Beli Berhenti Tabel Untuk Ikat Pinggang Dan Blen bekas (25.459)

Kondisi: baik (bekas),

Kondisi: bekas, Merk AZO Nljdpfx Aewwk Hvsbgoi Type trechterladers voor PVC-droogmengsel Model: Jetfilter

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: 128, Hydraulic press for gluing wooden elements in thickness by FAMAD Nedpfjwgb Sbex Abgjli Press type HSKG Working length: 6 m - 4 working sections (2x1.1m + 2x1.65m) - Maximum loading height: 1080-1100 mm - Maximum strip width: 150 mm - Maximum strip length per section: 1100 - 1650 mm - Number of cylinders: 2 pcs in the 1100 mm field, 3 pcs in the 1650 mm field - Pressing force: horizontal cylinders 5-11 kN, vertical cylinders 25-55 kN Overall press dimensions: 4800x1000x2300 mm Included with the press: 2-roller glue applicator FAMAD DOVS The given price is net price Disassembly and loading are the buyer's responsibility

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Banderolieranlage für Banknoten und Schecks – ATS US-2000 SIB-BIN3, Baujahr 2011, Seriennummer BTA 734/3 V5B16897 Leistung: Bis zu 24 Banderolierungen pro Minute Bandbreite: 20, 30, 50 mm Nedpfxjh Axrvj Abgoli Spannung: 230 V, 13 A Online-Video-Inspektion per Skype-Video möglich. Wir freuen uns sehr über Ihren Besuch – Weitere Maschinen auf Lager. Sofort verfügbar – Besichtigung möglich. Lagerstandort: Emskirchen / Nürnberg – Test vor Ort möglich.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2013, THE DEVICE/MACHINE HAS BEEN INSPECTED AND IS READY FOR OPERATION Nlsdpjpy D A Sjfx Abgji

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, The machine is used for melting fats and chocolate products. Nlsdpfxevq N Rnj Abgsi

Kondisi: baik (bekas),

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2004, mobile circular saw for brick cutting with extraction Nedpfxsv Ivx Te Abgsli

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, BANDEROLEUSE POUR CALENDRIERS 70 cm Nedpfofdzwnex Abgsli La ligne se compose des machines suivantes : 1. PERFOREUSE MAGRAF EP-70 2. RELIEUSE SEMI-AUTOMATIQUE MAGRAF AS-70

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tie-bar set (4 pcs), complete, for DEMAG ET 330 Nljdpfx Aofwctaebgei

Kondisi: baik (bekas),

Kondisi: baik (bekas),

Kondisi: baik (bekas),

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: baik (bekas),

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat kosong: 1.400 kg, volume ruang muat: 2,78 m³, tinggi dalam: 1.500 mm, lebar dalam: 1.600 mm, RINCIAN TEKNIS Suhu Maksimal: 190 °C Ukuran Ruang Dalam Volume ruang dalam (ruang berguna): 2,78 m³ Dimensi dalam (T x L x P): 1.500 x 1.600 x 1.100 mm Rentang pengaturan kecepatan kipas sirkulasi min.: 50 % Rentang pengaturan kecepatan kipas sirkulasi maks.: 120 % Aliran udara buangan minimum (operasi exhaust): 360 m³/jam Aliran udara buangan berkurang (operasi resirkulasi): 90 m³/jam Tingkat pergantian udara: 5 kali per 300 detik Total volume ruang uap: 4,5 m³ RINCIAN MESIN Berat: sekitar 1.400 kg Kelas filter: H13 Nedpfxjxurx So Abgeli PERLENGKAPAN Perangkat lunak S!MPATI Sambungan vakum Sertifikasi ruang bersih

