Beli Lipco Rotary Harrow bekas (4.354)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, daya: 11 kW (14,96 hp), de Hodpoq Igyvsfx Ahwei

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist eine Art industrieller Trockner, der verwendet wird, um Feuchtigkeit aus einem Material zu reduzieren oder zu entfernen. Seinen Namen verdankt er den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material geleitet wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig bei der Verarbeitung verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, einschließlich Mineralien, Agrarprodukten und Biomasse. Hjdpfx Ahjq Nfuzewsi Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln, daher die Bezeichnung "Dreifach-Pass". Jede Trommel erfüllt eine spezielle Aufgabe im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material wird dem Trockner zugeführt und durchläuft zuerst die innerste Trommel. Nach der ersten Trocknungsphase gelangt es in die mittlere und anschließend in die äußere Trommel, wobei in jedem Abschnitt eine weitere Trocknung erfolgt. 3. Wärmequelle: - Die Wärme wird üblicherweise durch ein Verbrennungssystem – wie einen Brenner oder einen Ofen – am Ende des Trockners bereitgestellt. Die durch die Verbrennung erzeugten Heißgase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Der Trockner ist so ausgelegt, dass der Luftstrom durch die Trommeln optimiert wird, um eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Beim Dreifach-Pass-Design bewegen sich Material und Heißgase typischerweise im Gegenstrom durch die drei Trommeln, was den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung verbessert. 5. Mitnehmer (Lifter): - Mitnehmer sind interne Bauteile in den Trommeln, die das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel bewegen. Diese Bewegung fördert einen guten Wärmeübergang und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreifach-Pass-Konfiguration ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Durch diese längere Hitzeeinwirkung wird die Trocknungseffizienz erhöht, wodurch sich Dreifach-Pass-Trommeltrockner besonders für Materialien mit hohem Feuchtegehalt eignen. 7. Kühlsektion: - Nachdem das Material alle drei Trommeln durchlaufen hat und das Ende des Trockners erreicht, kann optional eine Kühlsektion integriert sein, um die Temperatur des getrockneten Materials vor dem Austrag zu reduzieren. 8. Einsatzbereiche: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, etwa in der Landwirtschaft (z. B. zum Trocknen von Getreide), der Mineralverarbeitung (z. B. für Erze oder Konzentrate) und bei der Aufbereitung von Biomasse (wie Holzspänen oder anderen organischen Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Effizienz aus, bedingt durch die verlängerte Trocknungszeit und einen effektiven Wärmeübergang. Allerdings kann der Energieverbrauch im Vergleich zu Ein- oder Zweifach-Pass-Trocknern höher ausfallen. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie die Art des zu trocknenden Materials, der gewünschte Feuchtegehalt und die spezifischen Anforderungen des Prozesses berücksichtigt werden. Ein sachgemäßes Design und eine fachgerechte Bedienung sind entscheidend, um optimale Trocknungsergebnisse zu erreichen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine aktive Kalkproduktion ist eine Anlagenkombination, die zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein konzipiert ist, um den Anforderungen verschiedenster industrieller Anwendungen wie etwa der Stahlerzeugung, Umweltentschwefelung und weiteren Prozessen zu entsprechen. Der Prozess besteht typischerweise aus mehreren Hauptschritten, darunter das Brechen des Kalksteins, Kalzinierung, Hydratation und schließlich die Herstellung von aktivem Kalk. Nachfolgend eine allgemeine Übersicht der wichtigsten Prozessschritte einer aktiven Kalkproduktionslinie: 1. Kalksteinabbau: Hodpfxjq Nyzbj Ahwji - Rohkalkstein wird im Steinbruch gewonnen und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein wird zerkleinert und auf die gewünschte Korngröße klassiert. 2. Kalksteinvorwärmung: - Der Rohkalkstein wird in einem Vorwärmer oder Vorcalcinator durch Wärmetauscher vorgewärmt. Diese Vorwärmung reduziert den Energiebedarf im anschließenden Drehrohrofen durch teilweise Entsäuerung (Dekarbonisierung). 3. Aufgabe in den Drehrohrofen: - Der vorgewärmte Kalkstein wird dem Drehrohrofen zugeführt – einer schräg gelagerten, rotierenden Trommel. Die Neigung erleichtert den Materialtransport durch den Ofen. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen erfolgt die Hochtemperatur-Kalzinierung (typischerweise zwischen 900 und 1.450 °C). Dabei erfährt der Kalkstein eine chemische Umwandlung zu Branntkalk (Calciumoxid). 5. Kühlung: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Branntkalk die Kühlzone des Ofens. Dieser Schritt ist essentiell, um den Kalk zu stabilisieren und für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der gebrannte Kalk wird anschließend in einer separaten Kalkhydratationsanlage mit Wasser gelöscht, wodurch Kalkhydrat (Calciumhydroxid) entsteht. 7. Abtrennung nicht umgesetzter Anteile: - Das entstandene Kalkhydrat wird von nicht umgesetztem Branntkalk und Verunreinigungen getrennt, um eine hohe Produktqualität zu gewährleisten. 8. Filtration und Trocknung: - Das separierte Kalkhydrat wird filtriert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und anschließend getrocknet, bis der gewünschte Feuchtigkeitsgehalt erreicht ist. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt – aktiver Kalk (Calciumoxid) – wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen bevorratet. Von dort aus erfolgt die Verpackung oder der Weitertransport zum Endanwender. 10. Umweltaspekte: - Um Emissionen zu minimieren und Umweltvorschriften einzuhalten, werden moderne Entstaubungsanlagen und weitere Umwelttechnik eingesetzt. Die Auslegung und Konfiguration einer aktiven Kalkproduktionslinie können je nach verwendetem Kalksteintyp, Produktionskapazität und spezifischer Anwendung variieren. Moderne Anlagen setzen häufig auf fortschrittliche Technologien zur Optimierung der Energieeffizienz, Reduzierung der Umweltbelastung und Sicherstellung einer hohen Produktqualität.

