Beli Membuat Tumpukan bekas (21.570)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 380 V, Dijual mesin pembagi dan pembentuk adonan pasta dalam kondisi bagus dan berfungsi sempurna. Rentang pembagian 25-140 gram. Baru saja diservis dan siap digunakan. Buku panduan pabrik dan dokumentasi lengkap tersedia. Crodpfx Aaoz Dx Ayjvji

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 10.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC696, Lini Proses Pembuatan Bir TM INOX Bekas, 70 hl – Tahun Pembuatan 2014Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini proses pembuatan bir bekas ini dirancang untuk produksi bir dan mencakup langkah-langkah proses penting mulai dari proses ruang pembuatan bir dan penanganan ragi, hingga fermentasi, filtrasi, pendinginan, peralatan pendukung, hingga kontrol laboratorium. Peralatan yang tersedia mencakup komponen dari tahun pembuatan 2004 hingga 2014, dengan lemari kontrol utama tahun 2012 dan peralatan kontrol fermentasi tahun 2013.Tangki Ruang Pembuatan Bir: dua tangki perebusan mas, masing-masing 3,5 m3, satu tangki filter malt 7,8 m3, satu tangki perebusan hop 7 m3, satu tangki penampung 7,2 m3, dan satu tangki whirlpool 7,5 m3Area Ragi: tangki ragi 2,1 m3 dan tangki steril 1,5 m3Kapasitas Pendukung: generator uap dengan kapasitas 1.500 kg/jamFiltrasi: filter diatom, unit filtrasi steril, dan pengukuran aliran birSistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutPabrik bir ini mencakup infrastruktur listrik dan kontrol khusus untuk manajemen proses yang terkoordinasi. Lemari kontrol utama pabrik bir, panel operator ruang pembuatan bir dengan perangkat lunak, kontrol katup pneumatik, lemari kontrol pompa, dan lemari kontrol untuk motor pengaduk mendukung fungsi proses otomatis. Fermentasi didukung oleh lemari kontrol khusus dengan perangkat lunak, sementara elektronik kontrol suhu K&P mengelola pengaturan proses termal.Konfigurasi ini cocok untuk lingkungan produksi kemasan dan minuman industri, di mana kontrol yang stabil terhadap pompa, katup, serta fungsi pemanasan dan pendinginan sangat penting untuk pemrosesan bir yang dapat direproduksi.Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiPeralatan ini dirancang sebagai lini proses pabrik bir terintegrasi dan bukan sebagai lini pengisian dan pengemasan botol. Peralatan ini mendukung persiapan bir awal sebelum diserahkan ke peralatan hilir yang kompatibel untuk pengisian botol, kaleng, atau tong. Pompa proses, saluran pipa baja tahan karat, distribusi uap, dan instalasi glikol menyediakan koneksi penting antara tahap pembuatan bir, fermentasi, filtrasi, dan pendinginan.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanBerbagai PeralatanVELO Penggiling Ragi2004TangkiTM INOX Tangki Air Panas, 10 m32014TangkiTangki Perebusan Mas, 3,5 m32004FilterTM INOX Tangki Filter Malt, 7,8 m32014TangkiTM INOX Tangki Perebusan Hop, 7 m3 Crjdpfj Adtqfox Aavoi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: LC686, Lini pengisian bir otomatis bekas, 1400 botol per jam (BPH) untuk botol 330 ml – Tahun pembuatan 2016 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini adalah solusi pengisian bir otomatis dari tahun pembuatan 2016 untuk memproses botol 0,33 liter. Lini ini dirancang untuk kapasitas produksi 1200–1400 botol per jam dan menggabungkan pembilasan, pengisian isobarik, penutupan tutup botol, pelabelan, pengkodean, dan penyampaian botol dalam konfigurasi pengemasan industri yang ringkas. Kapasitas Produksi: 1200–1400 botol per jam Csdj Adtxpjpfx Aaveri Ukuran botol: 0,33 liter Tinggi botol: Minimal H 180 mm, Maksimal H 350 mm. Aplikasi Produk: Bir Tahun Pembuatan: 2016 Blok pengisian tunggal: ISO 9-9-1C Daya terpasang yang ditentukan: 5,5 kW untuk mesin pelabel, blok pengisian tunggal, dan meja/konveyor Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Blok tiga ISO 9-9-1C otomatis mengintegrasikan menara pembilasan, menara pengisian isobarik, dan menara penutupan dalam mesin pengisian yang tersinkronisasi. Area pembilasan menggunakan 9 penjepit dengan pengolahan air sederhana, sedangkan area pengisian dilengkapi dengan 9 katup