Beli Garis Menggorok bekas (809)

Kondisi: bekas, Gebrauchte Dosenabfüllanlage für Bier, 25.000 Dosen/h Die gebrauchte Dosenabfüllanlage für Bier mit einer Leistung von 25.000 Dosen pro Stunde bietet Hochgeschwindigkeitsabfüllung in verschiedenen Formaten. Konkret werden 500 ml, 440 ml und 330 ml Dosen mit Standard-Enden (Typ 202) verarbeitet. Die Anlage ist noch installiert, jedoch aktuell nicht in Betrieb. Alle Komponenten befinden sich trotz dessen in sehr gutem, funktionsfähigem Zustand. System zur Zuführung leerer Dosen Hfodpfx Aew Ahfaodqsn Zu Beginn entpalettiert ein Linker DPG-500 Depalettierer (Baujahr 2012) die leeren Dosen am Linieneingang. Im Anschluss befördern Seilförderer von Linker (Modell RC/KHS, 2012) die Dosen zu einem Triplexrinser TR/KHS Ausspüler (ebenfalls 2012). In diesem Abschnitt erfolgt eine schonende und effiziente Vorbereitung der Dosen für die weitere Verarbeitung, wodurch hohe Produktivität bei sanfter Handhabung gewährleistet ist. Füllen und Verschließen Im nächsten Schritt befüllt ein KHS Innofill DVD 60 Füller (Installiert 2017) mit 60 Füllventilen die Dosen. Parallel verschließt ein Ferrum F08 Verschließer die Dosen, während ein NSM 30A Deckelzuführsystem die Deckel präzise zuführt. Diese Konfiguration garantiert exakte Dosierung und sicheren Verschluss bei hohem Durchsatz. Der Füll- und Verschließblock zählt zu den neuesten Modernisierungen der Linie. Pasteurisierung und Qualitätskontrolle Nach dem Verschließen passiert das Produkt einen KHS Innopro KZE Kurzzeiterhitzer (2017). Dieses Aggregat verfügt über einen 5.000-Liter Pufferbehälter zur Prozessstabilisierung. Parallel überwacht ein KHS Innocheck Füllstandskontrollsystem (2012) kontinuierlich den Füllstand jeder Dose und gewährleistet die Einhaltung höchster Qualitätsstandards. Die Pasteurisierung und Inspektion sichern Produktsicherheit und gleichbleibende Qualität. Sekundärverpackung und Tragegriffapplikation Nach der Verarbeitung umhüllt ein KHS Innopack Kisters SP 050 B2 Multipackpacker (2012) die Dosen mit Schrumpffolie (bedruckt oder transparent) – im Doppelbahnbetrieb mit 50 Takten pro Minute. Ein KHS CSM 050-02 Tragegriffapplikator (2011) bringt synchron Tragegriffe an, was den Weitertransport erleichtert. Das Sekundärverpackungssystem ist optimal für die Anforderungen von Handel und Logistik ausgelegt. Tray-Packing und Schrumpfverpacken Nach dem Multipacken setzt ein KHS Innopack Kisters TP 035 B2 Traypacker (2012) die Gebinde mit 35 Takten pro Minute in Trays ab. Anschließend stabilisiert ein KHS Innopack Kisters FS-AL Schrumpfpacker (2017) die Packs mit Schrumpffolie für den sicheren und kompakten Versand. Beide Maschinen sind für zuverlässigen Dauerbetrieb ausgelegt. Palettierung und End-of-Line Prozesse Am Linienende stapelt ein KHS Innopal MPH 1-1 Palettierer (2012) die Trays lagenweise ohne Zwischenlagen auf Paletten, was den Materialeinsatz reduziert. Danach sichert ein Fiat MFP Palettenwickler (2017) die gestapelten Trays mit Stretchfolie.

Kondisi: bekas, Gebrauchte GAI-Abfülllinie für Stillwein bis zu 1600 Flaschen pro Stunde (bph) Diese Linie für Stillwein bietet eine äußerst zuverlässige Lösung für die Verarbeitung von Flaschen unterschiedlicher Größen. Jeder Bestandteil gewährleistet dabei Präzision und Qualität in allen Prozessstufen und erfüllt die hohen Standards der Weinindustrie. Füllmonoblock in der gebrauchten GAI-Abfülllinie für Stillwein bis 1600 bph Der GAI Modell 3005 TOP Füllmonoblock optimiert die Flaschenreinigung mit 12 Spülzangen. Zusätzlich entfernt ein Entlüftungskopf Restsauerstoff, während 16 Füllventile für eine präzise Dosierung sorgen. Ein CO₂-Injektionskopf schafft eine Schutzatmosphäre, verhindert Oxidation und erhält so die Produktqualität. Formatekompatibilität Die Linie ist speziell ausgelegt für 0,375-Liter-, 0,75-Liter- und 1,5-Liter-Flaschen. Außerdem ist sie geeignet für Standard-Korkenformate mit den Maßen 22×38 mm, 25×38 mm und 24×25 mm. Diese Vielseitigkeit macht die Linie flexibel für verschiedene Produktionsanforderungen. Komponentenverbindung GAI-Transportbänder verbinden den Füllmonoblock mit dem Verschließ- und Etikettiersystem und sorgen so für einen kontinuierlichen Fluss und einen effizienten Transport der Flaschen zwischen den verschiedenen Prozessstufen. Diese Förderbänder ermöglichen eine nahtlose Integration aller Komponenten. Verschließ- und Etikettiermonoblock Der GAI MEB 9320 Monoblock steigert die Produktivität mit zwei Wasch-Trocken-Köpfen, zwei Schrumpfköpfen und zwei Glättköpfen. Das System bringt Etiketten über zwei Etikettierstationen an und markiert die Flaschen mittels Heißprägedruck. Somit garantiert diese Einheit professionelle und gleichbleibende Ergebnisse bei der Endverarbeitung. Verbrauch und technische Daten Die Linie arbeitet effizient, da der Luftverbrauch jeweils optimal auf die einzelnen Komponenten abgestimmt ist. Beispielsweise verbrauchen die Köpfe 400 Newton pro Stunde, das Flaschenboden-Ausblassystem benötigt 20.000 Newton pro Stunde, und der Betriebsdruck beträgt 6 bar. Die installierte Leistung liegt bei 10,63 kW und der Monoblock wiegt 1.500 kg. Die Kapsel-Autonomie reicht je nach Format von 300 bis 600 Stück. Hfjdpfovgu T Tjx Adqen Zustand der gebrauchten GAI-Abfülllinie für Stillwein bis 1600 bph Die gesamte Linie wurde von Technikern generalüberholt und ist sofort einsatzbereit. Hochwertige Komponenten und eine durchdachte Konstruktion machen diese Linie zweifellos zur idealen Wahl für die Abfüllung von Stillwein mit einer Leistung von bis zu 1600 Flaschen pro Stunde.

