Beli Meningkatkan bekas (1.263)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini produksi sosis VEMAG adalah satu set lengkap yang terdiri dari tiga mesin VEMAG yang bekerja sama: mesin pengisi vakum HP30E (2012), mesin pengikat dan pemotong LPG 208 (2014), dan mesin penggantung AH212 (2016). Set ini mencakup seluruh proses, mulai dari pengisian selubung, pemotongan dan pengikatan sosis menjadi panjang yang sesuai, hingga penggantungan otomatis pada batang pengasapan, sehingga memungkinkan produksi yang efisien dan berulang di pabrik daging skala menengah dan besar. Bagaimana cara kerja lini produksi sosis VEMAG? Keunggulan utama lini produksi sosis VEMAG Operasi vakum memastikan pengisian yang padat dan seragam tanpa kantong udara, sehingga meningkatkan tampilan, warna, dan umur simpan sosis yang sudah jadi. Mesin pengikat LPG 208 memungkinkan produksi sosis yang dimasak, segar, dan kering pada satu mesin, menggunakan selubung alami, kolagen, selulosa, dan poliamida, dan pengdorong selubung otomatisnya mempersingkat waktu penggantian. Sabuk pemisah yang dapat diganti dengan pengait pelepas cepat dapat diganti dalam waktu kurang dari 1 menit, dan kecepatan pengikatan dapat diatur secara terpisah untuk setiap jenis selubung. Penanganan yang lembut melindungi selubung, termasuk selubung yang saling tumpang tindih, dan desain higienis memungkinkan pembersihan dengan tekanan rendah. Mesin penggantung AH212 memungkinkan pola penggantungan apa pun (secara individual, berpasangan, dalam kelompok tiga, dalam kelompok empat, dll.) dan memastikan pekerjaan ergonomis, mengurangi ketegangan fisik operator. Ketiga unit berasal dari satu produsen dan dirancang untuk bekerja bersama, yang menyederhanakan kontrol, pengoperasian, dan perawatan seluruh lini. Spesifikasi teknis lini produksi sosis VEMAG Mesin pengisi vakum VEMAG HP30E (Pengisi) Produsen: VEMAG Model: HP30E Tahun pembuatan: 2012 Kapasitas pengisian: hingga 8.700 kg/jam Berat per potong: 5 g hingga 99.999 g Konsumsi udara: sekitar 40 l/menit Kecepatan pemotongan: > 600 potong/menit Lhedpez N A Niofx Agyen Sistem vakum: 40 m³/jam Kapasitas: 350 l Mesin pengikat dan pemotong VEMAG LPG 208 (Pengikat) Produsen: VEMAG Model: LPG 208 Nomor seri: 2080470 Tahun pembuatan: 2014 Catu daya: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Arus terukur: 7 A Daya: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Berat: 517 kg Rentang kaliber: sekitar 13–40 mm dan lebih Tingkat pengisian: dari sekitar 300 hingga 4.400 kg/jam (tergantung pada jenis dan kaliber selubung) Kepala pengikat: ganda, penggantian selubung dalam waktu kurang dari 2 detik Penggantian sabuk pemisah: dalam waktu kurang dari 1 menit Mesin penggantung VEMAG AH212 (Mesin Penggantung) Produsen: VEMAG Model: AH212 Nomor seri: 2120444 Tahun pembuatan: 2016 Catu daya: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Daya: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Berat: 298 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pengisi vakum RISCO RS 503 adalah mesin berkapasitas tinggi dari merek RISCO, diproduksi pada tahun 2005, yang dirancang untuk mengisi dan membagi campuran daging dalam pabrik pengolahan makanan berskala besar. Dengan kapasitas hingga 6.500 kg/jam, kecepatan pembagian hingga 700 porsi per menit, dan hopper berkapasitas 350 liter yang sesuai dengan troli 200 liter, unit ini berkinerja baik dalam produksi dengan volume tinggi. Bagaimana cara kerja mesin pengisi vakum RISCO RS 503? Bahan baku dimasukkan ke dalam hopper 350 liter, yang dapat diisi langsung dari troli 200 liter. Pengoperasian dengan vakum menghilangkan udara dari campuran, sementara pompa vane dengan sistem pengumpanan memastikan aliran produk yang kontinu dan stabil ke saluran keluar mesin. Servo drive dan pengontrol multifungsi memungkinkan pengaturan parameter pengisian dan ukuran porsi secara presisi, dan koneksi cepat ke peralatan lain seperti mesin pemotong, mesin pembentuk, atau lini pengemasan memungkinkan pembuatan lini produksi lengkap. Dalam konfigurasi dengan penggiling linear RS 70 terintegrasi, mesin dapat mengisi dan menggiling bahan baku secara bersamaan. Keunggulan utama mesin pengisi vakum RISCO RS 503 Lhodpfx Agjz N A Rajyon Kapasitas tinggi hingga 6.500 kg/jam dan kecepatan pembagian hingga 700 porsi/menit memungkinkan pekerjaan berkelanjutan dengan sejumlah besar bahan baku, yang sangat penting dalam pabrik dengan volume tinggi. Hopper besar 350 liter yang disesuaikan dengan troli 200 liter mengurangi jumlah pengisian ulang dan memperpendek waktu henti. Pengoperasian vakum meningkatkan keseragaman dan struktur campuran serta membatasi kantong udara dalam produk jadi. Servo drive dan kontrol parameter yang sederhana memudahkan penyesuaian mesin dengan resep yang berbeda, dan konstruksi yang kokoh dengan berat sekitar 1.060 kg memastikan pengoperasian yang stabil dalam penggunaan yang intensif. Spesifikasi teknis mesin pengisi vakum RISCO RS 503 Produsen: RISCO Model mesin pengisi: RS 503 Tahun pembuatan: 2005 Catu daya mesin pengisi: 400 V, 3 fase, 50 Hz Daya terpasang: 14 kW Berat mesin pengisi: sekitar 1.060 kg Kapasitas pengisian: hingga 6.500 kg/jam Kecepatan pembagian: hingga 700 porsi/menit Kapasitas hopper: 350 liter (untuk troli 200 liter)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dobot Robot Kolaboratif CR10AS - SafeSkin Jenis Sensor: Proksimitas dan Kontak Objek yang Dideteksi: Tubuh manusia, logam, cairan, dll. (Kurang efektif pada objek non-konduktif) Lokasi Pemasangan: J4, J5, J6 direkomendasikan Jarak Deteksi Efektif: 5 ~ 15 cm (bervariasi tergantung lokasi pemasangan) Waktu Siklus Deteksi: 0,01 detik Waktu Eksekusi untuk Pemberhentian Darurat: 0,1 detik Deskripsi Dobot CR10AS Robot Kolaboratif Beban Maksimum: 10 kg dan radius kerja 1300 mm Mencapai hingga 1525 mm secara efisien Bekerja dengan cepat pada 4 m/s Mengintegrasikan kompensasi parameter DH yang presisi Menjamin keamanan dengan deteksi pra-tabrakan Dobot CR10AS Robot Kolaboratif dirancang untuk meningkatkan efisiensi dalam kolaborasi manusia-mesin melalui fitur teknologi canggih. Ia menawarkan jangkauan maksimum 1525 mm, yang memungkinkannya untuk melakukan tugas di area yang luas. Robot ini beroperasi dengan kecepatan maksimum 4 meter per detik, yang memastikan penyelesaian tugas yang cepat tanpa mengorbankan presisi atau keamanan. Spesifikasi Berat: 40 kg Beban Maksimum: 10 kg Jangkauan Maksimum: 1525 mm Lhedpfx Agjz Rmm Ujyon Radius Kerja: 1300 mm Jangkauan Maksimum: 1525 mm Tegangan Nominal: 48V DC Kecepatan Linear Maksimum: 2 m/s Rentang Sendi: J1: ±360° J2: ±360° J3: ±160° J4: ±360° J5: ±360° J6: ±360° Kecepatan Maksimum Sendi: J1/J2: 150 °/s J3: 180 °/s J4/J5/J6: 233 °/s Antarmuka I/O Efektor Ujung: DI/DO/AI: 2 AO: 0 Antarmuka Komunikasi: Komunikasi: RS485 I/O Pengontrol: DI: 16 DO/DI: 16 AI/AO: 2 Encoder Incremental: 1 Akurasi Pengulangan: ±0,03 mm Komunikasi: TCP/IP, Modbus, Wi-Fi Tingkat Perlindungan IP: IP54 Suhu: 0～50 °C Daya: 350W Material: Paduan Aluminium, Plastik ABS Skenario Aplikasi: pemuatan dan pembongkaran, perakitan, perekatan, pemeriksaan kualitas, penyekrupan, transportasi Detail lebih lanjut, nomor artikel, dan gambar tersedia berdasarkan permintaan. Garansi pemasangan selama dua minggu. Tidak ada garansi lebih lanjut. Selain itu, suku cadang selalu tersedia di gudang. Robot ini berfungsi penuh dan dapat diperiksa. Harga belum termasuk biaya pengiriman / pengambilan di pabrik. Jumlah yang tertera adalah harga bersih. Pajak pertambahan nilai (PPN) sebesar 19% akan ditambahkan saat pembayaran. Anda akan menerima faktur yang sah dengan rincian PPN. Pengambilan di lokasi di 74722 Buchen/Hainstadt. Biaya pengiriman atau biaya jasa pengiriman bervariasi tergantung pada jumlah, berat, dan ketentuan pengiriman yang diinginkan. Karena berat dan ukurannya, robot ini dapat dikirimkan ke seluruh Jerman seharga 95€ (termasuk PPN). Biaya pengiriman ke luar negeri tersedia berdasarkan permintaan – mohon berikan negara, kota, dan kode pos. Biaya jasa pengiriman tersedia berdasarkan permintaan – mohon berikan alamat pengiriman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2026, Mesin pencuci kabin MP160 adalah perangkat modern yang dirancang untuk membersihkan komponen industri dan otomotif secara intensif dalam sistem tertutup, dengan memanfaatkan suhu dan tekanan tinggi. Berkat tekanan kerja dalam rentang 5–8 bar dan kemampuan untuk memanaskan cairan hingga 70°C, perangkat ini secara efektif menghilangkan kotoran, minyak, pelumas, dan kontaminan sulit lainnya, bahkan dari permukaan yang sulit dijangkau dan komponen dengan geometri kompleks. Keunggulan utama mesin cuci MP160: * Tekanan kerja 5–8 bar – memungkinkan penghilangan kontaminan yang membandel secara efektif dari komponen dengan geometri kompleks. * Pemanasan cairan hingga 70°C – meningkatkan efektivitas larutan pembersih dan membantu mempersingkat waktu pembersihan. * Pistol multifungsi – memungkinkan penggunaan dengan udara atau campuran udara dan cairan pembersih, serta pengeringan komponen. * Panel kontrol intuitif – memastikan pengoperasian perangkat yang nyaman dan kontrol independen atas daya dan sistem pemanas. * Pengukur tekanan kerja – memungkinkan pemantauan parameter pengoperasian secara terus-menerus. * Konstruksi baja yang ringkas – dirancang untuk penggunaan rutin di bengkel, pusat servis, dan pabrik industri. Konstruksi mesin pencuci kabin Konstruksi perangkat telah disesuaikan untuk penggunaan intensif dalam kondisi bengkel dan industri. Dimensi yang ringkas (770 × 600 × 1330 mm) memudahkan penempatan mesin cuci di dekat stasiun kerja dan pembersihan komponen yang lebih kecil dan menengah. Tangki cairan kerja dengan kapasitas 8–14 liter memungkinkan pengelolaan larutan pembersih yang ekonomis. Kaki yang dapat disesuaikan memastikan penempatan perangkat yang stabil, sementara pengukur tekanan terintegrasi memungkinkan kontrol tekanan kerja. Presisi dan efisiensi kerja Mesin cuci MP160 memungkinkan pembersihan menyeluruh komponen dengan konstruksi yang kompleks, seperti turbocharger, katup, penutup, bodi, dan komponen hidrolik. Sistem penyemprotan bertekanan memungkinkan pengarahan larutan pembersih secara langsung ke celah, saluran, rongga, dan tempat-tempat lain yang sulit dijangkau. Setelah proses pencucian selesai, komponen dapat ditiup dengan udara bertekanan. Hal ini memudahkan penghilangan sisa cairan dan mempersiapkan komponen untuk perakitan, pemeriksaan, pemulihan, atau kegiatan servis lainnya. Aplikasi mesin cuci bertekanan MP160 Mesin cuci kabin MP160 cocok untuk digunakan di bengkel otomotif, fasilitas pemulihan komponen, perusahaan servis, bengkel perkakas, departemen pemeliharaan, dan pabrik manufaktur. Perangkat ini dapat digunakan untuk membersihkan: * turbocharger, * katup dan bodi katup, * penutup dan rumah, * bagian mesin dan transmisi, * komponen hidrolik, Lhjdpfx Agez Rwgxeyjn * sub-rakitan mesin industri, * peralatan dan perlengkapan bengkel, * komponen yang terbuat dari baja, besi cor, dan bahan lain yang tahan terhadap larutan pembersih yang digunakan. Peralatan standar * pistol multifungsi untuk menyemprotkan cairan dan meniup dengan udara, * sistem pemanas cairan kerja, * panel kontrol, * pengukur tekanan kerja, * kaki yang dapat disesuaikan untuk stabilitas. Data teknis Parameter Nilai Kapasitas kabin 160 l Suhu maksimum deterjen 70°C Kapasitas tangki cairan 8–14 l Tekanan kerja 5–8 bar Dimensi 770 × 600 × 1330 mm Berat 47 kg PERHATIAN!!! Mesin ini adalah barang returan dari pelanggan: baru, lengkap, dengan kerusakan pada bodi. Tidak ada garansi dan pengembalian!

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 4.600 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 023-02-0021-WSXXL II CE12, berat keseluruhan: 3.500 kg, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 120 V, panjang meja: 700 mm, lebar meja: 400 mm, tinggi total: 2.380 mm, panjang total: 2.450 mm, lebar total: 1.460 mm, panjang gelombang laser: 1.064 nm, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, Stasiun Kerja Photon Energy XXL II CEPHEUS Mark12 – Sistem Laser UKP-/Pikodetik Dijual stasiun kerja Photon Energy XXL II yang terawat dengan baik, dilengkapi dengan penanda CEPHEUS 1012 dari operasional yang sedang berjalan. Sistem ini sangat cocok untuk operator sistem Photon Energy/Hitachi yang sudah ada, perusahaan teknologi medis, penyedia layanan pelabelan laser, atau bisnis yang membutuhkan pelabelan permanen yang sesuai dengan UDI. Spesifikasi Utama: Tahun Pembuatan/Produksi: Februari 2023 Masa Operasi: sekitar 4600 jam Laser: Nd-Vanadat, 1064 nm Daya Laser: lebih dari 12 W pada 500 kHz Durasi Pulsa: kurang dari 15 ps Laju Pengulangan: 20 hingga 500 kHz Dimensi Kabin: sekitar 1,46 m x 2,45 m x 2,38 m Berat: sekitar 3,5 ton Area Pemindaian: 160 mm x 160 mm Lensa Telezentris: F 163 mm, area pemindaian 90 mm x 90 mm Sumbu Putar ZD30 tersedia PHOTONmark, PUC / UDI Control, CamVisionPro, dan pemindai genggam tersedia Pemeliharaan Terakhir: Juni 2026 Kondisi: sangat baik Lhedszxrv Eopfx Agyen Inspeksi dan uji coba dimungkinkan setelah perjanjian dibuat Tanpa sistem penyedot debu, karena lokasi saat ini menggunakan sistem penyedot debu terpusat. Sakelar batas titik referensi pada sumbu X, Y, dan Z telah dimodifikasi menjadi sakelar kedekatan. Sistem ini dibiayai melalui leasing. Penjualan, pelunasan, penyelesaian langsung, atau pengalihan kontrak dilakukan setelah koordinasi dengan mitra pembiayaan yang terlibat. Penjualan hanya kepada operator/perusahaan komersial. Tidak ada garansi; tanggung jawab atas cacat materi dikecualikan dalam perjanjian pembelian sejauh diizinkan oleh undang-undang. Sistem akan diserahkan dalam kondisi berfungsi dengan perangkat lunak kontrol dan pelabelan yang terpasang, serta opsi yang diaktifkan. Pekerjaan/program produksi khusus pelanggan, nomor artikel, nomor seri, data UDI, dan data proses akan dihapus sebelum penyerahan karena alasan privasi dan kerahasiaan. Menurut produsen, pada dasarnya ada kemungkinan untuk meningkatkan atau memodifikasi mesin sesuai kebutuhan. Jenis dan ruang lingkup modifikasi semacam itu harus disepakati oleh pembeli langsung dengan produsen atau mitra servis dan bukan merupakan bagian dari penawaran penjualan ini.