Beli Benang Mesin Grinding bekas (76.185)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, CNC-Gewinde-, Zahnrad- und Profilwalzmaschine Druck 0,2-40 t Werkstückdurchmesser - max. 70 mm Gewindelänge 120 mm Steuerung Gesamtleistungsbedarf 29 kW Maschinengewicht ca. 9,5 t Raumbedarf ca. m Angebot Wir freuen uns, Ihnen aus unserem Lagerbestand anbieten zu können, vorbehaltlich vorherigen Verkaufs und Fehler in den technischen Daten: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Deutschland) CNC-Gewinde-, Zahnrad- und Profilwalzmaschine Modell ROLLEX Jahr 2001 Walzkraft stufenlos einstellbar 0,2 - 40 Tonnen Walzspindel-Ø 120 mm Werkstück-Ø, max. (ungefähr) 70 mm Spindelantrieb je ca. 8,5 kW Gesamtstromaufnahme ca. 29 kW - 400 V - 50 Hz Gewicht ca. 9.500 kg Zubehör / Besondere Merkmale Die Maschine ist mit einem modernen CNC-Steuerungssystem ausgestattet, das vom Hersteller entwickelt wurde. Mit Eingabe aller relevanten Prozessdaten und Werkstückdaten, um die Maschine einfach und schnell für andere Werkstückgrößen einzustellen (Umrüstzeit). Alle Prozessparameter werden grafisch auf dem Monitor dargestellt und bieten dem Benutzer einen optimierten Prozesszyklus. Aufgesetzte (Werkstück-) Zentrumswalzvorrichtung für wellenförmige Werkstücke (wie Getriebewellen) mit Mittellöchern, mit einer Spannvorrichtung, mit prismatischen Vorhaltern zur Positionierung des Werkstücks vor dem Spannen und mit einem motorisierten (angetriebenen) Reitstockzentrum auf der Vorderseite des Werkstücks. Der Hub des Werkstückschlittens beträgt ca. 500 mm - das Werkstück wird also geklemmt und hydraulisch zwischen den beiden Walzwerkzeugen bewegt. Kühlgerät für das Hydrauliköl, separater Schaltschrank, CNC-Bedienfeld usw. Durchsichtige Sicherheitsabdeckungen im Arbeitsbereich. Zentralschmierung. English translation: CNC Thread, Gear and Profile Rolling Machine Pressing force: 0.2 - 40 t Workpiece diameter - max. 70 mm Thread length: 120 mm CNC control Fedjt Hw N Tspfx Airogc Total power requirement: 29 kW Machine weight: approx. 9.5 t Space requirement: approx. ... m OFFER We are pleased to offer you the following item from our stock, subject to prior sale and errors in technical data: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Germany) CNC Thread, Gear and Profile Rolling Machine Model: ROLLEX Year: 2001 Rolling force infinitely adjustable: 0.2 - 40 tons Rolling spindle diameter: 120 mm Max. workpiece diameter (approx.): 70 mm Spindle drive (each): approx. 8.5 kW Total electrical load: approx. 29 kW, 400 V, 50 Hz Weight: approx. 9,500 kg Accessories / Special Features: * The machine is equipped with a modern CNC control system developed by the manufacturer. Entry of all relevant process data and workpiece data allows easy and quick retooling for different workpiece sizes (short changeover time). All process parameters are graphically displayed on the monitor and provide the user with an optimized process cycle. * Integrated (workpiece) center rolling device for shaft-type workpieces (such as gear shafts) with center holes, featuring a clamping device and prismatic pre-holders for positioning the workpiece before clamping, and a motorized (driven) tailstock center at the front of the workpiece. The stroke of the workpiece slide is approx. 500 mm; the workpiece is clamped and hydraulically moved between the two rolling tools. * Cooling unit for the hydraulic oil, separate control cabinet, CNC control panel, etc. * Transparent safety covers in the working area. Centralized lubrication system.