Kondisi: bekas, Gebrauchte Öllinie ALFALAVAL bis zu 1500 kg/h Die kontinuierlich arbeitende Olivenölmühle ist als Komplettsystem ausgeführt und erzielt eine Produktionskapazität von bis zu 1.500 kg/h. Sämtliche Komponenten bestehen aus hochwertigen Materialien, vorwiegend aus Edelstahl, was für Langlebigkeit und die Einhaltung geltender Hygienevorschriften sorgt. Beschickungs- und Waschsystem Hedpfx Aevgu U Dodqsfn Zu Beginn beschickt ein Kistenkipper die Oliven kontinuierlich über ein Förderband und gewährleistet so einen gleichmäßigen Zulauf zur Waschphase. Anschließend trennt eine Waschmaschine mit Laubabscheider effektiv Blätter und Verunreinigungen. Zudem reinigt die Edelstahl-Waschmaschine von Alfa Laval mit integriertem Zyklon die Oliven gründlich. Ein Bunker mit Schneckenförderer bringt die Oliven anschließend zum Brecher, wobei die Qualität durch die Edelstahlausführung erhalten bleibt. Zerkleinerung und Maischeförderung Nach dem Waschen erfolgt die Zerkleinerung durch einen Edelstahl-Hammerbrecher von Rapanelli, montiert auf einem Stahlrahmen, mit einer Kapazität von 25 dt/h. Eine Pumpe fördert die Maische zu den Malaxern – sechs Edelstahltanks mit jeweils 600 Litern Fassungsvermögen, die das Kneten der Paste übernehmen. Pneumatische Ventile steuern den Ein- und Auslauf, während Sichtfenster den Prozess überwachen lassen. Anti-Kondensations-Türen, farblich grün für Beschickung und rot für Austrag codiert, optimieren die Handhabung. Dekanter und Separation In diesem Schritt verarbeitet der Alfa Laval Dekanter 716B-11G zwischen 1.200 und 1.500 kg/h Paste. Dabei trennt der Dekanter Öl und Wasser in einen Edelstahltank; ein Vibrationssieb entfernt Rückstände. Pumpen übernehmen den Weitertransport von Wasser und Öl und eine elf Meter lange, aus Edelstahl gefertigte Förderschnecke fördert den Trester über einen Bunker ab. Zwei Alfa Laval Zentrifugalabscheider (Typ 407-AGT und 507-AGT) sorgen für eine effiziente Weiterreinigung des Öls. Automatisierung und Steuerung Die Prozessautomation erfolgt über einen Schaltschrank, der sämtliche Betriebsabläufe steuert und überwacht. Ein Touchscreen-PC ermöglicht die Echtzeitüberwachung sämtlicher Anlagenphasen und unterstützt so präzisen und stabilen Anlagenbetrieb bei minimaler Handarbeit. Betriebsbedingungen Die gebrauchte Öllinie ALFALAVAL läuft aktuell einwandfrei im laufenden Kampagnenbetrieb. Die modulare Bauweise und hochwertigen Materialien gewährleisten eine lange Lebensdauer sowie unkomplizierte Wartung. Edelstahlleitungen erhalten zudem die organoleptischen Eigenschaften des Öls und verhindern Kontaminationen. Fazit Die gebrauchte Öllinie ALFALAVAL bis 1.500 kg/h bietet eine effiziente und umfassende technische Lösung für die Produktion von hochwertigem Öl.

Kondisi: bekas, jam operasional: 45.000 h, de1 Hfjdpfx Adovgva Uoqjn

Kondisi: bekas, jam operasional: 11.000 h, Gebrauchte SIDEL Abfüllanlage für Stillwasser bis zu 54.000 Flaschen pro Stunde Einführung der gebrauchten SIDEL Abfülllinie für Stillwasser bis zu 54.000 Flaschen pro Stunde Die gebrauchte SIDEL Abfüllanlage für Stillwasser mit einer Kapazität von bis zu 54.000 Flaschen pro Stunde wurde 2014 gebaut und ist aktuell in Betrieb. Sie bietet eine hohe Leistungsfähigkeit und ist speziell auf die Abfüllung von stillem Wasser in 0,5-Liter-PET-Flaschen ausgelegt. Damit eignet sich diese Linie ideal für die Anforderungen der Großserienproduktion. Die Sidel-Wasserlinie erreicht eine Produktionsgeschwindigkeit von 54.000 Flaschen pro Stunde und optimiert so die Betriebseffizienz für hochwertige Endprodukte. Fülltechnologie und Flaschenspezifikationen Diese Sidel-Wasserlinie arbeitet mit der Gravitätsfülltechnologie unter leichtem Unterdruck, wodurch eine präzise und gleichmäßige Dosierung des Produkts gewährleistet wird. Der Flaschenhals-Typ entspricht dem branchenüblichen Standard 30. oder 25. Die Anlage war insgesamt 10.000 Betriebsstunden im Einsatz und zeichnet sich durch Zuverlässigkeit und Langlebigkeit aus. Mit 24 Blasformen und 84 Füllventilen wird die Produktionskapazität deutlich erhöht. Hauptkomponenten der Linie Im Mittelpunkt steht das SIDEL Combi SBO24 Matrix System aus dem Baujahr 2014, das die Blas-, Füll- und Verschließfunktion in einem kompakten Aggregat vereint. Mit 24 Blasstationen und 84 Füllventilen optimiert das System die Produktivität, sodass die gebrauchte SIDEL-Abfülllinie für Stillwasser bis zu 54.000 Flaschen pro Stunde ihre maximale Kapazität ausschöpfen kann. Reinigungs- und Vorbereitungssysteme Das von Beijing Sanyuan gelieferte CIP-System (Clean In Place) gewährleistet die automatische Reinigung aller produktberührenden Teile und ist für die Aufrechterhaltung höchster Hygienestandards bei der Abfüllung von stillem Wasser unerlässlich. Der Flaschentrockner SH Yiwei entfernt Restfeuchte und bereitet die Flaschen auf die nachfolgenden Schritte vor. Diese Komponenten tragen maßgeblich zur Gesamteffizienz der Linie bei. Kennzeichnung und Qualitätskontrolle Hjdpfxovgvcpe Adqofn Ein DOMINO-Laserflaschendrucker stellt eine direkte Markierung der Flaschen mit klaren und dauerhaften Informationen sicher. Die Füllstandskontrolle sowie die Überprüfung der korrekten Etikettenanbringung werden durch Haifu-Inspektionssysteme gewährleistet, was die hohe Produktqualität sicherstellt. So erfüllt die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für Stillwasser bis 54.000 Flaschen pro Stunde höchste Qualitätsanforderungen. Etikettierung und Rückverfolgbarkeit der gebrauchten SIDEL Abfülllinie für Stillwasser bis zu 54.000 Flaschen pro Stunde Die Etikettiermaschine SIDEL ROLLQUATTRO von 2014 nutzt Rollfed-Etikettiertechnik und ermöglicht eine schnelle und präzise Etikettenanbringung. Ein weiterer DOMINO-Drucker übernimmt die Kartonbedruckung und sorgt für die notwendigen Codes und Informationen zur Logistik und Rückverfolgbarkeit. Diese Ausstattungen machen die Sidel-Wasserlinie zu einer Komplettlösung für den gesamten Verpackungsprozess. Verpackungs- und Wägesysteme Ein OCME Verpackungsautomat übernimmt das automatische Einpacken der Flaschen in Kartons. Die SARTORIUS-Waage liefert präzise Gewichtsdaten, die für die Qualitätskontrolle unerlässlich sind.

