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11.094 km
Garis pembotolan lengkap
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Kondisi: bekas, Gebrauchte Sacmi Abfüllanlage für Bag-in-Box, bis zu 650 Beutel/Stunde
Einführung in Effizienz und Präzision
Die gebrauchte Sacmi Abfüllanlage steht für höchste Effizienz und ist speziell für Bag-in-Box-Anwendungen mit einer Leistung von bis zu 650 Beuteln pro Stunde konzipiert. Die Anlage ist sofort einsatzbereit und lässt sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren.
Vielseitige Gebinde-Verarbeitung der Abfüllanlage für Bag-in-Box
Diese Maschine verarbeitet verschiedene Bag-in-Box-Größen wie 3 l, 5 l, 10 l und optional auch 20 l. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es Produzenten, flexibel auf unterschiedliche Marktanforderungen zu reagieren.
Innovative Abfülltechnologie
Hfsdpfsvvh Suex Adqon
Die Anlage nutzt ein ausgeklügeltes Schwerkraft- und leichtes Unterdruck-Füllverfahren. Diese Technologie wurde speziell zur schonenden Abfüllung von stillem Wein entwickelt und sorgt für optimalen Produkterhalt während des Abfüllprozesses.
Produktivität und Geschwindigkeit
Die Abfülllinie ist auf maximale betriebliche Effizienz ausgelegt und erreicht eine beeindruckende Leistung von bis zu 650 Beuteln pro Stunde. Damit ist sie ideal für hohe Produktionsvolumen geeignet.
Flexible Formatumstellung
Ein zentrales Merkmal der Maschine ist die schnelle Umstellung auf verschiedene Bag-in-Box-Formate. Dadurch werden Stillstandszeiten reduziert und die Flexibilität in der Produktion erhöht.
Vorteile des Schwerkraft-/Unterdruck-Abfüllverfahrens
Das angewandte Schwerkraft- und Unterdruckverfahren minimiert das Oxidationsrisiko des Weins und erhält dessen organoleptische Eigenschaften – von der Abfüllung bis zum Endverbrauch.
Technische Spezifikationen für optimale Leistung
Die technischen Eigenschaften der Abfüllanlage sind speziell auf stille Weine abgestimmt. Der besonders schonende Abfüllprozess schützt den Wein vor Erschütterungen und erhält Geschmack sowie Aroma.
Wartung und Betriebsbereitschaft
Regelmäßige Wartungen sind entscheidend für die dauerhafte Betriebsbereitschaft. Das durchdachte Design ermöglicht einen schnellen Zugang zu allen Wartungspunkten und unterstützt eine zügige Problembehebung bei minimalen Ausfallzeiten.
Steigerung der Produktionsleistung
Durch die schnelle Anpassung an verschiedene Beutelgrößen wird der Ausstoß erhöht. Diese Flexibilität ist entscheidend, um unterschiedlichste Verpackungsanforderungen bei hohem Tempo umzusetzen.
Fazit zur Abfüllanlage für Bag-in-Box
Zusammengefasst präsentiert sich die gebrauchte Sacmi Abfüllanlage für Bag-in-Box-Anwendungen mit bis zu 650 Beuteln pro Stunde als technisch überzeugende Lösung. Ihr durchdachtes Design setzt auf Effizienz, Vielseitigkeit und Produktqualität und macht sie zu einer wertvollen Investition für Kellereien, die ihre Abfüllprozesse optimieren und die Produktintegrität sichern möchten.
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11.151 km
Garis roti gulung
EberhardtSTA 5 x 7
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Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Bread roll stamping machine
Eberhardt STA 5 x 7
for Kaiser rolls, star rolls, and button rolls
with 3 stamping boxes
mobile machine
Connection: 400V, 16A CEE plug
Used machine
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Hfedpfxsq T N A Ue Adqon
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11.204 km
Garis menggorok
SCHMITZAC5-110/220/800
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Kondisi: baik (bekas), Lini pemotongan panjang merek Schmitz. Lebar strip hingga maks. 800 mm. Dilengkapi dengan gunting pemangkas pinggir. Tersedia banyak alat. Mesin terhubung ke listrik dan siap untuk demonstrasi. Dokumen teknis, diagram kelistrikan, dll. tersedia. Harga dari fondasi.
Hjdpfx Adjxfqdnjqefn
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10.995 km
Garis pemotongan dengan pemotong datar
Polar115E
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Kondisi: sangat baik (bekas), Penawaran terdiri dari: Polar 115E guillotine (1995), meja getar RA-4 (2004), unloader/. POLAR guillotine 115 E no. seri 6531415, tahun pembuatan 1995 – display, meja potong dengan nosel udara, 1 pisau. Meja getar RA-4 no. seri 7482431, tahun pembuatan 2004 – KNORR stacker ABS-145-3-L /GL no. seri 6960012, tahun pembuatan 1999.
