Beli Counter bekas (5.355)

Tahun pembuatan: 1984, Kondisi: bekas, Max. Schleifdurchmesser: 40 mm Min. Schleifdurchmesser: 5 mm Gewicht: 0,9 t Lieferumfang: - 2 Schleifscheiben mit Flansch - 8 Spannzangen - 1 Kühlmittelbehälter Laedpfx Ajcq Rv Usdqjh - Mechanischer Vorschub mit Festanschlag Hinweis: Die Gelenkwelle für den Werkstückantrieb ist ausgeschlagen.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: H2X388V02102, Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 12.730 h, kapasitas angkut: 5.000 kg, tinggi angkat: 407 mm, panjang garpu: 1.150 mm, lebar garpu: 2.220 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, RINCIAN TEKNIS Kapasitas angkat: 5.000 kg Tinggi angkat: 407 cm Tinggi ambang (clearance): 280 cm Angkat bebas: 0 mm Panjang garpu: 1.150 mm Lebar maksimum garpu: 2.220 mm Lebar minimum garpu: 570 mm Jumlah roda: 4 RINCIAN MESIN Jenis bahan bakar: Listrik Tahun pembuatan baterai: 2023 Kapasitas: 930 Ah Tegangan baterai: 80 V Jumlah roda: 4 Ukuran & Berat Ukuran (P x L x T): 300 cm x 145 cm x 280 cm Berat kosong: 7.922 kg Jam kerja: 12.730 jam PERALATAN Sidetift Penyebar garpu 4 arah Ban tidak meninggalkan jejak Laodpexmg Ncsfx Adqoh Lampu kerja Tiang: Duplex Penandaan CE

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 435.046, berat benda kerja (maks.): 75 kg, tinggi benda kerja (maks.): 60 mm, kecepatan rotasi (maks.): 20.000 rpm, panjang benda kerja (maks.): 5.600 mm, lebar kerja: 1.300 mm, en Laedexnyn Iepfx Adqeh

