Beli Garis Menggorok bekas (693)

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen an. Hochleistungsfähige Heavy-Duty-Querteilanlage zur präzisen Blechzuschnitte mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis zu 4 mm (Heavy-Duty-Ausführung) Bandbreite: bis zu 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 t Schneide-/Scherart: Getriebegesteuerte Guillotine, Pneumatikkupplungs-Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (je nach Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (Single- oder Doppelstapelausführung) Material: Kaltband, Warmband, Verzinktes Blech, Edelstahl, Aluminium, Warmgewalzter Stahl, Kaltgewalzter Stahl Diese Heavy-Duty-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Bearbeitung von Stahlcoils mit einer Bandbreite bis zu 1.500 mm und einem Coilgewicht bis zu 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet hohe Genauigkeit, einen stabilen Betrieb sowie eine langfristige Zuverlässigkeit in industriellen Produktionsumgebungen. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Beladesystem, Richtmaschine, Zuführung, Schneideinheit, Förderbandsystem und automatischem Stapelgerät. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann entsprechend den Produktionsanforderungen und Materialeigenschaften konfiguriert werden: 0,5 – 3 mm Standardausführung bis zu 4 mm Heavy-Duty-Ausführung Verschiedene Schneidetechnologien sind je nach Produktionsgeschwindigkeit, Genauigkeit und Materialtyp verfügbar: Getriebegesteuerte Guillotine Pneumatikkupplungs-Exzenterschere Hydraulikschere Rotationsschere Die Linie kann zudem mit Einzel- oder Doppel-Schleifen-Grube (Loop Pit System) ausgestattet werden, um Liniengeschwindigkeit, Materialfluss und Werkslayout zu optimieren. HAUPTMERKMALE Heavy-Duty-Ausführung für 20-t-Coils Hochpräziser Blechzuschnitt Fortschrittliches Richtsystem zur Ebenheitskontrolle Lodpfxsyy R Rms Alkjrk Variabel einsetzbare Schneidetechnik Automatische Stapel- und Fördersysteme Robuste Mechanik für lange Lebensdauer KONSTRUKTION & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den dauerhaften Betrieb unter Heavy-Duty-Bedingungen ausgelegt. Das Präzisionsrichtsystem eliminiert innere Spannungen und sorgt für Planheit, was exakte und wiederholgenaue Zuschnittergebnisse ermöglicht. Moderne Automations- und Steuerungstechnik gewährleistet einen stabilen Betrieb, reduziert den Bedienaufwand und ermöglicht eine effiziente Produktionssteuerung. BETRIEBLICHE VORTEILE Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Produktionseffizienz und kontinuierlicher Betrieb Niedriger Wartungsaufwand Flexible und individuell anpassbare Ausführung Zuverlässiger Betrieb unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Automobil- und Metallteilefertigung Bau- und Infrastruktursektor Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALE AUSSTATTUNG Doppelstapelsystem Vakuum-Stapelsystem Coil-Handling- und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen *Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen vergleichbarer Querteilanlagen (für 3-mm- und 4-mm-Bleche), die in den vergangenen Jahren weltweit erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Refere

Kondisi: baik (bekas), Máquina usada para la pasteurización de verduras. Lrsdpfjrwn Hbox Alkjk

