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Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Marmor, Sandstein und Quarzit können je nach Eigenschaft des Rohmaterials und angestrebter Endkorngröße verschiedene Brechertypen eingesetzt werden. Im Folgenden finden Sie gängige Brechertypen, die sich für die Aufbereitung dieser Materialien eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig zur Vorbrechung eingesetzt. Sie zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise aus und eignen sich zur Zerkleinerung harter und abrasiver Steine wie Marmor und Quarzit. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten durch das Auftreffen des Materials auf Prallleisten oder Schlagleisten und erreichen einen hohen Reduktionsgrad. Prallbrecher sind auch effektiv bei der Kornformung des Endmaterials. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind für härtere Gesteinsarten geeignet und erzeugen gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für großvolumige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie verfügen über einen kegel- bzw. kegelförmigen Brechkopf und sind für abrasive Materialien bestens geeignet, werden jedoch seltener verwendet als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind ideal zur Kornformung und Produktion von künstlichem Sand. Das Material wird dabei gegen Prallplatten oder Rotorschleudern geschleudert, sodass feine Körnungen entstehen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden hauptsächlich für weichere Materialien wie Sandstein eingesetzt. Die Zerkleinerung erfolgt durch den Aufprall der rotierenden Hämmer, wodurch das Gestein entlang natürlicher Schwächezonen aufbricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher kommen für die Zerkleinerung spröder Materialien zum Einsatz. Zwei gegenläufig drehende Walzen verdichten das Material zwischen sich und reduzieren so dessen Korngröße. 8. Raupenmobiler Brecher: Fpedpoq Nx Nnofx Am Seh - Mobile Brechanlagen bieten Flexibilität und Mobilität am Einsatzort, etwa direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle. Raupenmobile Brecher verarbeiten unterschiedliche Gesteinsarten wie Marmor, Sandstein und Quarzit. 9. Siebanlagen: - Nach dem Brechen werden Siebanlagen – beispielsweise Vibrationssiebe – eingesetzt, um die verschiedenen Korngrößen der gebrochenen Materialien zu separieren. 10. Staubunterdrückungsanlagen: - Beim Brechprozess kann viel Staub entstehen. Moderne Staubunterdrückungsanlagen verhindern Belastungen für Umwelt und Gesundheit. Bei der Auswahl eines Brechers für Marmor, Sandstein oder Quarzit sollten Sie auf Faktoren wie Materialhärte, gewünschte Endkorngröße und erforderliche Durchsatzleistung achten. Außerdem ist es ratsam, den Brechprozess in ein gesamtheitliches Anlagenkonzept zu integrieren, das neben Brech- auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst – abgestimmt auf die speziellen Anforderungen des Einsatzbereichs.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. Fodpfx Aeq Nyuvsm Ssph 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Fedpfjq I N Atox Am Sjph