Kondisi: bekas, de Hfsdpjvgvdgofx Adqjn

Kondisi: bekas, jam operasional: 40.000 h, de-Krones Contifeed Preform-Zuführung Die Krones Contifeed Preform-Zuführung ist für das präzise und effiziente Zuführen von PET-Preforms in die Blasformmaschine ausgelegt. Sie arbeitet mit einem Rollen-Sortiersystem, das Preforms verschiedener Größen schonend handhabt und dabei für die korrekte Ausrichtung sorgt, bevor diese in die Blasformanlage gelangen. Das Contifeed-System bietet schnelle sowie stufenlos einstellbare Anpassungen, wodurch unterschiedliche Preform-Typen und -Größen mit minimalem manuellen Aufwand verarbeitet werden können. Es ist in drei verschiedenen Längen erhältlich, um die jeweilige Ausbringungsmenge der Blasformmaschine abzudecken, und verfügt optional über automatische Einstellfunktionen. Dadurch ist das System hochflexibel und eignet sich für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Konstruktionsseitig gehören Merkmale wie eine automatische Fehlerbehebung und eine wartungsfreundliche Zugänglichkeit dazu, um einen effizienten Betrieb zu gewährleisten. Krones Preform Check Inspector Der Krones Preform Check Inspector ist ein hochentwickeltes Inline-Inspektionssystem und dient der Qualitäts- sowie Integritätsprüfung von PET-Preforms vor dem Blasformprozess. Da die Qualität der fertigen Flasche maßgeblich vom Zustand der Preform abhängt, spielt dieses System eine entscheidende Rolle zur Einhaltung hoher Produktionsstandards und zur Reduzierung von Ausschuss im Abfüllbetrieb. Der Preform Check Inspector verwendet fortschrittliche Bildverarbeitungstechnologie mit hochauflösenden Kameras und spezieller Beleuchtung, um eine umfassende Analyse jeder Preform durchzuführen. Bei der Passage durch die Inspektionsstation werden die Preforms mehreren Qualitätsprüfungen unterzogen. Dazu gehören das Erkennen von Oberflächendefekten wie Kratzer, Dellen oder Verunreinigungen sowie das Identifizieren dimensionsbezogener Abweichungen wie Ovalitäten oder Wandstärkenschwankungen. Eine Schlüsselkomponente ist die 360-Grad-Inspektion: Hierbei wird jede Preform vor stationären Kameras gedreht, sodass die gesamte Oberfläche vollständig geprüft werden kann. Diese umfassende Kontrolle stellt sicher, dass auch kleinste Fehler, die die Flaschenqualität beeinträchtigen könnten, zuverlässig erkannt werden. Das System verfügt darüber hinaus über speziell entwickelte Software-Algorithmen, die die erfassten Bilder in Echtzeit auswerten. Diese Algorithmen sind so kalibriert, dass sie akzeptable Toleranzen von tatsächlichen Fehlern unterscheiden und damit Fehlauswürfe auf ein Minimum reduzieren. So werden nur tatsächlich mangelhafte Preforms zuverlässig aus dem Produktionsprozess entfernt. Diese Präzision trägt zu optimalem Materialeinsatz und Kosteneffizienz bei. Die Integration in die Fertigungslinie erfolgt nahtlos: Der Preform Check Inspector kann mit vor- und nachgelagerten Anlagen kommunizieren, um einen synchronisierten Produktionsablauf zu gewährleisten. Bei der Erkennung fehlerhafter Preforms können Auswurfmechanismen angesteuert werden, sodass der Produktionsfluss nicht unterbrochen wird. Zusätzlich ermöglicht eine detaillierte Datenerfassung die Auswertung von Fehlerquoten und die Erkennung von Mustern, was für die Qualitätssicherung und Prozessoptimierung von großem Nutzen ist. Hedpevgvl Rofx Adqsfn