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, hentian panjang: 4.500 mm, diameter alat: 400 mm, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, model controller: Weinig Unicontrol 12, TECHNICAL DETAILS Cross-cut saw (electronic, horizontal stepless adjustment) Number of tools: 1 pc. Motor power: 3.7 kW Spindle speed: 3,000–6,000 rpm Spindle diameter: 40 mm Tool diameter: max. 400 mm Axial adjustment stroke: 150 mm NC axis, electronically stepless Radial adjustment stroke: pneumatic, 8 positions (e.g. edge rounding from above) Rounding unit Position: horizontally below Axial adjustment stroke: together with cross-cut saw Electronic length stop Length: 4,500 mm Lasdpexp U N Nsfx Adqeh 1st & 2nd tenon and slot spindle Spindle diameter: 50 mm Spindle speed: 2,800–4,000 rpm Motor power: 15 kW Tool diameter: 380–400 mm Tool clamping length: 640 mm, with counter bearing Axial adjustment stroke: 580 mm NC axis, stepless Trailing counterbearing (entire clamping length is countered) 1st & 2nd profiling spindle Position: vertical right Spindle diameter: 50 mm Spindle speed: 6,000 rpm Motor power: 11 kW Tool clamping length: 400 mm, with counter bearing Tool swing diameter: min. 140 mm Tool swing diameter: max. 232 mm Axial adjustment stroke: 350 mm NC axis, stepless Radial adjustment stroke: 80 mm NC axis, stepless Profile milling unit (grooving unit from above) Spindle diameter: 40 mm Motor power: 3.0 kW Tool clamping length: 40 mm Axial adjustment stroke: 30 mm NC axis, stepless Radial adjustment stroke: 125 mm NC axis, stepless Spindle speed: 9,000 rpm Tool swing diameter max.: 130 mm 4th profiling spindle Position: vertical right Number of tools: variable Motor power: 11 kW Spindle diameter: 50 mm Tool clamping length: 400 mm, with counter bearing Axial adjustment stroke: 350 mm NC axis, stepless Radial adjustment stroke: 80 mm NC axis, stepless Spindle speed: 6,000 rpm Tool swing diameter min.: 140 mm Tool swing diameter max.: 232 mm 5th profile milling unit (fitting spindle) Position: vertical right Motor power: 3.0 kW Spindle diameter: 40 mm Tool clamping length: 160 mm Axial adjustment stroke: 115 mm NC axis, stepless Radial adjustment stroke: 100 mm NC axis, stepless Spindle speed: 5,850 rpm Tool swing diameter max.: 210 mm 6th profile milling unit (grooving unit from above), in auxiliary stand Position: vertically from above on the right-hand side Motor power: 3 kW Spindle diameter: 40 mm Tool clamping length: 40 mm Axial adjustment stroke: 100 mm, 8 positions via pneumatic turret Radial adjustment stroke: 80 mm, 8 positions via pneumatic turret Spindle speed: 5,850 rpm Tool swing diameter max.: 180 mm 7th profiling spindle (grooving unit from below), in auxiliary stand Position: horizontally below Motor power: 3 kW Spindle diameter: 40 mm Tool clamping length: 125 mm Axial adjustment stroke: 100 mm NC axis, stepless Radial adjustment stroke: 100 mm NC axis, stepless Spindle speed: 5,850 rpm Tool swing diameter max.: 200 mm MACHINE DETAILS Slot spindle: 2 pcs. Number of milling units: 7 pcs. Control: Weinig PC-Nexus Weinig Unicontrol 12 INCLUDES used OERTLI window tooling set IV 68, IV 78 – wood and wood-alu Further equipment details can be found in the attached document! Note: The machine has already been professionally dismantled.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1990, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 1.390 mm, jarak lintasan sumbu Y: 710 mm, jarak gerak sumbu Z: 540 mm, beban meja: 1.500 kg, model controller: Heidenhain TNC 355, RINCIAN TEKNIS Perjalanan sumbu X: 1.390 mm Perjalanan sumbu Y: 710 mm Perjalanan sumbu Z: 540 mm Lebar meja: 560 mm Panjang meja: 1.800 mm Kapasitas beban meja: 1.500 kg Penjepit alat: SK50 Rentang putaran: 45 - 2.240 rpm Putaran vertikal: hingga 2.800 rpm Rentang feeding: 3 - 2.000 mm/menit RINCIAN MESIN Kontrol: Heidenhain TNC 355 Penggerak utama: 18,5 kW Dimensi & Berat Transportasi Lasdpfx Ajxn S Sfedqeh Dimensi transportasi (P x L x T): 2,7 x 3,0 x 2,9 m Lebar transportasi dengan penggerak X dilepas: 2,45 m Berat mesin: sekitar 5,5 t PERLENGKAPAN Gerak cepat pada semua 3 sumbu Kepala frais dapat diputar +/- 45° dengan pengaturan pinol 90 mm Dudukan putar untuk kepala frais vertikal Penahan balik putar untuk arbor frais horizontal Penjepit alat elektromekanis Manual

