Lini pengolahan kentang goreng

Marcelissen Slitmeister

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC560, Peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam Penerimaan dan penyimpanan awal susu Peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam ini dimulai dengan unit penerimaan susu, yang terdiri dari dua tangki Lactofreeze dan pompa penerima. Awalnya, operator memasukkan susu mentah ke dalam tangki, di mana susu tersebut tetap dingin. Hal ini memastikan stabilitas termal sebelum proses pengolahan. Selain itu, peralatan ini meminimalkan kandungan bakteri dan sekaligus memungkinkan pemindahan berkelanjutan ke proses pasteurisasi. Pasteurisasi dan pemisahan Selanjutnya, proses pasteurisasi menggunakan penukar panas pelat dengan bagian penahanan dan sistem tambahan, yang semuanya memiliki kapasitas 2.000 liter per jam. Secara khusus, alat pasteurisasi memanaskan susu dengan cepat dan mempertahankannya pada suhu yang telah ditentukan untuk menghilangkan patogen. Setelah itu, separator GEA WESTFALIA — dengan kapasitas 3.000 L/jam — melakukan pemisahan lemak. Pada saat yang bersamaan, homogenizer RANNIE dengan kapasitas 1.000 L/jam mengurangi globula lemak, sehingga meningkatkan stabilitas emulsi dan mencegah pengapungan krim. Fermentasi dan koagulasi Setelah perlakuan termal, susu masuk ke proses fermentasi. Di sini, operator menggunakan fermentor berdinding ganda berisolasi dengan kapasitas 1.000 liter dan pengaduk planet. Hal ini memastikan aktivitas bakteri yang seragam dan kontrol suhu yang tepat. Secara paralel, tangki koagulasi 1.000 liter, yang dilengkapi dengan pengaduk planet, memulai proses penggumpalan. Kedua tangki ini memastikan struktur protein yang optimal untuk yogurt, keju, dan krim yang difermentasi. Pengolahan keju dan penyaringan Setelah koagulasi, peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam ini melanjutkan dengan pengolahan keju. Sistem ini mencakup tangki 500 liter dengan saringan dan dua meja untuk menyaring keju. Dengan demikian, volume besar massa keju dapat diproses secara efisien. Selain itu, komponen-komponen ini mempermudah pemisahan whey sambil tetap mematuhi pedoman kebersihan. Selain itu, desainnya mendukung pembersihan yang mudah dan mencegah kontaminasi silang. Proses pengemasan Setelah produk siap untuk dikemas, lini ini mengintegrasikan solusi semi-otomatis dan otomatis. Pertama, pengisi semi-otomatis mengisi susu yang dipasteurisasi ke dalam kantong 1 liter. Kemudian, mesin pengisi yogurt secara otomatis mengisi dan menutup cangkir dengan diameter 75 mm dan 95 mm hingga 1.800 unit per jam. Sementara itu, mesin pelabelan putar dari ETICAP (2004) menerapkan label depan dan belakang pada cangkir silinder. Penting: Mesin ini memastikan pelurusan dan perekatan yang konsisten. Penandaan tanggal, kontrol suhu, dan pengemasan akhir Bljdpfx Afjw Ahg Re Ssp Selain itu, encoder Videojet 1220 (2019) menandai setiap produk dengan tanggal kedaluwarsa melalui ban berjalan. Lebih lanjut ke bawah, mesin pengemasan vakum mengolah porsi krim dan keju. Peralatan termal mencakup boiler bahan bakar padat 115–150 kW (2014) dengan dua pompa transfer. Pada saat yang bersamaan, tangki air es (5.000 L, 2014) dan unit pendingin (2018) menjaga suhu tetap konstan di sepanjang lini. Laboratorium dan aksesori Selain modul pengolahan, peralatan bekas ini dilengkapi dengan...