dan evakuasi awal ganda untuk pengisian bir yang terkontrol. Area penutupan dilengkapi dengan menara Arol EAGLE/C untuk tutup botol putar 26 mm. Daya terpasang blok pengisian tunggal: 4 kW Konsumsi udara bertekanan blok pengisian tunggal: 120 NL/menit pada 6 BAR Daya terpasang mesin pelabel: 0,75 kW Konsumsi udara bertekanan mesin pelabel: 25 NL/menit pada 3 BAR Daya terpasang meja dan konveyor: 0,75 kW Kemungkinan Integrasi Lini Produksi Lini ini dirancang untuk pengisian bir secara inline dan menggabungkan penanganan botol, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan, pengkodean tanggal atau batch, serta penyampaian. Konfigurasinya yang ringkas cocok untuk pabrik bir yang mencari lini pengisian bekas untuk produksi botol kaca 0,33 liter. Mesin pelabel perekat linier menerapkan label depan, label belakang, dan label leher, sehingga menghasilkan presentasi botol yang didekorasi sepenuhnya sebelum penanganan lebih lanjut. Jenis Mesin Produsen/Model Tahun Pembuatan Blok pengisian tunggal ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Mesin pelabel SIMPLE/3D Printer Printer transfer termal Peralatan Beragam Meja dan konveyor Kondisi Mesin & Perawatan

Tahun pembuatan: 1986, Kondisi: siap digunakan (bekas), Kami menawarkan mesin pembuatan kantong berlubang K. Widmann 0271E.20 yang siap digunakan, tahun pembuatan 1986. Tegangan kontrol: 220 V Frekuensi: 50 Hz Tegangan operasi: 380 V Nomor seri: 89024E011 Nomor diagram rangkaian: A Codpfxez Akq Ne Aavjri Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Nomor Referensi: 10666 Produsen: GLEASON - PFAUTER Tipe: P 1600 / 2000 S Tahun Pembuatan: 2008 Jenis Kontrol: CNC Sistem Kontrol: SIEMENS SINUMERIK 840D Lokasi: Halberstadt Negara Asal: Jerman Panjang Mesin: 6900 mm Lebar Mesin: 8400 mm Cjdpfx Ae Ahkytoavsri Tinggi Mesin: 3700 mm Diameter Roda - Maks.: 2000 mm Lebar Roda: 700 mm Berat Mesin Kira-kira: 35 ton Informasi Tambahan: Saat ini, mesin tersebut sedang beroperasi dalam proses produksi dan dapat diperiksa dalam kondisi menyala dan beroperasi setelah adanya kesepakatan sebelumnya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MESIN PEMBUAT KOTAK SEMI OTOMATIS DARIX EVOLUTION LIGHT Codpow Inytjfx Aavsri

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: AT95, Mesin Pengarah Botol Posimat Bekas – Tahun Pembuatan 2021 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin Pengarah Botol POSIFLEX-A-20 ini adalah solusi yang teruji untuk penanganan botol berkinerja tinggi di awal lini pengisian bekas. Diproduksi oleh Posimat, mesin ini dirancang untuk secara andal mengarahkan botol kosong dan menyalurkannya ke peralatan pengemasan industri hilir, untuk mendukung lingkungan produksi minuman yang membutuhkan waktu operasi yang konsisten dan penanganan wadah yang hati-hati. Produsen: Posimat Model/Tipe: POSIFLEX-A-20 Tahun Pembuatan: 2021 Kecepatan Produksi: hingga 100 bpm (botol per menit) Aplikasi: Pengarahan dan penyaluran botol otomatis ke konveyor Kesesuaian: Ditandai CE; dirancang sesuai dengan 2006/42/EG (Mesin), 2014/30/EU (EMC), 2014/35/EU (Tegangan Rendah) Penanganan Wadah: Dioptimalkan untuk penyaluran botol ke lini produksi minuman Kasus Penggunaan: Ideal untuk peralatan bekas dan peningkatan tata letak lini pengisian bekas yang ada Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut POSIFLEX-A-20 dirancang untuk operasi otomatis dengan kontrol terkoordinasi corong, sistem pengarahan, dan proses pengosongan. Operator mendapatkan manfaat dari antarmuka pengguna yang intuitif dan kontrol kecepatan yang presisi, untuk beradaptasi dengan peralatan hilir dan membuat proses penyiapan lebih efisien, serta meminimalkan waktu henti. Csdpfo Adt Nuex Aavori Panel Kontrol Terintegrasi untuk Manajemen Kecepatan dan Fungsi Pengarahan botol otomatis dengan akurasi pengulangan yang tinggi Deteksi kemacetan berbasis sensor dan pemantauan aliran botol Pengaturan yang mudah digunakan untuk perubahan format yang cepat Dirancang untuk operasi berkelanjutan di lingkungan pengemasan industri Fitur untuk integrasi ke dalam lini produksi Mesin pengarah botol ini terintegrasi dengan mulus di awal lini minuman dan menyalurkan wadah ke ban berjalan udara atau meja yang mengarah ke mesin pencuci, pengisi, penyegel, dan pelabelan. Mesin ini mendukung operasi tunggal atau inline dan dapat dikonfigurasi untuk mengakomodasi berbagai format botol. Kompatibel dengan antarmuka ban berjalan standar Opsi tata letak fleksibel untuk lini yang ringkas atau diperluas Kemampuan penggantian format untuk berbagai tinggi dan diameter botol Cocok untuk integrasi ke dalam proses produksi air, jus, anggur, bir, dan minuman umum. