Beli Mengantongi Baris bekas (556)

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: fungsi terbatas, Instalasi dosis empat kali lipat, mobile di atas balok baja bekas – pengumpan baris. Masing-masing hopper sekitar 20 ton, lebar pengisian untuk loader roda sekitar 3,65 m, kapasitas produksi berkelanjutan sekitar 400 ton/jam. Lengkap dengan penambah hopper, sabuk ekstraksi utama, ban naik terpisah 18 m, sasis putar motorik, pelembab material, sensor kekurangan material. Untuk pembuatan campuran mineral, lapisan dasar, dll. Opsi: Biaya tambahan untuk sistem kontrol. Dkedox Rvc Aopfx Akaeu

Kondisi: bekas, Mesin Injeksi Fomaco FGM 64 SC diproduksi oleh perusahaan Denmark, Fomaco. Model FGM 64 SC memiliki desain mesin injeksi multi-kepala yang kokoh dan telah teruji di industri, yang dirancang untuk injeksi larutan garam atau marinasi yang tepat dan seragam ke dalam produk daging. Spesifikasi teknis: Produsen: Fomaco Model: FGM 64 S Tahun pembuatan: 2003 Jumlah jarum: 128 jarum (32 jarum dalam 4 baris) Ketebalan jarum: 3 mm Sumber daya: 3 x 400 V / 50 Hz Arus terukur / maksimum: 23 A / maks 35 A Tekanan operasi: 6 bar Dimensi: 1700 x 1700 x tinggi 2500 mm Bagaimana cara kerja mesin injeksi Fomaco FGM 64 SC? Mesin injeksi Fomaco beroperasi menggunakan sistem katup yang dikontrol secara elektronik yang mengalirkan larutan garam langsung ke produk melalui susunan jarum yang presisi—perusahaan menyebut pendekatan ini sebagai sistem “pompa-ke-produk”, yang menjaga tekanan cairan tetap konstan dan menghilangkan ketidakmerataan dalam distribusi larutan garam. Akibatnya, injeksi menjadi seragam terlepas dari ukuran dan bentuk potongan bahan baku, yang menghasilkan hasil yang lebih tinggi dan berulang, serta tidak ada area yang kurang atau terlalu banyak direndam dalam larutan garam dalam satu batch produksi. Kepala injeksi FGM 64 SC dilengkapi dengan 32 jarum yang disusun dalam 4 baris—total 128 jarum, masing-masing setebal 3 mm—yang, pada tekanan operasi rendah, memungkinkan injeksi larutan garam yang lembut namun presisi tanpa mengganggu struktur jaringan daging secara berlebihan. Desain kepala juga memungkinkan pelepasan kaset jarum yang cepat, yang secara signifikan mengurangi waktu pembersihan dan memastikan kebersihan produksi. Keunggulan utama mesin injeksi Fomaco FGM 64 SC Mesin injeksi dari merek ini dihargai karena pengulangan proses dan stabilitas operasional, bahkan dalam kondisi produksi yang berat—Fomaco merancang mesinnya untuk beroperasi “dalam kondisi produksi yang ekstrem”, yang secara langsung diterjemahkan menjadi keandalan dalam operasi sehari-hari pabrik pengolahan. Sistem injeksi yang presisi memastikan distribusi garam dan bahan-bahan larutan garam lainnya secara seragam di seluruh batch bahan baku, yang sangat penting dalam produksi daging olahan, ham, potongan daging babi, dan produk unggas yang dimarinasi, di mana keseragaman perendaman langsung memengaruhi kualitas, rasa, dan umur simpan produk akhir. Akibatnya, produsen dapat mengandalkan hasil akhir yang lebih tinggi dan lebih dapat diprediksi. Dedpfxezlrfao Akajku Aplikasi Mesin Injeksi Fomaco FGM 64 SC Mesin injeksi Fomaco FGM 64 SC digunakan dalam pengolahan daging merah, unggas, dan ikan—di mana pun pengenalan larutan garam atau marinasi yang seragam dan terkontrol ke dalam bahan baku sangat penting. Mesin ini sangat cocok untuk produksi daging olahan dan ham klasik, serta untuk lini yang berfokus pada perendaman potongan unggas atau fillet ikan, di mana penanganan bahan baku yang lembut dan hasil yang tinggi dan konsisten sangat penting.