Kondisi: hampir baru (bekas), Guillotine blok daging beku 2 buah pisau untuk pemotongan melintang 2 buah pisau untuk pemotongan memanjang Penampang blok: 520 x 300 mm Suhu proses: > -25 °C Kapasitas maksimum: 5.000 kg/jam Perangkat pengangkat hidrolik Bedpfx Aoug Uqtsf Sslp Dimensi mesin dalam cm: Lebar: 110,0 Panjang: 240,0 Tinggi: 190,0 Daya terpasang: 6,0 kW Tegangan: 400 V, 50 Hz

Kondisi: hampir baru (bekas), Lini Pencampuran dan Persiapan Jus dengan Homogenizer – Baja Tahan Karat Lini industri untuk pencampuran, persiapan, dan homogenisasi jus, yang dirancang untuk pembuatan dan pengolahan jus, nektar, minuman buah, dan produk cair atau semi-cair lainnya. Instalasi ini terdiri dari beberapa tangki proses dari baja tahan karat, sistem pengadukan, saluran sanitasi, pompa, instrumentasi, dan homogenizer, yang memungkinkan berbagai operasi persiapan produk dilakukan dalam satu unit. Homogenisasi memungkinkan pengurangan dan pendistribusian partikel yang ada dalam produk secara lebih merata, membantu meningkatkan stabilitas, tekstur, dan konsistensinya, serta mengurangi kecenderungan pemisahan fase, tergantung pada formulasi. FITUR UTAMA - Jenis: Lini pencampuran dan persiapan jus - Aplikasi: jus, nektar, dan minuman - Beberapa tangki proses dari baja tahan karat - Tangki dengan sistem pengadukan - Homogenizer terintegrasi Bedjx S E E Aepfx Af Sslp - Pencampuran dan homogenisasi produk - Sistem sirkulasi dan transfer - Pompa sanitasi - Saluran dan katup proses - Instrumentasi tekanan dan suhu - Persiapan dan formulasi berdasarkan batch - Kemungkinan sirkulasi ulang produk - Konstruksi terutama dari baja tahan karat - Desain higienis untuk industri makanan - Unit yang dipasang pada struktur umum - Dapat diintegrasikan dengan sistem perlakuan panas dan pengisian PROSES Berbagai bahan atau produk dasar dimasukkan ke dalam tangki persiapan, di mana operasi pencampuran, pelarutan, penambahan bahan, dan pengolahan dapat dilakukan. Selanjutnya, produk dapat disirkulasikan melalui homogenizer, di mana produk tersebut dikenai perlakuan mekanis yang bertujuan untuk mengurangi dan menyeragamkan ukuran partikel atau fase terdispersi. Tergantung pada formulasi dan konfigurasi yang terpasang, sistem ini dapat digunakan untuk: Persiapan dan pencampuran jus Pembuatan nektar Pencampuran berbagai konsentrat atau pulp Penambahan bahan Homogenisasi Stabilisasi suspensi Pengurangan pemisahan fase Persiapan sebelum perlakuan panas Pengumpanan ke lini pengisian APLIKASI Sangat cocok untuk produsen jus, nektar, minuman buah, puree cair, dan minuman makanan lainnya yang membutuhkan instalasi serbaguna untuk persiapan dan homogenisasi. Dapat digunakan untuk produk yang mengandung pulp atau partikel tersuspensi, dengan tetap memperhatikan karakteristik produk dan konfigurasi homogenizer serta peralatan lain yang terpasang. Lini ini kemudian dapat diintegrasikan dengan pasteurisator, sterilisator, penukar panas, tangki aseptik, dan sistem pengisian. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, kapasitas, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini pengupas/pemoles sayuran Wyma. Terdiri dari: tipper bin Dolav, hopper basah, pengupas sayur dengan auger (auger dapat dilepas untuk pemolesan saja), meja inspeksi rol, unit daur ulang air. Semua mesin terbuat dari baja tahan karat. Mesin telah dinonaktifkan dan siap untuk pengiriman. Bedezaa Iyjpfx Af Sjlp

