Beli Krim Cooker bekas (185)

Kondisi: baik (bekas), Homogenisator APV Rannie BLP 63.60 Produsen: APV Homogenisers AS Model: Rannie BLP 63.60 Jenis Mesin: Homogenisator Nomor seri: 1.97.187 Tahun pembuatan: 1997 Tekanan maks.: 70 bar Jumlah unit tersedia: 4 Csdpfx Asyxvp Seavori Sebelumnya digunakan dalam produksi margarin. Pompa proses 3-piston - untuk makanan dengan viskositas tinggi - dengan: output relatif tinggi, tekanan sedang, desain higienis Sangat cocok untuk: - Margarin / Mentega / Olesan - Krim / Pasta - Coklat (terbatas) - emulsi viskos

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: sangat baik (bekas), Kapasitas: 6.000 kg mentega per jam hasil keluar. Crodpfx Aezc H Hhjavoi 12.000 liter krim per jam sebagai input.

Kondisi: sangat baik (bekas), Seperti baru Vemag HP3 vacuum filler. Pernah digunakan untuk mengisi cabai kecil dan potongan pasta dengan keju krim. Sistem pengisian ganda juga tersedia beserta seluruh isi pabrik. Terakhir digunakan pada Maret 2026. Csdoyw U Dlepfx Aavori

Kondisi: bekas, Terdiri dari: “GEA-CFS” Mesin Pembentuk Tipe VM 600 HSE Seluruhnya terbuat dari baja tahan karat Kecepatan hingga ± 50 siklus/menit (tergantung pada produk, bentuk, suhu, dan pengaturan mesin) Dapat dipindahkan Dilengkapi dengan ban berjalan keluaran Lebar jalur 600 mm Permukaan pelat pembentuk 570 x 130 mm Cocok untuk pelat pembentuk dengan ketebalan minimal 6 mm dan maksimal 40 mm Daya 22,8 kW Berat 1.750 kg Dimensi (P x L x T): ± 2.500 x 1.300 x 2.200 mm 3x400V 50 Hz Dapat dipindahkan Pengontrol MC baru (Siemens) Kontrol HMI Sentuh (pembacaan digital dengan kemungkinan penyimpanan resep) + “Berief” Sistem Pemanggang Kontak Tipe Dubra DB 8/600 Pemanggang pita Teflon kontinu Cocok untuk pemanasan dengan minyak termal Dilengkapi dengan pita bawah dan atas: pemanggangan kontak bawah dan atas Lebar jalur 600 mm Kecepatan yang dapat diatur Tinggi produk dapat diatur secara bertahap dan elektrik Panjang yang dapat digunakan 6.800 mm Panjang keseluruhan 9.300 mm Lebar keseluruhan 1.500 mm Berat: 5.700 kg + “Kersting” Terowongan Pemanggangan Lanjutan Panjang pemanggangan ± 12.500 mm Lebar jalur ± 700 mm Seluruhnya terbuat dari baja tahan karat Crjdpfxozzcqfs Aavei Dilengkapi dengan 2 perangkat pengangkat 16 kipas Pita masukan Pita keluaran Sistem pencuci (pita) Cocok untuk pemanasan uap Tinggi produk maksimal: ± 180 mm Dimensi (P x L x T): ± 14.600 x 2.400 x 4.400 mm Kecepatan yang dapat diatur 120 kW Tinggi masukan ± 1.000 mm Tinggi keluaran ± 1.000 mm Waktu pemanggangan min/maks: 3-18 menit Pita jaring Simatic S7 Layar teks OP 17 Daya listrik: 26 kW 400V

Kondisi: baik (bekas), Lini pelapis kompak - celupan adonan cair, pelapis tepung, pelapis adonan, penabur remah - semuanya lebar 400mm masuk ke penggorengan selebar 350mm. Berasal dari pabrik kecil yang dibangun tahun 2020 dan ditutup minggu ini tanggal 25 Maret 2026. Pabrik tersebut memproduksi produk kecil seperti pasta dan cabai yang diisi krim keju, kemudian dilapisi dan digoreng. Video akan segera ditambahkan. Semua mesin lainnya juga tersedia, termasuk Vemag multi head filler dan beberapa blast freezer. Crsdpsyxfmysfx Aavoi

Tahun pembuatan: 1958, Kondisi: bekas, Copper 4-vessel brewhouse for approx. 100 hl per brew, consisting of mash tun, mash kettle, lauter tun, and wort kettle. The brewhouse was repeatedly rebuilt and modernized, especially during the years since 199. The brewing vessels are also available individually. Machine (Extras): 1958 - Capacity: 100 hl/brew Equipment: Mash tun (copper), mash kettle (stainless steel, 1977), lauter tun (copper, false bottom made of stainless steel), wort kettle (copper, inner cladding stainless steel) with internal boiler (retrofitted 1999), kettle vapor condenser (Nerb), wort cooling, plate heat exchanger, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Codpovcqp Njfx Aavsri Periphery: spindle station, wort pumps, knockout pump, hot water tank, CIP (for wort kettle, 2 tanks (caustic and acid) each 20 hl incl. cleaning pump, manual operation possible), year: 1989, remaining vessels: manual cleaning

