Beli Ball Transfer Unit bekas (42.869)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, SALA DFF02/B CNC Sphere Machining Transfer Machine + Integrated Conni Automatic Loading Saw For sale: an Italian-made SALA DFF02/B fully automatic CNC sphere machining transfer machine, ideal for the valve and plumbing industry. The machine is capable of processing both bar stock and forged brass parts, featuring an automatic loading system. Thanks to its ability to machine directly from bar material, it provides high material efficiency. This model, known for its reliability and precision, was completely overhauled and inspected by manufacturer SALA in 2011/2012, ensuring excellent working condition. General Features: Manufacturer: SALA Srl (Brescia, Italy) Model: DFF02/B Year of Manufacture: 2003 (Main Machine) Condition: Excellent functional state, fully overhauled Technology: CNC Controlled System Dkodox H T D Nepfx Adgjg Application: Production of brass spheres, valves, and faucet components Technical Specifications: - Number of Axes: 10 - Number of Stations: 8 - Part Transfer: Linear manipulator (linear transfer) - Machining Range (Bar Diameter): Can machine up to a maximum of 1" (inch) bar diameter - Processed Material: Brass - Parts per Cycle: 2 - Machining Operations: Drilling (3/4 way), re-drilling, rough machining, diamond finishing, angle chamfering, milling - Integration: Can work in conjunction with Conni automatic loading saw for cutting from bar stock - Other: Minimum lubrication and cooling system for tools, remote assistance setup available

Kondisi: bekas, fi Dkjdpok Abvysfx Adgsg

Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 100 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 300 kg, panjang total: 1.330 mm, lebar total: 840 mm, tinggi total: 1.870 mm, sambungan udara terkompresi: 6 batang, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), TL-6040 Dodpfx Aoxuqtbjdgokg

Kondisi: bekas, Transfer unit Müller Martini – Transfer station from gatherer to perfect binder. Transfer unit from Müller Martini from the gatherer (MM Z1 / MM 201) to the perfect binder Pony 246 - 3020. Online video inspection via Skype available. We would be delighted to welcome you to our facilities – further machines in stock. Available immediately – can be inspected. Dedpfjh Ayfasx Adgokg Located at Emskirchen / Nuremberg – machine can be tested on site.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: HB45, Year of manufacture 2006 / Overhauled 2009 Connected load: 40 kW Machine weight: 9,650 kg Machining units: 12 Horizontal: 12 Vertical: 6 Total units: 18 Rotary indexing time: 0.7 seconds Number of collet chucks: 12 Type: B45 Maximum clamping diameter: 45.00 mm Maximum workpiece length: 170 mm Dsdpfx Adjvt Ummsgokg Hydraulic unit: 10L/Sp-30ccm/4kW/NG 150 Control cabinet / pendant arm with hand-held operator panel OP 10C Bar feeder: 4.20 m Platform Coolant system Extraction nozzle Staircase

Kondisi: bekas, Eigenschaften: * Used transfer roller conveyor manufactured by Overbeck * Feet to be ordered separately * Condition: fully functional with signs of use * Ideal for rapid material transport * Professionally dismantled and packaged * Equipped with Interroll motor rollers * 4 SEW motors * V-belt drive * Packages up to max. 68 cm width can be transferred * 2 units in stock * Price per unit Transfer Unit Transfer units with chains or belts gently lift the conveyed goods and deposit them smoothly onto the target conveyor. For this process, both conveyor lines must briefly stop during pick-up and placement. Technical Specifications: Roller Conveyor Dimensions Total length: 2000 mm Dodpfsdidvcsx Adgskg Total width: 600 mm Segment length: 750 mm Roller Specifications Clamping length: 450 mm Diameter approx.: 50 mm Axle spacing: 100 mm Material: galvanized steel Frame Specifications Frame height: 135 mm Frame width: 30 mm Material: steel Tailor-made Solutions for Your Intralogistics For roller conveyors, belt conveyors, inclined conveyors, or telescopic conveyors for loading and unloading your goods, we are your competent partner! We are happy to create a custom offer for you or advise you on design or assembly questions. Simply inform us of your requirements and local conditions. Take advantage of our many years of experience and excellent network of specialists. We have already successfully completed projects for companies from a range of industries, such as logistics, pharmaceuticals, crafts, or the electronics sector. Together, we will find ways to optimize your operations and material flow cost-effectively and sustainably. We can also provide fully automated sorting technology or complementary components such as order-picking racks or containers.

