Beli Putaran Ball Press bekas (19.578)

Kondisi: bekas, Rotatable prism, single-piece die block for press brake Bending tool for press brake Rotatable prism block with 6 different prism sizes Prism dimensions: 30 mm with 3 mm radius for 90°, 40 mm with 4.5 mm radius for 90° 50 mm with 4 mm radius for 90°, 18 mm for 90°, 10 mm for 90° Nkodswbvmcopfx Agljt 12 mm for 45° Dimensions: 90 x 88 mm Prism length: 3000 mm Weight: 147 kg In good condition

Kondisi: baik (bekas), de-001 Nkjdpfxexni Hyj Aglet

Kondisi: baru, KNUTHin manuaalisten verstaapuristimien tuoteryhmään kuuluva 2 tonnin vääntötappi-prässä on ihanteellinen työkalu holkkien, tapien, akseleiden ja kiilauran ulos- ja sisäänlyöntiin. Kompaktin ja tukevan, raskasta harmaavalurautaa olevan rakenteensa ansiosta se on välttämätön niin konepajoille kuin korjaamoillekin. Tämä prässimalli tarjoaa jopa 10 kN:n puristusvoiman ja 145 mm syväyksen, mikä tekee siitä erittäin monipuolisen – sopii suoristukseen, taivutukseen ja kiilauran broaching-neulojen käyttöön. Toimitus tapahtuu ilman jalustaa, mutta käyttöohje sisältyy mukaan käyttöä helpottamaan. Sijoita laatuun ja suorituskykyyn tällä 2 T vääntötappiprässillä – tilaa nyt ja laajenna verstaasi tehokkaalla manuaalisella verstaapuristimella! Nksdeu E I E Ropfx Aglet

Kondisi: baru, KNUTHin 3 T kääntötappiprässi, joka kuuluu kategoriassa työpajaprässit ja tuoteryhmään manuaaliset työpajaprässit, soveltuu erinomaisesti tappien, holkkien, karojen ja ruuvien sisään- ja ulospuristamiseen. Kompaktin rakenteensa sekä vankkatekoisen, massiivisesta harmaavaluraudasta valmistetun rungon ansiosta tämä prässi on korvaamaton työkalu monissa konepajoissa ja korjaamoissa. Prässin puristusvoima on 15 kN ja syvyys 155 mm, mikä takaa tarkan käytön. Laakerien puristamisen ja asennuksen lisäksi kääntötappiprässiä voidaan käyttää myös kappaleiden oikaisuun, taivutukseen ja rankojen ulosvetoon. Käyttöohje sisältyy toimitukseen, mutta jalustaa ei toimiteta mukana. Hyödynnä tämän tukevan työpajaprässin monipuoliset käyttömahdollisuudet ja tilaa omasi nyt! Nkodpfx Agsuy Iakelet

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: bekas, IMA Kilian E150 plus 26-EU-B 2003, 26 stasi, die B, punch EU-B/IPT-B, max 16 mm tablet, 160,000 ph, docs, 1500kg Nkedpfxox R A Ulj Aglst

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: bekas, GEA Courtoy R 090/18 rotary tablet press dengan panel listrik R090XT13 Jumlah posisi / stasiun: 18 Jenis punch: EU D Gaya kompresi maksimum: 100 kN Gaya prakompresi maksimum: 10 kN Kecepatan produksi: 15.900 – 79.200 tablet / jam Diameter tablet maksimum: 25 mm Diameter luar dies: 56 mm Tinggi die: 23,81 mm Diameter badan punch: 25,35 mm Njdjx R Amhspfx Aglokt Tinggi mesin press: 1955 mm Berat bersih: 1800 kg Dokumentasi teknis lengkap. Perangkat pengumpan / hopper pemuatan / corong pembuangan / sistem kontrol Allen Bradley. Ukuran kecil. Peralatan dalam kondisi sangat baik dan jam operasi rendah.

