Beli Emulsion bekas (276)

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: tidak berfungsi, nomor mesin/kendaraan: 2460039, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descriere axe: 3 AXE LINIARE (X,Y,Z) + 1 ax de masă rotativă A cu cap divizor index cu sistem de măsurare directă unghiulară, număr de rotații 50 minˉ¹, precizie +/- 5" # Dimensiune maximă piesă de prindere/prelucrare: Ø 575 x 830 mm; greutate maximă 360 kg # Avans rapid: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precizie poziționare Tp: 0.008 mm # Distanță între axuri: 300 mm # Turație ax principal: 1-17500 rpm # Conexiune ax principal: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule: 2x32 scule / timp schimbare sculă (chip to chip) 2,5 sec Lrjdoxxrnbopfx Afioi # Dimensiuni maxime scule: Ø75 mm / lung. max. 275 mm / 7,5 kg Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiuni: # Spațiu necesar instalare: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Greutate: aprox. 10.500 kg Echipare: # Comandă CNC: Siemens 840D SL # Sisteme de măsurare axe liniare: rigle liniare Heidenhain # Extractor șpan: Knoll Tip 550 K-1 # Sistem răcire ulei # Sistem răcire arbore, ghidaje și dulap electric # 2 sisteme de ungere cu ulei # Sistem filtrare ulei max. 80 bar: Knoll VRF450-2450 (!!! Poate deservi 2 mașini simultan) # Sistem absorbție/recuperare vapori de ulei: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Sistem antiincendiu: Kraft & Bauer # Detecție prezență piesă și sculă cu aer comprimat joasă presiune # Control proces: Marposs T25 # Sistem monitorizare rupere scule BRK și verificare lungime: senzor inductiv # Sistem detecție suport scule în arborele principal (mandrină) Stare utilaj: NEFUNCȚIONAL # Senzori prezență sculă în ax principal și prezență piesă # Senzori rupere sculă # Sisteme piston și glisieră pentru ușa și holderea magaziei de scule - 2 unități # Encodere poziție axa A # Senzori inductivi și magnetici (4 unități fiecare) # Transportor șpan de reparat # Chiller pentru răcirea axului/ schimbător de căldură # Modul comunicație Murr # Riglă liniară ax X # Senzor nivel emulsiune transportor șpan # Pompă hidraulică # Motor pompă hidraulică (poate fi reparat) # Unitate schimbător de căldură # Contactor electric Siemens pentru dulap electric – 3 unități # Blocare de siguranță ușă Euchner # Unitate filtrare emulsiune este comună cu o altă mașină (SW BA321 2460038)

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: tidak berfungsi, nomor mesin/kendaraan: 2460038, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descriere axe: 3 AXE LINIARE (X,Y,Z) + 1 axă rotativă masă A divizor cu indexare, echipat cu sistem de măsurare directă unghiulară, număr rotații 50minˉ¹, precizie +/- 5 secunde # Dimensiuni maxime piesă: Ø 575 x 830 mm; greutate max. 360 Kg # Viteză rapidă: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precizie poziționare Tp: 0.008 mm # Distanță între arbori principali: 300 mm # Turație arbore principal: 1-17.500 rpm # Priză arbore principal: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule: 2x32 scule / timp mediu schimbare sculă (chip to chip): 2,5 sec # Dimensiuni maxime sculă: Ø75 mm / lungime max. 275 mm / 7,5 kg Conexiune electrică: # tensiune: 3x400V/50Hz # putere instalată: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiuni: # spațiu de instalare: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # greutate: aprox. 10.500 kg Echipare: # Comandă CNC: Siemens 840D SL # Dispozitiv măsurare axe liniare: rigle liniare Heidenhain # Extractor de șpan: Knoll Tip 550 K-1 # Sistem răcire ulei # Sistem răcire arbore, ghidaje și dulap electric # 2 sisteme de ungere cu ulei # Sistem absorbție/recuperare vapori ulei: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Protecție la incendiu: Kraft & Bauer # Detecție prezență piesă P/Y: cu senzori de aer comprimat de joasă presiune # Control în proces: Marposs T25 # Sistem detectare rupere sculă BRK și verificare lungime: senzor inductiv Lsdpfxsxxrc Ss Afijri # Sistem detectare suport sculă în arborele de lucru (spindle) Stare utilaj: NEFUNCȚIONAL # Senzori pentru prezență sculă pe arbore & prezență piesă # Pompă hidraulică # Senzor nivel & temperatură Parker pentru unitatea hidraulică # Piston magazie scule și sistem glisant ușă acces 2 unități # Modul de comunicaţie Murr # Encoder poziție axă A # Comutator hidraulic Parker 4 unități # Unitatea de filtrare emulsie este comună cu un alt utilaj (SW BA321 2460038) # Pompă înaltă presiune pentru filtrarea emulsiei

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: tidak berfungsi, nomor mesin/kendaraan: P177ZG753, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330 mm # Descriere axe: 3 AXE LINIARE (X, Y, Z) + 1 axă rotativă masă A cu cap de indexare/divizor cu măsurare directă sistem unghiular, turație 50 minˉ¹, precizie +/- 5'' # Pivotare axă A: +/-170˚ # Dimensiune maximă prindere / piesă: 650 x 400 mm; greutate max 300 kg # Viteză rapidă: X/Y/Z 54 m/min # Turație arbore principal: 100-10.000 rpm, putere motor arbore: 11 kW # Cone arbore principal: BBT30 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule: 1x21 scule / timp chip-to-chip mediu: 1,5 sec # Scule: diametru max. Ø40 mm / lungime max. 200 mm / 2 kg Conexiune electrică: # tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 20 kVA / 22A Dimensiuni: # spațiu instalare: aprox. 1,65 x 3,2 (cu transportor așchii) x 2,8 m # greutate: aprox. 8500 kg Echipare cuprinde: # Rabot vertical CNC 4 axe FANUC Robodrill α-D21LiB5 fabricat în 2016. Ideal pentru prelucrări de precizie, acest centru vertical de prelucrare oferă performanțe robuste și fiabilitate # Comandă CNC: FANUC 31i model b5 # 4a axă și pinolă: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 și TSUDAKOMA PINOLA # Extractor așchii și unitate filtrare lichid de răcire max 40 bar: Mosnic model 1641/2010 # Răcire ax, ghidaje și tabloul de comandă # Sistem absorbție/recuperare vapori de ulei: Bristol model B 1000 EF # Sistem antifoc: Kraft & Bauer # Detecție prezență piesă P/Y: cu senzori de aer comprimat # Automatizare: ușă laterală automată și interfață pregătită pentru automatizare # Control în proces: Renishaw TRS2 # Documentație: incompletă Lodsxxt Ehspfx Afijri Starea utilajului: NEFUNCȚIONAL # Unitate hidraulică defectă # Pompe emulsie 2x # Pompă ungere ghidaje # Intrerupător de siguranță Euchner