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, - Sumbu X 80 m/menit Djdpfx Akszux Tcsajku - Pengganti alat 18 posisi - Kepala pengeboran dengan 30 spindel - 6.000 x 1.550 mm Mesin CNC - Mesin Nesting Merek: Homag Tipe: BMG511/60/12/R Tahun Pembuatan: 2015 Data Teknis - Sumbu X 80 m/menit - Pengganti alat 18 posisi - Kepala pengeboran dengan 30 spindel - 6.000 x 1.550 mm Parameter benda kerja: Panjang saat penempatan tunggal: 6.000 mm / saat pemrosesan bergantian 1.550 - 3.200 mm Lebar: Maks. 1.550 mm dengan penyangga di belakang dan diameter pahat 25 mm Ketebalan benda kerja 275 mm termasuk alat penjepit Hingga maks. 60 mm dengan alat penjepit standar Paket Kecepatan: Peningkatan kecepatan maksimum sumbu X hingga 80 m/menit. Dilengkapi dengan tempat penempatan alat, di sisi kiri mesin Pengganti piring 18 posisi Kemungkinan untuk 18 x diameter alat 130 mm atau 9 x 180 + 9 x 70 mm. Panjang agregat maks. 320 mm Spindel pemrosesan 12 KW (12 KW dalam pengoperasian S6, 9,5 KW dalam pengoperasian S1. Putaran yang dikontrol frekuensi 0 - 24.000 RPM. Sumbu C dengan antarmuka agregat Penggerak untuk semua agregat dengan sumbu putar, rentang putar tanpa batasan. Antarmuka untuk agregat FLEX-5 Kepala pengeboran 30 spindel: V20 / H10 / S360 MPU Unit pemrosesan multi dengan sumbu C +/- 185 untuk pengeboran dan pemotongan dengan sudut apa pun. 20 spindel vertikal dalam kecepatan TINGGI. Setiap spindel pengeboran dengan sistem penggantian cepat. Penataan spindel dalam bentuk U: 3 baris pengeboran dengan 11, 3, dan 6 spindel, jarak spindel 32 mm 10 spindel pengeboran horizontal. 4 pasang spindel pengeboran dengan jarak 32 mm 1 pasang spindel pengeboran dengan jarak 320 mm Gergaji alur pemisah untuk diameter bilah gergaji maks. 200 mm. Konstruksi dasar meja kisi: Meja kisi dengan profil aluminium beralur Penempatan dinamis R-meja Mesin secara otomatis memeriksa dimensi bagian maksimum yang mungkin berdasarkan penempatan program. Area vakum ditetapkan secara permanen ke bidang pemrosesan. Kontrol mesin POWERCONTROL PC 86 POWERTOUCH dengan layar sentuh multi 21,5 Full-HD WoodWop untuk pembuatan program CNC secara grafis dan berorientasi dialog. Mesin disuplai melalui sistem vakum di lokasi konstruksi. Tanpa pompa vakum sendiri.

Kondisi: baik (bekas), Newtec 2000 / PE320, Timbangan Elektronik Mesin penimbang elektronik Newtec untuk keperluan industri, model 2000 / PE320, cocok untuk menimbang hasil bumi segar dan produk makanan sebagai bagian dari lini pengemasan otomatis. Dirancang untuk penimbangan produk yang akurat dan konsisten, serta dapat diintegrasikan dengan peralatan pengantongan atau pengemasan di bagian hilir. Djdpfx Akszzzdwoajku Konstruksi baja tahan karat untuk pengolahan makanan, dilengkapi dengan berbagai komponen penimbang dan pengaturan untuk pengumpanan/pengeluaran produk.