Kondisi: bekas, fi Dodpfx Adsk Abvvjgjkg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 100 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 300 kg, Tray Loader TL-6040 – Transfer Unit – 2-lane stacker/destacker module for the efficient transport of trays (containers) for printed circuit boards. The empty trays are removed from the transport cart, automatically positioned, and provided for loading. After loading, the trays are automatically stacked onto a second transport cart. • Compact design Dsdounh I Njpfx Adgjkg • Small footprint • Stacking/destacking module • Transport cart • Standard tray size: 400 x 600 mm • Robust welded steel frame • W x D x H: 840 x 1,330 x 1,870 mm • Manual operating height: 930 – 1,050 mm • Compressed air: 0.6 mPa (6 bar), oil-free, filtered, dry • Average consumption approx. 10 l/min • Ambient temperature: +18°C to +30°C • Weight approx. 300 kg

Kondisi: bekas, fi Dodjk Abvrepfx Adgekg

Kondisi: bekas, Ball Roller Conveyor Table 2000-1007-1000 RA2407 Technical Data: Year of manufacture: unknown Condition: good (used) Dksdpfx Aewhtc Isdgjg Dimensions: 2000 x 1000 mm Ball spacing: 55 mm row distance, 75 mm offset Height: 800 mm – 900 mm Scope of delivery: one ball roller conveyor table with legs Price plus VAT, ex central warehouse Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg For individual, professional advice, please feel free to contact us. Get in touch with us by phone or email. We will be happy to assist you with the planning and implementation of your projects. We look forward to hearing from you. Best regards, Your team at Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Your specialist and contact partner for intralogistics

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: bekas, AMI Pallet Transfer Unit with Roller and 90° Chain Conveyor 1750-1397-1262-1100 Reference: RA2296 Manufacturer: AMI Direction of travel: bidirectional Dkjdpfetug S Dex Adgjg Roller width (RW): 1080 mm / 1100 mm profile spacing Nominal/outer width (NW): 1262 mm Length: 1397 mm Roller diameter: 89 mm Frame height: 160 mm Roller pitch: 175 mm Chain traversing motor: SEW, 300-500 V, 0.37 kW Lifting motor: SEW, 300-500 V, 0.5 kW Roller conveyor motor: SEW, 300-500 V, 0.37 kW Conveying speed: 0.15 m/s Chain pitch: 450 mm Chain outer width: 950 mm Transfer length: 1750 mm Chain type: double chain, mounted on slide bearings Scope of delivery: incl. supports, height 500 mm (top of rollers) Price: plus VAT, ex central warehouse Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg For individual, professional advice, simply get in touch with us. Contact us by phone or email. We’re happy to help you with the planning and execution of your projects. We look forward to hearing from you. Best regards, Your Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Team Your specialist and contact partner for intralogistics.

Kondisi: bekas, Power converter, power supply, power supply unit, switched-mode power supply, mains unit, switched-mode mains unit, power supply -Manufacturer: Balluff, mains unit (switched-mode power supply) -Type: BAE0002 BAE PS-XA-1W-24-100-004 EN: see nameplate photos -Dimensions: 120/85/H130 mm Dksdsutuwnopfx Adgeg -Weight: 1.4 kg

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 550.000 km, daya: 316 kW (429,64 hp), pendaftaran pertama: 02/2002, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 26.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, warna: oranye, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 3, Perlengkapan: pendingin udara, penggerak semua roda, * Mercedes-Benz 3343 Actros MP1 6x6 Traktor Head * Tahun produksi 2002 * 550.000 km * Euro 3 * Telligent dengan kopling * Suspensi daun depan & belakang * Penggerak 6x6 all-wheel drive * AC * Power take-off (PTO) * Pemanas kabin tambahan * Rem mesin Dedpfsx Ia N Iox Adgjkg * Berat total diperbolehkan: 10.180 kg * Jarak sumbu roda: 3,60 m