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: fungsi terbatas, nomor mesin/kendaraan: MW149, Caracteristici tehnice: Zona de lucru # Diametru maxim de strunjire: 300 mm # Lungime maximă a piesei: 276 mm # Cursă axă X: 250 mm / Viteză rapidă pe X: 24 m/min # Cursă axă Z: 460 mm / Viteză rapidă pe Z: 24 m/min # Cursă axă W: 520 mm / Viteză rapidă pe W: 24 m/min Broșă Principală # Dimensiune broșă: A2-8 # Turație maximă: Stânga 3000 rpm # Putere la 100% ED: Stânga - 15 kW / Dreapta 7.5 kW # Diametru maxim pe banc: 520 mm # Precizie indexare axă C: 0,001° # Capacitate bară: broșă stângă - 80 mm / broșă dreaptă - 53 mm Broșă Contrară (Sub-spindle): # Turații broșă: 6000 rpm # Diametru maxim bară: 53 mm # Precizie indexare axă C: 0,001° # Cursă: 520 mm Portscule cu scule motorizate: # Interfață portsculă: Okuma Lrsdpfxoxxiiis Afiji # Număr poziții: 12 stații pe disc inferior, toate pozițiile motorizate # Turație maximă: 4500 rpm, putere motor frezare: 4,5 kW Echipament electric: # Tensiune de alimentare: 400Vx3, siguranță 151A # Putere de conectare: 22,5 kVA Dimensiuni: # Dimensiuni utilaj (L×l×h): 3200 × 2200 × 1900 mm ;Greutate: 5500 kg Caracteristici principale și capabilități: # Design orizontal: Evacuare optimă a așchiilor, colector de piese + bandă transportoare piese customizată # Rezervor suplimentar emulsie cu presiune de 10 bar pentru răcirea sculelor # Comandă CNC: OSP-P300L-R # Bandă transportoare pentru evacuarea așchiilor # Sistem de protecție la incendiu # Sistem de măsurare a sculelor (Q SETTER) # Detectare scule rupte: Analizor automat de învățare a forței de încărcare controlat de OSP-P300L-R # Detectare prezență piesă la broșa contrară: manometre pentru aer comprimat de joasă presiune # Sistem răcire broșă # Documentație: disponibilă electronic și în format tipărit OPȚIONAL: Încărcător automat bare: TopAutomazione FU352SX # Dimensiuni încărcător bare (L×l×h): 3500 × 800 × 1200 mm ;Greutate: 1500 kg Stare utilaj: FUNCȚIONARE doar pe broșa principală – broșa contrară necesită reparații.

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: tidak berfungsi, nomor mesin/kendaraan: MW137, Caracteristici tehnice: Lredpfx Afjxxh Udeioi Zona de lucru # Diametru maxim de strunjire: 300 mm # Lungime maximă piesă prelucrată: 276 mm # Cursa axei X: 250 mm / Viteză rapidă X: 24 m/min # Cursa axei Z: 460 mm / Viteză rapidă Z: 24 m/min # Cursa axei W: 520 mm / Viteză rapidă Z: 24 m/min Ax principal: # Dimensiune ax: A2-8 # Viteză maximă: stânga 3000 rpm # Putere la 100% ED: stânga - 15 kW / dreapta 7.5 kW # Diametru max. pe batiu: 520 mm # Precizie de indexare axa C: 0,001° # Capacitate bară: ax stânga - 80 mm / ax dreapta - 53 mm Contra-ax: # Viteză ax: 6000 rpm # Diametru max. bară: 53 mm # Precizie de indexare axa C: 0,001° # Cursă: 520 mm Portscule cu scule motorizate # Interfață portscule: Interfață Okuma # Număr poziții: revolver inferior cu 12 posturi, toate pozițiile motorizate # Viteză maximă: 4500 rpm, Putere motor frezare: 4,5 kW Echipament electric # Tensiune de operare: 400Vx3, siguranță 151A # Putere instalată: 22,5 kVA Dimensiuni # Dimensiuni utilaj (L×l×h): 3200 × 2200 × 1900 mm; Greutate: 5500 kg Caracteristici și capabilități principale: # Construcție orizontală: Evacuare optimă a așchiilor, colector de piese + bandă transportoare personalizată pentru piese # BAZIN SUPLIMENTAR DE EMULSIE CU PRESIUNE 10BAR PENTRU RĂCIREA SCULEI # CNC: OSP-P300L-R # Transportor pentru evacuarea așchiilor # SISTEM DE PROTECȚIE LA INCENDIU # SISTEM DE MĂSURARE A SCULEI (Q SETTER) # Sistem de detectare sculă ruptă: Analizor cu autoînvățare a forței de încărcare controlat de OSP-P300L-R # Senzor detectare piesă pe contra-ax: Manometre aer comprimat joasă presiune # SISTEM DE RĂCIRE AL AXULUI # Documentație: Disponibilă electronic / carte inclusă OPȚIONAL – # Alimentator bare: FMB model: Turbo 10-72XT/3200/A # Dimensiuni alimentator bară (L×l×h): 3500 × 800 × 1200 mm; Greutate: 1500 kg Stare utilaj: NEFUNCȚIONAL # Encoder ax X – defect