Hjdpfx Adsxax D Seqofn
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Kondisi: bekas, de
Hjdowa Tqijpfx Adqsfn
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Garis roti gulung
BromaMilchweckdrücker
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Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 6 bulan, Tersertifikasi DGUV hingga: 10/2026, tahun perombakan terakhir: 2025, Broma mesin penekan roti susu
Penekan roti susu / potongan adonan
Untuk pengisian manual / pengoperasian satu orang
Tekanan dapat disesuaikan
Sabuk keluar panjang
Mesin meja
Hanya di tempat kami diuji DGUV V3
Koneksi 400V, colokan 16A-CEE
Mesin bekas direkondisi
dengan garansi + layanan
Hodpfjidp Nmjx Adqofn
Opsi:
Kontrak perawatan
Layanan pengiriman
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Kondisi: bekas, Gebrauchte Pieralisi Jumbo 2 Linie zur Olivenölproduktion 2.000 kg/h
Allgemeine Systembeschreibung
Die gebrauchte Pieralisi Jumbo 2 Linie zur Olivenölproduktion mit einer Kapazität von 2.000 kg/h bietet eine vollständige technische Lösung zur Verarbeitung von Oliven zu Öl. Alle Maschinen, mit Ausnahme der Waschmaschine und der Exzenterschneckenpumpe, stammen aus der Pieralisi Jumbo 2 Serie, Baujahr 1995. Die gesamte Linie befindet sich derzeit eingelagert und ist mit aktiven, funktionsfähigen Sicherheitseinrichtungen ausgestattet. Somit ist das System sofort einsatzbereit. Die Anlage arbeitet im vollkontinuierlichen Betrieb und gewährleistet mit einer Nennleistung von 2.000 kg/h eine gleichbleibend hohe Produktivität in allen Prozessphasen.
Wasch- und Fördersektion
Zunächst nutzt die gebrauchte Pieralisi Jumbo 2 Linie zur Olivenölherstellung eine Olivenwaschmaschine vom Typ B, um Erde, Blätter und Verunreinigungen mittels Wasserstrom und Siebgittern zu entfernen. Im Anschluss werden die gereinigten Oliven schonend mithilfe eines Schneckenförderers zum Zerkleinerer transportiert. Dadurch werden mechanische Belastungen minimiert und ein vorzeitiges Quetschen verhindert. In diesem Prozessabschnitt ist Präzision essenziell, um nachfolgende Anlagenteile zu schützen und eine gleichbleibende Pastequalität zu gewährleisten. Zudem steigert dies die Effizienz der Gesamtlösung.
Zerkleinerung und Malaxierung
Anschließend gelangen die Oliven in den Zerkleinerer, der mit einem Hammermühlen-System arbeitet und so eine homogene Paste erzeugt. Diese wird in die nachfolgenden Malaxiertanks weitergeleitet. Die Linie verfügt über drei kontinuierlich arbeitende Malaxierer mit jeweils 900 kg Fassungsvermögen. Die Steuerung von Temperatur und Verweilzeit ist gegeben. Dadurch wird die Bildung von Öltröpfchen (Koaleszenz) gefördert und die Ausbeute im nächsten Verfahrensschritt deutlich verbessert. Sämtliche Komponenten gewährleisten dabei zu jeder Zeit die erforderliche Temperaturkonstanz.
Förderung und Fest-Flüssig-Trennung
Die progressive Exzenterschneckenpumpe Modell 60 fördert die Paste kontinuierlich und pulsationsfrei von den Malaxern zum Dekanter. Im Dekanter erfolgt die kontinuierliche Trennung von Öl, Trester und Vegetationswasser. Mit einer Nennleistung von 2,5 t/h übersteigt der Dekanter die durchschnittliche Systemleistung, was Flexibilität und Überkapazität für Spitzenauslastungen bietet. Die hohe Leistungsreserve reduziert das Risiko von Engpässen bei maximaler Beladung.
Klärung und Prozesssteuerung
Hfodpfx Aewmkqyjdqen
Im Anschluss wird das Öl über automatische Vertikalseparatoren mit einer Leistung von 1.500 – 2.000 l/h endgeklärt. Die Separatoren arbeiten mit Hochgeschwindigkeitszentrifugation und sorgen für eine abschließende Klärung. Die zentrale Steuerung überwacht und regelt dabei sämtliche Anlagenparameter wie Temperatur, Laufzeiten und Sicherheitszustände. Ergänzend sorgt ein thermisches Bedienfeld für die lückenlose Temperaturüberwachung an kritischen Punkten. Auf diese Weise haben Bediener jederzeit die volle Kontrolle über den Prozessablauf. Die Systemintegration erleichtert das Monitoring und erhöht die Prozesssicherheit sowie die Reproduzierbarkeit des Endprodukts.
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Kondisi: bekas, de
Hfsdjwqxhhepfx Adqsn
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Kondisi: bekas, Gebrauchte Olivenölverarbeitungsanlage BARRACANE 2.500 kg/Stunde
Technische Konfiguration der Anlage
Die gebrauchte Olivenölverarbeitungsanlage BARRACANE mit einer Kapazität von 2.500 kg Oliven pro Stunde bietet eine Komplettlösung für die Olivenölextraktion. Sie ist auf die industriellen Anforderungen mittelgroßer Olivenmühlen ausgelegt und deckt alle Verfahrensschritte ab: Annahme, Waschen, Zerkleinerung, Malaxation, Zentrifugation und Endseparation. Die Anlage ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb bei gleichzeitig hohem Durchsatz und gleichbleibender Produktqualität. Durch die durchdachte Anlagenkonzeption kann das System schnell und unkompliziert in bestehende Produktionslinien integriert werden.
Austrag- und Wascheinheit
Ein Förderband transportiert die Oliven zur Wascheinheit, wo Blätter, Erde und Feststoffe entfernt werden. Anschließend hebt ein zweiter Elevator die gereinigten Oliven an und führt sie direkt der Granitsteinmühle zu. Diese Anordnung sorgt für einen unterbrechungsfreien Produktfluss, minimiert manuelle Eingriffe und optimiert die Bearbeitungszeiten. Damit erhöht die Anlage die Gesamteffizienz der Produktionslinie. Zudem reduziert die Automation im Vorprozess Bedienfehler und das Risiko von Kontaminationen.