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2021, jangkauan lengan: 3.900 mm, panjang sabuk konveyor: 8.000 mm, lebar sabuk konveyor: 600 mm, tinggi produk (maks.): 2.600 mm, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! The machine’s original purchase price in 2021 was EUR 1,480,000 (net)! TECHNICAL DETAILS Performance and Capacity Processing capacity: 60 pallets per day Cartons per pallet: up to 54 units Maximum carton weight at 54 cartons: 15 kg Total height above pallet top edge: 2,500 mm Maximum total height (incl. pallet): 2,600 mm Maximum total load: up to 500 kg Process Times Stacking time per carton: 12–15 s Wrapping cycle time: approx. 30 s AGV travel time (incl. pallet exchange, wrapping, labelling, transport): approx. 4 min Transport and Material Flow AGV route: approx. 70 m Number of pallet exchange positions: 6 Available positions during pallet exchange: 5 Robot Industrial robot: 6-axis articulated arm robot Payload: 120 kg Reach: 3,900 mm Availability: 99.9% Robot protection class: IP64 Robot control: KUKA with protection class IP54 Robot base: height 1,500 mm Safety and Control Technology PLC: Siemens S7-1500 with MP 277 touch panel, 19" panel industrial PC Central safety control: with decentralised I/O modulation Profinet slave card: for communication with PLC Safety light curtain: 1× at 1,500 mm with muting (3 for robot cell, 1 for door, 1 for wooden pallet stacking) Conveyor and Pallet Handling Powered pallet conveyor: length 4 m, width 1,200 mm Pallet transfer station: GoPal E24/W for station Pallet station power station: GoPal 400 / E24/W Pallet detection kit: available AGV System Transport unit: autonomous AGV GoBot GoPal E24/W Server: GoControl Operator unit: GoPal control unit (1× call button) Interfaces: GoPal AUX Interface Box (I/O) Integration: fully integrated into the AGV system Conveying Technology and Singulation Carton conveyor: 17 m long, 600 mm wide Horizontal robot transfer station length: 1 m Njdpfx Aboxu Upmogoli Belt conveyor for cartons (new line): 8 m long, 600 mm wide Singulation system: pneumatic pusher Singulation stopper: included Pallet Stacking Systems Automatic pallet stacking system for Euro pallets: capacity 13 pallets, manufacturer e.g. Palomat or similar Automatic pallet stacking system for wooden pallets: capacity 13 pallets, manufacturer e.g. Palomat or similar MACHINE DETAILS System footprint: 5.6 m² (base area) Connected load: 38 kW Weight: 3,500 kg Note: Further details regarding the equipment of the system can be found in the attached specification sheet.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZRLM01, berat keseluruhan: 500 kg, panjang total: 1.750 mm, lebar total: 800 mm, tinggi total: 1.450 mm, persyaratan ruang panjang: 2.000 mm, lebar yang dibutuhkan: 1.000 mm, kebutuhan tinggi: 2.000 mm, daya: 1,2 kW (1,63 hp), jenis bahan bakar: listrik, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin Pelabelan Otomatis adalah peralatan canggih yang digunakan di berbagai industri untuk menerapkan label pada produk, wadah, paket, atau barang lainnya. Mesin-mesin ini dirancang untuk meningkatkan produktivitas, akurasi, dan efisiensi dalam proses pelabelan. Nlodsxum H Dopfx Abgoi

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, 🚧 50–600 t/h Sand- und Kiesaufbereitungsanlage – Rohstoffe effizient zu hochwertigen Zuschlagstoffen verarbeiten! 🚧 🌟 Allgemeine Einführung Sie suchen eine zuverlässige und leistungsfähige Lösung für Ihre Sand- und Kiesproduktion? Unsere Sand- und Kiesproduktionslinie mit einer Kapazität von 50 bis 600 t/h ist ein Hochleistungs-System, das speziell für die vielseitigen Anforderungen von Bauwesen, Infrastruktur- und Industrieprojekten entwickelt wurde. Ob grobe Körnungen oder feiner Sand: Diese Anlage garantiert Präzision, Effizienz und Skalierbarkeit. --- 🏗️ Vielfältige Einsatzmöglichkeiten Unsere Sand- und Kiesproduktionslinie eignet sich ideal für: - Bauprojekte: Herstellung von Zuschlagstoffen für Beton, Asphalt und Straßenunterbau. - Bergbau: Aufbereitung unterschiedlicher Erze und Mineralien. - Infrastruktur: Produktion hochwertiger Materialien für Brücken-, Damm- und Straßenbau. - Gewerbliche Sandversorgung: Großmengenbelieferung für den Baustoffhandel. --- 💎 Zentrale Vorteile ### 1. Hohe Kapazität & Vielseitigkeit - Leistung von 50 bis 600 Tonnen pro Stunde, flexibel auf Ihren Bedarf skalierbar. - Geeignet für unterschiedliche Rohstoffe wie Kalkstein, Granit, Basalt und Flusskiesel. ### 2. Moderne Technologie - Ausgestattet mit fortschrittlicher Brech-, Sieb- und Waschtechnik für einheitliche Qualität. - Optimiert für Energieeffizienz und geringere Betriebskosten. Nlodeq Nywxjpfx Abgei ### 3. Individuelle Anpassbarkeit - Konfigurierbar nach Ihren Vorgaben: von der Korngröße bis zum Anlagenlayout. - Unterschiedliche Brecher (Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher) und Vibrationssiebe flexibel kombinierbar. ### 4. Langlebig & Wartungsarm - Robuste Bauweise für den Dauereinsatz unter anspruchsvollen Bedingungen. - Wartungsfreundliches Design minimiert Ausfallzeiten und erhöht die Lebensdauer der Komponenten. ### 5. Umweltfreundlicher Betrieb - Integrierte Staubunterdrückungs- und Wasserrecyclingsysteme vermindern Umweltbelastungen. - Unterstützt nachhaltige Produktionsmethoden in der Zuschlagstoffherstellung. --- 🚜 Ihre Komplettlösung Die Produktionslinie umfasst: - Vorbrecher: Zerkleinert Grobmaterial auf verarbeitbare Größen. - Sekundärbrecher: Weiterverarbeitung zur gewünschten Körnung. - Siebanlagen: Sorgt für gleichmäßige Kornverteilung und Qualitätssicherung. - Waschanlage: Entfernt unerwünschte Bestandteile für saubere, hochwertige Endprodukte.

