Beli Base bekas (7.478)

Kondisi: sangat baik (bekas), konfigurasi gandar: 2 gandar, pendaftaran pertama: 02/2022, panjang ruang muatan: 7.550 mm, lebar ruang muat: 2.540 mm, panjang total: 11.200 mm, lebar total: 2.540 mm, suspensi: udara, ukuran ban: 245/70/17.5, warna: merah, Tahun pembuatan: 2022, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 15129, panjang total: 280 mm, lebar total: 163 mm, tinggi total: 240 mm, frekuensi input: 50 Hz, arus masuk: 39 A, kapasitas pemanasan: 10,25 kW (13,94 hp), persyaratan ruang panjang: 300 mm, lebar yang dibutuhkan: 290 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Ditawarkan DÜRR ECOCLEAN "EcoCBase C2" ini. Pengisian dilakukan melalui konveyor rol kecil dan kotak berlubang Schäfer. Konveyor rol sudah termasuk. Nodpfxsxryzvs Aglekt Lebih dari 50 kotak tersebut juga tersedia (dengan biaya tambahan). Selain itu, tersedia satu palet Euro berisi berbagai filter dan oli untuk servis.

Kondisi: sangat baik (bekas), konfigurasi gandar: 2 gandar, pendaftaran pertama: 06/2007, panjang ruang muatan: 6.430 mm, lebar ruang muat: 2.480 mm, tinggi ruang muatan: 2.230 mm, panjang total: 10.100 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 3.600 mm, suspensi: udara, ukuran ban: 385/65 R22,5, Tahun pembuatan: 2007, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Broche 12000 TR:MN CN SIEMENS SINUMERIK 258-38. Compteur horaire : 85 642 heures Puissance totale machine : 30 KVA Course X : 300 mm, course Y : 400 mm, course Z : 425 mm Vitesse de broche : 12 000 tr/min Vitesse de déplacement : 60 m/min Nsdpfx Asn D D Nheglekt Attachement d’outil : SA40 2 unités disponibles

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 800 mm, panjang total: 1.200 mm, tinggi pelat: 950 mm, Pelat batu keras (CEJ) - Dimensi: 1200x800x180 mm - Kelas mutu 1 (akan diukur lagi) - Dengan lemari bawah - Bekas pakai ringan Nsdpexluf Nefx Aglekt

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, For sale is a fully automatic hydrocarbon cleaning system Amsonic EGAclean 4100, in used but exceptionally well-maintained condition. The system is designed for process-reliable, reproducible parts cleaning (including ultrasonic, filtration, vapor phase, and vacuum drying) and is ideally suited for precision and series components. 1) Identification / Nameplate Manufacturer: Amsonic AG (Precision Cleaning) System Type / Model: EGAclean 4100 Equipment No.: 980 000 5161 Year of Manufacture: 2007 CE Marking: Yes 2) Process / Technology (EGAclean – Hydrocarbon) Medium / Solvent Class: A3 (hydrocarbon) Solvent: ZESTRON VD Typical process steps: - Immersion cleaning in hot solvent (above flash point) with ultrasonic & microfiltration - Vapor phase - Vacuum drying Practical advantage: Consistent cleaning quality due to continuous distillation, very compact design. Nedpfx Ageycl Tmjljkt 3) Technical Specifications (from nameplate) Electrical connection: 400 V / 3/N + PE / 50 Hz Power consumption: 32 kW Current draw: 47 A Minimum fuse: 63 A Heating capacity: 19.5 kW (28 A) Max. bath temperature: 85 °C Max. cleaning chamber temperature: 85 °C Max. compressed air: 6…10 bar Ultrasonic frequency: 20 kHz Ultrasonic power: 1 × 1.0 kW Still pressure: 60…100 mbar (abs) Boiler pressure: 5 bar Boiler temperature: 150 °C Max. filling volume: approx. 426 l Max. batch / basket weight: 50 kg Flash point: min. 56 °C 4) Key Performance / Operating Figures (from documentation) Productivity: approx. 200–300 kg/h Basket dimensions: 520 × 320 × 200 mm Cleaning costs: 0.041 (unit as per template: “…/kg”) Annual consumption: approx. 200 litres isoparaffin Distillation residues are incinerated in cement works Air emissions: 1.7 kg VOC per year Annual energy consumption: approx. 17,000 kWh 5) Operating Hours / Maintenance / Condition Operating hours (read): approx. 86,037 h (as per photo, display with decimal point) Condition: used, exceptionally well-maintained Next maintenance: 2026

Kondisi: bekas, Control panel, controller, UV light, burner control unit Nkodpfxod Rbtnj Aglet -Honeywell: 7800 Series sub-base panel -Price: per piece -Quantity: 8 units -Dimensions: 145/150/H70 mm -Weight: 0.3 kg

