Beli Ym Packaging 2025 Bottle Filling System bekas (51.061)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2025, Lini pengisian botol untuk produk panas – sebelumnya digunakan untuk botol sup berukuran 500 ml yang dapat dipanaskan dalam microwave. Terdiri dari mesin penata botol baja tahan karat dengan corong dan konveyor miring, konveyor pengumpan 90 derajat, mesin pengisi 16 kepala yang tersusun dalam satu baris, mesin penutup 3 kepala yang tersusun dalam satu baris, mesin penata tutup baja tahan karat dengan corong dan konveyor yang ditinggikan. Dipasang baru pada akhir tahun 2025 dan hanya tersedia label karena perusahaan pengemas kontrak mengalami kebangkrutan. Kjdpfxoztqfne Ankjdu

Kondisi: bekas, Rak pengisian tabung gas (landasan pengisian tabung gas) Ksdoz Ng Amjpfx Ankedu Rak pengisian tabung gas, landasan pengisian tabung, manifold 200 bar. Sistem distribusi industri ini dirancang untuk mengisi 12 tabung gas bertekanan tinggi secara bersamaan dengan aman dari satu sumber suplai utama.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Mesin Pengisi Monoblok Fogg adalah jenis mesin pengemasan yang dirancang untuk mengisi dan menutup botol, dan biasanya digunakan dalam industri seperti minuman, farmasi, dan kosmetik. Berikut adalah deskripsi singkatnya: Fitur: - Desain Monoblok: Menggabungkan proses pengisian dan penutupan dalam satu mesin, meningkatkan efisiensi, dan mengurangi kebutuhan ruang di jalur produksi. - Cocok untuk tutup 38 mm: Didesain khusus untuk mengakomodasi tutup dengan diameter 38 mm, yang digunakan dalam berbagai jenis botol. - Mekanisme Pengisian: Menggunakan sistem pengisian volumetrik atau gravimetrik untuk memastikan pengisian cairan yang akurat, yang penting untuk menjaga integritas produk dan memenuhi standar peraturan. - Kecepatan dan Efisiensi: Mampu melakukan pengisian dan penutupan dengan kecepatan tinggi, sehingga meningkatkan total output produksi. - Serbaguna: Dapat memproses berbagai jenis cairan, mulai dari air hingga produk yang lebih kental dan viskos, tergantung pada konfigurasinya. Aplikasi: - Sering digunakan dalam industri minuman untuk mengisi minuman ringan, jus, dan cairan lainnya. - Cocok untuk produk farmasi yang memerlukan standar pengisian yang ketat. - Digunakan dalam produk kosmetik untuk losion, sampo, dan produk cair lainnya. Keuntungan: - Proses produksi yang dioptimalkan mengurangi waktu penanganan dan transfer. - Akurasi pengisian yang ditingkatkan meminimalkan tumpahan dan pemborosan produk. - Masa simpan produk yang lebih lama berkat penyegelan kedap udara. Dawson Debagger, yang cocok untuk Botol 250ml. Dulu kami menggunakan tipe NAMPAK (persegi 50mm x 50mm), dan 2 kantong bisa muat secara longitudinal. Secara keseluruhan, 6 kantong dapat ditempatkan di atas permukaan secara bersamaan dalam satu waktu, yang berarti kapasitas sekitar 1500 botol. Di ujung, tempat tali anjing terpasang, kami menambahkan "pintu" pneumatik khusus yang dimaksudkan untuk digunakan dengan botol PET. Karena botol PET permukaannya halus, mereka cenderung saling menempel - jadi fungsi pintu adalah untuk memisahkan barisan botol yang akan dipindahkan oleh rantai anjing dari sisanya botol di atas permukaan. Itu berfungsi dengan sangat baik, jadi kami juga menggunakannya untuk HDPE botol. Panjang totalnya sekitar 4,5 m, dan lebar permukaannya, menurut saya 1200mm, dengan bagian terlebar mesin sekitar 1,8 m. Beroperasi dengan satu fasa (16 A, steker biru atau kabel tetap) dan memiliki kecepatan permukaan variabel pengaturan. Kecepatan: 0-8000 botol/jam tergantung pada volume Jenis: Monoblok CIP: Cincin untuk koneksi Pemberi tutup: Termasuk Otomatisasi: Kontrol Fogg asli Kepala pengisi: 18 Chuck: 5 Jenis tutup: 38 mm Jenis botol: persegi Pelabel: Graham Labeller Meja pelepasan: Dawson disertakan Meja pengumpul: Termasuk Konveyor: 13 meter dan belokan Pembersih botol: Termasuk Kedpfjz Ht Icsx Ankjdu Tersedia: Segera

Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 800 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan lini penimbangan dan pengemasan otomatis yang diproduksi oleh BW Packaging Systems (sebelumnya Simionato), yang dibuat pada tahun 2014. Lini ini dirancang untuk proses penakaran, penimbangan, dan pengemasan otomatis produk makanan kering seperti kacang-kacangan, buah-buahan kering, biji-bijian, sereal, permen, dan produk lain yang mudah mengalir. Mesin ini dalam kondisi sangat baik, seperti baru, dengan waktu operasional kurang dari 1.000 jam dan telah sepenuhnya diperbarui. Mesin ini berfungsi penuh, siap digunakan, dan siap untuk produksi. Sistem penimbangan memiliki kapasitas hingga 80 porsi per menit, sementara unit pengemasan intermiten beroperasi dengan kecepatan hingga 40 kemasan per menit, tergantung pada produk dan format pengemasan. Kombinasi detektor logam dan alat pemeriksa berat yang ditampilkan dalam gambar tersedia secara terpisah dan tidak termasuk dalam harga yang tertera. Riwayat perawatan lengkap tersedia untuk setiap modul lini, termasuk semua catatan dan faktur servis. Dokumentasi CE asli lengkap untuk seluruh sistem disertakan, memastikan ketertelusuran dan kepatuhan yang lengkap. Kedpfx Ansznlbgekodu Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: bekas, Consisting of: “Ishida” Multihead Weigher Model: CCW-M-214W-S/50-SS Number of heads: 14 Capacity: up to 2 x 30 weighings/min Filling weight (max. weight): 10,000 g Accuracy: Average value 0 to +3.0 g Weighing range: 5 - 10,000 g Maximum volume: 12,500 ccm (per individual weighing) Minimum graduation: 1 g Display: Touch screen Power supply: 230V, 50Hz Connected load: 1.6 kW In good condition Kodsz Imu Sepfx Anksdu + Vertical Form Fill and Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK360 - 14115 Mechanical output (cycles/min.): 120 Max. roll width / diameter (mm): 770/450 (770 / 600 with front rollers) Bag width (min-max, mm): 80-360 Bag length (min-max, mm): 200-600 Filling volume (max., cm³): 12,000 Sealing pressure (max., N): 6,000 (option: 8,000) Programme memory: Standard: 100 (option: 1,000) Dimensions (L x W x H, mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 Weight: 1,500 kg Power supply (Volt): 230 / 400 Power consumption (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption 6 bar (NI/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey aluminium Operating temperature (min-max, °C): +5 ... +45 Storage temperature (min-max, °C): -30 ... +60 Humidity (max., %): 15...95; No condensation In good condition + Vertical Form Fill and Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK360 - 14116 Mechanical output (cycles/min.): 120 Max. roll width / diameter (mm): 770/450 (770 / 600 with front rollers) Bag width (min-max, mm): 80-360 Bag length (min-max, mm): 200-600 Filling volume (max., cm³): 12,000 Sealing pressure (max., N): 6,000 (option: 8,000) Programme memory: Standard: 100 (option: 1,000) Dimensions (L x W x H, mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 Weight: 1,500 kg Power supply (Volt): 230 / 400 Power consumption (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption 6 bar (NI/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey aluminium Operating temperature (min-max, °C): +5 ... +45 Storage temperature (min-max, °C): -30 ... +60 Humidity (max., %): 15...95; No condensation In good condition + Carton Erector - Packaging Machine “Paal” Model: ELLE 3000 S Operating capacity: Max. 14 cycles / minute Infeed capacity: Max. 34 bags / minute Format1: Tray with cover Product designation: Stand-up pouch 4.0 kg Product dimensions: approx. 240 x 105 x 370 mm Product weight: 4.0 kg Grouping: 1 x 3 upright Packaging type: Tray with inner glued cover and cover securing system Dimensions: Infeed height of product: 650 mm Discharge height of package: 500 mm Installation area: approx. 8,000 x 6,500 mm Please refer to the layout plan (see photo attached) for main dimensions 3 x 400V, 50Hz, 5kW Packaging machine: Type: Elematic 3000 LS/335 In good condition

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, REF: MM6469 Sistem pengisian dan penyegelan tabung lengkap, yang terdiri dari peralatan berikut: 1 x Pengaduk berkecepatan tinggi Collette dengan 2 x wadah pengaduk (untuk batch campuran 150 kg), pompa, dan saluran pipa untuk mengalirkan langsung dari wadah ke mesin pengisi/penyegel tabung. 1 x Mesin pengisi dan penyegel tabung putar Axomatic. Produsen – Axomatic Srl. Tipe – AXO 1000 MATIC. Tanggal produksi – 2019. Kecepatan – 60 hingga 90 tabung/menit. Dilengkapi dengan corong pemuat, pemilih tabung, detektor untuk tabung yang hilang pada karosel, pengisi, penyegel dengan kode pada segel, alat crimping (di bagian atas untuk membuang sisa), dan saluran keluar. Dilengkapi dengan pendingin glikol Eurocold, pompa, jaringan pipa, dan 2 x palet tabung. Semua saluran udara pada unit ini telah diganti. Kjdpozp E Sbefx Ankodu Sebelumnya digunakan dan disiapkan untuk mengisi tabung berisi lapisan es, tetapi berat dan ukuran tabung dapat bervariasi (10g hingga 120g). Kebutuhan listrik – 3 fase. Tekanan udara maksimum – 8 Bar. Dimensi sistem pengisi tabung AXO 1000 MATIC – panjang 2300mm x lebar 1400mm x tinggi 2350mm. Berat sistem pengisi tabung AXO 1000 MATIC – 1100 kg.

