Beli Kemasan Karton bekas (2.242)

Kondisi: bekas, Perangkat ini digunakan pada lini pengisian jus ke dalam botol. Mesin dalam kondisi baik dan siap digunakan. Aplikasi: Digunakan untuk mengemas secara otomatis berbagai jenis wadah (botol kaca dan plastik, toples, kaleng, kemasan doypack) ke dalam karton, peti, atau baki. Mesin ini sering digunakan dalam industri makanan, industri pengemasan (anggur, bir), industri kimia, dan dalam produksi minyak. Dodpfx Asz Szf Iegqjwd Kapasitas hingga 7.000 botol per jam (BPH) Model Meta 2 Berat 2.600 kg Tahun pembuatan 2003 Daya 4,12 KW/A Silakan lihat iklan saya yang lain.

Kondisi: sangat baik (bekas), Dijual profesional mesin pemasang mata ayam / riveting dua spindel Constantin Hang Tipe 150 3P, diproduksi di Jerman pada tahun 1983. Mesin ini dirancang untuk pemasangan dua mata ayam atau rivet secara bersamaan, sehingga secara signifikan meningkatkan efisiensi kerja. Mesin ini digunakan di percetakan, penjilidan, serta pabrik yang memproduksi binder, map, kalender, gantungan label, dan produk kertas lainnya. Dilengkapi dengan dua unit kerja, meja kerja yang dapat disesuaikan, serta pemandu presisi yang memungkinkan posisi material diatur secara akurat. Spesifikasi teknis: Produsen: Constantin Hang Maschinenfabrik Model: Tipe 150 3P Tahun produksi: 1983 Nomor seri: 35805 Negara produksi: Jerman Tipe: mesin pemasang mata ayam / riveting dua spindel Dua kepala kerja Meja kerja dapat disesuaikan Pemandu dan pengaturan posisi material Konstruksi industri yang kokoh Penggerak listrik Kondisi: bekas pakai Aplikasi: pemasangan mata ayam, meriveting, Dwodpfsz Sm Ursx Agqed produksi binder, produksi map, kalender, gantungan iklan, kemasan karton, penjilidan dan percetakan. Mesin dijual dalam kondisi sesuai foto.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 14.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC660, Mesin Pengisi Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim Bekas Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin pengisi lengkap bekas ini adalah konfigurasi Tetra Pak A3 Speed (030V), yang dirancang untuk karton Slim berukuran 200 ml. Ini adalah solusi pengemasan industri bekas yang telah diperbarui, yang dikembangkan untuk kinerja yang konsisten dalam produksi minuman. Semua komponen utama diproduksi oleh Tetra Pak dan memastikan kompatibilitas yang mulus serta ketersediaan yang tinggi. Pengisi Utama: Tetra Pak A3 Speed (030V), tahun 2011 Format Kemasan: Karton Slim 200 ml (0,2 L) Kapasitas Produksi: 24.000 kemasan/jam Jumlah Jam Penggunaan: Pengisi 25.731 jam; Jalur Penyangga 1.609 jam; Aplikasi Sedotan 14.219 jam; Pengemas Karton 21.065 jam Status Mesin: Bekas dan telah diperbarui Produsen: Tetra Pak (semua mesin yang termasuk) Jenis Kemasan: Karton (Gaya Balok) Model yang Termasuk: Pengisi A3 Speed 030V; Penyangga ACHX 30; Aplikasi Sedotan SA30; Pengemas Karton CBP30 Speed Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Mesin ini memanfaatkan filosofi otomatisasi terintegrasi dari Tetra Pak dan menawarkan kontrol yang andal, pengoperasian yang intuitif, serta logika mulai/berhenti yang terkoordinasi di seluruh sistem. Antarmuka pengguna memberikan visualisasi status yang jelas, perubahan format yang dipandu untuk format Slim 200 ml, dan manajemen parameter berbasis resep. Pengaman dan akses yang aman melindungi operator dan memungkinkan perawatan yang cepat. Kontrol terkoordinasi dari pengisi, aplikator, penyangga, dan pengemas mengurangi hambatan dan mendukung operasi kecepatan tinggi yang stabil dalam lingkungan pengemasan yang menuntut. Kemampuan Integrasi Jalur Dirancang untuk operasi inline, set mesin pengemasan ini memastikan aliran produk yang lancar dari pengisian hingga pengemasan sekunder. Jalur penyangga mendukung operasi berkelanjutan dengan menjembatani waktu henti singkat pada stasiun hilir, sementara aplikasi sedotan dan pengemas karton menyelesaikan presentasi yang siap dikirim. Sistem ini dapat dihubungkan dengan konveyor pra- dan pasca-proses, printer, dan solusi paletisasi untuk membentuk lini produksi lengkap. Jenis Mesin Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Tetra Pak A3 Speed 030V Dsdpo Adtx Asfx Agqswd 2011 Aplikasi Sedotan Tetra Pak SA30 2011 Sistem Penyangga Tetra Pak ACHX 30 2011 Pengemas Karton Tetra Pak CBP30 Speed

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: YS501X, The VOGEL YS501X ECONOMIC carton sealing machine is our recommendation specifically for larger carton formats that need to be sealed in series production. Carton formats: Length: 150 – ∞ mm Dsdpj Ah E Ibofx Agqowd Width: 150 – 500 mm Height: 140 – 560 mm Technical data: Operating voltage: 220 V CE certification Accessories: Our VOGEL carton sealer range can be equipped with roller conveyors, infeed and outfeed tables. The YS501X ECONOMIC carton sealer is a cost-effective solution for securely sealing cartons in larger formats. Two side-mounted conveyor belts reliably transport your cartons through the machine. Carton width is set mechanically via a hand crank. Height adjustment is especially quick and easy on this model: the upper taping unit only needs to be unlocked and can then be positioned at the desired height. Due to the mechanical format setting, this machine is designed for series production where cartons of the same size are sealed continuously over extended periods. The top flaps of the cartons must be manually folded down before feeding them into the machine. This model is designed for adhesive tapes with a 76 mm core diameter and 50 mm width. We recommend using industrial machine tape with more meters per roll (compared to hand rolls) to minimize downtime for tape replacement. Both PP and PVC tapes, as well as eco-friendly paper tapes, can be used. The taping units can be easily removed to change tape rolls. This function can also be utilized if you wish to seal only the top of cartons (e.g., for auto-bottom cartons). Naturally, this machine also bears the CE mark.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: YS501X-1, The VOGEL YS501X ECONOMIC carton sealing machine is our recommendation specifically for larger carton formats that need to be sealed in series production. Dsdpfo Ah E Hdex Agqewd Carton formats: Length: 150 – ∞ mm Width: 150 – 500 mm Height: 140 – 560 mm Technical data: Operating voltage: 220 V CE certification Accessories: Our VOGEL carton sealer range can be equipped with roller conveyors, infeed and outfeed tables. The YS501X ECONOMIC carton sealer is a cost-effective solution for securely sealing cartons in larger formats. Two side-mounted conveyor belts reliably transport your cartons through the machine. Carton width is set mechanically via a hand crank. Height adjustment is especially quick and easy on this model: the upper taping unit only needs to be unlocked and can then be positioned at the desired height. Due to the mechanical format setting, this machine is designed for series production where cartons of the same size are sealed continuously over extended periods. The top flaps of the cartons must be manually folded down before feeding them into the machine. This model is designed for adhesive tapes with a 76 mm core diameter and 50 mm width. We recommend using industrial machine tape with more meters per roll (compared to hand rolls) to minimize downtime for tape replacement. Both PP and PVC tapes, as well as eco-friendly paper tapes, can be used. The taping units can be easily removed to change tape rolls. This function can also be utilized if you wish to seal only the top of cartons (e.g., for auto-bottom cartons). Naturally, this machine also bears the CE mark.