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin penanganan stik Biocone -> Mesin feed Stick I/O Pabrikan: Biocone Tahun pembelian: 2022 Konveyor terpisah untuk masuk dan keluar (fitur pengantongan pada sisi keluar) Dksdpfxsxmk S Ij Akasu Tata letak utama terlampir Beroperasi kurang dari satu tahun

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Objek penawaran adalah lini produksi roti G2000 bekas yang dilengkapi dengan mesin pemotong dan pembulat Mini Rex Futura tahun 2009. Dirancang untuk memproduksi berbagai jenis roti: • Roti bundar dengan penanda: Kaiser, Koryntos, silang • Roti memanjang tanpa penanda • Roti untuk hot dog Deskripsi produk: • Lini produksi roti yang sepenuhnya otomatis dan ringkas • Berbasis mesin pemotong dan pembulat Mini Rex Futura tahun 2009, yang dapat berputar • Operasi dengan 2 baris • Pengambilan produk secara manual dari ban berjalan • Stasiun penanda dengan alat yang mudah diganti; termasuk kepala penanda: Kaiser, Koryntos, silang • Unit terintegrasi untuk memanjangkan dan meratakan • Rentang berat: - Untuk roti berpenanda, berat adonan dari 25g hingga 75g – kapasitas: dari 1.800 buah/jam hingga 2.640 buah/jam, - Untuk roti tanpa penanda, berat adonan 80g – 125g – kapasitas: dari 1.800 buah/jam hingga 3.960 buah/jam. • Waktu fermentasi: sekitar 6 menit dengan kapasitas 2.000 buah/jam • Adonan: tepung terigu, gandum utuh, ragi, donat. • Dioperasikan oleh satu orang Dksdey And Njpfx Akaeu Foto-foto yang terlampir menunjukkan kondisi terkini dan sebenarnya. Jika Anda tertarik dengan harganya dan ingin mendapatkan lebih banyak foto, silakan hubungi kami.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Dkjdpfx Akezz Rpcoaou Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. Dkedjz Agv Uspfx Akaju - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Dksdpfx Asz Agw Ejkaou Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit Dkjdpfx Aksz Ag Rroaeu - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, pemotong jerami baru dengan hanya 280 jam penggunaan Lebar rotor 630 mm Dua baris pisau pada rotor, total 30 buah Dsdpfxsznuimo Akajku Motor 18,5 kW Dilengkapi dengan penggeser hidrolik

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 0700922, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, KÖNIG ECO TWIN 800 DENGAN CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Lini lengkap König untuk produksi otomatis roti kecil dan produk roti lainnya. Tahun: 2018 Lini ini terdiri dari mesin pembagi-pembentuk König Classic Rex T6/5S yang dipadukan dengan lini pra-fermentasi dan pembentukan Eco Twin 800. Fitur * Produsen: KönIG * Model: Eco Twin 800 * Tahun: 2018 * Kepala pembagi: Classic Rex T6/5S * Ukuran piston: SK58 * Rentang berat: 35 hingga 85 g * Pengoperasian dalam 5 atau 6 baris * Lebar nominal: 800 mm * Kapasitas Eco Twin: * hingga 5.040 buah/jam dalam 6 baris * hingga 4.200 buah/jam dalam 5 baris * Kapasitas maksimum kepala Classic Rex: * hingga 9.000 buah/jam dalam 6 baris * hingga 7.500 buah/jam dalam 5 baris * Pra-fermentasi terintegrasi * Kontrol Siemens Simatic * Rol pemanjang terintegrasi * Penempatan otomatis produk di atas loyang * Beberapa alat pencetak yang dapat dipertukarkan tersedia * Pergantian alat pencetak yang cepat * Stasiun pemotongan / pencetakan sesuai konfigurasi Produk yang dapat diproduksi Dkodpfx Ajzyv Nrjkaeu Lini ini memungkinkan pembuatan berbagai macam roti kecil, antara lain: * Roti kecil bulat * Roti kecil dengan cetakan * Kaiser * Roti kecil yang dipotong * Roti kecil memanjang * Roti kecil memanjang dan dipotong * Roti kecil memanjang dan dicetak / ditekan * Roti kecil ganda * Berbagai bentuk khusus sesuai dengan alat pencetak yang digunakan Beberapa alat pencetak tersedia bersama dengan lini ini. Eco Twin adalah lini yang ringkas dan serbaguna yang memungkinkan produksi berbagai macam produk dengan pergantian format yang cepat. Mesin dapat dilihat dan diuji dengan perjanjian. Foto, video, dan informasi teknis tambahan tersedia berdasarkan permintaan. Foto sebelum dibersihkan