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kapastet: 9000, Kdedpfjy Uy Iqsx Ankju

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Mesin ini digunakan pada jalur produksi jus dan dalam kondisi berfungsi dengan baik. Kjdoz S Iruopfx Anksdu - 32 bagian pencuci yang bertanggung jawab untuk membersihkan bagian dalam botol sebelum pengisian. - 32 katup pengisi, bagian yang mengisi botol. - 8 kepala penutup, bagian yang memasang dan mengencangkan tutup atau botol. Kapasitas produksi antara 3.000 hingga 8.000 botol per jam (BPH). Jenis kemasan adalah botol PET.

Kondisi: bekas, Lini pengisian botol kaca yang dapat digunakan kembali untuk mengisi sari buah dan minuman campuran sari buah. Proses pengisian terdiri dari komponen-komponen berikut: - Alat pengangkat botol kaca baru (Kettner, 1985) dengan tempat palet, kepala penjepit, alat pengambilan palet kosong, meja botol, dan alat pengambilan lapisan antara - Alat pemisah palet botol kosong (Kettner 1994) dengan tempat palet, kepala penjepit, meja kotak, dan alat pengambilan palet kosong - Alat pembuka kemasan (Kettner, 2002) dengan kepala kemasan dan penjepit - Mesin pencuci kotak (Bohrer), saluran pembersih kotak dengan dua alat pembalik kotak - Alat pembuka tutup (Adelski, sekitar tahun 1990) dengan 12 kepala pembuka tutup - Mesin pembersih botol (Krones, 1994) - Mesin penutup - Inspektor botol kosong (Heuft) untuk memeriksa bagian bawah, mulut botol, dinding samping, ulir, dan sisa cairan - Mesin pengisi (Bertolaso, sekitar tahun 1990) untuk pengisian panas dengan 60 katup pengisi dan mesin penutup untuk tutup putar - Pendingin terowongan (Niko, 2015) untuk mendinginkan minuman setelah diisi - Mesin pelabel (Krones) untuk pelabelan dengan lem dingin pada label depan, belakang, dan leher botol - Inspeksi label (Metec) - Printer inkjet (Markem-Imaje, 2012) untuk penandaan tanggal kedaluwarsa - Alat pengemas (Kettner, 1989), dengan kepala kemasan dan penjepit - Alat pemuat palet (Kettner) dengan tempat palet kosong, kepala penjepit, dan platform kerja yang ditinggikan dengan panel kontrol - Alat pengikat palet (Bornbinder) untuk mengikat palet dengan tali yang dipasang secara horizontal - Alat pembungkus film (Robopac) untuk membungkus palet dengan film stretch Kdodpfsz D Hmmsx Ankju Mesin (Tambahan): Lini pengisian yang dapat digunakan kembali dengan pemuatan palet, tahun pembuatan 1985 - 2015 Kapasitas: 15.000 botol/jam, berdasarkan botol 0,5 liter Ukuran: Botol 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l, 1,0 l / Kotak 6, 12, 20, dan 30 / Tutup putar / Palet Euro dan palet bir Pengoperasian / Kontrol: S7-300 (alat pembungkus palet), selain itu S5 atau kontrol Schleicher Peralatan: Alat pengangkat botol kaca baru, alat pemisah palet, alat pembuka kemasan, mesin pencuci kotak, alat pembuka tutup, mesin pembersih botol, inspektor botol kosong, mesin pengisi dan penutup botol kaca, pendingin terowongan, mesin pelabel, inspektor label, alat penanda tanggal, alat pengemas, alat pemuat palet, alat pengikat palet, alat pembungkus palet.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Tersedia satu set lengkap lini pengisian dan pengemasan kaleng yang terdiri dari sistem penyaluran kaleng, penyaluran tutup, pengisian, penyegelan, penutupan dengan sekrup, pelabelan, dan pembungkusan, yaitu: 1) Sistem penyaluran, dengan dua meja putar yang dapat diatur formatnya untuk menyalurkan kaleng dan tutup secara terpisah, 2) Pengisi vakum REX EVF 327, tahun pembuatan: 2017, 3) Mesin pengisian dan penutupan Fillpack R01-TI, format: 75-400ml, tahun pembuatan: 2022, untuk mengisi, menempatkan, dan menyegel lempeng segel sebagai penutup yang menjamin keaslian, memasang dan menutup dengan sekrup, 4) Sistem pelabelan CDA NINON, tahun pembuatan: 2021, untuk pelabelan tutup, pelabelan menyeluruh, dan pelabelan bentuk khusus, 5) Timbangan kontrol otomatis Garvens BF 8 S2, tahun pembuatan: 2002, sebagai timbangan kontrol inline dengan sistem pemisahan otomatis untuk produk yang tidak sesuai dengan berat yang ditentukan, 6) Mesin pembungkus kaleng ECOMA, kapasitas maksimum tergantung pada format: sekitar 35 kaleng/menit, tahun pembuatan: 2022, untuk pembungkusan label kontrol atau label keamanan, 7) Kompresor sekrup COMPRAG ARD-1510, kapasitas: 15kW, tekanan operasi maksimum: 10 bar, laju aliran volumetrik: 1,9 m³/menit, tahun pembuatan: 2022, dengan tangki udara bertekanan RH-500 (500 liter) dan pengering refrigerasi, termasuk sistem konveyor penghubung, kontrol, panel kontrol, dan bagian format untuk kaleng 75ml dan 400ml, inspeksi di lokasi dimungkinkan. Kdodpfjz Ibxxjx Ankeu