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2021, Langsung dari pabrik bebas daging yang ditutup, dibuka tahun 2021. Semua mesin dalam kondisi hampir baru, produksi tahun 2021 dan 2022, dengan jam kerja sangat rendah. Dapat dijual sebagai lini lengkap. Harga khusus untuk pengguna akhir. Harga baru dari GEA £1,66M. Bedpeyvav Nofx Af Selp

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Lengkap: * Penggorengan Gea / tangki harian / ketel oli termal * Freezer spiral Advanced * 2 x kompresor Sabroe Bledpfx Afjzd Tvqe Sep Gea Fryer Tipe 1000/6000 Panjang bak 6000 mm Lebar sabuk 1000 mm Masukan dengan teflon Termasuk sistem pemadam CO2 Termasuk tangki harian dan ketel oli termal. Tahun pembuatan 2010 Freezer Advanced Lihat semua info di foto, tahun pembuatan 2008 Kompresor amonia Johnson Controls. Tahun pembuatan 2016 Termasuk sistem kontrol dan tangki

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Ketel pemanas awal (minyak) Aura AKL 2504 G ▪ Daya: maks. 2500 kW ▪ Debit: maks. 99 m3/jam ▪ Tekanan: maks. 10 PS ▪ Suhu: -10 / 315 °C ▪ Volume: 1873 L Burner Weishaupt WM-G30/1-A ▪ Daya: maks. 3500 kW ▪ Tipe gas: Alam ▪ Tekanan: maks. 1 bar Bledjxfa Tlopfx Af Sop