Kondisi: baru, KNUTHin manuaaliprässien tuoteperheeseen kuuluva Drehdornpresse 1 T on erinomainen työkalu tapien, holkkien, karojen ja tappiien asentamiseen ja irrottamiseen. Kestävästä harmaasta valuraudasta valmistettu kompakti rakenne tekee tästä prässistä välttämättömän sekä mekaanisille korjaamoille että huoltoliikkeille. Puristusvoima on jopa 5 kN ja aukon syvyys 100 mm, jolloin prässi soveltuu monipuolisiin käyttötarkoituksiin, kuten oikaisuun, taivutukseen tai kiilanurtaisten silitysneulojen kanssa työskentelyyn. Toimitus ei sisällä jalustaa, mutta mukana tulee selkeä käyttöohje. Helppo käytettävyys ja korkeat turvallisuusstandardit takaavat laitteelle luotettavuuden ja tehokkuuden. Tilaa Drehdornpresse 1 T ja tehosta korjaamoasi tällä tehokkaalla työkalulla! Nksdpfou E I Ewox Aglot

Kondisi: baru, de-fi-01 Nodpfx Aeuyihijglekt

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tungku putar bekas dengan press hardening mandrel Nksdow Rrxfopfx Aglot Merek: Aichelin dan press hardening mandrel MAP DHM 1-350 S / tahun pembuatan: 2004 Tipe: Tungku putar Aichelin RDGs 270 Kontrol: Siemens S7-300/317-2 PN/DP Tahun pembuatan: 2012 Suhu maks.: 950 °C GAS

Tahun pembuatan: 1960, Kondisi: bekas, R.A.S. rotary mandrel press Model 200-20 Machine No. 117/6 Stroke 200 mm Pressing force 20 t Nkodpfoic Rn Ujx Agljt Spindle diameter 60 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 0.62823, lebar kerja: 900 mm, Unit pengering UV untuk offset rotary Nsdpfxjxu Nd Ej Agljkt Jarang digunakan Kondisi sangat baik

Kondisi: bekas, Rotary indexing table, rotary transfer table with 16 stations Rotary indexing automation + TOX hydraulic press Special-purpose rotary indexing machine with multiple assembly/configuration stations Production and assembly system with rotary indexing operation From special-purpose machine manufacturer "AKE-technologies GmbH" Serial number: Order number: 11111 Year of manufacture: 2012 - Large WEISS rotary indexing table, type TC500, with 16 stations Nkedpfx Agegd D U Eslet - Press station with TOX power package - Vibratory bowl feeder - Conveyor belts - Inspection stations - Some stations shown in the pictures have already been disassembled Required space (L x W x H) approx. 3500 x 2750 x 2300 mm Net weight approx. 3000 kg Everything in as-new condition – The system was never used in serial production.

Kondisi: bekas, Hand-operated folding machine KRAMER Type AMS 650 x 1.5 Nsdpfxedzqaaj Aglekt Manual folding machine, bending bench Year of manufacture: approx. 1985 Working length: 650 mm Sheet thickness at 40 kg/mm²: 1.5 mm Upper beam opening: approx. 60 mm Bending beam adjustment: approx. 0-25 mm Bending angle: 0-180° - Upper beam adjustment via hand crank - Clamping rail for the bending beam - One-piece sharp rail 135° Space requirements (L x W x H): 1200 x 600 x 1100 mm Weight: 160 kg Good condition

Kondisi: bekas, Single-Column Hydraulic Press SCHÖN Type FES / C 7 Machine No. 4281 Year of Manufacture: 1995 Press Force: 7 tons Throat Depth: 170 mm Throat Depth (Rotary Indexing Station): 60 mm Table Size: 310 x 200 mm Rotary Indexing Table: Ø 400 mm, with 12 indexing stations Ram Surface: approx. Ø 100 mm Ram Plate: 315 x 200 x 35 mm Ram Stroke: 100 mm Installation Height (Rotary Table to Ram Plate): max. 130 mm Table Height above Floor: 890 mm Ram Speed Rapid Down: approx. 300 mm/sec Ram Speed Rapid Up: approx. 300 mm/sec Ram Speed Working Feed: approx. 30 mm/sec Drive Power: 1.5 kW Power Supply: 380 Volt, 50 Hz Tank Capacity: approx. 50 liters hydraulic oil - Rotary indexing control via SIEMENS S7-1200 - Pneumatic rotary indexing table GECHTER with 12 stations - Mechanically adjustable fixed stop - Adjustable pressure holding time at bottom dead center - Electric two-hand control Required space (L x W x H): 1450 x 850 x 1900 mm Nodpjr I E Itsfx Aglokt Weight: 700 kg Good condition