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: V02SC0039, Produsen: System Ceramics S.p.A. Jenis mesin: peralatan untuk pemilihan dan pengemasan ubin. Kondisi: bekas – telah diperbaiki sepenuhnya Status: dalam kondisi kerja yang baik Sistem otomatis yang dirancang untuk memeriksa kualitas dimensi ubin dan kemudian mengemasnya. Informasi teknis: Kdjdpfx Ansz Df Ucjksu * Merek: System Ceramics * Kategori: mesin untuk pemilihan/pengemasan ubin keramik * Kondisi: diperbaiki dan diuji * Fungsi: berfungsi sepenuhnya * Ukuran maksimum: 60x60 * Dokumentasi teknis lengkap * Ketersediaan: segera Mesin telah diperbaiki secara profesional dan menjalani perawatan, sehingga menjamin keandalan dan mengurangi waktu henti. Layanan opsional: * Inspeksi mesin * Pembongkaran dan pemuatan * Pengiriman ke seluruh dunia Harga: berdasarkan permintaan Lokasi: Italia Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut, foto, video, dan spesifikasi teknis.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, Mesin penutup karton, mesin pengemasan, mesin penutup karton, mesin lakban karton, mesin lakban, mesin selotip - Produsen: Soco System, penutup karton tipe T-55 - Lebar karton: maks. 550 mm - Dimensi total: 1100/800/1750 mm - Berat: 150 kg Informasi tambahan ini adalah standar untuk model ini. Mohon selalu periksa detailnya secara langsung saat kunjungan. Kdsdpfx Anjzhv Rlsksu Mesin Kartonisasi Soco System T-55 adalah solusi pengemasan canggih yang dirancang untuk kartonisasi produk secara efisien dan berkecepatan tinggi. Dengan teknologi mutakhir dan konstruksi yang kokoh, T-55 sangat ideal untuk industri yang membutuhkan proses kartonisasi yang presisi dan andal, seperti industri makanan, farmasi, kosmetik, dan barang konsumsi. Dengan desain yang ringkas dan ergonomis, T-55 memaksimalkan penggunaan ruang lantai sekaligus memastikan pengoperasian dan perawatan yang mudah. Struktur modularnya memberikan fleksibilitas dalam konfigurasi, memungkinkan integrasi tanpa hambatan ke lini produksi yang sudah ada serta adaptasi terhadap kebutuhan pengemasan yang berubah. Mesin Kartonisasi T-55 menawarkan kemampuan penanganan karton yang fleksibel, dapat menangani beragam ukuran dan model karton, termasuk karton lurus, reverse-tuck, dan karton rekat lem. Mesin ini menggunakan otomatisasi tingkat lanjut dan mekanisme servo untuk memastikan pembentukan karton, pemuatan produk, dan proses penutupan yang akurat, meminimalkan downtime dan meningkatkan produktivitas. Dilengkapi dengan kontrol intuitif dan antarmuka yang mudah digunakan, T-55 memberikan akses mudah bagi operator ke pengaturan mesin dan diagnostik, memudahkan penyesuaian cepat serta perubahan antar format karton yang berbeda. Selain itu, mesin ini juga dilengkapi fitur keselamatan untuk melindungi operator serta mencegah kerusakan produk selama proses operasi. Secara keseluruhan, Mesin Kartonisasi Soco System T-55 merupakan solusi pengemasan yang andal dan efisien yang memenuhi tuntutan tinggi lingkungan produksi modern, menghadirkan performa konsisten dan hasil kartonisasi berkualitas tinggi.

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, REF: MM6470 Sistem pengisian dan penyegelan volumetrik untuk kantong yang sudah jadi (doypack). Pengisi Volumetrik Rotary dipasang pada rangka baja tahan karat dengan 1 unit mesin pengisian dan penyegelan kantong yang sudah jadi (doypack). Produsen – Qinyao/Top Y Machinery. Tanggal pembuatan – 2022. Konfigurasi sistem pengisian volumetrik: Hopper umpan besar baja tahan karat di atas pengisi cangkir volumetrik Rotary (berdiri sendiri) dengan cangkir volumetrik nilon. Konfigurasi mesin pengisian dan penyegelan kantong yang sudah jadi: Majalah kantong dua jalur (jalur 1# dan 2#), pengangkatan vakum dan pembukaan kantong (1#Menghisap, 2#Menghisap, Mengangkat Kantong, Membuka Kantong), rahang penyegelan depan dan belakang dengan penjepit berpelapis spons, Siemens Smart Line HMI, pengontrol Omron untuk rahang depan, rahang belakang, dan printer, pengode pita transfer termal, dan saluran pembuangan. Kecepatan – variabel hingga 20 kantong/menit, tergantung pada volume pengisian. Rentang ukuran kantong – dapat menangani doypack hingga panjang 300 mm x lebar 250 mm. Kontrol – Kontrol layar sentuh Siemens Smart Line HMI dengan pengaturan program yang mudah digunakan. Perkakas – 1 set cangkir volumetrik, sebelumnya digunakan untuk mengemas produk protein whey (volume 1000g), buah kering (volume 200g), dan bahan kering lainnya (tergantung pada produk). Kdsdpfx Anezp E T Sskju Dilengkapi dengan alat tambahan kepala pengisian untuk sendok plastik karena material dituang. Persyaratan kelistrikan – 3 fase. Membutuhkan suplai udara bertekanan. Kondisi – Sangat baik, kemungkinan telah digunakan selama satu tahun produksi. *Harap diperhatikan* – pengisi dan penyegel kantong yang sudah jadi (doypack) sebelumnya telah digunakan/diberi makan oleh timbangan linear dan timbangan multi-kepala, tergantung pada produk yang dikemas.