Beli Lipco Rotary Harrow bekas (4.293)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). Hnodsq Nfuzopfx Ah Ejk 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Hsdeq Igyvjpfx Ah Esnk

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine aktive Kalkproduktion ist eine Anlagenkombination, die zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein konzipiert ist, um den Anforderungen verschiedenster industrieller Anwendungen wie etwa der Stahlerzeugung, Umweltentschwefelung und weiteren Prozessen zu entsprechen. Der Prozess besteht typischerweise aus mehreren Hauptschritten, darunter das Brechen des Kalksteins, Kalzinierung, Hydratation und schließlich die Herstellung von aktivem Kalk. Nachfolgend eine allgemeine Übersicht der wichtigsten Prozessschritte einer aktiven Kalkproduktionslinie: 1. Kalksteinabbau: - Rohkalkstein wird im Steinbruch gewonnen und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein wird zerkleinert und auf die gewünschte Korngröße klassiert. 2. Kalksteinvorwärmung: - Der Rohkalkstein wird in einem Vorwärmer oder Vorcalcinator durch Wärmetauscher vorgewärmt. Diese Vorwärmung reduziert den Energiebedarf im anschließenden Drehrohrofen durch teilweise Entsäuerung (Dekarbonisierung). 3. Aufgabe in den Drehrohrofen: - Der vorgewärmte Kalkstein wird dem Drehrohrofen zugeführt – einer schräg gelagerten, rotierenden Trommel. Die Neigung erleichtert den Materialtransport durch den Ofen. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen erfolgt die Hochtemperatur-Kalzinierung (typischerweise zwischen 900 und 1.450 °C). Dabei erfährt der Kalkstein eine chemische Umwandlung zu Branntkalk (Calciumoxid). 5. Kühlung: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Branntkalk die Kühlzone des Ofens. Dieser Schritt ist essentiell, um den Kalk zu stabilisieren und für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der gebrannte Kalk wird anschließend in einer separaten Kalkhydratationsanlage mit Wasser gelöscht, wodurch Kalkhydrat (Calciumhydroxid) entsteht. Hsdsq Nyzbjpfx Ah Eonk 7. Abtrennung nicht umgesetzter Anteile: - Das entstandene Kalkhydrat wird von nicht umgesetztem Branntkalk und Verunreinigungen getrennt, um eine hohe Produktqualität zu gewährleisten. 8. Filtration und Trocknung: - Das separierte Kalkhydrat wird filtriert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und anschließend getrocknet, bis der gewünschte Feuchtigkeitsgehalt erreicht ist. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt – aktiver Kalk (Calciumoxid) – wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen bevorratet. Von dort aus erfolgt die Verpackung oder der Weitertransport zum Endanwender. 10. Umweltaspekte: - Um Emissionen zu minimieren und Umweltvorschriften einzuhalten, werden moderne Entstaubungsanlagen und weitere Umwelttechnik eingesetzt. Die Auslegung und Konfiguration einer aktiven Kalkproduktionslinie können je nach verwendetem Kalksteintyp, Produktionskapazität und spezifischer Anwendung variieren. Moderne Anlagen setzen häufig auf fortschrittliche Technologien zur Optimierung der Energieeffizienz, Reduzierung der Umweltbelastung und Sicherstellung einer hohen Produktqualität.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Hersteller: Kaeser Kompressoren, Deutschland Baujahr: 2013 Maximaler Betriebsdruck: bis zu 13 bar Leistung: 8,26 m³/min Energieeffizienz: Der Direktantrieb in Verbindung mit IE4-Effizienzmotoren (bzw. IE5 bei SFC-Modellen) gewährleistet höchste Energieeffizienz. Wartungsarm: Die Komponenten sind für eine lange Lebensdauer ausgelegt und gewähren leichten Wartungszugang. SIGMA Control 2: Sorgt für effiziente Überwachung und Steuerung des Kompressors. Rotationskompressor – Schraubenkompressor, ölgeschmiert Geräuschpegel: 70 dB Abmessungen: Höhe 1900 mm, Länge 1110 mm, Breite 1760 mm Gewicht: 1250 kg Elektrische Daten: Netzspannung: 380~400 V Hsdpfxoyy U Sho Ah Eenk Leistungsaufnahme: 45 kW Frequenz: 50 Hz Benutzereigenschaften: Kompressorkühlung: Wasserkühlung möglich, mit anschließender Wärmerückgewinnung. Komplettsystem betriebsbereit Vollautomatischer Betrieb Hocheffektive Schalldämmung Schwingungsisolierung Pulverbeschichtete Gehäuseteile Für Umgebungstemperaturen bis +45°C geeignet Einfache Wartung: Schmiernippel für Motorlager sind außen angebracht (auch für Lüftermotor).