Kondisi: hampir baru (bekas), Lini Proses Industri Jus SACOME – Baja Tahan Karat Lini industri SACOME untuk pemrosesan dan penanganan jus, nektar, dan minuman cair, dirancang untuk mengintegrasikan berbagai operasi persiapan, sirkulasi, dan perlakuan termal produk dalam satu instalasi berkelanjutan. Sistem ini mencakup tangki proses, penukar panas, pompa sanitasi, pipa, katup, dan instrumentasi, yang dipasang pada struktur baja tahan karat umum dengan platform akses bagian atas. Instalasi ini memungkinkan produk dikondisikan di bawah parameter yang terkontrol sebelum dikirim ke tahap produksi atau pengemasan berikutnya. FITUR UTAMA - Produsen: SACOME - Tipe: Lini proses industri jus - Aplikasi: jus, nektar, dan minuman cair - Sistem pemrosesan berkelanjutan - Tangki proses baja tahan karat - Sistem sirkulasi dan resirkulasi produk - Penukar panas tubular - Perlakuan termal tidak langsung - Pompa sanitasi produk - Pipa dan katup proses - Instrumentasi tekanan dan suhu - Kontrol kondisi proses - Sirkuit untuk layanan termal - Konstruksi terutama dari baja tahan karat - Platform operasi dan pemeliharaan bagian atas - Struktur industri mandiri - Desain higienis untuk industri makanan - Dapat diintegrasikan dengan sistem persiapan, homogenisasi, dan pengisian PROSES Produk yang telah dipersiapkan sebelumnya dimasukkan ke dalam lini SACOME dan disirkulasikan melalui berbagai peralatan proses menggunakan pompa sanitasi. Sistem pertukaran termal memungkinkan produk dipanaskan secara tidak langsung, menjaga produk dan fluida layanan tetap terpisah. Bergantung pada konfigurasi kerja, berbagai tahap pemanasan, pemeliharaan termal, dan pendinginan selanjutnya dapat dilakukan. Kontrol suhu dan instrumentasi yang terpasang memungkinkan kondisi yang ditetapkan selama perlakuan dipertahankan. Produk yang tidak mencapai parameter yang dipersyaratkan, sesuai dengan konfigurasi sirkuit, dapat diresirkulasikan untuk melewati proses lagi. Setelah diproses, produk dapat dikirim ke tangki penyimpanan, homogenizer, atau langsung ke lini pengisian yang sesuai. APLIKASI Sangat cocok untuk produsen jus, nektar, minuman buah, dan produk makanan cair lainnya yang membutuhkan instalasi industri untuk perlakuan termal dan pengondisian produk. Bergantung pada karakteristik penukar dan konfigurasi yang terpasang, dapat digunakan dengan: - Jus buah - Jus sayuran - Nektar - Minuman dengan ampas - Pure cair - Bahan dasar buah - Minuman formulasi - Produk cair atau semi-cair lainnya yang kompatibel Bodpfsynkgcex Af Sjlp Lini ini dapat diintegrasikan dengan sistem pencampuran, homogenizer, tangki penyimpanan sementara, sistem CIP, dan peralatan pengisian untuk membentuk instalasi produksi minuman yang lengkap. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, kapasitas, suhu proses, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Packaging line for the production and packaging of wet wipes, such as hygiene wipes, cleaning wipes, care wipes, and disinfectant wipes. The line consists of a wet wipe production unit and a flow wrap packaging unit. Wet wipe production process: unwinding of nonwoven material from two parent rolls and longitudinal cutting into five lanes per roll (up to the wetting stage) for high-speed production, longitudinal folding in Z- or C-fold (change of folding tool required), adjustable folding width per side, wetting via multiple spray nozzles, cross cutting (to preset wipe length), stacking, and transfer to the packaging unit. The flow wrap packaging unit handles feeding of the wet wipes, film feeding and printing (hot-stamp printing), punch hole (wipe access), placement of resealable label and, for example, a sealing label (the integrated dual-lane labeler enables offset labeling), pouch cutting/heat sealing. The liquid supply system for wetting the wipes consists of two tanks with continuously mixing agitators and a liquid recirculation unit. - Specifications: suitable for dry nonwovens (spunlace or similar); fold: Z or C fold (requires changing folding tools); folding width per side adjustable; dimensions of folded wipes: L(120-220)xW(90-110)mm; dimensions of unfolded wipes: L(120-220)xW(150-220)mm; number of wipes per pack (min. to max.): 30-120 wipes; wet wipe basis weight: 40-80g/m²; machine cycle rate (idle): max. 5,600 wipes/min or max. 60 packs/min; pouch size: depends on folding dimensions and number of wipes per pack; film reel dimensions: width max. 360mm, diameter max. 400mm; suitable films: OPP film (clear, printed, or laminated); parent roll nonwoven dimensions: width 800-1320mm, diameter max. 1,200mm; label roll dimensions: width max. 60mm, diameter max. 300mm; tank dimensions for liquid: 900x900x1900mm; packaging line dimensions: L13,998xW5,404xH2,350mm; total weight: approx. 10,600kg; power: 19kW, 380V, 3-phase. The photo only shows the main machine (wet wipe production). Packaging and lid sealing unit pictures are available on request. Bedpfx Asv Nmawof Sslp Please note that our new prices are often below the typical used equipment prices. Simply contact us and let us know your packaging requirements. - Normally, 30-50 different new machines are always immediately available from stock. For custom-made machines, we offer very short delivery times starting from approx. 3 weeks. - All machines come with a full warranty.

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: siap digunakan (bekas), Heating capacity: 1100 kW, Medium: heat transfer oil, Oil type: Maroltherm LH, maximum flow temperature: 300°C, permissible operating temperature: 300°C, permissible operating overpressure: 10 bar, flow rate: 51 m³/h, maximum flue gas temperature: 400°C, flow monitoring (differential pressure): 0.1 bar–0.36 bar, cold start flow rate: 0.1 bar, filling volume: 1,500 l. Documentation available. Inspection on site is possible. Bodowtg Hdspfx Af Sslp