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Dari tahun pembuatan 2021; unit bekas ini menawarkan desain modern dan ditawarkan dalam kondisi siap pakai. Teknologi kontemporernya dan desain yang sesuai dengan standar CE menjadikannya pilihan yang kuat bagi fasilitas yang ingin memperluas atau memodernisasi lini pengisian bekas mereka dengan risiko rendah dan waktu pemasangan yang lebih singkat. Kinerja Operasional & Keserbagunaan Dirancang untuk kinerja yang stabil hingga 100 bpm, POSIFLEX-A-20 menawarkan ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, nomor mesin/kendaraan: INC36, Mesin Pengemas Karton Apsol Bekas – Tahun Pembuatan 2020 Data Teknis dan Spesifikasi Kinerja Mesin pengemas karton Apsol ini merupakan solusi pengemasan sekunder yang kuat, dirancang (termasuk pembentuk, penyisip, dan perangkat penyegel) untuk penggunaan berkelanjutan dalam lingkungan produksi pengemasan dan minuman industri. Dibuat pada tahun 2020, mesin ini menggabungkan keandalan dengan kinerja tinggi untuk peningkatan lini pengisian bekas dan proyek dengan mesin pengemasan bekas. Setiap format memiliki kepala penampungnya sendiri, yang dirancang khusus untuk produk tersebut. Konfigurasi untuk format yang digunakan adalah: 6x2. Produsen: Apsol Jenis Mesin: Mesin Pengemas Karton Otomatis Tahun Pembuatan: 2020 Kapasitas Produksi: 7–9 karton per menit Tegangan Nominal: 400 V AC Frekuensi: 50 Hz Daya: 26,5 kW Arus Nominal: 49 A Fase Listrik: 3 fase + N + GND Ketahanan Terhadap Arus Pendek: 10 kA Kelas Perlindungan: IP54 Kesesuaian: Ditandai CE Otomatisasi dan Sistem Kontrol Canggih Dirancang untuk penanganan karton yang andal dan otomatis, mesin pengemas karton ini mendukung kinerja yang stabil dan dapat direproduksi dengan arsitektur listrik yang sesuai dengan standar CE. Data kinerja dan kontrol mesin (400 V, 50 Hz, tiga fase) sesuai dengan lingkungan otomatisasi industri yang umum dan memudahkan koneksi yang mudah ke sistem kontrol lini dan sistem tingkat atas yang ada. Sirkuit yang dinilai keamanannya dan perangkat pelindung terintegrasi memastikan pengoperasian yang aman dan perawatan yang mudah di lini pengemasan modern. Integrasi ke dalam Lini Produksi Dirancang untuk tata letak lini yang fleksibel, mesin pengemas karton Apsol dapat diintegrasikan di hulu dengan mesin pengisi, mesin pelabel, dan konveyor, serta di hilir dengan mesin penyegel karton, printer, dan mesin paletisasi. Mesin ini cocok untuk produksi minuman dan skenario pengemasan industri di mana botol, kaleng, atau toples dikumpulkan dan dimuat ke dalam karton atau peti. Kinerja yang seimbang, yaitu 7–9 karton per menit, membantu mengharmonisasikan kecepatan lini tanpa menyebabkan hambatan. Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Crjdpfx Aaj Adt Nnevoi Selesai diproduksi pada tahun 2020, mesin bekas ini ditawarkan dalam kondisi berfungsi dan siap dioperasikan. Data listriknya mengonfirmasi standar desain modern dan mendukung penggunaan kembali yang efisien dalam lini pengisian bekas atau sebagai perangkat pengemasan mandiri. Kinerja Operasional dan Fleksibilitas Profil kinerja mesin sangat cocok untuk aplikasi pengemasan di industri minuman, termasuk pengumpulan dan pemuatan botol PET atau kaca serta kaleng aluminium ke dalam karton, serta untuk tugas pengemasan industri umum. Dengan rentang output yang stabil, mesin ini cocok untuk lini berkecepatan rendah hingga menengah yang mencari pengemasan karton yang andal dengan kualitas pengemasan yang konsisten dan waktu henti yang minimal. Persyaratan Instalasi dan Persiapan Lokasi Untuk instalasi, diperlukan tiga...

