Beli Aliran bekas (1.991)

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Sistem pemisahan logam – WPS-1000 + pemisah magnetik 12.000 gauss Sistem pemisahan logam yang terdiri dari meja bergetar, pemisah sabuk drum magnetik, dan pemisah arus eddy WPS-1000. Bdsdpo Afw Ukofx Agqei Dirancang untuk pemisahan logam feromagnetik dan non-feromagnetik dari bahan curah dalam proses daur ulang. PRINSIP KERJA Meja bergetar memasok dan mendistribusikan material secara merata. Pemisah magnetik menangkap partikel yang rentan terhadap magnet. Pemisah arus eddy WPS-1000 kemudian memisahkan logam non-feromagnetik, seperti aluminium dan tembaga, dari aliran material yang tersisa. MEJA BERGETAR DAN PEMISAH SABUK DRUM MAGNETIK • Lebar meja bergetar: kira-kira 1.000 mm • Daya motor bergetar: 2 × kira-kira 0,8 kW • Lebar drum magnetik: kira-kira 1.100 mm • Diameter rol magnetik: kira-kira 200 mm • Kerapatan fluks magnetik: kira-kira 12.000 gauss • Daya motor sabuk konveyor: kira-kira 1,1 kW • Sabuk konveyor PVC yang diperkuat • Struktur sebagian terbuat dari baja tahan karat PEMISAH ARUS EDDY WPS-1000 • Rotor magnetik dengan magnet neodymium NdFeB • Panjang rotor magnetik: 1.000 mm • Daya motor rotor: 7,5 kW • Daya motor sabuk konveyor: 1,5 kW • Kecepatan rotor dan sabuk konveyor yang dapat diatur • Sabuk konveyor PVC dengan pelindung sisi • Struktur pemisah tertutup • Pengatur posisi yang dapat disesuaikan untuk memisahkan fraksi material • Lemari kontrol dengan peringkat IP55 dan sistem keamanan • Warna: RAL 3001 Kecepatan rotor, kecepatan sabuk konveyor, dan posisi pengatur yang dapat disesuaikan memungkinkan pengaturan operasi disesuaikan dengan material yang diproses. Kinerja pemisahan bergantung pada komposisi material, ukuran partikel, dan kondisi pemberian material.

Kondisi: bekas, Bielomatik Tipe: K3633/023 Sistem Pengelasan Laser Bielomatik Deskripsi Mesin: Unit laser dengan pendingin terintegrasi untuk laser terletak di bagian bawah kiri rangka mesin. Alat-alat dipasang pada meja putar 2 posisi, yang berputar 180 derajat setiap siklus. Di bagian tengah rangka mesin terdapat ruang kerja dengan stasiun pengelasan, alat (di atas meja putar), dan penekan untuk produk. Kotak kontrol dipasang di bagian belakang. Stasiun pengelasan dilindungi dengan penutup kedap laser terhadap area pemuatan/pembongkaran. Bodpfszgaazsx Agqodi Laser pengelasan (sumber daya laser) dimatikan saat pintu perawatan dibuka. Pemuatan dan pembongkaran komponen yang akan dilas dilakukan secara manual. Proses pengelasan berlangsung secara otomatis. Tipe Laser: YLR-300-AC-Y11/IPG Sel ini digunakan untuk pengelasan laser berbagai komponen plastik (rangka depan). Untuk komponen dengan ukuran sekitar 460 x 280 mm Data Dasar Peralatan Mesin: 1 rangka mesin lengkap dengan penutup, struktur pendukung, dan perangkat keselamatan, dicat. Kaki mesin yang dapat disesuaikan, dirancang untuk diangkut dengan forklift. 3 pintu perawatan manual di area pemrosesan yang aman terhadap laser, masing-masing diamankan dengan sakelar pintu pengaman dengan mekanisme pengunci. 4 pintu perawatan manual di bawah meja mesin. Kotak kontrol terpasang secara permanen di bagian belakang mesin. Sistem Laser Pab. IPG 1 Laser serat 300W cw, di ujung serat optik, 1070nm – sepenuhnya didinginkan dengan udara. 1 Catu daya untuk unit laser, laser sinar target, dan serat optik 1 Vario-Scan untuk kontur pengelasan 3D 1 Pemindai - apertur 20 Optik, lensa F-Theta, panjang fokus menentukan bidang pemrosesan dan jarak pemrosesan 2x Alat dasar, pengkodean alat dengan transponder Sistem penekan/penjepit untuk menahan masker dengan sistem pengukuran jalur absolut dengan sistem penjepit pneumatik untuk menekan setiap komponen yang akan dilas secara terkendali Semprotan udara pneumatik untuk melindungi badan lensa. Microbox PC427B termasuk RTX (Siemens) Perangkat lunak pra-instal PLC Siemens S7 Profibus, Profinet, Ehternet, antarmuka RS232 Panel sentuh 15” untuk pengoperasian dan input data/parameter, pencahayaan mesin Flens koneksi untuk ekstraksi yang disediakan oleh pelanggan Data Mesin: Dimensi: Mesin L x P x T: sekitar 2330 x 2350 x 2500 mm Kotak kontrol: Terpasang secara permanen pada rangka mesin Luas yang dibutuhkan L x P: 5400 x 5400 mm Data Teknis: Catu daya: Jumlah fasa/tegangan nominal 3x400V 50Hz Daya terhubung 5KVA Sekering awal: 16A Pembuangan udara: Diameter nominal ∅160 Laju aliran udara 500-1000 m³/jam Berat sekitar 2000 kg Kondisi: bekas/bekas pakai (Perubahan dan kesalahan dalam data teknis, informasi dapat berubah!) Jika ada pertanyaan lebih lanjut, kami akan dengan senang hati menjawabnya melalui telepon.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 3.243 h, kecepatan spindel (maks.): 20.000 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 750 mm, jarak lintasan sumbu Y: 650 mm, jarak gerak sumbu Z: 560 mm, produsen pengendali: SIEMENS, model controller: 840D, daya motor spindle: 35.000 W, jumlah slot dalam magazin alat: 60, jumlah sumbu: 5, Mesin 5-sumbu DMG MORI DMU 75 monoBLOCK ini diproduksi pada tahun 2017. Mesin ini dilengkapi dengan kontrol Siemens SINUMERIK 840 D dan pompa bertekanan tinggi untuk suplai cairan pendingin internal sebesar 20 bar. Mesin ini juga dilengkapi dengan probe pengukuran 3D dari Heidenhain dan memiliki 60 slot majalah perkakas. Jika Anda mencari kemampuan pemesinan berkualitas tinggi, pertimbangkan pusat pemesinan universal DMG MORI DMU 75 monoBLOCK yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. - Daya spindel: 35 kW (siklus kerja 40%), 25 kW (siklus kerja 100%) - Penerima perkakas: HSK-A 63 sesuai dengan DIN 69893 - Majalah perkakas: Majalah rantai dengan pengait ganda, 60 slot perkakas (HSK-A63) - Meja putar/putar NC: Terintegrasi ke dalam meja yang kokoh, 800 mm x 650 mm - Kontrol: CELOS dengan Siemens 840D sl Operate, termasuk kontrol 21,5"-ERGOline dengan layar sentuh multi Bsdpfx Agozdzmweqjdi - Fitur peralatan: MPC (kontrol perlindungan mesin), penyemprotan serpihan, tangki cairan pendingin terintegrasi 500 l - Pembuangan cairan pendingin/serpihan termasuk dalam cakupan pengiriman: * Paket produksi: Konveyor serpihan dengan perangkat pengerukan dan sistem cairan pendingin (600 liter), filter pita kertas, tinggi pembuangan 950 mm, lebar 670 mm * Suplai cairan pendingin internal (IKZ): 40 bar / 20 l/menit melalui tengah spindel (AD) * Suplai cairan pendingin eksternal: 4 bar / 40 l/menit * Pistol penyemprot dengan pompa (2 bar / 10 l/menit) * Penyedot kabut oli dan emulsi: Filter mekanis, laju aliran udara 600 m³/h - Pengukuran / Pemantauan: * Probe pengukuran inframerah: Heidenhain TS 649 (HSK-A63) * 3D quickSET: Pemeriksaan perkakas dan verifikasi akurasi kinematik untuk konfigurasi mesin 4-/5-sumbu Spesifikasi Teknis Cairan Pendingin Melalui Spindel Ya Ukuran Taper HSK 63