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: fungsi terbatas, nomor mesin/kendaraan: MW127, Caracteristici tehnice: Lredpfx Afexxihfsiji Zonă de lucru # Diametru maxim de strunjire: 300 mm # Lungime maximă piesă: 276 mm # Cursa axei X: 250 mm / Viteză de avans rapid X: 24 m/min # Cursa axei Z: 460 mm / Viteză de avans rapid Z: 24 m/min # Cursa axei W: 520 mm / Viteză de avans rapid Z: 24 m/min Broșă principală # Prindere broșă: A2-8 # Turație maximă: Stânga 3.000 rpm # Putere la 100% ED: Stânga 15 kW / Dreapta 7,5 kW # Diametru maxim pe batiu: 520 mm # Precizie indexare axa C: 0,001° # Capacitate bară: broșă stângă – 80 mm / broșă dreaptă – 53 mm Contra-broșă: # Turație broșă: 6.000 rpm # Diametru maxim bară: 53 mm # Precizie indexare axa C: 0,001° # Cursă: 520 mm Portscule cu scule motorizate # Interfață scule: Interfață Okuma # Număr poziții: Disc revolver inferior cu 12 poziții, toate acționate # Turație maximă: 4.500 rpm, Putere motor frezare: 4,5 kW Echipament electric # Tensiune de alimentare: 400Vx3, siguranțe 151A # Putere instalată: 22,5 kVA Dimensiuni # Dimensiuni utilaj (L×l×h): 3.200 × 2.200 × 1.900 mm; Greutate: 5.500 kg Caracteristici principale și capabilități: # Construcție orizontală: Evacuare optimă a așchiilor, sistem colectare piese + bandă transportoare piese personalizată # Rezervor suplimentar emulsie cu presiune 10 bar pentru răcirea sculelor de așchiere # Comandă CNC: OSP-P300L-R # Bandă transportoare pentru evacuare așchii # Sistem de protecție la incendiu # Sistem de măsurare scule (Q Setter) # Sistem de detectare sculă ruptă: Analizor de învățare automat a forței de încărcare controlat de OSP-P300L-R # Detectare piesă pe contra-broșă: Manometre pentru aer comprimat la presiune scăzută # Sistem de răcire broșă # Documentație: disponibilă electronic și pe suport tipărit Stare utilaj: Funcționează doar cu broșa principală – contra-broșa necesită reparație OPȚIONAL: Alimentator bară: TopAutomazione model Fu352 SX # Alimentator bară (L×l×h): 3.500 × 800 × 1.200 mm; Greutate: 1.500 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: B-8044, Caracteristici tehnice: # Suprafață de prelucrare: X 800 mm; Y 400 mm; Înălțime de la suprafața mesei la sol: 850 mm (încărcare maximă 450 kg) # Număr canale T: 3 / Distanță între canale T: 125 mm / Lățime canal T: 18 mm # Descriere axe: 3 AXE LINIARE (X, Y, Z) + a 4-a axă # Viteză rapidă: X, Y, Z - 30 m/min # Cursă de lucru: cursă longitudinală (axa X) 600 mm, cursă transversală (axa Y) 400 mm, cursă verticală (axa Z) 510 mm Capacități batiu principal: # Distanța maximă de la arbore la masă: 650 mm # Nas arbore: ISO 7388 (cu răcire internă), port-scule (mărimea 40) # Domeniu de turație (standard): 100/14000 rpm, Cuplu maxim / la 330 rpm: 63.7/89.4 Nm Schimbător automat de scule: # Număr scule: 20, sistem selectare: secvențial / aleator, Diametru max. (sculă alăturată): 85 mm, Diametru max. (sculă nealăturată): 135 mm, Lungime max. sculă: 300 mm, Greutate max. sculă: 6,5 kg, Timp schimbare sculă: 6 sec. Lrsdpfx Afexw Tqzjioi Timp schimbare sculă 3 sec. Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 30 kVA Dimensiuni: # Suprafață de amplasare necesară: aprox. L 2,1 x l 3,5 x H 3 m # Greutate: aprox. 4200 kg Echipamente incluse: # Comandă CNC GE Fanuc Series 31i MODEL A # Extractor de șpan # Sistem de ungere # Sistem de filtrare emulsionare cu hârtie: Filber S.L. Model FTH5/10 200 l/min # Sistem răcire panou electric # Sistem de răcire arbore: HARBOR Model: HBO-750PTSB2 # Documentație: electronic disponibil / carte disponibilă Stare utilaj: FUNCȚIONAL

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: tidak berfungsi, nomor mesin/kendaraan: P-30010521, Caracteristici tehnice: Zonă de lucru # Diametrul maxim al plăcii de strângere: 260 mm # Diametrul maxim de strunjire: 260 mm # Diametrul maxim de prelucrare: 220 mm # Lungimea maximă a piesei: 110 mm # Cursa pe axa X: 570 mm / Viteză rapidă pe X: 60 m/min # Cursa pe axa Z: 200 mm / Viteză rapidă pe Z: 30 m/min # Cursa pe axa Y: 40 mm / Viteză rapidă pe Y: 30 m/min # Automatizare închisă standard (număr de cuiburi de încărcare cu diametru piesă ,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Broșă principală # Broșă conform DIN 55026: Dimensiunea 6 # Turație maximă: 4500 rpm # Putere la ciclu de funcționare 100 / 40%: 18 / 27 kW # Cuplu la ciclu de funcționare 100 / 40%: 202 / 303 Nm Portscule cu scule motorice # Suporturi cu cod cilindric conform DIN 69880: 12 - VDI40 # Număr de poziții: 12 # Lungime maximă sculă inclusiv portsculă: 190 mm # Turație maximă: 6000 rpm # Cuplu maxim la ciclu 10%: 37 Nm, la 25%: 26 Nm, la 100%: 14 Nm Lrodpsxxt D Rofx Afisi Echipament electric # Tensiune de operare: 400 - 480 V # Putere instalată: 42 kW Dimensiuni # Dimensiuni totale: Lungime=2680 mm (3820 mm cu transportor așchii), Lățime=2040 mm, Înălțime=2400 mm # Greutate: 6500 kg Caracteristici principale și capabilități: # Construcție verticală: Asigură evacuarea optimă a așchiilor și încărcare/descărcare ușoară. # CNC: GE Fanuc Series 18i TB. # Precizie ridicată: Precizie de poziționare pe axele X, Z ±0,001 mm cu rulete liniare Heidenhain # Broșă principală: Putere mare și gamă largă de turații. # Încărcare/descărcare automată: Alimentarea și evacuarea pieselor se face prin sistem automatizat integrat. # Scule motorizate: Posibilitate de prelucrare cu scule motorizate pentru operațiuni de găurire și frezare. # Transportor de așchii # Documentație: Electronică indisponibilă și carte incompletă Starea utilajului: NEFUNCȚIONAL # Acționare broșă # Riglă liniară axă X # Siguranță ușă de acces Euchner # Electrovalvă emulsie x2

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: tidak berfungsi, nomor mesin/kendaraan: 106374, Caracteristici tehnice: Zona de lucru # Diametru mandrină: 160 mm # Greutate max. (mandrină + piesă de prelucrat): 45 kg # Diametru/înălțime max. piesă prelucrată: 100/400 mm # Distanță ax față de reper contrapunct: 795,5 mm # Cursă X1/X2 (cursă de lucru): 340 mm / Viteză rapidă pe X: 30 m/min Lredoxxtkwjpfx Afiei # Cursă Z1/Z2: 625 mm / Viteză rapidă pe Z: 30 m/min / Forță de avans: 18,7 kN # Timp de încărcare: 5÷6 sec # Automatizare standard închisă (număr de cuiburi de încărcare, în funcție de diametrul piesei: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Ax principal # Ax conform DIN 55026: mărime KK5 # Turație maximă: 8.500 rpm # Putere la ciclu de lucru 100% / 40%: 34 / 26,5 kW # Cuplu la ciclu de lucru 100% / 40%: 75 / 48 Nm Contrapunct # Interfață: MK3 # Forță de prindere: 120 N/bar # Cursă de prindere: 5 mm Portsculă cu scule motorizate # Suport șurub cilindric conform DIN 69880: 12 - BMT65 # Număr de poziții: 2 x 12 (1 prindere per turelă) # Turație maximă: 6.000 rpm # Cuplu maxim la ciclu 10%: 27 Nm; la 100%: 14 Nm Echipament electric # Tensiune de operare: 400 - 480 V, 120 A # Putere instalată: 45 kVA Dimensiuni # Dimensiuni totale: L=5300 mm (cu evacuator de așchii), l=1.760 mm, h=3.650 mm # Greutate: 7.500 kg Caracteristici principale și capabilități: # Construcție verticală: evacuare optimă a așchiilor și încărcare/descărcare automată # CNC: GE Fanuc FS 32i # Precizie ridicată: acuratețea de poziționare pe axele X și Z este ±0,001 mm (rigle liniare Haidenhain) # Ax principal: putere mare și plajă largă de turații # Încărcare/descărcare automată: Piese tip O Emag sunt alimentate și descărcate prin automatizare integrată # Scule motorizate: extind gama de operații pentru găurire și frezare # Monitorizare durată viață scule prin management scule pereche (Sister Tool Management) # Bandă transportoare pentru așchii, unitate de răcire, filtru dublu comutabil, pompă de înaltă presiune 15 bar # Zonă de lucru complet închisă, iluminare în zona de lucru # Documentație: disponibilă electronic și tipărit Stare mașină: NU FUNCȚIONEAZĂ # Servomotor axa X # 5 întrerupătoare electrice (Siemens) # Pompă hidraulică # Panou operator – pe stoc, necesită montaj # Răcitor pentru electrovalve # Presostat unitate ungere # Pompă rezervor emulsie # 4 întrerupătoare circuit emulsie (electrovalvă) # Presostat circuit hidraulic # Bloc hidraulic complet