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pemakanan sumbu X: 3.000 mm, panjang umpan sumbu Y: 1.100 mm, panjang umpan sumbu Z: 300 mm, panjang spindel bor: 1.100 mm, jangkauan kerja: 2.700 mm, lebar kerja: 1.000 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tinggi total: 1.400 mm, tegangan masuk: 380 V, MESIN PEMOTONG ANUBA, MODEL LARI & LARI, MODEL F50 MESIN BERFUNGSI DAN MEMENUHI STANDAR SERTIFIKASI CE MESIN MASIH BERADA DI LOKASI PEMAKAI DAN TERSEDIA UNTUK INSPEKSI DAN PENGUJIAN HUBUNGI KAMI UNTUK INFORMASI LEBIH LANJUT Credpfx Aae Adq Unsvsi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 10.633 h, nomor mesin/kendaraan: LC699, Tetra Pak A3-compact flex 200 Slim 300V 9000bph bekas – Tahun pembuatan 2012Spesifikasi teknis & data kinerjaLini pengisian bekas ini adalah lini pengemasan karton Tetra Pak A3/Compact Flex aseptik, yang dirancang untuk format karton Slim 200 ml. Lini ini dirancang untuk aplikasi pengemasan dan produksi minuman industri, yang memerlukan pengisian karton dalam format ringkas, aplikasi sedotan, pengemasan sekunder, dan kontrol lini yang terkoordinasi.Model pengisi utama: A3 CF 200SKapasitas produksi: 9000 bphFormat karton: 0,2L slimCatu daya yang ditentukan: 300VJam operasi lini: 10633Tinggi mesin: 4300 mmLuas lantai yang diperlukan: 20 m²Pergantian format: Pergantian format cepat untuk kemasan dengan konfigurasi dasar yang samaSistem otomatisasi & kontrol canggihKonfigurasi mencakup pengontrol lini Tetra Pak LC30 untuk mengkoordinasikan peralatan pengemasan yang terhubung. Unit kontrol pusat ini mendukung operasi yang disinkronkan antara pengisi karton, aplikator sedotan, pengemas karton, dan peralatan penanganan terkait. Konfigurasi yang tercantum, terdiri dari A3 CF, SA30, CBP32, LC30, dan ACHX 10, menyediakan pengaturan proses terintegrasi untuk pengemasan karton berkelanjutan.Untuk format dengan konfigurasi dasar yang sama, fungsi pergantian cepat disediakan, yang mendukung perubahan produksi yang efisien dalam keluarga kemasan Slim 200 ml yang kompatibel.Kemungkinan integrasi lini produksiLini pengemasan Tetra Pak bekas ini dirancang untuk pemrosesan karton aseptik dan pengemasan sekunder berikutnya. Lini ini menggabungkan pengisian karton dengan aplikasi sedotan, kontrol otomatis, dan peralatan pengemasan karton untuk alur pengemasan industri terintegrasi.Jenis mesinProdusen / ModelTahun pembuatanMesin pengisiTetra Pak A3/Compact Flex A3 CF 200S2012Peralatan lainTetra Pak Aplikator Sedotan 302012Pengemas kartonTetra Pak Pengemas Karton 302021Peralatan lainTetra Pak LC302012Peralatan lainHarmsen International AGUX10-0500-44m2012Lini ini dapat dipertimbangkan untuk produksi minuman dan aplikasi produk cair lainnya... Crsds Agpkmspfx Aavsi

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pembuat buku dengan pengumpanan manual, menjahit, melipat, dan memotong tepi depan, pengaturan otomatis sesuai format kertas, format kertas minimum 230 x 120 mm, format kertas maksimum 520 x 350 mm, dua kepala penjahit Hohner 48/5S BDH, penjahitan pada bagian tengah dan sudut dapat dilakukan. Mesin ini ideal untuk pembuat buku dengan pengumpanan manual yang beroperasi secara terpisah. Csdpfxe Afbn Ue Aaveri Sebagian besar sabuk dan komponen aus lainnya telah diganti. Mesin telah diuji dan dalam kondisi kerja yang baik.

Kondisi: baik (bekas), Polar Mohr PW-4 ABV, Alat Pembalik Tumpukan Crjdps Agq Iljfx Aavei Siap digunakan. Ini adalah salah satu model alat pembalik tumpukan yang paling bertenaga di pasaran. Mesin ini dilengkapi dengan sistem aerasi, sistem pengocokan, dan kunci hidrolik untuk rotasi kepala. Margin samping. Spesifikasi teknis: Ukuran: 1200 x 800 mm Tinggi tumpukan: 1350 mm Kapasitas beban: 1000 kg Berat alat: 1600 kg Catu daya 380V Panel kontrol, pengoperasian cepat, penggerak hidrolik. Pengoperasian yang senyap. Desain ringkas, ukuran yang kecil.