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Mesin monoblok otomatis untuk mengisi dan menutup jus, anggur, minyak, dan produk cair lainnya dalam botol kaca atau PET. Proses pengisian dan penutupan digabungkan dalam satu unit ringkas dengan kapasitas produksi hingga 800 botol per jam, tergantung pada ukuran botol dan karakteristik produk. Botol dimasukkan melalui roda bintang, diisi oleh lima kepala pengisi presisi, dan dipindahkan langsung ke stasiun penutupan. Sistem penutupan mendukung berbagai jenis tutup dan menyediakan pengaturan torsi. Fungsi “Tidak Ada Botol, Tidak Ada Pengisian” membantu mencegah kehilangan produk. Fitur dan detail teknis: Kodpfxez Nd Hij Ankjdu • Kapasitas: hingga 800 botol per jam • Sistem pengisian dengan lima kepala • Rentang volume botol tipikal: 250 ml hingga 2 L • Cocok untuk berbagai bentuk dan ukuran botol kaca dan PET • Kontrol PLC dengan antarmuka layar sentuh • Penggerak yang dikontrol frekuensi dengan inverter untuk pengaturan kecepatan yang halus • Torsi tutup yang dapat disesuaikan • Cocok untuk pengisian panas atau dingin jus buah • Juga cocok untuk anggur, minuman beralkohol, minyak, dan cairan lainnya Mesin ini dibuat dari baja tahan karat dan bahan yang aman untuk makanan. Rangka baja tahan karat tertutup membantu melindungi produk dari kontaminasi eksternal sekaligus mendukung pengoperasian yang higienis dan aman.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de-sch-bt-300s-bottle-washing-filling-capping Ksdpfxszb Rmvs Ankedu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 6.300 mm, tinggi total: 2.100 mm, panjang total: 20.000 mm, lebar kerja: 2.600 mm, tegangan masuk: 380 V, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar rol: 2.600 mm, panjang rol: 7.600 mm, Kami menawarkan sistem ICO SYSTEM, yaitu sistem reaktif PUR Hot Melt Press untuk perekat PU permukaan penuh, tahun pembuatan 2005, yang siap digunakan. Sistem reaktif PU Hotmelt ICO SYSTEM – 2.600 × 7.000 mm Dijual: lini produksi reaktif PU hotmelt industri lengkap untuk perekatan satu sisi pada material lembaran besar. Lini produksi yang kokoh ini dari ICO SYSTEM International Coating GmbH telah digunakan dengan sukses selama bertahun-tahun di TABB Interior Systems BV untuk produksi material lembaran laminasi berkualitas tinggi. Instalasi ini dalam kondisi teknis yang sangat baik, berfungsi penuh, dan dapat langsung digunakan dalam produksi. Fitur utama: Perekat reaktif PUR hotmelt Ukuran panel maksimum: 2.600 × 7.000 mm Kdodpfx Aozlh Auonkju Cocok untuk perekatan satu sisi Tahun pembuatan: sekitar 2005 Berfungsi penuh dan terawat dengan baik Kontrol PLC dengan layar sentuh Portal vakum otomatis untuk pemosisian lembaran yang akurat Rol umpan untuk pengerasan terkontrol dan tekanan pengikatan yang konstan Konveyor rol dan meja pengangkutan termasuk Cocok untuk: Instalasi ini cocok untuk perekatan berbagai material lembaran datar, termasuk: tripleks; MDF; HDF; papan serpih; HPL; papan komposit; lembaran aluminium dan baja; berbagai material lembaran industri lainnya. Proses produksi Lini ini dirancang untuk proses produksi yang efisien dan dapat diulang: pemosisian lembaran dasar; pengaplikasian reaktif PUR hotmelt; penempatan otomatis lembaran atas dengan portal vakum; umpan melalui mesin press berpemanas; pengerasan terkontrol dan keluaran produk jadi. Berkat penanganan otomatis, panel besar diproduksi dengan cepat, akurat, dan dengan kualitas perekat yang konstan. Lingkup pengiriman Instalasi lengkap mencakup, antara lain: Mesin press berpemanas ICO SYSTEM; portal vakum otomatis dengan cangkir hisap; sabuk konveyor dan konveyor rol; lemari kontrol dengan PLC/HMI; struktur baja lengkap dan sistem penanganan. Kondisi Mesin ini berfungsi penuh, masih digunakan dalam produksi, dan hanya tersedia karena adanya perubahan dalam proses produksi. Inspeksi dengan mesin menyala dapat dilakukan berdasarkan perjanjian. Tertarik? Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut, spesifikasi teknis, demonstrasi, atau inspeksi. Lini produksi industri berkualitas tinggi ini sangat cocok untuk perusahaan yang ingin merekatkan material lembaran besar secara efisien dengan sambungan PUR hotmelt berkualitas tinggi.