Zerkleinerungssystem mit Granitsteinmühle
Im Lieferumfang enthalten ist eine viersteinige Granitsteinmühle, die auf einem 300 mm starken Fundament montiert und von einem Edelstahlring eingefasst ist. Dieses traditionelle Zerkleinerungssystem übt durch langsamen und gleichmäßigen mechanischen Druck eine schonende Aufbereitung der Früchte aus. Die Granitsteine sorgen für eine sanfte Zerkleinerung, wodurch Aromastoffe erhalten bleiben und Oxidation minimiert wird. Das massive Granitfundament gewährleistet eine stabile Temperatur und schützt so die Ölqualität während des Mahlvorgangs. Damit eignet sich diese Anlage besonders für Hersteller, die Premiumqualität erzielen und den Extraktionsprozess präzise steuern möchten. Im Vergleich zu Metallbrechern bietet die Steinmühle eine optimierte Kontrolle über die Konsistenz des Olivenbreis.
Malaxationssystem
Die Malaxationseinheit besteht aus vier Edelstahlbehältern, jeweils ausgestattet mit einem getriebegesteuerten Breipumpe. Die Behälter gewährleisten eine gleichmäßige Durchmischung der Paste bei kontrollierter Temperatur. Die Getriebepumpe fördert die Masse direkt und ohne Unterbrechung in den Dekanter. So wird Prozesskonsistenz sichergestellt. Die Dauer und Temperatur der Malaxation lassen sich präzise regeln, was die Öltrennung im anschließenden Schritt verbessert. Darüber hinaus verhindert die Anlage größere Temperaturschwankungen und schützt so empfindliche Inhaltsstoffe. Die gebrauchte Olivenölverarbeitungsanlage BARRACANE 2.500 kg/Stunde garantiert thermische Stabilität und eine homogene Pastenstruktur in allen Chargen.
Hedsw Ag T Aspfx Adqefn
Dekanter und Endseparation
Ein Barracane Dekanter Modell 4015 übernimmt die primäre Trennphase. Über eine Vorschubpumpe gelangt die Paste in die Zentrifuge, nachdem sie durch ein Vibrationssieb vorgefiltert wurde. Im Anschluss trennt der Dekanter Öl, Wasser und Trester mit hoher Effizienz.
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Kondisi: bekas, de
Hedpfxjw Ahg Re Adqefn
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Kondisi: bekas, jam operasional: 1.800 h, Gebräuchte Abfüllanlage für Champagner, Schaumwein und Stillwein, 4.000 Flaschen/Stunde
Produktkompatibilität und Fülltechnologie
Diese Abfüllanlage verarbeitet Stillwein, Schaumwein und Champagner mit hoher Effizienz. Sie ist ausschließlich für Glasflaschen ausgelegt und verwendet ein isobares Füllsystem, das eine präzise Kontrolle bei der Abfüllung von kohlensäurehaltigen Produkten gewährleistet. So können Weingüter mit verschiedenen Weintypen und unterschiedlichen physikalisch-chemischen Eigenschaften auf eine gleichbleibende, anpassungsfähige Produktion setzen. Das System erfüllt damit unterschiedlichste Produktanforderungen ohne Qualitätseinbußen beim Ausstoß.
Leistung je Flaschenformat
Abhängig vom Flaschenformat erreicht die Linie unterschiedliche Leistungen: 0,20 l- und 0,375 l-Flaschen werden mit bis zu 4.500 Flaschen pro Stunde verarbeitet. Für 0,75 l-Flaschen liegt die Leistung bei 4.000 Flaschen pro Stunde, für 1,5 l-Flaschen bei 2.000 Flaschen pro Stunde. Diese Ausbringungsleistung ist ideal für mittelständische Weingüter, die Flexibilität mit industrieller Performance verbinden möchten.
Hfedpfx Adewgw Dgoqen
Inbetriebnahme, Betriebsstunden und sofortige Verfügbarkeit
Die Inbetriebnahme der Anlage erfolgte 2022. Seither sind rund 1.800 Betriebsstunden aufgelaufen und ca. 2.400.000 Flaschen wurden produziert. Die Anlage befindet sich nach wie vor im laufenden Betrieb und ist daher in gutem Zustand. Die sofortige Verfügbarkeit bietet Weingütern einen entscheidenden Vorteil bei der schnellen Integration in bestehende Prozesse ohne größere Stillstandszeiten.
Hauptabfüllblock: Entpalettierung, Spülen, Füllen, Verschließen
Der Prozess beginnt mit einem Duetti Packaging Entpalettierer, Modell M, der die Leerglasflaschen automatisch zuführt. Im Anschluss übernimmt der GAI Monoblock, Modell 4033RES-HP-A01, das Spülen, Füllen und Verschließen in einer integrierten Einheit. Die zweistufige Spülstation (Wasser + Gas) mit 16 Greifern sorgt für die Flaschenreinigung. Der elektropneumatische Hochdruckfüller mit 24 Ventilen ermöglicht das isobare Füllen. Der 3-köpfige Rotationsverkorker bringt wahlweise gerade Korken, Champagner-Pilzkorken, Kunststoffverschlüsse und Aluminium-Schraubverschlüsse auf. Zusätzlich verfügt der Monoblock über Mehrformat-Schnecken, motorisierte Formatverstellungen, Blindflaschen zur inneren Spülung und ein Magnetventil-Set zum Wechsel zwischen Gas- und Reinigungsflüssigkeitseinspeisung. Diese Ausstattung steht für höchste Präzision, minimale Umrüstzeiten und schonende Flaschenhandhabung.