Kondisi: baru, lebar sabuk konveyor: 420 mm, tegangan masuk: 220 V, Mesin pembuat kue kering NHA dengan sistem pemotongan kawat dirancang untuk menghasilkan berbagai jenis kue kering dan memiliki kapasitas 60–100 kg/jam. Mesin ini dilengkapi dengan sabuk konveyor selebar 420 mm dan cocok untuk loyang berukuran 600 × 400 mm. Mesin ini mudah dibongkar dan dibersihkan, serta memiliki aksesori yang dapat diganti untuk berbagai produk. Sistem pemotongan kawat mencakup cetakan untuk kue kering mentega, sedangkan perangkat pengaplikasian berisi tiga cetakan berbeda untuk kue kering adonan mentega. Mesin pembuat kue kering NHA: Crede Ahwlaopfx Aavei – Tegangan: 220 V, fase tunggal – Daya: 1,5 kW – Dimensi: 1560 × 960 × 1380 mm – Lebar sabuk konveyor: 420 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC667, Lini GEA aseptik bekas, 48.000 botol per jam – Tahun pembuatan 2020 (Data penggunaan) Spesifikasi teknis & data kinerja Lini pengisian bekas ini adalah lini produksi PET aseptik dari tahun 2020, yang dirancang untuk mengisi air dalam botol PET berukuran 230 ml dengan kapasitas nominal 48.000 botol per jam. Lini ini menggabungkan proses pembentukan botol PET, pemrosesan aseptik, pengisian, penutupan, pelabelan, inspeksi, dan pengemasan sekunder untuk produksi minuman dengan kinerja tinggi. * Kapasitas produksi: 48.000 botol per jam * Ukuran botol yang tersedia: hanya 230 ml PET * Tahun pembuatan lini utama: 2018, 2020 (Data penggunaan) * Mesin pembentuk botol: SIPA SFR24 EVO, 48.000 botol per jam * Mesin pengisi: GEA FILLSTAR FX AS 84, mesin pengisi PET, 48.000 botol per jam * Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Sistem otomasi & kontrol canggih Lini ini mencakup lemari kontrol listrik dengan tampilan HMI, kotak listrik berventilasi, dan perlindungan peringatan tegangan tinggi. Peralatan proses mencakup sterilisator Tetra Pak FLEX1 PET UHT dengan kapasitas 17 ton/jam, homogenizer Tetra Pak 15.000 L/jam dengan daya 90 kW, pasteurisasi sekunder 15.000 L/jam untuk yogurt, sterilisator pulsa cahaya, mesin pelabelan laser, dan sistem inspeksi visual. Persiapan produk mencakup empat pompa sentrifugal dengan kapasitas 25 m³/jam dan daya 7,5 kW, dua pompa sentrifugal dengan kapasitas 30 m³/jam dan daya 18,5 kW, satu pompa roda gigi dengan kapasitas 12.000 L/jam dan daya 7,5 kW, serta satu pompa roda gigi dengan kapasitas 20.000 L/jam dan daya 18,5 kW. Pabrik ini juga mencakup filter tekanan tinggi tiga lapis 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Kemungkinan integrasi lini produksi Lini produksi PET mengintegrasikan pembentukan botol, pengeringan, pengisian dan penutupan aseptik, pengumpanan penutup, pelabelan, pengkodean, inspeksi, pengemasan karton, penyegelan, dan pemindahan. Sistem konveyor rantai GEA memungkinkan pemindahan botol dengan kecepatan 20 hingga 60 m/menit. Terdapat lima set pengering botol dengan konveyor, serta dua pengering GEA dengan kapasitas 700/840 m³/jam. Jenis mesin | Produsen / Model | Tahun pembuatan Jenis mesin | Produsen / Model | Tahun pembuatan Mesin pembentuk botol | SIPA SFR24 EVO | 2020 (Data penggunaan) Crjdpfx Ajzwu Uusavei Mesin pengisi | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (Data penggunaan) Mesin pelabelan | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (Data penggunaan)

Kondisi: bekas, Mesin Pembuat Brosur Nagel Foldnak 1 Cedpfx Aae Ahzxpevsri Inspeksi Video Online melalui WhatsApp – MS Zoom – Telegram Tersedia di Gudang Emskirchen/Nürnberg – Siap Dikirim Segera – Dapat Diuji

Kondisi: bekas, Penyaluran tumpukan horizontal dengan perangkat penekan dan penanda – Stahl SBP 46.2. Tahun 1994 – Nomor Seri 49504/94-218513. Inspeksi video daring melalui WhatsApp – MS Zoom – Telegram. Crsdpfxs Ahzw Se Aavei Tersedia di gudang Emskirchen/Nürnberg – Tersedia segera – Dapat diuji.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: IntNr231677, Sebuah pusat pemesinan vertikal CNC MIKRON VCP 600 berkualitas tinggi dan presisi, buatan tahun 2004, ditawarkan untuk dijual. SPESIFIKASI TEKNIS Area kerja Jarak perjalanan sumbu X: 600 mm Jarak perjalanan sumbu Y: 450 mm Jarak perjalanan sumbu Z: 450 mm Meja kerja Ukuran meja: sekitar 850 × 530 mm Beban maksimum meja: sekitar 400 kg Alur-T: 6 buah Lebar alur-T: sekitar 14 mm Jarak antar alur: sekitar 63 mm Spindel utama Jam operasional spindel: hanya 2.675 jam Kecepatan spindel: 12.000/20.000 RPM Csdpfs Ahq Adsx Aavori Daya spindel: 16 kW Penyangga alat: HSK-A63 Pengganti alat Majalah alat: 30 posisi alat Panjang alat maksimum: sekitar 250 mm Berat alat maksimum: sekitar 6 kg Diameter alat maksimum: sekitar 90 mm dengan posisi yang berdekatan kosong: hingga sekitar 110 mm Waktu penggantian alat: sekitar 5 detik Pengontrol CNC Sistem kontrol: HEIDENHAIN Data mesin Berat mesin: sekitar 6.500 kg Total daya terhubung: sekitar 40 kW, tergantung pada model Mesin dapat dilihat dengan perjanjian sebelumnya. Kami berhak untuk membuat perubahan dan koreksi pada data teknis dan spesifikasi, serta menjual mesin tersebut dalam waktu antara tersebut!