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 26 kW (35,35 hp), tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, ketinggian potong (maks.): 540 mm, lebar pemotongan (maks.): 630 mm, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, jenis aktuasi: listrik, kecepatan rotasi (maks.): 200 rpm, kecepatan rotasi (min.): 20 rpm, tinggi total: 2.700 mm, panjang total: 2.650 mm, lebar total: 4.385 mm, berat keseluruhan: 6.500 kg, tinggi meja: 800 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, pencahayaan, rem mesin, Keunggulan Mesin Gergaji Pita Otomatis Berkinerja Tinggi HBM540A Teknologi SpeedCutting (opsional) Dengan menggabungkan panduan pita gergaji SC-Performance, sistem pendingin dan pelumasan berkinerja tinggi, umpan gergaji yang dikontrol secara dinamis, dan kontrol umpan otomatis yang dioptimalkan secara khusus, Anda akan mendapatkan kinerja dan masa pakai pita gergaji yang maksimal. Siap untuk Otomatisasi Konsep mesin gergaji berperforma tinggi menghadirkan persyaratan tinggi pada penanganan material. Mesin gergaji pita otomatis seri HBM sering dikonfigurasi sebagai pusat gergaji otomatis. Oleh karena itu, mesin sudah dilengkapi dalam konfigurasi dasar untuk menghubungkan berbagai periferal. Lodjz Rzq Ispfx Agyjhn Sistem Umpan Servo Umpan gergaji dilakukan menggunakan spindel bola dan motor servo. Hal ini menghasilkan waktu henti yang jauh lebih singkat dan umpan gergaji yang lebih presisi. Keuntungan Anda: kinerja pemotongan yang lebih tinggi dan masa pakai pita yang lebih lama! Pengaturan Tekanan Pemotongan Behringer yang Sensitif meningkatkan kinerja pemotongan saat memotong pipa dan profil, karena secara otomatis menyesuaikan umpan gergaji gergaji industri dengan perubahan penampang material. Dengan penempatan langsung di bagian belakang pita gergaji, sistem mengatur secara cepat dan presisi. Pembuangan Serpihan yang Optimal Kinerja pemotongan tertinggi dari gergaji industri menghadirkan persyaratan tinggi pada pembuangan serpihan. Rangka mesin yang lebar dan berbentuk corong memungkinkan serpihan terbang bebas ke konveyor serpihan di bawahnya yang dilengkapi dengan tangki pendingin terintegrasi. Tinggi pembuangan 800 mm atau opsional 1.200 mm memungkinkan penggunaan wadah serpihan yang besar. Penggunaan Ekonomis Pita Gergaji Karbida melalui konstruksi yang kokoh dari gergaji industri, penggunaan teknologi servo modern, dan pembuangan serpihan yang dirancang dengan baik. Sistem Pemandu Presisi dalam Desain Portal Kombinasi antara rangka gergaji yang stabil dan minim getaran serta sistem pemandu linier dalam desain portal memastikan hasil pemotongan terbaik dan masa pakai pita gergaji yang maksimal. Bagian Pemandu Pita dari Besi Tuang dibuat oleh Behringer dan memastikan peredaman getaran langsung di titik pemotongan dan dengan demikian meningkatkan masa pakai alat. Pengaturan Otomatis Lengan Pemandu Oleh karena itu, gergaji pita logam menawarkan hasil gergaji yang optimal tanpa memerlukan pengaturan tambahan - bahkan dengan perubahan lebar material yang sering.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mesin peledak kabin KDP1000 adalah perangkat canggih yang dirancang untuk penggunaan intensif di lingkungan industri, seperti otomotif, industri pembuatan kapal, kedirgantaraan, dan layanan komersial. Tangki dengan kapasitas mengesankan 1000 liter dan area kerja yang luas seluas 850 liter memungkinkan pemrosesan komponen besar – mulai dari pelek dan roda, hingga bodi, hingga komponen struktural yang lebih berat. Kualitas dan keandalan yang tinggi menjadikan KDP1000 sebagai mesin peledak logam profesional untuk pengguna yang paling menuntut. Keunggulan utama mesin: Kapasitas kerja hingga 1000 liter – memungkinkan pemrosesan komponen berukuran besar. Operasi bebas debu berkat segel periferal kedap – melindungi lingkungan dan kesehatan operator. Sistem sirkulasi tertutup – membatasi emisi debu di tempat kerja. Sistem penyedotan siklon DC15 yang efisien sebagai standar – menghilangkan partikel abrasif secara efektif. Kemampuan untuk menggunakan berbagai jenis abrasif: korundum, manik-manik kaca, pasir kuarsa, abrasif. Penggantian material abrasif yang mudah – berkat saluran pembuangan terintegrasi di bagian bawah tangki. Peralatan lengkap: sarung tangan, pistol genggam, pistol tetap, pistol untuk pembersihan awal. Konstruksi dan teknologi Kabin peledak KDP1000 dirancang untuk penggunaan intensif. Konstruksi baja yang kokoh, dengan lapisan bubuk, menjamin ketahanan terhadap abrasi dan pengaruh lingkungan. Badan mudah dirawat, dan sistem tertutup mengurangi debu dan meningkatkan keselamatan pengoperasian. Sistem peledak selang yang terletak di bagian bawah tangki memastikan aliran abrasif yang stabil. Area kerja yang luas dan akses yang mudah ke interior kabin memungkinkan penanganan komponen yang efisien dan pemanfaatan ruang kerja yang maksimal. Presisi dan efisiensi kerja Rentang tekanan kerja dari 4 hingga 8 BAR memungkinkan penyesuaian intensitas peledakan terhadap jenis dan kondisi permukaan. Berkat catu daya 230V dan sistem pneumatik yang andal, mesin peledak kabin KDP1000 menjamin konsistensi hasil pemrosesan yang tinggi. Pencahayaan bawaan dan visibilitas melalui jendela yang lebar memastikan kontrol atas proses pembersihan bahkan di tempat yang sulit dijangkau pada komponen yang diproses. Peralatan standar 2 sarung tangan kerja karet terintegrasi Pistol genggam untuk peledakan Lhodpfsx Dkx Nex Agyjn Pistol tetap (dipasang di dalam kabin) Pistol untuk pembersihan awal 7 buah nozzle keramik Sistem penyedotan siklon DC15 Data teknis mesin peledak kabin KDP1000 Tekanan kerja 4–8 BAR Kapasitas 1000 L Material abrasif (abrasif) korundum, abrasif kaca, pasir Area kerja 850 L Catu daya 230 V, 50 Hz Berat 149 kg Dimensi internal kabin (Lebar x Kedalaman x Tinggi titik terendah/tertinggi) 1120 x 900 x 420/820 mm Dimensi keseluruhan 1270 x 1000 x 1800 mm Catatan: Mesin peledak KDP1000 dikirim dalam versi yang memerlukan perakitan mandiri.