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi total: 3.900 mm, panjang total: 15.500 mm, Mesin ini menjalani perawatan besar pada tahun 2026 dengan biaya sekitar 20.000 Euro. Dwjdpfoz A Edzox Agqsd Sistem ini dilengkapi dengan magasin karton berkapasitas besar dengan tinggi susun 2200 mm. Mesin ini memiliki sistem pengelolaan limbah yang besar. Nextmode memiliki 5 magasin yang disusun berurutan dan fungsi SbS untuk menempatkan hingga dua lebar karton bergelombang secara berdampingan di setiap magasin. Sistem ini dilengkapi dengan 8 alat pemotong melintang untuk produksi kemasan karton yang sangat fleksibel. Selain alat pemotong alur standar, sistem ini juga memiliki teknologi perforasi halus di semua kelompok alat. Saat ini, sistem ini masih digunakan dan dapat diperiksa jika Anda tertarik. Kualitas karton hingga 2,9 BC (ketebalan sekitar 7 mm). Mesin ini akan tersedia mulai sekitar November 2026. Anda akan menerima penawaran harga jika Anda tertarik dan mengajukan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 180 h, nomor mesin/kendaraan: FA54, Mesin pengemas susut bekas Tetra Pak, buatan tahun 2014, 9.000 unit/jam. Djdpfxs Adyxvo Agqewd Pengantar mengenai mesin pengemas susut bekas Tetra Pak, buatan tahun 2014, 9.000 unit/jam. Mesin ini adalah mesin pengemas susut model 32 bekas yang diproduksi oleh Tetra Pak pada tahun 2014. Mesin ini digunakan untuk pengemasan sekunder kemasan karton aseptik, yang sering digunakan oleh produsen untuk produk makanan cair. Saat ini, mesin ini disimpan oleh operator dan diklasifikasikan sebagai mesin yang sepenuhnya otomatis dengan sistem pengumpanan lurus. Selain itu, mesin ini hanya memiliki 180 jam operasi, yang memastikan tingkat keausan minimal dan keandalan tinggi. Dalam hal produktivitas, mesin ini mencapai kapasitas 9.000 unit per jam. Konfigurasi paket yang didukung Mesin pengemas susut 32 menawarkan fleksibilitas tinggi dalam hal konfigurasi pengemasan. Akibatnya, mesin ini dapat beradaptasi dengan baik dengan berbagai konfigurasi operasional. Mesin ini mendukung beberapa tata letak, termasuk 3x1, 3x2, 3x3, 4x1, 4x2, 4x3, 5x1, 5x2, dan bahkan konfigurasi sedotan untuk kemasan dengan sedotan yang sudah terpasang. Karena fleksibilitas ini, mesin ini cocok untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian Tetra Pak modern dengan kapasitas tinggi. Selain itu, mesin ini memungkinkan transisi yang mulus antara berbagai format pengemasan, tanpa mengganggu efisiensi. Kompatibilitas dengan format 200 ml EDGE Model ini dirancang khusus untuk format Tetra Pak EDGE 200 ml, yang masih menjadi pilihan standar untuk jus, produk susu, dan minuman siap saji. Selain itu, format EDGE membutuhkan penanganan yang tepat dan aplikasi film yang konsisten – kriteria yang dapat dipenuhi dengan andal oleh mesin pengemas susut 32. Dengan menggabungkan format ini dengan berbagai konfigurasi yang didukung, operator dapat memenuhi berbagai kebutuhan pengemasan. Selain itu, kompatibilitas ini meningkatkan fleksibilitas lini dan presentasi produk. Oleh karena itu, mesin pengemas susut bekas Tetra Pak, buatan tahun 2014, 9.000 unit/jam adalah...

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 13.072 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 2.500 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Mesin ini dalam kondisi keseluruhan yang sangat baik, baik secara visual maupun teknis. Tidak ada kerusakan, korosi, atau keausan yang signifikan yang terlihat. Pemeliharaan dilakukan secara internal oleh perusahaan melalui SAP PM (pemeliharaan listrik setiap 6 bulan, pemeliharaan mekanis setiap 3 bulan). RINCIAN TEKNIS Dwsdozu Akrspfx Agqed Bahan: Karton bergelombang tanpa batas Lebar kerja maks.: 2.500 mm Panjang minimum: 200 mm Ketebalan karton: 2,57 mm Lebar alat: sekitar 45 mm Akurasi pemotongan longitudinal: 0,2 mm Toleransi panjang: 1,5 mm/m Ukuran kemasan: 600 × 600 × 300 mm Kinerja: sekitar 55 detik/unit kemasan Perangkat lunak dan kontrol (dengan panel multitouch 21 inci dan lemari kontrol terintegrasi) PC: Beckhoff C6930 (Intel Core i5, RAM 16 GB, SSD) dengan Windows 10 IoT Enterprise Perangkat lunak: Beckhoff TwinCAT 3 Basis data desain kemasan: sekitar 250 desain Kontrol daftar produksi Manajemen alat dinamis Optimasi pemotongan bertingkat Pemrosesan bidireksional Pemantauan sisa panjang Pengumpulan data produksi dalam format CSV Pesan kesalahan teks biasa RINCIAN MESIN Jam operasi: 13.072 jam (dalam operasi satu shift) Konstruksi mesin: Konstruksi las Alat multifungsi untuk pemrosesan longitudinal: 6 Alat pemrosesan transversal: 1 Rol berpelapis karet: 2 Tekanan atas: dikendalikan oleh segmen Berat (sesuai dengan pelat nama): sekitar 2.110 kg PERALATAN Pengubah karton otomatis Pemilihan otomatis lebar jalur karton yang optimal Dua posisi untuk jalur karton Perangkat lunak pemrograman Box Designer untuk stasiun kerja AV sisi pelanggan Alur, skor, perforasi, dan pemotongan sesuai dengan prinsip satu titik Teknologi alur yang hemat material untuk menghindari karton yang terkelupas Perforasi menggunakan pisau berosilasi dengan tingkat perforasi yang dapat disesuaikan Pemotongan menggunakan pisau bergerigi pada rol berpelapis karet Tepi potongan bersih dan bebas serat Alat yang dapat disesuaikan dengan servo motor Konstruksi kemasan Konstruksi dasar/tutup Dasar dengan pengunci sudut untuk fiksasi yang tegak pada pelek Tutup sesuai dengan FEFCO 0331 Cocok untuk produksi kemasan individual yang sesuai untuk roda aluminium dan roda tempa

Kondisi: bekas, Bosche Volume Scale 3D Silence 600 Pengukuran volume dan berat untuk pencatatan data induk dan pemeliharaan data induk di gudang Dsdpfsvtmp Tox Agqewd Pengukuran volume dan berat yang akurat untuk manajemen gudang dan pengambilan barang. Pengukuran tanpa kontak dengan sensor laser Rentang penimbangan hingga 150 kg Integrasi mudah ke dalam sistem TI Ideal untuk perhitungan muatan yang tepat dan pencatatan data induk Teknologi penimbangan profesional Kualitas BOSCHE asli Cepat - Akurat - Andal Manajemen gudang dan pengambilan barang modern membutuhkan data induk barang yang akurat. Untuk meningkatkan kualitas dalam proses, diperlukan penentuan dimensi (lingkar) dan berat yang akurat untuk perhitungan muatan yang tepat dan ruang transportasi atau penyimpanan yang sebenarnya dibutuhkan. BOSCHE Volume Scale 3D adalah alat yang ideal untuk pengukuran volume dan berat tanpa kontak pada paket. Pengukuran semi-otomatis (panjang x lebar x tinggi dan berat) dilakukan dalam hitungan detik. Berdasarkan dimensi, kemasan yang tepat dapat ditentukan dan rencana tata letak gudang dapat diatur. Tiga sensor laser presisi tinggi memastikan pengukuran dimensi tanpa kontak dengan memindai karton berbentuk kubus. Selama penimbangan, berat volume yang