CIP und Qualitätskontrolle: Reinigungs- und Prüfmodule
Zur hygienischen Reinigung ist die WIN&TECH CIP-Einheit, Modell Win&Guard C 23.05, mit einem Dampf-Wärmetauscher und dreistufiger Filtration in zwei unabhängigen Kreisen ausgestattet. So können die produktberührenden Komponenten vollautomatisch zwischen Produktionsläufen gereinigt werden, ohne dass eine Demontage erforderlich ist. Parallel dazu sorgt die Prüfstation CMP, Modell CV-MUF108, für kontinuierliche Qualitätskontrolle während der Produktion.
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Kondisi: bekas, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h
Allgemeine Beschreibung der Linie
Die gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h ist eine industrielle Lösung, die speziell für die sterile Abfüllung von flüssigen Lebensmitteln konzipiert wurde. Sie eignet sich insbesondere für empfindliche Produkte wie H-Milch und Fruchtsäfte, die eine kontrollierte Verarbeitung erfordern. Das System verarbeitet 1-Liter-Quaderverpackungen und erreicht eine Leistung von 7.000 Litern pro Stunde, wodurch höchste mikrobiologische Qualitätsstandards gewährleistet werden. In dieser Konfiguration übernimmt jede Maschine eine Schlüsselrolle bei der Aufrechterhaltung der aseptischen Bedingungen vom Füllprozess bis zur Endverpackung.
Aseptikfüller Tetra Pak A3 FLEX
Das Herzstück der gebrauchten aseptischen Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h bildet der Tetra Pak A3 FLEX Füller (Version 100V), Baujahr 2004. Dieser gewährleistet die aseptische Abfüllung durch ein integriertes Sterilisationssystem, mikrobielle Barrieren und präzise Dosiermechanismen. Damit eignet er sich für pasteurisierte oder sterilisierte Produkte mit verlängerter Haltbarkeit, die ohne Kühlung gelagert werden können. Der Füller hält während des gesamten Zyklus ein steriles Umfeld aufrecht, sorgt für eine gleichmäßige Produktdosierung und eliminiert Schwankungen in der Füllleistung. Hersteller können sich somit auf die Einhaltung strenger Lebensmittelsicherheitsvorgaben verlassen.
Aseptikkapper Tetra Pak TCA88
Zur Linie gehört außerdem der Tetra Pak TCA88 Kappapplikator, Baujahr 2006. Diese Einheit verschließt die befüllten Behälter in einer aseptischen Umgebung mit Kunststoffverschlüssen – wahlweise mittels Induktions- oder mechanischem Verfahren – und stellt so eine hermetische Versiegelung sicher. Der Kappapplikator ist exakt mit dem Füller synchronisiert und unterstützt dadurch eine unterbrechungsfreie Produktion. Im Vergleich zu konventionellen Systemen wird das Kontaminationsrisiko nach dem Füllprozess erheblich reduziert. Darüber hinaus besitzt der TCA88 integrierte Qualitätskontrollfunktionen, die Position und Anziehdrehmoment jedes Verschlusses überprüfen. Sicherheitsfunktionen wie verriegelbare Schutzeinrichtungen und Fehlerüberwachung sorgen für volle Einhaltung der geltenden Industriestandards.
Kartonpacker TCBP70 in dieser gebrauchten aseptischen Abfülllinie Tetra Pak
Hfodpfxjwkux No Adqen
Der Tetra Pak TCBP70 Kartonpacker, Baujahr 2007, übernimmt die Sekundärverpackung. Dieses automatische System formt und befüllt Wellpappkartons sowohl im Wrap-Around- als auch vorgefertigten Kartonformat. Es arbeitet mit vollelektronischen Steuerungen, die eine Echtzeitanpassung und Überwachung ermöglichen. Dadurch unterstützt die Maschine flexible Verpackungslayouts und schnelle Formatwechsel. Sicherheitseinrichtungen wie Lichtschranken und Not-Aus-Schalter sind integriert: Bei Betreten des Schutzbereichs durch einen Bediener stoppt das System sofort, um Unfälle zu vermeiden. Die Verpackungsprozesse lassen sich somit effizient und sicher gestalten.
Industrielle Anwendungen und betriebliche Vorteile
Die gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h richtet sich an Hersteller in der Milch- und Getränkeindustrie, die aseptische Verpackungslösungen benötigen.
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Kondisi: bekas, jam operasional: 30.000 h, de
Hodpowr T Ewsfx Adqofn
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Kondisi: bekas, jam operasional: 4.800 h, Gebrauchte SIG Combibloc – neuwertig
Aseptische Linie für Molkereiprodukte und Säfte – fortschrittliche technische Ausstattung
Die gebrauchte SIG Combibloc-Anlage verarbeitet Molkereiprodukte und Säfte in den Formaten 65 ml, 125 ml und 200 ml. Auffällig ist die Nennleistung von 26.500 Packungen pro Stunde. Die Anlage wurde vom Hersteller komplett verpackt und ist sofort versandbereit; sie hat lediglich 4.800 Betriebsstunden absolviert und befindet sich daher in einem nahezu neuwertigen Zustand. Damit bietet diese Linie eine hervorragende Option für eine schnelle Inbetriebnahme.
Sterilisation und aseptisches Füllsystem
Die Linie verfügt über ein Wasserstoffperoxid (H₂O₂) Versorgungs- und Konzentrationskontrollsystem, installiert 2023. Diese Einheit sterilisiert die Kartonpackungen vor dem Befüllen und gewährleistet aseptische Bedingungen nach höchsten Standards.