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Fpjdpfx Ameq Nd U Hs Soh

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Diesel Backenbrecher PE250X400 mit Siebanlage bezeichnet in der Regel einen mobilen Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung verschiedener Rohmaterialien verwendet wird und über ein integriertes Siebsystem verfügt, um das zerkleinerte Material in unterschiedliche Korngrößen zu trennen. Nachfolgend sind die wichtigsten Merkmale und Informationen zu einer solchen Konfiguration aufgeführt: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor liefert die Leistung für den Backenbrecher und eignet sich daher besonders für Einsatzorte, an denen kein Stromanschluss verfügbar oder praktikabel ist. Dieselmotoren sind für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit bekannt. Fsdjq Nfu Eopfx Am Ssph 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Bezeichnung "PE250X400" bezieht sich auf die Einlauföffnung des Backenbrechers in Millimetern. In diesem Fall verfügt der Brecher über eine Öffnung von etwa 250 mm x 400 mm, wodurch Material unterschiedlicher Größe verarbeitet werden kann. 3. Siebanlage: - Das integrierte Sieb ermöglicht eine Trennung des zerkleinerten Materials nach Korngröße. Dies ist besonders nützlich zur Herstellung verschiedener Endkörnungen. 4. Mobile Ausführung: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist meist auf einem Fahrgestell montiert und somit einfach von einem Einsatzort zum nächsten zu transportieren – ideal für Baustellen oder im Steinbruchbetrieb. 5. Materialaufgabe: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt und durch die oszillierende Bewegung der beweglichen Backe gegen die feststehende Backe zerkleinert. Das gebrochene Material gelangt anschließend über das Sieb, wo es in die entsprechenden Korngrößen separiert wird. 6. Einstellbare Endkorngröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragsöffnung, sodass die gewünschte Endkörnung flexibel angepasst werden kann. 7. Einsatzbereiche: - Dieselbetriebene Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Bauwesen, Bergbau und in Steinbrüchen eingesetzt – insbesondere zur Verarbeitung von Beton, Kies, Gestein und anderen Zuschlagstoffen. 8. Wartung und Betrieb: - Regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Brecherkomponenten und des Siebs sind entscheidend für eine gleichbleibende Leistungsfähigkeit und lange Lebensdauer. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren gelten im Allgemeinen als kraftstoffeffizient, was sie besonders für Einsätze ohne Stromnetz zu einer zuverlässigen Energiequelle macht. Bei der Auswahl eines dieselbetriebenen Backenbrechers mit Siebanlage sollten Faktoren wie benötigte Kapazität, Materialhärte und gewünschtes Endkorn beachtet werden. Ebenso empfiehlt sich die Wahl eines namhaften Herstellers, der leistungsstarke und langlebige mobile Brech- und Siebanlagen anbietet.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. Fpedpfxjq Nga Uo Am Sjh 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. Fpedpjq Ngb Defx Am Soh 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, de15d6f2-3ee9-4eeb-b7dc-ee51e2e53fba Fjdpfx Ameq Nxpgo Ssph

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten. Fpedpfx Aoq Nxz Djm Soh

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 300 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 287651, rentang pengukuran sumbu X: 1.500 mm, rentang pengukuran sumbu Y: 2.000 mm, rentang pengukuran sumbu Z: 1.400 mm, berat benda kerja (maks.): 7.400 kg, masa garansi: 6 bulan, tinggi total: 3.063 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), lebar total: 2.200 mm, panjang total: 3.100 mm, jarak pergerakan sumbu X: 1.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.400 mm, berat keseluruhan: 7.400 kg, tegangan masuk: 230 V, kecepatan perjalanan (maks.): 500 mm/menit, akurasi pengulangan: 2,2 mm, sambungan udara terkompresi: 6 batang, tahun perombakan terakhir: 2025, suhu lingkungan (maks.): 20 °C, suhu lingkungan (min.): 16 °C, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Wir bieten diese ausgestellte Koordinatenmessmaschine des Typs GLOBAL ADVANTAGE, Baujahr 2022, zum Verkauf an. Hersteller: GLOBAL Modell: ADVANTAGE Baujahr: 2022 Zustand: Ausstellungsmaschine Kategorie-ID: 1486 Typen-ID: 1927 Typ: Koordinatenmessmaschine (KMG) Bei Fragen oder für weitere Informationen kontaktieren Sie uns gerne telefonisch oder per Nachricht. Wir freuen uns, Ihnen eine "neuwertige" HEXAGON Global Advantage 15-20-14 Koordinatenmessmaschine (KMG) zum sofortigen Verkauf anbieten zu können. Baujahr 2022, befindet sich diese hochpräzise, schnelle Brücken-KMG in exzellentem Zustand und ist für komplexe Messaufgaben optimiert. Hauptmerkmale & Ausstattung: - System: Ausgestattet mit LEITZ HP-S-X5 Analog-Scanner und PC-DMIS CAD++ Premium-Lizenz. - HP-S-X5 Tastersystem: Entwickelt für hochpräzises, kontinuierliches Scannen und wiederholgenaue Messungen – auch mit langen Taststiftverlängerungen. - Leistung: Hochgeschwindigkeits-Antriebe für effizientes Scannen und reduzierte Messzeiten. - Anwendungen: Ideal für komplexe Geometrien wie Turbinenschaufeln, Zahnräder und Schraubenverdichter sowie für die Serien-Qualitätskontrolle. - Im Lieferumfang enthalten: Werkzeugwechsler und sämtliches erforderliches Zubehör. Service und Support: - Garantie: 6 Monate Vollgarantie inkl. - Support: Installation, Kalibrierung, Inbetriebnahme und Schulung erfolgen durch OZ Metrology. Das technische Genauigkeitsdatenblatt ist als Anlage beigefügt. Fodpfxey Hfhyo Am Seph Bei Interesse oder weiteren Fragen zu dieser Konfiguration kontaktieren Sie uns bitte. Ein identisches System mit gleicher Ausstattung kostet als Neugerät über 500.000 USD.