sesuai dihitung. Kamera opsional dapat mengambil foto produk masing-masing untuk ditambahkan ke data induk. Fitur Volume Scale Pengukuran volume statis dari paket Pengukuran dimensi cepat dan tanpa kontak pada paket Rangka pengukur dari baja berlapis bubuk Tinggi konstruksi rendah untuk memudahkan penempatan paket Rentang penimbangan 30 kg, 60 kg, atau 150 kg (akurasi penimbangan hingga 10 g) Penimbangan yang andal melalui tiga sel penimbang yang dilas laser dan dapat dikalibrasi Tiga sensor jarak laser berkualitas tinggi dengan kelas laser 2 Akurasi pengukuran hingga 1,5 mm Desain teknologi penimbangan yang bebas perawatan dan aus Pengoperasian sederhana dengan kenyamanan penggunaan yang tinggi Integrasi mudah ke dalam sistem manajemen inventaris dan pengiriman Koneksi langsung ke sistem PC yang ada melalui antarmuka USB (atau secara opsional melalui W-LAN) Transfer data ke sistem TI atau WMS (Sistem Manajemen Gudang) yang lebih tinggi dalam bahasa modern (SQL, CSV, REST) Integrasi proses yang mudah berkat sistem operasi WINDOWS 10 (klien jaringan WINDOWS) Perangkat lunak yang mudah digunakan menampilkan semua data secara sekilas Platform penimbangan / Baja (berlapis bubuk) 3 sensor laser terintegrasi 3 sel penimbang presisi tinggi (BOSCHE) Kotak kabel digital dengan antarmuka - keluaran Catu daya melalui adaptor daya Titik pengukuran untuk pengukuran objek non-kubik Area aplikasi Pengukuran paket => Panjang x Lebar x Tinggi => Lingkar => Pengukuran volume (akurasi 1,5 mm) Pencatatan data induk - Titik pemeriksaan muatan Kontrol pengiriman udara - Penerimaan muatan Perencanaan pengemasan - Perhitungan ukuran pengemasan untuk pengiriman yang optimal Perencanaan kapasitas - Perencanaan tata letak Analisis profitabilitas ruang gudang dan proses pengemasan Pengoperasian forklift yang dioptimalkan Pemanfaatan ruang penyimpanan yang optimal pada truk Pencatatan data induk dalam hitungan detik: Tinggi, Panjang, Lebar, Berat Teknologi penimbangan - Teknologi pengukuran Platform timbangan terhubung ke PC Windows melalui antarmuka. Perangkat lunak yang termasuk dalam cakupan pengiriman memvisualisasikan data berat dan dimensi secara langsung di komputer Windows Anda. Volume dan berat volume yang dihitung juga ditampilkan. Konstruksi K

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: FA59, Mesin pengemas susut otomatis Tecmi bekas – 2013 Spesifikasi teknis dan data kinerja Mesin pengemas susut otomatis ini dirancang untuk pengemasan industri yang sangat efisien dari botol PET dalam sistem pengisian bekas. Mesin yang diproduksi oleh TECMI ini menggabungkan mekanisme yang andal dengan otomatisasi Siemens, untuk memastikan kualitas kemasan yang konsisten untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri lainnya. Dengan ruang lingkup yang ringkas dan konstruksi yang kokoh, mesin ini sangat cocok untuk diintegrasikan sebagai mesin bekas ke dalam tata letak mesin pengemasan yang sudah ada. Dwsds Adyvnjpfx Agqod Produsen: TECMI Model: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Tahun pembuatan: 2013 Kecepatan produksi: 50–100 kemasan/menit, (36.000 BPH pada format 3x2) Format yang dikonfigurasi: PET 380 ml x 6 Jenis wadah: PET Data kelistrikan: 440 V, 60 Hz Berat: 1300 kg Jenis operasi: Otomatis Platform kontrol: Siemens PLC/HMI Otomatisasi dan sistem kontrol canggih Mesin pengemas susut dikendalikan melalui PLC Siemens dengan antarmuka HMI dan menawarkan operator pengaturan intuitif, pengelolaan resep, dan ikhtisar diagnostik. Penanganan film otomatis serta proses penyegelan dan penyusutan memungkinkan kinerja yang stabil dalam rentang kecepatan yang ditentukan. Kontrol suhu dan parameter penyegelan dapat disesuaikan secara tepat untuk mempertahankan integritas sambungan penyegelan dan tampilan kemasan, serta mendukung kualitas yang konsisten dalam jadwal produksi minuman yang menuntut. Perangkat pengaman yang saling terkait dan pemantauan keselamatan diintegrasikan ke dalam sistem kontrol untuk melindungi operator dan menjaga ketersediaan. Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksi Mesin pengemasan ini dirancang untuk integrasi yang mulus ke dalam sistem pengisian bekas atau sebagai unit mandiri, dan mendukung input dari konveyor hulu serta output ke sistem penanganan karton atau palet hilir. Konfigurasi yang ada dioptimalkan untuk botol PET 380 ml, yang disusun dalam kemasan 6 buah dengan film netral. Platform otomatisasi menyederhanakan sinkronisasi lini dan memungkinkan penyesuaian cepat saat disesuaikan dengan sistem pengisian lain seperti mesin pengisi, mesin pelabelan, dan mesin palet. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Mesin saat ini berada di gudang. Sebagai mesin bekas, mesin ini memiliki jam operasional yang lebih tinggi dibandingkan dengan mesin lain yang tersedia, yang dinyatakan memiliki kurang dari satu tahun penggunaan. Meskipun demikian, kontrol berbasis Siemens dan konstruksi industri dirancang untuk daya tahan dan menawarkan kinerja yang andal dengan perawatan dan pengoperasian yang tepat. Kinerja operasional dan fleksibilitas Unit ini dirancang untuk memenuhi kebutuhan pengemasan industri dalam produksi minuman, memproses film netral, dan membentuk kemasan stabil 6 buah.

Kondisi: sangat baik (bekas), MESIN PENGISI ASEPTIK TETRA PAK A3 FLEX 1000 B – UKURAN 500 ML Mesin pengisi industri aseptik TETRA PAK A3 FLEX 1000 B, dikonfigurasi untuk pengemasan otomatis produk makanan cair dalam kemasan karton berlapis Tetra Brik Aseptic berukuran 500 ml. Mesin ini menggunakan teknologi pembentukan, pengisian, dan penyegelan aseptik, mengintegrasikan sterilisasi bahan kemasan, pembentukan brik, pemberian dosis produk, dan penyegelan hermetis dalam satu mesin. Teknologi Tetra Pak A3 Flex dirancang untuk pengemasan industri produk yang telah disterilisasi, memungkinkan produksi minuman dengan umur simpan yang lama tanpa memerlukan pendinginan sebelum dibuka, asalkan kondisi pemrosesan dan sterilisasi yang diperlukan terpenuhi. FITUR UTAMA - Produsen: TETRA PAK - Model: A3 FLEX - Versi yang sesuai: 1000 B Djdpfoz Rzidox Agqewd - Ukuran pengisian yang sesuai: 500 ml - Jenis: Mesin pengisi aseptik otomatis untuk brik - Kemasan: Tetra Brik Aseptic - Sistem otomatis untuk pembentukan, pengisian, dan penyegelan - Pengumpanan berkelanjutan bahan kemasan melalui gulungan - Sterilisasi bahan kemasan - Pembentukan kemasan karton berlapis - Pengisian produk yang telah disterilisasi - Sistem penyegelan longitudinal dan transversal - Pemotongan dan pembentukan kemasan otomatis - Pengontrolan kondisi aseptik selama proses - Pengangkutan dan pembuangan kemasan otomatis - Panel kontrol elektronik Tetra Pak - Sistem pemantauan parameter operasional - Platform akses dan perawatan bagian atas - Konstruksi industri dengan komponen baja tahan karat - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan aseptik lengkap PROSES OPERASI Bahan kemasan berlapis dimasukkan ke dalam TETRA PAK A3 FLEX dari gulungan dan melewati sistem sterilisasi sebelum dibentuk. Selanjutnya, bahan tersebut diubah menjadi tabung kontinu melalui penyegelan longitudinal. Produk, yang sebelumnya diproses menggunakan sistem UHT yang kompatibel, dimasukkan ke dalam tabung dalam kondisi aseptik. Mesin melakukan penyegelan transversal, pemotongan, dan pembentukan kemasan individual, menghasilkan brik yang tersegel hermetis dan siap untuk tahap produksi berikutnya. Kemasan jadi dapat dipindahkan ke sistem inspeksi, pemberian kode, pemasangan tutup, pengelompokan, pengepakan, dan pemuatan palet. APLIKASI Terutama cocok untuk industri susu, produsen jus, nektar, minuman nabati, dan produk cair lainnya dengan umur simpan yang lama. Tergantung pada konfigurasi yang dipasang, mesin ini dapat digunakan untuk: - Susu UHT - Susu berperisa - Minuman susu - Jus buah - Nektar - Minuman nabati dari kedelai, gandum, atau beras - Minuman nutrisi - Minuman cair lainnya yang kompatibel dengan pengemasan aseptik TETRA PAK A3 FLEX 1000 B merupakan solusi industri untuk mengotomatiskan pengemasan aseptik minuman, menggabungkan pembentukan kemasan, pengisian, dan penyegelan dalam satu mesin. Ukuran yang tepat, kapasitas produksi, dan kompatibilitas dengan berbagai produk akan bergantung pada konfigurasi dan peralatan yang dipasang. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, kapasitas produksi, ukuran, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Mesin ini dirancang untuk produksi: • Kemasan berdiri (Doypack / SUP) dengan lipatan di bagian bawah • Kemasan dengan penyegelan tiga sisi (3SS) • Kemasan datar • Kemasan dengan lipatan di bagian bawah dan kontur bawah yang dibentuk Data Teknis: • Panjang mesin: 16.900 mm • Lebar mesin: 5.500 mm • Lebar jalur mesin: 800 mm • Tegangan operasi: 400 V, 50 Hz, 3 fase • Tegangan kontrol: 24 V DC • Daya: 125 kW • Arus: 235 A • Kecepatan umpan maksimum: 3,0 m/s Dwodpoz Szcysfx Agqsd • Keluaran maksimum: 150 siklus/menit • Keluaran maksimum dengan sistem penumpukan: 130 siklus/menit • Sisi operasi utama: sisi kiri, searah dengan pergerakan bahan Kemampuan Produksi • Kemasan dengan penyegelan tiga sisi • Kemasan berdiri • Lebar kemasan: 90–340 mm • Panjang kemasan: min. 80 mm; maks. 375 mm (dua jalur), maks. 750 mm (satu jalur) • Kedalaman lipatan bawah: 20–75 mm • Jenis bahan yang dapat diproses: PET/PE, PA/PE, PET/ALU/PE • Ketebalan film: 80–250 µm Peralatan • Penggulung bahan tanpa poros dengan kontrol tepi bahan • Posisi penggulungan yang dapat disesuaikan ketinggiannya • Penggulung bahan untuk inti 152 mm • Lebar penjepitan maksimum: 1.600 mm • Diameter gulungan maksimum: 1.200 mm • Penggulung strip lipatan bawah dengan kontrol tepi bahan • Penggulung strip lipatan bawah untuk inti 76 mm • Lebar penjepitan maksimum untuk strip lipatan bawah: 450 mm • Diameter gulungan maksimum untuk strip lipatan bawah: 1.000 mm • Sistem penegang untuk pergantian gulungan selama operasi mesin • Sistem penyedot debu halus untuk strip lipatan bawah • Stasiun pencetakan panas • Mesin penyegel dengan pendingin, proses penyegelan lengkap • Unit pemotong kontur bawah dan pembuka bawah • Dudukan pisau potong untuk pisau selebar 310 mm • Unit pembuka bawah awal dengan fungsi pencetakan tambahan • Pemotongan tepi memanjang dengan unit pemotong tambahan • Enam dudukan pisau dengan bilah pemotong yang dapat diganti selama produksi • Konveyor penghisap dengan tiga rol pembuangan limbah untuk sudut yang dipotong • Unit penumpukan kemasan dengan konveyor pembuangan samping • Penyalur produk cacat ke dalam wadah jaring • Meja pengepakan yang dapat diputar • Mesin penyegel karton dan konveyor rol • Sistem penyedot debu pusat Matho untuk limbah pemotongan • Penyedotan limbah lubang bawah, sudut, dan pemotongan bawah • Penyedotan tepi yang dipotong dengan fungsi pencacahan • Pengumpulan limbah dalam kantong besar

Kondisi: sangat baik (bekas), MESIN PENGISI ASEPTIK TETRA PAK TBA/19 200 B – 200 ML Mesin pengisi industri aseptik TETRA PAK TBA/19 200 B, dirancang untuk pembentukan, pengisian, dan penyegelan otomatis kemasan karton berlapis Tetra Brik Aseptic berukuran 200 ml. Peralatan ini mengintegrasikan operasi sterilisasi bahan kemasan, pembentukan brik, pendosisan produk, dan penyegelan kedap udara dalam suatu proses berkelanjutan dalam kondisi aseptik. Teknologi Tetra Pak memungkinkan pengemasan produk cair yang sebelumnya telah disterilisasi, seperti susu UHT, jus, nektar, dan minuman nabati, sehingga memperpanjang umur simpannya pada suhu ruangan tanpa perlu pendinginan sebelum dibuka, asalkan kondisi sterilisasi dan pengemasan yang dipersyaratkan terpenuhi. FITUR UTAMA - Produsen: TETRA PAK - Model: TBA/19 - Versi: 200 B - Tipe: Mesin pengisi aseptik otomatis untuk brik - Format: 200 ml - Kemasan: Tetra Brik Aseptic - Sistem otomatis untuk pembentukan, pengisian, dan penyegelan - Pengumpanan bahan kemasan menggunakan gulungan - Sterilisasi bahan kemasan - Pembentukan berkelanjutan kemasan karton berlapis - Pengisian produk yang sebelumnya disterilisasi - Sistem penyegelan longitudinal dan transversal - Pemotongan dan pembentukan otomatis kemasan - Pengontrolan kondisi aseptik - Pengangkutan dan pembuangan otomatis - Sistem pengontrol parameter operasional - Platform akses dan pemeliharaan bagian atas - Konstruksi industri dengan komponen baja tahan karat - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan aseptik lengkap PROSES PENGOPERASIAN Bahan kemasan berlapis disalurkan dari gulungan dan melewati sistem sterilisasi mesin. Selanjutnya, bahan dibentuk menjadi tabung kontinu melalui penyegelan longitudinal. Produk, yang sebelumnya disterilisasi menggunakan sistem UHT yang kompatibel, dimasukkan ke dalam tabung dalam kondisi aseptik. Mesin melakukan penyegelan transversal, pemisahan, dan pembentukan kemasan individual berukuran 200 ml, menghasilkan brik yang tersegel rapat. Kemasan yang sudah jadi dapat secara otomatis dipindahkan ke sistem inspeksi, aplikasi sedotan, pemberian kode, pengelompokan, pengemasan dalam karton, dan pemuatan palet. APLIKASI Terutama cocok untuk industri produk susu, produsen jus, minuman nabati, dan produsen minuman dengan umur simpan lama. Produk yang kompatibel sesuai dengan konfigurasi: - Susu UHT dan susu perasa - Minuman susu kocok - Jus buah - Nektar - Minuman nabati dari kedelai, oat, atau beras - Minuman nutrisi - Minuman cair lainnya yang kompatibel dengan pengisian aseptik TETRA PAK TBA/19 200 B memungkinkan otomatisasi pengemasan produk cair dalam format individual berukuran 200 ml, dengan mengintegrasikan pembentukan, pengisian, dan penyegelan dalam satu instalasi industri. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, kapasitas produksi, format, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan. Dwodpfx Aez Rzcwjgqod