Unmittelbar nach der Sterilisation folgt der SIG Combibloc CFA 1224 Aseptik-Füller, ebenfalls 2023 installiert. Diese Maschine ist mit sämtlichem originalen Zubehör ausgestattet. Im Jahr 2024 wurde ein Umrüstsatz nachgerüstet, der die Taktleistung des Füllers deutlich erhöht, ohne die Sterilität oder Zuverlässigkeit zu beeinträchtigen. Die Anlage ermöglicht somit eine höhere Ausbringung bei unverändert hoher Produktsicherheit.
Diese beiden Module bilden das technische Herzstück der gebrauchten Linie im neuwertigen Zustand der Marke SIG Combibloc und garantieren einen zuverlässigen, kontrollierten und effizienten Betrieb über verschiedene Formatgrößen hinweg.
Zubehörapplikation und Primärverpackung
Nach dem Füllen übernimmt der Geyssel 533 Automatik-Strohhalmapplikator (2023) das Aufbringen von Strohhalmen auf die Packungen – ein wichtiger Schritt speziell für verbraucherfreundliche Formate, insbesondere für Kinder oder Produkte für den Unterwegs-Verzehr.
Anschließend gelangen die Produkte zum Meurer Tray Packer für SIG-Formate (2023), der die befüllten Packungen zu stabilen Trays für die weitere Handhabung und Verteilung gruppiert. Im nächsten Schritt folgt der HTW450 Doppelstapler Tray Packer von SIG Combibloc, installiert 2024, der die Trays zweilagig stapelt. Dank dieses Aufbaus wird die Lager- und Palettierbarkeit deutlich verbessert und der Speicherplatz optimal genutzt.
Insgesamt sorgt diese Maschinentechnik für einen reibungslosen Downstream-Prozess samt hocheffizienter Primär- und Sekundärverpackung.
Hsdowc Ucrepfx Adqefn
Flussmanagement und Fördertechnik
Zusätzlich ist ein Meurer HSP 4 – S KF Puffer (2023) integriert, der den Produktfluss zwischen den Modulen steuert und Engpässe vermeidet – ein Muss bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb oder kurzfristigen Störungen im Downstream.
Die von Meurer gelieferte Fördertechnik (2023) gewährleistet einen unterbrechungsfreien Transport der Packungen zwischen den einzelnen Stationen. Da alle Module synchron laufen, arbeitet die Linie prozesssicher und minimiert ungeplante Stillstände. Der modulare Aufbau erlaubt zudem zukünftige Anpassungen oder Leistungserweiterungen.
Technisches Fazit der gebrauchten, neuwertigen SIG Combibloc-Linie
Zusammengefasst bietet die gebrauchte, neuwertige SIG Combibloc-Linie eine umfassende aseptische Verpackungslösung für Milch- und Saftprodukte.
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Kondisi: bekas, jam operasional: 1.000 h, de
Hedpovguc Uofx Adqsfn
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Kondisi: bekas, de
Hfjdpfx Adsvgutteqjn
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Kondisi: bekas, Gebrauchte Weinabfüllanlage für 3L-Glasflaschen – 2000 Flaschen/Stunde
Technische Daten:
- 150 mm Transportkette
- Leistung: 2000 Korbflaschen pro Stunde
- Spannung: 380 V
- Steuerspannung: 24 V
- Frequenz: 50 Hz
- Arbeitsrichtung: von rechts nach links
- Arbeitshöhe: 1240 mm
- Format Flaschenboden: Durchmesser 51, 179 × 340 mm
Die Linie beinhaltet renommierte italienische Marken wie Bardi, Bertolaso und Cavagnino&Gatti.
Die Abfülllinie ist mit Etikettiermaschinen ausgestattet, sodass verschiedene Verpackungssysteme nach Bedarf angebunden werden können. Dies umfasst wahlweise Standardkartons, Tray plus Folie oder Wrap-Around-Verpackungssysteme.
Es wurden bisher zwei Flaschengrößen verarbeitet: 1,5 L und 3 L. Auf Wunsch kann die Linie jedoch auch für 0,75 L umgerüstet werden. Gegen Aufpreis kann die Zuführung und Abführung entsprechend erweitert werden, sodass auch 0,75 L-Flaschen verarbeitet werden können.
Ausgestattet ist die Anlage mit einem Satin-Korkverschlussgerät und einem Verschrauber für Aluminium-Schraubverschlüsse sowie einer 8-Kopf-Etikettiermaschine mit zwei Selbstklebestationen. Die Befüllung erfolgt über das Schwerkraftprinzip für stille Flüssigkeiten. Die Flaschenwaschmaschine ermöglicht die Innen- und Außenreinigung neuer Flaschen für Einwegproduktion.
Hfsdpjvguwljfx Adqsn
Alle Maschinen der Linie wurden regelmäßig gewartet, sodass einer erneuten Installation ohne größere Schwierigkeiten nichts im Wege steht.
Unser professionelles Team unterstützt Sie gerne bei der Realisierung dieses Projekts – sowohl technisch als auch mit ingenieurtechnischer Beratung.
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Kondisi: bekas, Gebrauchte isobare Komplett-PET-Linie für Erfrischungsgetränke 6000 Flaschen/h
Die Linie besteht aus:
Einer Kosme KSB 4 L PET-Blasmaschine aus dem Jahr 2004 mit einer Leistung von
- 6800 Flaschen/h bei 0,5 l
Hjdpovguyasfx Adqsfn
- 6000 Flaschen/h bei 2 l
- 5200 Flaschen/h bei 2,5 l
Luftförderer von der Blasmaschine zum Füller.