Kondisi: baik (bekas), Größe des Tisches: 1500 x 1500 mm Tragfähigkeit: 6 t Abmessungen: 1600 x 2500 x 2000 mm Hodefvqmxopfx Ahwoi Hydraulisch

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Rotary Tablet Press SPT-TP 400 with High Production Capacity; - Touch screen, PLC Control Panel; - HMI (Human Machine Interface); SPT-TP 400 Number of Stations (max.) D = 30 B = 36 BB = 45 Hodjdy Dzrspfx Ahwsi 1. Max. tablet output/hour: T/h 125,000 170,000 215,000 2. Max. tablet diameter - Round (mm): 13 16 25 - Shaped (mm): 14 19 25 3. Max. tablet thickness (mm): 8.5 4. Max. main compression force (t): 10 5. Max. pre-compression force (t): 2 6. Dimensions (mm): 1000 x 1230 x 2000

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, The compact rotary tablet press SPT-TPL 200 (suitable for small scale production) features a touch screen and PLC control platform with an HMI system. The machines are GMP-compliant and CE certified. Maximum number of stations: - D = 13 - B = 16 - BB = 19 1. Max. tablet output/hour (T/h): - D: 46,000 - B: 57,000 - BB: 68,000 2. Max. tablet diameter (round, mm): - D: 25 - B: 16 - BB: 13 Max. tablet diameter (other shapes, mm): - D: 25 - B: 19 Hjdpjdy Dzisfx Ahwji - BB: 14 3. Max. tablet thickness (mm): 8.5 4. Max. main compression force (t): 5 5. Max. pre-compression force (t): 1 6. Dimensions (mm): 600 x 1106 x 1705

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Meja Putar Meja Indeks Bundar Produsen: Expert Tünkers Tipe: EDX810/0250/8 Tahun produksi: 2017 Meja 8 stasiun (langkah 45°) Hodsyl Swwopfx Ahwji 24226