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: tidak berfungsi, nomor mesin/kendaraan: P-30010522, Caracteristici tehnice: Arie de lucru # Diametru maxim al plăcii de strângere: 260 mm # Diametru maxim de strunjire: 260 mm # Diametru maxim de prelucrare: 220 mm # Lungime maximă a piesei: 110 mm # Cursa axei X: 570 mm / Viteză rapidă pe X: 60 m/min # Cursa axei Z: 200 mm / Viteză rapidă pe Z: 30 m/min # Automatizare standard închisă (număr cuiburi de încărcare în funcție de diametrul piesei: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Broșă principală # Broșă conform DIN 55026: Mărime 6 !!! Nouă, înlocuită 2024 !!! # Turație maximă: 4500 rpm # Putere la ciclu de lucru 100 / 40%: 18 / 27 kW # Cuplu la ciclu de lucru 100 / 40%: 202 / 303 Nm Portscule cu scule motorizate # Suporturi de tijă cilindrică conform DIN 69880: 12 - VDI40 # Număr de poziții: 12 # Lungime maximă sculă cu portsculă: 190 mm Lodpfx Afexxkh Tsieri # Turație maximă: 6000 rpm # Cuplu maxim la ciclu de lucru 10%: 37 Nm, 25%: 26 Nm, 100%: 14 Nm Echipament electric # Tensiune de operare: 400 - 480 V # Putere totală instalată: 42 kW Dimensiuni # Dimensiuni generale: Lungime = 2680 mm (3820 mm cu transportor așchii), Lățime = 2040 mm, Înălțime = 2400 mm # Greutate: 6500 Kg Caracteristici principale și capabilități: # Design vertical: Evacuare optimă a așchiilor și manipulare facilă la încărcare/descărcare. # Comandă: GE Fanuc Series 18i TB. # Precizie ridicată: Acuratețe de poziționare pe axe X, Z ±0.001 mm cu rigle liniare Heidenhain # Broșă principală: Putere înaltă și gamă largă de turații. # Automatizare încărcare/descărcare: Piesele sunt alimentate și evacuate automat prin sistemul integrat. # Scule motorizate: Posibilitate de găurire și frezare pe lângă operațiunile de bază. # Bandă transportoare pentru evacuarea așchiilor # Documentație: Disponibilă parțial (electronic indisponibil & carte parțială) Stare mașină: NU FUNCȚIONEAZĂ # 4 bucăți electrovane hidraulice defecte # Pompă de emulsie defectă

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: tidak berfungsi, nomor mesin/kendaraan: 179057653, Caracteristici tehnice: Zona de lucru # Diametru prindere mandrină: 600 mm # Diametru/înălțime maximă piesă: 450 / 400 mm # Distanță față nas arbore până la punct origine pinolă contrapunct: 639 mm # Cursă X1/X2 (cursă de lucru): 335/289 mm / Viteză rapidă pe axa X: 30 m/min # Cursă Z1/Z2: 560/494 mm / Viteză rapidă pe axa Z: 30 m/min # Standarde închise cu deschidere automată a ușii – opțiune de încărcare manuală sau automată Arbore principal # Arbore conform DIN 55026: mărime A6 # Turație maximă: 4500 rpm # Putere cu ciclu de funcționare 100 / 40%: 23 / 18 kW # Cuplu cu ciclu de funcționare 100 / 40%: 146 / 115 Nm Contrapunct # Interfață: MK4 # Forță de strângere: 850 daN # Cursă strângere: 200 mm Configurație revolver X1/Z1: Suport scule cu scule motorizate # Suporturi tije cilindrice conform DIN 69880: 8 - VDI40 # Lungime maximă sculă: 130 mm # Număr poziții: 1 x 8 # Viteză maximă: 4500 rpm # Cuplu maxim la ciclu de 10%: 27 Nm, la ciclu 100%: 14 Nm Configurație revolver X2/Z2: Suport scule cu scule motorizate # Unitate X-HOT pentru prelucrări forme poligonale, excentricitate maximă (cursă): 8 mm # Sistem prindere scule X-HOT: HSK 32S Echipament electric # Tensiune funcționare: 400 V, 100 A # Putere conectată: 37 kVA Dimensiuni # Dimensiuni totale: Lungime=3000 (6477 cu conveior span), Lățime=3000 mm, Înălțime=3650 mm # Greutate: 11000 kg Caracteristici principale și capacități: Lodexxinfspfx Afieri # Construcție verticală: Evacuare optimă a spanului, încărcare/descărcare manuală sau automată # Control: Siemens 840D pentru NC1 și NC2 # Precizie ridicată: Acuratețe poziționare pe axe X, Z ±0,002 mm cu rigle liniare Heidenhain # Arbore principal: Putere mare și interval larg de turații # Scule motorizate: Posibilitate de prelucrare cu scule motorizate (găurire și frezare) # Monitorizare durată de viață sculă # Transportor de span și răcire: Knoll # Unitate filtrare lichid de răcire max 40 bar: Knoll FKA/1400 # Sistem detectare prezență piesă: cu detector de presiune aer scăzută # Infrastructură automată pregătită pentru instalare robot # Zonă de lucru complet închisă, iluminare interioară # Documentație: electronică și carte tipărită disponibile Stare utilaj: Neoperațional # lipsă valvă circuit emulsie și senzori inductivi