MAS Mixer von 2004.
MAS Ausspülautomat, Füller und Verschließer von 2004, generalüberholt 2015, Leistung: 0,5 l – 10.000 Flaschen/h, 1,5 l – 5000 Einheiten; Spülkräne – 32, Füllventile – 32, Verschlussköpfe – 8.
BAT Forum Etikettierer Typ EBI 07, Baujahr 2006, Leistung 1500–6500 Einheiten/Stunde, Maße 2450x90x950–1300.
BAR Forum Verpacker Baujahr 2005, Leistung 12 Packungen/Minute.
Förderbänder, Cyklop International automatische Stretchwickelmaschine Typ GL215 Baujahr 2003: Drehteller 8 mm Stahlplatte auf 12 Stützrollen, Zuführrampe mit 5 möglichen Positionen, Stromversorgung 230/440V, 3-phasig, 50Hz + Neutralleiter; Paletten-Beladung Länge/Breite max. Durchmesser 1675mm (*2000mm), Palettenhöhe 2200mm (*2600mm), Palettengewicht max. 1500kg (*2000kg).
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Kondisi: bekas, jam operasional: 52.428 h, Gebrauchte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9.000 Fl/h
Hfsdpfx Adjvgvbrjqen
Die gebrauchte Abfülllinie für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9.000 Flaschen pro Stunde ist für die Produktion von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie Softdrinks in PET-Behältern ausgelegt. Die Linie besteht aus aufeinander abgestimmten Maschinen, die gemeinsam einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsablauf gewährleisten. Darüber hinaus arbeitet jedes Aggregat im Linienverbund im isobarischen Modus, was den Abfüllvorgang für kohlensäurehaltige Getränke optimiert. Somit bewältigt das System bis zu 9.000 Flaschen pro Stunde und stellt damit eine leistungsstarke Lösung für die Hochleistungsabfüllung dar.
Behälter- und Produkttypen der Abfülllinie für kohlensäurehaltige Getränke
Das speziell für die Abfüllung von PET-Behältern konzipierte System sorgt dank seiner robusten und leichten Ausführung für vielseitige Verwendung bei kohlensäurehaltigen und stillen Getränken. Die Linie ist auf die Verarbeitung von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie weiteren alkoholfreien Getränken spezialisiert. Durch isobarische Technologie wird die Kohlensäure während des Füllvorgangs bewahrt, was den Produkterhalt und die Qualitätssteigerung des Geschmacks sicherstellt.
Streckblasmaschine – SMI EBS 2016
Die Streckblasmaschine SMI EBS, Modelljahr 2016, formt PET-Behälter direkt vor Ort. Vormaterialien (Preforms) werden zu Flaschen aufgeblasen, wodurch gleichbleibende Maße und Strukturfestigkeit sichergestellt werden. Diese integrierte Streckblasmaschine steigert die Effizienz, indem sie den externen Bezug von Flaschen minimiert und die gleichbleibende Produktionsqualität für die CFT-Abfülllinie für kohlensäurehaltige Getränke gewährleistet.
Füller-Monoblock – CFT Master EW 32/32/8 2012
Der Füller-Monoblock CFT Master EW 32/32/8, Baujahr 2012, ist das Herzstück der gebrauchten Abfülllinie für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9.000 Fl/h und vereint Spül-, Füll- und Verschließstation in einem kompakten Aggregat. Das isobarische Füllprinzip hält den Behälterinnendruck konstant und ist insbesondere bei kohlensäurehaltigen Getränken vorteilhaft. Dadurch werden Schwund minimiert und die Produktqualität optimal geschützt.
Etikettiermaschine – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009
Die Etikettiermaschine P.E. Labellers, Modell Universal M/S 15T/960/3S – 4E (Baujahr 2009), appliziert Etiketten präzise auf PET-Behältern. Die Etikettierung gewährleistet nicht nur Produktidentifikation, sondern auch die Einhaltung gesetzlicher Vorgaben. Das Modell bietet hohe Flexibilität und Präzision, besonders für Gebinde unterschiedlicher Formate und Größen innerhalb der CFT-Abfülllinie für kohlensäurehaltige Getränke.
Sleeve-Applikator – Nortan NORTAN 50 2008
Der Sleeve-Applikator Nortan NORTAN 50 (Baujahr 2008) der CFT-Abfülllinie für kohlensäurehaltige Getränke bringt Schrumpfsleeves auf Behälter auf, steigert dadurch die Optik und schützt vor Verunreinigung. Dieses Verfahren ist insbesondere beim längeren Lagern oder Transport von Getränken entscheidend. Die gebrauchte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9.000 Fl/h profitiert somit durch eine verbesserte Haltbarkeit und ansprechende Präsentation im Handel.
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Kondisi: bekas, bottling-line-bertolaso-still-wine-4000bph
Hjdpfxovgvgbe Adqofn
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Kondisi: bekas, de
Hfodpsvgvmhjfx Adqen
Segel kepercayaan
Dealer resmi yang disertifikasi oleh Machineseeker

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Garis pembotolan lengkap
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Kondisi: bekas, Gebrauchte isobare Komplettabfülllinie für Still- und Schaumwein bis zu 3.500 Flaschen/Stunde
Diese vollständig konfigurierte Abfülllinie wurde entwickelt, um einen hochwertigen und konsistenten Abfüllprozess sowohl für Still- als auch für Schaumwein sicherzustellen. Das System basiert auf einem isobaren Triblock, der Spül-, Füll- und Verschließfunktionen in einem kontinuierlichen Prozess integriert. So wird höchste Effizienz bei gleichzeitiger Schonung der Produktqualität gewährleistet. Die Linie ist derzeit auf eine Leistung von 3.500 Flaschen pro Stunde für Stillwein und 3.000 Flaschen pro Stunde für Schaumwein ausgelegt. Die technische Vorbereitung für die Schaumweinabfüllung ist bereits erfolgt; es müssen lediglich ein Pilzkorkenverschließer, eine Kapselaufsetzmaschine für Spumante-Kapseln sowie ein Heiztunnel bei Bedarf ergänzt werden.