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1987, Technical details:\n\nTable diameter: 500 mm\nTable height: 70 mm\nTable rotatable – by hand/mechanically: yes °\nMachine weight approx.: 300 kg\nSpace requirements approx.: 0.92 x 0.65 x 0.19 m\n\nT-slots according to DIN 650\na = 18 mm\nh = 30 mm\nb = 30 mm\nc = 13 mm Hodpfx Aou Nkm Eshwsi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: M321, Technical Specifications & Performance Data The ACMA GD RC15/6-200 is a rotary filling monoblock with integrated capper and cap orienter, designed for highly reliable industrial packaging applications. This used unit delivers dependable performance for a wide range of liquid products in bottles, combining precise filling with efficient capping on a compact carousel platform. Its format range and cap flexibility make it an excellent choice for upgrading an existing filling line or expanding an industrial packaging cell. Manufacturer: ACMA GD Model: RC15/6-200 Year of manufacture: 2003 Machine concept: Rotary filling monoblock with capper and cap orienter Output (500 ml): up to 85 bottles/min Output (650 ml): approx. 40–75 bottles/min Bottle formats: compatible with 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 L Supported cap types (examples): screw cap, push-pull screw cap, refill screw cap, flip-top screw cap Filling carousel: 15 valves (according to model designation) Capping turret: 6 heads (according to model designation) Compliance: CE-marked Advanced Automation & Control Systems The RC15/6-200 integrates synchronized rotary filling and capping turrets with automatic cap orienter and feeding system. Format parts are clearly organized for fast format changes between different bottle sizes, supporting efficient product changeovers and minimizing downtime. Operator-friendly controls coordinate filling and capping timing for stable throughput and consistent torque application. - Synchronized rotary filler/capper with integrated cap orienter - Quick-change format parts for multiple bottle sizes - Process stability for reproducible filling accuracy and capping quality - CE-compliant safety control and secured access areas Integration Capabilities in Production Lines This filling monoblock can be seamlessly integrated into complete packaging lines. It can operate inline with upstream bottle orienters and downstream equipment such as separate trigger cappers, labellers, and cartoners. The format range from 0.5 L to 1.0 L supports multi-SKU operations in industrial packaging and beverage production for still liquids. - Inline operation with infeed and outfeed conveyors - Compatible with screw cap systems and downstream trigger cappers Hedeymdpzjpfx Ahwoi - Flexible formats: 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 L - Suitable for integration into a used filling line or new installations Machine Condition & Maintenance History This used rotary filling monoblock is a functional piece of equipment, ready for operation following standard line integration and commissioning. The CE marking on the original nameplate underscores compliance with European safety requirements at the time of manufacture.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1992, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de-maschine-1 Hedpjyml Niofx Ahwei

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Rotary Log Debarker menghadirkan proses pengupasan kulit kayu yang cepat dan seragam dengan throughput tinggi serta kehilangan material yang minimal. Desain rotary berkesinambungan memastikan operasi yang stabil, waktu henti berkurang, dan biaya perawatan lebih rendah, sehingga sangat cocok untuk produksi industri berskala besar. Dibangun untuk lingkungan yang berat, mesin ini memberikan kinerja yang andal, meningkatkan efisiensi proses berikutnya, dan hasil operasi yang dapat diprediksi. Hedpjym A Trjfx Ahwsi Untuk informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1985, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Universal rotary, swivel & tilting table by MAHO 800 Hodpfx Ahsb I Irwewji with mechanical Y-axis adjustment via handwheel

Kondisi: bekas, tischdurchmesser-630mm-01 Hedpfxeymf U Ej Ahwei

Kondisi: hampir baru (bekas), Kompresor, kompresor putar van, kompresor gas tekanan rendah, kompresor gas, Ro-Flo 219M Produsen: Ro-Flo Compressors, LLC Tipe: 219M Nomor seri: 10568-4 -Tekanan masuk: 2,3 bar (pengukur) -Tekanan maksimum: 7,7 bar (pengukur) Hjdpfjylh Npex Ahwji -Laju alir volumetrik: 955,8 m³/jam -Kecepatan operasi: 275–640 rpm -Suhu operasi maksimum: 176 °C -Dimensi keseluruhan: 1450 × 690 × 850 mm -Berat: ± 1.341 kg

Kondisi: hampir baru (bekas), Kompresor, kompresor vane rotary, kompresor gas tekanan rendah, kompresor gas, Ro-Flo 19LE Produsen: Ro-Flo Compressors, LLC Tipe: 19LE Nomor seri: 10568-1 Hodpfx Asylcngehwei - tekanan hisap: -0,1 bar - tekanan maksimum: 3 bar - laju aliran volumetrik: 3.532 m³/jam - kecepatan operasi: 275–640 rpm - suhu operasi maksimum: 176 °C - dimensi keseluruhan: 2000 × 700 × 900 mm - berat: sekitar 2.500 kg