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: bekas, berat keseluruhan: 90.000 kg, panjang total: 9.500 mm, lebar total: 10.000 mm, tinggi total: 7.000 mm, BRETON MATRIX 1300 DY K30 adalah pusat pemesinan gantry CNC 5 sumbu dengan konstruksi portal bergerak untuk pemesinan lengkap dengan presisi tinggi pada benda kerja berukuran besar. Konstruksi baja yang kokoh, dikombinasikan dengan sistem pengukuran jarak langsung dan penggerak sumbu yang sangat dinamis, memastikan akurasi pemosisian yang tinggi serta kualitas pemesinan yang stabil secara permanen. Mesin ini dilengkapi dengan kontrol CNC HEIDENHAIN iTNC 640 HSCI termasuk AFC (Kontrol Umpan Adaptif), AVD (Peredaman Getaran Aktif), dan CTC (Kompensasi Gangguan Silang). Fungsi-fungsi ini mengoptimalkan proses pemesinan, mengurangi getaran, dan meningkatkan kualitas permukaan serta keamanan proses. Spindel berkecepatan tinggi 40 kW dengan hingga 28.000 RPM memiliki pendingin internal yang dapat diprogram (IKZ) dari 40 hingga 70 bar dan cocok untuk pemesinan frais yang menuntut pada berbagai jenis material. Perlengkapan mencakup meja putar NC dengan penggerak langsung Ø 3.500 mm dengan kapasitas beban meja hingga 15.000 kg. Pelat meja putar yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan dilengkapi dengan 16 modul penjepit titik nol AMF dan memungkinkan waktu persiapan yang singkat serta penjepitan benda kerja yang fleksibel. Pusat pemesinan ini memiliki magasin alat 80 posisi dengan pemasangan alat HSK-A100 serta magasin tambahan 3 posisi untuk alat berukuran besar. Sistem laser BLUM untuk pengukuran alat dan sistem probe 3D nirkabel mendukung pengaturan dan pemantauan otomatis pemesinan. Perlengkapan tambahan meliputi dua konveyor serpihan Barberis, unit pengolahan cairan pendingin 2.500 liter dengan filter drum, pemisah oli, dan pendingin cairan pendingin, pintu depan otomatis, sistem kamera untuk pemantauan ruang kerja, roda tangan nirkabel, dan sistem penghemat energi Breton Smart Start & Stop. Kontrol HIDUP: 21.347 jam Mesin HIDUP: 13.503 jam Lhedpfx Agozknwcoyen Waktu pelaksanaan program: 5.812 jam Waktu putaran spindel: 5.740 jam Dimensi (P x L x T) perkiraan: 9500 x 10000 x 7000 mm Jangkauan pergerakan sumbu Y: 4000 - mm Pengganti alat: Ya Berat perkiraan: 90.000 kg Kontrol: HEIDENHAIN iTNC 640 HSCI Jangkauan pergerakan sumbu Z: 1300 - mm Jangkauan pergerakan sumbu X: 4000 - mm Tahun pembuatan: 2020 Kondisi: baik Syarat pembayaran: 100% uang muka sebelum pengambilan Syarat pengiriman: EXW dari pabrik dalam kondisi menyala: Ya

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Tinjauan Umum Penukar Panas Penukar panas tipe pipa-dalam-pipa sepanjang 13 meter, yang dipasangkan dengan pompa berongga progresif (mono), adalah instalasi industri berat yang dirancang untuk pemanasan atau pendinginan berkelanjutan cairan dengan viskositas tinggi, abrasif, atau yang mengandung serat dan partikel (misalnya, lumpur air limbah, hasil pencernaan anaerob, bubur makanan, pulp, atau air limbah industri). [1, 2, 3] Komponen dan Deskripsi Sistem Inti Penukar Panas Pipa-dalam-Pipa (Pipa Ganda) (13 meter): Desain: Terdiri dari konstruksi konsentris, dengan lapisan dalam yang lebih kecil (seringkali bergelombang untuk meningkatkan turbulensi dan perpindahan panas) ditempatkan di dalam tabung luar yang lebih besar. Konfigurasi Aliran: Aliran cairan proses mengalir berlawanan arah jarum jam melalui pipa bagian dalam, sementara media servis/pemanas/pendingin mengalir melalui ruang annular di antara pipa bagian dalam dan luar. Panjang dan Skala: Panjang 13 meter (seringkali berupa unit modular atau bertingkat/berurutan yang dipasang pada rangka dasar) menyediakan luas perpindahan panas yang lebih besar, yang cocok untuk parameter operasi dengan perbedaan suhu yang signifikan (Δ T) tanpa tersumbat. Penanganan Padatan: Ideal untuk cairan yang mengandung padatan tersuspensi, partikel besar, atau serat hingga beberapa sentimeter, yang akan menyebabkan penyempitan pada penukar panas pelat konvensional. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Pompa Mono (Pompa Rongga Progresif): Fungsi: Bertindak sebagai pompa tekanan awal? Sebenarnya harus diterjemahkan secara akurat: Ljdjz Ru Erjpfx Agyjhn Mengapa cocok: Teknologi rongga progresif ("Mono") mencegah denyutan dan memproses lumpur abrasif, tebal, atau sangat kental dengan lancar, tanpa merusak struktur sel yang sensitif atau tersumbat pada tekanan balik. [1] Aplikasi Utama Pemanasan atau pendinginan air limbah dan lumpur limbah. Pengolahan makanan kental (saus, bubur, krim, puree). Air limbah industri dan pemulihan panas limbah dari pabrik pewarnaan. Perlakuan panas kontinu dengan karakteristik aliran sumbat dan pemeliharaan pembersihan di tempat (CIP) yang mudah. Penggunaan: Pendinginan atau pemanasan produk kental Sudah digunakan pada: Pasta yogurt dan jus Pompa: Pompa mono Meter pipa dalam pipa: 13 Kondisi: Sangat baik Tersedia: Segera

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Detail Teknis: Diameter pemotongan: 300 mm Panjang pita gergaji: 3200 mm Lebar pita gergaji: 25 mm Dimensi pita gergaji: 3660 x 25 x 0,9 mm Koneksi listrik: 400/50 V / Hz Lhsdpjzp Iu Ssfx Agyon Total kebutuhan daya: 1,1 kW Ketinggian kerja: 650 mm Berat mesin sekitar: 960 kg Kecepatan pemotongan: 15 - 95 m/menit Dimensi mesin sekitar PxLxT: 2,2 x 2,0 x 1,3 m Klaeger & Müller HBA 300 G CNC adalah gergaji pita horizontal CNC yang kuat dan digerakkan secara hidrolik untuk pemotongan yang presisi dan ekonomis pada bahan padat, pipa, serta profil yang terbuat dari baja, baja tahan karat, aluminium, dan logam non-ferrous. Berkat sistem kontrol CNC-nya, mesin ini memungkinkan pemrosesan otomatis pesanan produksi massal dengan akurasi dan produktivitas yang tinggi. Mesin ini dilengkapi dengan sistem pengumpan material hidrolik, pengumpan gergaji otomatis, serta kecepatan pita yang dapat diatur secara bertahap, sehingga berbagai jenis material dapat diproses secara optimal. Konstruksi mesin yang stabil memastikan operasi yang minim getaran, kualitas pemotongan yang tinggi, dan masa pakai pita gergaji yang lama. Selain itu, gergaji pita ini dilengkapi dengan sistem pendingin yang meningkatkan masa pakai alat dan memastikan permukaan pemotongan yang bersih. Klaeger & Müller HBA 300 G CNC sangat cocok untuk penggunaan industri di bengkel, perusahaan konstruksi baja, pembuatan alat dan mesin, serta dalam produksi massal.

Kondisi: bekas, CTS   Tipe: T-40/600 /011232   Lemari Uji Suhu CTS, Berpendingin Air   Termasuk rangka logam untuk meningkatkan daya dukung lantai   Volume ruang uji: 600 liter   Dimensi ruang uji: Tinggi sekitar 850 mm, Lebar sekitar 850 mm, Kedalaman sekitar 830 mm   Lsdpfx Aezh Htwsgyjhn Dimensi luar: Tinggi sekitar 1900 mm, Lebar sekitar 1050 mm, Kedalaman sekitar 1850 mm   Rentang suhu operasi:   Rentang suhu -40 hingga +180°C   Penyimpangan suhu ±0,1 hingga ±0,3 K secara temporal   Kecepatan pemanasan: 2,5 K/menit Kecepatan pendinginan: 3 K/menit   Koneksi listrik 400 V +6% -10%, 3/N, 50 Hz Daya nominal: sekitar 5,5 kW Arus nominal: sekitar 8,5 A Refrigeran: R-404A   Berat: 550 kg   Informasi berikut ini disediakan untuk Anda sebagai pembeli untuk keamanan:   Poin-poin berikut akan dilakukan pada ruang uji yang kami tawarkan sebelum pengiriman: 1. Pemeriksaan fungsi dan penggantian komponen yang diperlukan 2. Jika perlu, pengisian ulang dengan refrigeran yang sesuai dengan peraturan yang berlaku 3. Pengujian kebocoran dengan sertifikat 4. Setelah pemeriksaan berhasil, ruang uji akan menjalani pengujian terdokumentasi.   Kondisi: bekas / *used*   Lingkup pengiriman: (Lihat gambar)   (Perubahan dan kesalahan pada data teknis, spesifikasi dapat terjadi!)   Kami akan dengan senang hati menjawab pertanyaan lebih lanjut melalui telepon.