Kondisi: baik (bekas), Trolley alat Facom Jet dengan 8 laci Kondisi sempurna, alat Facom. Buatan Prancis. Aksesori seperti yang terlihat di foto. Harga untuk satu set lengkap. Fjdpsyzt Nzefx Am Seph

Kondisi: baru, O222 Fpodozcvirepfx Am Soh

Kondisi: baru, Nomor katalog: O231 - mesin baru, tersedia di gudang - sertifikat CE DATA TEKNIS - daya motor utama: 5,5 kW (7,5 HP) - daya motor pengumpan: 0,5 kW (0,75 HP) - diameter poros: 120 mm - kecepatan putar: 5.500 rpm - kecepatan pengumpanan: 4 – 20 m/menit - lebar maksimum material yang dapat diproses: 630 mm - panjang minimum material yang dapat diproses: 280 mm - tinggi maksimum material yang dapat diproses: 300 mm - ketebalan minimum: 5 mm - kedalaman pemotongan maksimum: 8 mm - jumlah pisau: 4 unit - diameter port ekstraksi debu: 160 mm - dimensi mesin: 1.250 x 1.270 x 1.180 mm Fodpfx Amjzcd Ddo Seph - berat: 870 kg Foto asli Harga netto: 35.000 PLN Harga netto: 8.300 EUR (kurs 4,2 EUR) (Harga dapat berubah sesuai fluktuasi nilai tukar yang lebih tinggi)

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak tempuh: 22.077 km, daya: 132 kW (179,47 hp), jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: mekanis, berat keseluruhan: 3.500 kg, berat kosong: 2.240 kg, berat muatan maksimum: 1.260 kg, pendaftaran pertama: 11/2024, inspeksi berikutnya (TÜV): 12/2027, panjang ruang muatan: 4.070 mm, lebar ruang muat: 1.870 mm, tinggi ruang muatan: 1.932 mm, kapasitas tangki bahan bakar: 90 l, kelas emisi: Euro 6, warna: putih, jumlah tempat duduk: 3, jumlah pemilik sebelumnya: 1, Tahun pembuatan: 2024, muatan trailer tanpa rem: 3.000 kg, Perlengkapan: ABS, AdBlue, Bluetooth, Port USB, asisten tetap jalur, ban segala musim, filter jelaga, garansi kendaraan bekas, kamera belakang, kantung udara, kemudi berkuasa, kendali jelajah, kendaraan non-rokok, komputer bawaan, kontrol traksi, kunci sentral, lampu depan tambahan, lampu kabut, pendaftaran mobil, pendaftaran truk, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, pintu geser, program stabilitas elektronik (ESP), riwayat servis lengkap, sensor parkir, sistem immobilizer, sistem start-stop,

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: baik (bekas), With Heidenhain TNC 124 X-axis travel: 700 mm Y-axis travel: 500 mm Z-axis travel: 500 mm Spindle taper: SK40 Spindle speed range: 63–3150 rpm Fjdpfsinukmex Am Sjph Table size approx. 900 x 500 mm Weight approx. 2500 kg Machine fully checked prior to delivery – Spare parts service

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak tempuh: 33.129 km, daya: 132 kW (179,47 hp), jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: mekanis, berat keseluruhan: 3.500 kg, berat kosong: 2.240 kg, berat muatan maksimum: 1.260 kg, pendaftaran pertama: 09/2024, inspeksi berikutnya (TÜV): 12/2027, panjang ruang muatan: 4.070 mm, lebar ruang muat: 1.870 mm, tinggi ruang muatan: 1.932 mm, kapasitas tangki bahan bakar: 90 l, kelas emisi: Euro 6, warna: putih, jumlah tempat duduk: 3, jumlah pemilik sebelumnya: 1, Tahun pembuatan: 2024, muatan trailer tanpa rem: 3.000 kg, Perlengkapan: ABS, AdBlue, Bluetooth, Port USB, asisten tetap jalur, ban segala musim, filter jelaga, garansi kendaraan bekas, kamera belakang, kantung udara, kemudi berkuasa, kendali jelajah, kendaraan non-rokok, komputer bawaan, kontrol traksi, kunci sentral, lampu depan tambahan, lampu kabut, pendaftaran mobil, pendaftaran truk, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, pintu geser, program stabilitas elektronik (ESP), riwayat servis lengkap, sensor parkir, sistem immobilizer, sistem start-stop,