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1980, Ditawarkan mesin vertikal pembentuk, pengisi, dan penyegel yang membutuhkan perbaikan untuk bubuk, granulat, cairan, pasta, krim, dan produk potongan. Jumlah jalur: 2, rentang lebar kantong: 15-160 mm, rentang panjang kantong: 15-250 mm, lebar maksimum roll film: 480 mm, diameter maksimum roll film: 500 mm, diameter inti film: 70 mm, kapasitas pengisian: 0,2-250 ml, kecepatan siklus: hingga 100 siklus/menit, kapasitas produksi maksimum: 100 kantong/menit/jalur, lebar maksimum roll film: 520 mm, diameter maksimum roll film: 500 mm. Berat: ±1000 kg. Unit penarik mengalami kerusakan. Peninjauan mesin dapat dilakukan dengan perjanjian. Csdezgwx Uepfx Aaveri

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Hamba 2400 adalah mesin pengisi dan penutup cangkir otomatis, satu jalur, dengan desain berputar. Sistem ini dirancang khusus untuk mengisi dan menyegel produk cair hingga sangat kental (misalnya, yoghurt, keju krim, krim, saus, atau makanan siap saji) ke dalam cangkir yang sudah jadi dengan penutupan kedap udara. Sesuai permintaan, mesin dapat dimodifikasi dan disesuaikan untuk memenuhi spesifikasi pelanggan. Secara khusus, penyesuaian dapat dilakukan untuk format cangkir, produk yang akan diisi, dan sistem pengumpan produk. 1. Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Kapasitas produksi: Hingga 2.400 cangkir per jam (tergantung pada waktu siklus dan produk). Rentang dosis: Dapat disesuaikan secara fleksibel dari 100 hingga 500 ml (varian khusus mulai dari 5 ml dapat direalisasikan). Fleksibilitas format: Standarnya dirancang untuk cangkir bundar dengan diameter pelat 75 mm hingga 95 mm (alat yang dapat diganti dapat diadaptasi untuk format yang berbeda atau cangkir persegi panjang). Ukuran mesin: Dimensi ringkas sekitar 1.300 x 1.300 x 2.000 mm dengan berat bersih sekitar 500 kg. Codpfxezzfkbj Aavori 2. Alur Proses dan Cara Kerja Pengeluaran Cangkir: Pengumpanan cangkir otomatis dari majalah melalui cangkir penghisap vakum ke dalam sel meja putar. Stasiun Dosis: Dosis piston volumetrik melalui corong produk baja tahan karat (biasanya dengan kontrol level mekanis atau pneumatik). Pengumpanan Tutup: Penempatan tutup yang sudah dipotong (aluminium atau PET) dari majalah secara presisi. Stasiun Penyegelan: Penyegelan panas termal tutup ke tepi cangkir. Pengeluaran Cangkir: Pengangkatan cangkir secara otomatis dan pemindahan ke ban berjalan pengeluaran hilir. Printer dan baki pengumpul tersedia sesuai permintaan.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), tekanan: 2 batang, suhu: 133 °C, daya: 45 kW (61,18 hp), jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 125 l, kecepatan rotasi (maks.): 82 rpm, kecepatan rotasi (min.): 19 rpm, Symex CML125 – Pengaduk Homogenisasi Vakum 125 Liter, Versi Farmasi | diperbaiki di pabrik | segel baru | segera tersedia Sistem proses lengkap untuk mencampur, mendispersikan, menghomogenkan, mengemulsi, memanaskan, mendinginkan, dan mengevakuasi. Ideal untuk krim, salep, gel, losion, dan pasta dalam industri farmasi, kosmetik, dan makanan – untuk produksi atau skala pilot. KONDISI & KETERSEDIAAN • Diperbaiki di pabrik, segel baru • Versi farmasi, juga cocok untuk kosmetik • Dokumentasi termasuk manual pengoperasian, diagram pengkabelan, dan dokumen pengujian • Inspeksi di 28844 Weyhe (dekat Bremen) berdasarkan perjanjian • Sesuai permintaan, sistem siap pakai: pengiriman, pemasangan, dan pengoperasian di lokasi Anda, opsional IQ/OQ • Garansi 12 bulan (tidak termasuk suku cadang yang aus) WADAH • Volume berguna sekitar 125 L, volume minimum sekitar 25–40 L, volume total sekitar 218 L • Ruang produk -1 / +2 bar, hingga sekitar 133 °C • Jaket pemanas/pendingin hingga +4 bar / 151 °C, diisolasi dengan lapisan baja tahan karat • Baja tahan karat 316L yang bersentuhan dengan produk, Ra < 0,4 µm, segel Viton (FDA) • Tutup dapat diangkat secara hidraulik • Desain sesuai PED / AD2000 (TÜV) PENGADUK • Pengaduk bilah dengan pengikis PTFE dan 2 penghalang aliran • Sekitar 19–82 putaran per menit, sekitar 6,5 kW, pengoperasian bolak-balik • Untuk produk dengan viskositas tinggi hingga sekitar 100.000 mPas HOMOGENISATOR • Symex HFDA 250, rotor/stator di dasar wadah • Sekitar 22 kW, hingga sekitar 5.013 putaran per menit, kecepatan periferal sekitar 5–21 m/s • Putaran searah jarum jam / berlawanan arah jarum jam (mode homogenisasi dan pemompaan), sekitar 250 L/menit • Segel cincin ganda SiC/SiC dengan sistem cairan penyegel • Sirkulasi besar dan kecil DN50 • Penghisapan langsung bubuk dan cairan (DN25) ke dalam homogenisator CIP, VAKUM, PENGATURAN SUHU, KONTROL • CIP dengan nosel pembersih berputar (Toftejorg) dan bola cuci • Pompa vakum cincin cair sekitar 130 m³/jam, hingga sekitar 33 mbar • Unit pengaturan suhu dengan penukar panas (uap / air pendingin) • Siemens S7-300 dengan panel sentuh, kontrol batch, perekaman tren PASOKAN MEDIA • Listrik 3 x 400 V, 50 Hz, sekitar 45 kVA • Uap 6–8 bar, sekitar 45 kg/jam • Air pendingin sekitar 1,5 m³/jam pada 3 bar, air pendingin pompa vakum sekitar 0,3 m³/jam • Udara bertekanan sekitar 2.000 L/menit pada 8 bar Juga dikenal sebagai: Pengaduk vakum, sistem emulsifikasi, sistem salep, sistem krim, pengaduk proses. Ada pertanyaan, foto tambahan, atau ingin mengatur janji temu untuk inspeksi? Kirimkan permintaan kepada kami melalui Maschinensucher. Crsdpfoyf N H Asx Aavsi Catatan: Penawaran tidak mengikat dari dealer independen. Tidak ada hubungan dengan produsen.