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: K 300712/595, berat keseluruhan: 2.900 kg, lebar total: 125 mm, panjang total: 330 mm, tinggi total: 225 mm, 🇩🇪 Deutsch Bodpfoz Dcaiox Agqodi Unit pendingin air dari Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH adalah sebuah unit dengan dua sirkuit pendingin terpisah dan berada dalam kondisi bekas, namun berfungsi dengan baik. Unit ini diproduksi pada tahun 2012 dan menggunakan refrigeran R134a dengan jumlah pengisian 2 × 130 kg. Unit ini dilengkapi dengan dua kompresor tipe ulir kompak Bitzer tipe CSH7583-80Y-40P dengan volume perpindahan yang ditentukan sebesar 2 × 295 m³/jam pada 50 Hz, serta penukar panas pelat SWEP. Konsumsi daya listrik adalah 144 kW dan air digunakan sebagai media transfer panas dengan laju aliran 2 × 23,5 m³/jam. Kondensasi dilakukan dengan pendinginan udara dengan laju aliran udara sebesar 115.200 m³/jam.

Kondisi: hampir baru (bekas), Pompa sentrifugal Grundfos NB65-250/254 Bdodpfj Ad Rg Rex Agqji Baru, belum pernah digunakan, pompa sentrifugal satu tahap dengan desain spiral dan hisap ujung, daya 5,5 kW, 1470 RPM, laju aliran 69,5 m3/jam, 3 fase.

Kondisi: sangat baik (bekas), Pompa sentrifugal Hilge F&B Hygia IIK Pompa sentrifugal satu tahap dengan saluran hisap ujung, dirancang untuk aplikasi proses yang steril dan higienis, laju aliran 60 m3/jam, 2900 rpm, dilengkapi dengan motor ABB 7,5 Kw baru, saluran masuk dan keluar 95 mm, 3 fase. Bedpfe Ad Rcfsx Agqjdi

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), 7250 Wadah Penerima Lleal, Pencampur Sigma Ganda, Tangki Penampung Sementara dengan Pengeluaran Ulir Industri 1500L, 2022, Mesin bekas Produsen: Lleal, S.A. Peralatan: Wadah Penerima Model / Kapasitas: I500 L Tahun pembuatan: 2022 Nomor seri / Nomor item: 18725/2 / 5904 Koneksi listrik: 400 V, 3 Fase + N + PE, 50 Hz, 59 A Total daya: 30,25 kW Kondisi: Bekas, kondisi industri seperti baru Parameter teknis dan operasional: Prinsip kerja: Wadah penampung sementara dan penerima dengan sekrup ekstrusi pengeluaran bawah (tanpa bilah pencampur) Bsdpfsz Tdd Aex Agqjdi Penggerak sekrup pengeluaran: sekitar 30 kW Standar keselamatan: Ditandai CE, Direktif Mesin 2006/42/CE Desain, Operasi: Wadah penerima dan penampung sementara industri berkapasitas tinggi 1500 liter yang diproduksi oleh Lleal. Didesain tanpa agitator atau bilah pencampur, fungsi utamanya adalah menyimpan bahan dengan viskositas tinggi atau seperti pasta dan memindahkannya secara terus-menerus dan lancar menggunakan sekrup pengeluaran bawah terintegrasi 30 kW ke peralatan pengemasan atau pemrosesan hilir. Area Aplikasi yang Cocok: Menerima dan menampung pasta, adonan, atau massa kental yang dikeluarkan dari mesin pencampur/pengaduk. Penyimpanan sementara dan pengumpanan terkontrol dalam lini proses kimia, farmasi, dan makanan. Dosis dan pemindahan bahan berat yang tidak mudah mengalir. 7251 - Pencampur Pengaduk Ekstrusi Industri Lleal AME-1250-SF, 2022 Pencampur Pengaduk Ekstrusi Industri Lleal AME-1250-SF, 2022 Produsen: Lleal, S.A. Model: AME-1250-SF Tahun pembuatan: 2022 Nomor seri / Nomor item: 18725/1 / 5104 Koneksi listrik: 400 V, 3 Fase + N + PE, 50 Hz, 173 A Total daya: 90,25 kW Desain: Eksekusi Tahan Ledakan ATEX / Ex (Grup II) Kondisi: Baru, kondisi industri seperti baru Dimensi keseluruhan (P x L x T): 4143 x 2635 x 1950 mm Volume tangki pencampur: Volume berguna: 750 liter Volume total: 1400 liter Parameter teknis dan operasional: Penggerak bilah pencampur: 2 buah motor pencampur, total 60 kW Penggerak sekrup ekstrusi: 30 kW Prinsip kerja: Pencampur pengaduk Sigma/Z-blade tugas berat dengan sekrup ekstrusi pengeluaran bawah terintegrasi Standar keselamatan: Ditandai CE (0163), Direktif Mesin 2006/42/CE, dan Direktif ATEX 2014/34/UE Desain, Operasi: Pencampur pengaduk ekstrusi industri Lleal AME-1250-SF berkapasitas tinggi kelas atas. Di dalam mangkuk dengan kapasitas total 1400 liter, bilah pencampur ganda yang kuat yang digerakkan oleh total daya 60 kW menghomogenkan bahan yang sangat kental dan padat. Setelah proses tersebut, sekrup ekstrusi pengeluaran bawah 30 kW mengosongkan dan membentuk produk secara efisien tanpa terperangkapnya udara. Area Aplikasi yang Cocok: Pemrosesan kimia dan farmasi skala besar dari pasta, perekat, dan sealant yang padat. Pencampuran dan penghomogenan plastik, karet, silikon, dan resin tugas berat. Pemrosesan makanan dan kosmetik industri dari adonan, krim, dan massa kental.