Tahun pembuatan: 1985, Kondisi: bekas, de-en-20240620-01 Fedpfetzdyzjx Airjgc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1979, Workpiece diameter: 320 mm Fsdet Hwnpepfx Airsgc Thread length: 300 mm Thread pitch: mm Total power requirement: 90 kW Machine weight approx.: 12,000 kg Space requirement approx.: m² Thread/Worm grinding machine for steering worm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1985, Thread diameter 254 mm Grinding length 350 mm Thread pitch 51 mm Control system SIEMENS S 8 Total power requirement 12 kW Fgedpfx Ast Hw U Ajiroc Machine weight approx. 5,000 kg Space requirement approx. ... m Internal thread grinding machine with PLC control

Kondisi: baik (bekas), Made in Germany Minimum economically grindable bore: 6 mm Maximum grindable bore: 50 mm Maximum grinding length: 80 mm Maximum clamping diameter: 235 mm Distance from workpiece spindle axis to table center: 145 mm Workpiece spindle speeds: 640 and 1000 rpm Swivel angle of workpiece spindle box (to one side): 10 degrees Maximum table speed, hydraulically steplessly adjustable: 12 m/min Maximum distance between workpiece spindle flange and grinding support: 550 mm Power requirement: approx. 8 kW Net weight of the machine: 2000 kg Fgjdpfx Aisda A Eijrjc

Kondisi: sangat baik (bekas), The SB-10 grinding machine enables flawless grinding of boring bars, threading tools, parting tools, or boring rods made from HSS or carbide, for use in jig boring machines or lathes. By adjusting the rake angle to match the material, you achieve optimal tool performance and extended tool life. Nowadays, these boring bars are still often ground manually before being used on high-quality machine tools. On the SB-10, the tools are ground using a profile wheel with a custom-shaped grinding wheel edge. The desired profile is easily achieved with a dressing diamond and a template mounted on the machine. For excellent stability and surface quality, the horizontal slide runs on cross-roller guideways. Grinding wheel (ØxWxB): 125 x 20 x 20 mm Speed: 2800 rpm Fgodjfqicxopfx Airjc Longitudinal travel: 130 mm Cross travel: 80 mm Height adjustment: 65 mm Rake angle: +25° to -10° Dimensions WxDxH: approx. 550 x 450 x 650 mm Weight: approx. 70 kg

Kondisi: baik (bekas), Centre height: 100 mm Centre distance: 380 mm Grinding length: 380 mm Workpiece spindle head: MT5 Tailstock: MT3 Grinding wheel size: max. 350 x 50 x 127 mm Machine footprint: approx. 2,020 x 1,200 x 1,450 mm Fgjdpfx Asfg U A Nsirsc Accessories: -with belt filter

Tahun pembuatan: 1989, Kondisi: sangat baik (bekas), TABLE DIMENSIONS: 1000 x 800 mm TABLE HEIGHT: 840 mm Fgjdjfl Dtpjpfx Airsc

Kondisi: baik (bekas), Maximum pressure 25t • Axles of 69 and 85 mm Fodpfx Asgqumpsirsgc • Machine in very good condition, fully serviced

Kondisi: belum diuji (bekas), Weight: approx. 4,500 kg Fgodpfxewv N Eho Airsc

Kondisi: bekas, • For grinding curves and internal radii Fjdpfxjghrz Se Airjgc

Kondisi: bekas, • Grinding belt: oscillating • Swiveling Fgjdpfx Ajm Sf Dsirec • Driven roller: in the table • Areas of application: mouldings, round arches, etc.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin jahit benang dilengkapi dengan feeder lembar 4D: 4 bukaan atas, 4 bukaan bawah, dan sistem LAP untuk membuka signature dengan cakar. Monitor, pemrograman elektronik bukaan, pre-setup otomatis, pemotong benang. Fodsxdmxlepfx Airegc

Kondisi: baik (bekas), Maximum thread tapping capacity, metric thread: brass M33, cast iron M16, steel M14, incl. accessories. Fedpfx Aieibmn Eerogc

Kondisi: bekas, Thread diameter 3 - 10 mm Tool speed 120 - 600 rpm Fedelwlk Aspfx Airsgc Table size 250 x 350 mm Throat depth 250 mm Operating voltage 380 V Thread length 80 mm Total power requirement 0.55 kW Machine weight approx. 0.35 t Space requirements approx. 0.7 x 0.7 x 1.9 m