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Ref: 11072 . 2019 Horizon RD-4055 Dual Cylinder Rotary Die Cut System Wie neu, Vorführgerät - NUR 5.000 Zyklen auf dem Zähler! Effiziente Produktion mit neuem Separator und Kartenstapler für arbeitsparende Bedienung. Ausstattung/Merkmale: • Stanzen, Abfalltrennung und Stapeln in einem Arbeitsgang für effiziente Produktion. • Vielseitig einsetzbar – verarbeitet z. B. Visitenkarten, Grußkarten, Etiketten und leichte Verpackungen. • Maximale Verarbeitungskapazität: bis zu 6.000 Bogen. • Produktion von 21-fach abgerundeten Visitenkarten – bis zu 126.000 Karten pro Stunde möglich. • Einfache und intuitive Bedienung, keine spezielle Fachkraft erforderlich. • Das eigens entwickelte, servomotorisch gesteuerte „Repeat-Cut“-Feature ermöglicht Mehrfachschnitte mit einer einbahnigen Stanzform – minimiert so die Stanzkosten. • Robuste und dennoch kompakte Konstruktion im Vergleich zu herkömmlichen Stanzmaschinen. • Verschiedene Auslagevarianten verfügbar, Verarbeitung unterschiedlichster Anwendungen möglich. • Gleichzeitiges Durchführen von Stanz- und Kiss-Cut-Arbeiten mit einer Stanzform mit zwei verschiedenen Messerhöhen – ideal für die Herstellung von Aufklebern und Etiketten. • Rillen/Prägen zum Vermeiden von Bildrissen – geeignet für Schachteln, Mappen und Grußkarten, die nach dem Stanzen zusätzliche Falzvorgänge benötigen. • Repeat-Cut ermöglicht das Ausführen von Mehrfachauslagen mit einer kleineren Stanzform zur weiteren Reduzierung der Stanzkosten (bis zu 8 Wiederholungen). Ausstattung: TOUCHPANEL: Sowohl Einrichtung als auch Bedienung sind über den intuitiven Touchscreen möglich. Nach dem Einsetzen von Ober- und Unterstempel erfolgt die Einstellung durch einfache Eingabe von Bogen- und Produktgröße. Grafische Darstellungen auf dem Bildschirm sind leicht verständlich. BOGENZUFÜHRUNG: Vakuum-Band-Zuführung sorgt für zuverlässige Bogenführung und einfache Einrichtung. Ein Ultraschallsensor dient zur Doppelbogenkontrolle auf verschiedensten Materialien. Der optionale Codeleser BR-N4055 ermöglicht die Jobtrennung für einfaches Handling. TRANSPORT: Die Bogen werden per Vakuumband ausgerichtet, und die Position wird durch Greiferwalzen für präzise und konstante Registergenauigkeit fixiert. Servomotorisch angetriebene Greiferwalzen gewährleisten genaue Stanzposition, ohne die Verarbeitungsgeschwindigkeit zu beeinträchtigen. Der optionale Ausrichtsensor ADS-N4055 erkennt eventuelle Ausrichtungsfehler für zusätzliche Qualitätskontrolle. STANZWERK: Robuste magnetische Oberwalze und massiver Untermesserzylinder garantieren höchste Stanzqualität. Die speziell konstruierte Stanzsektion ermöglicht schnelle und einfache Werkzeugwechsel. Hsdpfeymmqzox Ahwoi TECHNISCHE DATEN: Bogengröße (vor Verarbeitung): max. 400 x 550 mm, min. 200 x 275 mm (max. 15,740" x 21,650" / min. 7,875" x 10,830") Verarbeitbare Materialien: Papier (unbeschichtet/beschichtet), Karton Materialstärke: 127,9 bis 400 g/m² Stanzkapazität: max. 0,5 mm (bei Messerhöhe 0,8 mm); max. 0,3 mm (bei Messerhöhe 0,6 mm) Rillkapazität: max. 0,4 mm (bei Messerhöhe 0,8 mm)

Kondisi: sangat baik (bekas), Rotary table for machining centers Hsdpfx Ahowb R Ubewei

Kondisi: bekas, Universal Swivel-Tilt-Rotary Table DECKEL Universal tool milling machine accessory table suitable for FP 2L, FP 3L or FP 4L No. 2314 Year of manufacture: approx. 1975 Clamping surface: 1000 x 520 mm - 6 clamping slots, 16 mm, spacing 90 mm - Clamping plate horizontally rotatable to the right and left up to 45 degrees with scale - Tiltable to/from the machine +/- 15 degrees - Swiveling +/- 15 degrees - Swivel table, tilt table, angle table Hjdpfx Ahed E A I Nowji Permissible load max. 1000kg Weight: 400kg Good condition

Kondisi: bekas, Vacuum pump, vane cell pump, rotary vane pump ALCATEL Type 100-132 Serial no.: 173082 - 3101 Year of manufacture: approx. 1995 Flow rate: approx. 50 m³/h Ultimate vacuum: 0.5 mbar (as per nameplate) Ultimate vacuum: -0.9 bar (determined during test run) Motor power: 3 kW Motor speed: 1420 rpm Power supply: 400 Volt, 50 Hz - Oil-lubricated rotary vane pump Hjdpfx Ajd A Srgshwoi Dimensions (L x W x H): 700 x 420 x 310 mm Weight: 78 kg Good condition