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 30 kW (40,79 hp), Tahun pembuatan: 2025, DE Laodjq Ngamepfx Adqeh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, ∙ HT-30C (2018) - Bekas / Total Counter: 13.534 ∙ Bahasa: Jepang ∙ Spesifikasi - Ukuran Buku Belum Dipotong Maks: 320 x 235 mm Min: 204 x 136 mm - Ukuran Buku Jadi Maks: 305 x 230 mm Min: 200 x 134 mm - Lebar Potong Maks. 99,9 mm Min. 2,0 mm - Tinggi Potong Maks. 51 mm Laodpfx Aexivkzjdqsh - Ketebalan Pemotongan Maksimum: 51 mm - Tegangan / Frekuensi: 3 fasa 200V 50/60 Hz - Kecepatan Produksi Maks. 440 buku/jam (Ketebalan Buku 25 mm, 2 buku ditumpuk) Maks. 500 buku/jam (Ketebalan Buku 10 mm, 5 buku ditumpuk)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 516329H00310, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 15.647 h, kapasitas angkut: 5.000 kg, tinggi angkat: 3.480 mm, panjang garpu: 2.400 mm, lebar garpu: 1.170 mm, berat kosong: 7.586 kg, DETAIL TEKNIS Kapasitas Angkat: 5.000 kg Tinggi Angkat: 3.480 mm Tinggi Jalan Lewat: 2.460 mm Free Lift: 0 mm Laedpfx Aoxmg Dajdqoh Panjang Garpu: 2.400 mm Lebar Maksimum Garpu: 1.170 mm Lebar Minimum Garpu: 350 mm DETAIL MESIN Jenis Bahan Bakar: Listrik Tahun Pembuatan Baterai: 2017 Kapasitas: 930 Ah Tegangan Baterai: 80 V Jumlah Roda: 4 Tiang: Duplex Attachment: Sideshift, Penyesuaian Garpu Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 2.950 x 1.400 x 2.460 mm Berat Kosong: 7.586 kg Jam Operasi: 15.647 jam PERLENGKAPAN Kabine penuh Pemanas Ban non-marking Lampu kerja

Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 17.411 km, warna: putih, tinggi angkat: 60.000 mm, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 2.503 h, de-02 Lodpfx Asxlnayjdqeah

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: lain, de_DE Lajdpfsxpxxusx Adqsh

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Data Umum Berat mesin: 8300 kg Lajdsxp Sl Ijpfx Adqoh Perlengkapan Tambahan Perangkat lunak kontrol lengan RDS Laptop portabel yang telah dikonfigurasi untuk operasi ROMER Absolute Arm 7730 ini diproduksi tahun 2017. Memiliki rentang pengukuran 3,0 m, akurasi volumetrik ±0,040 mm, dan bobot hanya 8,3 kg. Dirancang untuk kemudahan penggunaan dengan sistem penyeimbang Zero-G, tabung serat karbon, dan rotasi sumbu utama tanpa batas. Dilengkapi dengan paket mobilitas berupa baterai dan Wi-Fi, serta basis magnetik untuk pemasangan yang fleksibel. Jika Anda mencari mesin pengukuran dengan kapabilitas tinggi, pertimbangkan ROMER Absolute Arm 7730 yang kami tawarkan. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. Jenis Aplikasi Pengukuran

