Beli Alat Pengukur bekas (24.991)

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Demo tool: Rjdspyg Sajpfx Ahwop SDT 200 ASD (ATEX) Ultrasonic Multi-Function Detector Set. Scope of supply: 1 x SDT 200 (ATEX) receiver with digital display (numeric) for static peak value acquisition, incl. battery pack Monitoring indicators for reliable diagnosis in wear monitoring: RMS, PEAK, and Crest Factor. Integrated data logger for 4,000 measurements at 500 locations (grouped by sensor, date, and time) 1 x Charger 1 x Peltor headset 130 dB 1 x Shoulder strap 1 x Directional probe (screw tip & rubber tip) 1 x Plastic case with insert 1 x Operating manual on USB stick 1 x USB cable for data transfer 1 x Calibration certificate (status as of 02/2020) 1 x Flexible sensor Atex 550 mm with interchangeable sensor head 1 x Spiral cable 1 x Funnel directional probe for SDT200 1 x Leakage tags, 1,000 pcs. (for marking compressed air leaks) Other leakage detection devices available on request. Visit our retail store. We always have a large selection of new and used compressors in stock!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, rentang pengukuran sumbu X: 500 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 230 V,

Kondisi: siap digunakan (bekas), Etalon Polo Horizontal Length Measuring Device - Measurement Bench Measuring range external: 0 ÷ 100mm Measuring range internal: 5 ÷ 100mm Measuring span: 50mm Resolution of display unit: 0.001 | 0.0001 | 0.00002mm Error limit: 0.5µm Measuring force, adjustable: 0 ÷ 4 N Height adjustment of support table: 18mm Length: 500mm Width: 170mm Height: 170mm Weight: 41 kg Accessories: - Mounting plate with H-slot - Mounting block for floating measuring table - Control system for lever-type dial gauges - Floating measuring table with center holding fixture - 1 pair of measuring inserts - 1 micrometer spindle for checking dial indicators and lever-type dial gauges Application examples: - Checking setting gauges with control system - Checking setting gauges and test pins with floating fine measuring table - Measuring test pins - Checking setting rings with mounting system - Checking thread plug gauges with control system - Checking dial gauges You are welcome to arrange an inspection. We can also organize affordable shipping for you! You will receive a proper invoice. For foreign customers, a net invoice can also be issued. Requirement is a valid VAT ID number. Subject to prior sale. Please visit our shop and check out our other offers. All company names and trademarks mentioned are the property of their respective owners and are used only for identification and description of the products. Redjwcxgzopfx Ahwep Deviations from technical data and errors in item description may occur and are subject to change.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Automatic dosing device for coating filter plates with a dry additive or applying a filter aid layer. Rsdpfxowvh A Eo Ahwop

Tahun pembuatan: 1998, Kondisi: baik (bekas), Zoller V520B Magnum Presetting and Measuring Device Manufacturer: Zoller Model: V 520 Magnum Year of manufacture: 1998 Redpoicaxqefx Ahwop Technical specifications: Voltage: 230 V Compressed air: 4–6 bar Weight: 180 kg Base weight: 140 kg Maximum tool weights: Manual focusing: max. 1000 N Automatic focusing: max. 200 N You will find more new and used items in our shop! International shipping costs on request!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, en Rodpfx Aheuyig Sowep

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: hampir baru (bekas), de Rjdpfswbhktjx Ahwop