Kondisi: bekas, jam operasional: 38.750 h, Gebrauchte Tetra Pak Abfüllanlage TBA 19 200ML Slim 10V Baujahr 2003 Die Abfülllinie mit der Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V aus dem Jahr 2003 ist ein fortschrittliches System, das speziell auf die Anforderungen der Saft- und Molkereiproduktion zugeschnitten ist. Hauptkomponenten der Tetra Pak TBA 19 Linie Das Herzstück der Linie bildet die Tetra Pak TBA 19. Die Maschine ist dafür ausgelegt, Brik-Verpackungen mit einem Volumen von 0,20 l präzise zu verarbeiten. Sie arbeitet mit einer Leistung von 7.500 Stück pro Stunde (BPH) und garantiert somit einen effizienten und kontinuierlichen Produktionsfluss. Aseptisches Füllsystem Ein besonderes Merkmal dieser Linie ist ihr aseptisches Füllsystem. Dies gewährleistet, dass das Produkt unter optimalen hygienischen Bedingungen abgefüllt wird und somit Frische und Qualität erhalten bleiben. Zubehör und Zusatzkomponenten Neben der Hauptmaschine ist die Tetra Pak TBA 19 Linie mit verschiedenen Zubehörteilen und Zusatzkomponenten für einen effizienten Produktionsablauf ausgestattet: - Strohhalmapplikator: Zum Anbringen von Strohhalmen an den Verpackungen, um dem Endverbraucher größtmöglichen Komfort zu bieten. Die enthaltene Version ist mit dem U-Type-Strohhalm-Standard kompatibel und wird mit 200 V betrieben. - Kartonpacker: Zuständig für die Endverpackung der Produkte. Die Version TCBP 70 ist speziell für bestimmte Verpackungsschemata ausgelegt, mit einer 3×9-Konfiguration und rechtsseitigem Einlauf. - Förderbänder und Wagen: Zur Optimierung des Materialflusses sind Förderbänder und Wagen für den Transport von Papier- und Verpackungsmaterialien integriert. Hfodpsvgvt Ijfx Adqsn Zustand und Wartung Trotz ihres gebrauchten Zustands wurde die Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V Baujahr 2003 regelmäßig vorbeugend gewartet und befindet sich in einwandfreiem Zustand. Alle Komponenten wurden sorgfältig gepflegt, um eine dauerhaft hohe Leistung und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Die Linie wird vor Auslieferung überprüft. Fazit zur Tetra Pak TBA 19 Linie Die Abfülllinie mit der Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V Baujahr 2003 ist eine ideale Investition für Lebensmittelbetriebe, die eine effiziente und zuverlässige Lösung für die Abfüllung von Säften und Milchprodukten suchen. Durch die Kombination aus hoher Leistung, modernster Technik und regelmäßiger Wartung stellt diese Linie eine ausgezeichnete Möglichkeit dar, die Produktion zu optimieren und höchste Produktqualität sicherzustellen.

Kondisi: bekas, Gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für Wasser, Baujahr 2014 1. Luftkompressor ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW 2. Luftkompressor Low Fusheng SA75, 75 kW 3. Eiswassermaschine Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256,8 kW / 298,8 kW 4. Eiswassermaschine Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Blasformmaschine SIDEL/SBO20 Kapazität: 36.000 Flaschen/Stunde Leistung: 406 kW Spindelköpfe: 262 Stück Manipulatoren: je 10 Stück Blasformstationen: 20 Stück SIDEL-Abfüllmaschine Kapazität: 36.000 Flaschen/Stunde Leistung: 35 kW Füllventile: 60 Stück Verschließköpfe: 15 Stück SIDEL Etikettiermaschine 36.000 bph Kapazität: 600 Flaschen/Minute Leistung: 50 kW Vakuumtrommel: 1 Satz Skalenplatte: 2 Stück Hfedpfovlgqhjx Adqon Verschließköpfe: 20 Stück SMI Schrumpfpacker Kapazität: 35 Packungen/Minute Leistung: 75 kW Teiler: 4 Sätze Zuführung: 4 Sätze Formteil: 5 Sätze TW Benifit Palettierer mit Förderband und Teiler Kapazität: 35 Packungen/Minute Leistung: 25 kW Die gebrauchte SIDEL-Abfülllinie für Wasser aus dem Jahr 2014 ist in ausgezeichnetem Zustand und sofort verfügbar.

Kondisi: bekas, jam operasional: 4.000 h, de Hjdpfxjwqxhue Adqofn

Kondisi: bekas, de Hfedpewa Tqcjfx Adqjn

Kondisi: bekas, de Hfsdpfx Aevxz Aljdqsn

Kondisi: bekas, jam operasional: 3.000 h, de Hfsdewahdqepfx Adqon

Kondisi: bekas, de Hedpfx Aevgvq Hsdqjfn

Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfüllanlage für ESL-Milch bis zu 2.500 Flaschen pro Stunde Wir präsentieren eine gebrauchte Abfülllinie, die für maximale Effizienz und Zuverlässigkeit bei der Verpackung von ESL-Milch konzipiert ist. Darüber hinaus ist diese Linie für eine kontinuierliche und qualitativ hochwertige Produktion optimiert und bietet eine Nennleistung von 2.500 Flaschen pro Stunde (bph). Nennleistung und Konfiguration der Abfüllanlage für ESL-Milch Die Nennleistung von 2.500 bph ergibt sich aus einer präzisen Anordnung der Hauptkomponenten. Die Linie verfügt über 12 Füllköpfe und 1 Verschließkopf, was einen gleichmäßigen und störungsfreien Ablauf während des Abfüllprozesses gewährleistet. Sie ist für runde PET-Flaschen im Standardformat von 1.000 ml ausgelegt. Spezifikationen für Produkt und Verpackung Die Linie ist für runde PET-Flaschen ausgelegt, Standardformat 1.000 ml. Sie verarbeitet sowohl pasteurisierte als auch ESL-pasteurisierte Milch und bietet somit maximale Produktionsvielfalt. Stromversorgung und Druckluftverteilung Die Linie benötigt eine elektrische Versorgung von 400 Volt bei 50 Hz und ist für ein dreiphasiges Verteilungssystem mit separatem Neutral- und Schutzleiter konfiguriert. Zusätzlich wird ein Mindestdruck von 7 bar für das Niederdruck-Druckluftsystem benötigt. Füllumgebung und Streckblasformmaschine Der Füllprozess erfolgt in einer ultrasauberen Umgebung bei einer Temperatur von 4°C, um maximale Produktqualität und Frische zu gewährleisten. Die gebrauchte Streckblasformmaschine, Modell Kosme KSB 4 L, optimiert PET-Flaschen verschiedener Größen bei einer Produktionsleistung von bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde. Energie- und Wasserverbrauch Die Linie ist für optimierten Energie- und Wasserverbrauch ausgelegt. Der durchschnittliche Stromverbrauch beträgt 36 kW, die installierte Leistung 56 kW. Zusätzlich wird ein Kühlwasserfluss von 6,6 m³/h bei einer Temperatur von 5–7°C benötigt. Hfodpfx Aovgvr Redqon Leistung und Effizienz Die Anlage erreicht eine maximale Ausbringung von 1.700 Flaschen pro Stunde pro Formeinheit, dank pneumatischer Preform-Trennung und präziser Servoantriebssteuerungen. Kurze Entlüftungszeiten sorgen zudem für eine optimale Nutzung der Blasformzeit. Weitere Komponenten Zusätzlich zur Streckblasformmaschine und zur Abfülllinie beinhaltet die Anlage ein AVE-Modell 12/12/1 MLK automatischer Monoblock für das Verpacken von Frischmilch in 1.000 ml PET-Flaschen, komplett mit Spül-, Füll- und Verschließsystem. Ein SIMAC 2500BPH-Etikettierer sowie ein Mariani FS-T10 automatischer Schrumpfpacker bieten eine umfassende und automatisierte Verpackungslösung. Optionale Aufrüstung des ESL-Monoblocks Auf Wunsch kann der in der gebrauchten ESL-Milch-Abfüllanlage enthaltene Monoblock mit weiteren Komponenten zur Funktionsverbesserung nachgerüstet werden. Ein H2O2-Wasserstoffperoxid-Injektionssystem kann zur Flaschendesinfektion installiert werden. Eine Einlaufschnecke ermöglicht die Zerstäubung von 1 ml H2O2, während eine UV-Lampe im Verschließer die Sterilisation der Verschlüsse sichert. Ein Druckluft-Mikrofiltersystem und eine unter Druck stehende Umgebung mit HEPA-Filtern gewährleisten einen sterilen Produktionsbereich.

Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfüllanlage für Sekt PROCOMAC bis zu 6000 Fl/h Zustand und Kapazität Die Abfüllanlage erreicht eine Leistung von bis zu 6000 Flaschen pro Stunde (Fl/h) und stellt damit eine effiziente Lösung für Unternehmen dar, die ihre Abfüllprozesse optimieren möchten. Sie ist derzeit eingelagert und bietet Vielseitigkeit beim Handling unterschiedlicher Glasflaschenformate, insbesondere 0,375 l, 0,75 l und 1,5 l, sowohl für Schaumwein als auch für stille Weine. Die isobarische Abfülltechnologie gewährleistet zudem die Produktintegrität während des gesamten Prozesses. Hauptkomponenten der gebrauchten Abfülllinie für Sekt PROCOMAC bis zu 9000 Fl/h Das System besteht aus mehreren Hauptmaschinen. Zunächst übernimmt der TMG Depalettierer vom Modell VEGA 60 aus dem Jahr 2004 das Handling der leeren Flaschen. Anschließend sorgt der Procomac Füll-Monoblock, Modell 56 8 8 141 von 2004, für die Integration der Füllstufen in einer kompakten Lösung. Die Bertolaso Verschließmaschine, Modell EMN 550/350 von 1995, gewährleistet das korrekte Verschließen jeder Flasche. Reinigung und Wartung Um die Qualität und Hygiene sicherzustellen, ist das Procomac CIP-System (Cleaning-In-Place), Modell 92.003.657 von 2004, im Einsatz. Dieses ermöglicht eine effektive und automatisierte Reinigung der Anlage, ohne dass eine Demontage erforderlich ist – entscheidend für die Langlebigkeit und Effizienz der Abfülllinie. Automatisierung und Etikettierung Ein hoher Automatisierungsgrad ist maßgeblich für die Effizienz der Linie. Transportbänder überführen die Flaschen vom Depalettierer bis zum Austritt aus dem Triblock und gewährleisten so einen unterbrechungsfreien Arbeitsfluss. Die Kosme Etikettiermaschine, Modell EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE von 2006, bringt die Etiketten präzise auf, was ein gleichbleibend professionelles Markenbild des Endprodukts sicherstellt. Verpackung Die Endverpackung wird von TMG-Anlagen übernommen: Der ORION Kartonaufrichter von 2008 bereitet die Kartons vor, während der TM90S Kartonverschließer von 2004 die Kartons verschließt – ideal für den anschließenden Transport. Diese letzten Verarbeitungsschritte sind entscheidend, um das fertige Produkt angemessen zu präsentieren und zu schützen. Leistung der gebrauchten Abfüllanlage für Sekt PROCOMAC bis zu 9000 Fl/h Hedpfevgt I Aox Adqjfn Die Linie zeichnet sich durch eine vielseitige Leistung aus: eine Nennleistung von 6000 Fl/h für Sekt im 0,75-l-Format sowie 9000 Fl/h für Stillwein im selben Format. Diese Flexibilität unterstreicht die Anpassungsfähigkeit der gebrauchten PROCOMAC-Sektabfüllanlage an verschiedene Produktionsanforderungen und macht sie zu einer wertvollen Lösung für jede Kellerei.

Kondisi: bekas, Krones-Abfüllanlage mit 48.000 Flaschen pro Stunde (BPH) für stille Produkte, komplett, konzipiert für PET-Behälter in den Größen 0,38 l und 0,55 l, mit volumetrischer Fülltechnik und 30/25-Halsausführung. Die Linie umfasst mehrere Hauptkomponenten, darunter eine Krones Contiform Blasmaschine Baujahr 2015 mit 22 Kavitäten, einen Krones Contifeed Preform-Zuführer 2015 sowie ein Krones Contiform 50-20 Füllmonoblock (alle Baujahr 2015). Zur weiteren Ausstattung gehören ein Hawkeye Smart C-3000 Lufttrockner (Baujahr 2021) und ein Krones Linadry Lufttrockner (Baujahr 2020), Krones Etikettiermaschinen aus 2021 sowie diverse Maschinen zur Inspektion, Verpackung, Schrumpffolienverpackung und Palettierung. Diese gebrauchte Abfüllanlage ist einsatzbereit. Der Betriebszustand jeder Maschine wird monatlich überwacht, um maximale Effizienz und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Hodsvlwpuopfx Adqsfn Krones Contiform Blasmaschine 2015 mit 22 Kavitäten aus einer gebrauchten Komplettabfülllinie für stille Produkte, 48.000 BPH Die Krones Contiform Blasmaschine von 2015 mit 22 Kavitäten der hier angebotenen Krones Linie ist für die Hochgeschwindigkeitsproduktion von PET-Behältern ausgelegt und erreicht eine Leistung von bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde. Die Contiform nutzt ein optimiertes lineares Infrarot-Heizmodul für Preformen mit bis zu 160 mm Länge und 48,5 mm Stützringdurchmesser. Das Modell verfügt über fortschrittliche Blastechnologie mit einer Ausbringung von bis zu 2.750 Behältern je Kavität und Stunde und reduziert den Druckluftverbrauch im Vergleich zu Vorgängermodellen um 15 %. Das intelligente Steuerungssystem der Contiform gewährleistet eine konstante Flaschenqualität durch verschiedene optionale Module wie das Prejet Preform-Innenreinigungssystem und das PET-View Inspektionssystem zur integrierten Qualitätskontrolle von Preformen und Behältern. Die Maschine ist mit einem Blasmodul mit innovativer Werkzeugspannmechanik ausgestattet, das auf eine Druckplatte verzichtet und die Produktion von Behältern bis 2,0 Liter auf einer verkleinerten Blasstation ermöglicht – der Platzbedarf ist damit um 22 % geringer als bei den Vorgängerversionen. Das aktive Transfersystem mit fünf beheizten Aufnahmen in der linearen Ofenstrecke und eine reduzierte Anzahl interner, horizontaler Übergabepunkte für Preformen und Behälter sorgen für eine höhere Betriebseffizienz. Hochpräzise Monotec-Servomotoren mit Echtzeitsynchronisation stellen eine exakte und zuverlässige Führung der Preformen während des gesamten Blasvorgangs sicher. Krones Contifeed Preform-Zuführer 2015 Der Krones Contifeed Preform-Zuführer von 2015 sorgt für eine kontinuierliche und gleichmäßige Versorgung der Blasmaschine mit Preformen. Das Contifeed-System unterstützt verschiedene Preform-Typen, darunter Leicht-, Standard- und Schwer-Preformen, und ist in drei Ausführungen erhältlich – angepasst an die jeweilige Leistungsstufe der Blasmaschine. Die Zuführschienen sind als Gravitätsystem für gängige Preformen oder als luftunterstütztes System – ideal für Leicht-Preformen und Hochgeschwindigkeitsanwendungen – verfügbar. Das Contifeed-System verfügt über eine automatische Formatanpassung für schnelle Formatwechsel, hygienisches Design sowie einen sanft kippenden Preform-Kipper für schonendes Zuführen der Preformen.