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak tempuh: 188.000 km, daya: 110,32 kW (149,99 hp), pendaftaran pertama: 03/2009, jenis bahan bakar: diesel, konfigurasi gandar: 3 gandar, warna: biru, tipe perpindahan gigi: otomatis, suspensi: pegas daun parabola (per), jumlah tempat duduk: 9, Tahun pembuatan: 2009, Perlengkapan: ABS, ban musim dingin, ban musim panas, filter jelaga, kantung udara, kemudi berkuasa, kontrol traksi, kunci sentral, pendaftaran mobil, pendingin udara, ramah disabilitas, sensor parkir, Selamat siang, terima kasih atas minat Anda pada Sprinter kami. Tanggal pembuatan pertama: 06.03.2009 Kilometer: 188.000 Tenaga kuda: 150 Transmisi: Otomatis Jumlah kursi: 9 (8+1 kursi roda) Dedpfxeztw Dwe Akajku Ban: Ban musim panas baja 70% / Ban musim dingin baja 60% Servis: Baru & lengkap. Perawatan sesuai catatan servis Kecelakaan: Tidak Pengecatan ulang: YA PPN: Tidak dapat ditunjukkan Sprinter ini sebelumnya digunakan oleh organisasi Lebenshilfe dan secara teknis serta visual dalam kondisi baik sesuai dengan usia dan jarak tempuhnya. Sprinter ini selalu mendapatkan servis di bengkel spesialis dan perawatannya terdokumentasi dengan lengkap dalam catatan servis. Sprinter ini memiliki dua bangku dengan tiga kursi di baris kedua dan ketiga, dan dua kursi tunggal di bagian depan. Selain itu, terpasang juga lift kursi roda Apner-Maschinenbau dengan pengaman gulir di bagian depan dan belakang. Lift ini memiliki kapasitas angkut 400 kg. Sprinter ini dilengkapi dengan 8 ban, masing-masing dipasang pada velg baja.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lelang Mesin Cetak Tekstil Kornit Allegro! Mesin ini masih beroperasi dan tersedia untuk diperiksa di wilayah Paderborn hingga minggu ke-30. Setelah dibongkar pada minggu ke-30, mesin akan disimpan. Mesin akan disiapkan untuk dimuat secara gratis di wilayah Wuppertal. PERALATAN Pengering ACS Sistem penyaluran bahan Sistem pengambilan bahan Perangkat lunak RIP Caldera Dkedjzkvh Aopfx Akasu Data teknis berikut diambil dari informasi pabrikan. Penjual tidak dapat memberikan jaminan untuk data tersebut. RINCIAN TEKNIS Ketebalan media maks.: 15 mm Lebar rol maks.: 180 cm Diameter luar rol maks.: 40 cm Berat rol maks.: 50 kg Tekanan udara: 6-8 bar / < 0,4 m³/menit RINCIAN MESIN Jenis tinta: Kornit NeoPigment Intenso, berbahan dasar air Kapasitas tinta: 4 liter Warna: Hitam, Merah, Hijau, Abu-abu, Cyan, Magenta, Kuning Kepala cetak: 64 x Spectra Polaris, sistem resirkulasi - (7 saluran warna, 1 saluran untuk pra-perawatan) Lebar cetak hingga 180 cm Kecepatan cetak: Hingga 200 m²/jam Resolusi: 400-1200 dpi Mode cetak yang direkomendasikan: 600 x 600 dpi dalam 6 lintasan menggunakan metode langkah baris Catu daya: 110/220V, 60/50 Hz, 40A, 3Ph+N+GND 25kW Sistem pengangkutan media: Sistem konveyor sabuk presisi tinggi dengan daya rekat Sistem penyaluran kain: Perangkat pengguliran aksial dengan lebar kain yang dapat disesuaikan dan mekanisme penegang Berat: 3500 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lelang Mesin Cetak Tekstil Kornit Allegro! Mesin ini masih beroperasi dan tersedia untuk diperiksa di wilayah Paderborn hingga minggu ke-30. Setelah dibongkar pada minggu ke-30, mesin akan disimpan. Mesin akan disiapkan untuk dimuat secara gratis di wilayah Wuppertal. PERALATAN Pengering ACS Sistem penyaluran bahan Sistem pengambilan bahan Perangkat lunak RIP Caldera Data teknis berikut diambil dari informasi pabrikan. Penjual tidak dapat memberikan jaminan untuk data tersebut. RINCIAN TEKNIS Ketebalan media maks.: 15 mm Lebar rol maks.: 180 cm Diameter luar rol maks.: 40 cm Berat rol maks.: 50 kg Tekanan udara: 6-8 bar / < 0,4 m³/menit RINCIAN MESIN Jenis tinta: Kornit NeoPigment Intenso, berbahan dasar air Kapasitas tinta: 4 liter Warna: Hitam, Merah, Hijau, Abu-abu, Cyan, Magenta, Kuning Kepala cetak: 64 x Spectra Polaris, sistem resirkulasi - (7 saluran warna, 1 saluran untuk pra-perawatan) Lebar cetak hingga 180 cm Kecepatan cetak: Hingga 200 m²/jam Resolusi: 400-1200 dpi Dkedezquifspfx Akaju Mode cetak yang direkomendasikan: 600 x 600 dpi dalam 6 lintasan menggunakan metode langkah baris Catu daya: 110/220V, 60/50 Hz, 40A, 3Ph+N+GND 25kW Sistem pengangkutan media: Sistem konveyor sabuk presisi tinggi dengan daya rekat Sistem penyaluran kain: Perangkat pengguliran aksial dengan lebar kain yang dapat disesuaikan dan mekanisme penegang Berat: 3500 kg