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit anpassbaren Dickenkonfigurationen bis zu 4 mm. Ledoyy Ru Eopfx Alksrk TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis zu 4 mm Bandbreite: 300 – 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilegeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilegenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Streifenbreite: min. 50 mm Materialart: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, vorbeschichtetes Stahlblech (PPGI), Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für das hochpräzise Längsteilen von Stahlcoils mit hoher Belastbarkeit und zuverlässiger Leistung konzipiert. Geeignet zum Verarbeiten von Materialstärken 3–4 mm, Bandbreiten bis 1.500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen. Erhältlich mit Einzel- oder Doppelschlaufen-Grube zur Optimierung des Materialflusses, der Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz. Das System besteht aus vollintegrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Ladewagen, Einführhebel, Richtmaschine, Längsteileaggregat, Schrottaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler, um einen kontinuierlichen und stabilen Produktionsablauf zu gewährleisten. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen je nach Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Struktur ermöglicht eine optimale Anpassung an Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE Schwere Ausführung für Coils bis 20 Tonnen Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) Fortschrittliches Schneidaggregat mit Feineinstellung Hydraulische und automatische Betriebssysteme Hochgeschwindigkeitsfertigung (bis zu 100 m/min) Robuste Bauweise für den Langzeiteinsatz VORTEILE Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion Geringe Stillstandzeiten Individuell anpassbare Konfigurationen Zuverlässiges, bedienerfreundliches Automatisierungssystem EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Automobilindustrie Bausektor Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALE AUSSTATTUNG Rotierender Drehkreuz-Abstapler Coil-Handhabungs- und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen Sonderlösungen auf Kundenwunsch *Die in diesem Angebot gezeigten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Längsteillinien (Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt, geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Pengumpan rol Tipe: BWV-125-310-P Lebar pita maks.: 310 mm Ketebalan pita maks.: 6,0 mm Luas penampang pita: 1860 mm² 2 rol pengumpan, diameter: 125 mm Kecepatan pengumpanan: 135 m/menit Mesin pelurus Tipe: BRME-7-90-300-F Lebar pita: 50-300 mm Ketebalan pita pada lebar maksimum: 6,0 mm Jumlah rol pelurus: 7 buah Jumlah rol masuk dan keluar: 4 buah Lodpfx Aljy Aai Dsksrk Diameter rol pelurus dan penarik: 90 mm Reel penyangga Tipe: BHE-45-520-H-BS Kapasitas beban: 45 kN Lebar pita maks.: 520 mm Rentang ekspansi kepala reel: 460-530 mm Diameter luar coil: 2.000 mm

Kondisi: bekas, *Available from approx. end of 2025* Fully automatic finger-jointing line for the following dimensions: - Thickness: approx. 24 – 100 mm - Width: approx. 80 – 240 mm - Finger-joint length: 400 – 1,500 mm - Finished length: 2.50 m – 13.50 m steplessly adjustable Comprising the following components: - SMB vacuum destacking unit, longitudinal, with 2 lift tables and 2 package roller conveyors, year 2013 Maximum package dimensions: 1.20 x 1.20 x 6.00 m 4 suction pads, Sicko system Singulation and feeding into roller conveyor for scanner loading, board turner, diverter for wood too moist/too dry, diverter for B-grade quality, marking station or automatic mode - Bidac front-end scanner for warping detection, year 2013 - Brookhuis moisture meter FMI 5, year 2019 - Microtec Goldeneye 502 scanner, year 2012, with X-ray, 4 color cameras and new optimization software Lredsvvi Tyjpfx Alksk - Dimter Opticut 350-2, year 2003, with paddle ejector (added 2009), including corresponding sorting belts and pneumatic ejector for 2 additional grades - NKT packaging equipment - NKT finger-jointing line with Specialpack rotary table AH 1050, year 2005, consisting of: milling machine, tilt station, infeed line (length 5.0 m), cycle press (length 6.00 m), cross-cut saw - SMB stacker, year 1998, 2.50 – 13.50 m length, divisible into 2 units (e.g., 2 x 5.0 m), 8 stacking arms, 8 stacking tongues, manually and steplessly adjustable stop, electro/hydraulic Maximum package width: 1200 mm, maximum package height: 600 mm, hydraulic package pusher Location: Customer

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Cutting Line Brand: Schomaker Comprising: 1. Infeed Conveyor Plastic belt Belt width: 90 mm Overall dimensions of infeed conveyor: 1800 mm x 850 mm x 1200 mm 2. Slicer Mesh belt Belt width: 250 mm Lsdjwatwiepfx Alkjrk Working width: 250 mm Overall dimensions of slicer: 1120 mm x 1500 mm x 1700 mm 3. Discharge Conveyor Mesh belt Belt width: 250 mm Overall dimensions of discharge conveyor: 2800 mm x 550 mm x 1200 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, lebar total: 2.300 mm, panjang total: 750 mm, tinggi total: 1.380 mm, Tersertifikasi DGUV hingga: 05/2026, jenis arus masuk: tiga fasa, tahun perombakan terakhir: 2026, Stasiun benih TOP Lippelt Rumo Model Lippelt Rumo 6 Teknologi tangguh Bahan stainless steel, dapat dipindahkan Koneksi 400V, colokan CEE 16A Dimensi: P 2300 x L 750 x T 1370 mm Mesin bekas, sudah dibersihkan Dengan garansi + layanan suku cadang Kualitas dari bengkel spesialis! Manfaatkan pengalaman lebih dari 35 tahun! Opsi: Ledpfsw Ttl Sjx Alkerk piring benih kontrak perawatan layanan pengiriman E-Box untuk keamanan lebih instruksi & commissioning Kami memiliki lebih banyak mesin bakery di stok!