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 12 bulan, tegangan masuk: 6 V, MESIN PENGEMAS OTOMATIS BARU (Sistem P Automasi) UNTUK PELET – LENGKAP DENGAN SEKRUP PENGUMPAN DAN PANEL KONTROL Dijual mesin pengemas otomatis (model pameran), yang dirancang untuk mengemas pelet dan bahan granular lainnya ke dalam kantong yang dibentuk langsung dari gulungan film plastik. Solusi ini cocok untuk integrasi ke dalam pabrik produksi pelet yang sudah ada, maupun untuk lini pengemasan baru. Komposisi pengiriman • Mesin pengemas otomatis baru dengan sistem penimbangan dan pendosisan produk. • Sekrup pengumpan miring dari atas. • Persiapan sekrup untuk menghubungkan ke sistem penyedot dan pembersih debu. • Panel kontrol. • Ban konveyor untuk mengeluarkan kantong yang sudah dikemas. Kdsdpfx Asz Sc Acjnkju Cara Kerja Siklus pengemasan sepenuhnya otomatis dan meliputi: • Pembentukan kantong dari gulungan film plastik. • Pendosisan pelet berdasarkan berat. • Pengisian kantong. • Penyegelan panas vertikal dan horizontal. • Pemotongan otomatis. • Pengeluaran kantong yang sudah jadi ke ban konveyor. Mesin ini dirancang untuk dioperasikan oleh satu orang. Fitur teknis utama • Produktivitas perkiraan: hingga 200 kantong/jam. • Berat maksimum kantong: 25 kg. • Lebar kantong: 350–500 mm. • Panjang kantong: 500–700 mm. • Bahan pengemasan: gulungan film plastik. • Ketebalan film: 60–120 mikron. • Catu daya listrik: 400 V – 50 Hz. • Daya terpasang mesin pengemas: 6 kW. • Sistem kontrol: panel layar sentuh. Kemungkinan integrasi Atas permintaan, pengiriman dapat dilengkapi dengan: • KIT UNTUK PEMBUATAN SUDUT LIPAT PADA KANTONG • Hopper penampung pelet dengan kapasitas berbeda. • Sistem penyedot dan pembersih debu. • Mesin paletisasi otomatis. • Mesin pembungkus palet. Ketentuan pengiriman Mesin baru, tidak digunakan atau diperbaharui. Bergaransi dari produsen. Pengiriman dilakukan di pabrik – Cremona, Italia.

Kondisi: bekas, Lini pengisian ulang untuk minuman ke dalam botol kaca 0,5 l dan 0,33 l. Lini ini terdiri dari komponen berikut: - Mesin pembuka tutup botol (Rink, 1995) dengan 2 kepala pembuka - Mesin pembongkar (Albert Frey) dengan 2 kepala pengambil Kdsdpfx Ajzhl Hpenkou - Mesin pencuci peti (Göbel, 1971) untuk pembersihan dengan semprotan - Mesin pencuci botol (GM Gera, 2007), tipe satu ujung - Inspektor botol kosong (Krones, 2016) untuk memeriksa dasar, dinding samping, mulut botol, dan sisa larutan pembersih - Mesin pengisi dan penutup botol kaca (Krones), pengisi tekanan balik tipe tabung pendek dengan 40 katup pengisian dan penutup untuk tutup botol crown - Mesin pelabelan (Krones, 1995) untuk pelabelan dengan lem basah - Mesin pencatat tanggal (Domino, sekitar 2010 - 2017), printer inkjet - Inspektor level cairan, label, dan penutup (Syscona, 1997 - 2008) - Mesin pengepak (Albert Frey, 2002) dengan dua kepala pengepak - Sistem paletisasi (ABB, 2014) dengan robot lengan artikulasi - Sistem konveyor untuk botol dan peti. Informasi tambahan mesin: Pengisian ulang; Tahun pembuatan sekitar 1971 - 2016 Kapasitas nominal sekitar: 12.000 botol/jam Format: 0,5 l Euro dan NRW, 0,33 l Giesinger; tutup botol crown. Perlengkapan: pembuka tutup, pembongkar, pencuci peti, mesin pencuci botol, inspektor botol kosong, pengisi dan penutup, mesin pelabelan, pencatat tanggal, inspektor level/label/penutup, pengepak, sistem paletisasi.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1995, Filling system for desiccant granulate. The system drills and fills automatically. It is from ongoing production and is packed ready for dispatch. Transport dimensions: Length: 3500 mm, Width: 1100 mm, Height: 1500 mm. Kdsdpetr E Nlofx Ankeu

Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfülllinie von TANG OG WEISS AS (DK) zur Verpackung von Flüssigkeiten in Kunststoffflaschen. Geeignet für Füllvolumina von 50 ml bis 750 ml. Leistungsdaten der Linie: Kodeyi Ezkopfx Ankjdu - Für Flaschen mit 750 ml Volumen: bis zu 600 Stück/h - Für Flaschen im Bereich von 200 bis 400 ml: ca. 800–900 Stück/h - Für kleinere Flaschen ist eine Kapazität von etwa 1.000–1.200 Stück/h realistisch. Die Linie setzt sich aus folgenden Komponenten zusammen: - Flaschenzuführbehälter von PACKFEEDER S.L. (Spanien), Modell MN 100-4 - Füll- und Verschließeinheit von TANG OG WEISS AS (DK), Modell TWKS. Beinhaltet das Füllmodul TWRF mit zwei Füllventilen, einen Puffertank aus Edelstahl (Gesamtvolumen 15 l), Rundlauftisch, Verschlusszuführung, Verschließarm und Plattenförderer - Edelstahl-Drehkolbenpumpe von SSP PUMPS (England), Modell