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Marmor, Sandstein und Quarzit können je nach Eigenschaft des Rohmaterials und angestrebter Endkorngröße verschiedene Brechertypen eingesetzt werden. Im Folgenden finden Sie gängige Brechertypen, die sich für die Aufbereitung dieser Materialien eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig zur Vorbrechung eingesetzt. Sie zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise aus und eignen sich zur Zerkleinerung harter und abrasiver Steine wie Marmor und Quarzit. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten durch das Auftreffen des Materials auf Prallleisten oder Schlagleisten und erreichen einen hohen Reduktionsgrad. Prallbrecher sind auch effektiv bei der Kornformung des Endmaterials. Ljdpfxjq Nx Nns Adqsah 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind für härtere Gesteinsarten geeignet und erzeugen gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für großvolumige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie verfügen über einen kegel- bzw. kegelförmigen Brechkopf und sind für abrasive Materialien bestens geeignet, werden jedoch seltener verwendet als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind ideal zur Kornformung und Produktion von künstlichem Sand. Das Material wird dabei gegen Prallplatten oder Rotorschleudern geschleudert, sodass feine Körnungen entstehen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden hauptsächlich für weichere Materialien wie Sandstein eingesetzt. Die Zerkleinerung erfolgt durch den Aufprall der rotierenden Hämmer, wodurch das Gestein entlang natürlicher Schwächezonen aufbricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher kommen für die Zerkleinerung spröder Materialien zum Einsatz. Zwei gegenläufig drehende Walzen verdichten das Material zwischen sich und reduzieren so dessen Korngröße. 8. Raupenmobiler Brecher: - Mobile Brechanlagen bieten Flexibilität und Mobilität am Einsatzort, etwa direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle. Raupenmobile Brecher verarbeiten unterschiedliche Gesteinsarten wie Marmor, Sandstein und Quarzit. 9. Siebanlagen: - Nach dem Brechen werden Siebanlagen – beispielsweise Vibrationssiebe – eingesetzt, um die verschiedenen Korngrößen der gebrochenen Materialien zu separieren. 10. Staubunterdrückungsanlagen: - Beim Brechprozess kann viel Staub entstehen. Moderne Staubunterdrückungsanlagen verhindern Belastungen für Umwelt und Gesundheit. Bei der Auswahl eines Brechers für Marmor, Sandstein oder Quarzit sollten Sie auf Faktoren wie Materialhärte, gewünschte Endkorngröße und erforderliche Durchsatzleistung achten. Außerdem ist es ratsam, den Brechprozess in ein gesamtheitliches Anlagenkonzept zu integrieren, das neben Brech- auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst – abgestimmt auf die speziellen Anforderungen des Einsatzbereichs.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tahun perombakan terakhir: 2024, Rotary Die Cutter RD-4055 (2014) Bekas * Konfigurasi: - FFU-4055 Lasdpfx Aew S Uanedqjh - RD-4055 - SPC-4055 * Total Counter: 203.076 lembar * Kondisi: Sangat Baik (Telah Diperbaiki) * Bahasa: Jepang * Siap Digunakan * Spesifikasi Sistem Pengumpanan Kertas - Sabuk Lubang Udara Ukuran Kertas (Sebelum Proses) – Maksimum: 400mm (L) x 550mm (P) – Minimum: 200mm (L) x 275mm (P)

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Fungsionalitas: fungsi terbatas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: VKKMX66ECHB171025, de Ledpfx Aoxqh Riodqoah

Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 44.412 km, warna: putih, tinggi angkat: 60.000 mm, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 4.749 h, de-to-hu-it-lt-lv-nb-nl-pl Ledpfx Adoxlnatsqoah

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, TAKISAWA TS4000YS vuodelta 2015 CNC-ohjaus FANUC 32i-MODEL B Lsdpjwq Sf Tjfx Adqoah

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1999, jam operasional: 14.173 h, kapasitas angkut: 2.500 kg, tinggi angkat: 4.700 mm, jenis bahan bakar: diesel, tipe tiang: triplex, tinggi konstruksi: 2.250 mm, daya: 37 kW (50,31 hp), jenis penggerak: Diesel, Forklift Diesel Jenis tiang: Triplex Kondisi: Siap pakai dan berfungsi penuh Ljdpfx Adoxqk Eisqsah Kondisi Teknis: baik Jenis ban depan: ban padat Kondisi ban depan: 80 - 100% Jenis ban belakang: ban padat Kondisi ban belakang: 60 - 80% Deskripsi: Dieselstapler LINDE H25D, kapasitas angkat 2,5 ton, tahun pembuatan 12/1999, 14.173 jam operasi sesuai indikator, sideshift, mast Triplex free lift, tinggi total 2,25 m, tinggi angkat 4,70 m, mesin diesel PERKINS 3 silinder sekitar 50 HP, ban padat depan sekitar 80%, belakang sekitar 70%, model pedal ganda, kabin, pemanas, sistem pencahayaan, garpu akan dipasang, forklift depan dalam kondisi baik! Sideshift, katup ke-3, lampu kerja belakang, lampu kerja depan, penutup atap, kaca depan, setengah kabin, satu pedal.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. Ledjq Nyuvspfx Adqeah 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 15.554 h, kapasitas angkut: 15.000 kg, tinggi angkat: 5.500 mm, jenis bahan bakar: diesel, tipe tiang: standar, tinggi konstruksi: 4.445 mm, lebar kerangka garpu: 2.500 mm, panjang garpu: 2.400 mm, berat kosong: 18.400 kg, panjang total: 5.055 mm, jenis penggerak: Diesel, lebar konstruksi: 2.550 mm, Diesel forklift Load centre: 600 Mast type: Standard Condition: Ready for operation and fully functional Technical condition: Very good Front tyres type: Superelastic Front tyres size: 12.00-20 Rear tyres type: Superelastic Rear tyres size: 12.00-20 Description: In addition to this Kalmar model, we have approximately 200 heavy-duty forklifts, compact forklifts, counterbalance forklifts and side loaders in stock at our Hamburg and Gdansk warehouses. Visit our website - sago-online. Leasing and financing under favourable terms are always available. We are also happy to purchase your used equipment outright, even if you do not purchase a vehicle from us. Our owner, Mr. Peter Sawitzki, will be glad to provide you with detailed advice regarding this DCG 150-6. Laedsu Dzkkopfx Adqeh P.S.: Our master forklift workshop specialises in repairs, maintenance, overhauls, and custom modifications for forklifts from 8 tonnes upwards. We are also happy to offer your vehicle for sale on a consignment basis. Sideshift, fork positioner, Heater, full cabin,