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: tidak berfungsi, nomor mesin/kendaraan: 107786, Caracteristici tehnice: Zonă de lucru # Diametrul maxim al plăcii de prindere: 160 mm # Diametrul maxim de strunjire: 160 mm # Diametrul maxim de prelucrare: 100 mm # Lungimea maximă a piesei de prelucrat: 150 mm # Cursă pe axa X: 700 mm / Viteză rapidă pe X: 60 m/min # Cursă pe axa Z: 375 mm / Viteză rapidă pe Z: 30 m/min # Automatizare standard închisă (număr de cuiburi de încărcare în funcție de diametrul piesei, 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Broșă principală # Conform DIN 55026: Mărime A5 Ljdjxw Slkspfx Afiori # Turație maximă: 6000 rpm # Putere la ciclu de lucru 100 / 40%: 18,1 / 13,9 kW # Cuplu la ciclu de lucru 100 / 40%: 77 / 59 Nm Portscule cu scule motorizate # Suporturi de scule cilindrice conform DIN 69880: 12 - BMT65 # Număr poziții: 12 # Lungime maximă sculă inclusiv portsculă: 190 mm # Turație maximă: 6000 rpm # Cuplu maxim la 10% ciclu de lucru: 27 Nm, 100% ciclu de lucru: 14 Nm Echipament electric # Tensiune de funcționare: 400 - 480 V, 80 A # Putere de conectare: 27 kVA Dimensiuni # Dimensiuni totale: Lungime=4350 mm cu extractor de șpan, Lățime=1600 mm, Înălțime=2500 mm # Greutate: 5500 kg Caracteristici principale și capabilități: # Design vertical: Evacuare optimă a șpanului și încărcare/descărcare facilă. # Comandă: GE Fanuc FS 32i B. # Înaltă precizie: Precizia de poziționare pe axele X, Z este ±0,001 mm, rigle liniare Heidenhain # Broșă principală: Putere mare și gamă largă de turație. # Control în proces: Sondă de măsurare Marposs T25 # Încărcare/descărcare automată: Piesele sunt alimentate și scoase din mașină prin automatizare integrată. # Scule antrenate: Posibilitatea de utilizare a sculelor motorizate extinde gama de prelucrare pentru operațiuni de găurire și frezare. # Monitorizare durată de viață scule cu gestiune sculă „soră” # Transportor de șpan # Zonă de lucru complet închisă, iluminată # Documentație: Electronic disponibilă & carte parțială Stare utilaj: NEFUNCȚIONAL # Panou operator - touchscreen de înlocuit # Cilindru hidraulic ușă de încărcare spart # Pompă de emulsie # Pompă hidraulică # Senzor prindere-deblocare broșă # Acumulator presiune hidraulică # Motor revolver

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: tidak berfungsi, nomor mesin/kendaraan: 68178, Caracteristici tehnice: Suprafață de lucru # Diametrul maxim al plăcii de prindere: 260 mm # Diametrul maxim de strunjire: 250 mm # Diametru maxim de prelucrare: 220 mm # Lungimea maximă a piesei: 200 mm # Cursă axă X: 626 mm / Avans rapid pe X: 60 m/min # Cursă axă Z: 250 mm / Avans rapid pe Z: 30 m/min # Automatizare standard pentru manipularea piesei prin încărcător tip portal (gantry) de pe transportor cu cuiburi individuale Arbore Principal # Arbore conform DIN 55026: mărimea 6 # Turație maximă: 5500 rpm # Putere cu 100% ED: 38 kW # Cuplu la 100% ED: 300 Nm Portscule cu scule motorizate # Interfață scule: VDI40 DIN 5480 # Număr poziții: revolver cu disc în 12 posturi, toate pozițiile acționate # Turație maximă: 6000 rpm, capacitate cuplu: 70–100 Nm per post acționat Echipament electric # Tensiune de alimentare: 2x400 V, siguranță 160A tip GL # Putere instalată: 90 kW Dimensiuni # Dimensiuni totale: Lungime = 3390 mm, Lățime = 2850 mm, Înălțime = 2400 mm # Greutate: 16.000 kg Caracteristici și capabilități principale: # Construcție verticală: Evacuare optimă a șpanului și încărcare/descărcare facilă. # Comandă: Siemens 840D SL # Precizie ridicată: Acuratețe de poziționare pe axele X,Z cu rigle liniare Heidenhain # Arbore principal Weiss: Putere mare și gamă largă de turații. Ljdjxwk Iwopfx Afijri # Încărcare/descărcare automatizată: Piesele sunt alimentate și preluate automat de pe utilaj. # Scule motorizate cu revolver Sauter: Posibilitate de prelucrare suplimentară – găurire și frezare. # Grup de răcire și filtrare “cu hârtie”: DGS System GMBH 950L # Transportor de șpan: DGS System GMBH # Grup hidraulic: Rexroth Q=13 l/min, pmax=65 bar # Extractor de ceață: IFS model IFM1000 # Documentație disponibilă: Da Stare utilaj: NEFUNCȚIONAL # Uși glisante pentru încărcare/descărcare defecte # Rigle liniare axa X - 2 bucăți # Senzor poziție revolver (furT30) # Senzor clemare/declemare arbore principal # Electrovalvă emulsionare - 4 bucăți