Kondisi: bekas, CTS Tipe: T-40/600 /011232 Lemari Uji Suhu CTS, Sistem Pendingin Air Termasuk rangka logam untuk meningkatkan kapasitas beban lantai Volume ruang pengujian: 600 liter Dimensi ruang pengujian: Tinggi sekitar 850 mm, Lebar sekitar 850 mm, Kedalaman sekitar 830 mm Dimensi luar: Tinggi sekitar 1900 mm, Lebar sekitar 1050 mm, Kedalaman sekitar 1850 mm Rentang suhu pengoperasian: Rentang suhu -40 hingga +180°C Deviasi suhu ±0,1 hingga ±0,3 K (seiring waktu) Kecepatan pemanasan: 2,5 K/menit Kecepatan pendinginan: 3 K/menit Sambungan listrik: 400 V +6% -10%, 3/N, 50 Hz Daya nominal: sekitar 5,5 kW Arus nominal: sekitar 8,5 A Refrigeran: R404A Berat: 550 Kg Informasi berikut diberikan untuk Anda sebagai pembeli, demi keamanan: Poin-poin berikut akan dilakukan pada semua unit yang kami tawarkan sebelum pengiriman: 1. Pemeriksaan fungsi dan penggantian komponen yang diperlukan 2. Jika diperlukan, pengisian ulang refrigeran yang sesuai dengan peraturan yang berlaku 3. Pengujian kebocoran dengan sertifikat 4. Setelah pemeriksaan berhasil, unit akan menjalani uji coba terdokumentasi. Kondisi: bekas / digunakan Lingkup pengiriman: (Lihat gambar) (Perubahan dan kesalahan dalam data teknis dan spesifikasi dapat terjadi!) Lhodpfx Agoziyw Soyen Jika Anda memiliki pertanyaan lebih lanjut, kami akan dengan senang hati menjawabnya melalui telepon.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 3.500 kg, diameter rotor: 420 mm, jumlah bilah: 44, panjang rotor: 800 mm, daya: 22 kW (29,91 hp), jenis arus masuk: tiga fasa, kecepatan rotasi (maks.): 100 rpm, tegangan masuk: 400 V, fitur perlengkapan tambahan: Swan Neck Conveyor, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin pencacah S-22 dirancang untuk kemudahan perawatan dan servis yang optimal. Mesin ini memiliki akses mudah ke semua titik servis, termasuk saringan dan pisau yang dapat diganti, sehingga memungkinkan penggantian atau penyesuaian yang cepat dan efisien. Mesin ini dilengkapi dengan corong pembuangan hidrolik, yang memberikan akses mudah ke ruang pemotongan, sehingga memudahkan dan aman untuk mengeluarkan benda asing. Selain itu, desain unit daya yang dapat diputar meningkatkan aksesibilitas, menyederhanakan perawatan rutin, dan meminimalkan waktu henti. • Pisau yang dapat diputar untuk memperpanjang masa pakai • Kecepatan putaran disesuaikan dengan jenis material • Desain yang ringkas dan kokoh • Upaya perawatan yang rendah dan pemasangan yang mudah S-22 dilengkapi dengan konveyor berbentuk leher angsa yang dirancang untuk membuang hasil cacahan ke dalam karung berukuran 1m3. Tersedia pilihan ukuran saringan 20mm, 30mm, dan 60mm. APLIKASI • Plastik • Kayu Lhodpj Aa Anrefx Agysn • Kemasan • Kardus

Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 5 h, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pemotong daging NOMA NOWICKI KN-60 adalah mesin pemotong daging berkecepatan tinggi dengan wadah berkapasitas 60 liter, diproduksi pada tahun 2024, yang dirancang untuk menggiling, mengemulsi, dan mencampur daging, lemak, dan bahan baku lainnya di pabrik pengolahan makanan dan perusahaan jasa makanan berukuran kecil dan menengah. Mesin ini dilengkapi dengan sistem kontrol berbasis mikroprosesor dengan memori untuk 40 program pengolahan, kontrol kecepatan tanpa langkah untuk bilah dan wadah, pembuangan hidrolik, dan desain higienis yang memudahkan pembersihan. Suku cadang pengganti disertakan. Fungsi pencampuran dengan putaran bilah terbalik (dari –200 hingga –400 rpm) memungkinkan bahan isian dicampur dengan lembut tanpa penggilingan lebih lanjut. Setelah proses selesai, campuran yang sudah jadi dikeluarkan secara hidrolik, dengan kecepatan cakram pembuangan yang dapat disesuaikan, untuk campuran kering dan cair. Semua parameter pengoperasian dikendalikan oleh mikroprosesor, yang dapat menyimpan hingga 40 program pengolahan. Fitur Utama Mesin Pemotong Daging NOMA NOWICKI KN-60 Berbagai pilihan kecepatan bilah, penyesuaian kecepatan putaran bilah dan wadah yang halus, serta kemampuan untuk memilih kombinasi bilah yang berbeda memberikan fleksibilitas yang besar saat mengubah resep dan konsistensi produk. Pencampuran terbalik, kemampuan untuk menyimpan 40 program, dan kapasitas produksi per jam yang tinggi memastikan kualitas isian yang konsisten dengan waktu pemrosesan yang singkat. Desain mesin ini memfasilitasi kebersihan dan kenyamanan operator: semua permukaan yang bersentuhan dengan makanan dipoles, permukaan datar dimiringkan pada sudut 3° untuk memungkinkan air mengalir, dan penutup dapat dibuka untuk dibersihkan. Ambang batas masuk produk yang tinggi, tepi wadah, lubang pada penutup untuk menambahkan bumbu selama pengoperasian, akses cepat ke bilah, dan penutup peredam suara meningkatkan ergonomi dan kenyamanan kerja. Spesifikasi Teknis Mesin Pemotong Daging NOMA NOWICKI KN-60 Produsen: NOMA (NOWICKI MACHINERY) Jenis mesin: mesin pemotong berkecepatan tinggi Model: KN-60 Tahun produksi: 2024 Catu daya: 3 x 400 V, 50 Hz Tanda: CE, diproduksi di Uni Eropa Kapasitas wadah: 60 L (60 dm³) Kecepatan poros bilah: 200 – 6.000 rpm, dapat disesuaikan secara terus-menerus Kecepatan pencampuran (putaran terbalik): dari -200 hingga -400 rpm Kecepatan wadah: dapat disesuaikan secara terus-menerus Pemilihan kombinasi bilah: Ya, pilihan set bilah Teknologi pemotongan: “pemotongan udara”, geometri wadah dan bilah yang dioptimalkan Pembuangan: hidrolik, kecepatan cakram pembuangan yang dapat disesuaikan, cakram bertingkat opsional Kontrol: berbasis mikroprosesor, memori untuk hingga 40 program pengolahan Panjang: 1650 mm Lebar: 1.310 mm Ljdpfxjz S Iafs Agyshn Tinggi dengan penutup diturunkan: 1.190 mm Tinggi dengan penutup dinaikkan: 1.850 mm Dimensi lemari kontrol: 800 x 800 x 300 mm Berat: 1.350 kg Kebersihan: permukaan yang bersentuhan dengan makanan dipoles, permukaan datar dimiringkan pada sudut 3°, penutup yang dapat dilepas, dan lubang pembuangan wadah untuk memudahkan pembersihan Ergonomi: ambang batas masuk produk yang tinggi, tepi wadah, lubang pada penutup untuk menambahkan bumbu selama pengoperasian, akses cepat ke bilah, penutup peredam suara Suku cadang pengganti: disertakan