Kondisi: bekas, Reaktor baja tahan karat Quickstep Anticorro yang jarang digunakan. Bejana: - Produsen: Quickstep Anticorro - Volume total/kerja: sekitar 2897 / 1900 liter - Bahan yang digunakan: Baja tahan karat AISI 304 - Jenis desain: Bagian atas berbentuk cekung dan berengsel, bagian bawah berbentuk cekung dan dilas - Dimensi: sekitar diameter 1706 mm x tinggi 2471 mm (tinggi 3580 mm dengan tutup terbuka) - Tekanan dan suhu maksimum bejana: -1/1 bar pada 0 hingga 100°C - Tekanan dan suhu maksimum selubung: -1/2,5 bar pada 0 hingga 135°C - Dipasang pada kaki baja tahan karat. Pengaduk: - Pengaduk dengan rangka masuk dari bawah, model MIX Brno 60 MP 30 Crjdpfx Aaszunptovji - Pengaduk dirancang untuk mencampur krim, gel, dan salep dengan berat maksimum 1100 kg/m3, viskositas maksimum 10000 cP pada suhu hingga 100°C, dan ukuran partikel maksimum 10 - 80 μm. - Penggerak melalui penggerak roda gigi NORD 7,5 kW, 1460 rpm, 50 Hz - putaran akhir pengaduk pada 50 Hz adalah 42 rpm. Spesifikasi: Kapasitas: 1.900 L Jenis Baja Tahan Karat: Baja Tahan Karat 304 Tekanan Internal: 1 bar Suhu Internal: 100°C Tekanan Selubung: 2,5 bar Suhu Selubung: 135°C Kaki/Tungkai/Cincin Pemasangan: Kaki

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1988, Pabrikan: Goavec SA Tahun: 1988 Csdpfsx R Dknox Aavori Aplikasi sebelumnya: Tangki krim (cair/kental) Volume: 10.000 liter Material: baja tahan karat 304 (Ketebalan: 2,5 mm) Isolasi: ya Tekanan tangki: atmosferik Agitasi: 2,4 kW – 32 rpm 1 baling-baling tetap: pengaduk balik Bola pencuci: 3 unit Lubang inspeksi: manhole Pegangan pengaman dapat dilepas Gambar tersedia (versi digital)