L2-0017, zur Förderung des Produkts in den Puffertank - Etikettiermaschine von EME Etiketteringsmaskiner ApS (Dänemark), Modell 4-120 (4000 Serie), ohne Drucker, ausgestattet mit Plattenförderer und zwei Selbstklebe-Etikettierstationen (Vorder- und Rückseite der Gebinde). Etikettenzuführungshöhe: 20–120 mm, -breite: 10–250 mm, Arbeitsgeschwindigkeit: 0–40 m/min - Automatische Folieneinschweißmaschine von SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Deutschland), Modell ASK 450. Die Maschine umwickelt 6er-Packs mit Schrumpffolie und verschweißt/thermoformt sie. Einlauföffnung zur Schrumpfsektion: Breite 440 mm, Höhe 320 mm (Baujahr 1994, ohne Dokumentation) - Plattenförderer und Steuerpulte Im Lieferumfang enthalten: Schrank mit Formatteilen für ovale Flaschen (Volumen 50, 200, 400, 750 ml), Herstellungsdokumentation in Dänisch und Bedienungsanleitung auf Polnisch. Baujahr der Linie: 2007.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 3.525 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 801213, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 380 V, LAMINA CLG 1816 MESIN PENGLEM DAN PELIPAT KOTAK DENGAN SISTEM PENGUNCI 1, 3, ATAU 4 TITIK PENGLEM • NORDSON • PENGLEM DINGIN & PENGLEM PANAS LAMINA CLG 1816, mesin penglem dan pelipat kotak dengan sistem pengunci, tersedia untuk dijual. Diproduksi pada tahun 2013, mesin ini dilengkapi dengan sistem penglem NORDSON profesional dan dapat beroperasi dengan 1, 3, atau 4 titik penglem, memberikan fleksibilitas yang sangat baik untuk berbagai konstruksi kotak dan aplikasi pengemasan. Mesin ini dapat bekerja dengan penglem dingin dan perekat lelehan panas. Kdjdpfxozyu Nqo Ankeu SPESIFIKASI MESIN • Produsen: LAMINA System AB, Swedia • Model: CLG 1816 • Jenis mesin: Mesin penglem dan pelipat kotak dengan sistem pengunci • Tahun pembuatan: 2013 • Nomor seri: 801213 • Sistem penglem: NORDSON • Konfigurasi penglem: 1, 3, atau 4 titik penglem • Perekat: Penglem Dingin dan Perekat Lelehan Panas • Jam operasi: 3.525 jam • Total kotak yang ditempel: 1.595.966 • Pengumpanan otomatis • Pelipatan dan penglem otomatis PENGGUNAAN RENDAH Meskipun mesin ini diproduksi pada tahun 2013, mesin ini hanya digunakan dalam produksi selama kurang lebih satu tahun. Saat ini, mesin menunjukkan: 3.525 jam operasi 1.595.966 kotak yang ditempel Ini menunjukkan tingkat penggunaan yang relatif rendah untuk mesin pelipat dan penglem industri jenis ini.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 2.000 mm, tinggi total: 2.100 mm, lebar total: 1.300 mm, tegangan masuk: 240 V, berat keseluruhan: 350 kg, Diameter pipa (maks.): 20 mm, tinggi produk (maks.): 200 mm, panjang produk (maks.): 160 mm, panjang produk (min.): 200 mm, Mesin pengisi dan penutup kantung untuk pengisian cairan. Mesin ini membuat kantung dari lembaran datar dengan menyambung keempat sisinya. Cocok untuk mengisi saus, krim, saus salad, dan cairan lainnya, digunakan dalam industri makanan, industri kosmetik, dan industri non-makanan. Produk buatan Hongaria. Ukuran dapat dengan mudah diubah antara 10-70 gram. Mudah dibersihkan, mesin yang andal. Secara opsional, mesin homogenisasi 300 liter dengan daya 15 kW dapat dipasang. Kedpfozv E A Tox Ankjdu

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Filling and Packaging Line for 50 ml Vials 1. Vial Infeed Machine: Rotary Table, SSS Conveyor Technology, Year of Manufacture 2007 Empty or already filled and sealed 50 ml vials are manually placed onto a rotary table. From there, they are automatically singled out onto the conveyor belt and continue through the downstream line sections. 2. Labeling with Print and Camera Inspection Machine: Pago System 520, Year of Manufacture 2007 Printing System: Domino 320i Thermal Transfer Printer Camera System: Cognex (integrated in Pago) The vials are labeled with self-adhesive labels. During labeling, batch number, expiry date, etc. are printed directly onto the label with a Domino thermal transfer printer. A camera-based inspection (Cognex) of the printed data is performed simultaneously. Inspection results are displayed on an integrated screen. Both print and camera systems are fully integrated into the Pago labeling machine. 3. Vial Transfer (from vertical to horizontal) Machine: FlexLink Conveyor XH, SSS Conveyor Technology, Year of Manufacture 2016 Labeled vials are transferred into a horizontal position via a bottle turner to prepare them for insertion into the cartoner. 