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: siap digunakan (bekas), Ditawarkan sebuah mesin penghalus tepi logam merek Bütfering. Lebar kerja maksimum: 1350mm, kecepatan pemakanan: 20m/menit, jumlah tahap pemrosesan: 3, tahap pemrosesan ke-1: sabuk pengamplasan, tahap pemrosesan ke-2: 2 baris sikat berbentuk mangkuk, tahap pemrosesan ke-3: sabuk pemoles, ketebalan benda kerja minimum dan maksimum: 0,5mm/100mm, ketebalan material maksimum: 100mm. Termasuk satu sabuk konveyor yang rusak dan sabuk pengamplasan. Dimensi mesin: 2000mm/2050mm/3400mm, berat: sekitar 6000kg. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian. Dkjdpezl U I Dofx Akaeu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Pembagi adonan dan mesin pembulat König Mini Rex Multi Tahun pembuatan: 2012 Kondisi: dibersihkan & diperiksa, perawatan telah dilakukan Corong rol dengan kapasitas hingga sekitar 15 kg adonan Komponen yang dapat dilepas untuk memudahkan pembersihan Pengoperasian sederhana melalui mikrokontroler pada panel sentuh Berbagai rentang berat dapat dicapai dengan mengganti bilah drum penimbang secara mudah dan aman Pengoperasian satu hingga empat baris Kapasitas produksi maksimal 1200 – 4800 buah per jam Rentang berat yang sangat besar: 8 – 330 g (ukuran cetakan yang berbeda diperlukan) Termasuk ukuran cetakan SK58, rentang berat: 30-80g, 2 baris Termasuk ukuran cetakan AKG75, rentang berat: 85-140g, 2 baris Dksdjz A Sh Tjpfx Akaju