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: PX20, Mesin Pencampur KHS INNOPRO CMX-18 bekas, 18 m³/jam – Tahun Pembuatan 2006 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja KHS INNOPRO CMX-18 adalah mesin pencampur premix untuk produksi minuman dan integrasi ke dalam sistem pengemasan atau pengisian industri bekas. Unit proses yang diproduksi pada tahun 2006 ini memiliki kapasitas nominal 18 m³/jam dan dirancang untuk persiapan, penghilangan gas, pencampuran, dan pemompaan produk minuman ke area pengisian. Produsen: KHS Model: INNOPRO CMX-18 Tahun Pembuatan: 2006 Kapasitas Nominal: 18 m³/jam Bdodpfxs Adtqrs Agqei Kapasitas Tangki Penampung: 850 L Tekanan Maksimum: 8 bar Tekanan Uji: 11,44 bar Rentang Suhu: 20 / 100 °C Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Sistem premix mencakup instrumentasi proses untuk memantau tekanan, aliran, dan level. Pemancar aliran, pengontrol indikator aliran, indikator tekanan, alarm tekanan, sakelar tekanan, sakelar level, dan alarm level mendukung penanganan produk yang terkontrol melalui tahap penghilangan gas, transfer, dan penampungan. Udara kontrol disuplai dengan 4–5 bar, sementara saluran gas atau udara yang sesuai ditentukan dengan 6–6,5 bar. Tata letak proses mencakup bagian aliran yang terkontrol dan blok katup untuk penanganan produk, sirkulasi CIP, dan fungsi pembalikan sirup. Kemampuan Integrasi ke dalam Lini Produksi Mesin pencampur premix KHS ini cocok untuk dipasang sebelum mesin pengisian dalam lini produksi minuman. Skema proses menunjukkan port keluaran khusus ke mesin pengisian, melalui mana produk yang telah disiapkan dapat dipompa dari tangki penampung ke sistem pengisian selanjutnya. Koneksi air dan CIP terintegrasi ke dalam blok katup, sementara cabang pembalikan sirup CIP khusus mendukung operasi pembersihan dan pembalikan produk. Sistem ini menggunakan koneksi suplai karbon dioksida untuk penghilangan gas dan persiapan minuman, sehingga cocok untuk lingkungan produksi di mana pencampuran dan pengelolaan gas yang terkontrol diperlukan. Koneksi Air: Ø2,5" Koneksi CIP: Ø2,5" Koneksi Pembalikan Sirup CIP: Ø1,5" Port Keluaran ke Mesin Pengisian: Ø4" Koneksi Air Pembilas: DN15 Kondisi Mesin dan Riwayat Pemeliharaan Mesin pencampur premix KHS bekas ini diproduksi pada tahun 2006. Dokumentasi teknis yang tersedia menjelaskan konfigurasi proses, data wadah, koneksi suplai, dan tata letak instrumentasi. Unit ini dikonfigurasi sebagai unit pencampuran dan transfer lengkap dengan penghilangan gas, penyimpanan penampung, pompa, dan instrumen kontrol proses. Kinerja Operasional dan Fleksibilitas INNOPRO CMX-18 mencakup tangki penghilang gas, tangki penampung, enam pompa, dan sirkuit transfer produk. Produk melewati bagian aliran yang terkontrol sebelum memasuki tangki penampung dan dipompa ke mesin pengisian. Koneksi karbon dioksida, kemampuan penghilangan gas, dan tahap penampungan khusus mendukung persiapan produk yang stabil sebelum pengemasan. Blok CIP dan pembalikan sirup terintegrasi memfasilitasi...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: LC689, Tetra Pak A3 Flex 200S bekas, lini pengisian 100V – Spesifikasi teknis & data kinerja. Lini pengisian Tetra Pak A3 Flex bekas ini dikonfigurasi untuk format karton 200S dan didasarkan pada mesin pengisian Tetra Pak A3 Flex 100V yang diproduksi pada tahun 2005. Lini ini mencakup peralatan hilir yang terkoordinasi untuk penanganan karton, pemasangan sedotan, dan pengemasan sekunder dalam karton. Mesin pengisian: Tetra Pak A3 Flex, versi 100V, tahun pembuatan 2005 Format lini: 200S Penyangga: Tetra Pak ACHX30-50M, tahun pembuatan 2010 Pemasang sedotan: Tetra Pak SA22, tahun pembuatan 2009 Pengemas karton: Tetra Pak CBP32, tahun pembuatan 2009 Aksesori yang disertakan: 2 gulungan kertas dan 1 gerobak kertas, dikirim bersama dengan mesin pengisian Sistem otomasi & kontrol canggih Lini pengisian dirancang sebagai sistem pengemasan industri terpadu, di mana penyangga mendukung aliran produk antara pengisian dan proses hilir. Konfigurasi peralatan berfungsi untuk mengoordinasikan pengisian, penanganan karton, pemasangan sedotan, dan pengemasan karton dalam proses produksi berkelanjutan. Mesin pengisian Tetra Pak A3 Flex ditunjukkan sebagai versi 100V, dengan kemungkinan ditingkatkan menjadi 150V. Ruang lingkup peningkatan harus dievaluasi berdasarkan konfigurasi pengemasan dan persyaratan operasi yang diperlukan. Kemungkinan integrasi lini produksi Lini pengisian karton Tetra Pak ini menggabungkan tahapan proses penting yang diperlukan setelah pengisian karton: penyangga, pemasangan sedotan, dan pengemasan sekunder dalam karton. Gulungan kertas dan gerobak kertas yang disertakan mendukung penanganan dan penyediaan mesin pengisian dengan bahan pengemasan. Jenis mesin Pabrikan / Model Tahun pembuatan Mesin pengisian Tetra Pak A3 Flex 100V 2005 Peralatan lainnya Tetra Pak ACHX30-50M 2010 Peralatan lainnya Bdjdo Adttaopfx Agqei Gulungan kertas Peralatan lainnya Gerobak kertas Peralatan lainnya Tetra Pak SA22 2009 Pengemas karton Tetra Pak CBP32 2009 Susunan modular membuat lini pengisian dan pengemasan industri bekas ini cocok untuk aplikasi produksi minuman dengan format karton 200S yang ditentukan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 14.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC660, Mesin Pengisi Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim Bekas Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin pengisi lengkap bekas ini adalah konfigurasi Tetra Pak A3 Speed (030V), yang dirancang untuk karton Slim berukuran 200 ml. Ini adalah solusi pengemasan industri bekas yang telah diperbarui, yang dikembangkan untuk kinerja yang konsisten dalam produksi minuman. Semua komponen utama diproduksi oleh Tetra Pak dan memastikan kompatibilitas yang mulus serta ketersediaan yang tinggi. Bdsdpfx Aj Adtx Ajgqoi Pengisi Utama: Tetra Pak A3 Speed (030V), tahun 2011 Format Kemasan: Karton Slim 200 ml (0,2 L) Kapasitas Produksi: 24.000 kemasan/jam Jumlah Jam Penggunaan: Pengisi 25.731 jam; Jalur Penyangga 1.609 jam; Aplikasi Sedotan 14.219 jam; Pengemas Karton 21.065 jam Status Mesin: Bekas dan telah diperbarui Produsen: Tetra Pak (semua mesin yang termasuk) Jenis Kemasan: Karton (Gaya Balok) Model yang Termasuk: Pengisi A3 Speed 030V; Penyangga ACHX 30; Aplikasi Sedotan SA30; Pengemas Karton CBP30 Speed Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Mesin ini memanfaatkan filosofi otomatisasi terintegrasi dari Tetra Pak dan menawarkan kontrol yang andal, pengoperasian yang intuitif, serta logika mulai/berhenti yang terkoordinasi di seluruh sistem. Antarmuka pengguna memberikan visualisasi status yang jelas, perubahan format yang dipandu untuk format Slim 200 ml, dan manajemen parameter berbasis resep. Pengaman dan akses yang aman melindungi operator dan memungkinkan perawatan yang cepat. Kontrol terkoordinasi dari pengisi, aplikator, penyangga, dan pengemas mengurangi hambatan dan mendukung operasi kecepatan tinggi yang stabil dalam lingkungan pengemasan yang menuntut. Kemampuan Integrasi Jalur Dirancang untuk operasi inline, set mesin pengemasan ini memastikan aliran produk yang lancar dari pengisian hingga pengemasan sekunder. Jalur penyangga mendukung operasi berkelanjutan dengan menjembatani waktu henti singkat pada stasiun hilir, sementara aplikasi sedotan dan pengemas karton menyelesaikan presentasi yang siap dikirim. Sistem ini dapat dihubungkan dengan konveyor pra- dan pasca-proses, printer, dan solusi paletisasi untuk membentuk lini produksi lengkap. Jenis Mesin Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Tetra Pak A3 Speed 030V 2011 Aplikasi Sedotan Tetra Pak SA30 2011 Sistem Penyangga Tetra Pak ACHX 30 2011 Pengemas Karton Tetra Pak CBP30 Speed

