Beli Heckler bekas (3)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pemakanan sumbu X: 500 mm, panjang umpan sumbu Y: 350 mm, panjang umpan sumbu Z: 350 mm, jarak pergerakan sumbu X: 500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 350 mm, jarak gerak sumbu Z: 350 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 25 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 25 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 25 m/menit, kecepatan spindel (maks.): 10.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 50 rpm, tinggi total: 2.500 mm, lebar total: 5.200 mm, panjang total: 2.700 mm, lebar meja: 375 mm, panjang meja: 600 mm, tinggi meja: 120 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, beban meja: 250 kg, berat keseluruhan: 6.000 kg, tegangan masuk: 400 V, berat benda kerja (maks.): 250 kg, jarak meja ke pusat spindel: 500 mm, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, 1997 Heckler & Koch BA 18 – 4-Achsen CNC-Bearbeitungszentrum – Siemens Sinumerik Maschinenhersteller: Heckler & Koch Modell: BA 18 Maschinentyp: 4-Achsen-Bearbeitungszentrum Baujahr: 1997 Zustand: Älteres Modell, aber in gutem Arbeitszustand Hochpräzises deutsches CNC-Bearbeitungszentrum zum Verkauf in Irland Used Machine Tools Ireland freut sich, das 1997er Heckler & Koch BA 18 4-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum anbieten zu können – ein robustes, in Deutschland gefertigtes vertikales Fräs- und Bohrzentrum, das für seine Präzision, Zuverlässigkeit und massive Bauweise bekannt ist. Diese Maschine ist mit einer Siemens Sinumerik CNC-Steuerung ausgestattet und eignet sich hervorragend für Werkstätten, die zuverlässige CNC-Fräsbearbeitung mit integrierter 4. Achse benötigen. Wesentliche Merkmale & Highlights - Heckler & Koch BA 18 CNC-Bearbeitungszentrum - 4-Achsen-Ausführung - Siemens Sinumerik CNC-Steuerung - Einspindelausführung - Robuste deutsche Bauweise - Automatischer Werkzeugwechsler - Ideal für Präzisionsfräsen und -bohren - Geeignet für Maschinenbau, Werkzeugbau und Serienfertigung Technische Daten – Heckler & Koch BA 18 (Einspindel) Allgemein Maschinentyp: Vertikales Fräs- & Bohrzentrum Achsen: 4 Achsen Steuerung: Siemens Sinumerik Spindelausführung: Einspindel Werkzeugaufnahme: SK40 Verfahrwege (Programmierbarer Arbeitsbereich) X-Achse: 500 mm Y-Achse: 350 mm Z-Achse: 350 mm Spindel & Leistung Spindelmotorleistung: 9 kW (S3-40%) Spindeldrehzahlbereich: Stufenlos 50 – 10.000 min⁻¹ Drehmoment: - 50 Nm (S3-40%) - 35 Nm (S1-100%) Kraftübertragung: Zahnriemenantrieb Werkzeugsystem Werkzeugmagazin: Kettenmagazin Werkzeugplätze: 36 Werkzeugwechsel: Automatisch Span-zu-Span-Zeit: ca. 5 Sekunden Max. Werkzeuggewicht: 4 kg Max. Werkzeugdurchmesser: 63 mm (125 mm bei freien Nebenplätzen) Max. Werkzeuglänge: 225 mm Genauigkeit & Vorschübe Positioniergenauigkeit (VDI/DGQ 3441): 0,020 mm Wiederholgenauigkeit (X/Y): 0,008 mm Vorschubgeschwindigkeiten (X/Y/Z): 0 – 25 m/min Achsvorschubkraft: 5.000 N Messsystem: Drehgeber mit Glasmaßstäben Arbeitstisch & Belastung Max. Tischbelastung (inkl. Tischgewicht): 250 kg Lredpeyatkbefx Ahreu Abstand Tisch links/rechts: 400 mm Abstand Tisch – Spindelnase: - Max: 500 mm (620 mm ohne Tisch) - Min: 150 mm (270 mm ohne Tisch) Elektrik & Versorgung Anschlussspannung: 3 × 380/220 V, 50 Hz Leistungsaufnahme: ca. 28 kVA Pneumatik: max. 8 bar Schallpegel bei Nennbetrieb: ca. 78 dB(A) Abmessungen & Gewicht Maschinenabmessungen (L × B × H): ca. 5.200 × 2.700 × 2.700 mm Transportabmessungen: ca. 3.600 × 2.000 × 2.500 mm Maschinengewicht (inkl. Schaltschrank): ca. 6.000 kg Typische Einsatzbereiche - Präzise CNC-Fräsarbeiten - Bohren & Gewindeschneiden - Werkzeugbau & Vorrichtungsbau - Klein- und Mittelserienfertigung - Allgemeiner Maschinenbau Warum bei Used Machine Tools Ireland kaufen? - Vertrauenswürdiger irischer Anbieter von gebrauchten CNC-Maschinen - Maschinen ehrlich beschrieben & fachmännisch geprüft - Landesweite & Export-Lieferung möglich - Wettbewerbsfähige Preise Hinweis: *Technische Angaben nach bestem Wissen – Irrtümer vorbehalten*