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Parker Parkrimp II 83 CE mesin crimping untuk selang bertekanan tinggi (selang hidrolik) Kekuatan tekan: 125 ton (maks. 5.000 PSI) Cocok untuk seri fitting berikut: 43, 71, 77, 25, 26, 81, HY Seri (611HT, 801, 836) Berikut mata crimp yang disertakan: 5/16" Ungu 80C B05 & A05 3/8" Kuning 80C A06 5/8" Oranye 80C B10 & A10 1/4" Merah 80C B04 & A04 3/4" Hijau 80C A12 & B12 & C12 & 12 (78) 1/2" Biru 80C A08 & B08 Codpfx Aaov Rnnlsvori 1" Hitam 80C A16 & B16 & C16 & 16 (78) 1 1/4" Putih 80C A20 & 2 pcs & C20 2" Merah C24 Berat: 450 kg #8247

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: siap digunakan (bekas), Penukar panas dinamis HRS UNICUS terbuat dari baja tahan karat AISI 304. Dilengkapi dengan sistem pengikis internal untuk meningkatkan koefisien transfer panas dan mencegah kerak pada produk kental. Sangat direkomendasikan untuk: • Pure buah • Pure sayuran • Saus • Tomat olahan • Krim sayuran • Produk dengan viskositas tinggi Berassal dari lini industri produksi puree yang beroperasi sampai dibongkar. Crsdpfx Aaezdkczjvoi Dokumentasi dan foto tambahan tersedia.

Kondisi: bekas, MD-62862-Mesin pemotongan keju industri Alpma Cjdpjzx Snuefx Aavori ALPMA SAN 60/S – Mesin pengisian dan pengemasan untuk keju krim segitiga Mesin pengisian dan pengemasan ALPMA SAN 60/S bekas, dirancang khusus untuk pengisian dan pengemasan potongan keju krim segitiga dalam aluminium foil. Mesin ini secara otomatis membentuk, mengisi, dan membungkus setiap potongan keju segitiga dalam foil, sehingga sangat cocok untuk produksi keju olahan dan keju krim. Data teknis: Produsen: ALPMA Hain & Co. KG, Jerman Tipe: SAN 60/S 2 unit tersedia Tahun: 1996/1995 Kapasitas: hingga 60 potongan keju segitiga/menit Pengemasan: Aluminium foil Bentuk produk: Potongan segitiga Tekanan maksimum: 8 bar Berat: sekitar 1.400 kg Memiliki tanda CE Aplikasi: Keju krim / keju olahan Mesin berlokasi di Denmark dan tersedia untuk dijual segera.