Kondisi: bekas, Condensate drain, filter regulator valve, shut-off valve, maintenance unit, water separator - Connection: G 1/4 - Quantity: 9 pieces available - Price: per piece Nkedpfedkqhbex Agljt - Dimensions: 50 x H120 mm - Weight: 0.37 kg

Kondisi: baik (bekas), de-Hygromatik-MT2 Nedpfx Agepvqycelokt

Kondisi: bekas, Dieses Angebot umfasst das Restek Single Position Base Plate Gas Filter Kit sowie das SGT Gas Filter Kit. Die Einheit ist voll funktionsfähig und kann sofort eingesetzt werden. Das Restek Single Position Base Plate Gas Filter Kit ist ein modulares System zur Gasreinigung in Laboranwendungen, insbesondere für die Gaschromatographie (GC) und Massenspektrometrie (MS). Wesentliche Merkmale - Grundplatten-Design: Die Einzelpositions-Grundplatte (Bestellnummer 22025) besteht aus Messing und misst 10,2 × 10,2 × 4,8 cm. Sie ist mit allen eigenständigen Super Clean Gasfiltern kompatibel. - Filterkartuschen: Restek bietet verschiedene Filterkartuschen an, z. B. den Dreifachfilter zur Entfernung von Sauerstoff-, Feuchtigkeits- und Kohlenwasserstoffverunreinigungen sowie den Brenngasfilter, der Feuchtigkeit und Kohlenwasserstoffe entfernt. - Anschlusskompatibilität: Die Grundplatte ist für 1/8"-Leitungen ausgelegt. Für den Anschluss an 1/4"-Leitungen sind Reduzierstücke von 1/8" auf 1/4" erhältlich. - Materialoptionen: Endanschlüsse sind wahlweise aus Messing oder Edelstahl erhältlich, um eine Anpassung an spezifische Anwendungen zu ermöglichen. Restek SGT Superclean Gas Filter Kit Das Restek SGT Superclean Gas Filter Kit ist ein Hochreinheits-Gasreinigungssystem zur Entfernung von Verunreinigungen wie Feuchtigkeit, Sauerstoff und Kohlenwasserstoffen aus Träger- und Brenngasen, die in der Gaschromatographie (GC) und Massenspektrometrie (MS) verwendet werden. Dieses Kit ist besonders für Anwendungen geeignet, bei denen ultrareine Gasversorgung erforderlich ist, um präzise und zuverlässige Analysenergebnisse sicherzustellen. Wesentliche Merkmale - Höchste Reinheit: Liefert eine Gasreinheit von über 99,9999 %, abhängig von der Qualität des eingehenden Gases und der Durchflussrate. - Vielseitige Kompatibilität: Geeignet für verschiedene Gase wie inerte Trägergase, Luft, Wasserstoff und Helium. Nkjdsxv Dk Nopfx Aglet - Schnellkupplungs-Design: Ein anwenderfreundliches Schnellkupplungssystem ermöglicht einen einfachen und leckfreien Kartuschenwechsel. - Robuste Konstruktion: Mit einem Innenraum aus Glas zur Vermeidung von Diffusion und einem Polycarbonat-Gehäuse für zusätzliche Sicherheit gefertigt. - optischer Indikator: Jede Filterkartusche verfügt über einen farbigen Indikator, der anzeigt, wann ein Austausch erforderlich ist.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 35.000 mm, lebar total: 17.000 mm, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! RINCIAN TEKNIS Ketinggian Tinggi tepi atas lantai: 4.860 mm Tinggi bersih bagian bawah: 4.480 mm Kapasitas muatan Kapasitas beban bersih: 500 kg/m² Struktur penahan beban Profil tiang: pipa kotak 120 x 120 x 4 mm Pelat dasar: 220 x 220 x 10 mm Balok utama: Profil-C 350 x 3 mm Balok lintang: Profil-Sigma 350 x 2,5 mm Pelapis lantai Tipe: Kisi baja galvanis Ukuran mesh: 33/11 mm Batang penyangga: 30/2 mm Jarak sumbu balok lintang: 1.000 mm Pelapis lantai Tipe: Kisi baja galvanis / kisi tekan Area: sekitar 595 m² Ukuran mesh: 33/11 mm Batang penyangga: 30/2 mm RINCIAN MESIN Dimensi Nkjdpfx Ageyctu Sjlet Dimensi konstruksi baja: 17.000 x 35.000 mm Dimensi area lantai: 17.000 x 35.300 mm Area lantai: sekitar 600 m²