Kondisi: bekas, Bluhm Legi-Air 4050 RH – Sistem Dispenser Label   Bluhm Legi-Air 4050 RH – Sistem Dispenser Label dengan Modul Pencetak Zebra ZE500-4   Bluhm Systeme RH Legi-Air 4050 adalah mesin pelabelan berkinerja tinggi dengan printer transfer termal terintegrasi, ideal untuk pelabelan produk otomatis dalam proses produksi dan logistik. Unit ini dilengkapi dengan modul pencetak, aplikator, unit kontrol, dan banyak antarmuka, memungkinkan aplikasi label yang presisi dan andal.   Penggulung Rol Besar yang Digerakkan Motor Rol label dengan diameter hingga 430 mm dan 900 meter panjang label memastikan waktu produksi yang lama secara berkelanjutan. Operasi tandem memastikan produksi berkelanjutan.   Stempel Dispenser Dengan stempel dispenser yang dapat diganti dengan cepat, ukuran label mulai dari label kecil hingga label pengiriman EAN128 berukuran DIN A5 dapat diproses. Opsi Quick-Change memungkinkan perubahan format dalam hitungan detik. Stempel dispenser yang dilengkapi dengan pegas menyamarkan ketidakrataan pada permukaan produk, sehingga label dapat ditempelkan dengan rapi.   Kontrol Bluhm Weber Standard Controller   Modul Pencetak Zebra ZE500-4 – Printer Label   Ideal untuk aplikasi pencetakan dan pelabelan untuk produk, karton, kemasan luar, dan palet di area berikut:   • Manufaktur dan pergudangan • Industri otomotif • Industri farmasi • Produksi makanan dan minuman • Industri kesehatan dan kecantikan   Fitur Standar • Metode pencetakan: transfer termal atau termal langsung • Orientasi: kanan atau kiri • Konstruksi industri logam penuh • 16 MB SDRAM, 64 MB Memori Flash • Antarmuka aplikator • Sensor media tembus pandang dan reflektif • Element Energy Equalizer™ (E3™) multi-level untuk kualitas pencetakan tinggi Dwjdpfsibh Tkox Agqsd • Jam waktu nyata • Tampilan putar • ZPL II™ – bahasa universal untuk printer Zebra   Spesifikasi Media   Label Ketebalan media (label dan alas) • ZE500-4: 0,135 mm hingga 0,254 mm   Jenis Media • Gulungan kontinu, yang sudah dipotong, atau dengan tanda reflektif   Pita Warna Ukuran rol maksimum • 101,6 mm diameter luar dengan diameter inti dalam 25,4 mm   Panjang standar • 600 m kapasitas   Konektivitas • Antarmuka paralel: kompatibel dengan Centronics® • Antarmuka serial: RS-232 • USB 2.0 • Internal ZebraNet™ 10/100 • Antarmuka aplikator dengan konektor DB-15F • Server cetak ZebraNet b/g opsional   Font/Grafik/Simbol Font dan set karakter • Zebra Global Printing Solution termasuk Unicode™ • Font Swiss 721 sebagai standar • Font bitmap A hingga H dan simbol GS dapat diperluas sepuluh kali lipat, terlepas dari tinggi dan lebar • Font Ø yang dapat diskalakan secara bertahap (CG Triumvirate™ Bold Condensed) dapat diperluas titik demi titik, terlepas dari tinggi dan lebar • Set karakter internasional IBM®-Codepage 850 • Dengan UFST® dari Agfa Monotype Corporation • Dukungan firmware untuk font TrueType™ yang dapat diunduh • Font tambahan tersedia   Fitur Grafik • Mendukung font dan grafik khusus, termasuk logo khusus dan simbol barcode • Dukungan untuk semua barcode 1D dan 2D standar   Simbol Barcode • Dukungan untuk semua barcode 1D dan 2D standar   Data Teknis   Lebar pencetakan maksimum • 104 mm Spesifikasi Media • Lebar label dan alas: 16 mm hingga 114 mm • Panjang minimum dengan penarikan: 13 mm • Panjang minimum tanpa penarikan: 6,5 mm • Panjang minimum dalam mode streaming: 6,5 mm • Panjang maksimum: 990 mm

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pembentuk karton setengah otomatis Mesin gudang/mesin showroom - Starbox 50 - Conveyor roller penghubung Robotape-Starbox 50 - 4 roda putar dengan rem Dwjdpfx Aof Evhljgqjd Foto contoh – mesin masih dalam kemasan asli

Kondisi: sangat baik (bekas), Harga untuk 1 unit. Dijual profesional mesin roll lem / aplikator lem Tünkers GmbH yang dirancang untuk aplikasi lem yang presisi pada kertas, karton, karton bergelombang, kulit, kain, dan berbagai bahan datar lainnya. Perangkat ini digunakan dalam penjilidan buku, percetakan, fasilitas produksi, dan di mana pun diperlukan distribusi lem yang merata. Mesin ini dilengkapi dengan sistem rol kerja yang memastikan aplikasi lem yang seragam serta pengaturan jumlah material yang diaplikasikan. Konstruksi besi cor yang kokoh menjamin daya tahan tinggi dan operasi yang stabil selama bertahun-tahun. Spesifikasi teknis: Produsen: Tünkers GmbH Tipe: Mesin roll lem / aplikator lem Djdpez Sm U Ajfx Agqewd Nomor mesin: 12/30274/22 Penggerak listrik Sakelar arah putaran (kiri / stop / kanan) Pengaturan jumlah lem yang diaplikasikan Dua rol pengatur lem Tangki lem berbahan logam Meja kerja yang dapat diatur Konstruksi besi cor yang kokoh Diproduksi di: Jerman Perangkat ini sangat cocok untuk digunakan dengan lem yang digunakan dalam penjilidan dan produksi kemasan. Kondisi visual sesuai dengan foto.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: PAL53, Mesin Paletisasi COMACO PA4B Bekas, 10.800 Botol Per Jam Data Teknis & Kinerja Comaco PA4B adalah mesin paletisasi bekas yang telah direkondisi, dirancang untuk penanganan ujung lini yang andal dalam produksi minuman dan pengemasan industri. Diproduksi pada tahun 2007 dan telah direkondisi secara profesional, unit ini memberikan kinerja yang kuat dengan kapasitas maksimum hingga 10.800 botol per jam (konfigurasi 3x2) dan merupakan pilihan yang sangat baik untuk peningkatan lini pengisian bekas, di mana efisiensi dan ruang lantai sangat penting. Model: PA4B Produsen: Comaco Tahun Pembuatan: 2007 Kecepatan Maksimum: 10.800 botol per jam (pola 3x2) Jenis Wadah yang Didukung: Kaleng aluminium, botol PET, botol kaca Ukuran Palet: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Daya Terpasang: 1,4 kW Catu Daya: 400 V, 50 Hz Tekanan Kerja: 6 bar Luas Lantai yang Dibutuhkan (perkiraan): 8165 x 7777 mm Catatan Tata Letak: Tinggi kerja H = 1100 mm (sesuai tata letak) Konfigurasi: Mesin paletisasi otomatis konvensional dengan modul peletakan lapisan otomatis Dodpfe Adtzqox Agqowd Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk otomatisasi yang andal, PA4B mengintegrasikan teknologi kontrol Siemens yang teruji untuk operasi yang stabil dan diagnosis yang mudah. Siemens Simatic HMI memungkinkan interaksi operator yang intuitif, sementara Siemens S7 PLC memastikan kontrol gerakan dan urutan proses yang presisi. HMI: Siemens Simatic PLC: Siemens S7 Mode Operasi: Paletisasi otomatis konvensional dengan aplikasi lapisan Pergantian Format: Penyesuaian praktis untuk berbagai pola pengemasan dan jenis wadah Kemampuan Integrasi ke dalam Lini Produksi Comaco PA4B dapat diintegrasikan dengan mulus dengan mesin pengemasan hulu seperti mesin shrink wrapper, mesin pengotak wrap-around, dan konveyor. Mesin ini memproses berbagai macam kemasan sekunder, termasuk bundel, karton, dan tray, serta mendukung lini botol PET dan kaca, serta kaleng aluminium. Inline/Standalone: Cocok untuk integrasi inline atau operasi standalone Unit yang Diproses: Bundel, karton, paket tray Fleksibilitas Multi-Produk: Kompatibel dengan air, CSD, bir, anggur, susu, minyak, dan minuman beralkohol Ukuran Palet: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin paletisasi ini telah direkondisi, diuji, dan siap digunakan. Dalam kondisi operasional yang sangat baik dengan garansi komersial, mesin ini adalah pilihan ideal bagi perusahaan yang mencari peningkatan bekas yang andal dengan risiko pengoperasian yang minimal. Status: Siap digunakan Kondisi: Direkondisi dan bergaransi Garansi: 6 bulan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 16.412 h, nomor mesin/kendaraan: R96, Tetra Pak A3Flex 1000 Base Bekas – Tahun Pembuatan 2005 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Tetra Pak A3/Flex 1000 Base adalah mesin pengisian karton aseptik untuk aplikasi pengemasan dan produksi minuman industri. Mesin ini membentuk, mengisi, dan menyegel kemasan karton dalam proses pengisian yang terkontrol, serta memungkinkan integrasi yang efisien ke dalam operasi pengemasan karton aseptik. Produsen: Tetra Pak Model: A3/Flex 1000 Base Spesifikasi Gambar: 648576-0100 Tahun Pembuatan: 2005 Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Mesin pengisi ini dirancang untuk penanganan, pembentukan, pengisian, dan penyegelan karton otomatis di dalam lini pengemasan industri. Platform A3/Flex memungkinkan pengoperasian yang terkoordinasi dengan proses persiapan produk sebelumnya, serta sistem konveyor, pengemasan, dan pengkodean berikutnya. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Mesin ini cocok sebagai stasiun pengisian utama dalam lini produksi karton aseptik dan dapat diintegrasikan dengan konveyor penanganan karton, sistem penyangga, mesin pengemasan sekunder, dan peralatan untuk kontrol lini. Teknologi pengisian karton aseptik sering digunakan dalam produksi minuman dan proses pengemasan lainnya untuk makanan cair, di mana kemasan karton yang disegel diperlukan. Mesin dapat diposisikan setelah pemrosesan produk dan sebelum peralatan konveyor, pengkodean, dan pengemasan akhir. Saat integrasi, perlu dipertimbangkan penyediaan produk, penanganan bahan karton, konveyor pembuangan, dan sinkronisasi dengan mesin pengemasan industri berikutnya. Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Suku cadang diganti jika diperlukan. Pendekatan perawatan ini mendukung kemampuan mesin untuk terus beroperasi dan membantu menjaga kesiapan operasional mesin pengisi aseptik bekas. Kinerja dan Fleksibilitas Operasional Tetra Pak A3/Flex 1000 Base dirancang untuk aplikasi pengisian karton otomatis. Sebagai bagian dari sistem pengisian atau operasi pengemasan karton bekas, jenis mesin ini menawarkan solusi khusus untuk produksi kemasan karton yang diisi dan disegel, serta mendukung penanganan yang konsisten selama fase pengisian dan pembuangan. Dwjdpj Adttyjfx Agqsd Persyaratan Instalasi dan Persiapan Lokasi Instalasi memerlukan area produksi yang dipersiapkan dengan baik dengan akses untuk penyediaan produk, pasokan bahan pengemasan, sambungan listrik, dan integrasi konveyor pembuangan. Dalam perencanaan lokasi, akses yang memadai juga harus disediakan untuk pengoperasian, pembersihan, perawatan, dan penggantian suku cadang. Standar Keamanan dan Sertifikasi Kesesuaian Instalasi dan pengoperasian yang aman memerlukan integrasi mesin dengan perangkat perlindungan yang sesuai, kontrol akses operator, dan perangkat berhenti darurat untuk seluruh lini produksi. Sebelum pengoperasian, semua perangkat keselamatan, sambungan utilitas, dan prosedur operasional terkait kebersihan harus diperiksa dalam rangka proses penerimaan lokasi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: PAL55, Mesin Paletisasi OCME PERSEUS L12 Bekas 22680 BPHTData Teknis & Indikator KinerjaMesin paletisasi OCME Perseus L12 adalah sistem paletisasi otomatis konvensional untuk kemasan tipe *wrap-around* dan karton. Diproduksi pada tahun 2004, dilengkapi dengan mekanisme yang kuat dan otomatisasi Siemens, mesin ini menawarkan kinerja yang andal untuk pengemasan minuman dan makanan dalam volume besar. Dirancang untuk produk yang dikemas dalam karton yang berasal dari mesin *wrap-around* atau mesin pengemas karton sebelumnya, mesin ini mendukung format palet standar untuk logistik dan penyimpanan yang efisien.Produsen: OCMEModel: Perseus L12Jenis Mesin: Mesin Paletisasi (konvensional, dengan sistem pengumpanan lantai rendah)Tahun Pembuatan: 2004Kecepatan Maksimum: 22680 (pola 3x2)Unit yang Diproses: Kemasan *wrap-around* / KartonPalet yang Didukung: EPAL 800x1200 mmJenis Bahan Kemasan setelah Dikemas: PET, kaca, kaleng aluminiumOtomatisasi: Siemens PLCPresure Udara: 6 barPemasang Lapisan Antara: OtomatisKesesuaian: Ditandai CEAutomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutPerseus L12 mengintegrasikan PLC Siemens untuk kontrol yang andal, manajemen resep, serta koordinasi yang tepat dari pengumpanan, penataan lapisan, dan pembuangan. Antarmuka operator yang dikendalikan HMI memungkinkan pemilihan format dan penyesuaian parameter yang cepat untuk meminimalkan waktu henti. Pengunci pengaman dan lampu sinyal multi-warna memberikan indikasi status yang jelas dan meningkatkan keselamatan operator. Pemrograman modular mendukung penataan lapisan yang stabil dan penyisipan lapisan antara yang tepat untuk mengamankan muatan.PLC Siemens dengan HMI yang mudah digunakanManajemen format berbasis resep untuk perubahan yang cepatPengunci pengaman terintegrasi dan sirkuit berhenti daruratOtomatisasi sinkronisasi pemasang lapisan antaraKemampuan integrasi ke dalam lini produksiDirancang untuk integrasi yang mulus ke dalam lini pengisian bekas atau solusi pengemasan industri *second-hand*, Perseus L12 mengambil karton dari mesin *wrap-around* atau mesin pengemas karton dan membentuk muatan palet yang stabil. Mesin ini dapat dengan mudah dihubungkan ke sistem konveyor standar dan, berkat sistem pengumpanan lantai rendah, dapat diadaptasi secara fleksibel ke berbagai tata letak. Cocok untuk produksi minuman dengan kemasan dari PET, kaca, dan kaleng aluminium, ideal untuk air, minuman ringan, bir, anggur, susu, minyak, dan minuman keras.Operasi *inline* dengan mesin pengemas *wrap-around* dan mesin pengemas kartonDirancang untuk kemasan dari PET, kaca, dan kaleng aluminiumDioptimalkan untuk palet EPAL 800x1200Fleksibilitas multi-format untuk berbagai SKU produkKondisi Mesin & Riwayat PerawatanMesin paletisasi ini siap digunakan, telah diperbaiki, dan ditawarkan dengan suku cadang yang sesuai. Masa garansi memastikan pengoperasian dan kinerja yang andal. Kondisi keseluruhan memungkinkan penggunaan langsung dalam lini pengemasan minuman atau makanan dengan waktu persiapan minimum. Dode Adyu Rspfx Agqowd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 2.503 h, nomor mesin/kendaraan: LC679, Tetra Pak TBA19 125 slim bekas, 7500 kemasan per jam – Tahun pembuatan 2009. Spesifikasi teknis dan data kinerja: Mesin pengisian Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI), dikonfigurasi untuk pengisian karton aseptik dan pemasangan sedotan terintegrasi. Unit yang dibuat pada tahun 2009 dan diperbarui pada tahun 2017 ini dirancang untuk proses pengemasan industri dengan kinerja tinggi, yang membutuhkan pengisian yang presisi dan presentasi kemasan hilir yang andal. Produsen: Tetra Pak Model: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Kecepatan produksi: 7.500 kemasan/jam Fungsi: Pengisian dan pemasangan sedotan Tahun pembuatan: 2009 Diperbarui: 2017 Dokumentasi: Buku panduan tersedia Sistem otomatisasi dan kontrol canggih Mesin pengisian dan pemasangan sedotan ini dirancang untuk proses pengemasan karton otomatis. Proses terintegrasi menggabungkan pengisian karton dengan pemasangan sedotan dan mendukung penanganan produk berkelanjutan serta operasi terkoordinasi dalam lini pengemasan industri. Operator harus memeriksa konfigurasi antarmuka, sirkuit keselamatan, media suplai, dan integrasi kontrol selama pemasangan dan pengoperasian. Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksi Cocok untuk digunakan sebagai stasiun pengisian utama dalam lini pengemasan karton Tetra Pak aseptik. Mesin ini dapat diintegrasikan dengan sistem hulu untuk persiapan dan pengumpanan produk, serta dengan konveyor hilir, perangkat penyangga, mesin pengemasan sekunder, sistem pengkodean, dan peralatan penanganan palet. Jenis mesin Produsen / Model Tahun pembuatan Mesin pengisi Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Peralatan tambahan – Aplikatoren sedotan Tetra Pak 2009 Mesin ini mendukung penanganan yang dioptimalkan untuk setiap karton yang diisi dan cocok untuk lingkungan produksi yang membutuhkan proses ringkas untuk pengisian dan pemasangan sedotan. Sinkronisasi konveyor dan penyangga hilir harus dievaluasi sesuai dengan tata letak pengemasan akhir. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Mesin ini dibuat pada tahun 2009 dan diperbarui pada tahun 2017. Buku panduan tersedia dan mendukung pengoperasian, perencanaan perawatan, dan referensi teknis. Unit ini ditawarkan sebagai unit yang siap beroperasi dalam lingkungan produksi yang disiapkan dengan baik. Dodpfx Ajz E Df Nogqewd Kinerja dan fleksibilitas operasional Dengan kapasitas yang dinyatakan sebesar 7.500 kemasan/jam, mesin Tetra Pak ini cocok untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri dengan kemasan karton. Pengisian dan pemasangan sedotan adalah...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC673, Lini Pengisian Tetra Pak TBA19 200 ml Slim Bekas – Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini merupakan solusi pengisian dan pengemasan sekunder karton Tetra Pak yang dibangun di sekitar mesin pengisi Tetra Pak TBA 19 V10. Lini ini dikonfigurasi untuk format karton 125 ml Slim dan mencakup teknologi pengisian, pemasangan sedotan, pengemasan tray, dan pengangkutan untuk produksi minuman yang ringkas dan proses pengemasan industri. Mesin Pengisi: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: Karton 200 ml Slim Tahun Pembuatan: sekitar tahun 1996 Jam Operasi: sekitar 26.000 jam Panjang Sabuk Konveyor: sekitar 30 meter Konfigurasi Sabuk Konveyor: 4 × tikungan 90° dan 2 × pengencang rantai Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Peralatan ini dirancang sebagai lini pengisian dan pengemasan terintegrasi, sehingga mesin pengisi, aplikator sedotan, pengemas tray, dan sistem pengangkutan dapat bekerja sebagai tahapan produksi yang saling terhubung. Tata letak lini mendukung transfer karton yang berkelanjutan antar mesin dan dapat dievaluasi selama uji coba daring. Nilai listrik, perangkat keras kontrol, dan spesifikasi otomatisasi tidak termasuk dalam data teknis yang tersedia. Kemungkinan Integrasi Lini Produksi Lini pengemasan Tetra Pak ini menggabungkan pengisian primer karton dengan pemasangan sedotan dan pengemasan tray di tahap berikutnya. Pengemas Tray Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed kompatibel dengan pengemasan jenis wrap-around dan dapat dikonfigurasi untuk itu. Selain itu, mesin penyusutan tray Tetra Pak TTS 51 tersedia sebagai opsi untuk kebutuhan pengemasan sekunder. Dodpfx Agozy Rctoqowd Jenis Mesin Pabrikan / Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Berbagai Peralatan – Aplikator Sedotan Tetra Pak TSA 21 Berbagai Peralatan – Sistem Pengangkutan Sistem Pengangkutan Pengemas Wrap-around Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Mesin Penyusutan Tetra Pak TTS 51 Sistem pengangkutan memastikan koneksi di sepanjang sekitar 30 meter lini produksi. Kurva dan pengencang rantainya mendukung aliran kemasan yang terkontrol melalui tahapan pengisian dan pengemasan industri. Konfigurasi ini cocok untuk operasi yang mencari mesin pengemasan karton bekas dengan integrasi...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC669, Tetra Pak TBA8 1000ml bekas, kemasan persegi V110, Helicap 27Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini dikonfigurasi dengan mesin pengisi Tetra Pak TBA 8 V110 untuk kemasan karton Brik persegi berukuran 1,0L. Mesin pengisi yang diproduksi sekitar tahun 2001 ini memiliki sekitar 26.000 jam operasi dan telah direkondisi sepenuhnya pada tahun 2026. Lini ini mencakup sistem penutup ulir khusus, pengemasan dengan tray, dan sistem konveyor yang terhubung untuk proses pengemasan karton terintegrasi.Mesin Pengisi:< /strong> Tetra Pak TBA 8 V110Format Kemasan: karton Brik persegi, 1,0LTahun Pembuatan: sekitar 2001Jam Operasi: sekitar 26.000 jamRekondisi: rekondisi lengkap pada tahun 2026Konveyor: sekitar 30 meter, sesuai dengan tata letak standarSistem Otomatisasi & Kontrol ModernLini ini menggabungkan pengisian, penutupan, pengangkutan, dan pengemasan dengan tray menjadi sistem pengemasan industri yang terkoordinasi. Penutup Tetra Pak TCAP 45 dimodifikasi untuk penutup ulir HeliCap 27 dan bekerja dengan kertas yang sudah dipotong sebelumnya, sehingga mendukung konfigurasi penutupan karton yang ditentukan. Sistem konveyor memastikan transfer produk di antara stasiun operasi utama.Mesin jenis ini biasanya dioperasikan melalui kontrol mesin sendiri dan disesuaikan dengan persiapan produk sebelumnya serta teknologi pengemasan selanjutnya. Setelah rekondisi, pengujian fungsi, uji coba, dan inspeksi telah dilakukan.Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiLini pengisian dan pengemasan karton lengkap ini dirancang untuk memproses kemasan Brik persegi 1,0L. Konfigurasinya mendukung alur proses logis dari pengisian karton, penutupan ulir, dan pengangkutan hingga pengemasan dengan tray. Lini ini cocok untuk aplikasi pengemasan industri dan produksi minuman dengan format karton yang ditentukan.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanMesin PengisiTetra Pak TBA 8 V1102001Mesin PenutupTetra Pak TCAP 45Peralatan BeragamSistem KonveyorPengemas dengan TrayTetra Pak TCBP 70Pengemas dengan tray dikonfigurasi untuk aplikasi pengemasan dengan tray dan merupakan tahap pengemasan lanjutan yang praktis untuk kemasan karton yang telah diisi dan ditutup. Tata letak ini dapat digunakan untuk proyek mesin bekas untuk pengemasan karton. Dwedpozwu Uhefx Agqjd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: PST36, APV N35, Pasteurisator Pelat Bekas, 10246 kg/jamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaPasteurisator pelat ini dirancang untuk pemrosesan termal yang berkelanjutan dan sangat efisien dalam industri minuman dan pengolahan susu. Diproduksi oleh APV Products, model N35 menawarkan kinerja perpindahan panas yang andal dengan desain yang ringkas dan sangat ideal untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas atau fasilitas pengemasan dan produksi minuman industri yang lebih komprehensif.Produsen: APV ProductsModel: N35Kapasitas Nominal: 10.246 kg/jamLuas Perpindahan Panas: 54,6 m²Tekanan Operasi: 10 barRentang Suhu Operasi: 0,9 hingga 100 °CLebar Keseluruhan: 1300 mmTinggi Keseluruhan (maks.): 2500 mmPanjang Keseluruhan: 2700 mm (kira-kira 3000 mm dengan lemari kontrol)Konfigurasi: Pasteurisator Penukar Panas Pelat (metode HTST/Flash)Aplikasi Sebelumnya: Pengolahan SusuSistem Otomatisasi & Kontrol ModernPasteurisator Pelat APV N35 mendukung arsitektur otomasi modern untuk pemrosesan termal yang presisi. Konfigurasi tipikal mencakup kontrol PID produk dan media pemanas dengan teknologi pengukuran suhu, aliran, dan tekanan, serta penguncian untuk operasi yang aman. Integrasi dengan PLC/HMI fasilitas memungkinkan manajemen resep, pencatatan tren, dan pemrosesan alarm untuk menstabilkan suhu keluar dan memastikan waktu penahanan terpenuhi. Perangkat perlindungan operator dan titik akses yang mudah dijangkau memfasilitasi pemeriksaan dan penyesuaian rutin sambil mematuhi kondisi higienis. Sambungan cepat dan desain paket pelat yang mudah dirawat membantu meminimalkan waktu henti selama perawatan atau perubahan format.Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiN35 dirancang untuk integrasi tanpa hambatan sebelum pengisian dan setelah penerimaan atau pencampuran produk mentah dan sesuai dengan proses pengolahan minuman dan susu dalam lingkungan pengemasan industri bekas dan baru. Ini dapat dikombinasikan secara efektif dengan homogenizer, tangki penyeimbang, degaser, dan sistem CIP, dan dapat memasok mesin pengisian untuk kemasan PET, kaca, atau karton dalam lini produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanUnit ini ditawarkan sebagai pasteurisator pelat bekas yang sebelumnya digunakan dalam produksi susu. Konstruksi baja tahan karat yang kokoh dan teknologi APV mendukung pengoperasian ulang yang andal di fasilitas produksi minuman atau pengolahan makanan baru. Sebelum pengoperasian, perawatan rutin pada segel, elemen penyegel, dan teknologi pengukuran disarankan untuk memenuhi protokol kualitas khusus lokasi.Kinerja Operasi & KeserbagunaanAPV N35 memastikan suhu keluar yang stabil dan waktu penahanan yang konsisten untuk pasteurisasi HTST. Paket pelat memungkinkan pemulihan panas yang efisien, mengoptimalkan penggunaan energi, dan mengurangi beban termal pada suplai. Dwjdpfxsznvfcs Agqed

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: LC688, Mesin Pengisi Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ Bekas, Kapasitas 7000 Paket per Jam Dwjdpfxe Adttmo Agqjd Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin pengisi Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ bekas ini dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman dalam kemasan karton. Mesin pengisi utama diproduksi pada tahun 2005 dan dikonfigurasi untuk format 1000SQ, dengan kapasitas produksi 7000 paket per jam. Mesin pengisi ditingkatkan dari 100V menjadi 300V. Mesin Pengisi Utama: Tetra Pak A3 FLEX Format Utama: 1000SQ Opsi Format Tambahan: 500SQ melalui set penggantian cepat Kapasitas Produksi: 7.000 paket per jam Aksesori Termasuk: 2 gulungan kertas dan 1 kereta kertas Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Mesin ini dirancang sebagai sistem pengisian dan pengemasan karton terintegrasi. Konfigurasi khusus format mendukung pengoperasian terkoordinasi antara mesin pengisi, mesin penutup, peralatan akumulasi, dan area pengemasan karton. Peningkatan mesin pengisi A3 FLEX dari 100V menjadi 300V merupakan bagian dari konfigurasi mesin terdokumentasi. Kemungkinan Integrasi Lini Produksi Mesin pengisi lengkap ini dikonfigurasi untuk produksi kemasan karton, dengan peralatan untuk pengisian, penutupan, akumulasi produk, dan pengemasan karton sekunder. Format 1000SQ adalah format operasi utama, sementara set penggantian cepat yang disertakan memungkinkan konversi ke 500SQ. Akumulator ACHX30-50M cocok untuk format 1000SQ dan 500SQ, dan membantu menjaga aliran material antara pengisian dan operasi pengemasan berikutnya. Jenis Mesin Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Tetra Pak A3 FLEX 2005 Mesin Penutup Tetra Pak CAP30 FLEX 2013 Berbagai Peralatan Tetra Pak ACHX30-50M 2015 Mesin Pengemas Karton Tetra Pak CBP32 2008 Berbagai Peralatan Kereta Gulungan Kertas Kondisi dan Riwayat Perawatan Mesin Peralatan ini ditawarkan sebagai barang bekas. Peralatan terdokumentasi mencakup komponen dari tahun pembuatan 2005 hingga 2015, termasuk mesin pengisi utama A3 FLEX, akumulator ACHX30-50M, mesin penutup CAP30 FLEX, dan mesin pengemas karton CBP32. Pembeli mesin pengisi bekas dapat menggunakan konfigurasi masing-masing mesin dan format yang terpasang saat merencanakan pengoperasian ulang dan integrasi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 62.000 h, nomor mesin/kendaraan: R78, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin pengisian bekas TETRA PAK A3 Flex 1L slim 7500 bph adalah sistem pengisian dan penyegelan aseptik tahun 2006 yang dirancang untuk produksi minuman yang sangat efisien dalam kemasan karton. Diproduksi oleh Tetra Pak®, mesin ini menawarkan pengisian yang presisi dan andal untuk produk susu dan jus dalam format Tetra-Brik, dan ideal untuk operasi pengemasan industri yang membutuhkan ketersediaan dan kinerja higienis yang terencana. * Produsen: Tetra Pak® * Model: A3 Flex (tahun pembuatan 2006) * Kategori: Mesin pengisian – karton FFS aseptik Dwodpfx Ao Adt S Aogqsd * Kapasitas nominal: hingga 7.500 kemasan/jam * Jam operasional mesin: 62.000 jam * Jenis wadah: Brik (karton aseptik); rentang format tergantung pada peralatan yang terpasang * Kompatibilitas produk: Produk susu (misalnya, susu UHT), jus (dengan/tanpa ampas, viskositas rendah hingga sedang) * Prinsip pengisian: Dosis volumetrik aseptik * Jumlah katup/kepala: 1 * Konfigurasi mesin: Linear (rotasi: 0) * Pergantian format: Pengaturan format berbasis resep untuk meminimalkan waktu henti * Fitur keselamatan: Perlindungan dan kunci terintegrasi * Dokumentasi: Tersedia manual operator dan teknis Sistem Otomatisasi & Kontrol Canggih A3 Flex sepenuhnya dikendalikan oleh PLC dan dilengkapi dengan antarmuka HMI. Ia menawarkan manajemen resep, diagnosis alarm, dan pencatatan batch untuk ketertelusuran yang andal. Platform kontrol mendukung koneksi ke sistem SCADA/MES pabrik untuk pengumpulan data dan pemantauan kinerja. I/O standar memfasilitasi integrasi dengan peralatan UHT/sterilisasi hulu dan peralatan ujung lini hilir. Sirkuit keselamatan terintegrasi, pintu yang terkunci, dan sakelar berhenti darurat membantu melindungi operator selama proses pembilasan, pengisian, dan penanganan hilir. Antarmuka elektrik dan pneumatik dirancang untuk standar industri UE yang umum. Kemungkinan Integrasi dalam Lini Produksi Mesin ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas atau lingkungan pengemasan campuran. Ia memiliki antarmuka ke peralatan penanganan produk hulu (UHT, homogenisasi, CIP/SIP) serta konveyor karton, timbangan pemeriksaan, printer inkjet, mesin pengepakan karton, dan palet hilir. Meskipun dirancang untuk kemasan karton, ia dapat berbagi fasilitas suplai, kontrol, dan infrastruktur data dengan lini botol PET, kaca, atau aluminium paralel yang mencakup mesin pembilasan, pengisian, penutupan, dan pelabelan. Pergantian format dalam keluarga Brik dilakukan melalui prosedur dan resep terpandu untuk mengurangi waktu perubahan dan limbah. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Status saat ini: DALAM PEMELIHARAAN. Mesin Tetra Pak A3 Flex bekas ini menjalani pemeliharaan terjadwal untuk memverifikasi integritas aseptik, akurasi dosis, dan kualitas penyegelan. Komponen aus yang penting diperiksa dan diganti jika perlu. Sebagai bagian dari peningkatan A3Flex-100V, mesin ditingkatkan dengan memasang 1 CPU AB, 2 modul jaringan AB, 1 modul input AB, 1 modul output AB, dan 1 GE.