Kondisi: hampir baru (bekas), Range (depending on lighting conditions) up to: 15 m Lredpfx Asd Ecncolkek Range with laser receiver: 30 m or more Levelling accuracy at 5 m: +/- 1 mm Self-levelling range: 4° ± 0.5° Horizontal line accuracy at 5 m: ± 1.5 mm Vertical line accuracy at 3 m: ± 0.75 mm Number of laser lines: 2 Weight: 485 g

Kondisi: sangat baik (bekas), Penggaris tuschier Lrodpfx Aloywihfokjk Nomor gudang (28691a) Panjang 1500 mm Lebar 157 mm Berat 60 kg

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Pneumatic single-head boring machine with 21 spindles MAGGI Model: Boring System 21 Lsdpfxed Supge Alkjrk STANDARD EQUIPMENT: - Aluminium fence with 2 stops (each 1,500 mm, right and left) - 5 quick-release chucks - 2 patented safety pressure cylinders - Connection for extraction unit according to EC standards KEY FEATURES: - Worktable made of cast iron - Drill head made from aluminium - Patented spiral system for precision depth adjustment - Pneumatic lowering of drill head with lock at any position between 0°–90° - Extendable cast iron side stops, millimeter setting readable on scale with magnifier - Drill height adjustment via counter with decimal display - Fixed stops at 37 mm for cup hinges - Machine manufactured in accordance with CE regulations TECHNICAL DATA: - Drilling spindles (left red/right black): 21 (10/11) - Distance between drill spindles: 32 mm - Working width: 640 mm - Max. drilling depth: 65 mm - Number of pressure cylinders: 2 - Max. workpiece size: 900 x 3000 x 60 mm - Max. workpiece height: 65 mm - Number of motors: 1 - Motor power: 1.5 kW, 400 V, 50 Hz - Motor speed: 2,800 rpm - Operating pressure: 6–8 bar - Standard air consumption per cycle: 10 l/cycle - Extraction port diameter: 80 mm - Working table height: 860 mm Overall dimensions (L x W x H): approx. 1,030 x 1,030 x 1,285 mm Weight: approx. 260 kg

Kondisi: bekas, tegangan masuk: 400 V, lebar total: 1.400 mm, panjang total: 650 mm, tinggi total: 1.650 mm, Tersertifikasi DGUV hingga: 04/2026, jenis arus masuk: tiga fasa, Pietroberto Model: GRA/SP Mesin dapat dipindahkan Sambungan 400V, steker 16A-CEE Ukuran: 1400 x 650 x 1650 mm (PxLxT) Mesin bekas Lrodpfx Aevktgyjlkek Banyak mesin roti lainnya tersedia di stok!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Garis sortir kayu gelondongan, 39 petak. Harga sudah termasuk pembongkaran dan pemuatan ke dalam alat transportasi. Panjang kayu gelondongan 2,5–6,1 m. Lrodpfsyyu H Esx Alksk

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1990, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, For sale due to the closure of a craft bakery: a WP roll production line, year of manufacture 1995. The line includes a WP Multimatic (divider-rounder), overhead proofing cabinet (fermentation chamber), and a WP stamping unit. Please note: the system must be dismantled by the buyer. Lsdpfx Aouqw Drjlksrk

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, 30 mm extruder with crosshead for small sheathing projects, complete with cooling tank, caterpillar take-off, and winder equipped with traverse system. Lrsdpof Uc Urefx Alkjk

Kondisi: siap digunakan (bekas), Полуавтоматическая сортировочная линия с одним карманом для отходов и двумя карманами для сортировки по размеру. Линия оснащена металлодетектором Mesutronic. Процесс сортировки управляется оператором. В полностью рабочий комплекс входят гидростанция и электрический шкаф. Видео работы линии предоставляется по запросу. Рабочий диаметр: 100–500 мм. Lrsdpsv Nwrwjfx Alkjk