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 779.786 km, daya: 480 kW (652,62 hp), pendaftaran pertama: 05/2007, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 7.500 kg, berat muatan maksimum: 10.500 kg, berat keseluruhan: 28.000 kg, ukuran ban: 315 / 60 R 22.5 / 11mm, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 3.500 mm, inspeksi berikutnya (TÜV): 04/2016, kabin pengemudi: kabin tidur, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 5, suspensi: udara, panjang total: 5.750 mm, lebar total: 25.500 mm, tinggi total: 39.000 mm, ukuran ban depan: 315 / 60 R 22.5 / 11mm, jumlah tempat duduk: 2, berat operasi: 18.000 kg, Perlengkapan: pendingin udara,

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Kohlekugelmühle, auch als Kohlemahlmühle bekannt, ist eine Art Mahlwerk, das zum Mahlen und Mischen von Materialien für den Einsatz in der Erzaufbereitung, Farben, Pyrotechnik, Keramik und beim selektiven Lasersintern verwendet wird. Es handelt sich um ein zylindrisches Gerät, das Kohle, Erze, Chemikalien und andere Materialien mechanisch zerkleinert oder mischt. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Aspekte einer Kohlekugelmühle: 1. Zylindrische Bauweise: - Die Kohlekugelmühle besteht in der Regel aus einem waagerechten zylindrischen Gehäuse. Die Innenfläche ist meist mit einem verschleißfesten Material wie Stahl oder Gummi ausgekleidet, um sie vor Abrieb zu schützen. 2. Mahlgutträger: - Als Mahlgutträger werden Stahlkugeln oder Keramikkugeln eingesetzt, die den Mahlprozess unterstützen. Durch die Drehung der Mühle fallen die Mahlkörper herab und zermahlen die Kohlepartikel. 3. Kohlezufuhr und Austrag: - Die Kohle wird üblicherweise über ein zentrales Einlaufrohr zugeführt, und die gemahlenen Kohlepartikel werden am Austragsende entladen. Während des Mahlprozesses wird die Korngröße der Kohle reduziert. Dsdpfxeq Nf U Ee Adgokg 4. Rotationsbewegung: - Die Kohlekugelmühle dreht sich um ihre horizontale Achse. Die Drehung wird von einem Motor angetrieben, und die Geschwindigkeit kann zur Steuerung des Mahlprozesses und der Partikelgröße angepasst werden. 5. Luftstrom (Air Sweeping): - Einige Kohlekugelmühlen sind nach dem Luftstrom-Prinzip konstruiert. Luft wird in die Mühle eingeblasen, um das Trocknen und den Austrag des pulverisierten Kohles zu unterstützen. Dieses Design hilft, den Feuchtigkeitsgehalt der Kohle zu regulieren und fördert den Mahlprozess. 6. Trocknen und Mahlen: - Neben dem Mahlen kann die Kohlekugelmühle auch eine Trocknungsfunktion besitzen. Das ist besonders wichtig, wenn die zu verarbeitende Kohle Feuchtigkeit enthält. Trocknung und Mahlen erfolgen oft gleichzeitig in bestimmten Kohlemühlen. 7. Steuerungssystem: - Moderne Kohlekugelmühlen verfügen über Steuerungssysteme zur Überwachung und Regelung wichtiger Parameter wie Drehzahl, Beschickungsrate und Temperatur. Dadurch kann der Mahlprozess optimiert und die Kohleverarbeitung effizient gestaltet werden. 8. Anwendung: - Kohlekugelmühlen kommen vor allem in kohlebefeuerten Kraftwerken und anderen Industrien zum Einsatz, in denen Kohle als Brennstoff verwendet wird. Sie sind Teil der Kohlemahlanlage, die Kohle zu feinem Pulver für die Verbrennung in Kesseln verarbeitet. 9. Sicherheitsmerkmale: - Sicherheitsfunktionen wie Überwachungsgeräte und Not-Aus-Systeme sind häufig in Kohlekugelmühlen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 10. Verschleißschutz: - In besonders beanspruchten Bereichen der Kohlekugelmühle werden verschleißfeste Materialien verwendet, um dem abrasiven Charakter der Kohle standzuhalten und die Lebensdauer der Mühlenkomponenten zu verlängern. Kohlekugelmühlen spielen eine entscheidende Rolle bei der Kohlezerkleinerung in Kraftwerken und tragen zur effizienten Verbrennung von Kohle zur Stromerzeugung bei. Das spezifische Design und die Ausstattung können je nach Hersteller und Einsatzbereich variieren.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, 1 Dsdpfx Asvg U Dxodgjkg