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: bekas, Gebrauchte Kilian E 150 PLUS einseitige Rundläufer-Tablettenpresse. Die Maschine verfügt über Edelstahlverkleidungen. 26 Stationen, geeignet für Werkzeuge bis 16 mm, EU-B Werkzeugaufnahme. Die Fülltiefe ist manuell bis zu 20 mm einstellbar. Vorverdichtung mit 23 kN und die Hauptpresskraft ist manuell bis zu 100 kN (10 Tonnen) einstellbar. Maximale Leistung liegt bei 162.800 Tabletten pro Stunde. Edelstahl-Zwangsfüller mit regelbarer Geschwindigkeit. Die Presse wird von einem Elektromotor (4 kW/3 Phasen/400 V/50 Hz) mit Frequenzumrichter angetrieben. Baujahr 2004. Nkedpfx Ajwm Ar Aoglet

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penekanan: 26 t, Mesin Press Ballen ORWAK Compactor 3325 Nsdpsx Hfi Rsfx Aglokt Gaya tekan: 26 ton / 260 kN Tahun produksi: 2023 Kondisi sangat baik!

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: bekas, translation-001 Nkodpfx Aewk Dv Doglet

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2020, gaya penekanan: 50 t, lebar bukaan pengisian: 670 mm, panjang bukaan pengisian: 1.200 mm, panjang bal: 1.200 mm, berat bal: 450 kg, lebar total: 800 mm, tinggi total: 800 mm, daya: 7,5 kW (10,20 hp), berat kosong: 2.180 kg, frekuensi input: 50 Hz, Tested and ready for operation, Vertical baler Dixi 50S PET Year of manufacture: 2020 Bale dimensions (L x W x H, mm): 1200 x 800 x 800 - 1100 Bale weight (kg): approx. 350-500 kg Specifications (L x W x H, mm): 1600 x 1300 x 3100 Feed opening (mm): 1200 x 670 Press force: 50 tonnes Power supply: 400 Volt Njdpfswviz Nex Agljkt Press is immediately ready for use Net price plus VAT Delivery available at additional cost.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Kohlekugelmühle, auch als Kohlemahlmühle bekannt, ist eine Art Mahlwerk, das zum Mahlen und Mischen von Materialien für den Einsatz in der Erzaufbereitung, Farben, Pyrotechnik, Keramik und beim selektiven Lasersintern verwendet wird. Es handelt sich um ein zylindrisches Gerät, das Kohle, Erze, Chemikalien und andere Materialien mechanisch zerkleinert oder mischt. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Aspekte einer Kohlekugelmühle: 1. Zylindrische Bauweise: - Die Kohlekugelmühle besteht in der Regel aus einem waagerechten zylindrischen Gehäuse. Die Innenfläche ist meist mit einem verschleißfesten Material wie Stahl oder Gummi ausgekleidet, um sie vor Abrieb zu schützen. 2. Mahlgutträger: - Als Mahlgutträger werden Stahlkugeln oder Keramikkugeln eingesetzt, die den Mahlprozess unterstützen. Durch die Drehung der Mühle fallen die Mahlkörper herab und zermahlen die Kohlepartikel. 3. Kohlezufuhr und Austrag: - Die Kohle wird üblicherweise über ein zentrales Einlaufrohr zugeführt, und die gemahlenen Kohlepartikel werden am Austragsende entladen. Während des Mahlprozesses wird die Korngröße der Kohle reduziert. 4. Rotationsbewegung: - Die Kohlekugelmühle dreht sich um ihre horizontale Achse. Die Drehung wird von einem Motor angetrieben, und die Geschwindigkeit kann zur Steuerung des Mahlprozesses und der Partikelgröße angepasst werden. 5. Luftstrom (Air Sweeping): - Einige Kohlekugelmühlen sind nach dem Luftstrom-Prinzip konstruiert. Luft wird in die Mühle eingeblasen, um das Trocknen und den Austrag des pulverisierten Kohles zu unterstützen. Dieses Design hilft, den Feuchtigkeitsgehalt der Kohle zu regulieren und fördert den Mahlprozess. 6. Trocknen und Mahlen: - Neben dem Mahlen kann die Kohlekugelmühle auch eine Trocknungsfunktion besitzen. Das ist besonders wichtig, wenn die zu verarbeitende Kohle Feuchtigkeit enthält. Trocknung und Mahlen erfolgen oft gleichzeitig in bestimmten Kohlemühlen. 7. Steuerungssystem: - Moderne Kohlekugelmühlen verfügen über Steuerungssysteme zur Überwachung und Regelung wichtiger Parameter wie Drehzahl, Beschickungsrate und Temperatur. Dadurch kann der Mahlprozess optimiert und die Kohleverarbeitung effizient gestaltet werden. 8. Anwendung: - Kohlekugelmühlen kommen vor allem in kohlebefeuerten Kraftwerken und anderen Industrien zum Einsatz, in denen Kohle als Brennstoff verwendet wird. Sie sind Teil der Kohlemahlanlage, die Kohle zu feinem Pulver für die Verbrennung in Kesseln verarbeitet. 