Kondisi: sangat baik (bekas), KENDALI UAP INDUSTRI MINGAZZINI – 1.000 KG/JAM Kendali uap industri MINGAZZINI dengan kapasitas produksi 1.000 kg uap per jam, dirancang untuk menghasilkan dan memasok uap ke fasilitas industri yang memerlukan energi termal untuk proses produksinya. Peralatan ini memiliki konfigurasi horizontal dengan pembakar depan, badan silinder, sistem pengaturan dan pengendalian tekanan, instrumentasi keselamatan, dan panel kontrol elektrik. Desainnya memungkinkan integrasi ke dalam fasilitas pembangkit dan distribusi uap untuk industri makanan, pengalengan, pabrik minuman, dan sektor industri lainnya yang menggunakan uap dalam proses produksinya. KARAKTERISTIK UTAMA - Produsen: MINGAZZINI - Jenis: Kendali uap industri - Produksi nominal: 1.000 kg uap/jam - Konfigurasi: Horizontal - Pembangkit uap industri - Badan silinder dengan konstruksi yang kokoh - Pembakar depan terintegrasi - Sistem pembakaran otomatis - Pengaturan tekanan uap - Pengukur tekanan - Indikator visual level air - Sistem suplai air - Pompa suplai - Katup pengaturan dan keselamatan - Presostat dan perangkat kontrol - Sistem pembuangan - Panel kontrol elektrik - Instrumentasi pemantauan - Pipa dan sambungan servis - Struktur logam penyangga - Siap untuk integrasi ke dalam jaringan uap industri PROSES OPERASI Kendali MINGAZZINI menerima air suplai dan menghasilkan uap melalui transfer panas yang dihasilkan oleh sistem pembakaran. Pembakar menyediakan energi termal yang diperlukan untuk memanaskan air di dalam kendali hingga mencapai kondisi tekanan dan suhu yang ditetapkan. Uap yang dihasilkan dialirkan ke jaringan distribusi fasilitas, dari mana dapat digunakan dalam berbagai peralatan dan proses industri. Sistem pengaturan memantau parameter operasi, termasuk tekanan, level air, dan operasi pembakar, sehingga memungkinkan pengelolaan produksi uap sesuai dengan permintaan. APLIKASI Terutama cocok untuk industri makanan, pengalengan, produsen minuman, dan pabrik pengolahan industri. Di antara aplikasinya yang menonjol adalah: - Suplai ke autoklaf sterilisasi - Pemanas industri - Alat pemanas sayuran - Bejana dan tangki berpemanas - Penukar panas - Pasteur - Sistem pembersihan CIP - Proses pemanasan industri Crjdpsz R Tgvjfx Aavoi - Jaringan distribusi uap MINGAZZINI 1.000 kg/jam menyediakan solusi terpusat untuk suplai uap ke berbagai peralatan di fasilitas industri. Tekanan kerja maksimum, daya termal, jenis bahan bakar, dan karakteristik yang tepat harus dikonfirmasi melalui pelat identifikasi dan dokumentasi teknis peralatan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, kapasitas produksi, format, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 179.110 km, daya: 265 kW (360,30 hp), pendaftaran pertama: 02/2008, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 12.460 kg, berat muatan maksimum: 13.540 kg, berat keseluruhan: 26.000 kg, ukuran ban: 315/70R22.5, konfigurasi gandar: 6x2, jarak roda: 2.600 mm, inspeksi berikutnya (TÜV): 08/2026, rem: gas tetap, warna: putih, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 4, suspensi: baja-udara, jumlah tempat duduk: 2, Perlengkapan: ABS, kabin, kebisingan rendah, kemudi berkuasa, kendali jelajah, komputer bawaan, kontrol traksi, kopling trailer, kunci diferensial, kunci sentral, lampu depan tambahan, lampu kabut, pemanas jok,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC560, Peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam Penerimaan dan penyimpanan awal susu Peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam ini dimulai dengan unit penerimaan susu, yang terdiri dari dua tangki Lactofreeze dan pompa penerima. Awalnya, operator memasukkan susu mentah ke dalam tangki, di mana susu tersebut tetap dingin. Hal ini memastikan stabilitas termal sebelum proses pengolahan. Selain itu, peralatan ini meminimalkan kandungan bakteri dan sekaligus memungkinkan pemindahan berkelanjutan ke proses pasteurisasi. Pasteurisasi dan pemisahan Selanjutnya, proses pasteurisasi menggunakan penukar panas pelat dengan bagian penahanan dan sistem tambahan, yang semuanya memiliki kapasitas 2.000 liter per jam. Secara khusus, alat pasteurisasi memanaskan susu dengan cepat dan mempertahankannya pada suhu yang telah ditentukan untuk menghilangkan patogen. Setelah itu, separator GEA WESTFALIA — dengan kapasitas 3.000 L/jam — melakukan pemisahan lemak. Pada saat yang bersamaan, homogenizer RANNIE dengan kapasitas 1.000 L/jam mengurangi globula lemak, sehingga meningkatkan stabilitas emulsi dan mencegah pengapungan krim. Fermentasi dan koagulasi Setelah perlakuan termal, susu masuk ke proses fermentasi. Di sini, operator menggunakan fermentor berdinding ganda berisolasi dengan kapasitas 1.000 liter dan pengaduk planet. Hal ini memastikan aktivitas bakteri yang seragam dan kontrol suhu yang tepat. Secara paralel, tangki koagulasi 1.000 liter, yang dilengkapi dengan pengaduk planet, memulai proses penggumpalan. Kedua tangki ini memastikan struktur protein yang optimal untuk yogurt, keju, dan krim yang difermentasi. Pengolahan keju dan penyaringan Setelah koagulasi, peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam ini melanjutkan dengan pengolahan keju. Sistem ini mencakup tangki 500 liter dengan saringan dan dua meja untuk menyaring keju. Dengan demikian, volume besar massa keju dapat diproses secara efisien. Selain itu, komponen-komponen ini mempermudah pemisahan whey sambil tetap mematuhi pedoman kebersihan. Selain itu, desainnya mendukung pembersihan yang mudah dan mencegah kontaminasi silang. Proses pengemasan Setelah produk siap untuk dikemas, lini ini mengintegrasikan solusi semi-otomatis dan otomatis. Pertama, pengisi semi-otomatis mengisi susu yang dipasteurisasi ke dalam kantong 1 liter. Kemudian, mesin pengisi yogurt secara otomatis mengisi dan menutup cangkir dengan diameter 75 mm dan 95 mm hingga 1.800 unit per jam. Sementara itu, mesin pelabelan putar dari ETICAP (2004) menerapkan label depan dan belakang pada cangkir silinder. Penting: Mesin ini memastikan pelurusan dan perekatan yang konsisten. Penandaan tanggal, kontrol suhu, dan pengemasan akhir Selain itu, encoder Videojet 1220 (2019) menandai setiap produk dengan tanggal kedaluwarsa melalui ban berjalan. Lebih lanjut ke bawah, mesin pengemasan vakum mengolah porsi krim dan keju. Peralatan termal mencakup boiler bahan bakar padat 115–150 kW (2014) dengan dua pompa transfer. Pada saat yang bersamaan, tangki air es (5.000 L, 2014) dan unit pendingin (2018) menjaga suhu tetap konstan di sepanjang lini. Laboratorium dan aksesori Crsdpfxsw Ahg Ro Aavoi Selain modul pengolahan, peralatan bekas ini dilengkapi dengan...