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC648, Lini ALFATEK bekas untuk sabun - 2000 BPSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian lengkap bekas ini mengintegrasikan unit pengisian berat dinamis dan mesin pelabelan linier otomatis dari ALFATEK dengan mesin peregangan satu stasiun yang sepenuhnya elektrik dari Meccanoplastica Iberica. Dirancang untuk wadah PET untuk deterjen dan sabun, lini ini memberikan kinerja yang andal untuk pengemasan industri dan produksi botol.Kapasitas pengisian: 1.500–2.000 botol per jam (referensi: 500 ml sabun)Kapasitas pelabelan: hingga 2.500 botol per jamKapasitas mesin peregangan: 1.000–1.200 botol per jamUkuran wadah: 0,1L hingga 2,5L (Contoh: 0,1L, 0,5L, 2,5L)Jenis wadah: Botol PETRentang botol pengisi: Tinggi 230–360 mm; Diameter 58–110 mm; Diameter leher 16–30 mm; Tinggi leher 40–75 mm; toleransi ketinggian pengisian yang diizinkan ±30 mmJenis pelabel: aplikasi otomatis linier dengan pelabel otomatis dari baja tahan karatModel mesin peregangan: MIPET-1P, 1 ronggaUkuran wadah maksimum mesin peregangan: Diameter 120 mm; Tinggi 350 mmPreform/leher: Diameter dalam 18–42 mm; leher yang direkomendasikan 28/410Rantai penggerak: rantai lurus logam, 82,5 mmDimensi mesin peregangan (kira-kira): 2900 × 1600 × 2064 mm; Berat 2000 kgOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutLini ini menggabungkan pengisian yang dikontrol secara presisi dengan berat atau aliran massa dengan kontrol gerakan dan suhu yang kuat untuk memastikan kualitas wadah yang konsisten. Operator mendapatkan manfaat dari antarmuka yang jelas dan penyesuaian yang cepat.Kontrol pengisi: PLC terintegrasi untuk mengelola flow meter dan semua proses pengisian; perangkat lunak/perangkat keras khusus untuk mengontrol pompa pengumpan produkAntarmuka operator: tombol tekan bahasa Inggris (pengisi); HMI digital terintegrasi pada mesin peregangan untuk pengaturan dan diagnosisPlatform otomasi: PLC Siemens dan motor servo pada mesin peregangan; Siemens dan GEFRAN ElektrikDukungan jarak jauh: modem online untuk pemeliharaan jarak jauhPasokan daya (pengisi): 380V, 50HzPasokan daya (mesin peregangan): 400 VAC, 50 Hz; daya terpasang 35 kW; konsumsi energi rata-rata ~12 kWTinggi meja kerja (pengisi): 1000 mm ±50 mmPenggerak konveyor: kepala penggerak gantung 0,37 kW dengan kabinet kontrolKemampuan integrasi lini produksiDirancang untuk integrasi tanpa hambatan mulai dari produksi botol internal hingga pengisian dan pelabelan, lini bekas ini menawarkan penanganan yang efisien untuk aplikasi deterjen.Konfigurasi inline: Mesin peregangan PET satu stasiun memasok ke pengisi ALFATEK dan mesin pelabelan linierKonveyor: kit konveyor khusus dengan kepala penggerak/pengarah dan kontrol untuk transfer yang stabil Bsdj Adtymspfx Agqedi