Das System verfügt über spezielle Transportbänder, ein zentrales Schmiersystem und separate Steuerpulte für das Fördermanagement, was die Wartung vereinfacht und eine problemlose Integration in bestehende Anlagenautomatisierung ermöglicht. Die gesamte Anordnung folgt einer linearen Konfiguration, um den Platzbedarf zu optimieren und einen reibungslosen Produktfluss zwischen den einzelnen Prozessschritten ohne unnötige Staupunkte zu gewährleisten.
Abfüllprozess und Hauptmaschinen
Am Anfang der Linie werden die Leerflaschen automatisch mittels Depalettierer zugeführt. Diese Anlage hebt und übergibt die Flaschen schonend auf den Einlauftisch, um deren Unversehrtheit zu gewährleisten. Von dort gelangen die Flaschen direkt in das Triblocksystem, wo in drei aufeinanderfolgenden Schritten gespült, gefüllt und verschlossen wird.
Die isobare Fülltechnologie garantiert exakte Füllstände und sorgt bei Schaumwein für konstanten Kohlensäuregehalt, eignet sich jedoch auch ideal für die Abfüllung von Stillwein. Die Füllventile sind darauf ausgelegt, Sauerstoffeintrag zu minimieren – ein zentraler Aspekt zur Bewahrung der sensorischen Eigenschaften und Haltbarkeit des Weins. Die Spülstation arbeitet mit Reinwasser oder Desinfektionslösung, um die Flaschen vor dem Füllprozess zuverlässig zu reinigen. Der Verschließkopf ist aktuell für Stillweinverschlüsse ausgelegt und verarbeitet wahlweise BVS-Schraubverschlüsse oder klassische Korken, je nach gewähltem Format.
Ein Dosiersystem für Gummi arabicum ist in die Linie integriert, das eine präzise Zugabe von Stabilisatoren nach dem Füllvorgang ermöglicht. Das trägt zur Klärung des Weins bei und verhindert Ausfällungen während der Lagerung. Ein eigener Dampferzeuger steht sowohl für die Reinigung der Linie als auch für das erforderliche Vorwärmen bereit.
Direkt vor dem Füller ist eine Mikrofiltrationseinheit installiert, sodass das Produkt den Triblock nur in mikrobiologisch einwandfreiem Zustand erreicht. Dieser Schritt ist entscheidend für die Produktsicherheit und -qualität, ohne auf übermäßigen Einsatz chemischer Konservierungsmittel zurückzugreifen.
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Im Anschluss gelangen die Flaschen zur Etikettierstation. Die Etikettiermaschine stammt von einem Drittanbieter, ist jedoch elektrisch in die Linie integriert und kann für verschiedene Etikettenarten, darunter Selbstklebe- und Kaltleimsysteme, konfiguriert werden.
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Kondisi: bekas, de
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Kondisi: bekas, jam operasional: 11.000 h, Gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser, 14.400 Flaschen/Stunde
Die gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser mit einer Kapazität von 14.400 Flaschen pro Stunde bietet eine Komplettlösung für das Abfüllen von stillem Wasser in PET-Behältnisse. Die Linie verarbeitet Flaschen mit 0,5 l, 0,75 l und 1,5 l und gewährleistet damit maximale Flexibilität für Getränkehersteller. Dank der Nennleistung von 14.400 Flaschen pro Stunde eignet sich diese Anlage ideal für mittel- bis großvolumige Produktionsumgebungen. Techniker können dieses System problemlos in bestehende Anlagen integrieren oder als eigenständige Einheit installieren, um eine gleichbleibend hohe Ausbringungsmenge zu erzielen.
Kernstück der gebrauchten SIDEL Abfülllinie: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8
Im Zentrum dieser Linie steht der COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 aus dem Baujahr 2006, der Blasformen, Füllen und Verschließen in einer kompakten Einheit integriert. Zunächst formt das SBO 8 Blasmodul PET-Flaschen aus Preforms mittels 8 Kavitäten und unterstützt dabei alle drei genannten Flaschenformate.
Anschließend sorgt das Füllmodul COMBI UNIVERSAL EUROPA WM mit 40 volumetrischen Füllventilen für präzise Dosierung und minimiert Produktverluste im laufenden Betrieb. Durch die volumetrische Fülltechnologie wird konstante Genauigkeit bei flüssigen, niedrigviskosen Produkten wie stillem Wasser sichergestellt.
Das Verschließmodul appliziert mit 8 Köpfen Verschlüsse auf Flaschenhälse mit 25 bis 30 mm Durchmesser. Schnellformatwechsel und Kompatibilität mit marktüblichen Verschlüssen erleichtern den Betrieb und die Wartung.