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: SPA-3 | RADEYE SX DB-078, Set Alat Ukur Radiasi Thermo Fisher SPA-3 Detektor Gamma Sensitivitas Tinggi Tahan Air Thermo Scientific SPA-3 untuk digunakan ketika diperlukan sensitivitas radiasi yang tinggi. Rjdsxcufwjpfx Ahwsp Set terdiri dari: Dua kotak perjalanan, Alat Ukur Radiasi SPA-3, Detektor RadEye SX DB-078, stand, pelindung, kabel, dan buku manual.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Gear shaper STANKO 5B150 Diameter maksimum roda gigi yang dikerjakan: 800 mm Modul maksimum: 12 mm Langkah pemotong maksimum: 200 mm Diameter roda indeks sadel: 360 mm Jarak sumbu (alat dan meja): 0-700 mm Diameter alat terbesar: 200 mm Diameter arbor pemotong: 44,443 mm Taper: M5 Diameter meja: 800 mm Jarak dari lantai ke meja: 870 mm Diameter roda gigi pengindeks: 762 mm Diameter lubang meja: 120A mm Double stroke per menit: 33-188 mm Rentang kecepatan pemakanan meja per double stroke pemotong: - Melingkar: 0,2-1,5 mm - Radial: 1-5,4 mm Rodpeqcvkvjfx Ahwsp Kecepatan putaran cepat meja: 1,7 rpm Kecepatan gerak cepat meja: 137 mm/menit Kecepatan putaran cepat pemotong: 3 rpm Daya motor utama: 4,8; 5,7; 7,5 kW Dimensi: 3100x1800x3500 mm Berat: 10.200 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Mașină de fretat cremalieră EZ-9V Lungime de prelucrare: 1200 mm Modul maxim: 12 mm Lățime maximă cremalieră: 200 mm Lungime cremalieră prelucrată: 1100 mm Lățime cremalieră prelucrată: 170 mm Modul de tăiere: 12 Greutate: 10.200 kg Rsdpfeuw Tvfex Ahwjp Mașina de fretat cremalieră este destinată tăierii dinților cremalierei prin metoda de avans continuu cu freză melcată. Mașina permite realizarea cremalierei drepte și elicoidale cu lungime de până la 1200 mm și modul maxim de 12 mm.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 9C0P000082, rentang pengukuran sumbu X: 300 mm, rentang pengukuran sumbu Y: 200 mm, beban meja: 7 kg, TECHNICAL DETAILS Measurement Range X-Axis: 300 mm Measurement Range Y-Axis: 200 mm Field of View Precision Measurement Mode: 225 x 125 mm Maximum Table Load: 7.5 kg Repeatability (Standard Measurement Mode, without table movement): ±1 µm Repeatability (Standard Measurement Mode, with table movement): ±2 µm Repeatability (Precision Measurement Mode, without table movement): ±0.5 µm Repeatability (Precision Measurement Mode, with table movement): ±1.5 µm Measurement Accuracy (Standard Measurement Mode, without table movement): ±3.9 µm Measurement Accuracy (Standard Measurement Mode, with table movement): ±(7 + 0.02 l) µm Measurement Accuracy (Precision Measurement Mode, without table movement): ±2 µm Measurement Accuracy (Precision Measurement Mode, with table movement): ±(4 + 0.02 l) µm Rodoyiy I Sspfx Ahwjp Optical Probe Measurement Measurable Range (XY): 190 x 90 mm Maximum Measuring Depth: 30 mm Optical Probe Diameter: 3 mm Contact Force: 0.015 N Repeatability: ±2 µm Measurement Accuracy: ±(8 + 0.02 l) µm MACHINE DETAILS Measuring Head Weight: 33 kg EQUIPMENT - Programmable incident light for precise illumination - Optical probe for accurate surface measurements - Complete documentation included - Original packaging (OVP)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, rentang pengukuran sumbu X: 300 mm, rentang pengukuran sumbu Y: 200 mm, rentang pengukuran sumbu Z: 150 mm, berat benda kerja (maks.): 20 kg, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! The year of manufacture is estimated by the manufacturer to be 2015. TECHNICAL DETAILS Measuring range X-axis: 300 mm Measuring range Y-axis: 200 mm Measuring range Z-axis: 150 mm Maximum workpiece weight: 20 kg Measuring resolution: 0.05 µm Maximum feed rate X, Y, Z axis: 160 mm/s Measuring accuracy of optical sensor X, Y axis: Ex, Ey = (1.6 + L/250) µm Measuring accuracy of optical sensor XY axis: Exy = (2.0 + L/250) µm Measuring accuracy of optical sensor Z axis: Ez = (3.9 + L/200) µm Measuring accuracy of tactile probing system X, Y axis: Ex, Ey = (2.0 + L/250) µm Measuring accuracy of tactile probing system XY axis: Exy = (2.5 + L/250) µm Measuring accuracy of tactile probing system Z axis: Ez = (2.9 + L/200) µm Measuring volume optical sensor X: 300 mm Measuring volume optical sensor Y: 200 mm Measuring volume optical sensor Z: 150 mm Measuring volume tactile sensor X: 230 mm Measuring volume tactile sensor Y: 200 mm Measuring volume tactile sensor Z: 150 mm MACHINE DETAILS Metrology software: PC-DMIS Vision Redpfxeyl U S Dj Ahwop CCD camera zoom: 6.5x CNC-motorized Dimensions & Weight Dimensions (L x W x H): approx. 705 mm x 986 mm x 890 mm Machine weight: approx. 170 kg SCOPE OF DELIVERY PC including PC-DMIS Vision measurement software Documentation / Manuals Clamping devices / stops for the workpieces to be measured Various probes included Probe change rack for storing 4 probes