Kondisi: sangat baik (bekas), 5-axis machining center with swiveling milling head, pallet station, tool calibration, thermal compensation, workspace extraction system, and much more. Year of manufacture: 2016 Spindle hours approx. 1,500 h (after spindle replacement at the beginning of 2025) Control: - Heidenhain iTNC 530 HSCI Lodpfx Aexhg Diofiori - Heidenhain DCM collision monitoring - Heidenhain HR 410 handwheel - Swiveling console with 19" monitor - Teleservice via LAN/WLAN Travel range: - X-axis: 1,000 mm, Y-axis: 1,100 mm, Z-axis: 810 mm - NC rotary table diameter 1,000 x 800 mm, swing circle 1,350 mm Milling head: - Automatic horizontal/vertical swivel head - Fully-fledged infinitely variable NC axis from -1° to +90° - Air blast through spindle - External cooling via nozzle ring Drive power: 38 kW (100% duty cycle) Speed: 16,000 rpm Torque: 135 Nm at 40% duty cycle Spindle taper: HSK 63-A Media supply: - Internal coolant supply 50 bar – capacity 28 l/min - Paper band filter with additional fine filter - Pressure regulation of individual tools during program run Tool changer: - Rack magazine with 73 stations (expandable with additional racks) - Swiveling dialog control panel - Drawer for inserting and removing tools from the tool racks Tool measurement: - 3D wireless touch probe m&h 20.00-Multi, software adaptation for HSK 63-A - Incl. Kinematics-Opt, suitable for iTNC control, and calibration sphere on magnetic stand Pallet changer: - 2-station pallet unit, pallet diameter 1,000 x 800 mm, hole grid 100 x 100 mm, hardened drill sleeves Ø 16 mm - Rotary table unit incl. zero-point clamping system, loading station accessible by crane. - Pallet changing unit protected by enclosure. Special features: - Micro-Epsilon for detection and dynamic compensation of thermally induced spindle growth Chip conveyor: - Scraper belt conveyor, longitudinal arrangement to the machine bed - Chip discharge height 1,100 mm Machine enclosure: - Full-space protective guarding with large angle door for crane loading and quick access door - Easy removal of chips from working area Extraction system: - Oil and emulsion mist extraction, mechanical air filter, extraction rate 1,800 m³/h Rotary viewing window: - Viewing window in the machine door integrated into enclosure Camera inside the work area: - Monitor and keyboard at the machine control panel allow observation of rear-side machining Machine data: - Space requirements (excluding service areas): LxWxH approx. 4,791 mm x 4,100 mm x 4,791 mm (incl. extraction system) - Machine weight approx. 19,700 kg - Total weight incl. all equipment, max. workpiece load, fully equipped magazine, and all operating fluids: approx. 27,730 kg - Connected load: 50 kVA, 400V, 50/60 Hz This machining center, featuring exceptionally practical and high-quality equipment, is in excellent condition. It delivers the familiar “Swiss precision.” The machine does not have any outstanding maintenance or repair issues—in fact, thanks to the nearly new milling spindle, the REIDEN RX 10 5X is well-prepared for long-term use. Technical modifications and errors excepted.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, nomor mesin/kendaraan: LC562, Used UHT Milk Preparation Room Tetra Pak 4000 L/h Operating Capacity and Product Versatility The used UHT milk preparation room Tetra Pak 4000 L/h provides optimized aseptic thermal processing for dairy and beverage applications. Specifically, the unit operates with variable flow rates from 2,000 to 4,000 liters per hour, making it suitable for regular milk, flavored milk, drinking yoghurt, and condensed milk. Additionally, with program adjustments, fruit juices, nectars, and soft drinks can also be processed. This flexibility makes it ideal for operations producing multiple products. The facility is currently still in storage and thus ready for relocation and installation in a new production site. Aseptic Inline Homogenization The used UHT milk preparation room Tetra Pak 4000 L/h is equipped with an aseptic homogenizer from Tetra Pak, model Tetra Alex, year 2006. Notably, this unit, installed downstream of the pre-heating stage, operates under sterile conditions to ensure the breakdown of fat globules and uniform distribution of solid and liquid phases. Consequently, it helps maintain the emulsion stability of flavored milk and yoghurt beverages. Furthermore, the aseptic inline design reduces the risk of contamination after thermal processing. As a result, it preserves the physical and chemical consistency of the product across subsequent production stages. The robust construction also simplifies cleaning and routine maintenance. Clean-in-Place (CIP) System The line integrates a CIP system (Clean-in-Place), supplied by Gemak in 2009, which consists of four dedicated tanks: nitric acid, caustic soda, hot water, and rinse water. Specifically, the system automatically sanitizes all product-contact surfaces under controlled parameters. It ensures compliance with hygiene standards throughout multiple cleaning phases. Moreover, it manages solution recovery and optimizes water usage across all cleaning cycles. As such, the CIP system in the used milk preparation room Tetra Pak 4000 L/h minimizes downtime and supports continuous production. Most importantly, it safeguards product integrity between production cycles. Thermal Treatment and Holding Time Regulation The sterilization process is based on a holding tube supplied by Tetra Pak in 2006, designed to maintain the product at the target temperature for the required period. Combined with a tubular UHT heat exchanger, this coil ensures indirect and uniform thermal processing. The system thereby guarantees precise holding times and optimal microbial reduction. Likewise, the unit preserves its organoleptic properties through consistent heat transfer. Therefore, the used UHT milk preparation room Tetra Pak 4000 L/h offers reliable processing for both dairy and plant-based applications. Deaeration and Sterile Storage Lodpoyhbudefx Afijri The system includes a Tetra Pak deaerator from 2006, which removes dissolved oxygen and unwanted gases before the UHT process. Accordingly, it improves product shelf life and minimizes oxidative degradation. Moreover, ...

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 10,4 kW (14,14 hp), tipe perpindahan gigi: lain, jenis bahan bakar: diesel, warna: hijau, konfigurasi gandar: 1 as, kelas emisi: tidak ada, rem: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: kebisingan rendah, TICAB BM Combo – Zwei Maschinen in einem. Maximale Effizienz für jedes Straßenbauprojekt. Der TICAB BM Combo ist eine leistungsstarke Doppelbitumenmaschine, die speziell für den professionellen Straßenbau und die Straßenunterhaltung entwickelt wurde. Er vereint einen 750-Liter-Bitumensprühgerät und eine 120-Liter-Rissvergusseinheit in einer kompakten, anhängermontierten Lösung – damit erhalten Auftragnehmer und Kommunen alles, was sie für schnelleres, effizienteres und profitableres Arbeiten benötigen. Ob Schlaglochsanierung, Haftkleberauftrag, Oberflächenbehandlung oder Asphaltabdichtung – der BM Combo überzeugt auf jeder Baustelle durch Präzision, Langlebigkeit und hervorragende Leistung. 🚀 Warum der TICAB BM Combo Ihre Rentabilität steigert: ✔ 2-in-1 System – Ersetzen Sie zwei separate Maschinen durch eine leistungsstarke Einheit und sparen Sie Kosten ✔ Schnellere Projektabwicklung – Sprühen und Versiegeln mit maximaler Effizienz ✔ Präziser Auftrag – Gleichmäßige Abdeckung für professionelle Ergebnisse ✔ Geringere Betriebskosten – Dieselmotor mit Hydrauliksystem für zuverlässigen, energieeffizienten Betrieb ✔ Für den Schwerlasteinsatz konzipiert – Entwickelt für die hohen Anforderungen kommunaler und industrieller Projekte Hauptvorteile: 750-Liter-Bitumensprühgerät + 120-Liter-Rissvergusseinheit Dieselmotor mit integrierter Hydraulikpumpe und Heizsystem Automatische Temperaturregelung für optimale Materialeigenschaften Manuelle Spritzlanze und breite Spritzleiste für flexible Anwendung Spülsystem für einfache Reinigung und Wartung Vollmobil, anhängermontiert für schnellen Transport zwischen den Einsatzorten Robuste Konstruktion für den langfristigen, intensiven Einsatz Ideal für: Straßen- und Autobahnbau Asphaltvorbereitung & Haftkleberauftrag Schlaglochsanierung und Rissverfüllung Oberflächenbehandlung & Abdichtung Kommunale Straßen, Parkplätze, Industrieflächen, Flughäfen, Radwege und mehr Warum TICAB wählen? Gefertigt von TICAB – der renommierten europäischen Marke für Straßentechnik. Der BM Combo ist für Anwender konzipiert, die Wert auf Zuverlässigkeit, Effizienz und Langlebigkeit legen. Lsdpfx Aex U Am Nofiori Mit nur einer Maschine senken Sie die Investitionskosten, minimieren Ausfallzeiten und maximieren die Produktivität – und erzielen dabei stets einwandfreie Ergebnisse bei Asphalt- und Bitumenarbeiten. 📞 Jetzt Kontakt aufnehmen Kontaktieren Sie uns für Preise, Verfügbarkeit, Lieferoptionen und vollständige technische Daten.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 7,5 kW (10,20 hp), jenis bahan bakar: diesel, warna: hijau, berat kosong: 2.300 kg, kelas emisi: tidak ada, tipe tiang: lain, rem: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: hidrolik, de Lrsdpsx Uqfyefx Afioi