Kondisi: sangat baik (bekas), Hydraulic Assembly Press Italpresse Program/30 for Window and Door Joinery The Italpresse Program/30 is a vertical hydraulic press designed for precision assembly and gluing of wooden components such as window frames, door frames, and furniture carcasses. Its robust construction enables accurate fitting and secure bonding of parts, which is essential in the manufacture of joinery and furniture elements. Technical specifications: • Maximum working dimensions: 3000 × 1700 mm • Vertical cylinder stroke: 800 mm • Horizontal cylinder stroke: 1200 mm • Adjustable lower beam: can be set in three positions • Hydraulic cylinders: • 2 vertical (Ø 100/60 mm) • 2 horizontal for frame adjustment (Ø 50/35 mm) • Hydraulic unit power: 2.2 kW • Overall dimensions: 3600 × 1000 × 2650 mm • Weight: approx. 1200 kg Applications: The Italpresse Program/30 is ideal for: • Gluing and assembly of window and door frames Njdpfxewkf Sto Abgjli • Assembling furniture carcasses • Mounting wooden panels and other construction joinery components

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, BOTTERO COMBINATED CUTTING LINE Nljdpfjxn Nxcjx Abgei

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Technical Details: Max. balancing weight: 12,500 kg Balancing body diameter without machining unit: 1,500 mm Bed length: 3,000 mm Swing diameter over machine bed: 2,400 mm Rotor shaft: Ø 1,500 mm over belt drive Voltage: 400 V / 50 Hz Drive power: 22 kW Connected load: 25 kVA / 20 kW Njdpfx Aju Iczrebgsli Compressed air: 6 bar Machine weight approx.: 5.5 t Machine dimensions (LxWxH) approx.: 3.3 x 1.5 x 2.0 m Control cabinet dimensions: 650 x 610 x 2,150 mm Horizontal balancing machine, fully functional (see video), disassembled and ready for loading from Leipzig. The balancing machine is used for measuring and correcting static and dynamic unbalance in rotors. Drive stand / balancing speed: 5 forward gears and reverse (manual gearbox), max. 80 rpm; 160 rpm; 290 rpm; 470 rpm; 630 rpm. Including PCX measuring electronics Force-measuring measurement principle Measurement range of electronics: speed 60 to 30,000 rpm. Bearing journals Ø 40 - 178 mm / 140 - 445 mm 2 main bodies (steel castings), mounting length between bearing pedestals up to approx. 3,000 mm, adjustment via hand ratchet and rack, 1,500 mm extension included 2 bearing pedestals / oscillating bearing blocks: Center height 1,200 mm measured in bed; 2x rollers Ø 195 x 56 mm; 2x rollers; axle spacing 205 mm; height adjustment 350 mm vertically

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Hydraulically height-adjustable lift truck by Witte - Alufix for loading coordinate measuring machines (CMM) With Hovercraft air bearing plate Lift truck featuring hydraulic height adjustment from approx. 660 to 950 mm. The tabletop is coated and equipped with a roller on the wide side to bridge height differences between the table and the measuring plate. Internal dimensions approx. 900 x 700 mm. Nedpfx Aew Nylkebgeli Eurofix air bearing plate with handle and integrated air valve for easy movement and positioning of heavy workpieces on coordinate measuring machines. The top surface features a 50 mm hole grid pattern. Each hole has a diameter of 12.5 mm, a depth of 7 mm, and M6 threaded inserts at the bottom. The air supply can be activated via the valve integrated in the handle, making it easy to move the entire plate with the clamped workpiece. Usable (aluminum) area is approx. 600 x 600 mm. Ideal for Witte Alufix clamping systems for fixtures in automotive engineering and similar applications. Dimensions approx. 1000 x 800 x 660/950 mm (LxWxH). Weight approx. 100 kg. The machine can be demonstrated on-site by prior appointment. We only offer machines that are ready for demonstration in our warehouse—see "other offers from this dealer."

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. Nledpfxsq Nf S Re Abgei 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Nodovlwkxjpfx Abgjli

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. Nsdpfxjq Igiis Abgoli 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.