Kondisi: baik (bekas), uchida-aero-cut-one-de Lrsdpfx Ajyrz Raelkjk

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Jesteśmy producentem kompletnych linii technologicznych do mycia i granulacji tworzyw sztucznych. Oferujemy również pojedyncze urządzenia, takie jak wirówki, myjki, prasy ślimakowe oraz wanny flotacyjne. Lrodpsuqu Uhofx Alksk Wysokowydajna linia do mycia i granulacji tworzyw sztucznych została zaprojektowana do przetwarzania różnych materiałów, takich jak PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS i ABS. To kompleksowe rozwiązanie do recyklingu wydajnie realizuje procesy mycia, suszenia i granulacji, gwarantując najwyższą jakość regranulatu. Każda linia jest projektowana indywidualnie, zgodnie z potrzebami klienta, w zakresie wydajności od 300 kg/h do 2500 kg/h, co zapewnia optymalne dopasowanie do każdej skali produkcji. System charakteryzuje się trwałą konstrukcją i łatwością obsługi, dzięki czemu sprawdza się zarówno w małych, jak i dużych zakładach recyklingu. Zaawansowana technologia maksymalizuje wydajność, minimalizuje zużycie energii oraz zapewnia powtarzalne rezultaty, oferując niezawodne i ekonomiczne rozwiązanie do usprawnienia procesów recyklingu tworzyw sztucznych. Zapraszamy do kontaktu w sprawie zapytań i ofert: Erfor.pl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jumlah rol pelurus: 6, lebar sabuk konveyor: 1.300 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 1 mm, lebar gulungan: 1.250 mm, panjang pemotongan (maks.): 6.400 mm, diameter rol pelurus: 70 mm, lebar yang dibutuhkan: 3.500 mm, persyaratan ruang panjang: 18.275 mm, kebutuhan tinggi: 4.000 mm, Pengoperasian oleh satu orang, akses cepat ke berbagai jenis pelat, pergantian pelat otomatis, pelat standar tetap terpasang di mesin; pelat bagian atas adalah tipe yang kurang umum; solusi aman berupa alat bantu naik yang dapat digeser untuk memuat pelat di perangkat decoiler atas; lini slitting yang dapat diprogram dengan 8 pasang pisau versi stasiun; pisau slitting diatur secara berselang-seling untuk pemotongan dengan puntiran minimal; pisau bundar tipe AL p dengan diameter 100 mm untuk mendapatkan potongan serendah mungkin; konveyor sepanjang 7,2 m untuk mengeluarkan strip. Lodsxwc E Iopfx Alkerk Gambar desain mesin pada PDF disajikan secara terbalik!