Sekundärverpackung: CERMEX Traypacker in der gebrauchten SIDEL Abfülllinie
Nach dem Füllen und Verschließen übernimmt der CERMEX Traypacker (Baujahr 2007) die Gruppierung und Verpackung der Flaschen in vorgegebenen Tray-Konfigurationen. Es werden folgende Gebindebildungen gefertigt:
- 1,5-Liter-Flaschen in 2×3 Anordnung
- 0,75-Liter-Flaschen in 4×3 Anordnung
- 0,5-Liter-Flaschen in 4×3 Anordnung
So gewährleistet die Einheit eine durchgängig hochwertige Sekundärverpackung und unterstützt palletierfähige Gebinde für den weiteren Produktionsverlauf. Einheitliche Verpackungsergebnisse sorgen zudem für eine deutlich gesteigerte Linien-Effizienz und reduzieren manuelle Fehlerquellen.
Druckluftversorgung: Hoch- und Niederdruckkompressoren
Die Anlage ist mit zwei Kompressoren ausgestattet, die sowohl das Blasformen als auch die Kühlung unterstützen. Der SIAD TEMPO 2 Hochdruckkompressor liefert eine Kapazität von 1.500 m³/h und versorgt den SBO 8 Blasmodul mit Druckluft.
Der BAC F-100 Niederdruckkompressor (Hersteller: Baltimore Aircoil, Baujahr 2006) ist für den Verdunstungskühlungsprozess zuständig. Beide Kompressoren gewährleisten optimale Prozessbedingungen für eine gleichbleibende Produktqualität und Maschinenzuverlässigkeit.
Flaschenkettensystem: SIDEL Fördertechnik
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Die SIDEL Förderbänder (Inbetriebnahme 2006) transportieren die Flaschen reibungslos und effizient zwischen den einzelnen Stationen der Linie. Die Synchronisation der Ketten beugt Staubildung oder Blockierungen vor und garantiert einen störungsfreien Produktionsablauf.
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Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen, 25.200 Fl/h
Die gebrauchte Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit einer Leistung von 25.200 Flaschen pro Stunde bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser. Die Anlage ist derzeit noch am Stromnetz angeschlossen, sodass potenzielle Käufer sie unter Produktionsbedingungen testen können. SIDEL entwickelte das System im Jahr 2006 speziell für PET-Flaschengrößen von 350 ml bis 1,5 Liter. Dadurch verbindet die Linie hohe Produktivität mit größtmöglicher Flexibilität.
Allgemeine Linienstammdaten
Diese SIDEL-Abfülllinie verarbeitet bis zu 25.200 Flaschen pro Stunde. Zum Einsatz kommen PET-Flaschen mit 30/25-Mündung, die dem Industriestandard entsprechen. Die Linie ist mit einem SIDEL SB014 Streckblasautomaten mit 14 Kavitäten ausgestattet. Die Füll- und Verschließmonoblock-Anlage verfügt über 40 Füllventile und 10 Verschließköpfe, womit sie für stille Produkte optimal geeignet ist.
Hauptinstallierte Maschinen
Zum Lieferumfang zählen u.a. ein AF Hochdruck-Kompressor (Modell CE46A) und ein Fusheng Niederdruck-Kompressor (Modell SA110A). Ein BAC Kühlturm sorgt für effiziente Prozesskühlung. Der SIDEL SB014 Streckblasautomat mit Behälteraufzug, Preform-Zuführung und Staubabscheider ist direkt mit der SIDEL SFGL40/10 Füllmaschine verbunden. Damit bleibt die Linie in allen Prozessschritten effizient.
Etikettierung und Verpackung
Zur Ausstattung gehört ein SIDEL Rollquattro-Etikettierer, der Rollfed-Wickel-Etiketten präzise anbringt. Ein Schrumpfpacker bildet stabile Multipacks durch Folienverpackung. Der VANTA Kartonpacker (Typ WSD-B350, Baujahr 2011) verarbeitet bis zu 35 Kartons pro Minute. Ein Palettierer übernimmt die End-of-Line-Automatisierung und bereitet das Produkt transportsicher vor.
Fördertechnik und Intralogistik
Die Fördertechnik stammt vollständig von SIDEL und sorgt für einen reibungslosen Fluss von der Flaschenherstellung bis zur Palettierung. Durch den hohen Automatisierungsgrad wird manueller Aufwand minimiert und gleichbleibende Betriebsqualität sichergestellt. Im Gegensatz zu fragmentierten Anlagen erhöht diese Integration die Prozesssicherheit und verringert Stillstandszeiten.
Betriebsbedingungen und Vorteile
Die gebrauchte SIDEL-Abfülllinie ist betriebsbereit und kann vor Ort getestet werden. Durch die durchgängige Integration der SIDEL-Komponenten werden Leistung und Wartungsfreundlichkeit optimiert. Bediener profitieren von gleichbleibender Produktqualität und hoher Anlagenverfügbarkeit.
Einsatzbereiche und Kompatibilität
Die Linie eignet sich für Abfüllbetriebe, die stilles Wasser in PET-Behältern unterschiedlicher Größen vermarkten. Dank des modularen Aufbaus lassen sich Formatwechsel zeitsparend und ohne großen Aufwand umsetzen. Damit können sowohl kleine Chargen als auch hohe Durchsätze effizient realisiert werden.
Technisches Fazit
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Die gebrauchte SIDEL-Abfülllinie für stilles Wasser in PET-Flaschen (25.200 Fl/h) stellt eine robuste, effiziente und skalierbare Lösung dar. Das SIDEL-Engineering bürgt für Langlebigkeit und optimale Integration sämtlicher Komponenten. Unternehmen, die ihre Produktion wirtschaftlich ausweiten wollen, finden in dieser Linie eine technisch überzeugende Option – ideal zur Kapazitätserweiterung, ohne in Neuanlagen investieren zu müssen.
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