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Mesin Pembuat Roti Lippelt Mini Rustica Touch GST Cocok untuk memproduksi roti ciabatta dan roti sudut/roti khusus. Kapasitas adonan hingga 300 kg per jam. Tahun pembuatan: 2019. Dkedpfoz A Sidjx Akasu Kondisi: diperiksa & dibersihkan. Pelindung terbuat dari baja tahan karat. Pengaturan layar sentuh dengan pengelolaan resep. Dilengkapi dengan pemotong guillotine dan cetakan. Stasiun pemotongan, tipe: Rumo 7. Termasuk 3 rol pemotong (produksi 1-4 baris). Termasuk 2 cetakan. Aksesori tambahan tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Mesin Pembagi dan Pembentuk Adonan Fortuna Primus K6 Tahun Pembuatan: 2010 Kondisi: dibersihkan & diperiksa Jam Operasi: sekitar 24.500 Dkodpfxoz A Srlo Akaeu Kapasitas per baris: maks. 1.200 buah Kapasitas total maksimum: 7.200 buah/jam Rentang berat: 35-80g Berat per buah, kecepatan pembentukan, dan tinggi ruang pembentukan dapat diatur secara manual Rol penekan pada sabuk pelebar Mehler pada saluran pembuangan adonan Termasuk set piston untuk produksi 4 dan 6 baris Fortuna Primus adalah mesin pembagi dan pembentuk adonan yang terbukti kualitasnya untuk menghasilkan kualitas kerajinan terbaik. Mesin ini adalah ahli adonan untuk adonan yang sulit dan membutuhkan waktu fermentasi yang lama – mulai dari adonan Berliner yang lembut hingga adonan pretzel yang padat. Bahkan adonan yang dingin atau cenderung lengket, diproses oleh Fortuna Primus dengan lembut dan presisi. Pemberian adonan yang mudah melalui corong dengan kapasitas 20-25 kg Dengan roda bintang, hanya sejumlah kecil adonan yang secara otomatis diberikan ke sistem pembagi Berkat sistem pembagi yang menjaga kualitas adonan, sel fermentasi tetap optimal Kondisi terbaik untuk menghasilkan produk roti dengan kualitas terbaik Adonan lepas sendiri dari drum, bahkan pada adonan yang sangat lembut, tanpa perlu menambahkan tepung sebelumnya Akses mudah ke semua bagian mesin untuk pembersihan dan perawatan yang mudah

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 11634, Diameter rotor: 600 mm Dkodeyr Tl Aopfx Akaou Lebar rotor: 1000 mm Rotor 6 pisau – rotor pemotong silang-gunting 2 baris pisau stator Penampang masuk sekitar 650 x 100 mm Motor penggerak 75 kW Fitur mesin: Rotor pemotong silang-gunting memastikan penerimaan dan distribusi material yang optimal, sehingga menghasilkan kinerja tinggi dengan konsumsi energi yang rendah. Pembukaan elektro-hidrolik pada bagian atas mesin dan keranjang saringan. Saringan dapat diputar 180° dan digunakan kembali setelah keausan satu sisi, penyesuaian pisau rotor dari luar mesin menggunakan alat penyetel mengurangi waktu henti.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 14018, Diameter rotor: 500 mm Dksdpfxsyr Tygs Akaju Lebar rotor: 1000 mm Pisau rotor: 5 x 2 Pisau stator: 2 baris Luas penampang masuk sekitar 600 x 1000 mm Motor penggerak: 45 kW