9. Sicherheitsmerkmale: - Sicherheitsfunktionen wie Überwachungsgeräte und Not-Aus-Systeme sind häufig in Kohlekugelmühlen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 10. Verschleißschutz: - In besonders beanspruchten Bereichen der Kohlekugelmühle werden verschleißfeste Materialien verwendet, um dem abrasiven Charakter der Kohle standzuhalten und die Lebensdauer der Mühlenkomponenten zu verlängern. Nkedpfx Asq Nf U Eoglot Kohlekugelmühlen spielen eine entscheidende Rolle bei der Kohlezerkleinerung in Kraftwerken und tragen zur effizienten Verbrennung von Kohle zur Stromerzeugung bei. Das spezifische Design und die Ausstattung können je nach Hersteller und Einsatzbereich variieren.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Es gibt verschiedene Typen von Kugelmühlen-Mahlanlagen, die für unterschiedliche Anwendungen und Industrien konzipiert sind. Die Wahl des spezifischen Typs hängt von Faktoren wie dem zu verarbeitenden Material, den gewünschten Produkteigenschaften und der erforderlichen Produktionskapazität ab. Nachfolgend sind einige gängige Typen von Kugelmühlen-Mahlanlagen aufgeführt: 1. Offene Kugelmühle (Open Circuit Ball Mill): - Bei einer offenen Kugelmühle durchläuft das Material die Mühle nur einmal, und das Endprodukt wird direkt gewonnen. Diese Bauweise eignet sich für die Trockengutvermahlung und wird häufig für die Zementmahlung verwendet. Nodoq Nx Alspfx Aglekt 2. Geschlossene Kugelmühle (Closed Circuit Ball Mill): - Geschlossene Kugelmühlen sind mit einem Separator ausgestattet, der die feinen von den groben Partikeln trennt. Das grobe Material wird zur Nachmahlung in die Mühle zurückgeführt, während das feine Produkt gesammelt und eingelagert wird. Diese Bauart wird typischerweise in Aufbereitungsanlagen in der Mineralindustrie eingesetzt. 3. Überlauf-Kugelmühle (Overflow Ball Mill): - Überlauf-Kugelmühlen führen den Schlamm über einen Trunnion am Auslauf ab. Diese Bauweise ist für Nassmahlung oder bei Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt geeignet. 4. Kugelmühle mit Auslaufrost (Grate Discharge Ball Mill): - Bei dieser Mühlenbauart erfolgt die Austragung des Mahlguts durch einen Rost am Auslauf. Sie eignet sich für Trocken- oder Nassmahlung und wird häufig bei Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt eingesetzt. 5. Peripheral-Auslauf-Kugelmühle (Peripheral Discharge Ball Mill): - Bei einer peripheren Kugelmühle ist der Mahlraum am Einlaufende größer, wodurch das Material seitlich ausgetragen werden kann. Diese Bauart eignet sich für Grobvermahlung, häufig auch bei Stabmühlen. 6. Planeten-Kugelmühle (Planetary Ball Mill): - Planeten-Kugelmühlen sind für Hochenergievermahlung ausgelegt und für Trocken- sowie Nassmahlung geeignet. Sie verfügen über einen oder mehrere Mahlbehälter, die sich um eine zentrale Achse bewegen und so eine planetenartige Bewegung erzeugen. Häufige Anwendung finden sie in Laboren. 7. Kugelmühle mit Keramik-Auskleidung (Ball Mill with Ceramic Lining): - Einige Kugelmühlen sind mit Keramikauskleidungen versehen, um den Verschleiß an der Innenwand zu reduzieren. Das ist besonders in der Herstellung von keramischen Werkstoffen, Pigmenten und Feuerfestmaterialien üblich. 8. Hochenergie-Kugelmühle (High-Energy Ball Mill): - Hochenergie-Kugelmühlen nutzen mechanische Legierungsprozesse zur Erzeugung neuer Werkstoffe. Sie arbeiten mit hohen Drehzahlen und sorgen dadurch für einen intensiven Aufprall zwischen Kugeln und Mahlgut. Diese Art eignet sich besonders für das Vermahlen von harten und spröden Materialien. 9. Luftstrom-Kugelmühle (Air-Swept Ball Mill): - Bei dieser Bauform wird das Mahlgut zusammen mit Umgebungsluft zugeführt und das Endprodukt im Staubabscheider gesammelt. Luftstrom-Kugelmühlen werden vor allem für die Kohlevermahlung in der Zementindustrie verwendet. 10. Rohrmühle (Tube Mill): - Rohrmühlen sind lange Zylinder mit einem Füllgut aus Stahlkugeln, eingesetzt zum Mahlen von Rohmaterialien, Kohle oder Klinker. Sie können offen oder geschlossen betrieben werden und sind weitverbreitet in der Zement- und Mineralaufbereitung. 11. Kontinuierliche Kugelmühle (Continuous Ball Mill): - Diese Mühlen arbeiten im kontinuierlichen Betrieb; das zu mahlende Material wird am Einlauf zugefüh