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! Bidding obligates the buyer to collect the items by 20.02.2026! Auction of two mezzanine platforms in the following configurations: 1. Platform: 60,000 x 10,000 mm 2. Platform: 38,600 x 10,000 mm Original purchase price in 2020: EUR 113,000 net! TECHNICAL DETAILS 1. Mezzanine Platform (60,000 x 10,000 mm) Steel structure dimensions: 60,000 x 10,000 mm Floor area dimensions: 60,000 x 10,000 mm Floor area: approx. 600 m² Top edge of floor covering: 2,960 mm Clear height below platform: 2,630 mm Load capacity: 500 kg/m² Column profile: square tube 100 x 100 x 3 mm Base plates: 200 x 200 x 10 mm Main beams: C-profile 300 x 3 mm Cross beams: Sigma-profile 300 x 2 mm Flooring: galvanized grating, load bar 30/2 mm, mesh 33/11 mm Maximum crossbeam spacing: 1,000 mm 2. Mezzanine Platform (38,600 x 10,000 mm) Steel structure dimensions: 38,600 x 10,000 mm Floor area dimensions: 38,600 x 10,000 mm Floor area: approx. 386 m² Top edge of floor covering: 2,960 mm Clear height below platform: 2,630 mm Load capacity: 500 kg/m² Column profile: square tube 100 x 100 x 3 mm Base plates: 200 x 200 x 10 mm Main beams: C-profile 300 x 3 mm Cross beams: Sigma-profile 300 x 2 mm Flooring: galvanized grating, load bar 30/2 mm, mesh 33/11 mm Maximum crossbeam spacing: 1,000 mm Nksdpfoyctpcex Agljt Note: Further details regarding scope of delivery and configuration can be found in the attached offer.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 91132846, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 8.616 h, The mast is dismantled by the manufacturer prior to transport. The technical data originates from the offer at the time. The seller cannot provide any guarantee for this information. TECHNICAL DETAILS Load capacity: 1,600 kg Load center distance: 600 mm Mast type: DZ-V mast Lift height: 10,700 mm Mast height retracted: 4,100 mm Free lift: 3,456 mm Mast height extended: 11,344 mm Fork tilt forward: 2° Fork tilt backward: 5° Fork length: 1,150 mm Fork dimensions: 40 x 120 x 1,150 mm Width between support arms/loading area: 940 mm MACHINE DETAILS Height of overhead guard (cabin): 2,263 mm Overall width: 1,282 mm Battery voltage: 51.2 V Tyres: Ø 343 x 114 Operating hours: 8,616 h EQUIPMENT ISM Online ETV 216i Equipment package drive & liftPLUS Drive wheel 140 mm wide Load wheel cover Panoramic driver’s overhead guard Panoramic rear-view mirror floorSPOT blue lighting M-Device; including 2 adapters Nkedpfxsyaawhj Aglot Video; video prepared Seat; leather MSG20 with 3-step heating Voltage converter; 125 W, 48/24 V Battery: Li-Ion 51.2 V 360 Ah type IM Charger: SLH300 D400 48 V 150 A

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 1.200 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: L36/150, tinggi produk (maks.): 25.000 mm, tegangan masuk: 380 V, de Nkjdpfswq Ay Ijx Aglet

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), de Nkodpfeq Nf Tvex Agljt

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de-DE Nkjdpoxxva Isfx Agljt

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Nkedpfoxxphfsx Aglst

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: EQWDCOM, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), Produk habis pakai pengelasan berkualitas ZDI, kawat, batang. Pengelasan TIG, pengelasan robotik, produsen bersertifikat, kualitas terjamin. Kawat, batang, baja tahan karat, paduan berbasis nikel, strip cladding. ERNiCrMo-3, ERNiCrMo-4, dll. Nksdpfxoyaw Hae Aglst

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 24 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: WLD-MODEL-SIZE, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tinggi total: 3.000 mm, lebar total: 3.000 mm, panjang total: 2.000 mm, tegangan masuk: 240 V, berat keseluruhan: 8.000 kg, panjang pemakanan sumbu X: 2.000 mm, panjang umpan sumbu Y: 3.000 mm, panjang umpan sumbu Z: 1.000 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 2 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 2 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 2 m/menit, masa garansi: 12 bulan, jenis pendinginan: air, daya kontinu: 22 kW (29,91 hp), de Nodpfx Aoyaw Eceglskt

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Nksdpfsxv R Ibjx Aglst

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZBF04, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin pengisian cairan ini adalah mesin profesional terintegrasi untuk pengisian, penutupan, dan penyegelan vial, botol infus kaca, atau botol serupa. Mesin ini dikembangkan oleh perusahaan kami berdasarkan pengenalan dan adopsi teknologi asing yang maju. Mesin ini dapat melakukan beberapa tindakan secara simultan, termasuk menata botol, pengisian kuantitatif, pemasangan sumbat (dengan Butyl Rubber Stopper), penutupan, dan penyegelan. Nksdpfoxunh Nex Agljt

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Nksdpfx Agetxhybslst

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Nedpfx Agoq Nf Uwelskt

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. Nodpjq Nxp Sjfx Aglekt 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: Njdpfoq N U Dusx Aglekt - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.