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MAURER AG Smoke Generator Model: REZ G2R adalah unit pembangkit asap bertenaga listrik yang andal, dirancang untuk digunakan pada rumah asap dan dapur komersial. Alat ini menghasilkan asap secara konsisten dan terkontrol untuk produk daging dan makanan berkualitas tinggi. Rjdpfx Aexv Sm Sjhwjp Performa & Kontrol Produksi Asap Konsisten: Dirancang untuk menghasilkan asap secara stabil untuk pewarnaan dan pemberian rasa yang merata pada produk di ruang pengasapan. Pemanas Listrik: Menggunakan tipe pemanas elektrik, sehingga memberikan kontrol suhu dan laju asap yang presisi dibandingkan sistem gesek atau serbuk kayu. Daya Listrik Andal: Beroperasi dengan Tegangan/Frekuensi industri standar 380 V/50 Hz. Daya Efisien: Dilengkapi Daya Terpasang sebesar 2,4 kW untuk operasi yang efektif dan efisien.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Rsdpfotxhybox Ahwjp

Kondisi: baru, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mittels schnell rotierender Schlaghämmer Materialien zerkleinert und bricht. Er findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, unter anderem im Bergbau, der Zementherstellung, dem Bauwesen, der Metallurgie und der chemischen Industrie. Das Grundprinzip eines Hammerbrechers besteht aus einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Schlagleisten, die rotieren und das zu brechende Material gegen eine harte Oberfläche schleudern. Die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers sind: 1. Rotor: Redpfsq I Nxdsx Ahwop - Der Rotor bildet das zentrale Bauteil des Hammerbrechers. Er besteht in der Regel aus einer Welle mit mehreren Scheiben oder daran befestigten Hämmern. - Durch die Rotation des Rotors schwingen die Hämmer nach außen und treffen auf das Material. 2. Hämmer: - Dabei handelt es sich um die schlagenden bzw. zerkleinernden Elemente, die am Rotor befestigt sind. Sie können fest montiert oder beweglich gelagert sein. - Das Material wird durch die Aufprallenergie der Hämmer zerkleinert. 3. Gehäuse: - Das Gehäuse umschließt den Rotor und die Hämmer, sorgt für die statische Stabilität sowie Sicherheit. - Es dient zudem der Aufnahme des zerkleinerten Materials und leitet dieses zum gewünschten Austragspunkt. 4. Sieb- oder Gitterroste: - Am unteren Ende des Brechergehäuses sind Sieb- oder Gitterroste angebracht, die die Korngröße des Ausgangsmaterials steuern, indem sie kleinere Partikel durchlassen und größere zur weiteren Zerkleinerung im Brechraum halten. 5. Prallplatte: - Diese ist in der Nähe des Materialaustrags positioniert und nimmt einen Teil der Aufprallenergie auf, um übermäßigen Verschleiß am Gehäuse zu verhindern. 6. Antrieb: - Der Hammerbrecher wird üblicherweise von einem Elektromotor angetrieben, der über einen Riemenantrieb oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. - Der Motor liefert die erforderliche Kraft für die Rotation und damit den Zerkleinerungsprozess. 7. Verstellbarer Austrag: - Bei einigen Modellen kann die Spaltweite zwischen Prallplatte und Hämmern verstellt werden, um die Korngröße des Endprodukts einzustellen. 8. Einsatzgebiete: - Hammerbrecher werden zum Zerkleinern verschiedenster Materialien wie Kohle, Kalkstein, Gips, Zuschlagstoffe und weiterer Mineralien eingesetzt. - Im Bergbau dienen sie zur primären und sekundären Zerkleinerung von Erzen. - In der Zementindustrie werden sie zur Aufbereitung von Kalkstein und anderen Rohstoffen vor dem Rohmehlprozess verwendet. 9. Wartung und Sicherheit: - Zur Aufrechterhaltung eines effizienten Betriebs ist eine regelmäßige Wartung erforderlich, einschließlich Kontrolle und Austausch verschlissener Hämmer, Rotorinspektion und Schmierung beweglicher Komponenten. - Sicherheitseinrichtungen wie Wartungstüren und Schutzvorrichtungen sind integriert, um Unfälle während Betrieb und Wartung zu vermeiden. Hammerbrecher sind vielseitige Maschinen, geeignet für die Grob- und Feinzerkleinerung unterschiedlichster Materialien. Größe und Ausführung richten sich nach dem jeweiligen Anwendungsfall und den Materialeigenschaften. Für optimalen Betrieb und ein sicheres Arbeitsumfeld sind die Herstellervorgaben sowie die geltenden Sicherheitsvorschriften zu beachten.

Kondisi: baru, daya: 44 kW (59,82 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Rjdpfxsq Nf Enj Ahwsp