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pembuang Ujung Kacang Panjang Industri – Baja Tahan Karat Mesin pembuang ujung kacang panjang industri, dirancang untuk menghilangkan ujung atau bagian ujung kacang secara otomatis sebelum tahap pemotongan, pencucian, perebusan, pembekuan, atau pengemasan lebih lanjut. Mesin ini menggunakan sistem drum berputar berlubang untuk melakukan pembuangan ujung secara berkelanjutan, sehingga memudahkan persiapan produk yang seragam dan mengurangi intervensi manual secara signifikan. Konstruksinya yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat dan desainnya untuk penggunaan berkelanjutan menjadikannya sangat cocok untuk pabrik pengalengan, pabrik sayuran beku, dan jalur industri pengolahan kacang panjang. FITUR UTAMA -Jenis: Mesin pembuang ujung kacang panjang industri -Aplikasi: kacang panjang / polong -Fungsi: menghilangkan ujung produk -Sistem menggunakan drum berputar berlubang -Pemrosesan otomatis dan berkelanjutan -Umpan produk berkelanjutan -Pengosongan otomatis -Konstruksi sebagian besar terbuat dari baja tahan karat -Drum dengan pelindung pengaman -Sistem penggerak putar Crsdpfjx S Ezdox Aavji -Area bawah untuk pengumpulan / pembuangan -Desain higienis untuk industri makanan -Konstruksi kokoh untuk penggunaan industri -Dapat diintegrasikan ke dalam jalur pengolahan sayuran PROSES Mesin ini dirancang untuk melakukan pembuangan ujung kacang panjang secara otomatis menggunakan sistem drum berputar. Produk dimasukkan secara berkelanjutan ke dalam drum dan bergerak saat berputar di dalamnya. Selama proses ini, ujung kacang terpapar pada sistem pemotongan, sehingga memungkinkan pembuangan ujung dilakukan secara otomatis. Setelah diproses, kacang dikosongkan secara berkelanjutan untuk langsung melanjutkan ke tahap produksi berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan: Sistem umpan Mesin pencuci sayuran Konveyor dan elevator Mesin pemotong kacang panjang Meja inspeksi dan penyortiran Mesin perebus dan pemasak Sistem pendingin Terowongan pembekuan IQF Mesin pengisi dan pengemas APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengalengan, pengolah sayuran, produsen kacang panjang beku, dan pabrik pengolahan hortikultura yang perlu mengotomatiskan persiapan produk. Pemrosesan berkelanjutan menggunakan drum berputar dan konstruksi baja tahan karat memberikan solusi industri untuk jalur kacang panjang yang ditujukan untuk pengalengan, pembekuan, atau pengolahan lebih lanjut. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 1.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC396, Mesin Pengisian Bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam Konfigurasi Teknis Mesin Pengisian Mesin pengisian bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam terdiri dari serangkaian mesin yang diproduksi pada tahun 2015, yang menawarkan presisi, kebersihan, dan keandalan dalam pengisian kemasan fleksibel. Proses dimulai dengan persiapan dan pengumpanan produk, untuk memastikan konsistensi dan stabilitas yang seragam sebelum pengisian. Selanjutnya, mesin FL Tecnics – Model FL 2.2 – mengambil alih pengumpanan kemasan, pengisian berdasarkan berat, penyegelan, dan pengemasan. Secara khusus, sistem kontrol VARPE mengukur berat produk dalam setiap kemasan dengan presisi tinggi, sehingga meminimalkan variasi dan pemborosan. Pada saat yang sama, unit VARPE lainnya melakukan inspeksi sinar-X, untuk mendeteksi kontaminasi atau masalah struktural. Akibatnya, hal ini menambahkan lapisan keamanan dan kontrol kualitas yang penting. Sementara itu, pasteurisasi dilakukan oleh pasteurisasi aliran udara spiral yang diproduksi oleh SARP. Berbeda dengan sistem lain, desain ini memperlakukan produk secara seragam sambil mempertahankan sifat sensoriknya. Terakhir, mesin pengumpul menyelesaikan proses pengemasan dan mengatur serta mempersiapkan kemasan yang terisi secara efisien untuk pengiriman. Secara keseluruhan, komponen-komponen ini memungkinkan mesin pengisian bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam untuk beroperasi dengan aman, konsisten, dan efisien. Kinerja Produksi dan Kondisi Operasi Mesin pengisian bekas Doypack / Tetra Pak 600 kg/jam memproses hingga 600 kilogram produk per jam. Berkat teknologinya, mesin ini memastikan dosis yang konsisten dan meminimalkan waktu henti. Sistem pengisian berdasarkan berat memastikan volume yang akurat dalam setiap kemasan, sehingga mengurangi pengisian berlebih dan memenuhi spesifikasi produksi. Penting untuk dicatat bahwa mesin ini hanya beroperasi selama sekitar 1.000 jam, di mana mesin ini menghasilkan sekitar 5 juta kemasan. Dengan demikian, sistem ini berada dalam kondisi yang hampir baru. Oleh karena itu, operator dapat mengharapkan keandalan jangka panjang dengan keausan minimal. Dalam hal