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 14.022 h, nomor mesin/kendaraan: 2621150, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: VARIOBEND / ASCO, model controller: VARIOBEND Touch Control, lebar kerja: 6.400 mm, ketebalan lembaran (maks.): 1 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 1 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 1 mm, tebal plat aluminium (maks.): 2 mm, penyesuaian pengukur belakang: dikendalikan CNC, penahan belakang: 1.300 mm, berat keseluruhan: 8.800 kg, panjang total: 7.200 mm, lebar total: 2.150 mm, tinggi total: 1.600 mm, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tahun perombakan terakhir: 2025, Perlengkapan: Penandaan CE, alat pembengkok kerucut, dokumentasi / manual, henti darurat, katup sudut, kendali jauh kaki, sistem pelumasan terpusat, Kami menawarkan untuk dijual mesin pelipat lembaran logam VARIOBEND CNC, yang diproduksi oleh ASCO GmbH, Jerman. Saat ini, mesin ini dimiliki oleh DIMING d.o.o., sebuah perusahaan yang berbasis di Slovenia, yang berspesialisasi dalam konstruksi dan pekerjaan lembaran logam. Mesin ini dirancang untuk pembengkokan lembaran logam yang presisi dan efisien, serta sangat cocok untuk pekerjaan atap, konstruksi fasad, dan fabrikasi lembaran logam arsitektur. Konstruksinya yang kokoh dan pengoperasian yang dikendalikan oleh CNC memastikan hasil pembengkokan yang akurat, konsisten, dan dapat diulang, sehingga cocok untuk pemrosesan lembaran logam profesional. Lhedpfx Agsz Sz Txoysn Kami sedang meningkatkan peralatan kami dan berinvestasi pada mesin pelipat generasi terbaru. Mesin ini tersedia untuk diperiksa di Slovenia dengan perjanjian sebelumnya.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Troli pengangkut WLT-T dengan roda pneumatik dan kapasitas angkut 200 kg dirancang untuk mengangkat dan memindahkan muatan di gudang, bengkel, dan fasilitas produksi. Troli ini menggabungkan desain tiang dengan garpu pengangkut dan sasis yang ringkas, sehingga mendukung penanganan material di area kerja. Roda pneumatik dengan diameter 250 mm membantu meredam getaran selama perjalanan, meningkatkan kenyamanan saat mengoperasikan troli secara manual. Keunggulan utama troli pengangkut WLT-T 200 kg: * Kapasitas angkut 200 kg – memungkinkan penanganan komponen, peti, dan elemen peralatan selama pekerjaan pengangkutan dan perakitan. * Roda pneumatik besar Ø250 mm – membantu meredam getaran yang timbul selama pergerakan dan mempermudah pengoperasian perangkat. * Garpu dengan panjang 535 mm – memberikan penyangga untuk muatan saat diangkat dan dipindahkan. * Ketinggian garpu dalam posisi turun 65 mm – mempermudah pengambilan muatan dengan celah kecil dari permukaan tanah. * Lebar keseluruhan 540 mm – mempermudah manuver di area kerja dan meminimalkan ruang yang dibutuhkan untuk penyimpanan troli. * Pengangkatan dan pengangkutan dalam satu perangkat – memungkinkan pengurangan pemindahan manual elemen berat antar tahapan pekerjaan. Desain tiang dan garpu untuk penanganan muatan Troli tiang WLT-T menggunakan panduan vertikal untuk unit garpu, yang memungkinkan perubahan ketinggian penyangga muatan. Desain ini menggabungkan fungsi pengangkatan dengan mobilitas sasis, sehingga perangkat dapat digunakan untuk pengiriman material dan juga untuk mempersiapkannya untuk diserahkan di area kerja. Dua pegangan memberikan operator tempat pegangan yang nyaman selama pengoperasian dan penyesuaian troli secara manual. Garpu dengan panjang 535 mm dan jarak maksimum 515 mm Garpu berfungsi sebagai dua elemen penyangga terpisah untuk barang yang diangkut. Panjangnya 535 mm dan jarak maksimum 515 mm memungkinkan troli digunakan untuk menangani muatan dengan dimensi yang sesuai dengan permukaan penyangga. Desain terbuka mempermudah pengamatan posisi garpu saat mendekati muatan dan menyesuaikannya dengan area kerja. Ketinggian garpu rendah dalam posisi turun Ketinggian awal 65 mm mempermudah penyisipan garpu di bawah elemen yang ditempatkan dekat dengan lantai. Hal ini berguna saat mengangkat peti dengan kaki, komponen dengan penyangga, dan peralatan dengan ruang yang memungkinkan penyisipan garpu. Posisi penyangga yang rendah meningkatkan persiapan muatan untuk diangkat dan diangkut lebih lanjut. Roda pneumatik – kenyamanan saat mengoperasikan troli Troli pengangkut dengan roda pneumatik menggunakan elastisitas ban untuk meredam getaran yang ditransmisikan dari permukaan ke sasis. Roda besar dengan diameter 250 mm mendukung pergerakan perangkat yang lancar di permukaan yang keras, yang penting selama perjalanan yang sering antar area kerja. Ljdpsz Sy T Refx Agyshn Peralatan dan elemen desain * Desain tiang dengan unit garpu yang dapat diangkat. * Garpu pengangkut dengan panjang 535 mm. * Roda pneumatik besar dengan diameter 250 mm. * Roda depan kecil dengan diameter 50 mm. * Pegangan untuk mengoperasikan troli. Parameter teknis troli pengangkut WLT-T Beban terukur 200 kg Jarak maksimum antar garpu 515 mm Panjang garpu 535 mm Ketinggian garpu dalam posisi turun 65 mm Panjang keseluruhan 860 mm Lebar keseluruhan 540 mm Tinggi keseluruhan 1210 mm Diameter roda besar 250 mm Diameter roda kecil 50 mm Berat 48 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Geibel & Hotz FS 640 SC Mesin Gerinda Datar Geibel & Hotz FS 640 SC dengan Kontrol BR, Tahun Pembuatan 2018, Kondisi SUPER Sesuai dengan Standar CE!! Mesin ini berasal dari departemen pengujian sebuah perusahaan teknik. Data Teknis: Tahun Pembuatan 2018 Lsdpfx Agez Rnh Tjyshn Merek G+H SCHLEIFTECHNIK Model FS 640 SD Luas Area Penjepitan 600 x 400 x 375 mm Beban Meja Maks. 600 kg Jarak Meja - Tengah Spindel min./maks. 140-525 mm Dimensi Batu Gerinda 300 x 50 x 76,2 mm Panjang x Lebar x Tinggi 3000 x 2800 x 2500 mm Daya Motor 3,7 kW Berat 2300 kg Tentang Mesin: Ditawarkan adalah mesin gerinda datar Geibel & Hotz FS 640 SC dengan kontrol BR. Mesin gerinda datar universal ini dalam kondisi asli yang sangat baik. Mesin ini berasal dari sebuah perusahaan tempat ia hanya digunakan untuk pengujian penggerindaan. Kontrol yang sangat mudah digunakan. Jangkauan gerinda 600 mm pada sumbu longitudinal dan jangkauan melintang 400 mm ditujukan untuk pembuatan alat, pembuatan perlengkapan, dan produksi seri kecil. Perlengkapan dasar yang lengkap dan kemudahan penggunaan mesin menjadi ciri khas seri ini. Konstruksi kepala spindel yang stabil dan prinsip panduan dengan panduan V ganda pada sumbu longitudinal dan sumbu melintang menjamin presisi jangka panjang. Pengoperasian intuitif dari elemen kontrol menyederhanakan pengoperasian dan meningkatkan produktivitas secara signifikan. Panduan dilumasi secara teratur melalui pelumasan terpusat. Geibel & Hotz FS 640 SC dengan kontrol BR telah diperiksa secara mekanis dan elektrik oleh kami. Manfaatkan kesempatan untuk memeriksa dan mencoba Geibel & Hotz FS 640 SC di lokasi dengan daya. Mesin gerinda datar lainnya dari produsen terkenal dapat ditemukan di situs web kami.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MAJA SKINNY | Mesin pengupas kulit otomatis / mesin penghilang lemak untuk lini produksi Produsen: MAJA-Maschinenfabrik Hermann Schill GmbH & Co. KG Lhsdpfx Agjz S Rg Ioysn Model / Tipe: SKINNY Nomor seri: 43188 Tahun produksi: 2001 Catu daya: 400 V, 50 Hz, 3~ (tiga fase), 2,2 A Daya: 0,75 kW Dimensi keseluruhan: 1200 x 800 x 1200 mm Panjang sabuk konveyor: 3700 mm MAJA SKINNY adalah mesin pengupas kulit otomatis profesional dari produsen Jerman ternama, MAJA, yang dirancang untuk pengupasan kulit yang cepat dan presisi serta penghilangan lemak dari bahan baku daging (misalnya, daging babi, daging sapi, atau unggas). Perangkat ini banyak digunakan di pabrik daging, toko daging, ruang pemotongan, dan fasilitas pengolahan makanan yang berfokus pada efisiensi berkelanjutan dan kualitas produk jadi yang tinggi. Penggunaan sistem pemberian makan otomatis berbasis sabuk memastikan aliran bahan baku yang berkelanjutan, yang secara signifikan meningkatkan efisiensi dibandingkan dengan perangkat yang dioperasikan secara manual dan menjamin tingkat keamanan operator tertinggi. Mekanisme pemotong memisahkan kulit dari potongan daging secara presisi tanpa kehilangan bahan baku yang berharga secara berlebihan, yang memungkinkan optimalisasi profitabilitas pemrosesan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengangkat pneumatik | Pengangkat saluran portabel / pengangkat pneumatik untuk pemuatan Tipe: Pengangkat saluran portabel pneumatik Sumber daya: Pneumatik (udara bertekanan) Penggerak: 3 silinder pneumatik Ljdpfx Ajz I Dzcsgyjhn Pengangkat saluran portabel industri yang dirancang untuk mengotomatiskan dan meningkatkan proses pemuatan di pabrik pengolahan daging, ikan, roti, dan makanan siap saji. Perangkat ini digunakan untuk mengangkat dan mendistribusikan atau memasok bahan mentah (misalnya, adonan, daging, adonan kue, sayuran) langsung ke corong pengisian mixer, penggiling, mesin penghancur, atau mesin pengisi. Penggunaan sumber daya pneumatik eksternal (alih-alih sistem hidrolik atau listrik) menghilangkan risiko kontaminasi zona produksi dengan oli hidrolik, yang menjamin pemenuhan persyaratan sanitasi yang ketat. Saluran pemuatan yang dirancang dengan profil dari baja tahan karat memastikan pengaliran produk yang efisien dan aman. Penggunaan rangka tertutup dengan jendela inspeksi melindungi operator selama siklus kerja.