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1992, Travel X-axis: 1500 mm Travel Y-axis: 420 mm Travel Z-axis: 400 mm Clamping surface: 2 x 700 mm x 420 mm Max. table load: 800 kg Number of tools: 0 / 2 x 36 pcs Tool holder: SK 40 Max. feed rate: 25 m/min Weight: 9 t Lrjdpscph Tmefx Ahreu Required floor space: 6.50 x 4.5 x 3.1 m Min. spindle speed: 50 rpm Max. spindle speed: 7500 rpm (infinitely variable) Rapid traverse: 25,000 mm/min Control: Siemens Sinumerik 820 M GA 3 + 2 x single-axis stepper motor control Sama SFI Current clamping system: per station 1 NC rotary table with counter bearing, carrier plate, rotary union, hydraulic clamping and special 4-fold indexing device with rotary union and separate NC control Clamping system: 4-fold indexing device consists of 4 x 2-jaw chucks, clamping pressure 12 bar, Manufacturer: Hofmann HMR 4/kombi 294/4 Tool breakage control: Meutrsuix ATM B310 Renishaw probe system (without probe) Coolant system with chip conveyor, filtration system and fine filter

Tahun pembuatan: 1991, Kondisi: bekas, Maximum wheel diameter: 400 mm Maximum number of teeth: 150 Maximum module: 5 Total power requirement: 16 kW Machine weight approx.: 10 t PRÄWEMA CNC Gear Edge Milling Machine with Continuous Hobbing Process for chamfering external and internal gears on sliding sleeves, synchronizer rings, coupling bodies, starter gears, spur gears, etc. Model: SynchroForm W 2 - 1 Year: 1991 Machine No.: 05610 Workpiece diameter min./max.: 30 - 400 mm Number of teeth: 6 - 150 Maximum module: 5 Tool holder/shank diameter: SK 30 / 20 mm Maximum tool speed/spindle power (constant): 4,000 rpm / 1.8 kW Cross and longitudinal feed rates: 0.001 - 12 m/min Maximum workpiece speed (1.5 kW, C-axis): 2,000 rpm Total drive: approx. 16 kW, 380 V, 50 Hz Weight: approx. 10,000 kg Accessories / Special Features Lodpfet Hwylex Ahreru - BWO (Heckler & Koch) CNC control type 785 H for 7 axes in total, with screen input and all necessary monitoring and fault diagnostic systems for fully automatic operations. - 2 milling spindle units (left/right) that can be CNC-adjusted to all necessary angles: Z and W axes = tool cross-slide / X and U axes = tool longitudinal slide, L and O axes = milling spindle, C axis = workpiece spindle rotation. Manual adjustment: tool slide rotary plate (B and E axes), tool slide vertical adjustment (V and Y axes), tool head tilting (A and D axes), each with ROD for digital read-out in the control unit. - Hydraulic workpiece clamping device integrated with automatic loading system via workpiece feeder/conveyor and swing loader, as well as air system monitoring for the workpiece. - Coolant system with chip conveyor, soundproof enclosure, central lubrication system, integrated hydraulic system, pneumatically operated safety doors, deburring device, etc. Working principle: Gear hobbing with electronically synchronized tool and workpiece axes, enabling machining of both symmetrical and asymmetrical straight chamfer forms. Characterized by high productivity and precision. Condition: Good to very good – will be available for demonstration under power soon Delivery: Ex stock – as inspected Payment: Strictly net – upon receipt of invoice We always have further machines for the machining of transmission components in stock. Please contact us with your requirements at any time.