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, Dijual pompa submersible Flygt 2051.160, yang dirancang untuk memompa air dan pekerjaan drainase. Kapasitas maksimum adalah 18 m³/jam, yaitu 18.000 liter per jam atau 300 liter per menit. Kapasitas aktual bergantung pada tinggi angkat dan kondisi kerja. Harga yang tertera adalah untuk satu unit. Tiga pompa yang terlihat di foto dijual secara terpisah. Bdodpfxjz S Ikwo Agqoi Spesifikasi teknis: Produsen: Flygt Model: 2051.160 Aliran maksimum (Qmax): 18,0 m³/jam – 18.000 l/jam Daya: 1 kW Tegangan: 380/220 V Koneksi: bintang/segitiga Arus: 2,4/4,1 A Motor tiga fase Frekuensi: 50 Hz Kecepatan putaran: 2850 rpm Mode operasi: S1 – operasi berkelanjutan Faktor daya cos φ: 0,89 Kelas isolasi: F Berat: sekitar 25 kg Negara produksi: Swedia Peralatan: Pegangan pengangkut Keranjang hisap bawah Saluran keluar samping dengan konektor selang Kabel daya Pompa bekas, dengan tanda-tanda penggunaan, kotoran, dan kerusakan pada lapisan cat yang terlihat. Kondisi visual dan peralatan ditampilkan pada foto. Objek penjualan adalah satu pompa. Harga per unit.

Kondisi: baru, AL-KO POWER UNIT 250 P - Mesin Pameran - Pemisah awal terintegrasi, Sistem pemadam otomatis terintegrasi Bdedpfx As Aaz S Nsgqji ----- Data Teknis ----- Saluran hisap Ø: 250 mm, Aliran volume nominal: 3.534 m³/jam, Aliran volume maks.: 4.900 m³/jam, Tekanan vakum maks.: 3.184 Pa, Luas filter: 22,4 m², Volume pengumpulan serpihan: 2 x 250 liter, Jumlah karung: 2 buah, Motor 400 V: 7,5 kW, Dimensi (PxLxT): 2.351 x 1.058 x 2.361 mm, Tingkat tekanan suara: 71 dB(A), Berat: 758 kg, sesuai dengan: GS - HO - mesin pameran baru -

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 4.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.500 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, panjang pemakanan sumbu X: 4.000 mm, panjang umpan sumbu Y: 2.500 mm, panjang umpan sumbu Z: 1.500 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 5.000 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 5.000 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 5.000 m/menit, torsi: 1.890 Nm, produsen pengendali: heidenhain, model controller: TNC 530, beban meja: 10.000 kg, kecepatan spindel (maks.): 3.000 rpm, daya motor spindle: 33.000 W, hidung spindel: ISO 50, jumlah spindel: 1, jumlah slot dalam magazin alat: 136, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, Perlengkapan: dokumentasi / manual, konveyor serpihan, Sumbu X: gerakan melintang meja 4000 mm Sumbu Y: gerakan vertikal kepala 2500 mm Sumbu Z: gerakan longitudinal tiang 1500 mm Sumbu W: gerakan longitudinal spindel 600 mm Kecepatan gerakan sumbu X/Y/Z/W: 5/5/5/5 m/menit Kecepatan gerakan cepat sumbu X/Y/Z/W: 20/20/20/15 m/menit Total 3 meja: 1 palet berukuran 1300 x 1600 mm (digunakan untuk penggantian kepala) + 2 palet berukuran 1300 x 1600 mm dengan 2 perpanjangan 400 x 1300 mm Meja putar dengan kecepatan putar 0 - 120 derajat/menit AKSESORI TERMASUK: Kepala dengan 2 spindel yang dapat diindeks Pemasangan cepat dengan penjepit BERG untuk pemasangan kepala tambahan Bjde Aa Awaspfx Agqjdi Aliran pendingin melalui spindel Pengumpul serpihan untuk gerakan X = 4000 mm Sensor RENISHAW RMP60 Pengganti alat otomatis dengan 136 posisi Penggantian palet OTOMATIS (1 palet untuk penggantian aksesori + 2 palet untuk pemrosesan benda kerja) Sensor untuk alat HEIDENHAIN TT140 Tanda CE

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: baik (bekas), Ukuran meja: 2000 x 1000 mm Daya motor: 0,75 kW Kapasitas aliran udara: 4300 m³/jam Bdedpfx Ago Aa A I Eeqji Tahun pembuatan: 1999