Kondisi: baik (bekas), Revent Oven Rak Tunggal Oven Rak Rotary Hnodpfjyw T D Dex Ah Esk Dalam kondisi kerja yang baik

Kondisi: baik (bekas), Größe des Tisches: 1500 x 1500 mm Tragfähigkeit: 6 t Abmessungen: 1600 x 2500 x 2000 mm Hydraulisch Hedpfx Ahsfvqmxe Eenk

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, ⚡ Optimize your production – faster, more efficient, without chaos! ⚡ Are you looking for a solution to improve the organization of your production, packaging, or order picking? Discover the professional rotary table from Virginio Nastri – designed for maximum efficiency and ergonomics. ⚙️ How does it work? The device operates on the principle of a rotating carousel – products are placed on a circular platform that rotates around its axis. - Items are smoothly and systematically transferred to the next process steps. - Constant speed ensures a steady work rhythm and reduces downtime. - Ergonomic access from all sides increases operator comfort. 🔗 Complete system – ready for immediate use. The set also includes a Virginio Nastri CB/M3 conveyor belt, which enables automated product feeding – the perfect addition to your entire production line. 💡 Why is it worth it? Hnodey Awamjpfx Ah Eok ✔️ Increased work efficiency, ✔️ improved workplace organization ✔️ real-time time and cost savings ✔️ high-quality manufacturing – a proven brand ✔️ turnkey solution for integration into your production line. We offer various rotary table models – for crates or bags.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Meja Putar Meja Pembagi Rotary Produsen: Expert Tünkers Tipe: EDX810/0250/8 Tahun pembuatan: 2017 Hnsdpfx Aeyl Swwsh Esk Meja 8 stasiun (langkah 45°) 16426ä

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2006, Penggerak melalui motor gearbox 0,37 kW Getriebebau-Nord Kecepatan: 1.390 / 13 rpm Hedpfew U Tmfsx Ah Ejnk

Kondisi: bekas, Rotary valve (Zellenradschleuse) Merek: TrennSo Tipe: AS 600x1400-6 Lebar kerja: sekitar 1400 mm Hjdpfx Ahoy Aur He Eenk Rotor dengan bibir karet fleksibel dan dapat diganti Dengan ujung poros bebas, tanpa penggerak Kondisi: belum pernah digunakan

Kondisi: bekas, Rotary valve (Zellenradschleuse) Merek: TrennSo Tipe: AS 600x1400-6 Lebar kerja: sekitar 1400 mm Hodpfx Ahsy At Dzj Eonk Rotor dengan bibir karet fleksibel dan dapat diganti Dengan ujung poros bebas, tanpa penggerak Kondisi: belum pernah digunakan

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1992, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de-maschine-1 Hnedpfxjy Auq Nj Ah Eek

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: sangat baik (bekas), ALP Greaser Grease Mesin Rotary Mesin pelumasan putar berbahan stainless steel, sebelumnya digunakan untuk melumasi kaleng dan nampan, dengan konveyor slat ukuran 1400mm x 300mm, kepala pelumasan rotary terpasang di atas, dilengkapi pompa sirkulasi ulang dan tangki, mudah dipindahkan, listrik 3 fasa. Hodpfxoy Ax S Dj Ah Esnk

Kondisi: baik (bekas), Meja putar miring dua sumbu (poros ke-4 dan ke-5). Diameter meja: 100 mm, kecepatan maksimum: 1.000 º/detik, gerak poros kemiringan: ±120º, gerak poros rotasi: 360º. Hnsdpfsy Avgfsx Ah Esk

Kondisi: bekas, Rotary table 400 mm Hnodpfx Ahsvpvh Rs Eek

Tahun pembuatan: 1960, Kondisi: bekas, R.A.S. rotary mandrel press Hjdpfxsic Rn Uo Ah Eenk Model 200-20 Machine No. 117/6 Stroke 200 mm Pressing force 20 t Spindle diameter 60 mm

Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 100 h, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lebar gulungan jumbo maks 450 mm Diameter gulungan jumbo maks 1000 mm Diameter penggulungan maks 500 mm Satu unit stasiun stans rotary Stansing (roll-to-roll): 120 m/menit Kompatibel dengan silinder magnetis dari 12" hingga ~24" Fitur opsional tidak termasuk dalam harga penawaran: Penahan silinder magnet: dapat disesuaikan dengan unit stans yang ada. iKnife Sistem Posisi Pisau Otomatis: tersedia sebagai opsi tambahan. Silakan hubungi kami. Kami dengan senang hati membuatkan penawaran terperinci untuk Anda. Hjdpjvq I Niefx Ah Esnk