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Es gibt verschiedene Typen von Kugelmühlen-Mahlanlagen, die für unterschiedliche Anwendungen und Industrien konzipiert sind. Die Wahl des spezifischen Typs hängt von Faktoren wie dem zu verarbeitenden Material, den gewünschten Produkteigenschaften und der erforderlichen Produktionskapazität ab. Nachfolgend sind einige gängige Typen von Kugelmühlen-Mahlanlagen aufgeführt: 1. Offene Kugelmühle (Open Circuit Ball Mill): - Bei einer offenen Kugelmühle durchläuft das Material die Mühle nur einmal, und das Endprodukt wird direkt gewonnen. Diese Bauweise eignet sich für die Trockengutvermahlung und wird häufig für die Zementmahlung verwendet. 2. Geschlossene Kugelmühle (Closed Circuit Ball Mill): - Geschlossene Kugelmühlen sind mit einem Separator ausgestattet, der die feinen von den groben Partikeln trennt. Das grobe Material wird zur Nachmahlung in die Mühle zurückgeführt, während das feine Produkt gesammelt und eingelagert wird. Diese Bauart wird typischerweise in Aufbereitungsanlagen in der Mineralindustrie eingesetzt. 3. Überlauf-Kugelmühle (Overflow Ball Mill): - Überlauf-Kugelmühlen führen den Schlamm über einen Trunnion am Auslauf ab. Diese Bauweise ist für Nassmahlung oder bei Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt geeignet. 4. Kugelmühle mit Auslaufrost (Grate Discharge Ball Mill): - Bei dieser Mühlenbauart erfolgt die Austragung des Mahlguts durch einen Rost am Auslauf. Sie eignet sich für Trocken- oder Nassmahlung und wird häufig bei Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt eingesetzt. 5. Peripheral-Auslauf-Kugelmühle (Peripheral Discharge Ball Mill): - Bei einer peripheren Kugelmühle ist der Mahlraum am Einlaufende größer, wodurch das Material seitlich ausgetragen werden kann. Diese Bauart eignet sich für Grobvermahlung, häufig auch bei Stabmühlen. Rjdoq Nx Aljpfx Ahwep 6. Planeten-Kugelmühle (Planetary Ball Mill): - Planeten-Kugelmühlen sind für Hochenergievermahlung ausgelegt und für Trocken- sowie Nassmahlung geeignet. Sie verfügen über einen oder mehrere Mahlbehälter, die sich um eine zentrale Achse bewegen und so eine planetenartige Bewegung erzeugen. Häufige Anwendung finden sie in Laboren. 7. Kugelmühle mit Keramik-Auskleidung (Ball Mill with Ceramic Lining): - Einige Kugelmühlen sind mit Keramikauskleidungen versehen, um den Verschleiß an der Innenwand zu reduzieren. Das ist besonders in der Herstellung von keramischen Werkstoffen, Pigmenten und Feuerfestmaterialien üblich. 8. Hochenergie-Kugelmühle (High-Energy Ball Mill): - Hochenergie-Kugelmühlen nutzen mechanische Legierungsprozesse zur Erzeugung neuer Werkstoffe. Sie arbeiten mit hohen Drehzahlen und sorgen dadurch für einen intensiven Aufprall zwischen Kugeln und Mahlgut. Diese Art eignet sich besonders für das Vermahlen von harten und spröden Materialien. 