pemeliharaan, ini berarti biaya operasional yang lebih rendah dan waktu operasional yang lebih lama. Fleksibilitas dalam Hal Jenis dan Format Produk Mesin pengisian Doypack/Tetra Pak bekas ini beroperasi dengan ukuran kemasan mulai dari 90 gram hingga 150 gram dan menggunakan pengisian presisi berdasarkan berat. Hal ini memungkinkan operator untuk memproses berbagai macam produk, termasuk makanan bayi, minuman siap saji, produk susu, saus, dan krim. Yang lebih penting, teknisi dapat dengan mudah menyesuaikan parameter dosis untuk mengakomodasi viskositas produk yang berbeda atau standar pengemasan. Dengan demikian, sistem ini menawarkan fleksibilitas tinggi bagi perusahaan yang menangani beberapa lini produk. Crodpfx Aevguc Uoavsi Selain itu, pengisian berdasarkan berat meningkatkan akurasi hasil, membantu produsen memenuhi persyaratan pelabelan dan kepatuhan hukum. Keamanan Operasional dan Spesifikasi Teknis...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1988, Pabrikan: Goavec SA Tahun: 1988 Aplikasi sebelumnya: Tangki krim (cair/kental) Volume: 10.000 liter Material: baja tahan karat 304 (Ketebalan: 2,5 mm) Isolasi: ya Tekanan tangki: atmosferik Agitasi: 2,4 kW – 32 rpm 1 baling-baling tetap: pengaduk balik Bola pencuci: 3 unit Lubang inspeksi: manhole Pegangan pengaman dapat dilepas Credpfex R Dkuox Aavsi Gambar tersedia (versi digital)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1988, Pabrikan: Goavec SA Crsdex R D Duopfx Aavoi Tahun: 1988 Tipe: tangki penyimpanan/proses Aplikasi sebelumnya: Tangki krim (cair/kental) Volume: 10.000 Liter Material: Baja tahan karat 304 Berjaket (bagian bawah dan 1/3 cangkang): Tekanan kerja 3,5 bar / Tekanan maks.: 5,25 bar Daya motor: 0,75 kW Agitasi: 2 baling-baling tiga bilah (1 tetap / 1 dapat dilepas) Bola pencuci: 3 unit Lubang inspeksi: manhole Pembatas yang dapat dilepas Dimensi eksternal: 5 x 2 meter Motor diperiksa dan diuji sebelum dijual.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1987, Pabrikan: Goavec SA Tahun: 1987 Aplikasi sebelumnya: Tangki krim (cair/kental) Volume: 5000 liter Material: stainless steel 304 (Tebal: 2,5 mm) Jaket + insulasi Tekanan di dalam tangki: +0,1 bar Tekanan jaket: 3,5 bar (air) / 2 bar (uap) Pengadukan: 1,8 KW - 41 rpm Credpfx Aox R Dkbjavsi 1 bilah tetap: pengaduk balik Bola pencuci: 2 unit Lubang inspeksi: manhole Pegangan pelindung dapat dilepas Gambar tersedia (versi digital)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1988, Pabrikan: Goavec SA Tahun: 1988 Aplikasi sebelumnya: Tangki krim (cair/kental) Volume: 10.000 liter Material: baja tahan karat 304 (Ketebalan: 2,5 mm) Credpox R Dkzjfx Aavsi Isolasi: ya Tekanan tangki: atmosferik Agitasi: 2,4 kW – 32 rpm 1 baling-baling tetap: pengaduk balik Bola pencuci: 3 unit Lubang inspeksi: manhole Pegangan pengaman dapat dilepas Gambar tersedia (versi digital)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Item: LC-1177-AlfaLaval-Conterm ALFA LAVAL CONTHERM 6X11 PENUKAR PANAS DENGAN PERMUKAAN YANG DIKEROK 13 x PENUKAR PANAS DENGAN PERMUKAAN YANG DIKEROK ALFA LAVAL CONTHERM Produsen: Alfa Laval Tipe: Penukar Panas Permukaan yang Dikerok Contherm Jumlah yang tersedia: 13 unit Kondisi: Bekas Cjdjzvp Imjpfx Aavjri Lokasi: Denmark Kami menawarkan total 13 penukar panas permukaan yang dikerok Alfa Laval Contherm, yang tersedia untuk dijual secara terpisah, dalam jumlah yang lebih kecil, atau sebagai satu paket lengkap. Unit yang Tersedia 5 buah Alfa Laval Contherm 6X11 Model: 6X11 Tahun: 2003 Jumlah: 5 unit 8 buah Alfa Laval Contherm 6X9 Model: 6X9 Tahun: 1999 Jumlah: 8 unit Deskripsi Alfa Laval Contherm adalah penukar panas permukaan yang dikerok yang dirancang untuk pemanasan dan pendinginan berkelanjutan dari produk yang mungkin sulit diproses dalam penukar panas pelat atau tabung konvensional. Sistem pengeruk berputar secara terus-menerus menghilangkan produk dari permukaan perpindahan panas, membantu mempertahankan perpindahan panas yang efisien dan mengurangi penumpukan produk. Unit-unit ini sangat cocok untuk memproses produk yang kental, lengket, mengkristal, dan sensitif terhadap panas. Aplikasi Umum Produk susu Mentega dan margarin Produk keju Es krim Saus dan dressing Persiapan buah Cokelat dan produk permen Produk makanan yang kental Produk yang mengkristal Produk yang sensitif terhadap panas Aplikasi industri makanan dan pengolahan lainnya Ketersediaan Jumlah total: 13 unit 5 × Contherm 6X11 – Tahun 2003 8 × Contherm 6X9 – Tahun 1999 Unit dapat dibeli secara terpisah atau sebagai satu lot lengkap yang terdiri dari 13 unit. Kondisi: Bekas Lokasi: Denmark Pengiriman: EXW Denmark Ketersediaan: Tersedia segera Silakan hubungi kami untuk harga, informasi teknis tambahan, dimensi, dan foto. Harga paket khusus tersedia untuk pembelian semua 13 unit.