Kondisi: baik (bekas), 1 Csdpfxj Ah Dcrj Aavsri

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: IntNr2316671, Mesin CNC vertikal TRAUB TNL 12, dibuat tahun 2005, dengan sistem kontrol TRAUB TX8i-s dan peralatan periferal yang lengkap, dijual. Mesin ini awalnya digunakan di sektor teknologi medis dan dalam kondisi yang sangat baik, baik secara visual maupun teknis. Data teknis umum Produsen: INDEX-Werke GmbH & Co. KG (TRAUB) Model: TNL 12 Tahun pembuatan: 2005 Sistem kontrol: TRAUB SYSTEM TX8i-s Sumbu CNC: 11 sumbu Diameter batang maksimum: 13 mm Panjang bubut maksimum: 130 mm Jam operasional (tercatat) Sistem kontrol AKTIF: 38.120 jam Waktu produksi: 22.345 jam Waktu putaran spindel: 15.543 jam Spindel utama Kecepatan maksimum: 12.000 RPM Daya penggerak: 2,5 / 4,0 kW (100% / 25% ED) Resolusi sumbu C: 0,001° Spindel belakang Kecepatan maksimum: 12.000 RPM Daya penggerak: 2,5 / 4,0 kW (100% / 25% ED) Resolusi sumbu C: 0,001° Penyangga alat / Pemesinan Revolver alat: 2 revolver Stasiun alat: Masing-masing 6 stasiun Alat penggerak: pada semua stasiun revolver Penggerak alat (revolver): Hingga 8.000 RPM Daya penggerak alat: 1,5 kW (25% ED) Unit pemesinan depan: 4 stasiun alat Unit pemesinan belakang: 4 stasiun alat Pemesinan simultan: Tergantung pada jumlah penyangga alat Peralatan dan periferal Codpfx As Ahfaveavjri Magazin pemuatan batang: FMB minimag 20 Sistem pemadam api CO₂: Kraft & Bauer FB 703 Pengolahan cairan pendingin: Sistem filter sabuk kompak RESY Penyedot kabut oli: NOVA, dipasang pada mesin Spesifikasi kelistrikan Tegangan: 400 V / 50 Hz / 3 fase Daya terhubung: 16 kW / 19 kVA Arus nominal: 27 A Mesin dapat dilihat setelah perjanjian. Perubahan dan kesalahan dalam data dan spesifikasi teknis serta penjualan antara waktu disediakan!