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, jam operasional: 46.928 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 1.400 mm, panjang total: 1.500 mm, tinggi total: 1.400 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), berat keseluruhan: 1.800 kg, tegangan masuk: 400 V, Data Teknis JCP 45 secara Rinci Parameter Spesifikasi / Nilai Daya Nominal 45 kW Tekanan Maksimum 4.000 bar (tekanan kerja konstan) Kapasitas Aliran 4,7 l/menit (hingga 5 l/menit pada tekanan yang dikurangi) Rasio Konversi Tekanan 1 : 13 hingga 1 : 16 (tekanan oli terhadap tekanan air) Tekanan Oli Maksimum 300 bar Tahap Tekanan 2 tahap tekanan / dapat disesuaikan secara kontinu Koneksi Listrik 3x 400V / 230V, 50Hz Tekanan Udara yang Dibutuhkan min. 6 bar (maksimal 7 bar untuk kontrol) Sistem Pendingin Pendinginan oli-air atau alternatifnya pendinginan oli-udara Tingkat Kebisingan sekitar 78 dB Dimensi (L x T x P) 1.500 x 1.400 x 1.400 mm Berat 1.800 kg Bsdps Agvb Uofx Agqedi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Detail Teknis: Jarak pergerakan meja (sumbu X): 600 mm Jarak pergerakan melintang meja (sumbu Y): 500 mm Sumbu W: 250 mm Pengendali: Ixion TL-1 Jarak pergerakan sumbu X: 600 mm Jarak pergerakan sumbu Y: 500 mm Jarak pergerakan sumbu Z: 350 mm Kedalaman pengeboran dalam satu siklus: 600 mm Kecepatan putar spindel: 300 - 6000 / 100 - 1600 RPM Kapasitas pengeboran pada baja: 3 - 25 mm Luas permukaan meja: 900 x 500 mm Kapasitas beban meja: 2000 kg Daya masukan: 10 kVA Berat mesin (kira-kira): 4 ton Dimensi mesin (kira-kira PxLxT): 2,0 x 2,8 x 1,9 m Bdedpfxjz Dt Sio Agqoi AUERBACH IXION AX1-TL adalah mesin pengeboran lubang dalam CNC dengan desain industri, dirancang untuk pemesinan presisi benda kerja, terutama untuk pembuatan lubang dalam dengan diameter kecil hingga sedang. Mesin ini dilengkapi dengan sistem pendingin tekanan tinggi yang andal dan dirancang untuk pengeboran lubang dalam dengan mata bor karbida satu bibir berdiameter Ø 3 hingga 25 mm. Sistem pendingin memiliki kapasitas tangki 600 liter, tekanan pendingin maksimum 90 bar, dan laju aliran maksimum 40 l/min. Dengan demikian, pendinginan dan pembuangan serpihan yang andal terjamin, bahkan pada pengeboran lubang dalam. Meja kerja memiliki luas 900 × 500 mm dan dirancang untuk benda kerja dengan kapasitas beban meja maksimum 2.000 kg. Empat alur-T yang memanjang memungkinkan penegangan benda kerja yang fleksibel dan stabil. Spindel utama digerakkan oleh motor AC 4,0 kW. Melalui dua tingkat sabuk, tersedia rentang kecepatan putar yang dapat diprogram dari 300–6.000 RPM atau 100–1.600 RPM. Dengan demikian, mesin dapat disesuaikan dengan diameter alat dan persyaratan pemesinan yang berbeda.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 70.000 h, 2 kompresor Kaeser DSDX243 Daya motor terukur: 132 kW • Aliran udara bebas: • ~24,10 m³/menit pada 7,5 bar • ~20,12 m³/menit pada 10 bar • ~14,90 m³/menit pada 13 bar • Tekanan operasi maksimum: hingga 15 bar • Dimensi perkiraan: 2600 × 1980 × 2040 mm • Berat: ~3650 kg • Tingkat kebisingan: sekitar 70–78 dB(A) Pengontrol: SIGMA CONTROL 2 Jumlah jam kerja: 35.000 Blok diganti pada tahun 2021 2 kompresor Kaeser DSDX243 SFC dengan kecepatan variabel • Daya motor terukur: 132 kW • Aliran udara bebas variabel: Bedpfo Ad Rhhsx Agqsdi • ≈ 6,62 – 26,90 m³/menit pada 7,5 bar • ≈ 5,60 – 23,73 m³/menit pada 10 bar • ≈ 3,56 – 19,00 m³/menit pada 13 bar • Tekanan operasi maksimum: hingga 15 bar • Dimensi perkiraan: 3155 × 1945 × 2040 mm • Berat: sekitar 4150 kg • Tingkat kebisingan: ≈ 71–78 dB(A) • Pengontrol: SIGMA CONTROL 2 Blok diganti pada tahun 2021 Jumlah jam kerja dengan beban: 35.000

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 4 h, frekuensi input: 50 Hz, jarak pergerakan sumbu X: 1.250 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 180 mm, panjang benda kerja (maks.): 1.250 mm, lebar benda kerja (maks.): 1.000 mm, tinggi benda kerja (maks.): 180 mm, jenis aktuasi: listrik, berat keseluruhan: 250 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Kami menawarkan pusat pemrosesan CNC-Technik ALM-1204-002 yang kondisinya seperti baru, tahun produksi 2022. Area kerja: 1.250 x 1.000 x 180 mm Negara asal: Jerman Persiapan unit tangensial untuk seri AL-M Peningkatan elektronik dengan driver motor ke-4 untuk mengoperasikan modul tangensial atau sumbu rotari Sensor panjang alat induktif AMB 1400 FME-P Spesifikasi teknis: Daya input: 1.400 W Kecepatan putar: 5.000 ... 25.000 rpm Pemasangan ke portal: kerah pengikat 43 mm Chuck: ER16 Berat: 1,80 kg Koneksi listrik: kabel daya 4 m Bjdpjzfwavefx Agqodi Set 3 buah collet ER-16 Ukuran collet: Meja vakum dengan grid mesin secara langsung Jarak grid 20 mm Termasuk lubang berulir M6 pada grid Pompa vakum TOPAS E101 V 2,2 kW (paket) Pompa vakum dengan vane berputar, dilumasi oli Motor DS 2,2 kW 230/400 V 50 Hz IE3 Tipe motor dengan PTC (standar) Kapasitas hisap nominal 100 m³/jam Vakum akhir 0,5 mbar (abs.) tanpa ballast gas 1,5 mbar (abs.) dengan ballast gas Paket termasuk filter hisap 1 1/4" dan kartrid filter kertas Aliran udara 84 m³/jam Penggerak bekerja dengan motor servo 180 watt dan ball screw 16 mm. Pada konfigurasi ini, kecepatan maksimum tergantung pada pitch spindle dan perangkat lunak adalah 500 mm per detik. Sistem kontrol bekerja dengan roller yang diasah dan dikeraskan dengan profil gothic arch. Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami via email atau telepon.