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, ITW BÜHLER WILSON PENGUJI KEKERASAN Perangkat Uji Kekerasan SuperRockwell BRIRO RK-Automat Tahun pembuatan: 2012 Tinggi uji: 0-235 mm Kedalaman kerja: 145 mm dengan sistem evaluasi HM-Control dengan antarmuka data RS-232 untuk transfer data dengan pengaturan untuk HR15N; HR30N; HR45N; HR15T; HR30T; HR45T Fedpfexnpvzox Am Soph bekas Berat: 150 kg

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1990, 1 used universal tool milling machine Manufacturer: Mikron Model: WF 2 SA Year of manufacture: 1990 Equipped with Heidenhain Active Digital Readout TNC 114 Infinitely variable feed Work lamp Coolant system Travel (X / Y / Z): 420 / 250 / 345 mm Spindle speeds: 50 – 2240 rpm Clamping surface: 635 x 250 mm Feed rate in 3 axes: 0 – 750 mm/min Rapid traverse in 3 axes: 1400 mm/min Tool holder: ISO 40 Vertical/horizontal quill extendable Fpsderywgzopfx Am Ssh Dimensions (approx.): 1.2 x 1.2 x 1.6 m Weight (approx.): 1200 kg

Kondisi: baik (bekas), 1 unit alat penguji kekerasan bekas Merek: Mitutoyo Tipe: Wizard 810 208 D Metode pengujian: Rockwell Fjdpoxup Uwjfx Am Soph Brinell

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1995, deckel-maho-fp1-1995 Fsdpfx Aozamw Ijm Seph

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: baik (bekas), Used measuring arm Manufacturer: FARO Model: Quantum Year of manufacture: 2009 with certificate from 2019 Equipment: Transport case Mounting plate Fedjpl U Eujpfx Am Sjph Magnetic base plate Transport dimensions approx. 115 x 55 x 42 cm Weight approx. 50 kg (estimated)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, 1 used tool presetting device Manufacturer: DMG Model: Microset Vio 210 Year: 2013 Serial No.: 99510021418 Measuring range X-axis: 410 mm Measuring range Z-axis: 465 mm Includes workbench, subtable (1,400 mm wide), integrated telescopic drawer cabinet (5 drawers), Fjdpfx Aeqzgw Asm Sjph with 15" Terra monitor, keyboard, mouse, Dymo 450 label printer.

Kondisi: baik (bekas), 1 used form measuring station Fsdpfx Amsthdkwj Ssph Manufacturer: Perthen Model: MMQ40 Serial No.: 1114 Max. diameter: 350 mm Workpiece length: up to 450 mm For high-precision measurement of form and position tolerances Supplied with PC, TFT monitor, keyboard, mouse, table, measuring software, and form-PC Scope of delivery: (See image) (Technical data subject to change and errors excepted!)

Kondisi: baik (bekas), 1 used universal tool milling machine Manufacturer: Deckel Model: FP 1 Year of manufacture: 1982 Technical specifications: X-axis travel: 300 mm Y-axis travel: 160 mm Z-axis travel: 340 mm Fpedpfx Amorn I Rzo Ssh Spindle taper: SK 40 Table size: 600 x 210 mm Spindle speeds: 40 – 2,000 rpm Machine weight approx.: 1 t Space requirement approx.: 1.6 x 1.3 x 1.8 m

Kondisi: bekas, Alat pelurus rol WITELS-ALBERT Berlin Tipe ER 7 Fpodpfxezczvdj Am Seh Lebar rol pelurus: 30 mm Diameter rol pelurus: 30 mm Penampang pita: sekitar 1,5 x 10 mm atau 0,5 x 25 mm - Penyesuaian individu untuk 3 rol pelurus atas melalui mur kupu-kupu dan mur pengunci - Pengunci cepat dengan tuas eksentrik untuk 4 rol pelurus bawah - Masing-masing 2 buah rol pra-pembentuk Ø 32 x 13 mm terpasang dengan rotasi 90° - Untuk meluruskan baja strip, terakhir digunakan untuk penampang pita sekitar 1,5 x 10 mm Dimensi (P x L x T): 250 x 100 x 150 mm Berat: 5 kg Kondisi baik