Kondisi: sangat baik (bekas), Homogenizer BERTOLI H5 150 – Baja Stainless Steel Homogenizer industri BERTOLI H5 150 berbahan baja tahan karat, dirancang untuk homogenisasi tekanan tinggi produk cair dan semi-cair dalam proses berkelanjutan di industri makanan dan minuman. Peralatan ini memungkinkan produk dikenakan tekanan tinggi untuk mengurangi dan menyeragamkan ukuran partikel atau globul, sehingga menghasilkan campuran yang lebih homogen dan stabil. Proses ini sangat penting untuk produk di mana stabilitas emulsi perlu ditingkatkan, pemisahan fase dikurangi, dan tekstur yang lebih seragam dicapai. Konstruksi industrinya dan bagian-bagian yang bersentuhan dengan produk yang terbuat dari baja tahan karat memungkinkan pengintegrasiannya ke dalam lini pemrosesan termal, pasteurisasi, dan produksi makanan cair yang berkelanjutan. FITUR UTAMA -Produsen: BERTOLI -Model: H5 150 -Jenis: Homogenizer industri tekanan tinggi -Proses homogenisasi berkelanjutan -Sistem pemompaan tekanan tinggi -Blok homogenisasi yang kuat -Pengurangan dan penyeragaman ukuran partikel -Peningkatan stabilitas dan homogenitas produk -Bagian produk berbahan baja tahan karat -Pengukur tekanan untuk kontrol tekanan -Koneksi sanitasi masuk dan keluar -Konstruksi industri untuk pengoperasian berkelanjutan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini proses yang ada APLIKASI BERTOLI H5 150 dirancang untuk menerima produk secara berkelanjutan, memberikan tekanan, dan melaluinya melalui sistem homogenisasi. Penerapan tekanan tinggi menghasilkan gaya mekanis yang memungkinkan pengurangan ukuran partikel atau globul dan mencapai distribusi yang lebih seragam, tergantung pada karakteristik produk dan kondisi proses. Homogenisasi dapat berkontribusi pada peningkatan sifat-sifat seperti stabilitas emulsi, tekstur, konsistensi, dan ketahanan terhadap pemisahan fase. Dapat diintegrasikan dengan: Pasteurisasi dan sistem UHT Penukar panas Tangki proses Sistem pencampuran Pompa sanitasi Deaerator Crjdowny Nzspfx Aavji Sistem pemrosesan aseptik Lini pengisian otomatis APLIKASI Terutama cocok untuk industri susu, produsen minuman dan jus, produsen saus, krim, emulsi, dan makanan cair atau semi-cair lainnya yang membutuhkan homogenisasi industri. Tergantung pada konfigurasinya, dapat digunakan untuk susu dan produk turunannya, minuman, jus, dan nektar, saus, emulsi, preparat buah, dan produk makanan cair lainnya. Kombinasi teknologi BERTOLI dan homogenisasi tekanan tinggi memberikan solusi yang sangat menarik untuk lini industri yang membutuhkan produk akhir yang seragam dan stabil. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.