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 1989, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, laju aliran volumetrik: 12,6 m³/jam, berat keseluruhan: 200 kg, panjang total: 1.250 mm, lebar total: 415 mm, tinggi total: 450 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, kecepatan rotasi (maks.): 25 rpm, kecepatan rotasi (min.): 20 rpm, torsi: 390 Nm, rotary-valves-advertisement Hnjdsx N A N Tepfx Ah Ejk

Kondisi: bekas, Table diameter 160 mm Chuck diameter 160 mm Indexing per 15° Weight 31 kg Required space approx. 400 x 300 x 150 mm Hnjdpfxjukiqwo Ah Eok - Chuck with 15° indexing - Counter jaws - Chuck key

Kondisi: bekas, Table diameter: 500 mm Table load capacity: 420 kg Table height: 185 mm Centre height: 315 mm Centre bore: Morse taper 5 Division: 15° Weight: 275 kg Space requirement: approx. 600 x 850 x 200 mm High-quality rotary table for horizontal and vertical use - Factory no.: P56030 - Rotary table can be set up vertically or horizontally - Rotary table optionally with 15° indexing or stepless 360° rotation - Handwheel with scale and vernier Hnedpor Htvnsfx Ah Eek - Centre mount MT5 - Crank with index pin - 3x division plate

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1971, Table diameter 250 mm Table height 100 mm Four-jaw chuck diameter 200 mm Weight 60 kg Space requirement approx. 370 x 500 x 210 mm - Serial no.: 6568 - 4-jaw chuck RÖHM Ø 200 mm - Chuck selectable with 30° indexing, or continuously rotatable 360° Hnsdpfotn Envsx Ah Ejk - Chuck key

Kondisi: sangat baik (bekas), - Merek: BONGARD - Model: 8.63E - Dimensi eksternal: 1430x1930x2220 mm - Dimensi loyang: 600x800 mm - Kapasitas: 150 baguette Hnjdpfx Ahjwxmgbe Esk - Listrik - Daya: 56 kW - Tegangan: Tiga fasa

Kondisi: sangat baik (bekas), - Merek: BONGARD - Tipe: 8.63E - Dimensi eksternal: 1430x1930x2220 mm - Dimensi penyangga: 600x800 mm - Kapasitas: 150 baguette - Listrik - Daya: 56 kW Hnjdpfswxmf Rex Ah Esk - Tegangan: Tiga fasa

Kondisi: bekas, - Seriennummer: L281 - Baujahr: 2006 - Abmessungen: 2300 x 1855 x 2550 mm - Heizleistung: 68 kW - Elektrische Leistung: 2 kW Hnodpfx Ajwxl E Njh Eok - Wagenmaße: 800 x 1000 mm - Spannung: 400V - Lieferung mit Gasbrenner - Überholte Maschine: Die Aufbereitung der Maschine erfolgt nach Auftragseingang; Liefer- und Bearbeitungszeiten werden zum jeweiligen Zeitpunkt individuell vereinbart (Preis auf Anfrage nach Überholung) Das integrierte Belüftungs- und Kühlprinzip dieser Öfen gewährleistet eine äußerst zuverlässige Leistung des Wärmetauschers. 85% der erzeugten Wärme werden genutzt, was zu einer erheblichen Energieeinsparung führt. Zusätzlich erzeugt das Abluft- und Erneuerungssystem einen Unterdruck in der Backkammer, wodurch am Ende des Backprozesses der gesamte Dampf abgesaugt wird. Die entstehende trockene Atmosphäre sorgt für besonders knusprige Brotrinden. Weiterer Vorteil: Wärme und Feuchtigkeit verteilen sich nicht in der Backstube. Beim Öffnen der Ofentür strömt Luft aus der Backstube in den Ofen, nicht umgekehrt. Vorteile: - Perfekt gleichmäßiges Backergebnis. - Maximale Effizienz des Wärmetauschers. - Reduzierter Energieverbrauch. - Hervorragende Verarbeitungsqualität und lange Lebensdauer. - Backkapazität für unterschiedlichste Kundenkreise (Handwerk, Industrie, etc.). - Einfache Bedienung.

Kondisi: bekas, Meja putar, rotator pengelasan, IMA MA Retainer AK2, mesin bekas Hnsdpsxupz Defx Ah Eek Produsen: IMA Automation GMBH Tipe: MA Retainer AK2 Dimensi keseluruhan: Lebar: 1480 mm Kedalaman: 1480 mm Tinggi: 1620 mm Data listrik: 400V; Diameter meja: 860 mm