Beli Grinding Wheel Flensa bekas (22.025)

Kondisi: bekas, Technical details: Maximum grinding wheel diameter: 160 mm Maximum wheel width: 25 mm Power: 740 W With handrail: yes Gedpju Ngtzsfx Ah Doip Ready for operation in good condition

Kondisi: bekas, de-AT Giedpfx Aew Ec Nroh Dop

Kondisi: sangat baik (bekas), Contact wheels for belt grinders by FICARD - Friedrich August Picard Wheels suitable, among others, for grinders such as GREIF or METABO Giodpfjwtzruex Ah Djp Set of 4 wheels with the following specifications: - 450 mm diameter - 50 mm wheel thickness - 45 mm bore diameter - SH 65 hardness

Kondisi: sangat baik (bekas), Contact wheels for belt grinders by FICARD - Friedrich August Picard Wheels suitable for grinders such as GREIF or METABO 2 wheels with the following specifications: No. 1 – wheel with rubber coating - Diameter: 450 mm - Wheel width: 50 mm - Bore diameter: 32 mm - Hardness: SH 65 No. 2 – wheel with sponge coating - Diameter: 400 mm - Wheel width: 50 mm - Bore diameter: 32 mm - Hardness: SH 25 Giedpewt Akrsfx Ah Djp

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Gsdsvzx Auepfx Ah Dsip Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. Giodpfx Aeq Nfbhsh Dsp 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. Giedpfeq Nxp Sjx Ah Djp 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, darunter Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbau-Kugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren individuellen Anforderungen kontaktieren Sie bitte unser Team. Gsdpfxeq I Nw Io Ah Doip

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle Giedpeq Nyydofx Ah Dop 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Gsdpfoq Nf Uwsx Ah Djip

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: Gijdpfx Aheq Nf S Ro Dop 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, FABO cuve per il lavaggio a ruota sono progettate per ottimizzare diversi aspetti del processo, come il massimo recupero o la massima rimozione di fini con una capacità di consumo energetico ridotta. La miscela di sabbia e acqua viene immessa nella vasca di lavaggio delle ruote a tazze, dove la sabbia viene separata e disidratata tramite giranti dopo il lavaggio. L’acqua sporca confluisce nella vasca a spirale per la compattazione della sabbia fine; successivamente, la sabbia fine compattata viene trasportata nel serbatoio della ruota a tazze tramite la lama a spirale in rotazione graduale, la sabbia fine viene prelevata dalle tazze, disidratata e scaricata. Gijdowck N Iopfx Ah Dep

Tahun pembuatan: 1998, Kondisi: baik (bekas), CHEVALIER FSG 1640 AD FLACH- UND PROFILSCHLEIFMASCHINE HERSTELLER: CHEVALIER, HERGESTELLT IN TAIWAN MODELL: FSG-1640 AD BAUJAHR: 1998 TISCHGRÖSSE: 1000 x 400 mm SCHLEIFSCHEIBEN-DURCHMESSER: 445 mm VERFAHRWEGE: 400 x 1000 mm MAXIMALE ABSTAND TISCH – SPINDELZENTRUM: 445,0 mm GESAMTANTRIEBSLEISTUNG: 7,4 kW AUSSTATTUNG: - AUTOMATISCHER VORSCHUB IN Z-ACHSE - RADMONTIERTER ABRICHTER FÜR DIE SCHLEIFSCHEIBE - HYDRAULISCHE VERFAHRWEGE Gsdpfxjirfpge Ah Deip - KÜHLMITTELSYSTEM - ELEKTROMAGNETISCHE SPANNPLATTE 400,0 x 1000,0 mm - MASCHINENDOKUMENTATION

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 250 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, slovenian Giedpfx Ahexx Uudo Djp

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang penggilingan: 1.850 mm, berat benda kerja (maks.): 2.700 kg, tinggi penggerindaan: 700 mm, diameter roda gerinda: 450 mm, kecepatan spindel (maks.): 1.450 rpm, Mesin dalam konstruksi industri yang sangat kokoh dengan kapasitas daya dukung meja yang sangat tinggi! DETAIL TEKNIS Perjalanan sumbu memanjang: 2.000 mm Perjalanan sumbu melintang: 750 mm Panjang penggerindaan memanjang: 1.850 mm Panjang penggerindaan melintang: 830 mm Tinggi penggerindaan (vertikal): 700 mm Permukaan meja: 1.700 mm Kecepatan memanjang maks.: 39 m/menit Kecepatan melintang maks.: 4 m/menit Kecepatan gerak melintang (dapat diatur bertahap) maks.: 40 mm/menit Putaran maksimum spindle penggerinda: 1.450 rpm Ukuran batu gerinda: 450 × 80 × 203 mm Beban meja maks.: 2.700 kg Dimensi pelat penjepit magnetik: 1.700 × 550 mm DETAIL MESIN Model kontrol: ROSA Daya motor spindle penggerinda: 14,7 kW Gjdpsymxybjfx Ah Deip Daya unit hidraulik: 9,4 kW Berat mesin: 11.200 kg Tingkat kebisingan: 76 dB(A) PERLENGKAPAN Sumbu gerak dikendalikan CNC