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 3 h, kapasitas angkut: 3.000 kg, tinggi angkat: 4.730 mm, pengangkatan bebas: 1.400 mm, jenis bahan bakar: gas, tipe tiang: triplex, tinggi konstruksi: 2.165 mm, panjang garpu: 1.200 mm, berat kosong: 4.580 kg, panjang total: 2.800 mm, jenis penggerak: Treibgas, lebar konstruksi: 1.200 mm, LPG forklift Load centre: 500 ISO class: ISO class 3 = 2,500 - 4,999 kg Mast type: Triplex Technical condition: New Laedpfx Aetnpaisdqeh Front tyres type: Superelastic Front tyres condition: 80 - 100% Rear tyres type: Superelastic Rear tyres condition: 80 - 100% Description: New machine Sideshifter, 3rd valve, 4th valve, rear work light, front work light, full free lift, CE certificate,

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 3 h, kapasitas angkut: 3.000 kg, tinggi angkat: 4.730 mm, pengangkatan bebas: 1.400 mm, jenis bahan bakar: gas, tipe tiang: triplex, tinggi konstruksi: 2.165 mm, panjang garpu: 1.200 mm, jenis penggerak: Treibgas, LPG forklift Mast type: Triplex Transmission: Automatic Technical condition: New Front tires type: Superelastic Front tires condition: 80 - 100% Rear tires type: Superelastic Rear tires condition: 80 - 100% Description: New machine including manufacturer's warranty for 18 months or 2,000 operating hours, new safety inspection (UVV), and we are happy to arrange affordable transport for you. Sideshift, Integrated sideshift 3rd valve, 4th valve, rear work lights, front work lights, roof cover, front windshield, full free lift, CE certificate, Ledpfxsv Eff Rs Adqjah