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Nksdpsq Nfbhsfx Agljt

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien in diskreten Chargen verarbeitet werden müssen. Die Vielseitigkeit von Batch-Kugelmühlen macht sie für zahlreiche Einsatzgebiete geeignet. Hier sind einige typische Anwendungsbereiche: 1. Keramikindustrie: - *Glasurherstellung:* Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Glasurvorbereitung eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkörpern auf die gewünschte Partikelgröße für die Glasur gemahlen. Nkjdpfeq I N H Nox Aglst 2. Chemische Industrie: - *Materialvermahlung:* Batch-Kugelmühlen werden zum Mahlen und Verschneiden verschiedener chemischer Materialien genutzt. Dazu gehört die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und anderen Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - *Arzneimittelherstellung:* In der pharmazeutischen Produktion kommen Batch-Kugelmühlen zum Vermahlen und Mischen von Pulvern für Arzneimittel-Formulierungen zum Einsatz. Die kontrollierte Umgebung dieser Mühlen ist essenziell, um die Integrität pharmazeutischer Verbindungen zu erhalten. 4. Lebensmittelindustrie: - *Zutatenmischung:* Batch-Kugelmühlen können in der Lebensmittelindustrie zum Mahlen und Mischen von Zutaten verwendet werden. Dies umfasst die Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und weiteren pulverförmigen oder granulierten Produkten. 5. Bergbau und Mineralverarbeitung: - *Erzmahlung:* In der Bergbau- und Erzaufbereitung werden Batch-Kugelmühlen zur Vermahlung von Mineralien und Erzen eingesetzt. Die kontrollierte Vermahlung ermöglicht die gewünschte Partikelgröße für nachfolgende Prozesse wie die Mineraltrennung oder -extraktion. 6. Farben und Lacke: - *Pigment-Dispergierung:* In der Farben- und Lackindustrie dienen Batch-Kugelmühlen der Pigmentdispergierung in Lackformulierungen. Eine homogene Partikelgröße ist entscheidend für Qualität und Erscheinungsbild der Beschichtung. 7. Baustoffindustrie: - *Rohstoffvermahlung:* Batch-Kugelmühlen werden zur Aufbereitung von Rohstoffen für die Produktion von Baustoffen wie Zement und Beton verwendet. Das Mahlen von Materialien wie Kalkstein und Ton trägt zur gewünschten Feinheit für Folgeprozesse bei. 8. Elektronikindustrie: - *Keramikpulveraufbereitung:* In der Elektronikfertigung dienen Batch-Kugelmühlen der Verarbeitung von Keramikpulvern, die zur Herstellung von elektronischen Bauteilen und Isolierstoffen eingesetzt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - *Materialprüfung:* In F&E-Laboren finden Batch-Kugelmühlen für Materialtests und zur Optimierung von Rezepturen Einsatz. Sie bieten eine kontrollierte Umgebung für Kleinmengenverarbeitung und Experimente. 10. Individuelle Anwendungen: - *Spezialprozesse:* Batch-Kugelmühlen können für diverse Spezialanwendungen in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, bei denen präzises Mahlen und Mischen erforderlich ist. Sonderausführungen sind je nach Anwendungsanforderungen möglich. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten Faktoren wie Materialtyp, gewünschte Korngröße und spezifische Anforderungen an das Endprodukt berücksichtigt werden. Zudem sind die Herstellerhinweise sowie ein ordnungsgemäßer Betrieb für einen effizienten und effektiven Mahlprozess einzuhalten.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, darunter Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbau-Kugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren individuellen Anforderungen kontaktieren Sie bitte unser Team. Nodpfx Ageq I Nw Ijlokt