9. Luftstrom-Kugelmühle (Air-Swept Ball Mill): - Bei dieser Bauform wird das Mahlgut zusammen mit Umgebungsluft zugeführt und das Endprodukt im Staubabscheider gesammelt. Luftstrom-Kugelmühlen werden vor allem für die Kohlevermahlung in der Zementindustrie verwendet. 10. Rohrmühle (Tube Mill): - Rohrmühlen sind lange Zylinder mit einem Füllgut aus Stahlkugeln, eingesetzt zum Mahlen von Rohmaterialien, Kohle oder Klinker. Sie können offen oder geschlossen betrieben werden und sind weitverbreitet in der Zement- und Mineralaufbereitung. 11. Kontinuierliche Kugelmühle (Continuous Ball Mill): - Diese Mühlen arbeiten im kontinuierlichen Betrieb; das zu mahlende Material wird am Einlauf zugefüh

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. Rsdeq N U Dujpfx Ahwop - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Redpfx Ahjv E Ddlewjp

Kondisi: baru, daya: 30 kW (40,79 hp), berat keseluruhan: 6.000 kg, Tahun pembuatan: 2025, Anwendungen unserer Sand- und Kieslösungen Unsere Brechanlagen für Gestein finden weltweit in unterschiedlichsten Projekten Anwendung, darunter: Straßen- und Autobahnbau Betonmischwerke Herstellung von Gleisschotter Landschaftsbau und Entwässerung Infrastrukturprojekte Recycling-Einsätze Recycling von Baustellenabfällen, Bauabfallmanagement sowie Aufbereitung und Management von Abbruchmaterial. Unser Angebot an Steinbrecher-Lösungen Wir wissen, dass jedes Sand- und Kiesprojekt individuelle Anforderungen hat. Daher bieten wir eine Vielzahl von Brechanlagen an, die auf unterschiedliche Materialarten, Kapazitäten und Endkorngrößen zugeschnitten sind. 🛠️ Backenbrecher Ideal für die Vorzerkleinerung: Unsere Backenbrecher verarbeiten große Gesteinsbrocken und brechen sie zu kleineren, leichter handhabbaren Stücken. Sie zeichnen sich aus durch: Hohe Zerkleinerungsgrade Robuste Bauweise Rjdpfsq Igumox Ahwjp Wartungsfreundlichkeit Vielseitige Einsatzmöglichkeiten 🛠️ Kegelbrecher Für feinere Brechergebnisse sind Kegelbrecher die richtige Wahl. Sie eignen sich besonders für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung und liefern: Einheitliche Korngröße Sehr gute Kornform Hohe Durchsatzleistung Hervorragende Verschleißfestigkeit 🛠️ Prallbrecher Bei der Aufbereitung von weicherem, nicht abrasivem Material sowie beim Recycling von Beton und Asphalt sind unsere Prallbrecher ideal. Sie bieten: Hochgeschwindigkeits-Zerkleinerung Optimale Kornform Einstellbare Endkorngröße Flexible Mobilität (je nach Modell) 🛠️ VSI (Vertikal-Prallbrecher) Für die wirtschaftliche Produktion von Qualitätssand sorgen unsere VSI-Brecher. Sie bieten: Gleichmäßige Sandform und -größe Energieeffizienz Hohen Feingutanteil Geringe Betriebskosten 🛠️ Sieb- und Fördertechnik Eine effiziente Siebung und Fördertechnik ist für jede Brechanlage unerlässlich. Unsere Lösungen umfassen: Schwingsiebe Förderbänder Waschanlagen