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Mesin Bekas Tahun Pembuatan 2019 Video dapat dilihat di: Mesin dasar - Dynestic 7535-R Otomatis 12.7 Meja Dynestic Untuk pemrosesan nesting klasik dengan pelat aus Panjang pemrosesan 3700 mm Arah kerja dari kanan ke kiri Rangka mesin dengan konstruksi las dengan panduan prisma yang digiling dan diperkeras untuk rangka bergerak, kepala agregat, dan konsol Rangka bergerak dalam desain gantry Penggerak rak dan pinion, miring, pada arah X dan Y, Spindel ulir bola arah Z untuk pemosisian yang presisi Lodpfx Ajzt Twyegyshn Data Teknis: Dimensi pemrosesan: Beban maksimum pada meja nesting X = 3700 mm Y = 2200 mm Jarak perjalanan maksimum X = 5295 mm Y = 2935 mm Z = 565 mm Ketinggian overhang maksimum meja DYNESTIC Z = 250 mm dari tepi atas meja (tanpa pelat aus) Kecepatan pemrograman maksimum Kecepatan vektor: 128,0 m/menit X = 80 m/menit, Y = 100 m/menit, Z = 25 m/menit Tudung penyedot debu 4 tingkat dengan penyesuaian ketinggian pneumatik dan jendela pengintai Tegangan 400 V, 50/60 Hz PENGENDALI: Prosesor Dual-Core Sistem operasi Windows XP Hard disk 80 GB / Memori 1 GB Koneksi jaringan RJ45 10/100 Base-T Fast Ethernet Keyboard AS dan mouse Microsoft IntelliEye (optik) Drive CD-ROM / CD-RW (CD burner) Pemeliharaan jarak jauh Kartu jaringan terintegrasi untuk transfer data dari data kontrol dan program. Transfer data dilakukan melalui koneksi internet berkecepatan tinggi Persyaratan: Koneksi internet berkecepatan tinggi pada mesin. Meja DYNESTIC Meja pemrosesan tetap dan kontinu dengan pembagian kisi, alur kontinu pada arah X dan Y, Jarak antar alur 50 mm dengan tali penyegel 25 meter untuk menjepit pelat aus 1 bidang pemrosesan dengan palang penahan / penahan Tinggi 30 mm, dapat diturunkan secara pneumatik Masing-masing 2 palang penahan pada arah Y dan 1 penahan pada arah X (kanan) (dilihat dari tepi depan mesin) Bidang vakum Sistem vakum 1 sirkuit Agregat pengeboran 7881-R, 24 spindel Daya penggerak 3,0 kW, termasuk agregat gergaji 18 spindel vertikal dapat diakses secara individual Susunan dalam bentuk L, 11+2 pada arah X dan 6 pada arah Y Kisi 32 mm Diameter pengeboran maksimum: 35 mm Panjang total bor: 70 mm dari ujung pemasangan (tergantung pada ketebalan pelat) Langkah spindel: 70 mm Arah putaran: Putaran kanan / kiri secara bergantian n(max.) 1000 - 5710 rpm dapat diatur secara stepless Pemasangan: Ulir M 10 - dudukan pas 11 mm tanpa alat, tanpa pemasangan 6 spindel horizontal 2 spindel pengeboran ganda pada arah X (Jarak 32 mm antara spindel pengeboran horizontal 1 dan 2) 1 spindel pengeboran ganda pada arah Y Pemasangan: Ulir M 10, dudukan pas 11 mm Panjang total bor maks. 70 mm dari ujung pemasangan tanpa alat, tanpa pemasangan Pendorong tekanan, peningkatan tekanan standar dari 6 menjadi 8 bar Agregat pemotong 5 sumbu 7844, Daya: 10,0 kW (S6) dapat diputar, sumbu C +/- 360°, sumbu A +/- 180° n(max.) = 0 - 24000 rpm dapat diatur secara stepless, daya maksimum pada 12000 rpm hingga 24000 rpm Pendingin cairan (agregat pendingin termasuk) dengan dudukan alat HSK-F 63 dengan mur ulir yang meningkat ke kanan (untuk alat yang berputar ke kanan) dengan chuck collet dengan tangkai HSK Bantalan bola keramik (bantalan hibrida) Berat alat maksimum 6 kg (termasuk pemasangan) Alat:

Kondisi: sangat baik (bekas), Dijual profesional mesin pemasang mata ayam / riveting dua spindel Constantin Hang Tipe 150 3P, diproduksi di Jerman pada tahun 1983. Mesin ini dirancang untuk pemasangan dua mata ayam atau rivet secara bersamaan, sehingga secara signifikan meningkatkan efisiensi kerja. Mesin ini digunakan di percetakan, penjilidan, serta pabrik yang memproduksi binder, map, kalender, gantungan label, dan produk kertas lainnya. Dilengkapi dengan dua unit kerja, meja kerja yang dapat disesuaikan, serta pemandu presisi yang memungkinkan posisi material diatur secara akurat. Spesifikasi teknis: Produsen: Constantin Hang Maschinenfabrik Model: Tipe 150 3P Tahun produksi: 1983 Nomor seri: 35805 Negara produksi: Jerman Tipe: mesin pemasang mata ayam / riveting dua spindel Dua kepala kerja Meja kerja dapat disesuaikan Pemandu dan pengaturan posisi material Konstruksi industri yang kokoh Penggerak listrik Kondisi: bekas pakai Aplikasi: pemasangan mata ayam, meriveting, produksi binder, produksi map, Ljdjz Sm Urepfx Agyshn kalender, gantungan iklan, kemasan karton, penjilidan dan percetakan. Mesin dijual dalam kondisi sesuai foto.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 980 mm, kinerja area: 3,92 m²/jam, berat keseluruhan: 32 kg, kapasitas tangki: 20 l, Mesin penyapu manual KM 70/25 C membuat pembersihan permukaan keras di dalam dan luar ruangan menjadi efektif dan efisien. Rol penyapu dan sikat samping digerakkan oleh tenaga baterai dan secara signifikan meningkatkan kenyamanan kerja: Pengguna dapat dengan mudah menyapu sudut dan area yang sulit dijangkau dengan upaya yang jauh lebih sedikit. Filter busa dengan sistem penyedotan pasif mengurangi pembentukan debu dan menjaga lingkungan kerja tetap bersih. Rol penyapu dapat disesuaikan dalam enam tingkatan dan dengan demikian menyesuaikan kinerja pembersihannya dengan berbagai permukaan. Tempat penyimpanan yang praktis untuk peralatan tambahan seperti ember dan penjepit sampah kasar mempermudah pekerjaan. Penggantian sikat samping dan filter tanpa alat juga membuat perawatan menjadi mudah. Platform baterai Kärcher Battery Power 36 V memastikan daya yang cukup dalam setiap situasi. Baterai pengganti dapat dilepas untuk memudahkan pengangkutan. Mesin ini dilengkapi dengan baterai dan pengisi daya. Data teknis: Lebar kerja dengan dua sikat samping: 980 mm Volume wadah: 20 liter Ledpfxszzylas Agyjhn Kapasitas area: 3920 m²/jam