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Unit Penyedot Debu Portabel AL-KO Mobil-Power-Jet 100 untuk digunakan pada mesin pengolah kayu. Unit penyedot debu yang ringkas ini dirancang agar mudah dipindahkan dan cocok untuk menyedot debu kayu dan serpihan langsung di dekat mesin. Berkat roda-rodanya, unit ini dapat digunakan secara fleksibel di berbagai lokasi kerja. Data Teknis / Perlengkapan Cjdpfjzzadcox Aavori Produsen: AL-KO Tipe: Mobil-Power-Jet 100 Tahun Pembuatan: 2009 Nomor Produsen: 2433338514 Nomor Artikel: 195 426 Aliran Volume Nominal: 700 m³/jam Aliran Volume Minimum: 565 m³/jam Nozel Hisap: Ø 100 mm Daya Motor: 0,75 kW Tegangan: 230 V / 50 Hz Kecepatan Nominal: 2.850 RPM Arus Nominal: 4,85 A Jenis Perlindungan: IP54 Tekanan Vakum: sekitar 1.020 Pa Kelas Debu: M Portabel / dapat dipindahkan dengan roda Mesin akan diperiksa sebelum dijual. Untuk mesin bekas dengan tahun pembuatan 2009 atau lebih lama, garansi tidak berlaku jika dijual kepada pelanggan komersial. Pengiriman dapat dilakukan dengan biaya tambahan! Data teknis dan perlengkapan dapat berbeda. Kesalahan, penjualan antara, dan perubahan dapat terjadi. Semua informasi tanpa jaminan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: IntNr231232, Hermle C600 U Tahun pembuatan 2004 Spindel baru, lengkap dengan protokol pengoperasian Sistem Kendali: - Heidenhain iTNC 530 - Jam ON Control: 68.026 - Jam ON Mesin: 81.237 - Jam ON Spindel: 12.429 Spindel: - Kecepatan: 16.000 rpm - Holder alat: SK-40 - 30 posisi majalah alat Perlengkapan: - Meja penjepit kaku - NC clamping sumbu ke-4 iTNC - Sistem pendingin AKZ - Tanpa konveyor serbuk - Modul manual elektronik (iTNC) - Pemantauan patah alat - Pistol semprot serbuk - Sakelar kaki untuk penguncian/pembebasan - Unit hidrolik untuk penguncian/pembebasan Langkah kerja: - Sumbu X (memanjang): 600 mm - Sumbu Y (melintang): 450 mm - Sumbu Z (vertikal): 450 mm Meja: - Permukaan penjepitan: 800 mm x 465 mm - Beban maksimum meja: 250 kg Sumbu: - Kecepatan pergerakan: 35 m/menit - Akselerasi: 5 m/s² - Sistem pengukuran X/Y/Z: 0,1 µm Dimensi & Berat: - Berat mesin: sekitar 6,8 ton - Dimensi mesin (P x L x T): 2,5 m x 2,4 m x 2,43 m Credpfj Ahfbdex Aavoi Mesin dapat diperiksa dalam kondisi terhubung listrik sesuai janji. Perubahan dan kesalahan data teknis serta kemungkinan penjualan sementara dapat terjadi!

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 1.200 mm, lebar total: 650 mm, tinggi total: 1.410 mm, berat keseluruhan: 330 kg, Tangki bagian atas untuk pemanasan dan pasteurisasi Silinder bagian bawah untuk pendinginan dan pengadukan Kapasitas maksimum per siklus: 10 L Jumlah campuran per siklus: 4 hingga 8 kg Produksi per jam (perkiraan): 40 hingga 60 L/jam 17 program produksi Pemanasan, pemasakan, dan pasteurisasi Pendinginan dan pengadukan campuran Tangki bagian atas dengan penutup transparan Silinder bagian bawah dengan ekspansi langsung Crsdps Agtrxsfx Aavsi Injeksi ganda refrigeran Kontrol elektronik Executive Layar LCD dan tampilan digital Kontrol untuk bagian panas dan dingin Pengeluaran campuran dari bagian depan Lapisan luar berbahan baja tahan karat Kondensasi pendingin dengan air Catu daya: 400 V / 50 Hz / tiga fase Daya listrik: 10,10 kW Tingkat perlindungan: IP22 Dimensi (P x L x T): 650 x 1200 x 1410 mm Berat: 330 kg Keunggulan utama Fungsi ganda: pasteurisasi dan pengadukan Tangki bagian atas khusus untuk pemanasan dan pemasakan Silinder bagian bawah untuk pendinginan dan pengadukan Kapasitas 4 hingga 8 kg campuran per siklus Produksi maksimum yang dijanjikan 10 L per siklus Produksi per jam (perkiraan) 40 hingga 60 L Kontrol Executive dengan program produksi Tampilan elektronik dan tombol kontrol Pengeluaran campuran dari bagian depan Konstruksi luar berbahan baja tahan karat Aplikasi dalam pembuatan es krim, kue, dan cokelat

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 2.503 h, nomor mesin/kendaraan: LC679, Tetra Pak TBA19 125 slim bekas, 7500 kemasan per jam – Tahun pembuatan 2009. Spesifikasi teknis dan data kinerja: Mesin pengisian Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI), dikonfigurasi untuk pengisian karton aseptik dan pemasangan sedotan terintegrasi. Unit yang dibuat pada tahun 2009 dan diperbarui pada tahun 2017 ini dirancang untuk proses pengemasan industri dengan kinerja tinggi, yang membutuhkan pengisian yang presisi dan presentasi kemasan hilir yang andal. Produsen: Tetra Pak Model: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Kecepatan produksi: 7.500 kemasan/jam Fungsi: Pengisian dan pemasangan sedotan Tahun pembuatan: 2009 Diperbarui: 2017 Dokumentasi: Buku panduan tersedia Sistem otomatisasi dan kontrol canggih Mesin pengisian dan pemasangan sedotan ini dirancang untuk proses pengemasan karton otomatis. Proses terintegrasi menggabungkan pengisian karton dengan pemasangan sedotan dan mendukung penanganan produk berkelanjutan serta operasi terkoordinasi dalam lini pengemasan industri. Operator harus memeriksa konfigurasi antarmuka, sirkuit keselamatan, media suplai, dan integrasi kontrol selama pemasangan dan pengoperasian. Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksi Cocok untuk digunakan sebagai stasiun pengisian utama dalam lini pengemasan karton Tetra Pak aseptik. Mesin ini dapat diintegrasikan dengan sistem hulu untuk persiapan dan pengumpanan produk, serta dengan konveyor hilir, perangkat penyangga, mesin pengemasan sekunder, sistem pengkodean, dan peralatan penanganan palet. Jenis mesin Produsen / Model Tahun pembuatan Mesin pengisi Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Peralatan tambahan – Aplikatoren sedotan Tetra Pak Cjdpfez E Df Nsx Aavsri 2009 Mesin ini mendukung penanganan yang dioptimalkan untuk setiap karton yang diisi dan cocok untuk lingkungan produksi yang membutuhkan proses ringkas untuk pengisian dan pemasangan sedotan. Sinkronisasi konveyor dan penyangga hilir harus dievaluasi sesuai dengan tata letak pengemasan akhir. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Mesin ini dibuat pada tahun 2009 dan diperbarui pada tahun 2017. Buku panduan tersedia dan mendukung pengoperasian, perencanaan perawatan, dan referensi teknis. Unit ini ditawarkan sebagai unit yang siap beroperasi dalam lingkungan produksi yang disiapkan dengan baik. Kinerja dan fleksibilitas operasional Dengan kapasitas yang dinyatakan sebesar 7.500 kemasan/jam, mesin Tetra Pak ini cocok untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri dengan kemasan karton. Pengisian dan pemasangan sedotan adalah...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: M4Q3115, Sistem CTP Kodak, nomor mesin M4Q3115, tahun pembuatan 2013, format 74, dilengkapi dengan kaset otomatis. Jika Anda tertarik, kami dengan senang hati akan memberikan informasi lebih lanjut mengenai mesin lain yang tersedia di perusahaan kami. Csdpfxe Afi Tls Aavjri Anda dipersilakan untuk mengunjungi perusahaan kami dan melihat mesin tersebut, dengan perjanjian terlebih dahulu.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC685, Mesin pengisi 3-in-1 bekas DC GF untuk air soda, 6000 botol per jam, tahun pembuatan 2013 Spesifikasi teknis & data kinerja Mesin pengisi bekas ini dirancang untuk produksi botol PET dan pengisian minuman, serta menggabungkan mesin cetak injeksi linear, peralatan udara bertekanan tinggi, blok pengisian, pembilasan, dan penutupan terintegrasi, serta peralatan pelabelan, pengkodean, pengisian gas, dan pengemasan shrink film. Jalur ini dirancang untuk pengemasan industri minuman berkarbonasi, beroksigen, dan tidak berkarbonasi. Kapasitas cetak injeksi: 1.000–2.000 botol per jam Kapasitas blok pengisian: 4.000–6.000 botol per jam pada 0,33 liter Format botol yang didukung: 0,33 liter, 0,5 liter, dan 1,5 liter Bahan wadah: Botol PET dengan leher PCO-M Luas yang dibutuhkan untuk seluruh jalur: sekitar 11 m × 6 m Konfigurasi mesin cetak injeksi: linear, 2 rongga, 20–50 g preform Blok pengisian: 18 stasiun pembilasan, 18 katup pengisian, dan 6 kepala penutup Sistem otomatisasi & kontrol canggih Jalur ini mencakup kontrol PLC Mitsubishi untuk proses pengisian dan penanganan. Blok pengisian menggunakan sistem pengisian elektronik dan beroperasi dengan gerakan botol searah jarum jam. Fitur keselamatan tersedia pada mesin cetak injeksi, kompresor, dan blok pengisian, sementara penutup pelindung disertakan untuk seluruh jalur. Pasokan daya untuk mesin cetak injeksi dan kompresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Pasokan daya untuk blok pengisian: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Sistem pengisian non-isobarik elektronik Kompatibel dengan tutup PCO 32 dan PCO 28 Unit penanda HS terintegrasi untuk pengkodean produksi Kemungkinan integrasi jalur produksi Seluruh jalur pengisian PET ini mengikuti alur proses praktis mulai dari pembuatan botol, pengisian, dan pelabelan hingga pengemasan sekunder. Mesin cetak injeksi linear dilengkapi dengan pengumpan preform, penggeser preform, kompresor 3 tingkat 30 bar, pengering pendingin, dan filter udara. Peralatan hilir meliputi mesin pelabel otomatis, pengisi gas vakum, sistem konveyor, dan mesin pengemasan shrink film otomatis. Jenis mesin Produsen / Model Tahun pembuatan Mesin cetak injeksi ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompresor China 2010 Crsdps Adyt Tsfx Aavoi Blok pengisian DC GF 3-in-1 2013 Pengisi gas Pengisi gas vakum…