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, daya: 300 kW (407,89 hp), de Nedpfx Ageq Ngafeljkt

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, DE: Keramikkugelmühle, auch als Chargenkugelmühle bezeichnet, wird zur Feinstvermahlung von Feldspat, Quarz, Ton, Erz usw. eingesetzt. Die Keramikkugelmühle dient in erster Linie zum Mischen der Materialien, zum Mahlen, zur gleichmäßigen Produktfeinheit und zur Energieeinsparung. Sie kann sowohl im Trocken- als auch im Nassbetrieb verwendet werden. Die Maschine kann mit verschiedenen Auskleidungen entsprechend den Produktionsanforderungen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlprozesses wird durch die Mahlzeit gesteuert. Nsdevzx Auspfx Agljkt Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle: Beim Betrieb der Kugelmühle rotieren die Stahlkugeln im Inneren des Trommelkörpers mit der Trommel auf eine bestimmte Höhe und fallen dann gemeinsam mit dem Mahlgut herunter, um die gewünschte Mahlwirkung zu erzielen. Das Mahlen in einer Keramikkugelmühle (intermittierende Kugelmühle) erfolgt im Trommelkörper im Batchbetrieb. Mit der Rotation der Trommel werden die Materialien bis zu einer bestimmten Höhe gebracht und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln entlang einer vorgegebenen Bahn zurück. Auf die Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: die eine ist die tangentiale Kraft, die andere ist die entgegengesetzte Kraft über den Durchmesser der Kugeln, verursacht durch das Abrutschen der Kugeln. Diese beiden Kräfte bilden ein Kräftepaar zwischen den Stahlkugeln. Das Mahlgut wird durch das zwischen Zylinderwand und benachbarten Kugeln entstehende ungleiche Reibung beeinflusst. Die Kugeln bewegen sich auf Kreisbahnen entlang der Zylinderachse und stürzen dann ab, was eine starke Stoßkraft auf das in der Trommel befindliche Mahlgut ausübt und es somit zerkleinert. Zusammengefasst werden die Materialien im Zylinder hauptsächlich durch das Zusammenwirken von Schäl-, Stoß- und Quetschkraft zerkleinert. Die Keramikkugelmühle, auch als intermittierende Kugelmühle bezeichnet, wird im nassen Intervallbetrieb für die Feinvermahlung und das Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen verwendet. Das Austragsmaterial sowie die Schlickerpartikel können durch ein 1000-µm-Sieb hindurch. Diese Maschine ist eine Hochleistungs-Mahlmühle – das Material ist in möglichst feinem Zustand in die Mühle einzubringen, um optimale Effizienz und wirtschaftlichen Nutzen zu erzielen. Der Zementmühle ist das Schlüsselgerät im Mahlprozess für Zementklinker nach dem Vorzerkleinerungsschritt. Sie wird hauptsächlich in der Herstellung von Zementsilikatprodukten eingesetzt. Nach jahrelanger Entwicklungs- und Fertigungsarbeit verfügt unser Unternehmen nun über eine Serie von Zementmühlen in verschiedenen Ausführungen, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Eigenschaften der Zementmühle: Unser Unternehmen wählt anhand der jeweiligen Spezifikationen die geeignete Antriebsart – sowohl Brücken- als auch Zentrumantrieb sind verfügbar. Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung ausgestattet, um die Mahlfläche zu vergrößern; sie ist wartungsfreundlich und einfach austauschbar. Die neu entwickelte abgetrennte Kammerstruktur verfügt über flexible und feste Hebebleche, die sich einfach montieren oder reparieren lassen. Arbeitsprinzip der Zementmühle: Der Zylinder wird vom Antriebssystem in Rotation versetzt. Aufgrund der Trägheitszentrifugalkraft haften die Stahlkugeln an der Auskleidung und rotieren gemeinsam mit dem Zylinder. Sobald die Kugeln eine bestimmte Höhe erreichen, fallen sie durch die Sc