Kondisi: baik (bekas), Rak lemari laci, unit laci bengkel, lemari alat – 9 laci Dkodpfjx Ncv Hsx Adgjg – format besar, sekitar 117 x 104 cm di dalam laci – setiap laci memiliki bantalan sendiri. Buatan Jerman

Kondisi: bekas, In this offer, you are purchasing a used Folding Unit "Ricoh Multi Folding Unit FD5020" Dsdorvhz Uepfx Adgekg Item for sale: 1 x Ricoh Multi Folding Unit FD5020 for various Ricoh Pro models - Ricoh Pro C7100 Series - Ricoh Pro C9100 Series - Ricoh Pro C7200 Series - Ricoh Pro 8200 Series - Ricoh Pro 8300 Series Condition: This listing is for a used device, which may show signs of wear such as minor scratches or yellowing. The unit has been tested for functionality. Packaging and Shipping: You are welcome to inspect the unit during our business hours. Please make an appointment in advance! Seaworthy packaging and worldwide shipping are available on request! For further information, please feel free to contact us directly.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Es gibt verschiedene Typen von Kugelmühlen-Mahlanlagen, die für unterschiedliche Anwendungen und Industrien konzipiert sind. Die Wahl des spezifischen Typs hängt von Faktoren wie dem zu verarbeitenden Material, den gewünschten Produkteigenschaften und der erforderlichen Produktionskapazität ab. Nachfolgend sind einige gängige Typen von Kugelmühlen-Mahlanlagen aufgeführt: 1. Offene Kugelmühle (Open Circuit Ball Mill): - Bei einer offenen Kugelmühle durchläuft das Material die Mühle nur einmal, und das Endprodukt wird direkt gewonnen. Diese Bauweise eignet sich für die Trockengutvermahlung und wird häufig für die Zementmahlung verwendet. 2. Geschlossene Kugelmühle (Closed Circuit Ball Mill): - Geschlossene Kugelmühlen sind mit einem Separator ausgestattet, der die feinen von den groben Partikeln trennt. Das grobe Material wird zur Nachmahlung in die Mühle zurückgeführt, während das feine Produkt gesammelt und eingelagert wird. Diese Bauart wird typischerweise in Aufbereitungsanlagen in der Mineralindustrie eingesetzt. 3. Überlauf-Kugelmühle (Overflow Ball Mill): - Überlauf-Kugelmühlen führen den Schlamm über einen Trunnion am Auslauf ab. Diese Bauweise ist für Nassmahlung oder bei Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt geeignet. Dedeq Nx Alopfx Adgskg 4. Kugelmühle mit Auslaufrost (Grate Discharge Ball Mill): - Bei dieser Mühlenbauart erfolgt die Austragung des Mahlguts durch einen Rost am Auslauf. Sie eignet sich für Trocken- oder Nassmahlung und wird häufig bei Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt eingesetzt. 5. Peripheral-Auslauf-Kugelmühle (Peripheral Discharge Ball Mill): - Bei einer peripheren Kugelmühle ist der Mahlraum am Einlaufende größer, wodurch das Material seitlich ausgetragen werden kann. Diese Bauart eignet sich für Grobvermahlung, häufig auch bei Stabmühlen. 6. Planeten-Kugelmühle (Planetary Ball Mill): - Planeten-Kugelmühlen sind für Hochenergievermahlung ausgelegt und für Trocken- sowie Nassmahlung geeignet. Sie verfügen über einen oder mehrere Mahlbehälter, die sich um eine zentrale Achse bewegen und so eine planetenartige Bewegung erzeugen. Häufige Anwendung finden sie in Laboren. 7. Kugelmühle mit Keramik-Auskleidung (Ball Mill with Ceramic Lining): - Einige Kugelmühlen sind mit Keramikauskleidungen versehen, um den Verschleiß an der Innenwand zu reduzieren. Das ist besonders in der Herstellung von keramischen Werkstoffen, Pigmenten und Feuerfestmaterialien üblich. 8. Hochenergie-Kugelmühle (High-Energy Ball Mill): - Hochenergie-Kugelmühlen nutzen mechanische Legierungsprozesse zur Erzeugung neuer Werkstoffe. Sie arbeiten mit hohen Drehzahlen und sorgen dadurch für einen intensiven Aufprall zwischen Kugeln und Mahlgut. Diese Art eignet sich besonders für das Vermahlen von harten und spröden Materialien. 9. Luftstrom-Kugelmühle (Air-Swept Ball Mill): - Bei dieser Bauform wird das Mahlgut zusammen mit Umgebungsluft zugeführt und das Endprodukt im Staubabscheider gesammelt. Luftstrom-Kugelmühlen werden vor allem für die Kohlevermahlung in der Zementindustrie verwendet. 10. Rohrmühle (Tube Mill): - Rohrmühlen sind lange Zylinder mit einem Füllgut aus Stahlkugeln, eingesetzt zum Mahlen von Rohmaterialien, Kohle oder Klinker. Sie können offen oder geschlossen betrieben werden und sind weitverbreitet in der Zement- und Mineralaufbereitung. 11. Kontinuierliche Kugelmühle (Continuous Ball Mill): - Diese Mühlen arbeiten im kontinuierlichen Betrieb; das zu mahlende Material wird am Einlauf zugefüh