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Lini produksi roti bulat Koenig G 2000 - bekas - tahun pembuatan: 2010 - pembagi adonan Mini Rex Futura - 2 baris - rentang berat: 20-135 g - mesin dari produksi - sudah diperiksa dan dibersihkan - pengambilan dari gudang / opsi pengiriman Dodpfx Akoyu Rt Asaoku - harga berdasarkan permintaan

Kondisi: bekas, panjang total: 11.300 mm, tinggi total: 4.000 mm, tinggi rak: 4.000 mm, panjang penyangga: 2.700 mm, Paket ini berisi: 5 x Tiang dengan ukuran 4000mm x 1.100m (biru) 24 x Palang dengan ukuran 2.700mm (oranye) 48 x Pin pengaman 5 x Pelindung benturan berbentuk U 36 x Kisi penutup Tersedia di gudang Neuwied Menghasilkan satu baris rak dengan 4 bidang, masing-masing dengan 3 tingkat + ruang di bagian bawah = total 48 tempat palet (1000kg / palet) Tiang dan palang tambahan tersedia untuk sistem ini. Silakan hubungi kami. Produsen: Stow Kondisi: bekas, kondisi baik Tinggi: 4.000 mm Panjang: sekitar 11,3 meter Kedalaman rak: 1.100 mm Penguat: menggunakan sekrup Panjang palang: 2.700 mm Kapasitas per bidang: 3000 kg Kapasitas per baris: 9000 kg Tempat palet: 48 Aksesori seperti: Penyangga lantai Konektor Peringatan batas beban Pelindung benturan Pembatas Kisi-kisi Kisi dinding belakang Penyangga kedalaman Pagar pembatas Djdpfxszmdy Sj Akaoku dan banyak lagi... Silakan tanyakan kepada kami! “Manfaatkan pengalaman lebih dari 20 tahun di industri ini – kami akan memberikan konsultasi yang kompeten dan personal sebagai mitra perdagangan khusus Anda untuk sistem rak baru dan bekas.” Syarat dan ketentuan penjualan & pengiriman (B2B) - Harga & Logistik: Semua harga adalah harga bersih dari lokasi. Pengiriman ekspres melalui armada kami sendiri dapat dilakukan berdasarkan perjanjian individual. - Status penawaran: Semua penawaran bersifat tidak mengikat. Penjualan dapat dilakukan kapan saja. - Hak milik: Barang tetap menjadi milik kami sepenuhnya hingga pembayaran penuh dilakukan (larangan pembuangan dan pengolahan). - Garansi: Distribusi eksklusif untuk pengusaha (§ 14 BGB). Untuk barang bekas dan barang kelas IIa, garansi atas cacat produk tidak berlaku. Untuk barang baru, berlaku garansi dari masing-masing produsen.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 4.500 mm, lebar total: 3.375 mm, WEIMA Crusher Seri HWV 3000 (37 kW) dan Single Shaft Shredder WL12 (30 kW) Ideal untuk pra-penghancuran limbah kayu seperti palet, diikuti dengan pemisahan logam dan penghancuran lanjutan. Keuntungan: Proses dua tahap: Pra- dan penghancuran lanjutan untuk efisiensi maksimal. Bisa diaplikasikan secara fleksibel: Wood chips untuk sistem pemanas atau mesin briket. Operasi dengan tingkat kebisingan rendah. Detail Teknis – HWV 3000: - Daya: 37 kW - Dimensi (corong): Lebar 3375 mm x Tinggi 1630 mm - Pisau pemotong: 58 pisau dalam dua baris Detail Teknis – WL12/30: - Daya: 30 kW - Diameter poros: 368 mm - Saringan: 15/20 mm Dedoy Ubvpopfx Akajku Aplikasi: - Pengolahan dan daur ulang limbah kayu - Energi dari wood chips atau briket

Kondisi: bekas, König Classic Rex T5 mesin kepala, 5 baris Kapasitas: 7.500 unit per jam Rentang berat SK58: 35–85 gr Dkodpfozgulxex Akaou