Kondisi: bekas, Gebrauchte Sacmi Abfüllanlage für Bag-in-Box, bis zu 650 Beutel/Stunde Einführung in Effizienz und Präzision Die gebrauchte Sacmi Abfüllanlage steht für höchste Effizienz und ist speziell für Bag-in-Box-Anwendungen mit einer Leistung von bis zu 650 Beuteln pro Stunde konzipiert. Die Anlage ist sofort einsatzbereit und lässt sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Vielseitige Gebinde-Verarbeitung der Abfüllanlage für Bag-in-Box Diese Maschine verarbeitet verschiedene Bag-in-Box-Größen wie 3 l, 5 l, 10 l und optional auch 20 l. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es Produzenten, flexibel auf unterschiedliche Marktanforderungen zu reagieren. Innovative Abfülltechnologie Die Anlage nutzt ein ausgeklügeltes Schwerkraft- und leichtes Unterdruck-Füllverfahren. Diese Technologie wurde speziell zur schonenden Abfüllung von stillem Wein entwickelt und sorgt für optimalen Produkterhalt während des Abfüllprozesses. Produktivität und Geschwindigkeit Die Abfülllinie ist auf maximale betriebliche Effizienz ausgelegt und erreicht eine beeindruckende Leistung von bis zu 650 Beuteln pro Stunde. Damit ist sie ideal für hohe Produktionsvolumen geeignet. Flexible Formatumstellung Hedpfx Aevvh Suodqjfn Ein zentrales Merkmal der Maschine ist die schnelle Umstellung auf verschiedene Bag-in-Box-Formate. Dadurch werden Stillstandszeiten reduziert und die Flexibilität in der Produktion erhöht. Vorteile des Schwerkraft-/Unterdruck-Abfüllverfahrens Das angewandte Schwerkraft- und Unterdruckverfahren minimiert das Oxidationsrisiko des Weins und erhält dessen organoleptische Eigenschaften – von der Abfüllung bis zum Endverbrauch. Technische Spezifikationen für optimale Leistung Die technischen Eigenschaften der Abfüllanlage sind speziell auf stille Weine abgestimmt. Der besonders schonende Abfüllprozess schützt den Wein vor Erschütterungen und erhält Geschmack sowie Aroma. Wartung und Betriebsbereitschaft Regelmäßige Wartungen sind entscheidend für die dauerhafte Betriebsbereitschaft. Das durchdachte Design ermöglicht einen schnellen Zugang zu allen Wartungspunkten und unterstützt eine zügige Problembehebung bei minimalen Ausfallzeiten. Steigerung der Produktionsleistung Durch die schnelle Anpassung an verschiedene Beutelgrößen wird der Ausstoß erhöht. Diese Flexibilität ist entscheidend, um unterschiedlichste Verpackungsanforderungen bei hohem Tempo umzusetzen. Fazit zur Abfüllanlage für Bag-in-Box Zusammengefasst präsentiert sich die gebrauchte Sacmi Abfüllanlage für Bag-in-Box-Anwendungen mit bis zu 650 Beuteln pro Stunde als technisch überzeugende Lösung. Ihr durchdachtes Design setzt auf Effizienz, Vielseitigkeit und Produktqualität und macht sie zu einer wertvollen Investition für Kellereien, die ihre Abfüllprozesse optimieren und die Produktintegrität sichern möchten.

Kondisi: bekas, de Hodpfxswa Tqis Adqsfn

Kondisi: bekas, Gebrauchte Pieralisi Jumbo 2 Linie zur Olivenölproduktion 2.000 kg/h Allgemeine Systembeschreibung Die gebrauchte Pieralisi Jumbo 2 Linie zur Olivenölproduktion mit einer Kapazität von 2.000 kg/h bietet eine vollständige technische Lösung zur Verarbeitung von Oliven zu Öl. Alle Maschinen, mit Ausnahme der Waschmaschine und der Exzenterschneckenpumpe, stammen aus der Pieralisi Jumbo 2 Serie, Baujahr 1995. Die gesamte Linie befindet sich derzeit eingelagert und ist mit aktiven, funktionsfähigen Sicherheitseinrichtungen ausgestattet. Somit ist das System sofort einsatzbereit. Die Anlage arbeitet im vollkontinuierlichen Betrieb und gewährleistet mit einer Nennleistung von 2.000 kg/h eine gleichbleibend hohe Produktivität in allen Prozessphasen. Hfjdpfowmkqyex Adqjn Wasch- und Fördersektion Zunächst nutzt die gebrauchte Pieralisi Jumbo 2 Linie zur Olivenölherstellung eine Olivenwaschmaschine vom Typ B, um Erde, Blätter und Verunreinigungen mittels Wasserstrom und Siebgittern zu entfernen. Im Anschluss werden die gereinigten Oliven schonend mithilfe eines Schneckenförderers zum Zerkleinerer transportiert. Dadurch werden mechanische Belastungen minimiert und ein vorzeitiges Quetschen verhindert. In diesem Prozessabschnitt ist Präzision essenziell, um nachfolgende Anlagenteile zu schützen und eine gleichbleibende Pastequalität zu gewährleisten. Zudem steigert dies die Effizienz der Gesamtlösung. Zerkleinerung und Malaxierung Anschließend gelangen die Oliven in den Zerkleinerer, der mit einem Hammermühlen-System arbeitet und so eine homogene Paste erzeugt. Diese wird in die nachfolgenden Malaxiertanks weitergeleitet. Die Linie verfügt über drei kontinuierlich arbeitende Malaxierer mit jeweils 900 kg Fassungsvermögen. Die Steuerung von Temperatur und Verweilzeit ist gegeben. Dadurch wird die Bildung von Öltröpfchen (Koaleszenz) gefördert und die Ausbeute im nächsten Verfahrensschritt deutlich verbessert. Sämtliche Komponenten gewährleisten dabei zu jeder Zeit die erforderliche Temperaturkonstanz. Förderung und Fest-Flüssig-Trennung Die progressive Exzenterschneckenpumpe Modell 60 fördert die Paste kontinuierlich und pulsationsfrei von den Malaxern zum Dekanter. Im Dekanter erfolgt die kontinuierliche Trennung von Öl, Trester und Vegetationswasser. Mit einer Nennleistung von 2,5 t/h übersteigt der Dekanter die durchschnittliche Systemleistung, was Flexibilität und Überkapazität für Spitzenauslastungen bietet. Die hohe Leistungsreserve reduziert das Risiko von Engpässen bei maximaler Beladung. Klärung und Prozesssteuerung Im Anschluss wird das Öl über automatische Vertikalseparatoren mit einer Leistung von 1.500 – 2.000 l/h endgeklärt. Die Separatoren arbeiten mit Hochgeschwindigkeitszentrifugation und sorgen für eine abschließende Klärung. Die zentrale Steuerung überwacht und regelt dabei sämtliche Anlagenparameter wie Temperatur, Laufzeiten und Sicherheitszustände. Ergänzend sorgt ein thermisches Bedienfeld für die lückenlose Temperaturüberwachung an kritischen Punkten. Auf diese Weise haben Bediener jederzeit die volle Kontrolle über den Prozessablauf. Die Systemintegration erleichtert das Monitoring und erhöht die Prozesssicherheit sowie die Reproduzierbarkeit des Endprodukts.