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Dkedpfx Adeq Nfbhegsg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien in diskreten Chargen verarbeitet werden müssen. Die Vielseitigkeit von Batch-Kugelmühlen macht sie für zahlreiche Einsatzgebiete geeignet. Hier sind einige typische Anwendungsbereiche: 1. Keramikindustrie: - *Glasurherstellung:* Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Glasurvorbereitung eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkörpern auf die gewünschte Partikelgröße für die Glasur gemahlen. 2. Chemische Industrie: - *Materialvermahlung:* Batch-Kugelmühlen werden zum Mahlen und Verschneiden verschiedener chemischer Materialien genutzt. Dazu gehört die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und anderen Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - *Arzneimittelherstellung:* In der pharmazeutischen Produktion kommen Batch-Kugelmühlen zum Vermahlen und Mischen von Pulvern für Arzneimittel-Formulierungen zum Einsatz. Die kontrollierte Umgebung dieser Mühlen ist essenziell, um die Integrität pharmazeutischer Verbindungen zu erhalten. 4. Lebensmittelindustrie: - *Zutatenmischung:* Batch-Kugelmühlen können in der Lebensmittelindustrie zum Mahlen und Mischen von Zutaten verwendet werden. Dies umfasst die Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und weiteren pulverförmigen oder granulierten Produkten. 5. Bergbau und Mineralverarbeitung: - *Erzmahlung:* In der Bergbau- und Erzaufbereitung werden Batch-Kugelmühlen zur Vermahlung von Mineralien und Erzen eingesetzt. Die kontrollierte Vermahlung ermöglicht die gewünschte Partikelgröße für nachfolgende Prozesse wie die Mineraltrennung oder -extraktion. 6. Farben und Lacke: - *Pigment-Dispergierung:* In der Farben- und Lackindustrie dienen Batch-Kugelmühlen der Pigmentdispergierung in Lackformulierungen. Eine homogene Partikelgröße ist entscheidend für Qualität und Erscheinungsbild der Beschichtung. 7. Baustoffindustrie: - *Rohstoffvermahlung:* Batch-Kugelmühlen werden zur Aufbereitung von Rohstoffen für die Produktion von Baustoffen wie Zement und Beton verwendet. Das Mahlen von Materialien wie Kalkstein und Ton trägt zur gewünschten Feinheit für Folgeprozesse bei. 8. Elektronikindustrie: - *Keramikpulveraufbereitung:* In der Elektronikfertigung dienen Batch-Kugelmühlen der Verarbeitung von Keramikpulvern, die zur Herstellung von elektronischen Bauteilen und Isolierstoffen eingesetzt werden. 9. Forschung und Entwicklung: Dkjdpfx Adoq I N H Nsgeg - *Materialprüfung:* In F&E-Laboren finden Batch-Kugelmühlen für Materialtests und zur Optimierung von Rezepturen Einsatz. Sie bieten eine kontrollierte Umgebung für Kleinmengenverarbeitung und Experimente. 10. Individuelle Anwendungen: - *Spezialprozesse:* Batch-Kugelmühlen können für diverse Spezialanwendungen in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, bei denen präzises Mahlen und Mischen erforderlich ist. Sonderausführungen sind je nach Anwendungsanforderungen möglich. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten Faktoren wie Materialtyp, gewünschte Korngröße und spezifische Anforderungen an das Endprodukt berücksichtigt werden. Zudem sind die Herstellerhinweise sowie ein ordnungsgemäßer Betrieb für einen effizienten und effektiven Mahlprozess einzuhalten.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, darunter Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbau-Kugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren individuellen Anforderungen kontaktieren Sie bitte unser Team. Dodpfx Asq I Nw Iedgskg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, daya: 300 kW (407,89 hp), de Dkodpfx Adeq Ngafogjg