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist eine Art industrieller Trockner, der verwendet wird, um Feuchtigkeit aus einem Material zu reduzieren oder zu entfernen. Seinen Namen verdankt er den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material geleitet wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig bei der Verarbeitung verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, einschließlich Mineralien, Agrarprodukten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln, daher die Bezeichnung "Dreifach-Pass". Jede Trommel erfüllt eine spezielle Aufgabe im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material wird dem Trockner zugeführt und durchläuft zuerst die innerste Trommel. Nach der ersten Trocknungsphase gelangt es in die mittlere und anschließend in die äußere Trommel, wobei in jedem Abschnitt eine weitere Trocknung erfolgt. 3. Wärmequelle: - Die Wärme wird üblicherweise durch ein Verbrennungssystem – wie einen Brenner oder einen Ofen – am Ende des Trockners bereitgestellt. Die durch die Verbrennung erzeugten Heißgase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Der Trockner ist so ausgelegt, dass der Luftstrom durch die Trommeln optimiert wird, um eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Beim Dreifach-Pass-Design bewegen sich Material und Heißgase typischerweise im Gegenstrom durch die drei Trommeln, was den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung verbessert. 5. Mitnehmer (Lifter): - Mitnehmer sind interne Bauteile in den Trommeln, die das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel bewegen. Diese Bewegung fördert einen guten Wärmeübergang und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreifach-Pass-Konfiguration ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Durch diese längere Hitzeeinwirkung wird die Trocknungseffizienz erhöht, wodurch sich Dreifach-Pass-Trommeltrockner besonders für Materialien mit hohem Feuchtegehalt eignen. 7. Kühlsektion: - Nachdem das Material alle drei Trommeln durchlaufen hat und das Ende des Trockners erreicht, kann optional eine Kühlsektion integriert sein, um die Temperatur des getrockneten Materials vor dem Austrag zu reduzieren. 8. Einsatzbereiche: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, etwa in der Landwirtschaft (z. B. zum Trocknen von Getreide), der Mineralverarbeitung (z. B. für Erze oder Konzentrate) und bei der Aufbereitung von Biomasse (wie Holzspänen oder anderen organischen Materialien). Lasdpeq Nfuzsfx Adqoh 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Effizienz aus, bedingt durch die verlängerte Trocknungszeit und einen effektiven Wärmeübergang. Allerdings kann der Energieverbrauch im Vergleich zu Ein- oder Zweifach-Pass-Trocknern höher ausfallen. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie die Art des zu trocknenden Materials, der gewünschte Feuchtegehalt und die spezifischen Anforderungen des Prozesses berücksichtigt werden. Ein sachgemäßes Design und eine fachgerechte Bedienung sind entscheidend, um optimale Trocknungsergebnisse zu erreichen.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 15.628 h, kapasitas angkut: 2.500 kg, tinggi angkat: 5.500 mm, pengangkatan bebas: 1.600 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: triplex, tinggi konstruksi: 2.450 mm, panjang garpu: 1.200 mm, berat kosong: 5.100 kg, panjang total: 1.600 mm, jenis penggerak: Elektro, lebar konstruksi: 1.500 mm, Four-way Side Loader Load center: 600 Mast type: Triplex Laedexqib Aepfx Adqoh Condition: Ready for operation and fully functional Technical condition: very good Front tires type: Superelastic Rear tires type: Superelastic Battery voltage: 48V Battery capacity: 930Ah Battery year: 2025 Description: In addition to this Combilift model, we have around 200 heavy-duty forklifts, compact forklifts, counterbalance forklifts, and side loaders in our warehouses in Hamburg and Gdansk. Visit our website - sago-online. Lease-purchase and financing at attractive conditions are always possible for us. We are also happy to purchase your used equipment outright, even if you do not buy a vehicle from us. Our owner, Mr. Peter Sawitzki, will be pleased to give you detailed advice about this CBE2500. P.S.: Our forklift master workshop specializes in repair, maintenance, overhaul, and custom builds for forklifts from 8 tons upwards. We can also place your vehicle on consignment sale at our site. Sideshift, fork positioner, Full free lift,

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. Laodpfx Adsq Nga Ujqjh 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 11.693 h, kapasitas angkut: 6.000 kg, tinggi angkat: 5.700 mm, pengangkatan bebas: 1.700 mm, jenis bahan bakar: diesel, tipe tiang: triplex, tinggi konstruksi: 3.380 mm, panjang garpu: 1.400 mm, berat kosong: 11.150 kg, panjang total: 4.800 mm, jenis penggerak: Diesel, lebar konstruksi: 2.250 mm, de-en-001 Lasdpfsxqibvjx Adqsh