Kondisi: bekas, de Hfedpswqxhhjfx Adqsn

Kondisi: bekas, Gebrauchte Olivenölverarbeitungsanlage BARRACANE 2.500 kg/Stunde Technische Konfiguration der Anlage Die gebrauchte Olivenölverarbeitungsanlage BARRACANE mit einer Kapazität von 2.500 kg Oliven pro Stunde bietet eine Komplettlösung für die Olivenölextraktion. Sie ist auf die industriellen Anforderungen mittelgroßer Olivenmühlen ausgelegt und deckt alle Verfahrensschritte ab: Annahme, Waschen, Zerkleinerung, Malaxation, Zentrifugation und Endseparation. Die Anlage ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb bei gleichzeitig hohem Durchsatz und gleichbleibender Produktqualität. Durch die durchdachte Anlagenkonzeption kann das System schnell und unkompliziert in bestehende Produktionslinien integriert werden. Austrag- und Wascheinheit Ein Förderband transportiert die Oliven zur Wascheinheit, wo Blätter, Erde und Feststoffe entfernt werden. Anschließend hebt ein zweiter Elevator die gereinigten Oliven an und führt sie direkt der Granitsteinmühle zu. Diese Anordnung sorgt für einen unterbrechungsfreien Produktfluss, minimiert manuelle Eingriffe und optimiert die Bearbeitungszeiten. Damit erhöht die Anlage die Gesamteffizienz der Produktionslinie. Zudem reduziert die Automation im Vorprozess Bedienfehler und das Risiko von Kontaminationen. Hedpjw Ag T Asfx Adqofn Zerkleinerungssystem mit Granitsteinmühle Im Lieferumfang enthalten ist eine viersteinige Granitsteinmühle, die auf einem 300 mm starken Fundament montiert und von einem Edelstahlring eingefasst ist. Dieses traditionelle Zerkleinerungssystem übt durch langsamen und gleichmäßigen mechanischen Druck eine schonende Aufbereitung der Früchte aus. Die Granitsteine sorgen für eine sanfte Zerkleinerung, wodurch Aromastoffe erhalten bleiben und Oxidation minimiert wird. Das massive Granitfundament gewährleistet eine stabile Temperatur und schützt so die Ölqualität während des Mahlvorgangs. Damit eignet sich diese Anlage besonders für Hersteller, die Premiumqualität erzielen und den Extraktionsprozess präzise steuern möchten. Im Vergleich zu Metallbrechern bietet die Steinmühle eine optimierte Kontrolle über die Konsistenz des Olivenbreis. Malaxationssystem Die Malaxationseinheit besteht aus vier Edelstahlbehältern, jeweils ausgestattet mit einem getriebegesteuerten Breipumpe. Die Behälter gewährleisten eine gleichmäßige Durchmischung der Paste bei kontrollierter Temperatur. Die Getriebepumpe fördert die Masse direkt und ohne Unterbrechung in den Dekanter. So wird Prozesskonsistenz sichergestellt. Die Dauer und Temperatur der Malaxation lassen sich präzise regeln, was die Öltrennung im anschließenden Schritt verbessert. Darüber hinaus verhindert die Anlage größere Temperaturschwankungen und schützt so empfindliche Inhaltsstoffe. Die gebrauchte Olivenölverarbeitungsanlage BARRACANE 2.500 kg/Stunde garantiert thermische Stabilität und eine homogene Pastenstruktur in allen Chargen. Dekanter und Endseparation Ein Barracane Dekanter Modell 4015 übernimmt die primäre Trennphase. Über eine Vorschubpumpe gelangt die Paste in die Zentrifuge, nachdem sie durch ein Vibrationssieb vorgefiltert wurde. Im Anschluss trennt der Dekanter Öl, Wasser und Trester mit hoher Effizienz.