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Beam cutting, drilling, and marking line CIRCULAR SAW Brand: KALTENBACH Model: HDM 1431 / T13 / SP-CNC Year: 2002 Serial No.: 122,400 Weight without accessories: 10,980kg - Circular saw with downward cutting motion. - Saw unit with gear system, drive system, and saw blade mounted on a heavy-duty, wear-resistant rotary bearing. - Heavy-duty saw gear with helical, hardened, and ground gearing operating in an oil bath. - Hydraulic saw blade feed, adjustable according to cutting chart, with very rapid return stroke. - Hydraulic horizontal clamping device. Rear clamping jaw with long-stroke clamping cylinder and automatic return stroke limitation. - Vertical clamping block with self-adjusting pressure plate. - Mitre cutting device for adjusting the angle from 45° left to 35° right. - Material sensor for automatic switch from rapid to working feed. - Hydraulically liftable feed roller for optimal material transport across the saw table. - Economical lubrication system with micro-dosing unit, particularly suitable for cutting profiles. - Chip collector installed on the machine frame. Specifications: - Saw blade housing: 100x4x30x250mm - Saw blade diameter: 1,430mm - Cutting width: 9.5mm - Cutting speed: 10 to 20m/min - Saw feed rate: 0-400mm/min - Rapid return speed: 2,000mm/min - Total power: 25KW - Working height: 640mm Cutting Capacities: 90º Cuts - Angle steel: 250mm - U steel: 400mm - Double-T beam: 600mm - Wide flange beams: 1,008x302mm - Special wide flange beams: 1,000x450mm Mitre Cuts: IPBv beam - 75º: 1,008x302mm - 60º: 910x302mm - 45º: 716x304mm - 40º: 716x304mm - 35º: 478x307mm IPBs beam - 75º: 1,008x402mm - 45º: 524x357mm IPE beam - 45º: 600x220mm DRILLING UNIT Brand: Kaltenbach Model: KDX 1215 Serial No.: 122,401 Working Capacities: - Angle steel (min - max): 80x65x10mm - 250x250x28mm - U steel (min - max): 80x45mm - 400x110mm - Double-T beam (min - max): 80x46mm - 600x220mm Ledpfx Aohzbipslkork - Wide flange beam (min - max): 100x100mm - 1,008x302mm - Extra wide flange beam: 1,200x500mm Drilling units: 3 - Vertical (Y axis): 1 unit - Horizontal (Z and W axes): 2 units Drilling diameter: 8 - 40mm RPM: 150 - 1100 Rapid feed - Rapid return: 3,850mm/min - 8,000mm/min Drilling spindle feed: 0-500mm/min Rapid spindle positioning: 15,000mm/min Automatic tool changer: 5 tools per drilling unit. 3x5 units = 15 total tools Total power: 45KW MARKING UNIT FEED SYSTEM: - 26 meters infeed with beam feeder + 6 side arms for parallel beam feed to roller conveyors - 30 meters with roller conveyors for outfeed + 6 side arms - 4 side arms for small parts - The majority of rollers are powered - The total length required for infeed to outfeed is approximately 60 linear meters. *Please request machine installation layout drawings.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 120 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2022LW160, Linija za profiliranje s brzim oblikovanjem (High speed roll forming profiling line). Opremljena je alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u izradi PVC okvira za prozore. Lsdpfx Asyw Rzaslksrk Brzina stroja do 55 m/min kod proizvodnje profila duljine 6 m. Maksimalna debljina obrade materijala: 2,5 mm. Promjer gornje i donje osovine: 60 mm, razmak između postolja: 360 mm, svaki stroj ima pojedinačni reduktor s pogonom na dva kardana. Gornja i donja osovina su pogonjeni na svakoj stanici. Ukupno 15 radnih postolja + dvije stanice za ravnanje (turske glave). Svi alati/valjci imaju površinsku tvrdoću 62 HRC. Također su svi pomoćni valjci i osovine u kontaktu s materijalom induktivno kaljeni na 58–62 HRC (valjci odvodnog stola i valjci horizontalnog akumulatora). Sustav servo pozicioniranja s letećim rezanjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični navoj + linearne vodilice). Duljina proizvoda je podesiva preko HMI-a. Hidraulički sustav za rezanje. Odvodni stol s automatskim izbacivanjem, transportom i razdvajanjem profila (kontinuirana proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za trakasti materijal omogućuje neprekidnu proizvodnju, opremljen uzdužnim valjcima i individualnim pogonima. Dvostrani hidraulički uređaj za odmotavanje (uncoiler). Ugrađen sustav za kontinuirano tintno označavanje KONING (Njemačka). Automatski sustav slaganja nije montiran (vidi slike). Stroj ima sustav kružnog hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektroničke komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori) i DELTA (tajvanski pogoni i servo motori). Glavni električni motori: Siemens Ležajevi: SKF Mehanički okvir naprezan i glodano obrađen. Stroj je korišten samo za probnu proizvodnju – procesirano 250.000 m materijala (stroj je praktički nov). Stroj je instaliran i priključen na struju. Mogućnost testiranja na licu mjesta. Cijena se odnosi na rastavljen stroj utovaren na kamion. Uključena je kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata i valjaka za svaki profil (crteži za montažu valjaka). Model: LW160 Napon napajanja: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri proizvodnji trake od 2 mm potrošnja je samo 40 % snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Komplette Verpackungslinie für das Abpacken von Produkten wie Mehl, Grieß usw. in kleine, oben gefaltete Papiertüten. Neu installiert im Jahr 2017. Die Fotos zeigen die Anlage für die Verpackung von Kartoffeln. Preis der Maschine ohne Kartoffelwaage: 25.000 EUR. Lodpettwt Aofx Alksrk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, 9676 Ledowiqrispfx Alkerk

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: sangat baik (bekas), Two line lights with power supply, each with 10m + 3.5m cable. 24 V, 60 W, white, 6,500 K. Lredpfx Aeg Etq Tslkek

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 1.350 mm, LINI KALIBRASI ATAS / BAWAH DMC MOD. UNISAND 2000–1350 – SESUAI STANDAR CE Mesin bawah: - Depresor untuk pengangkatan karpet - 2 sabuk bawah - Rol baja - Rol karet Lsdpfxoywgqko Alkjrk - Sikat - Perangkat on/off - Blower - Sepatu - Lebar kerja 1350 mm - Tahun 2000 - Dilengkapi dengan manual dan deklarasi CE Mesin atas: - 3 sabuk atas - Rol baja - Rol karet - Pad - Sikat - Perangkat on/off - Blower - Sepatu - Depresor - Tahun 2000

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Dosage ranges: 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1,500 ml 1 filling station Plastic bottles or glass bottles “Anti-drop” device, if possible Filling nozzles and pumps made of stainless steel AISI 316 Bottle feed via slat conveyor Adjustable guides Volumetric filling of products/bottles Ljdpowprv Nsfx Alkerk Caps must be placed manually Filling volume continuously adjustable Very easy machine operation