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: fungsi terbatas, nomor mesin/kendaraan: 305484, diameter mata gergaji: 450 mm, ketinggian potong (maks.): 160 mm, panjang pemakanan sumbu X: 2.000 mm, Rentang pemotongan baja bulat pada 45°: 150 mm, Rentang pemotongan baja bulat pada 90°: 150 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, Rentang pemotongan baja persegi pada 45°: 140 mm, Kisaran pemotongan baja persegi pada 90°: 140 mm, CNC cold saw from the renowned brand Kaltenbach, model KKS 401 NA 2000. There are many technical details to list, so I have uploaded several images with the key specifications, so you can get an overview of the machine’s capabilities. This is a rare model with a feeder (single stroke) from 0 to 2000 mm, and repeated feed from 2000 up to 9999 mm. Automatic zeroing before cutting. CNC saw head with automatic rotation +/-60 degrees, 2 lubrication options, emulsion and direct spray misting. The saw features selectable discharge for cut-off pieces onto a small parts ejector, as well as a chain ejector with a lowering function for longer and heavier sections. The images do not show it (as it's not mounted), but the saw comes with a complete set of safety fences equipped with IR barriers, as well as a large stock of spare parts. All documentation is original and matched to the machine's serial number, so installation is straightforward with no guesswork involved. Lsdpfxeyk Inpo Afieri Explanation of the issue: The saw is connected to electrical power, and every function (of which there are many) works perfectly in manual mode. The issue arises during automatic operation, most likely due to software parameters (the machine uses a Windows-based platform). I have not found a suitable technician to program it on my machine. Possible solution: I have contacted the saw’s manufacturer and they directed me to their authorized service technician, with whom I’m in contact and whose details I can provide to the potential buyer. Estimated repair costs in Serbia are between €3,000 and €5,000; if you are closer to Germany or the Czech Republic, the cost should be significantly lower. As such, there are two price categories: if you purchase the machine as seen, the price is as listed; if I resolve the issue before sale, the price will be significantly higher. The listed price includes professional dismantling and loading onto a truck (which is important and not cheap); transport is at buyer’s expense. I hope this clarifies the current condition of the machine. Happy purchasing.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The CORMAK MCB350HD Bandsaw is the largest machine in its segment, offering impressive cutting capacities of 350x260 mm. It is equipped with a more powerful motor and a user-friendly control panel. The machine arm is made from a single-piece cast iron with additional ribbing for enhanced rigidity. Bi-directional miter cutting is possible within a range from -45° to 60°. Machine Features The CORMAK MCB350HD metal bandsaw (CE certified) enables cutting perpendicular to the axis of the material or at any angle between -45 and +60 degrees. The workpiece can be fed manually or via any feed device. Feed during cutting occurs gravimetrically, utilizing oil flow in a dual-chamber hydraulic cylinder. The operator starts the machine by pressing the start button and sets the cutting speed. On completion, the machine stops automatically and the operator manually returns the arm to the starting position. The vice is mounted on an adjustable bed and is fitted with a quick-clamp. Blade guides are equipped with carbide plates and roller bearing systems. These CARBIDE BLADE GUIDES are responsible for the high precision and linearity of cut. The arm features an automatic blade tension sensor and is tilted 25 degrees to increase blade service life. A cleaning brush is mounted on the underside for optimal blade cleanliness and function. Drive transmission is via a worm gearbox filled with gear oil. The machine is equipped with a three-phase, two-winding motor and two cutting speeds. The saw features thermal motor protection. It boasts an extensive mitering range from 45º left to 60º right. The machine has two blade speeds: 32 and 72 m/min. Equipped with automatic, infinitely adjustable, gravity-fed downfeed. Construction: the arm, vice, and rotary table are cast iron. Closed emulsion cooling system delivers coolant directly to the blade guides. The machine includes a material stop and measuring rail for setting cut lengths. A material feed roller is mounted at the rear. Cutting safety is ensured by an electrical system that meets all CE requirements. The machine features a limit switch that stops it after the cut, an emergency stop button (“mushroom”), and several micro-switches that disconnect the machine if, for example, the belt guard or blade cover is opened. Technical Data - Minimum cutting diameter: ø5 mm - Minimum material length in vice: 100 mm - Distance from base of vice to floor: 940 mm - Blade dimensions: 2950 x 27 x 0.9 mm - Total power: 2.2 kW - Blade speed: 36 / 72 m·min⁻¹ - Drive/wheel diameter: 330 mm - Dimensions: 2000 x 1330 x 2020 mm - Weight: 540 kg Cutting Capacity Table: Angle | Round | Profile | Square 0º | ø270 | 350 × 240 | 260 x 260 45º R | ø230 | 230 × 150 | 210 x 210 45º L | ø200 | 200 × 170 | 170 x 170 60º R | ø140 | 140 × 140 | 140 x 140 The listed price is NET. Transport costs are not included. For more information, please contact us by phone or email. Please visit our website for our full offer. Lrjdpfx Aji D Di Sjfiji

Kondisi: bekas, es-en Lsdpfx Afsyma Adeijri

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: diremajakan ulang (bekas), OFF-LINE PACKAGING MACHINE .90.4.F Manufactured by MAIR Ledpfx Afoymav Rsieri Refurbished in 2025 Scope of supply: 1. New chain conveyor system with 4 lifting chains, for collecting tubes from the roller conveyor. 2. Automatic tube-by-tube feeding unit 3. Single row preparation section 4. Automatic bundle formation unit, with interchangeable supports: - 4 Bundle holding supports for square bundles - 4 Bundle holding supports for hexagonal bundles 5. Strapping bridge with SIGNODE manual strapping unit 6. Mobile cart for front extraction of completed bundles 7. Storage unit for completed bundles 8. New electrical control panel with operator's control desk 9. New emulsion draining and bundle weighing system Tube diameter (round): 16–90 mm Tube dimensions (square): 16×16 – 80×80 mm Tube dimensions (rectangular): 20×16 – 80×40 mm Square bundles: 250×250 – 500×500 mm Hexagonal bundles (side size): 150 mm – 350 mm Bundle weight: Max. 2 tons