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, DE: Keramikkugelmühle, auch als Chargenkugelmühle bezeichnet, wird zur Feinstvermahlung von Feldspat, Quarz, Ton, Erz usw. eingesetzt. Die Keramikkugelmühle dient in erster Linie zum Mischen der Materialien, zum Mahlen, zur gleichmäßigen Produktfeinheit und zur Energieeinsparung. Sie kann sowohl im Trocken- als auch im Nassbetrieb verwendet werden. Die Maschine kann mit verschiedenen Auskleidungen entsprechend den Produktionsanforderungen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlprozesses wird durch die Mahlzeit gesteuert. Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle: Beim Betrieb der Kugelmühle rotieren die Stahlkugeln im Inneren des Trommelkörpers mit der Trommel auf eine bestimmte Höhe und fallen dann gemeinsam mit dem Mahlgut herunter, um die gewünschte Mahlwirkung zu erzielen. Das Mahlen in einer Keramikkugelmühle (intermittierende Kugelmühle) erfolgt im Trommelkörper im Batchbetrieb. Mit der Rotation der Trommel werden die Materialien bis zu einer bestimmten Höhe gebracht und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln entlang einer vorgegebenen Bahn zurück. Auf die Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: die eine ist die tangentiale Kraft, die andere ist die entgegengesetzte Kraft über den Durchmesser der Kugeln, verursacht durch das Abrutschen der Kugeln. Diese beiden Kräfte bilden ein Kräftepaar zwischen den Stahlkugeln. Das Mahlgut wird durch das zwischen Zylinderwand und benachbarten Kugeln entstehende ungleiche Reibung beeinflusst. Die Kugeln bewegen sich auf Kreisbahnen entlang der Zylinderachse und stürzen dann ab, was eine starke Stoßkraft auf das in der Trommel befindliche Mahlgut ausübt und es somit zerkleinert. Zusammengefasst werden die Materialien im Zylinder hauptsächlich durch das Zusammenwirken von Schäl-, Stoß- und Quetschkraft zerkleinert. Die Keramikkugelmühle, auch als intermittierende Kugelmühle bezeichnet, wird im nassen Intervallbetrieb für die Feinvermahlung und das Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen verwendet. Das Austragsmaterial sowie die Schlickerpartikel können durch ein 1000-µm-Sieb hindurch. Diese Maschine ist eine Hochleistungs-Mahlmühle – das Material ist in möglichst feinem Zustand in die Mühle einzubringen, um optimale Effizienz und wirtschaftlichen Nutzen zu erzielen. Der Zementmühle ist das Schlüsselgerät im Mahlprozess für Zementklinker nach dem Vorzerkleinerungsschritt. Sie wird hauptsächlich in der Herstellung von Zementsilikatprodukten eingesetzt. Nach jahrelanger Entwicklungs- und Fertigungsarbeit verfügt unser Unternehmen nun über eine Serie von Zementmühlen in verschiedenen Ausführungen, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Eigenschaften der Zementmühle: Unser Unternehmen wählt anhand der jeweiligen Spezifikationen die geeignete Antriebsart – sowohl Brücken- als auch Zentrumantrieb sind verfügbar. Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung ausgestattet, um die Mahlfläche zu vergrößern; sie ist wartungsfreundlich und einfach austauschbar. Die neu entwickelte abgetrennte Kammerstruktur verfügt über flexible und feste Hebebleche, die sich einfach montieren oder reparieren lassen. Arbeitsprinzip der Zementmühle: Djdpfevzx Auex Adgjkg Der Zylinder wird vom Antriebssystem in Rotation versetzt. Aufgrund der Trägheitszentrifugalkraft haften die Stahlkugeln an der Auskleidung und rotieren gemeinsam mit dem Zylinder. Sobald die Kugeln eine bestimmte Höhe erreichen, fallen sie durch die Sc

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: Dkedpfx Adsq Igiisgeg - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.