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 4.500 kg, jenis bahan bakar: listrik, Mesin penghancur MRZ 1530, Motor utama: 55 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fase termasuk kopling turbo Motor hidrolik: 2,2 kW, 400 V - 50 Hz - 3 fase Ukuran pisau: 35 x 35 x 20 mm Diameter rotor: 360 mm Pengendali: PLC Siemens S7-1200, bukaan corong sekitar 1530 x 1235 mm, volume corong sekitar 2,5 m³, penggerak hidrolik pada katup geser Lubang saringan: 12 - 15 mm Sambungan saluran hisap Ø 200 mm Berat sekitar 4.500 kg Dimensi (p x l x t) sekitar 2765 x 2520 x 1730 mm Kopling turbo Termasuk sebagai standar: - Rotor profil untuk kapasitas maksimal - Lemari kontrol dengan pengendali PLC Siemens - Pengaktifan otomatis bintang/segitiga - Sistem hidrolik cepat - Mati otomatis saat rotor tidak beroperasi - Kecepatan 70-90 RPM untuk kapasitas tinggi - Pengendali siklik untuk menghindari waktu tidak aktif - Pengendali bertahap yang meningkatkan kinerja katup geser hidrolik - Panduan khusus untuk katup geser hidrolik - Kaki mesin peredam getaran Lsdj Aa Nq Topfx Agyshn - Sesuai dengan standar CE Mesin penghancur ini dirancang untuk menghancurkan kayu alami, papan serpihan, dan papan MDF dengan proporsi kayu keras maksimal 10% per pengisian corong. Jika proporsi kayu keras lebih besar, kami merekomendasikan mesin penghancur kayu seri MGZ kami. Bahan lain setelah pengujian dan persetujuan dari produsen. Saat menghancurkan veneer atau kertas, diperlukan alat pengikis khusus (dengan biaya tambahan) yang mencegah masuknya bahan tipis di bawah katup geser hidrolik dan mencegah katup tersebut macet. Persyaratan untuk bahan baku: - Kadar air (atro) harus di bawah 14% - Logam dan kontaminan mineral seperti pasir, batu, dll., menyebabkan peningkatan keausan - Untuk proses penghancuran yang optimal, bahan yang akan dihancurkan harus dipotong terlebih dahulu hingga maksimal 140x80x30 cm sebelum dimasukkan ke dalam mesin penghancur kayu. Mesin penghancur ditempatkan lebih tinggi sebagai persiapan untuk sabuk konveyor. Sabuk konveyor tidak termasuk di dalamnya!!!!!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 460 kg, lebar total: 610 mm, panjang total: 1.850 mm, tinggi total: 1.590 mm, MESIN PEMBENTUK SICKEN ETB 40 – METAL TECHNICS POLSKA MESIN PEMBENTUK SICKEN PROFESIONAL UNTUK PENGOLAHAN PLAT Mesin pembentuk sicken ETB 40 dirancang untuk pembuatan sicken, pembentukan tepi, lipatan, rusuk penguat, dan pekerjaan pembentukan lainnya pada plat. Berkat konstruksi yang stabil, presisi tinggi, dan beragam pilihan rol pembentuk yang dapat diganti, mesin ini sangat ideal untuk bengkel las, konstruksi ventilasi, pengolahan plat, serta operasi manufaktur industri. Mesin ini memungkinkan pembuatan profil yang dapat diulang dengan cepat dan presisi, sehingga meningkatkan produktivitas dan kualitas manufaktur. FITUR UTAMA • Ketebalan plat maksimum: 4 mm • Motor listrik bertenaga tinggi dengan 2,2 kW • Konstruksi baja yang kokoh • Jangkauan: 300 mm • Pemosisian material yang presisi • Cocok untuk berbagai pekerjaan pembentukan sicken, tepi, dan pembentukan • Penggantian rol yang cepat dan mudah • Ideal untuk teknik ventilasi, pembuatan wadah, penutup mesin, dan konstruksi baja • Kualitas pemrosesan yang tinggi • Mesin tersedia langsung dari gudang DATA TEKNIS • Model: ETB 40 • Ketebalan plat maksimum: 4 mm • Lebar rol: 165 mm • Jangkauan: 300 mm • Kecepatan rol: 15,3 RPM • Daya motor: 2,2 kW • Dimensi (P × L × T): 1850 × 610 × 1590 mm • Berat: 460 kg AREA APLIKASI ETB 40 sangat cocok untuk pembuatan: • Saluran ventilasi dan komponen yang dibentuk • Komponen iklim • Pipa dan wadah • Penutup mesin • Elemen plat dekoratif • Pembentukan tepi, sicken, dan profil penguat • Komponen untuk industri otomotif dan konstruksi baja KONSTRUKSI YANG KOKOH Rangka mesin terbuat dari konstruksi baja yang kokoh dan memastikan kekakuan, presisi, dan keandalan tertinggi bahkan dalam penggunaan industri yang intensif. OPERASI YANG MUDAH Desain ergonomis dan operasi intuitif memungkinkan penggantian rol yang cepat dan penyesuaian yang mudah untuk berbagai pekerjaan pembentukan. Oleh karena itu, ETB 40 cocok untuk produksi satuan maupun produksi serial. TRANSPORTASI DAN LAYANAN Kami mengatur transportasi mesin kami di seluruh Eropa dan ke negara-negara di luar Uni Eropa. Biaya transportasi akan dihitung secara individual sesuai dengan lokasi pengiriman. Tentu saja, pengambilan mesin di gudang kami di Sokołów Podlaski, Polandia, juga dimungkinkan. Kami menawarkan konsultasi teknis profesional, garansi dan layanan pelanggan, serta dukungan teknis jangka panjang melalui para spesialis kami. MENGAPA METAL TECHNICS POLSKA? Metal Technics Polska telah memasok mesin berkualitas tinggi untuk pengolahan logam kepada pelanggan di seluruh Eropa selama bertahun-tahun. Kami menawarkan layanan komprehensif – mulai dari konsultasi teknis, transportasi, dan instalasi hingga layanan purna jual jangka panjang. Lsdpezkubzsfx Agyehn Untuk penawaran yang dipersonalisasi atau informasi lebih lanjut, silakan hubungi tim penjualan kami. Kunjungi juga situs web Metal Technics Polska, tempat Anda dapat menemukan jajaran lengkap mesin pengolahan plat kami serta penawaran dan produk terbaru.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Stasiun kerja bengkel dengan pengaturan ketinggian meja kerja – Workbench PowerLift Concept M Kami menawarkan stasiun kerja bengkel profesional – PowerLift Concept M. Meja kokoh yang dapat diatur dengan kemampuan menyesuaikan ketinggian meja adalah solusi ideal bagi pengguna yang membutuhkan. Fitur utama produk: Ketinggian meja yang dapat diatur: Pengaturan ketinggian secara mekanis dan andal memungkinkan penyesuaian stasiun kerja sesuai dengan kebutuhan individu, sehingga memberikan ergonomi dan kenyamanan saat bekerja. Konstruksi kokoh: Terbuat dari bahan berkualitas tinggi, menjamin stabilitas bahkan saat beban tidak merata. Kapasitas beban hingga 500 kg: Meja dirancang untuk bekerja dengan alat dan material berat, ideal untuk penggunaan intensif. Mobilitas: Roda yang dapat ditarik memungkinkan pemindahan stasiun kerja dengan mudah di bengkel, tanpa mengurangi stabilitas selama bekerja. Lsdpfxj Aa I I Dj Agyjhn Pencahayaan: Dilengkapi dengan lampu profesional dengan pengaturan intensitas cahaya, yang dapat disesuaikan secara lokal menggunakan kenop atau melalui sistem manajemen bangunan. Secara standar, meja dilengkapi dengan pencahayaan sistem Dali. Panel listrik: Secara standar dilengkapi dengan tombol darurat, tiga stop kontak 230V, dan pengontrol intensitas pencahayaan, yang meningkatkan fungsionalitas dan keamanan saat bekerja. Stop kontak keempat tambahan terletak di bawah meja. Papan alat: Papan berlubang memungkinkan pengaturan alat yang nyaman, membantu menjaga keteraturan di stasiun kerja. Mengapa memilih PowerLift Concept M? Sebagai produsen meja bengkel yang terkemuka, Karnatech menawarkan produk 100% buatan Polandia, yang dicirikan oleh kualitas pembuatan dan perhatian terhadap detail yang tinggi. PowerLift Concept adalah investasi dalam stasiun kerja yang tahan lama dan fungsional, yang akan memenuhi harapan bahkan para profesional yang paling menuntut. Meja yang dapat diatur dengan ketinggian sekitar 760-1130 mm. Pengaturan ketinggian meja dan papan alat dilakukan secara mekanis menggunakan engkol lipat yang disertakan atau obeng apa pun. Kontak dan informasi tambahan: Power Lift Concept M adalah salah satu versi dari berbagai meja yang kami tawarkan. Informasi lebih lanjut dapat ditemukan di situs web perusahaan Karnatech. Kami mengundang Anda untuk menghubungi kami melalui email atau telepon untuk mendapatkan informasi terperinci dan melakukan pemesanan. Kami juga menawarkan pembuatan meja sesuai dengan kebutuhan Anda.