Kondisi: bekas, LINEA DE PRODUCCIÓN DE TUBO 130 x 4.5 manufactured by VAI SEUTHE Manufacturers: - Mill: VAI (Austria) technology - High-Frequency Welder: ELOMAT - Packaging Unit: Locally manufactured Specifications: - Round tube diameter: 42 – 130 mm - Square tube diameter: 40x40 - 100x100 mm - Rectangular tube diameter: 60x30 - 80x120 mm - Wall thickness: 1 - 4.5 mm - Cutting length: 4,000 – 8,000 mm Lrjdpfx Asyl Uipefisi - Maximum production speed: 80 m/min - Maximum accumulator speed: 200 m/min Scope of supply: - Coil loading car - Simple expanding decoiler - Feed roller - Semi-automatic shear and end-to-end welder - Horizontal accumulator - Forming section 4+3 - Welding section: Heavy-duty 3-roll welding stand - Double external bead remover with hydraulic up/down movement - Cooling tunnel - Sizing section: 4 stands - Turk's head section - Flying saw with precision +-1.5mm - 300 KW High-Frequency Welder, manufactured by ELOMAT - AUTOMATIC PACKAGING with exit conveyor (approx. 24 meters) for tubes up to 8 m - COMPLETE EMULSION PLANT including: Emulsion filter units, heat exchanger, pumps, and all necessary controls - Hydraulic, pneumatic, and electrical units and connections - TOOLING AND ACCESSORIES: Existing sets of rolls Round tube diameter: 42 – 130 mm Square tube diameter: 40x40 - 100x100 mm Rectangular diameter: 60x30 - 80x120 mm Cutting length: 4,000 – 8,000 mm Accumulator speed: 200 m/min

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: VMX42, jarak pergerakan sumbu X: 1.060 mm, jarak lintasan sumbu Y: 610 mm, jarak gerak sumbu Z: 610 mm, gerak cepat sumbu X: 30 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 30 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 30 m/menit, panjang pemakanan sumbu X: 1.050 mm, panjang umpan sumbu Y: 600 mm, panjang umpan sumbu Z: 600 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 11 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 11 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 11 m/menit, model controller: HURCO SingleMAX, HURCO VMX42 CNC Milling Machine with MAX Control Manufacturer: HURCO Model: VMX42 Year of Manufacture: 2006 Original Price: €88,000 net (€104,720 gross) Working Area Travel X-axis: 1060 mm Travel Y-axis: 610 mm Travel Z-axis: 610 mm Distance from spindle nose to table: 150 - 760 mm Table clamping surface: 1270 x 610 mm Table load capacity, evenly distributed: 680 kg T-slots (DIN 650): 5 T-slot width: 18 mm (H8) Slot pitch: 100 mm Drives Main drive – work spindle Drive type: three-phase motor Power, 1 min duty cycle: 21.0 kW Max. torque at: 1450 rpm Torque at 1 min duty cycle: 142 Nm Feed drives Drive type: three-phase motor Feed Rates Programmable: 3 – 7,600 mm/min *contour dependent Adjustable via console: 3 – 11,400 mm/min *contour dependent Rapid traverse X, Y & Z axes: 30 m/min / 30 m/min / 20 m/min Spindle Head Tool holder: SK 40 DIN 69871 Pull stud: DIN ISO 7388/II Type B Speed range: 10 – 10,000 rpm Design Features Machine bed material: Cast iron Lsdpfoylbd Hex Afijri Linear guide type: X, Y, Z Central lubrication: 1 pump (X, Y, Z) Automatic Tool Changer Magazine type: Drum magazine Tool positions: 24 Tool diameter, fully loaded: 80 mm Max. tool weight: 7 kg Max. tool length: 300 mm Max. total weight: 82 kg Position Measurement Systems Type: photoelectric Standard: rotary Mounting: on motor side Measuring method: transmitted light Resolution Control internal: 0.0005 mm Measurement system: 0.001 mm Accuracy VDI/DGQ 3441 Positioning accuracy (travel): +/- 0.01 mm Repeatability (travel): +/- 0.005 mm Cooling Coolant tank capacity: 340 liters Installation Data Length x width x height: 4650 x 3400 x 2770 mm Weight: 6,800 kg Electrical connection: 38 kVA / 55 A / 400 V Compressed air connection: 6 bar / 0.3 cbm/min Control HURCO SingleMAX 1 monochrome screen 2 software units (1 x plain text dialog programming at the machine + 1 x for ISO code programming via external programming device or CAD/CAM system via RS-232 C or V 24 interface) Pentium technology, 1.6 GB hard drive, 8 MB RAM, parallel and serial data interfaces, DOS-compatible 3.5” 1.44 MB floppy drive Internal self-diagnosis, DOS directory structure Includes 1 x color monitor Pocket milling with islands Synchronous tapping (thread cutting without compensation chuck) Removable electronic handwheel DXF software: import geometric data from DXF file and input technological data (tool number, radius correction, safety clearance, machining depth, and plunge feed) Accessories High-pressure cooling system for coolant supply through the spindle (coolant type: emulsion / coolant pressure 20 bar / integrated hydraulic tool clamping system) Cooling air switchable through coolant nozzles Chip splash guard enclosure Machine lamp Operator manual on CD

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Air-operated double-acting high-pressure pump The Resato P200-100-2 is an air-operated, double-acting high-pressure pump designed for generating pressure in liquids for various industrial applications, such as hydrostatic testing and chemical injection. The Resato P200-100-2 pump operates on the principle of an automatically reciprocating differential piston, converting compressed air into a high-pressure liquid flow. Lredpfxoyk Uc Ho Afiei Manufacturer: Resato Model: P200-100-2/U/V Type: Air-operated, double-acting high-pressure pump Air piston diameter: 200 mm Pressure ratio: 100 Flow rate: 6.6 l/min Weight: 21 kg Year: 2019 Max. Outlet Pressure Regulated by air supply pressure; at 7 bar (100 psi) air supply, the static end pressure reaches up to 700 bar (~10,000 psi) (based on the Resato type chart for P200-100-1/P200-100-2). Compatible Media Suitable for water, oil, or an emulsion of both. Can also be used with a wide range of chemical liquids. Materials (wetted parts) All wetted parts are made of specially selected stainless steel. Operating Medium (Drive) Can be operated with compressed air or nitrogen at a maximum pressure of 7 bar (100 psi). Features Reduced noise level, minimized downtime due to easy maintenance of seals and check valves, pump freezing is prevented. Applications The P series, including the P200-100-2, is used in various industries, including oil and gas, automotive, and research. Typical application areas include: - Hydrostatic testing of hoses, valves, pipelines, and pressure vessels - Pressurization of hydraulic objects - (Chemical) injection - Dismantling bearings and bolt tensioning - Research and development More new and used items can be found in our shop! International shipping costs on request!

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 9 kW (12,24 hp), lebar pemotongan (maks.): 450 mm, jenis kontrol: Kontrol CNC, berat keseluruhan: 6.100 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, de Lrodpfx Afjykkqgsiei