Label printer (option) - Software LABELING PACKBR 3/4/5 (labels)