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi pusat: 150 mm, diameter roda gerinda: 300 mm, berat keseluruhan: 3.000 kg, model controller: MARPOSS E54, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Penawaran bersifat mengikat untuk pengambilan tepat waktu antara 08.04.2026 dan 16.04.2026! RINCIAN TEKNIS Tinggi center di atas alas: sekitar 150 mm Jarak antara pusat: sekitar 700 mm Diameter batu gerinda: sekitar 300 mm RINCIAN MESIN Kontrol: MARPOSS E54 Tegangan operasi: 3 x 380 V Frekuensi: 50 Hz Arus nominal: 17,8 A Giodpfx Ajylaf Neh Dsp Koneksi: 9,84 kVA Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 3.500 x 2.000 x 2.000 mm Berat: 3.000 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 113981, tinggi pusat: 180 mm, diameter roda gerinda: 400 mm, lebar roda gerinda: 100 mm, berat keseluruhan: 5.000 kg, Tanpa harga minimum – dijamin terjual kepada penawar tertinggi! Mengajukan penawaran berarti Anda wajib melakukan pengambilan tepat waktu antara 08.04.2026 dan 16.04.2026! RINCIAN TEKNIS Tinggi pusat: sekitar 180 mm Panjang pusat: sekitar 2.000 mm Diameter batu gerinda: sekitar 400 mm Lebar batu gerinda: 100 mm RINCIAN MESIN Tegangan operasi: 380 V Frekuensi: 50 Hz Tegangan kontrol: 220 V Arus nominal: 30 A Daya terhubung: 7,5 kW Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 7.000 x 2.000 x 1.800 mm Giodpfxoyladfe Ah Dep Berat: 5.000 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1987, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 17655, lebar roda gerinda: 139 mm, diameter roda gerinda: 400 mm, tinggi total: 2.400 mm, lebar total: 3.000 mm, panjang total: 4.000 mm, berat keseluruhan: 7.000 kg, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Pengajuan penawaran mengikat Anda untuk pengambilan tepat waktu antara 08.04.26 dan 16.04.26. DETAIL TEKNIS Diameter roda gerinda: sekitar 400 mm Gsdpfx Ahjyk Dk He Doip Lebar roda gerinda: sekitar 138,5 mm DETAIL MESIN Tegangan operasi: 380 V Frekuensi: 50 Hz Tegangan kontrol: 220 V Koneksi daya: 75 kVA Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 4000 x 3000 x 2400 mm Berat mesin: 7 t

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang penggilingan: 900 mm, tech-details-en Gedpeytf Tbefx Ah Djip

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 13.301 h, nomor mesin/kendaraan: H60167, KOMATSU WHEEL LOADER BEKAS MODEL: WA250T-5H NOMOR SERI: H60167 Gisdjx Tzq Dspfx Ah Dep TAHUN: 2004 JAM OPERASI: 13.301

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: diesel, warna: kuning, berat operasi: 22.000 kg, jumlah tempat duduk: 1, nomor mesin/kendaraan: 8CJ01246, Perlengkapan: kabin, Produktbeschreibung Gebrauchte Caterpillar Radlader Hersteller: CATERPILLAR Modell: CAT 980F Antrieb: Dieselmotor Die Maschine wird im Istzustand verkauft. Bitte kontaktieren Sie: VIJAY Godpfx Ajumtkmoh Doip JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Singapur 128478

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: fungsi terbatas, jenis bahan bakar: diesel, warna: kuning, nomor mesin/kendaraan: 50032, Perlengkapan: hidrolik, kabin, Beschreibung Gebrauchte Radlader Hersteller: KOMATSU Modell: WA500-3 Antrieb: Dieselmotor Maschine im derzeitigen Zustand Bitte kontaktieren Sie: VIJAY Gjdpfjum D H Eex Ah Dsip JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Singapur 128478

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: diesel, warna: kuning, Tahun pembuatan: 1997, jam operasional: 7.028 h, Produktbeschreibung Gebrauchter Komatsu Radlader Gedpfxsumq Hxe Ah Dsip Hersteller: KOMATSU Modell: WA150-3 Betriebsstunden: 7.003 Std. Antrieb: Dieselmotor Verkauf erfolgt im aktuellen Zustand der Maschine Bitte kontaktieren Sie: VIJAY JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Singapur 128478

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: diesel, warna: kuning, kondisi ban: 90 persen, kondisi penggerak: 90 persen, jumlah tempat duduk: 1, nomor mesin/kendaraan: KM&EW144, Perlengkapan: hidrolik, kabin, Beschreibung des Produkts Gebrauchter Rundholzgreifer Hersteller: Caterpillar Modell: CAT 966C Antrieb: Dieselmotor Die Maschine wird im aktuellen Zustand verkauft Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte: VIJAY Gedpfx Ahsum Eius Deip JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Singapur 128478

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 201 kW (273,28 hp), jenis bahan bakar: diesel, warna: kuning, berat keseluruhan: 26.300 kg, nomor mesin/kendaraan: 63X1784, Perlengkapan: hidrolik, kabin, Produktbeschreibung Gebrauchter Radlader Hersteller: Caterpillar Modell: CAT 980C Antrieb: Dieselmotor Verkauf im aktuellen Zustand VIJAY Giedpfx Aoum Ebqjh Djp JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Singapur 128478