Kondisi: bekas, Tahun Pembuatan: 2023 Baru: Tidak Tujuan Penggunaan: Konstruksi Nomor Seri: 825.5.3805 Hubungi Christopher Oldenburg untuk informasi lebih lanjut. Bdodpfxe Ahd Srs Agqsi MESIN PENGGALI SENNEBOGEN 825 R - SERI E - 129 KW DENGAN RODA BERANTAI CATATAN: PERSONEL TERLATIH DIPERLUKAN UNTUK PEMASANGAN DAN PENGOPERASIAN AWAL RANTAI B60 (58 TAUTAN), 700 MM, 3 TINGKAT, DIMIRINGKAN UNTUK T31/350 PERINGATAN DAN PLAT KESELAMATAN SESUAI STANDAR ISO KONTROL PENGGERAK MELALUI PEDAL PENGGERAK PENYESUAIAN KABIN E270, DAPAT DIMIRINGKAN 30° PENYESUAIAN HIDRAULIK SECARA BERTINGKAT HINGGA 2,7M CAT WARNA KESELAMATAN SENNEBOGEN MAXCAB, KABIN PENGEMUDI YANG LUAS DAN NYAMAN KURSI PENGEMUDI BERPEGAS UDARA SANDARAN TANGAN MULTI-FUNGSI UNTUK KURSI PENGEMUDI (MEREK AGUTI COMMAND) SABUK PENGAMAN / 2 INCI WIPER UNTUK KACA ATAP DENGAN SISTEM PEMBERSIH JARING PELINDUNG FOPS UNTUK ATAP (TINGKAT 2) JARING UNTUK KACA DEPAN TIRAI MATAHARI UNTUK JENDELA ATAP, BAGIAN DALAM TIRAI MATAHARI UNTUK KACA DEPAN, BAGIAN DALAM RADIO DENGAN USB, MP3, BLUETOOTH PELUMAS STANDAR MINYAK HIDRAULIK SHELL TELLUS S2 VA 46 POMPA PENGISIAN BAHAN BAKAR DIESEL (50 L/MENIT) SENNEBOGEN HYDRO-CLEAN PENGHILANGAN KOPLING CEPAT PENGGERAK PENGEPIT DENGAN ALIRAN YANG DITINGKATKAN 60L/MENIT. INDIKATOR TEKANAN GRAFIK (SILINDER PENGANGKAT) DI SENCON DENGAN PERINGATAN AKUSTIK PELINDUNG BATANG PISTON ULM SILINDER HIDRAULIK ULM TERMASUK KONTROL ALAT DENGAN SALURAN KEMBALI TANPA TEKANAN TAMBAHAN 1 LAMPU SOROT LED DI ATAP KABIN, MENYALA KE BELAKANG 2 LAMPU SOROT LED DI BATANG (1 DI KIRI DAN 1 DI KANAN) 1 LAMPU SOROT LED DI BAGIAN BAWAH BOOM 1 LAMPU SOROT LED DI ATAP KABIN, MENYALA KE DEPAN 2 LAMPU SOROT LED DI SISI ATAS (1 DI KIRI DAN 1 DI KANAN) 1 LAMPU SOROT LED DI COUNTERWEIGHT, MENYALA KE BELAKANG 1 LAMPU ROTASI DI KABIN CAT STANDAR RAL 7038 / RAL 6018 / RAL 7022 MANUAL PENGOPERASIAN DAN PERAWATAN DALAM BAHASA JERMAN DAN INGGRIS KATALOG SPARE PART DIGITAL SISTEM TELEMETRI SENTRACK TERMASUK BIAYA KONEKSI (SIM STANDAR) RODA BERANTAI TELESKOP T31/350 (MESIN DIESEL) DENGAN RODA B60 DUA PANDUAN RANTAI TERPASANG TAMBAHAN DI SETIAP SISI RUMAH PELINDUNG FILTER UDARA K14 ULM PERALATAN KERJA: 8,5M + 5,5M PERSIAPAN MULTITOOL DI DALAM MESIN, PLAT PERGANTIAN CEPAT BERTEKANAN TINGGI OQ 70/55 SH, HIDRAULIK DENGAN GANCI PENGANGKAT

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 18.939 h, nomor mesin/kendaraan: PST41, Pasteurisir Tabung HRS Bekas yang Terpasang pada Rangka untuk Pengisian Dingin 3000 LPH - Tahun Pembuatan 2018Spesifikasi Teknis dan Data KinerjaPasteurisir dari HRS Process Systems ini adalah sebuah rangka proses yang terbuat dari baja tahan karat, yang dirancang untuk perawatan panas terkontrol dalam produksi minuman dan proses pengemasan industri. Pasteurisir digunakan untuk menerapkan proses pemanasan dan pendinginan yang telah ditentukan, yang mendukung stabilitas produk dan pemrosesan yang konsisten sebelum pengisian, pelabelan, penyegelan, atau pengemasan sekunder.Produsen: HRS Process SystemsModel: 1 x 20 M170 - 63/100 8000Konfigurasi: Rangka - 1Tahun Pembuatan: 2018Jam Operasi: 18.939Desain: Rangka proses yang terbuat dari baja tahan karatSistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutMesin ini dikirimkan sebagai rangka proses dan menawarkan pengaturan yang ringkas untuk peralatan perawatan panas dan sambungan proses terkait. Sebuah sistem pasteurisasi biasanya diintegrasikan ke dalam arsitektur kontrol jalur untuk mengoordinasikan aliran produk serta fase pemanasan, penahanan, dan pendinginan dengan peralatan hulu dan hilir.Konfigurasi kontrol, suplai daya, dan instrumentasi harus dievaluasi selama komisioning sesuai dengan persyaratan jalur produksi yang ada.Kemungkinan Integrasi dalam Jalur ProduksiPasteurisir ini dapat digunakan dalam sistem pengisian bekas atau proses produksi minuman, jika perawatan panas terkontrol diperlukan sebelum pengemasan. Tergantung pada produk dan desain proses, sistem pasteurisasi biasanya diintegrasikan dengan persiapan produk, tangki penyangga, mesin pengisi, dan sistem konveyor.Konfigurasi rangka mendukung pemasangan yang teratur di lingkungan pengemasan industri dan dapat dievaluasi untuk koneksi ke saluran proses yang ada, media suplai, dan otomatisasi jalur produksi. Ini cocok untuk aplikasi dengan produk cair, di mana pasteurisasi merupakan bagian dari proses produksi yang diperlukan.Kondisi Mesin dan Riwayat PerawatanPasteurisir bekas yang dibuat pada tahun 2018 ini telah mencatat 18.939 jam operasi. Catatan jam operasi yang tersedia memberikan dasar yang berguna untuk perencanaan pemeliharaan, inspeksi, dan integrasi ke dalam proyek teknik pengisian.Inspeksi teknis sebelum pemasangan dapat fokus pada kondisi sambungan proses, komponen perpindahan panas, katup, pompa, instrumentasi, dan rakitan yang dipasang pada rangka, serta konfirmasi kesesuaian untuk produk dan proses operasi yang dimaksud.Kinerja Operasi dan FleksibilitasPasteurisasi adalah langkah pemrosesan penting untuk banyak aplikasi produksi minuman dan membantu operator dalam mengontrol perawatan panas sebelum produk mencapai tahap pengisian dan pengemasan industri. Pengaturan rangka baja tahan karat cocok untuk lingkungan proses higienis dan memungkinkan akses terstruktur ke peralatan yang dipasang. Bdodpfx Ags Adtrvjqei Terintegrasi ke dalam jalur produksi...