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Kondisi: bekas, jam operasional: 1.800 h, Gebräuchte Abfüllanlage für Champagner, Schaumwein und Stillwein, 4.000 Flaschen/Stunde Produktkompatibilität und Fülltechnologie Diese Abfüllanlage verarbeitet Stillwein, Schaumwein und Champagner mit hoher Effizienz. Sie ist ausschließlich für Glasflaschen ausgelegt und verwendet ein isobares Füllsystem, das eine präzise Kontrolle bei der Abfüllung von kohlensäurehaltigen Produkten gewährleistet. So können Weingüter mit verschiedenen Weintypen und unterschiedlichen physikalisch-chemischen Eigenschaften auf eine gleichbleibende, anpassungsfähige Produktion setzen. Das System erfüllt damit unterschiedlichste Produktanforderungen ohne Qualitätseinbußen beim Ausstoß. Leistung je Flaschenformat Abhängig vom Flaschenformat erreicht die Linie unterschiedliche Leistungen: 0,20 l- und 0,375 l-Flaschen werden mit bis zu 4.500 Flaschen pro Stunde verarbeitet. Für 0,75 l-Flaschen liegt die Leistung bei 4.000 Flaschen pro Stunde, für 1,5 l-Flaschen bei 2.000 Flaschen pro Stunde. Diese Ausbringungsleistung ist ideal für mittelständische Weingüter, die Flexibilität mit industrieller Performance verbinden möchten. Inbetriebnahme, Betriebsstunden und sofortige Verfügbarkeit Die Inbetriebnahme der Anlage erfolgte 2022. Seither sind rund 1.800 Betriebsstunden aufgelaufen und ca. 2.400.000 Flaschen wurden produziert. Die Anlage befindet sich nach wie vor im laufenden Betrieb und ist daher in gutem Zustand. Die sofortige Verfügbarkeit bietet Weingütern einen entscheidenden Vorteil bei der schnellen Integration in bestehende Prozesse ohne größere Stillstandszeiten. Hauptabfüllblock: Entpalettierung, Spülen, Füllen, Verschließen Der Prozess beginnt mit einem Duetti Packaging Entpalettierer, Modell M, der die Leerglasflaschen automatisch zuführt. Im Anschluss übernimmt der GAI Monoblock, Modell 4033RES-HP-A01, das Spülen, Füllen und Verschließen in einer integrierten Einheit. Die zweistufige Spülstation (Wasser + Gas) mit 16 Greifern sorgt für die Flaschenreinigung. Der elektropneumatische Hochdruckfüller mit 24 Ventilen ermöglicht das isobare Füllen. Der 3-köpfige Rotationsverkorker bringt wahlweise gerade Korken, Champagner-Pilzkorken, Kunststoffverschlüsse und Aluminium-Schraubverschlüsse auf. Zusätzlich verfügt der Monoblock über Mehrformat-Schnecken, motorisierte Formatverstellungen, Blindflaschen zur inneren Spülung und ein Magnetventil-Set zum Wechsel zwischen Gas- und Reinigungsflüssigkeitseinspeisung. Diese Ausstattung steht für höchste Präzision, minimale Umrüstzeiten und schonende Flaschenhandhabung. CIP und Qualitätskontrolle: Reinigungs- und Prüfmodule Hfjdpfx Aswgw Dgsdqjn Zur hygienischen Reinigung ist die WIN&TECH CIP-Einheit, Modell Win&Guard C 23.05, mit einem Dampf-Wärmetauscher und dreistufiger Filtration in zwei unabhängigen Kreisen ausgestattet. So können die produktberührenden Komponenten vollautomatisch zwischen Produktionsläufen gereinigt werden, ohne dass eine Demontage erforderlich ist. Parallel dazu sorgt die Prüfstation CMP, Modell CV-MUF108, für kontinuierliche Qualitätskontrolle während der Produktion.

Kondisi: bekas, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Allgemeine Beschreibung der Linie Die gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h ist eine industrielle Lösung, die speziell für die sterile Abfüllung von flüssigen Lebensmitteln konzipiert wurde. Sie eignet sich insbesondere für empfindliche Produkte wie H-Milch und Fruchtsäfte, die eine kontrollierte Verarbeitung erfordern. Das System verarbeitet 1-Liter-Quaderverpackungen und erreicht eine Leistung von 7.000 Litern pro Stunde, wodurch höchste mikrobiologische Qualitätsstandards gewährleistet werden. In dieser Konfiguration übernimmt jede Maschine eine Schlüsselrolle bei der Aufrechterhaltung der aseptischen Bedingungen vom Füllprozess bis zur Endverpackung. Aseptikfüller Tetra Pak A3 FLEX Das Herzstück der gebrauchten aseptischen Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h bildet der Tetra Pak A3 FLEX Füller (Version 100V), Baujahr 2004. Dieser gewährleistet die aseptische Abfüllung durch ein integriertes Sterilisationssystem, mikrobielle Barrieren und präzise Dosiermechanismen. Damit eignet er sich für pasteurisierte oder sterilisierte Produkte mit verlängerter Haltbarkeit, die ohne Kühlung gelagert werden können. Der Füller hält während des gesamten Zyklus ein steriles Umfeld aufrecht, sorgt für eine gleichmäßige Produktdosierung und eliminiert Schwankungen in der Füllleistung. Hersteller können sich somit auf die Einhaltung strenger Lebensmittelsicherheitsvorgaben verlassen. Aseptikkapper Tetra Pak TCA88 Zur Linie gehört außerdem der Tetra Pak TCA88 Kappapplikator, Baujahr 2006. Diese Einheit verschließt die befüllten Behälter in einer aseptischen Umgebung mit Kunststoffverschlüssen – wahlweise mittels Induktions- oder mechanischem Verfahren – und stellt so eine hermetische Versiegelung sicher. Der Kappapplikator ist exakt mit dem Füller synchronisiert und unterstützt dadurch eine unterbrechungsfreie Produktion. Im Vergleich zu konventionellen Systemen wird das Kontaminationsrisiko nach dem Füllprozess erheblich reduziert. Darüber hinaus besitzt der TCA88 integrierte Qualitätskontrollfunktionen, die Position und Anziehdrehmoment jedes Verschlusses überprüfen. Sicherheitsfunktionen wie verriegelbare Schutzeinrichtungen und Fehlerüberwachung sorgen für volle Einhaltung der geltenden Industriestandards. Kartonpacker TCBP70 in dieser gebrauchten aseptischen Abfülllinie Tetra Pak Hedpfjwkux Nsx Adqofn Der Tetra Pak TCBP70 Kartonpacker, Baujahr 2007, übernimmt die Sekundärverpackung. Dieses automatische System formt und befüllt Wellpappkartons sowohl im Wrap-Around- als auch vorgefertigten Kartonformat. Es arbeitet mit vollelektronischen Steuerungen, die eine Echtzeitanpassung und Überwachung ermöglichen. Dadurch unterstützt die Maschine flexible Verpackungslayouts und schnelle Formatwechsel. Sicherheitseinrichtungen wie Lichtschranken und Not-Aus-Schalter sind integriert: Bei Betreten des Schutzbereichs durch einen Bediener stoppt das System sofort, um Unfälle zu vermeiden. Die Verpackungsprozesse lassen sich somit effizient und sicher gestalten. Industrielle Anwendungen und betriebliche Vorteile Die gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h richtet sich an Hersteller in der Milch- und Getränkeindustrie, die aseptische Verpackungslösungen benötigen.