Kondisi: baru, daya: 250 kW (339,91 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Redpfx Aoq Nd Rbjhwep

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 30 kW (40,79 hp), Tahun pembuatan: 2025, DE Rodpfx Asq Ngamohwjp

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlagen und weiterer Ausrüstung ausgestattet werden. Sie eignet sich für Materialien wie Hartkalkstein, Granit, Basalt, Kiesel, Metallschlacke sowie für die Herstellung von künstlichem Sand. Das System findet breite Anwendung in den Bereichen Wasserkraft, Baustoffe, Straßenbau und städtischen Bauprojekten. Je nach technologischen Anforderungen lassen sich verschiedene Anlagentypen flexibel kombinieren, um die Vorgaben unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrechanlage 1. Hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. Wartungsfreundlich, einfache Bedienung 3. Geringe Betriebskosten, großes Einsatzspektrum 4. Laminierendes Brechen sorgt für eine exzellente Kornform im Austrag Weitere verfügbare Brechlösungen: 1. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsaufgeber + Schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sandherstellungsanlage 5. Schotter-/Kiesaufbereitungsanlage Eine Steinbrechanlage zur Produktion von Sand und Gesteinskörnungen umfasst mehrere Stufen und Komponenten. Nachfolgend eine Übersicht des Prozesses und der wichtigsten Anlagenteile: Ablaufübersicht: 1. Primärzerkleinerung: Großes Rohmaterial aus dem Steinbruch wird in einen Primärbrecher (meist Backenbrecher) aufgegeben, der es auf handhabbare Größen reduziert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Material aus dem Primärbrecher wird in einem Sekundärbrecher (z.B. Kegel- oder Prallbrecher) weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mittels Vibrationssieben in verschiedene Korngrößen sortiert. Überkorn wird zur weiteren Zerkleinerung zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Für die Sandproduktion kann das Material durch eine Sandmaschine (z.B. Vertikalprallbrecher) geführt werden, um die gewünschte Kornform und -größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird oft gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität zu steigern. 6. Lagerung: Das fertige Material wird in Lagerboxen oder Halden zwischengelagert und dann zum Kunden transportiert. Hauptkomponenten der Steinbrechanlage: 1. Backenbrecher (Primärbrecher): Für die erste Zerkleinerung großer Steine. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher (Sekundärbrecher): Für die weitere Zerkleinerung und die Herstellung von Edelsplitt. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Fraktionen. 4. Sandmaschine: Spezielle Anlage für die Sandproduktion. 5. Förderbänder: Transportieren Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten. 6. Vibrationsaufgeber: Gibt Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich an die Brecher ab. 7. Sandwaschanlage: Entfernt Verunreinigungen aus dem Sand. 8. Steuerungssystem: Überwacht und steuert den gesamten Prozess, um einen effizienten und sicheren Betrieb sicherzustellen. Rodpfx Ahoq Nyy Eewjp Die Implementierung einer gut konzipierten Steinbrechanlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertige Sande sowie Gesteinskörnungen bereitstellen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Redpfoq Nia Isx Ahwjp

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: Redpfxeq Nxrxe Ahwop - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.