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: bekas, Penawaran ini adalah untuk lemari keselamatan biologis Labogene ScanLaf Mars 1500 Kelas II. Unit ini dalam kondisi berfungsi penuh dan siap digunakan segera. Labogene ScanLaf Mars 1500 adalah lemari keselamatan biologis Kelas II yang dirancang untuk memberikan perlindungan bagi operator, produk, dan lingkungan. Fiturnya meliputi filtrasi HEPA, aliran udara laminar vertikal, jendela depan bermotor, dan pencahayaan yang dapat disesuaikan. Lebar ruang kerja adalah 1500 mm dan lemari ini diproduksi serta diuji sesuai dengan persyaratan EN 12469. Dimensi eksternal kira-kira 1604 x 797 x 2033 mm dan beratnya kira-kira 275 kg, tidak termasuk dudukan. Laporan Transparansi dan Audit Teknis: Pengungkapan Perangkat Lunak dan Media: Sebagai aset yang langsung dari laboratorium, setiap media atau aksesori perangkat lunak asli yang ditemukan bersama unit akan disertakan sebagai fasilitas tambahan. Pemberitahuan Lisensi: Kami tidak menyediakan, mentransfer, atau menjamin lisensi atau kunci perangkat lunak. Pembeli bertanggung jawab atas semua perizinan perangkat lunak, pendaftaran, dan kompatibilitas stasiun kerja melalui produsen. Pemberitahuan untuk Pengadaan: Unit ini dijual dalam kondisi apa adanya. Meskipun kami memverifikasi status daya dan integritas fisik, kami tidak melakukan validasi analitis, pengujian cairan, atau kalibrasi operasional. Ideal untuk laboratorium yang memiliki keahlian teknis internal atau perjanjian layanan yang sudah ada. Dampak Keberlanjutan: Bdjdpfx Asz D Dl Togqoi Dengan memilih penggunaan kembali langsung, fasilitas Anda menghindari jejak karbon dari produksi baru dan mencegah bahan khusus masuk ke dalam aliran limbah. Penggunaan kembali langsung ke laboratorium adalah cara paling efisien dalam hal karbon untuk melengkapi laboratorium modern.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 700 mm, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, henti darurat, Konveyor sabuk / sabuk berjalan / belt conveyor sekitar 180 meter lari Produsen: Trapo AG Kondisi: Bekas Tahun pembuatan: 2011/2012 Tipe penggerak: Sabuk Panjang total: sekitar 180 meter Lebar total tanpa motor: sekitar 575 mm Lebar total dengan motor: sekitar 700 mm Lebar sabuk: sekitar 500 mm Tipe sabuk: Halus / alur memanjang Tinggi rangka: sekitar 130/90 mm Material: Baja Warna: Biru Termasuk motor SEW (0,75 dan 1,1 KW): 12 unit penggerak Harga per meter Spesifikasi: Kondisi: sepenuhnya berfungsi, dengan tanda-tanda penggunaan Bdodpe Ahkmyjfx Agqei Ideal untuk transportasi material yang cepat Dibongkar dan dikemas secara profesional Nomor artikel internal: 2025112003 Penawaran hanya berlaku dengan mencantumkan data perusahaan yang sah. Hanya untuk pelanggan bisnis! Alamat pengambilan: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Teknologi konveyor tetap berjalan hingga proses pembongkaran. Barang dikirim dalam keadaan terurai, sabuk harus dilem di lokasi. Berkat konstruksi berkualitas tinggi dari sistem konveyor ini, material Anda akan meluncur mulus ke tujuan, bahkan dalam beban berat. Solusi khusus untuk kebutuhan intralogistik Anda. Untuk conveyor roller, belt conveyor, inclined conveyor atau teleskopik untuk proses bongkar muat barang Anda, kami adalah mitra yang kompeten! Kami dengan senang hati menyediakan penawaran individual atau memberikan konsultasi terkait perencanaan maupun pertanyaan pemasangan. Informasikan saja kebutuhan dan kondisi lokasi Anda. Manfaatkan pengalaman panjang kami serta jaringan profesional yang luas. Kami telah berhasil menyelesaikan berbagai proyek untuk perusahaan di berbagai sektor, seperti: logistik, industri farmasi, kerajinan, atau industri elektronik. Bersama-sama, kita akan mencari cara untuk mengoptimalkan proses dan aliran material Anda secara hemat biaya dan berkelanjutan. Bahkan untuk teknologi sortir otomatis penuh atau komponen tambahan seperti rak picking atau kontainer, kami dapat tawarkan untuk Anda.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 16823TS60, Ayakan berputar – Trommel: - Kisi ukuran 0/20 dan 20/80 - Kemiringan ayakan: 6° - Baja S235J - Lapisan dasar anti-karat + 2 lapisan poliuretan dua komponen Bdedj Ahikispfx Agqji - 2 motor listrik (2x11kW) - Kapasitas per jam (perkiraan): 120-200m3/jam - Pengatur aliran dengan pengubah frekuensi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Data Teknis Produsen/Model: C.M.E. S.r.l., Ideal I360 / Tipe 1360 Bsdpo Ahlt Tofx Agqodi Nomor Seri / Tahun Pembuatan: Kapasitas Aliran / Tekanan Operasi: 36 m³/jam pada 3 bar Tekanan Maksimum: 4 bar Daya Motor / Kecepatan: 5,5 kW / 2.900 rpm Dimensi (P × L × T): 1.350 × 730 × 960 mm Berat: sekitar 325 kg Koneksi: DIN 65 sesuai dengan DIN 11851 Material yang Bersentuhan dengan Produk: Baja tahan karat AISI 316 dan elastomer NBR Media yang Cocok: Anggur, bahan yang telah dipisahkan dari tangkainya, jus buah, cuka, minyak, serta sari buah dan bubur buah/sayuran Suhu Media Maksimum: sekitar 70 °C Kurva Karakteristik: tidak tersedia Suku Cadang: lihat buku petunjuk penggunaan dan perawatan beserta katalog suku cadang Data operasi spesifik sesuai dengan jawaban produsen dari C.M.E.; dimensi sesuai dengan buku panduan “Pompa Elektrik Ideal 360”.