Kondisi: bekas, Welding turntable – welding positioner with enclosure Rotary welding fixture Load capacity approx. 50 kg Hjdpfx Aodzp U Ishwsi Chuck diameter: 300 mm Chuck speed: 1.0–15 rpm Power supply: 230 V, 50 Hz – Faceplate scroll chuck with inward-stepped jaws – Stepless speed control via potentiometer – Drive via geared motor, left-hand rotation – Start via electric switch – Welding current transmission with slip ring contact – Extraction port Ø 160 mm – Internal lighting Door opening (W x H): 715 x 1060 mm Internal dimensions (W x D x H): 780 x 780 x 1100 mm Required space (W x D x H): 900 x 900 x 2300 mm Weight: 190 kg

Kondisi: bekas, Single-Column Hydraulic Press SCHÖN Type FES / C 7 Machine No. 4281 Year of Manufacture: 1995 Press Force: 7 tons Throat Depth: 170 mm Throat Depth (Rotary Indexing Station): 60 mm Table Size: 310 x 200 mm Rotary Indexing Table: Ø 400 mm, with 12 indexing stations Ram Surface: approx. Ø 100 mm Ram Plate: 315 x 200 x 35 mm Ram Stroke: 100 mm Installation Height (Rotary Table to Ram Plate): max. 130 mm Table Height above Floor: 890 mm Ram Speed Rapid Down: approx. 300 mm/sec Ram Speed Rapid Up: approx. 300 mm/sec Ram Speed Working Feed: approx. 30 mm/sec Drive Power: 1.5 kW Power Supply: 380 Volt, 50 Hz Tank Capacity: approx. 50 liters hydraulic oil - Rotary indexing control via SIEMENS S7-1200 - Pneumatic rotary indexing table GECHTER with 12 stations - Mechanically adjustable fixed stop - Adjustable pressure holding time at bottom dead center - Electric two-hand control Required space (L x W x H): 1450 x 850 x 1900 mm Hodpfx Aor I E Itshwei Weight: 700 kg Good condition

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, de-hu-it-lt-lv-nb-nl-pl-20240618-01 Hodpfx Aeylzgushwei

Kondisi: bekas, Tischdurchmesser 500 mm Maschinengewicht ca. ca. 0,2 t Hedpfx Aheylz D Hswei Tischhöhe / mm Ø. 500 mm Gewicht: 230 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, plattenaufspann-tisch-11kw-de Hodpfegxqvzjx Ahwoi

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Our KVK 5 is a semi-automatic rotary arm wrapper which, compared to our turntable wrappers, offers the advantage that your pallets can be placed at ground level for the wrapping process. It is equally ideal for light and unstable as well as heavy goods, as no centrifugal forces are generated and there is no load capacity that needs to be considered. In addition, the KVK 5 model is equipped with a pre-stretch system allowing for a 250% stretch. With this pre-stretch system, you can turn 1 meter of film on the roll into up to 3.5 meters of film on the pallet, drastically reducing your material consumption. Hodpoylwz Uefx Ahwji The KVK 5 applies only minimal application tension, ensuring that even lightweight goods are not pulled off the pallet. Only the application and cutting of the film still need to be carried out manually with this wrapper. The machine’s weight of nearly 1000 kg demonstrates just how robust and stable this wrapper is built. With its rotary arm, it can wrap pallets with maximum dimensions of up to 1.00 x 1.20 x 2.40 m. With adjustable speeds for both the rotary arm and film carriage, as well as a pre-stretch unit that can be regulated via potentiometer, you can perfectly tailor the automated wrapping process to your product. Automatic pallet detection (via photocell) comes as standard, as do adjustable header and footer wraps. The machine offers programs for "up only" wrapping, "up & down" (cross wrapping), and "weatherproof" wrapping. In addition to an optional photocell for detecting dark products or black film, this wrapper can be supplied either for wall mounting or with the freestanding bases shown. We recommend this model if it is important for you not to have to manoeuvre your goods over a ramp – for example, if they are too heavy or unstable. Because the rotary arm moves around the pallet in this design, it also avoids any centrifugal forces. This, combined with the low application tension of the pre-stretch system, makes the KVK 5 ideally suited for very lightweight loads as well. For further information, please refer to the technical data sheet attached to this listing in PDF format!