4. Cartoning with Leaflet Insertion Machine: MK-120, Harro Höfliger, Year of Manufacture 2007 The cartoner automatically erects pre-formed folding cartons. Simultaneously, a leaflet is folded via a GUK folding machine and provided. One 50 ml vial and one leaflet are automatically inserted into each folding carton. In the configuration shown here, the bottom of the folding carton is sealed with hot melt glue, and the top is closed with a tuck-in flap. Optionally (with existing format parts), conversion to double-sided tuck-in flaps without glue sealing is possible. 5. Serialization and Camera Inspection Machine: Laetus PrintSpect TTS MV-70, Year of Manufacture 2015 After cartoning, the folding cartons are printed with serial numbers and variable data (thermal transfer) and fully inspected by a Laetus camera system. This station was retrofitted in 2015. The Harro Höfliger MK-120 is also equipped with an integrated Wölke printing system, which is not utilized here. 6. Tamper-Evident Labeling Machine: Pago System, Year of Manufacture 2007 The serialized folding cartons are sealed on the flap sides with tamper-evident labels. For this purpose, cartons are precisely aligned and guided using side belts. 7. Case Packing Machine: IMA CP18BA Case Packer, Year of Manufacture 2007 The finished individual packages are pneumatically pushed into shipping cartons. The case packer seals the shipping cartons with hot melt glue. 8. Final Shipping Carton Labeling Kdodpfx Anjxb Uptjksu Machine: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago Labeler, Year of Manufacture 2015 The completed shipping cartons are labeled using thermal transfer printing. No camera inspection is performed at this station. This unit is exclusively used for shipping carton labeling (no serialization or aggregation). 9. Checkweighing (optional) A manual checkweighing unit is also available, but is not included in the scope of supply and was only used for internal final checks. Plant available from Jan. 2026. Further information to follow.

Kondisi: siap digunakan (bekas), VOLLSTÄNDIGE KRONES PET-FLASCHEN-ASEPTIK-ABFÜLLLINIE FÜR FRUCHTSÄFTE/GETRÄNKE UND SPRITZER. GEEIGNET FÜR STILLE UND KOHLENSÄUREHALTIGE PRODUKTE. BAUJAHR 2002–2007 LEISTUNG: 0,5 l x 36.000 Flaschen/Stunde 1,0 l x 30.240 Flaschen/Stunde Kdsdpfx Aoxm Rwqenkju 1,5 l x 25.200 Flaschen/Stunde Flaschenverschlüsse: 28 mm DIE LINIE UMFASST FLASCHENHERSTELLUNG, ABFÜLLUNG, ETIKETTIERUNG, VERPACKUNG UND PALETTIERUNG: 1. Steuereinheit: Ruland 2002, Touchscreen, Flash-Erhitzung & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, Rohrbündelwärmetauscher, 1.315 l Vorlagebehälter, max. 21.800 l/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 l 4. Karbonisator: Roth/Ruland 2002, 2.575 l, außer Betrieb 5. Stickstoffsystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienic Center: Ecolab/Lang 2002, CAF, keine SPS 7. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 8. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 l/h, 1.315 l Vorlagebehälter 10. Reinraum: Weiss 2002, Belüftung/Überdruck 11. Preform-Bunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-Zuführung: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Streckblasmaschine: Krones Contiform S16 2002, 16 Stationen, 1,0–20.000 Fl./h 14. Luftförderer: Krones 2002, automatische Schienenverstellung 15. Verschlussförderer: Gassner 2002, 2 Behälterstellen, Verschluss-Elevator 16–18. Füller: Krones CAF VODM 100 2002, Injektor (60), Ausspüleinrichtung (80), Füller (100), Verschließer (20), 1,0–20.000 Fl./h, 28 mm Verschlüsse, still/kohlensäurehaltig 19. Etikettenkontrolle: Krones 2002, integriert im Prontomodul 20. Flaschenkontrolle: Krones 2002 21. Transportband: Krones 2002, Gebläse vor Etikettiermaschine 22. Etikettiermaschine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 Fl./h 23. Canmatic-Modul: Krones 2007, Papieretiketten 24. Contriroll-Modul: Krones 2007, Folienetiketten 25. MHD-Kodierung: Videojet Excel/170i 26. Schrumpfpacker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 Fl./h, Kartonzuführung & Folientransport 27. Verpackungsförderer: Krones 2002 28. Tragegriffapplikator: Twinpack MHTE 2002 29. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 30. Palettierer: Krones Roboter 3A Loader 2002, 4.000 Gebinde/h 31. Palettenfördertechnik: Krones 2002, Übergabewagen & Dreheinheit 32. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 33/34. Palettenwickler: Franpak 2002, Obenblattaufleger 35. Umreifungsmaschine: Bornbinder HB 2002 36. Palettenkodierung: Logopak EAN 128 2003 DIE ANLAGE IST NOCH NICHT DEMONTIERT, SEHR GUTER ZUSTAND. STANDORT: DEUTSCHLAND.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2003, 1 Kdedpfx Anjwrdfujkeu