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Attention: Do not purchase used metallography equipment! Anyone experienced in metallography knows: "Used" unfortunately means "worn out" in this field. Abrasive particles can, if not thoroughly cleaned daily, lead to total equipment failure within just a few years. Grinding / Polishing Machine, Grinding Disc Diameter 250 mm - New or often as-new demonstration units available at special prices. - This is a standard machine suitable for manual sample preparation. - An automatic sample mover can be offered as an option. The machine is delivered ready for operation: - Base unit with 250 mm grinding disc diameter - 250 mm plastic grinding plate (aluminium plate optional) - Splash guard ring - Lid - Connection accessories for water cooling and drainage - German/English operating manual Fgjdsptc Depfx Airec - Optional: Grinding paper, diamond grinding discs, polishing cloths, diamond suspensions, lubricant, etc. Price includes shipping costs / Delivery by technician can be arranged at extra charge. Non-binding offer, subject to prior sale.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1978, Thread diameter: 52 mm Thread length: 500 mm Thread pitch: as specified Hollow spindle diameter: 54 mm Spindle speeds: 25 - 140 rpm Number of speed steps: 6 Power supply: 380 V / 50 Hz Main drive motor: 3 kW Total power requirement: 4.5 kW Machine weight: approx. 0.75 t Space requirement: approx. 1.0 x 1.8 x 1.4 m Features: - Pneumatic workpiece clamping - Thread cutting head Z 52 - Coolant system - 2 sets of die holders, size Z52/2B + 21B - 5 sets of chasers, for pitches from 1 to 2.5 mm Fgedpfewt T Uhjx Airec The machine is in good condition.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1968, Thread diameter: 52 mm Thread length: 500 mm Thread pitch: as per specification Hollow spindle diameter: 54 mm Spindle speeds: 25 - 140 rpm Number of speed ranges: 6 Mains voltage: 380 V / 50 Hz Main drive motor: 3 kW Total power requirement: 4.5 kW Machine weight: approx. 0.75 t Space requirement: approx. 1.0 x 1.8 x 1.4 m Equipped with motorized workpiece clamping, Thread cutting head Z 52, Coolant system, Fjdov N N Scjpfx Airjgc 2 sets of holder arms, size Z52/2B + 21B 5 sets of chaser jaws, for thread pitch 1 - 2.5 mm The machine is in good condition.

Kondisi: bekas, TECHNICAL DATA - Max. capacity: 40 [t] - Max. workpiece diameter: 40 [mm] - Spindle diameter: 80 [mm] - Spindle length: 120 [mm] - Max. tool diameter: 250 [mm] - Dimensions: 2400 x 2100 x 2200 [mm] - Weight: 7100 [kg] EQUIPMENT - CNC control (Siemens-based) Fgedpfeuhb Uhsx Airec - Tailstock unit - Coolant tank with pump - 2 boring wheels 80, diameter: 260 [mm]

Kondisi: bekas, TECHNICAL DATA - Max. piece length: 1350 mm - Max. tooth length: 1200 mm - Max. tooth diameter: 120 mm - Power: 18.5 kW - Machine dimensions: 2840 x 1700 x 1420 mm Fedpfx Aisuhb Unersgc

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang ulir: 12.000 mm, berat keseluruhan: 5.000 kg, diameter benda kerja (maks.): 90 mm, diameter spindel: 80 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, diameter rol: 250 mm, kecepatan spindel (maks.): 50 rpm, kecepatan spindel (min.): 20 rpm, tinggi total: 2.000 mm, panjang total: 2.400 mm, lebar total: 2.000 mm, 60-тонная гидравлическая резьбонарезная машина с поворотными шпинделями для подачи заготовки и сквозного проката Fgjdpfx Aev Rb Apeirec Скачать PDF-файл с фотографиями

Tahun pembuatan: 1995, Kondisi: baik (bekas), Hydraulic 2-roller thread rolling machine Seny, Model D-44 EH, hydraulic drive, manual and automatic cycle, adjustable roller speed. Max thread diameter 40mm, min diameter 3mm, up to 3.5mm pitch, max knurling pitch 1.75mm, max roller width 80mm, roller diameter min 80mm, max 120mm, spindle speed 47–94 rpm, roller shaft diameter 40mm, center distance min 80mm, max 165mm, max working stroke 7mm, feed rates from 0.5 to 6 mm/s, rolling time adjustable from 0.1 to 100 seconds, roller shaft tilt ±5°, main motor power 3kW, total installed power 4.68kW, tank capacity 150L, approx. weight 1100kg, supplied with various rollers. Fjdpfx Aijpwbvkorogc

Kondisi: baik (bekas),

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Fjdpfxevzx Auj Airogc Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: Fodeq Nfbhspfx Airogc - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.